某酒精廠工程項目工藝設(shè)備安裝施工方案設(shè)計

個人資料整理 僅限學習使用15000T/年酒精廠工程工程工藝設(shè)備安裝施工設(shè)計第一章 工程概述-------------------------------------------------------------------------1第二章 編 制 依 據(jù) -------------------------------------------------------------------------2b5E2RGbCAP第三章 施工 組織 機構(gòu)-------------------------------------------------------------------6p1EanqFDPw第四章 施 工 方 案 -------------------------------------------------------------------------8DXDiTa9E3d設(shè)備安裝施工方案工藝管道安裝施工方案電氣安裝施工方案儀表安裝施工方案非標罐制作施工方案保溫施工方案第五章 吊 裝 方 案 ------------------------------------------------------------------------28RTCrpUDGiT第六章 焊接作業(yè)指導書 ---------------------------------------------------------------325PCzVD7HxA第七章 季節(jié)性施工技術(shù)措施---------------------------------------------------------47jLBHrnAILg第八章 保 證 質(zhì) 量 措 施 ------------------------------------------------------------------55xHAQX74J0X第九章 保證職業(yè)健康、安全措施---------------------------------------------------62LDAYtRyKfE第十章 成品保護及文明施工措施---------------------------------------------------77Zzz6ZB2Ltk第十一章 安 全 應 急 預 案 ------------------------------------------------------------------89dvzfvkwMI1第十二章 保 證 工 期 措 施 ------------------------------------------------------------------91rqyn14ZNXI附：施工網(wǎng)絡(luò)計劃/78個人資料整理 僅限學習使用現(xiàn)場平面圖第一章 工程概述一、工程簡況本工程為酒精廠15000噸/年食用酒精工程，該工程為年產(chǎn)15000噸食用酒精的新建工程，設(shè)有糖液化工段、發(fā)酵工段、精餾工段、DDGS裝置、精餾罐區(qū)、等工段。EmxvxOtOco二、工程特點本工程為新建工程，在工程管理上遵循國際工程管理方式。工程量較大、工期緊，且施工多為冬季施工，這對焊接及吊裝均帶來一定難度。再加上路線較遠，人員出入及材料設(shè)備運輸手續(xù)較為復雜，因此為使工程順利開工，施工前期準備必須做到充分到位。SixE2yXPq5三、主要工程量設(shè)備部分：306臺套，其中非標不銹罐制作安裝 16臺，非標碳鋼罐制作安裝 5臺。塔器安裝9臺，換熱器安裝 51臺、罐類55臺、泵類91臺、其它設(shè)備 79臺套。6ewMyirQFL工藝部分：管道安裝 4630m，閥門205個、管件2276個。四、工程質(zhì)量質(zhì)量標準：合格第二章 編制依據(jù)施工圖紙。酒精廠15000噸/年食用酒精工程施工合同。國家現(xiàn)行的規(guī)范、標準。GB50184-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50270-98《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274-98《制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》GB50275-98《壓縮機、風機、泵安裝施工及驗收規(guī)范》GB50278-98《起重安裝工程施工及驗收規(guī)范》/78個人資料整理僅限學習使用GBJ126-89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》HG20201-2000《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20203-2000《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范(通用規(guī)定>》HG20225-1995《化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(通用規(guī)定>》HG20234-1993《化工建設(shè)工程進口設(shè)備、材料檢驗大綱》HG20235-1993《化工建設(shè)工程施工設(shè)計標準》HG20236-1993《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》HG20237-1994《化學工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》HG20584-98《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》HG20592-97《鋼制管法蘭型式、參數(shù)(歐洲體系>》HG20593-97《板式平焊鋼制管法蘭(歐洲體系>》HG20594-97《帶經(jīng)平焊鋼制管法蘭(歐洲體系>》HG20595-97《帶經(jīng)對焊鋼制管法蘭(歐洲體系>》HG20596-97《整體鋼制管法蘭(歐洲體系>》HG20597-97《承插焊鋼制管法蘭(歐洲體系>》HG20598-97《螺紋鋼制管法蘭(歐洲體系>》HG20599-97《對焊環(huán)松套鋼制管法蘭(歐洲體系>》HG20600-97《平焊環(huán)松套鋼制管法蘭(歐洲體系>》HG20601-97《鋼制管法蘭蓋(歐洲體系>》HG20602-97《不銹襯里法蘭蓋(歐洲體系>》HG20603-97《鋼制管法技術(shù)條件(歐洲體系>》HG20604-97《鋼制管法蘭壓力-溫度等級(歐洲體系>》HG20605-97《鋼制管法蘭焊接接頭和坡口坡口尺寸(歐洲體系>》HG20606-97《鋼制管法蘭及非金屬平墊片(歐洲體系>》HG20607-97《鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(歐洲體系>》HG20608-97《鋼制管法蘭用柔性石墨復合墊片(歐洲體系>》HG20609-97《鋼制管法蘭用金屬包覆墊片(歐洲體系>》HG20610-97《鋼制管法蘭用纏繞式墊片(歐洲體系>》HG20611-97《鋼制管法蘭用齒形組合墊片(歐洲體系>》HG20612-97《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊片(歐洲體系>》/78個人資料整理僅限學習使用HG20613-97《鋼制管法蘭用緊固件(歐洲體系>》HG20614-97《鋼制管法蘭、墊片、緊固件選配規(guī)定(歐洲體系>》HG20615-97《鋼制管法蘭型式、參數(shù)(美洲體系>》HG20616-97《帶經(jīng)平焊鋼制管法蘭(美洲體系>》HG20617-97《帶經(jīng)對焊鋼制管法蘭(美洲體系>》HG20618-97《整體鋼制管法蘭(美洲體系>》HG20619-97《承插焊鋼制管法蘭(美洲體系>》HG20620-97《螺紋鋼制管法蘭(美洲體系>》HG20621-97《對焊環(huán)松套鋼制管法蘭(美洲體系>》HG20622-97《鋼制管法蘭蓋(美洲體系>》HG20623-97《大直徑鋼制管法蘭(美洲體系>》HG20624-97《鋼制管法技術(shù)條件(美洲體系>》HG20625-97《鋼制管法蘭壓力-溫度等級(美洲體系>》HG20626-97《鋼制管法蘭焊接接頭和坡口坡口尺寸(美洲體系>》HG20627-97《鋼制管法蘭及非金屬平墊片(美洲體系>》HG20628-97《鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(美洲體系>》HG20629-97《鋼制管法蘭用柔性石墨復合墊片(美洲體系>》HG20630-97《鋼制管法蘭用金屬包覆墊片(美洲體系>》HG20631-97《鋼制管法蘭用纏繞式墊片(美洲體系>》HG20632-97《鋼制管法蘭用齒形組合墊片(美洲體系>》HG20633-97《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊片(美洲體系>》HG20634-97《鋼制管法蘭用緊固件(美洲體系>》HG20635-97《鋼制管法蘭、墊片、緊固件選配規(guī)定(美洲體系>》HGJ206-92《化工機器安裝安裝工程施工及驗收規(guī)范(中小型活塞式壓縮機>》HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》kavU42VRUsHGJ231-91《化學工業(yè)在中型化工裝置試車工作規(guī)范》HGJ232-921《化學工業(yè)在中型裝置生產(chǎn)準備工作規(guī)范》JB/T4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T4711-2003《壓力容器涂敷、運輸與包裝》JB/T4735《鋼制焊接常壓容器》/78個人資料整理 僅限學習使用JB/T4730-94 《無損探傷》JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》SH3046-92《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范》SH3501-2002 《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》第三章 施工組織機構(gòu)管理機構(gòu)圖y6v3ALoS89第四章 施工方案工程經(jīng)理一．設(shè)備安裝1、設(shè)備安裝的程序施工經(jīng)理施工準備→基礎(chǔ)驗收→開箱點件→設(shè)備就位初平→二次灌漿→設(shè)備精平找正→單機試運轉(zhuǎn)2、設(shè)備安裝的原則及一般要求 技術(shù)總工2.1設(shè)備吊裝的原則為先上后下，先里后外，先大后小。2.2設(shè)備應根據(jù)工藝設(shè)備及管路布置的定位尺寸和設(shè)備接管方位就位安裝。標準設(shè)備安裝，應根據(jù)隨機圖紙和技術(shù)說明進行安裝和驗收<尤其是引進設(shè)備）。非標準設(shè)工電儀專專進材設(shè)備依據(jù)制造圖中的技術(shù)要求進行安裝和驗收。