室內(nèi)裝修施工方案

—室內(nèi)裝修施工方案室內(nèi)裝修施工方案篇1依據(jù)《JGJ/T104X20XX建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃進入冬期施工，或當日最低氣溫低于0°C時，實行冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害。室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃解除冬期施工。根據(jù)工程施工總進度計劃的布置，本年度冬季施工期間，現(xiàn)場將進行的分項工程大致為：鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。冬季施工前準備工作1、布置好冬施期間施工計劃，明確冬季施工工程，落實到各樓，催促其按要求做好各項準備工作。2、做好現(xiàn)場上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。3、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、落實，以確保冬施正常施工。4、布置專人統(tǒng)一進行大氣溫度及工程測溫等相關(guān)的測溫工作，并做好記錄。5、機械裝備的配電箱下部加支架，上部搭設(shè)防護棚，以防雪防潮，并應(yīng)安裝好接地愛護裝置。6、各大型機械的接地裝置按規(guī)定要求設(shè)置齊全，冬施之前進行全面檢查。7、冬季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電裝備機具等認真檢查，需加固的按時加固，缺蓋、罩、門的按時補齊，防雪防潮，確保用電安全。8、冬施期間所用保溫材料，按計劃用量、規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進場，并且妥當保管，以防損壞鋪張。9、組織冬施期間的材料，裝備貨源及進場驗收等項工作。10、做好原材料及半成品的愛護。11、對于怕潮的材料如模板、木方等要實行防潮措施，必要時用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風良好。12、鋼筋堆放必需墊木方，防止雪水浸泡。13、勞動力計劃布置：依據(jù)施工現(xiàn)場及施工進度情況做好施工現(xiàn)場人員配備，保證不缺少施工人員，而影響工程施工。施工技術(shù)措施（一）土方回填1、冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時較少在20%～25%，預(yù)留沉降量比常溫施工時恰當增加。2、對于大面積回填土可采納含有凍土塊的土料回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量（按體積計）不得超過30%。鋪填時，凍土塊應(yīng)勻稱分散，并應(yīng)逐層夯實。3、室外的基坑（槽）或管溝可采納含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量不得超過15%，且應(yīng)勻稱分布。管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。4、室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填?；靥钍┕?yīng)連續(xù)進行并應(yīng)夯實。當采納人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜為10～15cm。5、室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)按時夯（壓）實。填方完成至地面施工前，應(yīng)實行防凍措施。6、填方上層應(yīng)用不凍脹的或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合要求。7、永遠性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進行。8、冬季填方施工應(yīng)在填方前去除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層XXXcm以內(nèi)，不得采納含有凍土塊的土填筑。整個填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。9、基礎(chǔ)及地下室側(cè)面和地面面層下的填方，填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前，應(yīng)實行防凍措施。（二）砌體工程1、砌體工程采納干拌砌筑砂漿，在5℃以下施工時實行冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MARTXF防凍劑，摻量為水泥重量的5X7%。2、為確保砌筑砂漿運用溫度不低于+5℃，拌合砂漿的水采納現(xiàn)場燒水加溫處理，水的溫度不得超過80℃，拌和好的砂漿運用前采納草簾掩蓋保溫。3、冬期攪拌砂漿的時間應(yīng)恰當延長，一般要比常溫期增加0.5X1倍，砂漿稠度宜較常溫恰當最大。4、冬期施工砂漿要隨拌隨用，嚴禁運用遭凍結(jié)的砂漿。5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍，且不得澆水潤磚。6、嚴格掌握好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度，平均厚度不大于10mm，鋪漿長度不宜過長，利用采納“三一砌磚法掌握”鋪灰長度。7、冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)按時在砌筑外表進行愛護性掩蓋，砌筑外表不得留有砂漿。在連續(xù)砌筑前，應(yīng)清掃砌筑外表。8、溫度低于X10℃時不得進行砌體砌筑。