爬架技術(shù)交底

技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：1技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：1頁共16頁安裝前預(yù)備勘測(cè)確認(rèn)布架方案：勘測(cè)實(shí)際施工現(xiàn)場，內(nèi)容包括煙道口、電梯井、下水井口、空調(diào)板位置、飄窗位置、特別裝飾處、塔吊位置及附著方式等。爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗(yàn)工程構(gòu)造施工時(shí)留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)當(dāng)核實(shí)預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強(qiáng)度等級(jí)。預(yù)留孔應(yīng)垂直于構(gòu)造外外表。材料入場檢查驗(yàn)收：序號(hào)序號(hào)檢查工程1構(gòu)件是否變形，孔位及焊接零件根本位置是否正確2構(gòu)件噴漆是否均勻，不得有漏漆，留痕或外表粘連物3焊縫是否符合要求，不得有缺焊、漏焊、氣孔、夾渣等現(xiàn)象4主框架、立網(wǎng)框、鋼腳手板、橫桿、斜桿、附著支座等構(gòu)件是否有變形，5防墜器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏6螺栓螺紋有無損壞現(xiàn)象，或彎曲現(xiàn)象7承重頂撐轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，絲杠有無彎曲8各構(gòu)件有無裂紋或缺損9各把握箱有無變形、破損或元器件損壞10電纜有無破損現(xiàn)象需要施工塔吊協(xié)作，應(yīng)核驗(yàn)塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。核對(duì)腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等文件資料，檢查內(nèi)容：腳手管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進(jìn)展防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500L/150mm1.70mm;實(shí)際壁90%；GB50221－2023JGJ81－2023標(biāo)準(zhǔn)要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)峻變形、嚴(yán)峻銹蝕等現(xiàn)象；3)〔JGJ22〕的規(guī)定；安全圍護(hù)材料及其他關(guān)心材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。安裝需要施工塔吊協(xié)作時(shí)，應(yīng)核驗(yàn)塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗(yàn)工程構(gòu)造施工時(shí)留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)當(dāng)核實(shí)預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強(qiáng)度等級(jí)。預(yù)留孔應(yīng)垂直于構(gòu)造外外表。不能滿足要求時(shí)應(yīng)實(shí)行合理可行的補(bǔ)救措施。施工工藝搭設(shè)找平架：500mm和1400mm，臨時(shí)雙排腳手架內(nèi)外排立桿須錯(cuò)開此位置，如以以下圖：找平架上皮一般搭設(shè)在構(gòu)造樓面標(biāo)高上0.5m左右，便于施工。找平架要統(tǒng)一抄平，構(gòu)造轉(zhuǎn)角部位亦要高度全都。