循環(huán)氫壓縮機(jī)單元的安全評價(jià)

循環(huán)氫壓縮機(jī)單元的安全評價(jià)

1前言

在化工一部汽油加氫裝置，循環(huán)氫壓縮機(jī)（位號(hào)P1740）為單級往復(fù)式壓縮機(jī)。經(jīng)一段加氫、二段加氫反應(yīng)器加氫后分別出的富氫混合氣通過P1740加壓，送往二段加氫反應(yīng)器循環(huán)利用，物料中含氫約80％，并含有微量硫化氫，其余為輕烴組分。2022年上半年，循環(huán)氫壓縮機(jī)兩次因振斷熱電阻連鎖停車，一次引壓管泄漏物料停車，導(dǎo)致整個(gè)汽油加氫裝置停車，給公司效益帶來損失，給操作人員人身安全帶來不利影響。在此運(yùn)用蒙德法對循環(huán)氫壓縮機(jī)單元進(jìn)行安全評價(jià)，通過評價(jià)結(jié)果為循環(huán)氫壓縮機(jī)單元的HSE(ICI)蒙德部(MOND)在對美國道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價(jià)法應(yīng)用、爭辯的基礎(chǔ)上補(bǔ)充進(jìn)展起來的，所考慮問題更為全面[1]。

2評價(jià)程序

選取汽油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)為評價(jià)單元，評價(jià)單元內(nèi)主要物質(zhì)為氫氣、輕烴組分、微量硫化氫，對2022年1-6月份循環(huán)氫壓縮機(jī)入口線采樣點(diǎn)AP1716采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行分析得氫約80％（體積）、硫化氫約150ppm，比例較為穩(wěn)定，故選取氫與硫化氫這一混合物組份來評價(jià)單元危急性。評價(jià)單元主要參數(shù)有：①評價(jià)單元：防火堤內(nèi)循環(huán)氫壓縮機(jī)；②評價(jià)單元主要物質(zhì)：H2與H2S的混合物；③評價(jià)單元內(nèi)評價(jià)物質(zhì)總量選用：6.7t/h；④選用出口壓力：2.6MPa；⑤選用出口溫度：52℃；⑥評價(jià)單元高度：2.5m；⑦評價(jià)單元面積約為：40m2。

2.1物質(zhì)系數(shù)的確定

查常用危急化學(xué)品安全手冊[2]，氫物質(zhì)系數(shù)為B=MF=18.16

2.2特殊物質(zhì)危急值的確定

危急性系數(shù)是所爭辯單元主要物質(zhì)在具體使用環(huán)境的一個(gè)函數(shù)，不能用孤立的性質(zhì)來定義，其危急物質(zhì)危急值選取狀況如下：

(1)混合及集中特性

低密度的可燃?xì)鈿錃馀c其他物質(zhì)的混合物用相應(yīng)數(shù)值的比例系數(shù)，所以危急性系數(shù)選用-60×0.8＝-48

(2)著火靈敏度。依據(jù)國家級氣體及蒸汽的電氣裝置分類標(biāo)準(zhǔn)，氫氣著火靈敏度危急性系數(shù)選50。

(3)氣體暴轟性物質(zhì)。氫氣與空氣的混合物當(dāng)氫氣濃度在18.3％至59.0％區(qū)間時(shí)即可發(fā)生暴轟現(xiàn)象，危急性系數(shù)選用120。

特殊物質(zhì)危急值M＝122

2.3一般工藝流程危急性

(1)工藝過程是單純的物理變化，在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行物料加壓，危急性系數(shù)選10。

(2)基本操作為為物質(zhì)輸送，使用永久完全封閉的配管，危急系數(shù)選0。

一般工藝流程危急性P＝10

2.4特殊工藝危急性

(1)高壓。評價(jià)單元壓力為2.6MPa，由高壓系數(shù)P的曲線圖查得，危急性系數(shù)為為55.

(2)接頭的危急性。工藝管線與設(shè)備連接處有微量泄漏的法蘭接頭，危急性系數(shù)為30。

(3)振動(dòng)。壓縮機(jī)使相連的裝置和管線產(chǎn)生振動(dòng)，由此增大了裝置的疲乏，此處取危急性系數(shù)為50。

特殊工藝危急