（三）鋼筋工程1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于X20℃，當溫度低于X20℃時，不得對低合金Ⅰ、Ⅱ、級鋼筋進行冷彎操作，以防止在鋼筋彎點處發(fā)生強化，發(fā)生鋼筋脆斷。2、負溫下運用的電渣壓力焊鋼筋接頭，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時應(yīng)嚴格防止產(chǎn)生過熱、燒傷和裂紋等缺陷。雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應(yīng)實行遮擋措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)防止遇到冰雪。當環(huán)境溫度低于X20℃時，不宜進行施焊。3、負溫閃光對焊：宜采納預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比擬平整時，宜采納預(yù)熱閃光焊。端面不平整時，宜采納閃光—預(yù)熱—閃光焊。4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理潔凈。對澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應(yīng)按時清理潔凈。（四）模板工程1、梁、柱模板采納12mm多層木模板，掛草簾保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，面纖被上蓋草簾掩蓋保溫。2、嚴格掌握混凝土內(nèi)部溫度與外表溫度、外表溫度與外部養(yǎng)護溫度之差不超過25℃。如溫差超過25℃時，強化保溫措施，增加塑料薄膜和面纖被的掩蓋厚度，提高外表和外部的溫度。柱模板在混凝土溫度降至5℃，強度達設(shè)計強度30%時可撤除。梁、板模板撤除依據(jù)同條件砼試塊試壓強度，待混凝土強度到達標準要求時撤除。拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時，撤除模板后混凝土外表應(yīng)按時掩蓋，使其緩慢冷卻3、為防止由于溫差應(yīng)力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，地下室車庫剪力墻應(yīng)延長拆模時間。4、澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、冰雪徹底清理潔凈。5、拆模時間掌握：施工員依據(jù)實驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報工程技術(shù)負責人批準，否則不準拆模，重點部位及有特別要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進行拆模強度推算。（五）混凝土工程1、冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采納泵送商品混凝土，為提高早期強度縮短養(yǎng)護時間，混凝土用水泥為一般硅酸鹽水泥（PO.42.5R），每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不大于0.6并加早強防凍劑，為掌握好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中摻加高效減水劑。2、因當溫度降至0℃以下時混凝土水化作用根本停止，降至X2XXX4℃砼內(nèi)開頭結(jié)冰產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，降低了混凝土強度。所以混凝土的溫度降到0℃前到達抗凍臨界強度，具有不少于設(shè)計的混凝土強度標準值30%的強度非常重要，選用符合要求抗凍等級的混凝土尤為關(guān)鍵?；炷练纼鰟郊訕藴蕿楫?shù)刈畹蜌鉁丶?℃，因此當將來五天最低氣溫在X5℃以上時，選用抗凍等級X8℃的混凝土。在X5XX10℃時選用抗凍等級X13℃的混凝土，溫度低于X10℃以下時為確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量及考慮早強防凍劑的性能，安全起見現(xiàn)場停止?jié)仓炷痢?、掌握好混凝土供應(yīng)及現(xiàn)場澆筑速度，削減澆筑前混凝土熱量損失，混凝土溫控要求：出罐溫度≥12℃，入模溫度≥5℃。4、在混凝土澆筑之前，要按時去除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，避開雨雪天澆筑混凝土。對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊按時去除，以防滑倒墜落。5、混凝土要充足攪拌后再卸車，每罐攪拌時間不少于180S，發(fā)現(xiàn)塌落度過低施工困難時嚴禁私自加水，應(yīng)通知商混站對混凝土進行處理。6、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時采納直接在模板外掩蓋草纖被保溫。7、梁板同時澆筑，澆筑方法采納從一端開頭向另一端采納“趕漿法”澆筑?；炷琳駬v實后抹平，后跟著掩蓋一層塑料薄膜，上蓋兩層草纖被，保溫72H。8、嚴格掌握板面上料時間及荷載。9、混凝土保溫養(yǎng)護：墻柱拆模后立刻用塑料布掩蓋，掛草纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草纖被掩蓋保溫。10、嚴格掌握砼撤除保溫和拆模時間，當溫度為X5℃XX8℃時，拆模板時間不少于48小時。當溫度為X8℃XX12℃時，拆模板時間不少于72小時。拆模強度不少于5N/m平方米，模板及砼的保溫掩蓋要按時有效。（六）地下車庫卷材防水本工程地下車庫采納SBC卷材防水，按《地下工程防水技術(shù)標準（GB50108X20XX）》的要求，當日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時，不得進行SBC卷材防水施工，地下車庫卷材防水施工待冬季施工完畢后進行。