找平架的質(zhì)量要求:找平架的強(qiáng)度：要求承受荷集中載6KN時(shí)，主節(jié)點(diǎn)處扣件不下滑或破壞，架體下沉量小于10mm。找平架的穩(wěn)定性：找平架的平臺(tái)標(biāo)高任意位置應(yīng)能承受1kN10mm的變形。31找平架的構(gòu)造要求立桿要求：其內(nèi)立桿外側(cè)距構(gòu)造外皮小于300mm500～600mm1500mm縱向水平桿的構(gòu)造要求：縱向水平桿不得影響定位扣件的安裝。如有影響可將縱向水平桿置于立桿的外側(cè)或內(nèi)側(cè)進(jìn)展調(diào)整即可。轉(zhuǎn)角處兩個(gè)方向的縱向水平桿必需處于同一標(biāo)高位置。5mm10mm，同始終線段1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁10mm抄尋常推舉由放線工用水準(zhǔn)儀進(jìn)展抄平，假設(shè)現(xiàn)場承受水平尺或塑料水管進(jìn)展抄尋常，每次測(cè)抄完畢5mm以內(nèi)為合格，超過則應(yīng)重做，并查找出問題緣由。夏天使用塑料水管進(jìn)展抄尋常，在使用前應(yīng)檢查中間是否有氣泡、管子是否打結(jié)堵塞，將管子兩端并放在一起，等待大約1分鐘液面水尋常再使用，夏天氣溫高須留意使用中簡潔消滅氣泡，冬天氣溫低水簡潔被凍結(jié)且塑料管極易脆斷，因此冬季施工時(shí)不得使用塑料水管進(jìn)展抄平。腳手板的要求：操作層要鋪滿、鋪牢腳手板。組裝水平支承桁架：1)單根橫桿水平偏差≤10mm、直線段的橫桿累積水平偏差≤30mm；水平桁架內(nèi)排架應(yīng)平行于建筑物外墻，縱向垂直度≤50mm。2〕利用水平尺檢測(cè)水平桁架水平及垂直，利用水管檢測(cè)遠(yuǎn)距離跨度間水平，對(duì)不符合水平要求處，在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調(diào)托撐進(jìn)展調(diào)整。3〕未利用定型桿件連接的水平桁架，承受鋼管扣件腳手架搭設(shè)，其上、下弦桿、斜桿搭設(shè)雙鋼管。水平桁架的組裝要依據(jù)爬架平面圖的水平模數(shù)進(jìn)展選件組裝，其水平模數(shù)間距也就是上部腳手架的立桿柱距。水平桁架連接節(jié)點(diǎn)利用M20×40螺栓連接，螺栓插入由里向外，螺母確保擰緊。預(yù)埋孔的設(shè)置：1〕預(yù)埋材料：φ50PVC管，長度為相應(yīng)點(diǎn)位處墻厚〔梁厚。承受在模板上開孔的方式時(shí)，長度為相應(yīng)的墻厚〔梁〕60mm，兩端承受膠帶封口。建議在梁〔墻體〕厚度大于600mm以上的部位承受鋼管預(yù)埋，不易在振搗時(shí)將預(yù)埋件震碎而造成預(yù)埋失敗。2〕件均須依據(jù)爬架平面布置圖中爬升機(jī)構(gòu)編號(hào)進(jìn)展。3〕預(yù)埋件的埋設(shè)及要求：⑴依據(jù)爬架平面布置圖、立面預(yù)埋圖中平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置逐點(diǎn)放線預(yù)埋。⑵合模后安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件需與構(gòu)造主筋綁扎結(jié)實(shí)，保證在混凝土澆注過程中預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，偏差在允許范圍之內(nèi)。⑶要保證窗洞、邊梁處預(yù)埋件中心以下至少有200mm⑷混凝土澆筑、震搗時(shí)應(yīng)避讓爬架預(yù)埋點(diǎn)，以防止預(yù)埋件發(fā)生較大偏移。項(xiàng)目項(xiàng)目尺寸要求預(yù)埋孔中心距400〔750〕mm接近兩層預(yù)埋孔垂直偏差20mm多層累積預(yù)埋孔垂直偏差40mm同一預(yù)埋處兩孔水平偏差10mm注：假設(shè)預(yù)留孔偏差超過20mm，必需調(diào)整。