職M2ub6vSTnP度設(shè)備藝氣表職工工工工檢安計管2.3設(shè)備固定均應按產(chǎn)品樣本及設(shè)備圖紙的螺栓位置定位，并與廠房設(shè)備基礎(chǔ)的程程程程查全劃理預埋鋼板、預埋螺栓或預留孔洞進行固定聯(lián)接，預留孔洞在安裝后進行二次澆注。一師師師師員員0YujCfmUCw些設(shè)備未預埋固定鋼板，在現(xiàn)場用膨脹螺栓固定鋼板后再與設(shè)備固定。2.4設(shè)備安裝完畢后，如有無用接口，用盲板封上。2.5設(shè)備吊裝時應盡量利用吊裝孔、吊點、預留孔洞，嚴格按照吊點承重吊裝，不得隨意增加吊重和增設(shè)吊點，糖液貯罐等設(shè)備應按二級吊裝要求進行吊裝，防止變形。eUts8ZQVRd鉗儀電管防3、施工準備及施工條件工表氣道施施施施腐3.1工程施工前，應具備設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件。工工工工3.2工程施工前，對臨時建筑、運輸?shù)缆?、水源、電源、照明、主要材料和機具隊隊隊隊施及勞動力等，應有充分準備，并做出合理安排。sQsAEJkW5T3.3工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應基本完工，當必須與安裝配合施工時有關(guān)的基礎(chǔ)地坪，溝道等工程應已完工，其混凝土強度不應低于/78個人資料整理 僅限學習使用設(shè)計強度的 75%，安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。GMsIasNXkA3.4當氣象條件不適應設(shè)備安裝要求時，應采取措施。3.5利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊，搬運設(shè)備的承力點時，應對結(jié)構(gòu)的承截力進行核算，必要時應經(jīng)設(shè)計單位的同意，方可利用。TIrRGchYzg4、開箱檢查和保管4.1設(shè)備開箱應在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列工程進行檢查，并應作出記錄：箱號、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。4.2最好是將設(shè)備運輸至基礎(chǔ)附近后再開箱，以防在設(shè)備運輸過程造成變形、壞漆等缺陷，如在設(shè)備存放庫內(nèi)進行開箱，設(shè)備及其零部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 7EqZcWLZNX4.3開箱點件結(jié)束后，要及時辦理交接手續(xù)，并做好驗收記錄。5、設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理5.1設(shè)備安裝前設(shè)備基礎(chǔ)須經(jīng)交接驗收，基礎(chǔ)施工單位應提供質(zhì)量證明書，測量記錄及相關(guān)的技術(shù)文件。對于大型設(shè)備基礎(chǔ)需提供沉降觀測記錄。 lzq7IGf02E5.2設(shè)備基礎(chǔ)施工單位應提供車間內(nèi)標高基準點，設(shè)備安裝前對基礎(chǔ)的驗收以及設(shè)備安裝的基準均應以基礎(chǔ)施工單位提供的基準為準。 zvpgeqJ1hk5.3混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差：項目允許偏差坐標位置<縱橫軸線）±20不同平面的標高0-20平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+200平面的水平度包括地坪上需安裝設(shè)備的部分每M5且全長10垂直度每M5且全長10/78個人資料整理僅限學習使用預埋地腳螺栓標高<頂端）+200±2中心距在根部和頂部兩處測量中心位置10預埋地腳螺栓孔深度+20孔壁鉛垂度10標高+200預埋活動地腳螺栓中心位置5錨板帶槽的錨板與混凝土面的平整度5帶螺紋孔的錨板與混凝土面的平整度25.4除5.3對基礎(chǔ)的要求外，基礎(chǔ)處不應有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷，混凝土基礎(chǔ)強度達到設(shè)計要求后，周圍土方應回填夯實平整，預埋地腳螺栓的螺紋應無損壞。NrpoJac3v15.5設(shè)備就位前，應按設(shè)計圖紙，并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線邊緣線和標高基準線，復核設(shè)備基礎(chǔ)的縱橫中心線和標高基準線，并確定安裝基準線，基礎(chǔ)表面應進行清理，需灌漿的基礎(chǔ)表面應鑿成麻面，被油污的基礎(chǔ)表面應鏟除，墊鐵處表面應鏟平，鏟平部位的水平偏差為 2mm，預留孔內(nèi)雜物應清除干凈。 1nowfTG4KI5.6設(shè)計有特殊要求的基礎(chǔ)，應按相應的技術(shù)文件或規(guī)定執(zhí)行。6、設(shè)備就位、精平找正6.1設(shè)備安裝前應具備下列技術(shù)文件：出廠合格證、說明書、質(zhì)量證明書及裝箱技術(shù)文件。經(jīng)批準的重大設(shè)備施工方案。經(jīng)批準的特殊工具的設(shè)計制造圖樣。經(jīng)最終審定的施工圖紙。設(shè)備安裝時所使用的測量檢查儀器與量具，應符合國家計量部門規(guī)定的精度標準，并應按期檢查合格。6.2設(shè)備安裝前應再次檢查設(shè)備上油污、泥土等雜物是否清除干凈，按圖核對設(shè)備管口方位，設(shè)備地腳孔和基礎(chǔ)尺寸是否吻合。 fjnFLDa5Zo6.3設(shè)備吊裝應按經(jīng)批準的吊裝方案執(zhí)行，吊裝時設(shè)備的接管附屬結(jié)構(gòu)不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷，就位后應保證設(shè)備的穩(wěn)定性。 tfnNhnE6e56.4設(shè)備與底座之間無緊固件連接，以自重穩(wěn)定坐落在底座的環(huán)形承重面上時，底座承重面的水平度允許偏差每M不得超過0.5mm。HbmVN777sL/78個人資料整理 僅限學習使用6.5設(shè)備的找正找平，應按基礎(chǔ)上的安裝基準線對應設(shè)備上的基準線進行調(diào)整和測量。a.允許偏差項 目平面位置 標 高+20與其他設(shè)備無聯(lián)系 ±10-10與其他設(shè)備有聯(lián)系±2±1b. 設(shè)備的垂直度允許偏差為 1/1000，最大不得超過 5mm。泵在安裝前，按文件規(guī)定清點泵的零部件應無缺件、損壞。出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。吸入管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應平行。管道與泵連接后不應在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取措施。泵的縱向安裝水平偏差不應大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應大于 0.2/1000。V7l4jRB8Hs6.6設(shè)備安裝找正找平的補充測點宜在下列部位選擇：主法蘭口。水平或鉛垂輪廓面。6.7設(shè)備找正找平調(diào)整完畢后，應作好設(shè)備安裝記錄。7、二次灌漿7.1預留孔地腳螺栓的埋設(shè)應符合下列規(guī)定：a. 地腳螺栓的不鉛垂度偏差不得超過 10/1000。b. 地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于 80mm。c. 地腳螺栓與孔壁的距離應大于 15mm。地腳螺栓上的油脂和污垢應清理干凈，但螺紋外露部分應涂油脂保護。螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座接觸應良好，螺紋應露出螺母1.5-5個螺距。7.2采用平墊鐵或斜墊鐵找正時應符合下列規(guī)定：a. 墊鐵組應使用成對斜墊鐵，搭接長度應不小于全長的 3/4，斜墊鐵下面應有平墊鐵，大型設(shè)備主要負荷的墊鐵組宜使用平墊鐵。 83lcPA59W9應盡量減小每一組的墊鐵塊數(shù)，一般不應超過三塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時最厚的放在下面，最薄的在中間，調(diào)整后各塊墊鐵應相互焊牢。mZkklkzaaP每一組墊鐵放置應整齊平整接觸良好，墊鐵表面油污應清理干凈，設(shè)備找正之后各組墊鐵應壓緊壓實，可用 0.25公斤手錘逐組輕擊墊鐵聽音檢查。 AVktR43bpw/78個人資料整理 僅限學習使用d. 中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為 30-60mm，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為 50-100mm。e. 安裝調(diào)整后，平墊鐵應露出設(shè)備支座底板外邊緣 10-30mm，斜墊鐵應露出 10-50mm，墊鐵組伸入設(shè)備支座底面的長度應超過設(shè)備的地腳螺栓孔，且應保證設(shè)備底座受力均衡。ORjBnOwcEd安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，其墊鐵應與金屬結(jié)構(gòu)焊牢。7.3設(shè)備經(jīng)初步找正找平后，方可進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作，預留孔灌漿后，混凝土強度達到設(shè)計強度 75%以上時，方可進行設(shè)備的最終找正、找平，及緊固地腳螺栓的工作。設(shè)備安裝精度經(jīng)檢驗合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進行二次灌漿。2MiJTy0dTT7.4灌漿前，灌漿處應用水清洗潔凈并潤透，環(huán)境溫度低于 0℃時，應有防凍措施，基礎(chǔ)表面的水應吹凈。7.5灌漿宜用細石混凝土，其標號應比基礎(chǔ)混凝土上標號高一級，灌漿時應逐臺一次灌完，不得分灌，并應搗固密實，搗固時不應使地腳螺栓歪斜大，影響設(shè)備安裝精度，設(shè)備外緣的抹面應平整美觀。上表面應略有向外的坡度，高度應略低于設(shè)備底座底板的上表面。 gIiSpiue7A8、設(shè)備清洗與吹掃要求8.1對不銹鋼設(shè)備<或襯里）用水沖洗后，應將水漬清除干凈，當無法達到這一要求時，則應控制用水的氯離子含量不得超過 25PPm。uEh0U1Yfmh8.2吹掃介質(zhì)可選用空氣，吹掃用的介質(zhì)應清潔，忌油設(shè)備的吹掃氣體不得含油。8.3吹掃時，在距氣體出口 150-200mm處，放置白布檢查，白布上無油點、灰塵、污物等即為合格。9、設(shè)備吊裝運輸?shù)囊?.1吊裝前的準備工作吊裝前認真核對吊裝件的重量及方位。認真檢查核對所有繩索具，使其能滿足被吊裝件所需載荷。用斤不落、卷揚機吊裝時，要仔細檢查吊點受力強度是否符合要求。設(shè)備較重，起重較高，應事先預吊檢查，確認符合要求后方可進行正式起吊。