安全保證措施1、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護標準化和場容管理的有關(guān)規(guī)定，組織有關(guān)人員學習安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對現(xiàn)場，生活區(qū)的臨電線路、電氣裝備進行一次全面檢查和修理，發(fā)現(xiàn)隱患按時排解。搭設(shè)的腳手架必需堅實、堅固牢靠，定期檢查。2、對特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。3、進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，班前各班組長要進行安全交底，五級以上大風，停止高空作業(yè)，夜間施工要有充足的照明。4、風雪后施工時，應(yīng)先將道路、操作平臺等積雪去除潔凈并對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。5、對特別工種，如架子工、電焊工等，結(jié)合冬施特點進行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工，依據(jù)實際情況逐步落實。6、現(xiàn)場電源開關(guān)、掌握箱的設(shè)備應(yīng)加鎖，并制定專人負責，防止觸電、漏電事故發(fā)生。7、指定專人負責清理路面、上下馬道等，實行防滑措施?，F(xiàn)場排水管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。雪后按時將架子上的積雪清掃潔凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必按時處理。8、冬季施工期間強化邊坡的監(jiān)測，布置專人監(jiān)護邊坡，發(fā)現(xiàn)異樣情況按時實行措施，防止凍融等造成邊坡失穩(wěn)。9、封閉室內(nèi)實行火爐加溫措施，布置專人看火，看火人員嚴禁睡覺，防止火災(zāi)及煤氣中毒。10、現(xiàn)場材料碼放應(yīng)距離基坑邊3米，嚴禁超高碼放，并定期觀測基坑邊坡位移情況。室內(nèi)裝修施工方案篇2一、園址選擇要求：1、應(yīng)遠離各種污染源，高壓線等危險環(huán)境并滿意有關(guān)衛(wèi)生防護標準的要求。2、交通便利、有停車位置，校門外寬廣便利家長接送，防止交通干擾。3、日照充足，場地枯燥，排水通暢，環(huán)境美麗。4、能為建筑功能分區(qū)、出入口、室外游戲場地的布置提供必要條件。二、平面設(shè)計要求：1、對建筑物、室外游戲場地、綠化用地和雜物院等進行總體布置，做到功能合理，便利管理，朝向適合，游戲場地日照充足，制造符合幼兒生理、心理特點的環(huán)境空間。2、幼兒園裝修設(shè)計方案中室外活動場地必需各班設(shè)專用場地。每班的游戲場地面積不應(yīng)小于60平方米。各班游戲場地之間宜實行分隔措施。3、宜布置有集中綠化，并嚴禁種植有毒、帶刺的植物。4、在供應(yīng)區(qū)應(yīng)設(shè)置雜物院，并單獨設(shè)置對外出入口?；剡吔缂坝螒驁龅?、綠化等宜設(shè)置安全、美觀、通透的圍護欄桿。三、建筑設(shè)計要點：1、幼兒園平面布置應(yīng)功能分區(qū)明確、防止互相干擾，便利運用管理，有利于交通疏散。2、嚴禁將幼兒生活用房設(shè)置在地下室或半地下室內(nèi)。3、生活用房的室內(nèi)凈高：活動室、寢室、乳兒室不低于2.80米，音體活動室不低于3.6米。4、建筑造型及室內(nèi)設(shè)計應(yīng)符合幼兒的特點。5、生活用房應(yīng)布置在當?shù)刈詈玫娜照辗轿?，并滿意冬至日底層滿窗日照不少于3小時的要求。暖和地區(qū)、酷熱地區(qū)的生活用房應(yīng)防止朝西，否則應(yīng)設(shè)置遮陽措施。6、各房間應(yīng)滿意隔聲的要求，防止幼兒朗誦或上聲樂課影響其他班級上課計劃。室內(nèi)裝修施工方案篇3當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，大體積混凝土應(yīng)實行冬期施工措施。記錄時間段分別為每天的6時、14時和21時（氣溫依據(jù)當?shù)貧庀筚Y料確定。冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于0℃時，也應(yīng)實行冬期施工措施）。一、鋼筋施工一般規(guī)定1.鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于X20℃。2.鋼筋負溫焊接，可采納閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。3.負溫條件下運用的鋼筋，施工過程中應(yīng)強化管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。4.當環(huán)境溫度低于X20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。二、鋼筋負溫冷拉和冷彎1.鋼筋負溫冷拉方法可采納掌握應(yīng)力方法或掌握冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采納掌握應(yīng)力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采納掌握冷拉率的方法。2.在負溫條件下采納掌握應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而削減，如掌握應(yīng)力不變，則伸長率缺乏，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此在負溫下冷拉的掌握應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率確實定應(yīng)與常溫施工相同，冷拉掌握應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表要求。