初支及超前支護(hù)三級(jí)安全技術(shù)交底

三級(jí)安全技術(shù)交底書項(xiàng)目名稱：樂化高速第二項(xiàng)目經(jīng)理部一分部監(jiān)理單位：青海省交通工程監(jiān)理有限公司合同段：K25+000～K34+740施工單位：中交一公局集團(tuán)有限公司單位工程名稱路基工程分部工程名稱拱形骨架施工接受交底班組交底時(shí)間交底內(nèi)容：編制人：復(fù)核人：交底人：接受人：二維碼二維碼青海省G213策克至磨憨公路樂都至化隆段高速公路（K25+000～K34+740）初支及超前支護(hù)三級(jí)安全技術(shù)交底中交一公局集團(tuán)有限公司G213樂都至化隆段公路工程第二項(xiàng)目經(jīng)理部（第一分部）二〇二〇年十月青海省G213策克至磨憨公路樂都至化隆段高速公路（K25+000～K34+740）初支及超前支護(hù)三級(jí)安全技術(shù)交底編制：復(fù)核：審批：中交一公局集團(tuán)有限公司G213樂都至化隆段公路工程第二項(xiàng)目經(jīng)理部（第一分部）二〇二〇年十月三級(jí)安全技術(shù)交底書項(xiàng)目名稱：樂化高速第二項(xiàng)目經(jīng)理部一分部監(jiān)理單位：青海省交通工程監(jiān)理有限公司合同段：K25+000～K34+740施工單位：中交一公局集團(tuán)有限公司單位工程名稱橋梁工程分部工程名稱樁頭環(huán)切接受交底班組交底時(shí)間交底內(nèi)容：編制人：復(fù)核人：交底人：接受人：三級(jí)安全技術(shù)交底書項(xiàng)目名稱：樂化高速第二項(xiàng)目經(jīng)理部一分部監(jiān)理單位：青海省交通工程監(jiān)理有限公司合同段：K25+000～K34+740施工單位：中交一公局集團(tuán)有限公司單位工程名稱隧道工程分部工程及工序名稱初支及超前支護(hù)接受交底班組交底時(shí)間交底內(nèi)容：編制人：復(fù)核人：交底人：接受人：1.設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)隧道洞身初支技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)圍巖襯砌類型初期支護(hù)鋼支撐備注C25噴混凝土Φ8mm鋼筋網(wǎng)錨桿1ⅤⅤa26cm20×20cmΦ25中空注漿錨桿間距：50×100cm長度：3.5mI20b工字鋼間距：50cm2Ⅴb24cm20×20cmΦ25mm中空注漿錨桿間距：75×100cm長度：3.5mI18工字鋼間距：75cm3Ⅴb緊急停車帶26cm20×20cmΦ25mm中空注漿錨桿間距：50×100cm長度：4.0mI20b工字鋼間距：50cm超前小導(dǎo)管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)圍巖導(dǎo)管類型環(huán)距（cm）根數(shù)長度（m）外插角度注漿形式1ⅤⅤaΦ50mm×5mm40354.010°～15°水泥漿2ⅤbΦ50mm×5mm40353.510°～15°水泥漿3Ⅴb緊急停車帶Φ50mm×5mm40434.010°～15°水泥漿2.施工工藝及控制要點(diǎn)（一）超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管采用外徑Φ50mm，壁厚5mm熱軋無縫鋼管。布置范圍為拱部120°范圍。（1）鉆孔測量布孔，在設(shè)計(jì)孔位點(diǎn)上標(biāo)記。小導(dǎo)管采用YT28風(fēng)槍進(jìn)行鉆孔，鉆孔角度10°～15°。（2）導(dǎo)管安裝小導(dǎo)管安設(shè)時(shí)從型鋼鋼架預(yù)割孔洞插入，用錘擊或鉆機(jī)頂入，頂入長度不小于鋼管設(shè)計(jì)長度，并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出，且小導(dǎo)管尾端應(yīng)與型鋼鋼架焊接牢固。小導(dǎo)管安設(shè)后，應(yīng)用塑膠泥封堵管口及周圍裂隙。Ⅴa及Ⅴb緊急停車帶超前小導(dǎo)管縱向搭接長度不小于1.44m。Ⅴb超前小導(dǎo)管縱向搭接長度不小于1.2m。（3）注漿小導(dǎo)管安裝完畢后，與注漿嘴連接，保證焊縫飽滿、密實(shí)、不漏氣。然后旋上孔口閥，安裝漿液容器，連接注漿管路。注漿壓力為0.5～1.0MPa。