在起吊前應先統(tǒng)一信號，以免在吊裝時造成混亂局面。/78個人資料整理 僅限學習使用9.2設(shè)備運輸a. 設(shè)備運輸時，路面受壓部分距路面邊緣不得小于 1.5M。運輸較大、較重、較高的設(shè)備時與輸電線路的距離，應符合電氣安全規(guī)程的規(guī)定，否則采取停電或其它安全措施。IAg9qLsgBX大型設(shè)備運輸時，為了防止設(shè)備在載體上移動或晃動，應用鋼絲繩或手動葫蘆等鎖住。9.3設(shè)備吊裝：多個車間作業(yè)時，為了考慮吊裝運輸方便，應先吊裝上層設(shè)備后，再吊裝下層設(shè)備。凡參加吊裝人員，必須堅守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進行工作。指揮者應向參加吊裝人員交待好指揮信號，嚴禁憑估計猜測進行操作。吊裝時距離較遠，視線不好時，為了正確及時地下達信號，可在指揮者領(lǐng)導下，設(shè)分指揮傳遞，但必須分工明確，緊密配合。WwghWvVhPE指揮者應站在能看到吊裝全過程的地方，防止誤指揮。指揮者及操作人員精力應集中，不得因自己視覺、聽覺造成誤操作。吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位。10、單機試車主要包括兩點，即靜止設(shè)備的清洗、試漏及耐壓實驗與轉(zhuǎn)動設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)，其詳細內(nèi)容見單機試車方案。 asfpsfpi4k三．工藝管道安裝1、施工程序ooeyYZTjj1管材及閥件1.1各施類工管準道備在施工前應嚴格檢查其材質(zhì)單是管否道與組設(shè)對焊計接要求相符，各管類架管制件作與安管裝進貨驗收材的材質(zhì)應相一致。1.2管道焊接所用焊材必需要有材質(zhì)單合格證，焊材要保存在通風良好，相對濕管道安裝 探傷檢驗 閥門安裝 水壓實驗吹洗度低于55％的庫房中。1.3 與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢，并了解它們的結(jié)構(gòu)特點，以及其所用聯(lián)合試運 交工驗收的材料，以便固定管道支架。 BkeGuInkxI1.4 管道安裝時，首先檢查是否有缺陷，如有缺陷應停止使用。管道安裝前應將管道內(nèi)部清理干凈，小口徑 <一般Dg20以下）管子用壓縮空氣來吹凈。清理后的管道要將管兩端進行臨時封堵，當天安裝完的管段兩端也要用鐵板進行臨時點焊封堵，第/78個人資料整理 僅限學習使用二天再進行施工時，去掉臨時堵板。 PgdO0sRlMo1.5 管道在安裝前要對其外表進行機械除銹，直至露出金屬光澤為，再按設(shè)計要求刷防銹漆，并在管子兩端各留出 100mm左右的焊接端。3cdXwckm151.6 管子的焊口和法蘭等接頭不應布置在支吊架上，一般應離開支架 100mm左右。1.7 在管道的縱向焊縫和對接焊縫處不宜開孔或連接支管等。1.8 管道與管道或設(shè)備連接中不得強力對口，一般不允許將管道重量支承在機泵等設(shè)備上，以免增加管道閥門附件及設(shè)備連接口等的附加壓力。 h8c52WOngM1.9 凡穿過樓板、墻壁的管子，應做好剛性套管等保護措施。1.10 管道支吊架的安裝應牢固可靠，且位置應合適。管子在氣割后，其氧化鐵要清除干凈。1.11管道安裝時，應按圖紙施工 <除特殊情況以外，如技術(shù)變更等），包括坡向、坡度、尺寸等，并保證管道的水平度、垂直度等應符合規(guī)范要求。 v4bdyGious1.12管子的坡口<焊口）采用“Ｖ”型，其角度為 60°－70°之間。60°-70°1.13管子在對接焊接時，為防止焊接時變形造成水平度、垂直度超差，在焊接時一定要對角焊接，焊口不能錯口，其錯口偏差不得大于管壁厚度的 1/4 ，焊接過程中，管內(nèi)不得有穿堂風。 J0bm4qMpJ9 s1.14管道安裝時，應本著先主線后副線，先高空后地面，先大管線后小管線施h工順序進行施工。1.15不銹鋼管道焊接采用氬電聯(lián)焊形成。其中小于 DN50的管采用氬弧焊接。溶劑類管道焊接時，需進行管道內(nèi)部充氬保護。 XVauA9grYP每條管線自直段起點始，每條焊縫依次充氬施焊，逐步向前推進。充氬胎具放置及拉出方向如圖一所示。進氣氬氣流量10-12L／min即可。施焊完成后將充氬胎具拉出，充氬胎具如圖二所示。bR9C6TJscw１０/78個人資料整理 僅限學習使用圖一ΦΦ183孔×2圖二直管與彎頭的充氬胎具放置及拉出方向如圖三所示。充氬胎具結(jié)構(gòu)同直段胎具。c.三通管充氬保護圖三為保證系統(tǒng)分支線與主線三通的焊接質(zhì)量，最好在支線上各加一付松套法蘭<如圖四），以保證有護。主線與支線構(gòu)成的三通在地面進行充氬焊接合格后，再進行組裝。pN9LBDdtrdd.支線充氬保護DN50以上<不含DN50）支線圖四由設(shè)備出入口法蘭至主線接口法蘭間的支線，應首先進行預制、組裝、點固，之后拆下法蘭，將支線置于地面，逐一焊口充氬保護焊接 <必要時先去掉點固焊點裝入充氬胎具），其充氬結(jié)構(gòu)同于圖一。氬氣流量 10-12L/min即可。DJ8T7nHuGTDN50-DN40支線與DN50以上支線一樣預制、組裝、點固，之后取下法蘭，將支線置于地面，逐一焊口充氬保護焊接，其充氬結(jié)構(gòu)如圖五所示。氬氣流量 6-8L/min即可。QF81D7bvUADN32-DN20支線亦如上述預制、組裝、點固，整條管線直接充氬保護焊接。1.16焊口拋光方法 圖五/78個人資料整理 僅限學習使用管路外壁拋光要求嚴格，光潔度要求達 RA0.8，拋光方法如下：磨平焊道A，見圖六THEPACKQUANTITYFlapDiscsAb. 選用80目拋光輪拋光，達到 RA2，拋光片型式如圖圖六B七：選用120目的拋光輪拋光，達到RA1.5等級。選用180目的拋光輪拋光，達到RA>1等級。e.選用240目的拋光輪拋光，達到RA=0.8-0.5圖七等級，當此拋光輪未達到等級用360目的拋光輪補拋。3-5步驟采用的拋光輪結(jié)構(gòu)可選用如圖八兩種型式，但對此項工程，兩種輪直徑均為Φ50mm。4B7a9QFw9hFlapWheelandDiscsFinishing1.17閥門安裝FlapWheelsWheels按設(shè)計規(guī)定校對閥門型號，并檢查閥門外觀及開閉情況。清理閥門的封閉件和其他雜物。閥門的開關(guān)手輪應放于便于操作的位置。閥門組安裝應整齊、美觀，便于操作。閥門運輸安裝時要平穩(wěn)，起吊、排放、安裝不得扔、摔，已安裝就位的閥門應防止重物撞擊。圖八1.18管道支架的安裝管道安裝前，應完成管道支架的安裝，支架的位置正確、平整、牢固、坡度符合設(shè)計規(guī)定。導向支架的導向接合面應潔凈、平整，接觸良好不歪斜和卡澀。支架的焊接應按設(shè)計圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與支架焊接時，管材上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。 ix6iFA8xoX管道安裝時，不宜使用臨時性支架，必須使用時應作明顯標記，管道安裝完畢應預以拆除。1.19閥門在安裝前應進行試壓，不合格的要經(jīng)研磨后再試壓，直至合格為止，并在安裝前注意閥門的型號、規(guī)格，應注意管道內(nèi)介質(zhì)的流動方向。 wt6qbkCyDE1.20管件安裝異徑管安裝要按設(shè)計要求制作安裝，不允許采用抽條法變徑，應采用壓制成鋼板卷變徑。１２/78個人資料整理 僅限學習使用鋼管焊制三通支管開孔要進行補強。彎頭均采用機制彎頭，彎曲半徑 R=1.5DN。管道上壓力表、溫度計等應安裝在便于觀察和清洗的位置。1.21管道安裝完畢后，應對整個系統(tǒng)進行詳細的外觀檢查，檢查管道的布置、質(zhì)量是否符合設(shè)計的要求，有無遺漏等。進行全面檢查后，再按規(guī)定進行強度及嚴密性實驗，在實驗合格前，焊縫及接頭處不得涂漆及保溫，管道安裝完后試壓之前，要沖洗后試壓，實驗壓力一般為工作壓力的 1.25倍，停壓10分鐘，以無泄漏、無變形為合格。 Kp5zH46zRk三．非標罐制作本工程各種箱及罐采用碳鋼及不銹鋼板制作，為滿足生產(chǎn)工藝要求，確保罐內(nèi)物料質(zhì)量，在罐制作過程中采取如下技術(shù)措施。 Yl4HdOAA611、所有碳鋼及不銹鋼罐的板材要認真標識分類保管，對于罐體與罐頂、底厚度不一致的罐要認真核對下料板材，防止發(fā)生錯用。 ch4PJx4BlI2、不銹鋼板的切割采用機械切割，嚴禁使用等離子切割，以保證板面整潔，板材的下料要精確，必須滿足下列規(guī)定，長度偏差滿足± 1.5mm，寬度偏差應滿足±1mm，對角線之差偏差應滿足不大于 2mm。qd3YfhxCzo3、罐壁弧形板采用卷板機冷卷制，卷制后用樣板檢查，其間隙不得大于 4mm，檢查合格后的構(gòu)件應編號統(tǒng)一進行堆放，對拱形罐頂采用機械冷壓一次成形的方法。E836L11DO54、罐體、罐頂在哈市預制、罐底在俄現(xiàn)場預制，罐壁板運輸用 [12槽鋼制作弧形托架，托架弧度按罐體安裝時脹圈制作，到現(xiàn)場后拆除托架用作脹圈。 S42ehLvE3M5、罐體的開孔應在罐制作安成后，統(tǒng)一按圖紙要求采用機械鉆孔方法開孔，所有開孔處都應打磨光滑，不能毛刺，防止積存物料。 501nNvZFis6、罐在組對時不能使用鐵器捶擊板材，應采用木錘或外套不銹鋼的鐵器或中間加木墊板進行校正。7、罐體制作完成后，要對其整體進行檢驗，必須保證罐的幾何尺寸要求。項目允許偏差<mm）罐壁高度≤5/1000H罐壁垂直度≤4/1000H內(nèi)徑±10局部凸凹變形≤108、罐的焊接采用手工電弧焊及手工氬弧焊，要確保罐內(nèi)無飛濺等缺陷，焊后對１３/78個人資料整理 僅限學習使用焊縫進行打磨、刨光處理，確保焊縫光滑平整，對物料無阻礙作用，焊接時采用多人對稱焊接，防止焊接后產(chǎn)生較大的變形。 jW1viftGw99、罐體焊縫結(jié)束后，要按規(guī)范要求對罐體焊縫進行無損檢驗，合格后可注水進行儲水實驗，實驗過程中罐體不應出現(xiàn)變形滲漏現(xiàn)象，罐體放水時應將通風孔打開，防止產(chǎn)生負壓將罐吸變形。 xS0DOYWHLP10、焊接必須牢固，不漏焊，扶手轉(zhuǎn)角應焊縫進行打磨光滑，防止劃傷手，過渡要圓滑。第五章 吊裝方案由于本工程在俄羅斯境內(nèi)，我國吊裝運輸機械不宜進入施工，因此本方案按俄羅斯現(xiàn)在的吊裝運輸機械考慮編制，方案并非最佳，如進入現(xiàn)場后能夠聯(lián)系解決到適宜的吊裝運輸機械，可重新調(diào)整方案。 LOZMkIqI0w精餾工段設(shè)備吊裝塔吊裝安裝參數(shù)如下：T1406精餾塔Φ1200×41500，14.62t，分二節(jié)到貨；T1405水洗塔Φ1100×28900，11t，整體到貨；T1407甲醇塔Φ1050×18450，5.85t，整體到貨；T1402脫氣塔Φ1000×4000，6.26t，整體到貨；T1401粗餾塔Φ1600×13750，6.26t，整體到貨；T1404雜醇油塔Φ450×16650，1.29t，整體到貨；T1403工業(yè)酒精塔Φ350×16650，1.05t，整體到貨；以上塔的坐落中心距基礎(chǔ)邊緣 D軸2M，吊裝時塔的底部要從塔的坐落基礎(chǔ)框架19.6M標高跨過。根據(jù)上述介紹參數(shù)，選用二臺