冷拉掌握應(yīng)力及最大冷拉率鋼筋冷拉率在常溫下由實驗確定，測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合下表要求。測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力鋼筋的試樣不應(yīng)少于4個，并取其實驗結(jié)果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實際應(yīng)用的冷拉率。三、鋼筋負溫焊接1.雪天或施焊現(xiàn)場風速超過三級風焊接時，應(yīng)實行遮擋措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)防止遇到冰雪。2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采納預(yù)熱XXX閃光焊或閃光XXX預(yù)熱XXX閃光焊工藝。鋼筋端面比擬平整時，宜采納預(yù)熱XXX閃光焊。端面不平整時，宜采納閃光XXX預(yù)熱XXX閃光焊。3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應(yīng)掌握熱影響區(qū)長度。焊接參數(shù)應(yīng)依據(jù)當?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。采納較低變壓器級數(shù)，宜增加調(diào)整長度、預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，并宜減慢燒化過程的中期速度。4.鋼筋負溫電弧焊宜實行分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜掌握在150℃~350℃之間。5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）幫條與主筋之間應(yīng)采納四點定位焊固定，搭接焊時應(yīng)采納兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應(yīng)小于20mm。（2）幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開頭，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。（3）焊接時，第一層焊縫具有充足的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運弧。立焊時，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采納分層控溫施焊。（4）幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合，焊接過程中應(yīng)常常除渣。（2）焊接時，宜采納幾個接頭輪番施焊。（3）強化焊縫的寬度應(yīng)超出V形坡口邊緣3mm，高度應(yīng)超出V形坡口上下邊緣3mm，并應(yīng)平緩過渡至鋼筋外表。（4）強化焊縫的焊接，應(yīng)分兩層控溫施焊。7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時，焊后可采納回火焊道施焊，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。8.鋼筋負溫電渣壓力焊應(yīng)符合以下規(guī)定：1）電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。（2）電渣壓力焊機容量應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋直徑選定。（3）焊劑應(yīng)存放于枯燥庫房內(nèi)，在運用前經(jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。（4）焊接前，應(yīng)進行現(xiàn)場負溫條件下的焊接工藝實驗，經(jīng)檢驗滿意要求前方可正式作業(yè)。（5）電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進行選用。注：本表系采納常用HJ431焊劑和半自動焊機參數(shù)（6）焊接完畢，應(yīng)停留20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪，接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理。室內(nèi)裝修施工方案篇4一、鋁合金門窗安裝：㈠作業(yè)條件：（1）施工人員必需認真熟識本工種設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。（2）塑鋼門窗安裝的施工進場時間必需在土建封頂，斷水后進場院。（3）安裝施工部位的土建殘于物必需去除潔凈。（4）門窗洞口檢查：1、同一層樓水平答應(yīng)偏差不得超過±2.6MM，門窗洞中心線從頂層究竟層的答應(yīng)偏差不得超過±5MM。2、洞口尺寸檢查：安裝前，應(yīng)檢查門窗洞口幾何尺寸，當門窗框按水平線和中心線安裝后，周邊應(yīng)留有20—25MM寬的填縫間隙對間隙不合要求者，應(yīng)經(jīng)修理才能安裝。3、對濕作業(yè)要求：塑鋼門窗安裝應(yīng)布置在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進行，特別情況由雙方協(xié)商解決。4、腳手架搭設(shè)：安裝塑鋼門窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。㈡裝工藝流程：測位定線→門窗框安裝→填縫→門窗扇安裝→玻璃安裝→驗收交工㈢裝工藝1、測位定線：依據(jù)土建部門提供的合金窗口標高，在洞口墻上彈出門窗框安裝位置準線。