安裝第一節(jié)立面主框架看是否有正對(duì)住“丁”字墻的位置，或者離“丁”字依據(jù)爬架平面圖的位置尺寸，用扣件將第一節(jié)主框架和組裝好局部桁架固定在操作平臺(tái)上，保證立桿內(nèi)側(cè)離墻〔梁〕邊緣尺寸與圖紙相符〔即把握好離墻距離10mm，20m；留意事項(xiàng)：在第一節(jié)主框架和組裝好局部桁架定位之后確定要認(rèn)真檢查墻距離小于100mm的。假設(shè)有確定要準(zhǔn)時(shí)訂正，否則會(huì)導(dǎo)致鋼梁組件無法安裝，給后期工作造成嚴(yán)峻的返工損失。安裝水平支撐框架水平桁架連接節(jié)點(diǎn)利用M16×50螺栓連接，螺栓插入由外向里，螺母確保擰緊。未利用定型桿件連接的水平桁架，承受鋼管扣件腳手架搭設(shè)，其上、下弦桿、斜桿搭設(shè)雙鋼管。安裝后續(xù)主框架利用總現(xiàn)場塔吊將其次節(jié)主框架與第一節(jié)主框架用M16螺栓連接，并調(diào)整垂直，隨著工程施工進(jìn)度依據(jù)上面的要求安裝后續(xù)主框架。主框架垂直度偏差≯20mm。留意事項(xiàng)：用螺栓連接時(shí)務(wù)必保證中心，否則將引起立桿垂直度不夠的現(xiàn)象。搭設(shè)架體保證架子至少高出施工層樓面半層以上，直至搭到架體的設(shè)計(jì)高度為止。立桿立桿的垂直誤差不得超過2.5/1000；轉(zhuǎn)角處用四根立桿搭成井字形，分片懸挑端頭設(shè)置內(nèi)外排立桿，立桿接長對(duì)接符合以下規(guī)定：1〕立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)穿插布置，兩根相鄰的立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于宜500mm,〔大橫桿與立桿相交的點(diǎn)的600mm。2〕搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)承受不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小120mm。防護(hù)欄桿防護(hù)欄桿安裝在每一步架起高600mm1200mm的外排立桿內(nèi)側(cè),在架子的斷片處也必需設(shè)置防護(hù)欄桿。2.5/1000。大橫桿〔縱向水平桿〕大橫桿〔縱向水平桿〕搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不小于宜3倍立桿間距，內(nèi)外排架每步大橫桿的步距1800mm，大橫桿水平誤差不大于2.5/1000，轉(zhuǎn)角處大橫桿必需相交〔分界處除外〕成封閉四邊形。小橫桿〔橫向水平桿〕1〕在大橫桿與立桿相交的點(diǎn)〔即主節(jié)點(diǎn)處〕設(shè)置一根小橫桿〔橫向水平桿，用直角扣件扣接在內(nèi)外排立桿上，且伸出長度要保持全都，內(nèi)端頭離墻300~400mm。在整體拆架之前嚴(yán)禁撤除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不大于150mm。2〕作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的小橫桿，依據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置。剪刀撐、剪刀撐應(yīng)從架體的底部到頂部設(shè)置。剪刀撐與水平面的傾角宜在45度到60度之間。、剪刀撐接長承受搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，至少應(yīng)有三個(gè)扣件連接。、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上。、缺乏以設(shè)置一組剪刀撐的位置，應(yīng)設(shè)置“之”字型的半組剪刀撐。、對(duì)于一方設(shè)置兩組及以上的剪刀撐，均分設(shè)置每組剪刀撐，假設(shè)剪刀撐底部不能設(shè)置在立桿上，則應(yīng)底部大橫桿上增加小橫桿，以保證剪刀撐相交于小橫桿安裝固定附著支座38穿墻螺桿，穿墻螺桿兩側(cè)各用一個(gè)墊片一個(gè)螺母、一個(gè)彈簧墊緊固，墊片不小于120*150*12，擰緊全部螺母后，3扣。