一種荒煤氣中多形態(tài)有機(jī)硫的脫出裝置的制作方法

一種荒煤氣中多形態(tài)有機(jī)硫的脫出裝置的制作方法前言在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，使用煤作為能源的習(xí)慣是十分普及的。然而，燃燒煤炭時(shí)釋放出的廢氣中含有大量的有機(jī)硫，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)空氣和環(huán)境產(chǎn)生污染。因此，研究和開發(fā)一種荒煤氣中多形態(tài)有機(jī)硫的脫出裝置，既可以保護(hù)環(huán)境，也符合可持續(xù)發(fā)展的理念。硫化氫的脫出方法硫化氫（H2S）是燃燒煤炭時(shí)產(chǎn)生的硫化物，它具有刺激性氣味，并且對(duì)人體、環(huán)境產(chǎn)生危害。因此，將煤氣中的硫化氫脫除是煤氣凈化的關(guān)鍵步驟之一。堿性脫硫法堿性脫硫法是目前應(yīng)用最廣泛的一種脫硫方法。其原理是利用強(qiáng)堿性化學(xué)試劑與硫化氫發(fā)生反應(yīng)，生成難溶于水的硫化物沉淀或易揮發(fā)的硫化物。常用的堿性脫硫劑包括氫氧化鈉、碳酸鈉等，根據(jù)反應(yīng)類型不同，可分為折合值型、自由基型、電離型等多種類型。但是，由于硫化氫易生成亞硫酸氫根離子，產(chǎn)生二次污染，而且堿性溶液腐蝕性強(qiáng)，不利于環(huán)保，因此應(yīng)適當(dāng)控制使用。活性炭吸附法活性炭吸附法利用活性炭的大孔、中孔和微孔結(jié)構(gòu)，吸附煤氣中的硫化氫。活性炭具有高效率、可再生性和成本低等優(yōu)點(diǎn)。但是，盡管活性炭對(duì)吸附硫化氫有良好的效果，但它無法吸附其他形態(tài)的有機(jī)硫化合物。生物脫硫法生物脫硫法利用一些特殊的微生物，通過吸附或化合的方式來脫除煤氣中的硫化氫。這種方法可以迅速地降低煤氣中的硫化氫濃度，處理成本低廉，但是生物脫硫技術(shù)對(duì)操作和管理要求較高，所需要的設(shè)備和裝置比較復(fù)雜。而且，這種處理方式不能完全去除煤氣中的有機(jī)硫化物，因此并不適用于荒煤氣中多形態(tài)有機(jī)硫的脫除。一種荒煤氣中多形態(tài)有機(jī)硫的脫出裝置的制作方法針對(duì)荒煤氣中含有多種形態(tài)的有機(jī)硫化物，提出一種基于“氧化-吸附”結(jié)合的脫硫方法，脫硫裝置主要是由氧化反應(yīng)器和吸附器兩部分組成。氧化反應(yīng)器的制作氧化反應(yīng)器是利用氧化劑將有機(jī)硫化物氧化為硫酸型或者硫酸酯型硫化物，這些物質(zhì)在水中極易溶解，便于后續(xù)的吸附處理。氧化劑的選擇常用的氧化劑有氧氣、過氧化氫、臭氧、二氧化氯等，其中臭氧和氧氣氧化效果最好。但是，臭氧氧化關(guān)鍵部件的制造難度較大，硫化物濃度較低時(shí)效果較差，因此考慮選用氧氣氧化。反應(yīng)器的設(shè)備反應(yīng)器的設(shè)備通常是由反應(yīng)室、進(jìn)氣管、出氣口和注氧裝置等組成。進(jìn)氣管需要安裝在反應(yīng)器的頂部，而出氣口則設(shè)置在反應(yīng)器的下部，以保證氧氣充分與荒煤氣混合。反應(yīng)器的工作條件氧化反應(yīng)器的工作條件包括溫度、壓力、保持時(shí)間等一系列參數(shù)，這些參數(shù)會(huì)影響氧化反應(yīng)的效率和速度，進(jìn)而影響氧化率和硫化物的轉(zhuǎn)化能力。實(shí)驗(yàn)中，氧化劑投加量為荒煤氣量的1-2倍，溫度一般為50-80℃，壓力為大氣壓，反應(yīng)時(shí)間為3-5小時(shí)左右。吸附器的制作吸附器是利用吸附劑將氧化后的硫化物吸附下來，起到凈化荒煤氣的作用。吸附劑的選擇吸附劑作為吸附反應(yīng)的載體，需要有良好的親吸性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和高度可再生性。常見的吸附劑有氧化鐵、錳等，但是這些吸附劑往往不穩(wěn)定，在摩擦和擺動(dòng)中容易磨損、破壞。因此，我們可以選擇一種高親和力的吸附劑，如玻璃纖維吸附劑，其又分為A、B、C三個(gè)級(jí)別，吸附效果明顯。反應(yīng)器的設(shè)備吸附器的設(shè)備一般由反應(yīng)室、進(jìn)氣管、出氣口和吸附劑填充層等組成。玻璃纖維吸附劑需要在反應(yīng)室內(nèi)充填至一定高度，進(jìn)氣管要保持在吸附劑層的上部，而出氣口則設(shè)置在反應(yīng)室的下部，以保證荒煤氣充分地與吸附劑接觸。吸附器的工作條件吸附器的工作條件包括溫度、氣流速度、吸附劑填充層厚度等參數(shù)。實(shí)驗(yàn)中，溫度一般設(shè)定在常溫下（20-25℃），氣流速度為1-3米/秒，填充層厚度為10-20厘米。總結(jié)本文介紹了荒煤氣中多形態(tài)有機(jī)硫的脫出裝置的制作方法，該裝置是基于