拼接羽絨服裝

拼接羽絨服裝范圍本文件規(guī)定了拼接羽絨服裝的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等。本文件適用于以紡織機(jī)織物或紡織針織物為主要原料，以人造革、毛皮、皮革、毛呢面料為主要拼料，以羽絨為主要填充物生產(chǎn)的服裝。本文件不適用于年齡在14歲及以下的嬰幼兒和兒童服裝。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T1335.1服裝號(hào)型男子GB/T1335.2服裝號(hào)型女子GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分:游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4802.1—2008紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第1部分：圓軌跡法GB/T4841.3染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消費(fèi)品使用說(shuō)明第4部分紡織品和服裝使用說(shuō)明GB/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T7573紡織品水萃取液pH值的測(cè)定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8629—2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T14272—2021羽絨服裝GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定GB18401國(guó)家紡織品產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB20400皮革和毛皮有害物質(zhì)限量GB/T23322—2018紡織品表面活性劑的測(cè)定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗(yàn)拼接互染色牢度GB/T31907服裝測(cè)量方法FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析多組分纖維混合物FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗(yàn)方法FZ/T73053—2015針織羽絨服裝FZ/T80002服裝標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存FZ/T80004服裝成品出廠檢驗(yàn)規(guī)則QB/T2537皮革色牢度試驗(yàn)往復(fù)式摩擦色牢度QB/T2790染色毛皮耐摩擦色牢度測(cè)試方法術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。基本要求使用說(shuō)明成品使用說(shuō)明應(yīng)按GB/T5296.4和GB18401的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)標(biāo)注填充物的名稱(chēng)、絨子含量和充絨量。拼接料中如人造革面料的面積占15%及以上，應(yīng)標(biāo)注涂層的主體種類(lèi)。號(hào)型規(guī)格號(hào)型規(guī)格應(yīng)按GB/T1335.1、GB/T1335.2規(guī)定。成品主要部位規(guī)格應(yīng)按GB/T1335.1、GB/T1335.2的有關(guān)規(guī)定自行設(shè)計(jì)。分等規(guī)定拼接羽絨服裝的等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品和合格品。原材料主面料宜采用符合本文件規(guī)定的主面料，與羽絨直接絎縫在一起的面料應(yīng)具有防鉆絨性能。拼接料宜采用與所用主面料相適宜并符合本文件規(guī)定的拼接料，與羽絨直接絎縫在一起的拼接料應(yīng)具有防鉆絨性能。里料、膽料宜采用與所用主面料、拼接料相適宜并符合本文件規(guī)定的里料和膽料。不應(yīng)使用不透氣的織物和薄膜。與羽絨直接絎縫在一起的里料、膽料應(yīng)具有防鉆絨性能。填充物羽絨的絨子含量明示值不應(yīng)低于50%。