固定附著支座背板必需滿貼構(gòu)造混凝土面，同時(shí)檢查防墜裝置的靈敏性、牢靠性。假設(shè)由于防墜小桿影響可在定位扣件下墊木枋，必需滿足50×100100×100的木枋。附著支座固定螺桿擰緊后，與構(gòu)造間形成很大的摩阻力，且附著支座與主框架的固定連接點(diǎn)比螺桿位置低，受力后附著支座所受偏心扭轉(zhuǎn)力比起摩阻力很小，因此附著支座可穩(wěn)固地與構(gòu)造連接。安裝防墜裝置防墜裝置安裝方案本防墜裝置連接在爬架導(dǎo)向架上側(cè)，即安裝附墻支座時(shí)，防墜器便以安裝到位。工作原理防墜器鎖緊裝置承受機(jī)械原理，利用自身重力作用和擺塊對(duì)爬架主框架導(dǎo)軌進(jìn)展鎖住留意事項(xiàng)1〕由于防墜器連接在附著支座上，故安裝附著支座時(shí)嚴(yán)禁野蠻施工，以免破壞防墜器的工作狀態(tài)；2〕在使用過程中，應(yīng)留意防水、防塵；3〕如使用過程中覺察防墜器損壞，或者擺塊搖擺失靈，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停頓爬架的升降，并聯(lián)系廠家進(jìn)展修理或者更換。防墜裝置的治理1〕每次升降前對(duì)防墜裝置進(jìn)展逐個(gè)外觀檢查。2〕每月對(duì)防墜裝置進(jìn)展一次保養(yǎng)維護(hù)架體分組架體分組處，分組縫兩側(cè)立桿間凈距以250mm為宜，間距不宜過大和過小，大橫桿在分組處搭設(shè)時(shí)全部齊頭斷開，外側(cè)剪刀撐亦在此處斷開，為使搭設(shè)的架體美觀，在分組縫兩側(cè)的剪刀撐可搭設(shè)在一條直線上，觀感上形成整體。在鋪設(shè)操作面的各步上，分組縫處設(shè)組間翻板，提升前將翻板翻起，升降到位后將翻板恢復(fù)。架體安全防護(hù)安全防護(hù)分為六個(gè)局部：作業(yè)面防護(hù)、底部翻板、護(hù)身欄桿、架體與構(gòu)造間隙防護(hù)、擋腳板、組間防護(hù)。作業(yè)面防護(hù)施工時(shí)，第77步與構(gòu)造間張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用網(wǎng)繩與架體及構(gòu)造支模架綁牢，綁扎后的安全網(wǎng)略呈松弛狀態(tài)。底部封閉底部承受竹跳板或木方+密目安全網(wǎng)+九夾板〔17×460×1830〕三層封閉。在掃地鋼管上的短橫筒上面鋪竹跳，竹跳上設(shè)置安全網(wǎng)和九夾板，安全網(wǎng)、竹跳必需用鐵絲牢靠地與鋼管綁扎。底部密目安全網(wǎng)必需與立面安全網(wǎng)連接。每次混凝土澆筑后，準(zhǔn)時(shí)檢查底部密封板有無混凝土積存，覺察混凝土積存第7第716頁準(zhǔn)時(shí)在混凝土初凝前清理干凈，防止混凝土將翻板筑死無法翻動(dòng)。架體升降時(shí)，將翻板翻起，用鉛絲臨時(shí)固定在立桿上，不影響架體的升降。護(hù)身欄桿作業(yè)層扶手設(shè)在架子的外排以及每片架的兩端0.9m擋腳板每鋪設(shè)作業(yè)層的各步均須安裝擋腳板。組間防護(hù)架體相鄰的兩組，在前一組提升后，下一組〔未提升的組〕的分組端頭底部、前一組的分組頂部作業(yè)面在分組縫的兩側(cè)側(cè)面均消滅臨空，對(duì)下一組的分組端頭底部臨空部位，中部加設(shè)護(hù)身欄桿；前一組的作業(yè)面部位，側(cè)面臨空處加設(shè)護(hù)身欄桿。施工工藝及施工操作要點(diǎn)墻體鋼筋3.1.1工藝流程彈墻位置線→鋼筋清理、校正→暗柱豎筋鋼筋連接→暗柱筋綁扎→連梁鋼筋綁扎→墻體鋼筋連接→綁墻體豎筋→綁扎墻體水平筋→綁扎拉鉤→保護(hù)層卡環(huán)→墻體鋼筋隱檢3.1.2施工操作要點(diǎn)及要求本工程本工程墻體鋼筋按二級(jí)抗震施工，底部加強(qiáng)區(qū)為地下一層至地上二層。梯子筋要求豎向梯子筋承受比原設(shè)計(jì)高一級(jí)鋼筋制做，替帶原墻豎筋，間距1.2m，每個(gè)豎向梯子筋每隔四步縱筋設(shè)一道頂模筋，頂模筋的長度為墻的厚度減2mm，頂模筋端頭需磨平刷好防銹漆。為了保證澆搗混凝土?xí)r，剪力墻的豎向鋼筋間距不移位，還必需用水平梯子筋來把握豎向鋼筋間距及墻體雙排鋼筋之間的厚度，水平梯子單獨(dú)置放不占用原墻筋位置，每四步縱筋間距設(shè)置一道頂模筋，水平梯子筋制作時(shí)可承受短料鋼筋制作〔梯子筋與墻筋接頭錯(cuò)開。詳見1技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：

