圓柱鋰離子電池基礎(chǔ)制程知識(shí)

圓柱鋰離子電池基礎(chǔ)制程知識(shí)第一頁，共十頁，編輯于2023年，星期二裝配車間工藝流程第二頁，共十頁，編輯于2023年，星期二

良好絕緣的基礎(chǔ)上正負(fù)極良好地疊合潛在問題負(fù)極未能包住正極，導(dǎo)致短路或充放電時(shí)析出鋰枝晶，存在安全隱患。★卷繞工序定義主要設(shè)備：半自動(dòng)卷繞機(jī)第三頁，共十頁，編輯于2023年，星期二常見故障及異常隔膜錐形極片錯(cuò)位貼膠不良極片收尾錯(cuò)位拔針困難與抽芯卷針找不到原點(diǎn)第四頁，共十頁，編輯于2023年，星期二故障調(diào)試步驟隔膜錯(cuò)位與錐形失效原因⑴卷針是否同心；⑵卷針與基板不垂直；⑶上下隔膜最后過渡輥與基板不垂直；⑷輥與輥之間部平行；⑸隔膜來料。維修方法⑴用精度誤差在10um的∮3.5、∮4*100圓車鋼與卷針套等量具打兩軸之間的同心度；⑵同心度測量完成后，用測量垂直的量具和直角尺來測量卷針與大板的垂直度（至少要保證兩個(gè)方向的垂直）；⑶用直角尺校準(zhǔn)上下隔膜最后過渡輥的垂直度；（如果輥確實(shí)與基板不垂直，則可以加墊片直到垂直，并打上記號(hào)；注：萬不得已，不得加墊片亂墊）⑸先松膠輥和不銹鋼輥的螺絲，將其校平行且垂直于基板，然后鎖緊（圖4）；⑹更換隔膜來料。螺旋大板卷針第五頁，共十頁，編輯于2023年，星期二故障調(diào)試步驟極片錯(cuò)位與錐形失效原因⑴卷針是否同心；⑵卷針與基板不垂直；⑶極片導(dǎo)板與基板不垂直與平行；⑷過極片最后過渡輥與基板不垂直；⑸來料波浪邊太嚴(yán)重。維修方法⑴用精度誤差在10um的∮3.5、∮4*100圓車鋼與卷針套等量具打兩軸之間的同心度；⑵同心度測量完成后，用測量垂直的量具和直角尺來測量卷針與大板的垂直度（至少要保證兩個(gè)方向的垂直）；⑶保證極片導(dǎo)板與基板的垂直度和平行度；⑷用直角尺校準(zhǔn)過極片最后過渡輥的垂直度；（如果輥確實(shí)與基板不垂直，則可以加墊片直到垂直，并打上記號(hào)；注：萬不得已，不得加墊片亂墊）⑸更換極片。導(dǎo)板第六頁，共十頁，編輯于2023年，星期二故障調(diào)試步驟貼膠不良失效原因⑴貼膠打鄒；⑵漏貼現(xiàn)象；⑶膠帶過渡棍不靈活；維修方法⑴料時(shí)把貼膠固定板螺絲松掉往上抬一點(diǎn)，盡量讓它接觸到電芯的中心;⑵首先檢查貼膠輪與電芯是否貼緊，壓膠帶調(diào)節(jié)板是否松動(dòng)，下料導(dǎo)輪是否過高，汽缸氣壓是否穩(wěn)定，汽缸調(diào)節(jié)距離螺絲是否松動(dòng)，上夾緊輪是否壓緊膠帶;⑶貼膠機(jī)構(gòu)前面的輪與下支撐碰撞，在卷時(shí)偶爾貼不上膠，在碰撞時(shí)下支撐有可能靈活時(shí)下不去，送料過去時(shí)也壓不下去，所以會(huì)造成偶爾貼不上膠;⑷檢查過渡棍的單向軸承是否裝反，松開過渡棍的鎖緊套，調(diào)整過渡棍。貼膠棍下料導(dǎo)輪鎖緊套膠帶過渡輥第七頁，共十頁，編輯于2023年，星期二故障調(diào)試步驟極片、隔膜收尾錯(cuò)位失效原因⑴下支撐輪兩邊高低不一所致；⑵極片導(dǎo)板與基板不垂直與平行；維修方法⑴首先檢查電芯收尾時(shí)如往里面偏，此現(xiàn)象是下支撐外面過高，所以把里面或外面調(diào)低或調(diào)高，來證電芯與下支撐平行；⑵保證極片導(dǎo)板與基板的垂直度和平行度；下料支撐輪第八頁，共十頁，編輯于2023年，星期二故障調(diào)試步驟失效原因⑴卷針變形；⑵上下支撐位置未調(diào)好；⑶參數(shù)設(shè)置問題；⑷張力過大；維修方法⑴更換合格卷針；⑵保證上下支撐棍與卷針平行；⑶反轉(zhuǎn)參數(shù)過大或偏小，經(jīng)驗(yàn)值一般在0.10~0.20圈之間（見圖3）；⑷調(diào)節(jié)隔膜張力汽缸的氣壓，經(jīng)驗(yàn)值一般在0.10~0.20Mpa之間（見圖1），隔膜張力參數(shù)（見圖2)；①②③拔針困難與抽芯第九頁，共十頁，編輯于2023年，星期二故障調(diào)試步驟卷針找不到原點(diǎn)失效原因⑴感應(yīng)器失效（接線斷、線路接觸不良等）；⑵感應(yīng)器有異物，導(dǎo)致感應(yīng)不靈敏；⑶參數(shù)設(shè)置問題；⑷原點(diǎn)速度問題。維修方法⑴檢查線路端子是否完好；⑵用干棉布擦拭感應(yīng)器發(fā)光面；⑶避免在設(shè)置長度參數(shù)時(shí)，保證這些參數(shù)加起來不等于整