45噸履帶吊車完成吊裝。二臺吊車抬吊

T1405

和T1406

的上節(jié)，其它塔和

T1406

下節(jié)直接用一臺吊車吊裝既可就位。

T1406

上節(jié)的吊點設(shè)在

35M標高位置，

T1405的吊點設(shè)在

20M標高位置。

ZKZUQsUJed由于不掌握建設(shè)單位現(xiàn)在的

45噸履帶吊車性能表，現(xiàn)以日本神戶

45噸履帶吊技術(shù)性能進行校核。該吊車最大起重量45噸，起重力矩166.5噸·M，起升高度48M，幅度3.5～34M。單車吊裝最大吊重工況：幅度設(shè)為10M，載荷6.26+0.2=6.46噸，起重力矩6.46×10=64.6

噸·

M<166.5

噸·M。雙車抬吊最大吊重工況：幅度也設(shè)為

10M，載荷１４

/78個人資料整理 僅限學習使用11/2+0.2=5.7 噸，起重力矩 5.7×10=57噸·M<166.5噸·M。dGY2mcoKtT通過驗算，二臺履帶吊車可以完成抬吊吊裝任務(wù)，如果 T1405也如同T1406那樣分二節(jié)到貨，用一臺吊車既可完成塔的吊裝任務(wù)。 rCYbSWRLIA其它設(shè)備吊裝本工段的E1401、E1426、E1404、E1414、E1410、E1417和E1409設(shè)備，設(shè)備較長，如果設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)全部完成后再進行安裝，由于高度空間的限制很難，甚至無法安裝設(shè)備，因此這些設(shè)備在土建制作基礎(chǔ)時，在基礎(chǔ)的承載能力達到要求后，隨之就要將該設(shè)備就位，而后土建方可進行下一過程基礎(chǔ)制作。其它設(shè)備土建制作基礎(chǔ)時各層間外墻應留有預留通道，以使設(shè)備能夠進入。 FyXjoFlMWh吊裝時C軸和D軸之間16M標高以上的設(shè)備用 45t履帶吊吊裝就位，此時該設(shè)備上部的房蓋不要封頂，而 16M標高以下的設(shè)備用手拉葫蘆及土建的自身結(jié)構(gòu)進行吊裝，土建結(jié)構(gòu)滿足不了吊裝時，可制作臨時吊裝支架來完成吊裝。 TuWrUpPObXDDGS工段設(shè)備運輸及吊裝E1706管束干燥機運輸就位該設(shè)備長·寬·高尺寸為 13×3.8×5(M>，重 88噸，整體到貨，安裝標高0.35M。建議該設(shè)備進貨時直接卸入安裝地點 50M范圍內(nèi)，如果超出 50M范圍，則需用二臺45噸履帶吊車和一臺 100噸全掛車二次運輸。在 50M范圍內(nèi)的運輸采用先縱向拖運后橫向滾運辦法。 7qWAq9jPqE拖運時，用δ20鋼板鋪路，路面涂上黃油潤滑，直接利用設(shè)備底座的底面與鋼板路面的滑 移來完成任務(wù) ?；频臓恳檬掷?葫蘆完成， 牽引力為 F1=0.12×88=10.56噸。施工中選用一臺 10噸和二臺5噸手拉葫蘆既可。設(shè)備拖運到基礎(chǔ)邊緣與基礎(chǔ)平行位置，準備滾動就位，如圖： llVIWTNQFk基礎(chǔ)要求土建⑧軸和⑨軸之間的一層部位不能施工，以作運輸通道。設(shè)備拖運到上圖位置后，用四臺 32噸千斤頂將設(shè)備頂起超過 0.35M，此時用煤油清洗掉底座摩擦面的潤滑油，并在底座下墊滿枕木，枕木高度與基礎(chǔ)高度相同，即設(shè)備0.35M。在枕木與基礎(chǔ)的表面鋪上 δ20鋼板，在鋼板上擺放Φ20或Φ40圓鋼作滾杠，滾杠的長度按超出設(shè)備底座寬度 10㎝確定，共20根。布置好滾杠后撤下千斤頂，用手拉葫蘆牽引滾運，牽引力 F2=0.07×88=6.16噸，因此滾動用二臺 5噸手拉葫蘆既可１５/78個人資料整理 僅限學習使用完成。設(shè)備到位后用千斤頂將設(shè)備頂起，撤出滾杠和滾道鋼板，設(shè)備運輸就位結(jié)束。yhUQsDgRT12.E1701～E1705設(shè)備吊裝E1703Ⅲ放蒸發(fā)器Φ1300×1440015.36t15.36tE1704Ⅳ放蒸發(fā)器Φ1300×1440015.36tE1705表面冷凝器Φ800×126009.832tE1702Ⅱ放蒸發(fā)器Φ950×126009.84tE1701Ⅰ放蒸發(fā)器Φ1100×1260012.32t該五臺設(shè)備坐落標高 7.5M，設(shè)備中心距建筑物邊緣E軸6.95M，吊裝時設(shè)備底部需跨越 22.5M高度就位。見放樣圖。單臺履帶吊車吊裝 15.36t蒸發(fā)器放樣圖根據(jù)吊車的已知性能參數(shù)，估算出吊車的有效桿長 48.13M。經(jīng)放樣，吊裝最大設(shè)備時的幅度14M，超重力矩為15.36×14=215.04m噸·M，因此單車吊裝噸·3M>166.51.84215.04÷不可行，需選用二臺同樣的履帶吊車抬吊。此時，每臺吊車的起重力矩為m9.2=107.52噸·M<166.5噸·M。MdUZYnKS8I63E1701的起重力矩為 12.32×14=172.48噸·M>166.5噸·M，也需用二臺吊車抬吊。E1702和E1705設(shè)備的起重力矩分別為9.84×14=137.76噸·M和9.832×14=137.65噸·M，可以用單臺45噸履帶吊進行吊裝。09T7t6eTno3.V1701～V1713設(shè)備吊裝m5.此類主要設(shè)備如下：22V1704Ⅳ效分離器Φ2400×52005.152t4～11M層之間e5TfZQIUB5V1703Ⅲ效分離器Φ1800×40003.24t4～11M層之間s1SovAcVQMV1702Ⅱ效分離器Φ1400×30001.527t4～11M層之間GXRw1kFW5s6.95m14mV1701Ⅰ效分離器Φ1400×30004～11M層之間1.527tUTREx49Xj9V1707 濃漿罐 Φ2200×3000 1.728t 位于0M層8PQN3NDYyP１６/78個人資料整理僅限學習使用V1708堿洗液罐Φ2200×30001.978t位于0M層V1713洗滌水貯罐Φ2200×30001.728t位于0M層V1709洗滌塔Φ1500×35002.242t7.5～16.2M層之間mLPVzx7ZNwV1707、V1708和V1713設(shè)備在一層⑨軸和⑩軸間的門立式拖入，要求門的寬度應大于2.4M，高度應大于3.2M。AHP35hB02dV1701～V1704設(shè)備在4M層基礎(chǔ)達到強度后，隨之將設(shè)備吊裝就位，就位后再進行11M層以上的土建施工。NDOcB141gTV1709設(shè)備在未進行 16.2M層土建施工前將設(shè)備吊裝就位。吊裝就位的吊車可根據(jù)當?shù)貦C械資源情況選用，約選用 25噸汽車吊為宜。1zOk7Ly2vA三、有關(guān)設(shè)備吊裝的說明本吊裝方案只對大型及主要設(shè)備進行確定吊裝及運輸方案，并未按各工段及各設(shè)備逐一進行論述，在能夠完成本方案所提及的設(shè)備吊裝基礎(chǔ)上，其它未提及的設(shè)備已不在是吊裝難題，因此本吊裝方案不再談及。 fuNsDv23Kh第六章 焊接作業(yè)指導書焊接作業(yè)指導書表一工程名稱 50000t/a食用酒精工程工藝管道 批準人簽字指導書編號 01 工藝評定報告編號焊接方法 手工電弧焊 機械化程度手工完成日期焊接接頭：接頭型式對接坡口型式及尺寸簡圖 焊縫層數(shù)及順序簡圖１７/78個人資料整理 僅限學習使用60±5°1.5~2.0 2Φ57×3.5 12.0~2.5母材：類別號P1組別號1-1與類別號P1組別號1-1相焊母材鋼號20母材規(guī)格Φ57×3.5木材化學成分<%）鋼號CSiMnPSCrNiMoVTi200.17~0.17~0.35~≤≤0.240.370.650.0350.035焊接作業(yè)指導書表二預熱：鎢極及氣體：預熱溫度/鎢極規(guī)格及類型/層間溫度/保護氣體及純度/加熱方式/氣體流量/焊縫位置簡圖：水平固定垂直固定焊后熱處理：加熱溫度/升溫速度/保溫時間/冷卻方式自然冷卻１８/78個人資料整理 僅限學習使用焊接材料：焊條類別及標準GB5117-85焊條牌號及規(guī)格E4303Φ2.5.