1接交人：頂模筋外伸長度墻體部位墻體厚度外側(cè)長度a內(nèi)側(cè)長度b地下外墻2505126地下內(nèi)墻2002222地下室外墻的豎向梯子筋在頂模筋中間加焊50×50×3mm止水鋼板，外墻外側(cè)保護(hù)層厚度保證不小40鋼筋清理、校正將預(yù)留鋼筋〔插筋〕上的混凝土浮漿用鋼絲刷清理干凈。依據(jù)頂板混凝土上彈出墻身及門窗洞口線，校正預(yù)留鋼筋〔插筋，調(diào)整位移按16彎折調(diào)整。暗柱、墻體鋼筋施工墻體縱向受力鋼筋連接構(gòu)造詳見圖2。2技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：8技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：816頁連梁鋼筋綁扎LaE600mm應(yīng)彎折錨固，其錨固水平段不小于0.4LaE，豎直段不小于15倍鋼筋直徑；當(dāng)其端部墻體不夠0.4LaE時(shí)，連梁縱筋應(yīng)彎折錨固LaE。綁扎箍筋時(shí)應(yīng)在距洞口5cm處開頭起步綁扎；在墻頂?shù)倪B梁應(yīng)在且在門口兩側(cè)墻內(nèi)滿布箍筋，間150mm44技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：916頁墻體水平鋼筋在連梁側(cè)面通過，連梁拉筋型號(hào)同墻體拉筋，間距為兩倍箍筋間距，豎向沿側(cè)面水55墻體鋼筋綁扎墻體縱向受力鋼筋連接構(gòu)造詳見圖2。墻體鋼筋綁扎時(shí)豎筋在內(nèi)，水平筋在外。先綁扎2～4根豎筋，并畫好水平筋分檔標(biāo)志；然后綁扎下1.2m，梯子筋應(yīng)盡量設(shè)置在模板接縫處，梯子筋頂模棍必需用無齒鋸切割，保證斷面平齊，頂模棍加工完畢后端面刷防銹漆；然后依次扎豎筋及橫筋。墻體水平筋以距地面5cm鋼筋網(wǎng)綁扣鋼筋網(wǎng)綁扣板、墻雙向鋼筋網(wǎng)綁扣方向布置圖6墻體鋼筋上口設(shè)置水平梯子筋，放置在高于頂板20cm處，用于把握鋼筋位移，澆筑完混凝土后將水平梯子筋拿出。拉鉤綁在橫豎墻筋穿插點(diǎn)并鉤住墻體兩側(cè)外皮主筋，拉鉤鋼筋應(yīng)按梅花形布置。墻體細(xì)部做法。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：1016頁1116頁98。8技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：1216頁10。墻體開洞做法。

10當(dāng)剪力墻上開矩形洞洞寬不大于300mm〔圓形洞直徑不大于300mm〕時(shí)，墻筋不切斷，從洞邊繞過，不另設(shè)附加鋼筋。剪力墻暗柱及連梁內(nèi)穿有圓洞時(shí)，均應(yīng)予留鋼套管。暗柱鋼筋不得切斷；連梁箍筋可切斷，但應(yīng)設(shè)13。13水電等專業(yè)要在墻體開洞時(shí)，應(yīng)由鋼筋工進(jìn)展，并準(zhǔn)時(shí)予以加強(qiáng)，不得任憑自行開洞。底部加強(qiáng)區(qū)做法技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：-3Lc—x3.1.8把握要點(diǎn)各起步筋位置的把握〔詳見圖3〕3cm5cm5cm梁箍筋距柱〔支座〕5cm5cm〔5cm。墻體水平筋搭接把握。墻體、暗柱插筋。墻體在轉(zhuǎn)角處、丁字墻水平筋的錨固。預(yù)埋埋件、水電管線及預(yù)留洞。