汽車電氣系統(tǒng)檢修發(fā)電機(jī)充電指示燈不亮課件

發(fā)電機(jī)故障診斷與排除汽車電子技術(shù)教研室充電指示燈不亮情景描述充電指示燈不亮

一位豐田卡羅拉轎車車主來到汽車維修店，反映自己的轎車，打開點(diǎn)火開關(guān)充電指示燈不亮。根據(jù)車主描述的故障癥狀，維修技師對(duì)車輛進(jìn)行了檢查。最后確認(rèn)故障原因是交流發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電路故障。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電路故障，需要從車輛上拆卸發(fā)電機(jī)，然后對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢修。任務(wù)目標(biāo)充電指示燈不亮知識(shí)目標(biāo)：學(xué)員通過本任務(wù)的完成能正確分析不同車型發(fā)電機(jī)電路工作原理，繼續(xù)深化發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)組成。能力目標(biāo)：能根據(jù)故障癥狀制定能編制檢修計(jì)劃，選擇診斷設(shè)備，能對(duì)電源系進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)故障進(jìn)行分析檢查和處理。一、檢修工序圖車輛防護(hù)故障的檢查與判斷發(fā)電機(jī)的拆卸清洗檢查零部件的組裝發(fā)電機(jī)的安裝試車檢查驗(yàn)收12345678零部件的分解零部件的檢測(cè)910二、工具、設(shè)備拆裝工具一套、電烙鐵一把(一)工具二、工具、設(shè)備(二)檢測(cè)設(shè)備

數(shù)字萬用表一塊卡羅拉轎車一輛（一）車輛設(shè)置1.安裝車輛擋塊。2.安裝尾氣收集管。3.打開車門，安裝地板墊，安裝座椅套，安裝轉(zhuǎn)向盤套。4.進(jìn)入車內(nèi)，將點(diǎn)火開關(guān)旋至“ON”位，打開主駕駛側(cè)電動(dòng)車窗。三、檢修工藝過程（一）車輛設(shè)置5.確認(rèn)燈光、空調(diào)、音響等用電設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，將點(diǎn)火開關(guān)旋至“OFF”位。6.確認(rèn)變速桿置于“P“擋。拉緊駐車制動(dòng)桿。7.拉動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)罩釋放桿，關(guān)閉車門。8.打開發(fā)動(dòng)機(jī)罩，安裝互裙。三、檢修工藝過程（二）故障檢查與判斷三、檢修工藝過程1.進(jìn)入駕駛室，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。2.用萬用表測(cè)量發(fā)電機(jī)的電壓。3.關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)旋至“ACC”位，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

4.用萬用表測(cè)量發(fā)電機(jī)電壓輸出接線端子，應(yīng)顯示正常蓄電池電壓。5.拔下發(fā)電機(jī)上的接線插頭。

（二）故障檢查與判斷三、檢修工藝過程6.將點(diǎn)火開關(guān)旋至“on”位，用萬用表測(cè)量插頭上勵(lì)磁線路的電壓。7.電壓正常，說明發(fā)電機(jī)內(nèi)部有故障，需要拆檢發(fā)電機(jī)。（二）故障檢查與判斷三、檢修工藝過程三、檢修工藝過程（三）發(fā)電機(jī)拆卸

1.松開蓄電池負(fù)極電纜夾的緊固螺母，卸下負(fù)極電纜。三、檢修工藝過程（三）發(fā)電機(jī)拆卸2.拆下發(fā)電機(jī)上B接線柱的絕緣蓋，用12MM套筒、棘輪扳手拆下固定螺母，將導(dǎo)線取下。3.拔下發(fā)電機(jī)上的插頭。三、檢修工藝過程（三）發(fā)電機(jī)拆卸4.用12MM套筒、棘輪扳手松開發(fā)電機(jī)上部的緊固螺釘。5.用14MM套筒、扳手松開發(fā)電機(jī)下部的緊固螺釘。三、檢修工藝過程（三）發(fā)電機(jī)拆卸6.用12MM套筒、棘輪扳手松開發(fā)電機(jī)傳動(dòng)帶調(diào)整螺栓。7.卸下發(fā)電機(jī)傳動(dòng)帶。三、檢修工藝過程（三）發(fā)電機(jī)拆卸8.卸下發(fā)電機(jī)上的兩個(gè)緊固螺栓。9.取出發(fā)電機(jī)。三、檢修工藝過程（四）清洗檢查

