管子制作切割焊接安裝作業(yè)指導(dǎo)書

管子制作切割焊接安裝作業(yè)指導(dǎo)書1目的用于指導(dǎo)管子制作、切割、焊接、安裝及檢驗(yàn)。2范圍用于針對(duì)管子制作、切割、焊接、安裝及檢驗(yàn)。3職責(zé)3.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)編寫施工工藝，質(zhì)量管控和檢驗(yàn)。3.2工區(qū)工藝員負(fù)責(zé)具體工藝的制定。3.3工程分承包方拆裝操作工人按本工藝實(shí)施拆裝操作。4工作程序4.1管道預(yù)制；根據(jù)管道安裝單線圖，所有的管道材料均應(yīng)在工區(qū)預(yù)制好。預(yù)制；在噴砂及涂裝時(shí)，管道和管件的任何螺紋端頭應(yīng)用繃帶纏繞保護(hù)以防損壞。管道模塊的重量及外形尺寸應(yīng)確定，以保證運(yùn)輸、起吊及安裝。管子在預(yù)制前應(yīng)該用空氣吹掃干凈內(nèi)部。在吹掃干凈后，管子兩個(gè)端頭都應(yīng)該用塞子堵上，以免有水和灰塵進(jìn)入管道內(nèi)部。4.2管道安裝的基本要求切割；1、管子切割前，應(yīng)對(duì)管材內(nèi)外表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，而且必須核對(duì)材料、規(guī)格是否符合圖紙要求。2、管子下料應(yīng)根據(jù)每批管子的加工任務(wù)單和有關(guān)圖紙，進(jìn)行套料切割。3、有色金屬管、鍍鋅焊接鋼管和外徑小于或等于32mm的鋼管，應(yīng)使用機(jī)械切割或等離子切割；對(duì)外徑超過32mm鋼管，允許使用氣割方法；合金鋼管的切割方法應(yīng)根據(jù)材料成分決定。4、管子切割后，切口必須修整光順，氧化渣和毛刺必須全部消除干凈，被清除的表面區(qū)域應(yīng)無不利于焊接的銹蝕和雜質(zhì)等。管端被清理的長度，從切割端起，不得少于50mm。5.對(duì)于液壓管系，管子的切割原則上采用機(jī)械方法切割，如切割機(jī)、鋸床或?qū)Ｓ脵C(jī)床等，嚴(yán)禁用手工電焊、氧氣切割方法，無條件時(shí)允許用手工鋸切割。管子端部準(zhǔn)備/坡口準(zhǔn)備對(duì)于對(duì)焊的管子、法蘭和管件的坡口應(yīng)該遵循有關(guān)“管道焊接規(guī)格書”的要求。管子平端（坡口端）可以用機(jī)器、氣割或打磨等方法切割成型。對(duì)于火焰切割后管子表面的熔渣應(yīng)該被徹底清理干凈、褶皺也應(yīng)該備打磨平滑。焊接表面應(yīng)被認(rèn)清理干凈（坡口周圍50mm范圍）。焊縫間距1.對(duì)于直管段焊縫應(yīng)該保持最少。2.對(duì)于管道上兩道焊縫間最小間距應(yīng)大于5倍管道壁厚或者75mm（取兩者較大值）。3.在所有的承插焊焊縫中，在最后一道焊縫與管子末端之間至少保留1.5mm的間隙，以免在承插焊時(shí)出現(xiàn)深度飽滿現(xiàn)象。臨時(shí)組對(duì)在點(diǎn)焊時(shí)為了消除額外荷載以減小應(yīng)變，管線校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)使用夾具和支撐。這樣做將不損傷管線。所有點(diǎn)焊應(yīng)使用合格的焊工，且焊工在焊接時(shí)應(yīng)執(zhí)行這個(gè)程序。4.3管道安裝；管道安裝的優(yōu)先權(quán)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和其它方面的因素決定。在現(xiàn)場安裝前，應(yīng)根據(jù)管道安裝單線圖對(duì)預(yù)制好的管段的材質(zhì)和管徑進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn)。現(xiàn)場的管道焊接應(yīng)在一個(gè)安全的區(qū)域。與墊片連接的法蘭端面應(yīng)避免雜質(zhì)附著。墊片、螺栓及螺母的尺寸和等級(jí)在緊固前應(yīng)對(duì)照管道單線圖進(jìn)行檢查。所有的螺栓應(yīng)貫穿螺母并外露一個(gè)完整螺牙。在管道安裝時(shí)，小口徑管道、螺紋連接管道、儀表及設(shè)備等不應(yīng)承受任何外來載荷。閥門的手柄應(yīng)和圖紙相一致。在安裝時(shí)，閥門應(yīng)該處在關(guān)閉狀態(tài)。有流向要求的管件，如管道過濾器、球閥、截止閥，單向閥等安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)以免誤裝。設(shè)備管口法蘭應(yīng)配套盲板，以避免外部雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，并且避免設(shè)備在壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)受壓。4.4檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員有權(quán)利對(duì)在預(yù)制、檢驗(yàn)或已完成的任何工作進(jìn)行檢驗(yàn)。驗(yàn)收以目測(cè)、X光成相法或其它檢驗(yàn)方法為準(zhǔn)。任何需要修補(bǔ)的焊縫，都必須重新進(jìn)行檢驗(yàn)。4.5檢測(cè)技術(shù)流程管道安裝完成后，必須進(jìn)行仔細(xì)的檢驗(yàn)，比如管道安裝是否完整、流向是否正確及布局是否合理，以確保安裝及認(rèn)證能符合圖紙和規(guī)格書要求。檢驗(yàn)工作主要包括以下內(nèi)容：4.5.1.管道、管件、閥門的等級(jí)