3.3鋼筋試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場要求：鋼筋進(jìn)場數(shù)量按每月需要量配套供給，無出廠質(zhì)量證明，每捆〔盤〕鋼筋無標(biāo)志牌的鋼筋不得進(jìn)場，進(jìn)場的鋼筋馬上進(jìn)展報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門抽樣取樣試驗(yàn)，合格前方可使用。質(zhì)量要求主控工程：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀看，鋼尺檢查。一般工程110%，且不少于3件；對(duì)墻應(yīng)按有代表性的自然103項(xiàng)允許偏差值〔mm〕項(xiàng)目項(xiàng)允許偏差值〔mm〕項(xiàng)目檢查方法次國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)寬、高±51綁扎骨架尺量長 ±102受力主筋間距±10尺量技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：14技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：14頁共16頁排距排距±5彎起點(diǎn)位置20間距±203網(wǎng)格尺寸±20尺量柱、梁±5板、墻、殼±34保護(hù)層厚度尺量入支座節(jié)點(diǎn)錨固 —垂直度—〔〕檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；〔2〕901.5工程質(zhì)量通病防治措施骨架外形尺寸不準(zhǔn)、歪；扣筋被踩向下位移緣由：多根鋼筋端部未對(duì)齊，綁扎時(shí)個(gè)別鋼筋偏離規(guī)定位置。措施：綁扎時(shí)將鋼筋端部對(duì)齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。柱、墻鋼筋位移緣由：固定鋼筋的措施不行靠，在混凝土澆筑過程中被碰撞，偏離固定位置。措施：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎結(jié)實(shí)，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前、后應(yīng)有專人檢查修整。受力筋保護(hù)層不符規(guī)定，露筋緣由：混凝土保護(hù)層墊塊間距太大或脫落。鋼筋綁扎骨架尺寸偏差大，局部接觸模板?；炷翝仓r(shí)，鋼筋受碰撞位移。措施：混凝土保護(hù)層墊塊要適量牢靠。鋼筋綁扎時(shí)要把握好外形尺寸。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避開鋼筋受碰撞位移?；炷翝仓皯?yīng)、后設(shè)專人檢查修整。綁扎接頭松脫技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：15技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：15頁共16頁緣由：搭接處沒有扎牢，或搬運(yùn)時(shí)碰撞、壓彎接頭處。措施：鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎牢。扎結(jié)部位在搭接局部的中心和兩端共3處。搬運(yùn)已扎好的鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放，盡量在模板內(nèi)或模板四周綁扎搭接接頭。柱箍筋接頭未錯(cuò)開布置緣由：綁扎柱箍筋骨架時(shí)疏忽所致。措施：做好鋼筋綁扎技術(shù)交底從工作。彎起鋼筋方向錯(cuò)誤緣由：沒有對(duì)操作人員進(jìn)展技術(shù)交底；未認(rèn)真核對(duì)圖紙。措施：對(duì)操作人員特地交底，或在鋼筋上掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤，受力鋼筋錨固長度、搭接長