2、門窗框安裝（1）門窗框安裝A、將門窗框安放到洞口上后，應(yīng)先用木楔臨時穩(wěn)定，為是上下左右各個門窗框安在同一豎直線和水平線上，應(yīng)拉通線進行調(diào)整，框外表距外墻外表尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一，對框的正側(cè)面的水平度及垂直度一應(yīng)俱全校正，經(jīng)校正合格后緊木楔，完成上述工序后，應(yīng)再重復(fù)一次。B、門窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏愛護。C、門窗框在安裝就位中，嚴禁用金屬錘敲擊鋁門窗框。（2）質(zhì)量要求A、窗框兩對角線長度差：對角線﹤200MM時應(yīng)﹥2MM對角線﹥200MM時應(yīng)﹤3MMB、門窗框正、側(cè)面垂直度：﹤2MMC、門窗框的水平：﹤5MM（3）門窗框固定①固定方法與零件：采納厚度不小于1.5MM的鐵件（鐵件必需鍍鋅）用膨脹螺栓或鋼射釘將門窗框與墻體固定牢。②固定點位置：固定鐵件應(yīng)在鋁門窗框周圍勻稱布置，相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)錯開，固定點的間距﹤450MM，轉(zhuǎn)角昝的鐵件應(yīng)與門窗框的轉(zhuǎn)角點有80—XXXMM的距離。③立柱嵌固長度：搭配窗框間立柱，其上下端均應(yīng)長出頂或框底25MM埋入墻內(nèi)嵌固，在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長度應(yīng)在35MM以上。④牢固件的位置要求：螺栓、射釘?shù)壤喂碳x墻體邊緣不得小于50MM。且應(yīng)錯開墻體縫隙，以防牢固失效。（4）門窗框與墻體間填縫：填縫作法：當設(shè)計未規(guī)定填縫材料，應(yīng)采納礦棉氈填塞縫隙，其外表應(yīng)留5—8MM深的槽口，對槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏，嚴禁用水泥砂漿填塞縫隙。（5）門窗扇安裝①推拉式門窗的安裝A、安裝挨次：內(nèi)側(cè)門窗扇先裝入門窗況，外側(cè)的后安裝。B、鎖緊裝置：為使門窗扇鎖緊有效，鉤鎖扣安后應(yīng)對中并進行調(diào)整。C、安裝高度調(diào)整：為使門窗安后啟閉敏捷，關(guān)閉嚴密，應(yīng)對門窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進行調(diào)整、檢查。二、外墻面磚貼面1、施工準備工作（1）搭設(shè)好架，并去除作業(yè)面上的施工在障礙，材料及所需機具應(yīng)齊備，以保證連續(xù)作業(yè)條件。（2）面磚材料進場后應(yīng)開箱檢查其規(guī)格，顏色進行分類，特別是幾何尺寸分類不宜過多，一般最多A、B、C三種，若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應(yīng)剔出，不得運用，同時應(yīng)將面磚送試驗檢驗其強度是否符合要求。（3）嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后，同時在不受其它工作污染和損壞的條件下進行。（4）在嵌貼前應(yīng)依據(jù)建筑物的實際尺寸進行預(yù)排，對有出入的地方盡量想方法克服或進行活當調(diào)整，并制作出作業(yè)方案，貼出樣板，待有關(guān)方面確定后，即可向操作班組進行技術(shù)交底。（5）嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級一般水泥。2、施工操作程序及工藝（1）操作程序：基層→貼餅、沖筋→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗外表。（2）貼餅、沖筋道先應(yīng)將女兒墻和水平儀抄平，彈出中心掌握線，然后在大角用經(jīng)緯儀或線錘測定垂直掌握線，然后按1—2步架高度進行分倉，凡在窗口、陽臺等處均應(yīng)彈上橫向水平掌握線，確定垂直方正后，再按縱橫1.2—1.5M進行釘耙、出柱。（3）抹外墻低層砂漿前應(yīng)對不同基層進行粘結(jié)處理，為防止空殼宜采納石粉砂漿抹底層灰，抹中層砂漿前應(yīng)用水潮濕墻面后進行。（4）待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測出垂直掌握線，用水平儀在女兒墻壁上測出水平掌握線，然后用水平軟管自上而下傳遞水平掌握分包橫線，特別是對外墻周圍應(yīng)掌握水平在不同一面上。（5）依據(jù)掌握線彈出嵌巾面磚瓣分倉墨線，一般以橫向15快左右，豎向以窗上下口進行分塊掌握，并要求操作班組在分塊掌握格內(nèi)彈上單塊線，以便嵌貼。（6）嵌貼時應(yīng)先嵌垂直掌握磚，然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼，為了保證面磚平整度，橫向拉線必需拉通三根豎向面磚掌握柱，并留意次貼邊看接縫上下著、水平灰縫與豎向垂直讀。（7）面磚嵌貼后應(yīng)按時清理浮閃，然后用2M靠尺檢查合格后，再行色縫，若發(fā)現(xiàn)有不合格點處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。（8）勾縫用1：3水泥砂漿，分兩次進行，以保證磚縫砂漿飽滿，勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀，砂不得有雜質(zhì)，以保證磚縫平滑、密實。（9）由于外墻施工對墻施工對門窗邊框半成品影響較大，在有條件的情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù)，留好位置（即門窗、面磚在室內(nèi)后貼）待外架撤除后再行安裝，后貼面磚。（10）對全部站窗洞口以及排出實到部位均位必需按規(guī)定放排水坡度，做滴水槽。3、質(zhì)量要求（1）外墻面磚必需保證無空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。