漿液采用水灰比為W/C=1.0的單液漿，配置漿液時(shí)，要注意防止?jié){液結(jié)塊。漿液應(yīng)隨配隨用，用多少配多少，以免造成浪費(fèi)。注漿順序由拱腳向拱頂進(jìn)行。（4）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)注漿壓力逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓（1Mpa）時(shí)繼續(xù)注漿10min以上。實(shí)際注漿量與設(shè)計(jì)注漿量大致接近。系統(tǒng)錨桿系統(tǒng)錨桿采用Φ25中空注漿錨桿。（1）鉆孔用風(fēng)鉆和規(guī)定的方位角打孔，鉆孔至設(shè)計(jì)深度時(shí)，退出鉆桿。用高壓風(fēng)清洗孔內(nèi)鉆屑。（2）錨桿安裝成孔后桿體插入錨桿孔時(shí)，保持位置居中，錨桿桿體露出巖面長度不大于噴層厚度；并安設(shè)止?jié){塞和孔口墊板，插入排氣管；止?jié){塞通過錨桿打入孔口30cm左右。（3）注漿迅速將錨桿、注漿管及注漿泵用快速接頭連接好；開動(dòng)注漿泵注漿，注漿必須等漿液從孔口周圍溢出，才算注滿；每根錨桿必須“一氣呵成”；一根錨桿完成后，迅速卸下注漿軟管和錨桿接頭，清洗后移至下一根錨桿使用。錨桿墊板與孔口砼密貼；隨時(shí)檢查錨桿頭的變形情況，待水泥漿終凝后扭緊固定孔口墊板的螺栓。（三）鋼筋網(wǎng)采用Φ8mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸20×20cm。（1）鋼筋網(wǎng)在加工廠制作，加工成品的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形。（2）鋼筋網(wǎng)片運(yùn)到洞內(nèi)后，按圍巖的大致起伏形狀進(jìn)行敷設(shè)，與錨桿尾連接。掛網(wǎng)在初噴砼及施作錨桿后進(jìn)行。用人工掛網(wǎng)，搭接長度不小于一個(gè)網(wǎng)格。采用人工鋪設(shè)，利用錨桿和鋼架連接牢固。（3）鋼筋網(wǎng)安設(shè)時(shí)應(yīng)注意，在施作前，初噴3-5cm厚混凝土形成鋼筋保護(hù)層（4）外觀鑒定：鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，噴射混凝土?xí)r不得晃動(dòng)。（四）鋼支撐安裝Ⅴa段采用I20b工字鋼，間距50cm；Ⅴb段采用I18工字鋼，間距75cm。（1）架設(shè)鋼架時(shí)由測量組精確定出拱架所在里程點(diǎn)的中線、法線和高程，以保證進(jìn)洞方向的準(zhǔn)確性。（2）拱腳下松碴或虛碴應(yīng)清除，地層松軟時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板或墊托梁，以墊實(shí)拱腳。拱腳底超挖、拱腳高程不足時(shí)，應(yīng)用混凝土墊塊填充。（3）鋼拱架架立應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接螺栓應(yīng)擰緊，數(shù)量符合設(shè)計(jì)，節(jié)點(diǎn)板密貼對(duì)正，鋼拱架連接應(yīng)圓順。（4）架立拱架時(shí)，在每側(cè)拱腳處施作鎖角錨桿，錨桿與鋼架焊接牢固穩(wěn)靠，鎖腳錨桿(管)設(shè)置與鋼拱架兩側(cè)，采用角焊縫形式堆焊連接（5）相鄰兩榀鋼架之間必須用直徑22mm的縱向鋼筋連接，連接鋼筋間距1m，連接鋼筋應(yīng)與鋼架焊接牢固。（五）噴射混凝土（1）噴射混凝土材料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，采用濕噴工藝。（2）噴砼前處理危石，檢查開挖斷面凈空尺寸，如有欠挖及時(shí)處理后再噴。（3）在噴射混凝土達(dá)到初凝后方能噴射下一層。首次噴射混凝土厚度3cm-5cm。（4）噴嘴與巖面垂直，距受噴面0.6～1.5m。（5）噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。噴射應(yīng)先噴鋼架與壁面間混凝土，再噴兩鋼架之間混凝土。3.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)隧道錨桿實(shí)測項(xiàng)目表項(xiàng)