Φ3.2焊絲牌號及規(guī)格焊條烘培150℃1h焊條<焊絲）熔敷金屬化學成分 <%）CSiMnPSCrNiMoV其它0.080.401.800.0160.012焊縫層數(shù)焊接方法填充金屬牌號及規(guī)格焊接電流<A）電弧電壓<V）焊1手工電弧焊E4303Φ2.565~9028~29接規(guī)2手工電弧焊E4303Φ3.290~12028~30范焊接作業(yè)指導書表一工程名稱 50000t/a食用酒精工程工藝管道 批準人簽字指導書編號 02工藝評定報告編號焊接方法 手工電弧焊 機械化程度手工完成日期焊接接頭：接頭型式對接坡口型式及尺寸簡圖 焊縫層數(shù)及順序簡圖１９/78個人資料整理 僅限學習使用60±5°1.5~2.0 2Φ89×4.5 12.0~2.5母材：類別號P1組別號1-1與類別號P1組別號1-1相焊母材鋼號20母材規(guī)格Φ89×4.5木材化學成分<%）鋼 號 C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti200.17~0.17~0.35~≤≤0.240.370.650.0350.035焊接作業(yè)指導書表二預熱：鎢極及氣體：預熱溫度/鎢極規(guī)格及類型/層間溫度/保護氣體及純度/加熱方式/氣體流量/焊縫位置簡圖：水平固定垂直固定焊后熱處理：加熱溫度/升溫速度/保溫時間/冷卻方式自然冷卻２０/78個人資料整理 僅限學習使用焊接材料：焊條類別及標準 GB5117-85 焊條牌號及規(guī)格 E4303Φ3.2.Φ4.0焊絲牌號及規(guī)格焊條烘培 150℃1h焊條<焊絲）熔敷金屬化學成分 <%）CSiMnPSCrNiMoV其它0.080.401.800.0160.012焊縫層數(shù)焊接方法填充金屬牌號及規(guī)格焊接電流<A）電弧電壓<V）1手工電弧焊E4303Φ3.290~12028~29焊2手工電弧焊E4303Φ4.0120~16028~30接規(guī)范施焊技術(shù)要求表三２１/78個人資料整理 僅限學習使用技術(shù)措施：焊前應用機械方法將坡口兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的油、銹、垢、水分等雜質(zhì)徹底清除，直至露出金屬光澤。坡口型式及組對尺寸應符合圖紙和設(shè)計要求。避免強力組對。點固焊時應充分注意焊點質(zhì)量，不得存有裂紋、氣孔等缺陷，焊點應加以打磨，其過渡應確保圓滑。施焊應在免受風、雨的侵襲條件下進行，施焊時，風速不能大于8m/s，相對濕度不能大于90%?，F(xiàn)場應采取防風措施。焊條烘焙應嚴格按作業(yè)指導書要求進行。編制 日期 審核 日期焊接作業(yè)指導書表一/78個人資料整理 僅限學習使用工程名稱 50000t/a食用酒精工程工藝管道 批準人簽字指導書編號 03 工藝評定報告編號焊接方法 手工電弧焊 機械化程度手工完成日期焊接接頭：接頭型式對接坡口型式及尺寸簡圖焊縫層數(shù)及順序簡圖60±5°31.5~2.02Φ219×612.0~2.5母材：類別號P1組別號1-1與類別號P1組別號1-1相焊母材鋼號20母材規(guī)格Φ219×6木材化學成分<%）鋼 號 C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti200.17~0.17~0.35~≤≤0.240.370.650.0350.035焊接作業(yè)指導書表二２３/78個人資料整理 僅限學習使用預 熱： 鎢極及氣體：預熱溫度/ 鎢極規(guī)格及類型 /層間溫度 / 保護氣體及純度 /加熱方式 / 氣體流量/焊縫位置簡圖：水平固定 垂直固定焊后熱處理：加熱溫度 /升溫速度 /保溫時間 /冷卻方式 自然冷卻焊接材料：焊條類別及標準 GB5117-85 焊條牌號及規(guī)格 E4303Φ3.2.Φ4.0焊絲牌號及規(guī)格焊條烘培 150℃1h焊條<焊絲）熔敷金屬化學成分 <%）CSiMnPSCrNiMoV其它0.080.401.800.0160.012焊縫層數(shù)焊接方法填充金屬牌號及規(guī)格焊接電流<A）電弧電壓<V）1手工電弧焊E4303Φ3.290~12023~27焊2手工電弧焊E4303Φ4.0120~16024~28接規(guī)3E4303Φ4.0160~18024~28范手工電弧焊施焊技術(shù)要求表三２４/78個人資料整理 僅限學習使用技術(shù)措施：焊前應用機械方法將坡口兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的油、銹、垢、水分等雜質(zhì)徹底清除，直至露出金屬光澤。坡口型式及組對尺寸應符合圖紙和設(shè)計要求。避免強力組對。點固焊時應充分注意焊點質(zhì)量，不得存有裂紋、氣孔等缺陷，焊點應加以打磨，其過渡應確保圓滑。施焊應在免受風、雨的侵襲條件下進行，施焊時，風速不能大于8m/s，相對濕度不能大于90%。現(xiàn)場應采取防風措施。焊條烘焙應嚴格按作業(yè)指導書要求進行。編制 日期 審核 日期焊接作業(yè)指導書 表7.5—焊6-1２５/78個人資料整理 僅限學習使用工程名稱 304鋼管對接焊條電弧焊 (Φ89×4.5> 單位名稱焊接作業(yè)指導書編號 ZYK―013日期焊接工藝評定報告編號 HPK―005焊接方法 SMAW 機械化程度：手工焊√ 機械化焊接焊接接頭：詳圖：坡口形式V型襯墊無其他母材：類別號Ⅳ組別號與類別號組別號Ⅳ相焊或標準號牌號304與標準號牌號304相焊厚度范圍：板材：對接焊縫角焊縫管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫Φ89×4.5角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫角焊縫其他焊接材料：焊材類別焊條焊材標準GB/T983-1995填充金屬尺寸Φ2.5；Φ3.2mmmmmm焊材型號E308-16焊材牌號<鋼號）A102焊材烘干150℃1.0h℃h℃h其它焊材熔敷金屬化學成分 <%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Cu≤0.08 ≤0.90 0.5-2.5≤0.04 ≤0.03 18.0~21.09.0~11.0 ≤0.75 ≤0.75焊接作業(yè)指導書表7.5—焊6—2預熱：氣體：預熱溫度<oC）(允許最低值>氣體種類混合比流量<L/min）層間溫度<oC）(允許最高值><60保護氣保持預熱時間尾部保護氣加熱方式背面保護氣電特性：電流種類 直流 極性 反接焊接電流范圍<A）65―110 電弧電壓<V） 28―29２６/78個人資料整理僅限學習使用焊道焊接填充材料焊接電流電弧電壓焊接速度線能量焊層方法牌號直徑極性電流<V）(cm/min>(kJ/cm><A）1SMAWE308-16Φ2.5反接65―8528-2912～142SMAWE308-16Φ3.2反接85―11028―2914～18鎢極類型及直徑： 噴嘴直徑(mm>：熔滴過渡形式：焊絲送進速度 (cm/min>：技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊： 不擺動 擺動參數(shù)：焊前清理和層間清理： 坡口內(nèi)外側(cè) 20mm范圍背面清根方法單道焊或多道焊 <每面）： 單道焊 單絲焊或多絲焊： 單絲導電嘴至工件距離 <mm）： 8―10 錘擊： 無其他1、在保證焊透的前堤下 ,盡量采用小電流、快焊速、短電弧 ,焊后可急冷.2、要嚴格控制層間溫度不高于 60℃.3、焊后要對焊縫進行酸洗、鈍化處理。焊接作業(yè)指導書表7.5—焊6-1工程名稱304鋼管對接手工鎢極氬弧焊(Φ57×3.5>單位名稱焊接作業(yè)指導書編號ZYK―020日期焊接工藝評定報告編號HPK―008焊接方法GTAW機械化程度：手工焊√機械化焊接焊接接頭：詳圖：坡口形式V型襯墊無其他母材：類別號Ⅳ組別號與類別號Ⅳ組別號相焊或標準號牌號304與標準號牌號304相焊厚度范圍：板材：對接焊縫角焊縫管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫Φ57×3.5角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫角焊縫其他２７/78個人資料整理 僅限學習使用焊接材料：焊材類別 焊絲焊材標準填充金屬尺寸 Φ2.0mm mm mm焊材型號焊材牌號<鋼號） HOCr21Ni10焊材烘干 ℃h ℃h ℃h其它焊材熔敷金屬化學成分<%）CSiMnPSCrNiMoVTi≤0.06≤0.061.00-2.50≤0.02019.50-22.09.00-11.00≤0.030焊接位置：對接焊縫的位置2G焊接方向：向上向下角焊縫位置焊接方向：向上 向下預熱：預熱溫度<oC）(允許最低值>o層間溫度<C）(允許最高值><60保持預熱時間電特性：電流種類 直流焊接電流范圍<A） 90-130