成品的充絨量與明示值的偏差不小于-5.0%。充絨部位的填充物不允許與其他纖維混合。帽子、前門(mén)、領(lǐng)子等附屬部件填充物可使用其他纖維。輔料襯布、墊肩、裝飾花邊、袋布宜采用與所用主面料、拼接料、里料的性能相適宜的襯布、墊肩、裝飾花邊、袋布，其質(zhì)量應(yīng)符合本文件相關(guān)規(guī)定?？p線、繩帶、松緊帶宜采用與所用主面料、拼接料、里料、輔料的性能相適宜的縫線、繩帶、松緊帶（裝飾線、裝飾帶除外）。紐扣、拉鏈及其他附件宜采用與所用主面料、拼接料的性能相適宜的紐扣（裝飾扣除外）、拉鏈及其他附件。紐扣、裝飾扣、拉鏈及其他附件應(yīng)表面光潔、無(wú)毛刺、無(wú)缺損、無(wú)殘疵、無(wú)可觸及銳利尖端和銳利邊緣。拉鏈嚙合良好、順滑流暢。外觀質(zhì)量色差主面料的色差不應(yīng)低于4級(jí)，其他輔料部位不應(yīng)低于3～4級(jí)。套裝中上裝與下裝的色差不應(yīng)低于3～4級(jí)。主面料與拼接料之間不考核拼接色差。外觀疵點(diǎn)成品各部位疵點(diǎn)允許存在程度按表1規(guī)定。成品各部位劃分見(jiàn)附錄A。每個(gè)獨(dú)立部位只允許疵點(diǎn)一處，未列入本標(biāo)準(zhǔn)的疵點(diǎn)按其形態(tài)，參照表1相似疵點(diǎn)執(zhí)行。外觀疵點(diǎn)要求疵點(diǎn)名稱(chēng)各部位允許存在程度1號(hào)部位2號(hào)部位3號(hào)部位面料（紡織品）紗線疵不影響外觀不影響外觀長(zhǎng)度≤4.0cm顆粒狀粗紗不允許不允許不允許緯檔不允許不影響外觀不寬于0.2cm斑疵（油污、色斑）不允許不影響外觀不大于0.5cm2破洞、磨損、蛛網(wǎng)不允許不允許不允許人造革花紋不清不允許不影響外觀不影響外觀脫層不允許不允許不允許針孔不允許不允許不允許道痕、皺紋不允許不影響外觀不影響外觀底基破裂不允許不允許不允許皮革傷殘不允許不明顯輕微傷殘2處不明顯輕微傷殘3處露底、裂漿、裂面不允許不允許不允許毛皮破洞不允許不允許允許掉毛、落絨、油毛、銹毛、結(jié)毛、浮毛。不影響外觀不影響外觀不影響外觀縫制表面橫向絎線對(duì)稱(chēng)規(guī)定見(jiàn)表2。橫向絎線對(duì)稱(chēng)規(guī)定單位為厘米部位名稱(chēng)表面橫向絎線對(duì)稱(chēng)規(guī)定備注搭門(mén)左右前身絎線，互差不大于0.4有拼接的部位除外無(wú)搭門(mén)左右前身絎線，互差不大于0.3袖底縫絎線對(duì)齊，互差不大于0.6擺縫絎線前后對(duì)齊，互差不大于0.6褲下襠縫絎線前后對(duì)齊，互差不大于0.8表面縱向絎線應(yīng)左右對(duì)稱(chēng)，有拼接的部位除外。主料為機(jī)織物的產(chǎn)品針距密度應(yīng)符合表3規(guī)定。針距密度規(guī)定項(xiàng)目針距密度備注明暗線不少于12針/3cm特殊設(shè)計(jì)除外絎線不少于9針/3cm–––鎖眼不少于14針/1cm細(xì)線包縫不少于9針/3cm–––細(xì)線指20tex及以下縫紉線各部位縫制線路應(yīng)順直、整齊、平服、牢固。上下線松緊應(yīng)適宜，無(wú)斷線。起落針處應(yīng)有回針。扣與扣眼上下應(yīng)對(duì)位。四合扣牢固，上下應(yīng)對(duì)位，吻合適度，無(wú)變形或過(guò)緊現(xiàn)象。領(lǐng)子平服，領(lǐng)面、里、襯松緊適宜。绱袖圓順，前后基本一致。商標(biāo)和耐久性標(biāo)簽位置應(yīng)端正、平服。各部位縫紉線跡30cm內(nèi)不得有兩處單跳和連續(xù)跳針，鏈?zhǔn)骄€跡不可跳線。規(guī)格允許偏差主料為機(jī)織物的成品主要部位規(guī)格允許偏差應(yīng)按照GB/T14272的規(guī)定執(zhí)行。主料為針織物的成品主要部位規(guī)格允許偏差應(yīng)按照FZ/T73053的規(guī)定執(zhí)行整燙各部位應(yīng)熨燙平服、整潔，無(wú)燙黃、水漬、亮光。覆粘合襯、涂層部位不應(yīng)有脫膠、滲膠、起皺及起泡。各部位表面不應(yīng)有沾膠。理化性能安全性能紡織品的安全性能應(yīng)符合GB18401的標(biāo)準(zhǔn)要求。皮革、毛皮的安全性能應(yīng)符合GB20400的標(biāo)準(zhǔn)要求。