1.清潔發(fā)電機(jī)表面。三、檢修工藝過程（四）清洗檢查

2.檢查發(fā)電機(jī)殼體，殼體應(yīng)無變形、破裂，接線插座完好，接線柱無燒損和銹蝕。三、檢修工藝過程（四）清洗檢查

3.人為轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯無異音。三、檢修工藝過程（五）零部件的分解1.用8MM套筒、棘輪扳手卸下發(fā)電機(jī)后端的三個(gè)緊固螺釘。2.取下防護(hù)罩。三、檢修工藝過程（五）零部件的分解3.用十字螺絲刀拆下固定電刷架的兩個(gè)緊固螺釘。4.取下電刷裝置。三、檢修工藝過程（五）零部件的分解5.用十字螺絲刀拆下固定電刷架的兩個(gè)緊固螺釘。6.取下電刷裝置。發(fā)現(xiàn)電刷裝置已損壞，需更換。三、檢修工藝過程（六）零部件的檢查

1.檢查電刷裝置，電刷裝置已損壞，需更換。三、檢修工藝過程（六）零部件的檢查

2.測(cè)量轉(zhuǎn)子滑環(huán)電阻，阻值正常。三、檢修工藝過程（七）零部件的組裝

1.用一根鋼絲從電刷架上的小孔穿過，把兩個(gè)電刷壓入電刷架中。三、檢修工藝過程（七）零部件的組裝

2.把電刷架安放到發(fā)電機(jī)上，用十字螺絲刀扭緊固定電刷架的兩個(gè)緊固螺釘。三、檢修工藝過程（七）零部件的組裝3.抽出電刷架上的鋼絲。4.裝上防護(hù)罩。5.用8MM套筒、棘輪扳手扭緊發(fā)電機(jī)后端的三個(gè)緊固螺釘。三、檢修工藝過程（八）發(fā)電機(jī)的安裝1.將發(fā)電機(jī)安裝在汽缸體上的支架上，使發(fā)電機(jī)支撐臂的螺栓孔與支架的螺栓孔對(duì)齊。三、檢修工藝過程（八）發(fā)電機(jī)的安裝2.安裝發(fā)電機(jī)緊固螺釘。三、檢修工藝過程（八）發(fā)電機(jī)的安裝3.裝上皮帶，裝上調(diào)整臂上的發(fā)電機(jī)緊固螺栓。三、檢修工藝過程（八）發(fā)電機(jī)的安裝4.安裝發(fā)電機(jī)皮帶調(diào)整螺栓。三、檢修工藝過程（八）發(fā)電機(jī)的安裝

5.調(diào)整發(fā)電機(jī)皮帶調(diào)整螺栓，使皮帶的松緊度符合要求。三、檢修工藝過程（八）發(fā)電機(jī)的安裝6.用14MM套筒、預(yù)緊力扳手扭緊發(fā)電機(jī)下部的固定螺栓。三、檢修工藝過程（八）發(fā)電機(jī)的安裝7.用12MM套筒、棘輪扳手扭緊發(fā)電機(jī)上部的固定螺栓。三、檢修工藝過程（八）發(fā)電機(jī)的安裝8.裝上發(fā)電機(jī)的插頭。三、檢修工藝過程（八）發(fā)電機(jī)的安裝9.將連接蓄電池的火線安裝到發(fā)電機(jī)接線柱上，并用12MM套筒、棘輪扳手扭緊固定螺母，蓋上絕緣蓋。三、檢修工藝過程（八）發(fā)電機(jī)的安裝10.裝上蓄電池負(fù)極電纜，扭緊負(fù)極電纜夾的緊固螺母。三、檢修工藝過程（九）試車

1.進(jìn)入駕駛室，打開點(diǎn)火開關(guān)，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

2.觀察儀表盤上的充電指示燈是否熄滅。三、檢修工藝過程（九）試車

3.用萬用表測(cè)量發(fā)電機(jī)輸出電壓。（十）檢查驗(yàn)收三、檢修工藝過程1.進(jìn)入車內(nèi)，將點(diǎn)火開關(guān)旋至“OFF”位，關(guān)閉主駕駛側(cè)電動(dòng)車窗。（十）檢查驗(yàn)收三、檢修工藝過程2.取下轉(zhuǎn)向盤套、座椅套及地板墊。

（十）檢查驗(yàn)收三、檢修工藝過程

3.取下互裙，閉合發(fā)動(dòng)機(jī)罩。

（十）檢查驗(yàn)收三、檢修工藝過程4.卸下尾氣收集管。

（十）檢查驗(yàn)收三、檢修工藝過程5.取下車輛擋塊。

（十）檢查驗(yàn)收三、檢修工藝過程6.整