（2）接縫應(yīng)嵌填密實、平直、寬窄全都，顏色全都，陰陽角處的板壓向正確以及作整磚部位運用正確。（3）面磚外表平整度答應(yīng)誤差2MM，垂直誤差3MM，接縫平直3MM，接縫上下差1MM滴水線順直，流水坡度向正確。三、水泥砂漿墻面抹灰1、施工準備（1）在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施，同進檢查暗設(shè)的管線、預(yù)進件是否符合要求，預(yù)留孔洞位置是否正確。（2）去除作業(yè)面的施工障礙，保證連續(xù)作業(yè)，并應(yīng)選擇適宜的房間樣板間。（3）結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗收條件，門、窗框已安裝固定，所需。2、工藝流程及操作（1）基層外表處理→打靶出柱→做護角→抹底層砂漿→后抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查。（2）依據(jù)墻面垂直度情況打靶，巴子應(yīng)距墻面頂角兩邊15—CM處做道巴子，然后吊線做下巴子，然后上下拉線做中間巴子，巴子間距一般以1.2—1.5M為宜，待巴子砂漿吸水后依據(jù)巴出柱子。（3）抹底層砂漿完成24小時后，抹中層砂漿前應(yīng)對底層砂漿墻面進行處理，待中層砂漿抹完后應(yīng)恰當養(yǎng)護，以滿意水泥強度過程防止空殼。（4）頁巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應(yīng)先將外表松散顆粒清掃潔凈，對立縫和缺棱、掉角及不飽滿的水平縫先刷107水泥漿，然后用砂漿堵抹密實，48小時調(diào)制好107水泥漿，用羊滾子對基層外表滾涂一道形成拉狀，以利低層砂漿與基層的粘結(jié)。（5）對混泥土基層抹灰前，應(yīng)先用鋼絲刷或清理液去除隔離劑，浮漿，然后刷107水泥漿一道后再，抹底層砂漿。（6）待濕作業(yè)根本完成后，即可插入外表膩子刮面，第一道膩子刮完后，應(yīng)對墻面陰陽角進行檢查，如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進行填補處理，然前方可進行二道膩子。3、質(zhì)量要求（1）室內(nèi)中級抹灰應(yīng)滿意平整度﹤4MM，垂直度﹤5MM，并不得有空殼。（2）陰陽角順直、外表無裂紋。室內(nèi)裝修施工方案篇5當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應(yīng)實行冬期施工的技術(shù)措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝聚、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在肯定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用根本停止，溫度再連續(xù)降至X2～X4℃，混凝土內(nèi)的水開頭結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能連續(xù)增長，但已不能再到達原設(shè)計的強度等級。實驗證明，混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。經(jīng)過實驗得知，混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護到達肯定強度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強度損失就會削減。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用一般硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%。對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度定為設(shè)計的混凝土強度標準值的40%。一、混凝土冬期施工方法的選擇混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。二、混凝土冬期施工的一般要求（1）冬期拌制混凝土時應(yīng)優(yōu)先采納加熱水的方法，當加熱水仍不能滿意要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)依據(jù)熱功計算確定。（2）配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。（3）骨料必需清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。（4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應(yīng)較常溫延長50%，其拌制投料挨次時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。（5）混凝土的運輸應(yīng)盡量縮短運距，運輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。（6）混凝土在澆筑前，應(yīng)去除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施?；炷猎谶\輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應(yīng)實行措施進行調(diào)整。（7）嚴格掌握商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比。縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時間，做到隨到隨澆筑。三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護混凝土冬期施工中運用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護工藝。