其他理化性能其他理化性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4其他理化性能要求項(xiàng)目技術(shù)要求優(yōu)等品一等品合格品纖維含量/%按GB/T29862規(guī)定執(zhí)行烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚（APnE0）a/（mg/kg）＜壬基酚（NP）+辛基酚（OP）10壬基酚（NP）+辛基酚（OP）+壬基酚聚氧乙烯醚（NPnE0）+辛基酚聚氧乙烯醚（OPnE0）100主面料色牢度/級(jí)≥耐皂洗b變色43-43-4沾色43-43-4耐水變色4-543-4沾色43-43耐汗?jié)n變色3-433沾色3-433耐摩擦干摩擦43-43-4濕摩擦3-433耐光深色443淺色、熒光色433拼接互染c沾色4-543拼料色牢度d/級(jí)≥耐皂洗b變色43-43沾色43-43耐水變色43-43沾色43-43耐汗?jié)n變色3-433沾色3-433耐摩擦43-43里料色牢度/級(jí)≥耐皂洗b沾色43-43-4耐干摩擦43-43-4耐水應(yīng)符合GB18401中C類(lèi)的規(guī)定耐汗?jié)n表4其他理化性能要求（續(xù)）項(xiàng)目技術(shù)要求優(yōu)等品一等品合格品接縫性能e/cm有內(nèi)膽結(jié)構(gòu)羽絨服：縫子紕裂程度≤0.6；無(wú)內(nèi)膽結(jié)構(gòu)羽絨服：縫子紕裂程度≤0.4接縫強(qiáng)力f/N≥140起球g/級(jí)≥43-43洗后外觀h面料變色≥4級(jí)，無(wú)分層，印花、人造革部位無(wú)起泡、脫落、開(kāi)裂；繡花部位無(wú)嚴(yán)重起皺。紐扣、拉鏈、裝飾物及附件無(wú)明顯變形、變色、生銹。其他影響服用性能的質(zhì)量問(wèn)題不允許鉆絨值≤主料為針織（根）153050主料為機(jī)織（根/m2）4070120羽絨填充物絨子含量允許偏差，成品充絨量與明示值的偏差，其他項(xiàng)目按GB/T14272規(guī)定執(zhí)行按GB/T4841.3的規(guī)定，顏色深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，顏色不深于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色。僅考核羽絨填充物。烷基酚聚氧乙烯醚（APnE0）中，n=2～16。僅考核標(biāo)注可水洗產(chǎn)品。拼接互染色牢度僅考核深、淺顏色拼接的產(chǎn)品。皮革、毛皮類(lèi)拼料僅考核耐摩擦色牢度。有內(nèi)膽結(jié)構(gòu)羽絨服的紕裂僅考核未與羽絨絎縫在一起的面料、里料；外層僅起裝飾作用的織物不考核；針織面料不考核。紕裂試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)紗線滑脫、織物撕破或縫線斷裂現(xiàn)象判定接縫性能不符合要求。僅考核針織面料。僅考核針織面料。僅考核標(biāo)注可水洗產(chǎn)品。試驗(yàn)方法檢驗(yàn)工具鋼卷尺或直尺，分度值為1mm。天平和電子天平。評(píng)定變色用灰色樣卡（GB/T250）。評(píng)定沾色用灰色樣卡（GB/T251）。外觀質(zhì)量外觀檢驗(yàn)一般采用燈光照明，照度不應(yīng)低于600lx，有條件時(shí)也可采用北空光照明。評(píng)定色差程度時(shí)，被評(píng)部位應(yīng)紗向一致。入射光與織物表面約成45°角，觀察方向應(yīng)垂直于織物表面，距離60cm目測(cè)，與GB/T250樣卡對(duì)比。外觀疵點(diǎn)允許存在程度測(cè)定時(shí)，距離60cm目測(cè)，必要時(shí)采用鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量。針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測(cè)量（厚薄部位除外）。成衣規(guī)格主要部位的測(cè)量方法應(yīng)按GB/T31907執(zhí)行。理化性能紡織品的安全性能的測(cè)定應(yīng)按GB18401執(zhí)行；皮革、毛皮的安全性能的測(cè)定應(yīng)按GB20400執(zhí)行。纖維含量的測(cè)定應(yīng)按GB/T2910、FZ/T01026、FZ/T01057、FZ/T01095等規(guī)定執(zhí)行。烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚（APnE0）按GB/T23322—2018中6.2描述的液相色譜-質(zhì)譜法（LC-MS）執(zhí)行。取代表性的試樣、混勻。從混合樣中稱(chēng)取0.5g試樣，精確至0.01g，置于250mL具塞錐形瓶中，加入80mL甲醇，在（70±2）℃下超聲提?。?0±5）min。耐皂洗色牢度應(yīng)按GB/T3921—2008中方法A（1）描述的方法執(zhí)行。耐水色牢度的測(cè)定應(yīng)按GB/T5713執(zhí)行。耐汗?jié)n色牢度的測(cè)定應(yīng)按GB/T3922執(zhí)行。紡織品及人造革耐摩擦色牢度的測(cè)定按GB/T3920執(zhí)行；皮革摩擦色牢度的測(cè)定應(yīng)按QB/T2537執(zhí)行；毛皮摩擦色牢度的測(cè)定應(yīng)按QB/T2790執(zhí)行，干擦26次，濕擦26次。耐光色牢度應(yīng)按GB/T8427—2019描述的方法執(zhí)行，其中曝曬按方法3，曬至第一階段。拼接互染色牢度應(yīng)按GB/T31127—2014中方法A描述的方法執(zhí)行。接縫性能應(yīng)按GB/T14272—2021中5.6.6執(zhí)行。接縫強(qiáng)力應(yīng)按FZ/T73053—2015中6.1.2.13執(zhí)行。起球應(yīng)按GB/T4802.1—2008中E法規(guī)定執(zhí)行。洗后外觀應(yīng)按GB/T8629—2017執(zhí)行，采用A型洗衣機(jī)，洗滌程序4H。干燥方法采用滾筒烘干，排氣口溫度不高于60℃。如明示不可烘干的，采用懸掛晾干的方式進(jìn)行干燥。樣品經(jīng)一次洗滌、干燥后，在5.2規(guī)定的外觀測(cè)定條件下，結(jié)合表6要求進(jìn)行評(píng)價(jià)。針織類(lèi)產(chǎn)品鉆絨值的測(cè)定應(yīng)按FZ/T73053—2015中附錄A執(zhí)行；機(jī)織類(lèi)產(chǎn)品鉆絨值的測(cè)定應(yīng)按GB/T14272—2021中附錄D執(zhí)行，經(jīng)防鉆絨性測(cè)試的樣品不應(yīng)用作其他項(xiàng)目檢測(cè)。羽絨填充物的測(cè)定應(yīng)按GB/T14272—2021執(zhí)行。未提及取樣部位的測(cè)試項(xiàng)目，可按測(cè)試需要再成品上選取試樣。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)成品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合第4章的規(guī)定，4.6除外。成品出廠檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合FZ/T80004的規(guī)定。型式檢驗(yàn)應(yīng)符合本文件4.6的規(guī)定。外觀質(zhì)量等級(jí)和缺陷劃分規(guī)則外觀質(zhì)量等級(jí)和缺陷劃分規(guī)則應(yīng)按GB/T14272—2021中6.2執(zhí)行。抽樣規(guī)定外觀質(zhì)量按批分品種、色別隨機(jī)采樣1%～3%，但不得少于20件。理化性能按項(xiàng)目至少抽4件（條）。判定規(guī)則外觀質(zhì)量單件（樣本）外觀判定單件（樣本）外觀判定規(guī)則應(yīng)符合下列規(guī)定：優(yōu)等品嚴(yán)重缺陷數(shù)等于0、重缺陷數(shù)等于0、輕缺陷數(shù)小于或等于4；一等品嚴(yán)重缺陷數(shù)等于0、重缺陷數(shù)等于0、輕缺陷數(shù)小于或等于6；嚴(yán)重缺陷數(shù)等于0、重缺陷數(shù)小于或等于1、輕缺陷數(shù)小于或等于3；合格品嚴(yán)重缺陷數(shù)等于0、重缺陷數(shù)等于0、輕缺陷數(shù)小于或等于8；嚴(yán)重缺陷數(shù)等于0、重缺陷數(shù)小于或等于1、輕缺陷數(shù)小于或等于6。批等級(jí)判定批等級(jí)判定應(yīng)符合下列規(guī)定：優(yōu)等品批外觀檢驗(yàn)樣本中的優(yōu)等品數(shù)大于或等于90%，一等品和合格品數(shù)小于或等于10%，且不含不合格品。一等品批外觀檢驗(yàn)樣本中的一等品數(shù)大于或等于90%，合格品數(shù)小于或等于10%，且不含不合格品。合格品批外觀檢驗(yàn)樣本中的合格品及以上的產(chǎn)品數(shù)大于或等