焊后熱處理：溫度范圍<℃）保溫時間<h）焊接作業(yè)指導書表7.5—焊6—2氣體：氣體種類混合比流量<L/min）保護氣Ar8―10尾部保護氣背面保護氣Ar6―8極性正接電弧電壓<V）10―12焊道焊接填充材料焊接電流電弧電壓焊接速度線能量電流焊層方法牌號直徑極性<V）(cm/min>(kJ/cm><A）1GTAWHOCr21Ni10Φ2.0正接90-11010-119-102GTAWHOCr21Ni10Φ2.0正接120-13011-1210-12２８/78個人資料整理 僅限學習使用鎢極類型及直徑：鈰鎢極Wce20。Φ2.5噴嘴直徑(mm>：Φ10熔滴過渡形式：焊絲送進速度(cm/min>：技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊： 不擺動 擺動參數(shù)：焊前清理和層間清理： 坡口內(nèi)外側(cè) 20mm背面清根方法單道焊或多道焊 <每面）： 單道焊 單絲焊或多絲焊： 單絲導電嘴至工件距離 <mm）： 8―10 錘擊： 無其他1在保證焊透的前堤下 ,盡量采用小電流、快焊速、短電弧，焊后可急冷 .2、要嚴格控制層間溫度不高于 60℃.3、焊后要對焊縫進行酸洗、鈍化處理。焊接作業(yè)指導書工程名稱0Cr18Ni9鋼板對接電板焊<δ=7）單位名稱黑龍江省安裝工程公司焊接作業(yè)指導書編號ZYR-003日期2005.7.15焊接工藝評定報告編號HP焊接方法 SMAW 機械化程度： 手工焊 機械化焊接

表7.5—焊6-1焊接接頭：詳圖：65坡口形式V型襯墊無32~其他2112~3母材：類別號IV組別號與類別號IV組別號相焊或標準號牌號0Cr18Ni9與標準號牌號相焊厚度范圍：板材：對接焊縫δ=7角焊縫管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫角焊縫其他２９/78個人資料整理僅限學習使用焊接材料：焊材類別焊條焊材標準GB/T983-1995填充金屬尺寸Φ3.2Φ2.5mmmmmm焊材型號E308-16焊材牌號<鋼號）A102焊材烘干150℃1.0h℃h℃h其它焊材熔敷金屬化學成分<%）CSiMnPSCrNiMoVTiCu≤≤0.5~2.5≤≤18.0~21.09.0~11.0≤≤0.750.080.900.040.030.75焊接位置：對接焊縫的位置 立縫<3G）焊接方向：向上√ 向下角焊縫位置焊接方向：向上 向下預熱：預熱溫度<oC）(允許最低值>o層間溫度<C）(允許最高值><60保持預熱時間電特性：電流種類直流焊接電流范圍<A）60~110

焊后熱處理：溫度范圍<℃）保溫時間<h）焊接作業(yè)指導書氣體：氣體種類混合比流量 <L/min）保 護 氣尾部保護氣背面保護氣極性 反接電弧電壓<V） 26~30

表7.5—焊6—2焊道焊接填充材料焊接電流電弧電壓焊接速度線能量電流焊層方法牌號直徑極性<V）(cm/min>(kJ/cm><A）1SMAWA102Φ2.5反極60~8026-282SMAWA102Φ2.5反極70~8528-293SMAWA102Φ3.2反極80~11027-30鎢極類型及直徑： 噴嘴直徑(mm>：熔滴過渡形式：焊絲送進速度 (cm/min>：３０/78個人資料整理 僅限學習使用技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊：擺動參數(shù)：焊前清理和層間清理：背面清根方法單道焊或多道焊 <每面）：單絲焊或多絲焊：導電嘴至工件距離 <mm）：錘擊：其他 1 、坡口內(nèi)外 20mm范圍內(nèi)清除油、漆、垢等雜質(zhì)2、焊接中，應注意接接洽和收弧質(zhì)量，填滿弧坑各層接頭應錯開，每層焊完之后應清除熔渣、飛濺物等并進行外觀檢查，發(fā)展缺陷必須鏟除重焊3、在保證焊透的前提下，盡量采用小電流、快速焊、短電弧，焊后可急冷4、焊后應及時對焊縫進行酸洗、鈍化處理編 日 審 日 批 日制 期 核 期 準 期焊接作業(yè)指導書工程名稱 Q235B鋼板對接電弧焊 <δ=8）單位名稱 黑龍江省安裝工程公司焊接作業(yè)指導書編號 ZYR-002 日期2005.7.15 焊接工藝評定報告編號 HPK-002焊接方法 SMAW 機械化程度： 手工焊 機械化焊接

表7.5—焊6-1焊接接頭：詳圖：65坡口形式V型襯墊無32~其他2112~3母材：類別號 IV 組別號 與類別號 IV 組別號 相焊或標準號 牌 號Q235B 與標準號 牌 號相焊厚度范圍：板材：對接焊縫 δ=8 角焊縫管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 角焊縫其他焊接材料：焊材類別 焊條３１/78個人資料整理僅限學習使用焊材標準GB/T5117-1995填充金屬尺寸Φ3.2Φ4.0mmmmmm焊材型號E4303焊材牌號<鋼號）J422焊材烘干150℃1.0h℃h℃h其它焊材熔敷金屬化學成分<%）CSiMnPSCrNiMoVTiCu≤≤0.5~2.5≤≤18.0~21.09.0~11.0≤≤0.080.900.040.030.750.75預熱：預熱溫度<oC）(允許最低值層間溫度<oC）(允許最高值保持預熱時間加熱方式