次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或

允許偏差檢查方法和頻率1錨桿數(shù)量(根)不少于設(shè)計(jì)值目測：現(xiàn)場逐根清點(diǎn)2抗拔力(KN)28d抗拔力平均值≥設(shè)計(jì)值，最小拔力≥0.9設(shè)計(jì)值拉拔儀：抽查1%，且不小于3根3孔位(mm)±150尺量：抽查10%4孔深(mm)±50尺量：抽查10%5孔徑(mm)≧錨桿桿體直徑+15尺量：抽查10%隧道工字鋼架（格柵）制作安裝實(shí)測項(xiàng)目表項(xiàng)

次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或

允許偏差檢查方法和頻率1鋼拱架（格柵）間距±10mm每1榀～2榀檢查一次2加強(qiáng)筋間距±20mm3縱向連接筋間距±20mm4鋼拱架（格柵）焊接長度5鋼拱架（格柵）焊縫寬度≥10mm6鋼拱架（格柵）焊縫厚度≥4mm7周邊輪廓誤差±30mm8平面翹曲度±20mm9安裝傾斜度±2°10保護(hù)層厚度≮20mm隧道鋼筋網(wǎng)片實(shí)測項(xiàng)目表項(xiàng)

次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或

允許偏差檢查方法和頻率1鋼筋網(wǎng)噴射混凝土保護(hù)層厚度(mm)≥20鑿孔法：每10m測5點(diǎn)2網(wǎng)格尺寸(mm)±10尺量：每100m2檢查3個(gè)網(wǎng)眼3搭接長度(mm)≥50尺量：每20m測3點(diǎn)隧道噴射混凝土項(xiàng)

次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或

允許偏差檢查方法和頻率1噴射混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄E檢查2噴層厚度（mm）平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度；60%的檢查點(diǎn)的厚度≥設(shè)計(jì)厚度；最小厚度≥0.6設(shè)計(jì)厚度鑿孔法：每10m檢查1個(gè)斷面，每個(gè)斷面從拱頂中線起每3m檢查1點(diǎn)按附錄R檢查：沿隧道縱向分別在拱頂、兩側(cè)拱腰、兩側(cè)邊墻連續(xù)測試共5條測線，每10m檢查1個(gè)斷面，每個(gè)斷面測5點(diǎn)3噴層與圍巖接觸狀況無空洞，無雜物4.安全注意事項(xiàng)（1）進(jìn)洞施工人員必須戴安全帽、防護(hù)手套、穿工作服；電工和電鉆工穿絕緣鞋和戴絕緣手套。（2）錨桿作業(yè)中，要密切注意觀察圍巖或噴射混凝土的剝落、坍塌，清理浮石要徹底，施工中，要及早發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆，及時(shí)處理。（3）嚴(yán)禁在工作面拆卸修理鉆孔工具。（4）采用機(jī)械找頂，找頂完成前人員不得處于被清除物的正下方。（5）作業(yè)前，安全員檢查驗(yàn)收現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的安全狀態(tài)。（6）拱腳不得脫空，不得有積水浸泡。（7）鋼架底部接觸面不得有虛渣及其他雜物，應(yīng)采取墊塊擴(kuò)大承載面積等有效措施，確保堅(jiān)實(shí)可靠，充分發(fā)揮鋼架鋼性支護(hù)，保障施工安全。（8）發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停止作業(yè)，及時(shí)撤離人員。（9）規(guī)范施