當摻加外加劑后不需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為負溫養(yǎng)護工藝。1、防凍劑和早強劑防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能連續(xù)進行。早強劑是指能提高混凝土早期強度，并對后期強度無顯著影響的`外加劑。常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）亞硝酸鈉（NaNO2）乙酸鈉（CH3COONa）等。早強劑以無機鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）硫酸鹽（Na2SO4、CaSO4、K2SO4）硫酸鹽（K2CO3）硅酸鹽等。其中氯鹽運用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑運用。氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑運用。有機類有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）乙醇（C2H5OH）尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的后期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，故標準對氯鹽的運用及摻量有嚴格規(guī)定。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算不得超過水泥用量的1%。2、減水劑減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。3、引氣劑引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布勻稱的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有肯定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。四、混凝土的保溫澆筑好的混凝土立刻用塑料薄膜掩蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫。延緩混凝土側(cè)模撤除時間，撤除后立刻用塑料薄膜和棉氈包裹。室內(nèi)裝修施工方案篇6一、序言為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二非常公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質(zhì)量，依據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時冬施開頭，而以后在施工期間均按冬施要求進行工作，直到次年3月中旬，連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時冬施結(jié)束。依據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的詳細情況和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，特制定如下措施：二、建立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：三、準備工作1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存，砼防凍劑的選型，設(shè)計并確定冬施砼協(xié)作比。由實驗室負責。2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設(shè)備的防凍保溫工作，室外管道及水箱的保溫防凍措施。由生產(chǎn)經(jīng)營部樸順成負責。3、冬貯砂、石料及其它冬施設(shè)備物資的選購，材料部依據(jù)各部門上報計劃準備選購。由魏向東負責。4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保溫措施等。由惠炳友負責。四、混凝土冬施技術(shù)措施1、原材料要求：1）水泥：冬施期間宜運用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間連續(xù)運用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長城牌P.O42.5水泥。2）防凍劑：冬施前，實驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗，必需符合JC475X20XX防凍劑標準中各項規(guī)定。生產(chǎn)時對批量進貨嚴格掌握，以保證砼能夠滿意冬季施工要求。我站實驗室依據(jù)標準要求做了大量防凍劑試配實驗，選定了北京豐富建材廠生產(chǎn)的JHX10型復(fù)合防凍劑。3）砂料：冬施前要進行大量砂、石貯存，十一月份以后進場的砂、石含水不能大于3%，以防濕砂、石凍結(jié)成塊，無法運用。不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。4）攪拌用水：我站有專用鍋爐，可滿意生產(chǎn)用熱水需求，溫度掌握為：大氣溫度在5℃至X5℃之間，拌合用水溫度不低于40℃。大氣溫度在X5℃至X10℃之間，拌合用水溫度不低于60℃。大氣溫度在X10℃至X15℃之間，拌合用水溫度不低于70℃。最高溫度不能超過80℃。2、協(xié)作比設(shè)計及確定：依據(jù)《一般混凝土設(shè)計規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)標準》中要求設(shè)計砼協(xié)作比，各種原材料的選擇應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并滿意標準中對用量及摻量的規(guī)定。