焊接作業(yè)指導書表7.5—焊6—2氣體：>氣體種類混合比流量<L/min）>保護氣尾部保護氣背面保護氣電特性：電流種類直流極性反接焊接電流范圍<A）90~140電弧電壓<V）28~30焊道焊接填充材料焊接電流電弧電壓焊接速度線能量電流焊層方法牌號直徑極性<V）(cm/min>(kJ/cm><A）1SMAWE4303Φ2.5反極90~11028-2910-122SMAWE4303Φ2.5反極90~11528-2912-143SMAWE4303Φ3.2反極120~14028-3013-14鎢極類型及直徑： 噴嘴直徑(mm>：熔滴過渡形式：焊絲送進速度 (cm/min>：３２/78個人資料整理 僅限學習使用技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊：擺動參數(shù)：焊前清理和層間清理：背面清根方法單道焊或多道焊 <每面）：單絲焊或多絲焊：導電嘴至工件距離 <mm）：錘擊：其他 1 、坡口內(nèi)外 10mm范圍內(nèi)清除油、漆、垢等雜質(zhì)2、焊接中，應注意接接洽和收弧質(zhì)量，填滿弧坑各層接頭應錯開，每層焊完之后應清除熔渣、飛濺物等并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除、重焊3、在保證焊透的前提下，盡量采用小電流、快速焊、短電弧，焊后可急冷4、焊后應及時對焊縫進行酸洗、鈍化處理編制

日期

審核

日期

批準

日期第七章 季節(jié)性施工技術(shù)措施一．雨季施工技術(shù)措施1．施工暫設(shè)<1）雨季前，要對施工現(xiàn)場的暫設(shè)建筑物全面檢修一次，確保大風刮不壞，下雨不漏水，地基不下沉，墻體不倒塌。 tqMB9ew4YX<2）臨時用電架空線桿柱基應穩(wěn)固，根部培土高度應高周圍地面約500毫M，木質(zhì)線桿根部已腐朽的要更換或加固。 HmMJFY05dE<3）各種排水明溝被堵塞的要挖通，保證排水通暢，為防止現(xiàn)場相鄰地區(qū)的地面水灌入場內(nèi)，要設(shè)置截水溝或截水堤。 ViLRaIt6sk<4）電動施工機具的接地裝置要全面復查一次，保證接地電阻值均在 4毆姆以下，不符合要求的必須重新接地。<5）電焊機、電閘箱、卷揚機要加設(shè)防雨棚蓋，電焊把線不得破皮露芯，把線使用時不得耷拉在現(xiàn)場地面積水中，下班時要將其盤好后置于機棚內(nèi)。 9eK0GsX7H1<6）大件垂直吊裝及物料垂直運輸用的抱桿或龍門架，其底部基礎(chǔ)與纜風繩地錨均應全面檢查一次，確保無沉陷與拔錨等隱患，否則應采取加固措施，雨期還要經(jīng)常加以監(jiān)護，防止突發(fā)性安全事故發(fā)生 naK8ccr8VI<7）存放忌潮精密儀器的倉庫，室內(nèi)通風要良好，室內(nèi)空氣溫度應不大于儀器說/78個人資料整理 僅限學習使用明書中對儀器保管存放環(huán)境的要求值。 B6JgIVV9ao<8）存放忌潮物資的倉庫，室內(nèi)通內(nèi)應良好，門窗每天要打開 2－3小時進行通風驅(qū)潮，應設(shè)有貨架或鋪設(shè)木質(zhì)墊板。 P2IpeFpap5<9）室外存放忌潮物資，下面要鋪設(shè)跳板或鋼板，離地高度不小于雨期場地的最大積水深度，一般可按 500毫M考慮，且受地面不得有沉陷隱患，上面要有遮雨棚蓋或苫布，且有抵抗被六級以上大風掀翻的措施。 3YIxKpScDM2．設(shè)備安裝<1）設(shè)備安裝現(xiàn)場及主要道路應平整、堅實，排水良好，保證暢通無阻。<2）凡有防潮、防銹、防腐蝕要求的設(shè)備及零部件，如暫不安裝，應妥善放置，注意防潮、避免腐蝕，對于準備安裝的設(shè)備，應按施工程序事先運至安裝地點并加以遮蓋，以防雨淋生銹。gUHFg9mdSs<3）對于一些大型設(shè)備進入現(xiàn)場后，盡早運至室內(nèi)，如露天放置應放置穩(wěn)固，防止因地面受雨水浸泡下沉，導致設(shè)備重心偏移傾倒和產(chǎn)生永久性變形。 uQHOMTQe79<4）雨季施工應編制保證工程質(zhì)量和安全的技術(shù)措施，并應隨時掌握氣象情況，以便追加補充措施。<5）設(shè)備基礎(chǔ)復測放線，應按設(shè)計和規(guī)范要求放置縱橫軸線及標高的基準點，并加以保護，以便復驗校正。<6）有預壓要求的基礎(chǔ)必須附有預壓合格記錄，并進行復驗，以防出現(xiàn)雨水浸泡基礎(chǔ)下沉等問題，經(jīng)確認無誤后方可安裝。 IMGWiDkflP<7）二次灌漿，除按正常規(guī)定外，還應視砂石含水量調(diào)整水壓比，澆灌后要用草袋或塑料薄膜遮蓋，以防雨水沖刷，降低二次澆灌混凝土的質(zhì)量。 WHF4OmOgAw<8）凡怕潮怕銹機件，應采取措施加以保護，不得任其風吹雨淋3．容器制作安裝<1）容器基礎(chǔ)施工完未回填土的，雨季到來前應回填至設(shè)計要求的高度，且周圍20M范圍內(nèi)的洼池宜填平，防止積水。 aDFdk6hhPd<2）預制好的半成品構(gòu)件、碼垛堆放時地面應結(jié)實，且墊穩(wěn)墊實，防止雨天地面下沉導致堆垛傾斜和構(gòu)件變形。<3）容器施焊前應將焊口內(nèi)部及兩側(cè)各 100毫M以內(nèi)的泥水污物去掉，且用壓縮空氣或氣割火焰將殘余的水分驅(qū)除干凈。 ozElQQLi4T<4）焊條應按規(guī)定烘干，使用時不得放在潮濕處，造成再次受潮，焊條烘干溫度３４/78個人資料整理 僅限學習使用及延續(xù)時間在設(shè)計規(guī)定時推薦如下； CvDtmAfjiA酸性焊條 150－200℃ 1-2h；堿性焊條 350－400℃ 1-2h<5）風雨天如無可靠的擋風雨措施，不得露天施焊，六級以上大風雷雨天，必須停上一切室外作業(yè)，風雨過后，應仔細檢查現(xiàn)場，確認無被風雨造成的不安全因素后，方可恢復作業(yè)。 QrDCRkJkxh<6）水壓實驗或注水試的同時，監(jiān)測和記錄基礎(chǔ)的沉降值，直至基層穩(wěn)定不再下沉為止；實驗結(jié)束，將水排至附近的下水井或遠離基礎(chǔ)的溝渠內(nèi)，防止積水滲入地下浸泡基礎(chǔ)下面的土層。4nCKn3dlMX<7）注意天氣預報，選擇晴好天涂刷防銹漆，確保涂刷后 4小時內(nèi)漆面不被雨淋沖刷。<8）帶預留地腳螺栓孔的容器基礎(chǔ)，二次灌漿混凝土的水灰比，應考慮砂石中的含水量，宜通過實驗確定；澆灌前應掏盡預留孔內(nèi)的存水和泥垢；澆灌后立即用草袋或塑料薄膜覆蓋，防止雨水沖刷。 ijCSTNGm0E4．管道安裝<1）與室外連通的管溝，室外露出部分要適當遮蓋，溝邊周圍和溝內(nèi)要用土圍起來，防止大雨雨水順管溝灌到室內(nèi)，浸泡管道、設(shè)備。 vfB1pxanfk<2）伸出室外的設(shè)備或管道接口，如果敞口向上必須將敞口蓋嚴，以防雨水進入。<3）工藝管道和工業(yè)管道內(nèi)部了脫脂，酸洗中和沖洗完成后，必須將開口封堵，防止雨水、泥沙再次浸入。<4）閥門研磨、清洗及試壓后，應及時涂以潤滑油，防止雨天濕氣浸蝕生銹。5．焊接工程<1）嚴禁在雨天無遮掃的情況下進行焊接施工。<2）被雨水淋過的未焊焊口，施焊前必須進行烘干、除銹，然后再焊接。<3）剛焊完的焊縫不允許雨水直接淋濕，應采取措施進行遮蓋，防止因急冷而產(chǎn)生裂紋。<4）經(jīng)雨水浸泡過的焊條不允許進行重要結(jié)構(gòu)的焊接。<5）焊機要有防雨棚，焊機接地要良好。<6）在潮濕地方施焊必須穿絕緣鞋或用干燥木板墊腳。３５/78個人資料整理 僅限學習使用<7）電焊把線不得破皮露芯，中間接頭要用絕緣膠帶包扎嚴實，防止漏電傷人，把線不得浸泡在地面積水中使用，下班不用時應盤了存放入焊機棚內(nèi)，保證把線及焊鉗經(jīng)常處于干燥狀態(tài)。JbA9VhEou16．無損檢測<1）暗室應保持通風良好，有驅(qū)潮措施，保證室內(nèi)干燥。暗室內(nèi)相對濕度以 50－65％為宜。<2）射線膠片存放在陰涼、干燥的地方，避免潮濕、高溫及一切不良氣體如氨、硫化氫、煤氣、乙炔、酸等；應遠離放射源。存放膠片室的溫度最好為 10－15℃，相對濕度在50－60％為宜。X7Ahr18pJI<3）應避免在雨天里進行探傷，如必須進行則探傷時應有良好的防雨措施，避免進水。<4）探傷設(shè)備應接地良好。<5）檢測工作進行前，應嚴格按規(guī)定對探傷機進行訓練。<6）應有防止底片袋進水的措施。<7）高空探傷時須有保證人身安全的防護措施 <如防滑等）。<8）探傷人員應穿絕緣鞋進入現(xiàn)場。二．冬季施工技術(shù)措施1．暫設(shè)工程：<1）入冬前需對生活區(qū)的臨時采暖設(shè)施進行全面檢查火爐取暖的要有專人看護，以防煤煙中毒。<2）沿地面和架空敷設(shè)的供水管及供熱管道要做好保溫防凍，地下管線的閥井要保溫加蓋防凍。<3）現(xiàn)場道路路面上的積雪要及時清除，結(jié)有冰層而又無法刨掉的路面要鋪灑爐渣或防滑砂。<4）腳手架跳板上及馬道上的積雪要及清掃，馬道上要設(shè)防滑條、條距跨度一般不超過300mm。<5）臨建設(shè)施如辦公室、食堂、宿舍、倉庫等出口的門扇均要向外開設(shè)，室內(nèi)嚴禁存放汽油、煤油、洗油及鞭炮等易燃易爆物品，嚴禁用電爐取暖、烘物。 b3zqXLCqXo<6）所有簡易火爐、火墻上、地籠上不準長時間的烘烤衣、帽、鞋襪等物。<7）要配置足夠的消防器材，對職工進行消防培訓一次，及時掌握消防器材的使３６/78個人資料整理 僅限學習使用用方法，要做好防止煤煙中毒的安全教育和急救訓練。 pZyytu5rc5<8）存放的計量檢測器具和精密儀器要設(shè)暖庫進行存放，門窗要封閉嚴實，保證室內(nèi)溫度在15℃以上。2．設(shè)備安裝<1）露天存放的設(shè)備要下有墊、上有蓋，防止初冬季節(jié)的雨雪進入設(shè)備內(nèi)部結(jié)凍，對汽機等主要設(shè)備要提前運到室內(nèi)。 DVyGZezsrM<2）有預壓要求的基礎(chǔ)，必須附有預壓合格證，并進行復驗，以防出現(xiàn)基礎(chǔ)凍脹等問題。經(jīng)確認無誤后方可安裝。 RQxPvY3tFs<3）基礎(chǔ)二次灌漿通常溫度要保證在 5℃以上澆灌，低于上述溫度時，應采用防凍劑，加熱，保溫等有效措施，確保澆灌質(zhì)量。 5MxX1IxuU9<4）設(shè)備搬運、吊裝應及時平整道路，清除積雪障礙，被運的重物應捆綁牢固，行走平穩(wěn)，以防事故發(fā)生。<5）精密設(shè)備安裝找正時，對有恒溫要求的必須嚴格執(zhí)行設(shè)計要求，當環(huán)境溫度差大時，應考慮環(huán)境溫差對測量精度的影響。 jIw5xs0v9P<6）潤滑系統(tǒng)使用的潤滑油脂，應嚴格遵照設(shè)計規(guī)定，油脂品牌，按冬季使用要求，選用冬用油脂。3．容器安裝<1）容器安裝焊接環(huán)境溫度低于 0℃時，其焊前預熱、焊后緩冷及焊接方法等均按本《措施》焊接篇的規(guī)定進行。 xEve2buwnw<2）容器水壓實驗或注水試漏時，其環(huán)境溫度不得低于 +5℃，實驗完畢后，把存水放凈并吹掃干凈，以防凍壞容器。 KAvmyVYxCd<3）如采用氣體介質(zhì)進行強度實驗，必須經(jīng)本單位總工程師和保衛(wèi)部門批準方可進行。4．管道安裝<1）冬季管道施工應遵守《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》。<2）室內(nèi)管道焊接時，應將爐口兩端各 400mm以內(nèi)的冰雪除凈，烘干后方可施焊。<3）使用氣割切管時，切口下應墊木板，防止熱后急冷使材質(zhì)變脆。<4）合金鋼焊接時，應防止風、雪侵襲，需焊前預熱的合金鋼，必須預熱，需焊３７/78個人資料整理 僅限學習使用后熱處理的必須及時處理。<5）異種鋼焊接時，預熱溫度應按可焊性較差的鋼種材質(zhì)確定。<6）水壓實驗后應及時放凈和吹凈管內(nèi)積水。5．焊接工程<1）現(xiàn)場所有的焊接材料必須存放在干燥、通風良好的庫房內(nèi)，庫房內(nèi)空氣濕度一般不大于65%。<2）應按焊條的種類、牌號、批號和進貨日期分類存放，標識明確，先進先用，避免受潮。<3）冬季焊接施工，焊條要選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。<4）焊接前應將鋼材表面的焊接區(qū)域冰雪、鐵銹油污清理干凈。<5）組對裝配點固焊時的預熱措施，工藝參數(shù)同正式焊接點固焊焊點的長度和截面可加大。<6）在負溫環(huán)境下進行焊接，應采取多層多邊焊，層間溫度不低于預熱溫度，每條焊縫應連續(xù)焊完，盡量避免中斷焊接。 Ywuu4FszRT<7）在保證焊縫成形和熔合良好的情況下，要盡量采用大電流，低焊速，以加大線能量的輸入。<8）選用堿性焊條焊接時，要采用短弧焊接，選用酸性焊條時，在保證熔合良好的情況下，可在始焊處適當拉長電弧，且對始焊處進行預熱。 cstDApWA6A<9）收弧時弧坑應填滿，避免出現(xiàn)弧坑裂紋。<10）焊后應采取措施，保證焊縫緩冷。<11）露天施焊時，應搭設(shè)臨時防風雪的擋棚，以防焊接出現(xiàn)質(zhì)量問題。6．無損檢測<1）保證暗室溫度適當，以 10-15℃為宜。<2）暗室內(nèi)不可過潮，保證干燥濕度以 50-65℃為宜。<3）底片袋，電纜等應避免過度彎折以防止斷裂。<4）超聲波探傷應選擇機油、變壓器油等不易凝固的藕合劑。<5）磁粉探傷選用燈用煤油，變壓器油等做為磁懸液的載液。<6）高空探傷之前，必須把要經(jīng)過之處的冰雪打掃干凈，并及時配帶安全帶，保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。３８/78個人資料整理 僅限學習使用9．大件吊裝<1）超重索具受力分析與計算時，其許用應力宜取下限值 <小值），安全系數(shù)宜取上限值<大值）。<2）吊車行走路面及作為場地應平整，要探明被雪覆蓋的地面的虛實，如積雪深度超過 0.5M的局部小坑要將積雪清除后充填粗砂和細石墊平，對于大面積覆蓋冰層的地面要鋪砂或爐灰防滑。 qotL69pBkh<3）刮風下雪時，如無可靠的遮擋措施，則應停止一切露天吊裝作業(yè)。三．風季施工技術(shù)措施1、現(xiàn)場吊裝設(shè)備，除按要求固定外，攬風繩要求地錨固，座到特制的砼墩上。2、5級以上大風時，現(xiàn)場掛標志，并嚴禁生產(chǎn)、生活用火 。3、5級以上大風時，停止高空作業(yè)。、大風過后，工程經(jīng)理部管理人員，對吊裝用的機械、索具、地錨及腳手架等進行檢查，及時加固。第八章 保證質(zhì)量措施一．質(zhì)量保證措施針對本工程特點，制定以下質(zhì)量保證措施。<一）保證工程質(zhì)量的組織措施、圍繞公司以質(zhì)量管理為中心的工程管理工作，樹立一切為用戶服務(wù)的思想，把“質(zhì)量第一，用戶至上”的目標全面具體地落實到一切經(jīng)營管理及工程施工過程中。EksTCSTCzX、增強工程管理者的質(zhì)量意識，加強工程施工人員的質(zhì)量意識教育，貫徹“預防為主”、“自檢為主”的質(zhì)量方針，嚴字當頭，常抓不懈，以標準化、規(guī)范化的管理為搞好工程質(zhì)量。 Sgs28CnDOE、建立行之有效的質(zhì)量保證和監(jiān)督管理體系，實行公司質(zhì)量監(jiān)督，工程經(jīng)理部、施工隊，施工班組的三級質(zhì)量保證及檢查機制，工程部，施工隊質(zhì)量意識強、有責任心、經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高的專職質(zhì)量檢查員，對工程質(zhì)量進行控制，行使質(zhì)量否決權(quán)。6craEmRE2k、實行三級質(zhì)量檢查及三級質(zhì)量評定制度，即施工隊、工程部、公司質(zhì)檢科的三級檢查評定，建立質(zhì)量責任制。、建立有生產(chǎn)人員、技術(shù)人