做系列砼協(xié)作比的設(shè)計，當標養(yǎng)28天強度出來以后才最終確定砼協(xié)作比。3、砼生產(chǎn)過程的技術(shù)要求：1）在冬施期間應(yīng)做好測溫記錄：每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6：00和15：00各測一次。2）原材料及砼溫度記錄：在生產(chǎn)過程中每天分六次測量即將運用的砂、石、水和攪拌機四周環(huán)境溫度，隨時檢測砼出機溫度、砼入模溫度。開盤后第一車混凝土出機溫度到達技術(shù)要求后，由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn)，否則應(yīng)按時調(diào)整水溫。砼拌合物出機溫度不應(yīng)低于15℃，施工入模溫度不低于5℃，當施工現(xiàn)場有特別要求時，依據(jù)詳細情況賜予相應(yīng)調(diào)整。3）砼開盤前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。以便使砼拌合物充足攪拌勻稱。4）拌投料挨次為：應(yīng)先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少于30S，嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。5）鏟車在鏟運砂石料時，應(yīng)親密留意砂石是否有凍塊，若發(fā)現(xiàn)有少量凍塊時，用鏟車拍碎運用。若有大量凍塊存在應(yīng)鏟運至另外場地，待處理后再運用，禁止砂石凍塊裝入備料倉內(nèi)。6）貴方施工現(xiàn)場應(yīng)有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)通過雙方洽商確定，分清責任、實行措施。7）凡在生產(chǎn)過程中顯現(xiàn)問題而需要暫停生產(chǎn)時，雙方應(yīng)按時進行信息溝通，泵送作業(yè)時要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排解潔凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè)，以免暫停后砼受凍影響連續(xù)工作。五、運輸及卸料1、進入冬施后，我站對罐車加保溫套保溫，接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土。我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里，運輸過程中我站盡量以最快的速度到達施工現(xiàn)場。2、混凝土到達現(xiàn)場后，掌握卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃。值班調(diào)度應(yīng)做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，盡可能防止在施工現(xiàn)場壓車現(xiàn)象，保證混凝土及早澆筑完畢。3、罐車司機要在發(fā)貨單上記錄清晰到達時間和澆注完畢時間，混凝土到達現(xiàn)場至開頭澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。4、希望貴方協(xié)作，布置人員盡快完成到已達現(xiàn)場的混凝土的澆筑工作，以免混凝土經(jīng)時過長，坍落度、溫度損失。六、生產(chǎn)結(jié)束后的留意事項：1、砼罐車、泵車必需按時將體內(nèi)砼殘渣清洗潔凈，將其體內(nèi)余水傾倒?jié)崈?，并將自備水箱的水放潔凈，以免凍壞。洗刷車輛必需在指定地點，不得任意亂洗亂倒，以防場地結(jié)冰路滑。2、備料倉內(nèi)不應(yīng)貯存隔夜砂、石，以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。3、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放潔凈。七、施工留意事項1、依據(jù)北京市氣候狀況，冬施混凝土可采納蓄熱法或綜合蓄熱法進行養(yǎng)護施工。并應(yīng)做好氣溫突然下降的保溫準備工作。2、混凝土在澆筑前應(yīng)去除模板和鋼筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽溶化冰雪，以免再度結(jié)冰。3、混凝土運到現(xiàn)場應(yīng)盡快入模，澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土外表用塑料薄膜等防水材料掩蓋，再實行保溫措施。不應(yīng)采納潮濕的保溫材料，也不能將保溫材料直接掩蓋在混凝土外表?；炷猎陴B(yǎng)護期內(nèi)不得外露外表，并留意防風、失水。4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護等的溫度測量工作。施工時應(yīng)布置好測溫點，測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應(yīng)為10X15㎝，也可為板或墻厚度的1/2。在混凝土到達抗凍臨界強度（4MPa）前，應(yīng)每隔2H測一次，以后每隔6H測定一次，同時測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時間。5、冬施時，模板和保溫層應(yīng)在混凝土到達要求強度并冷卻到5℃前方可撤除，當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時，拆模后應(yīng)按時掩蓋，使其緩慢冷卻。6、在負溫條件下，嚴禁澆水養(yǎng)護，且混凝土外露外表必需掩蓋。7、在混凝土強度到達1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時，應(yīng)提前向攪拌站交底，擬定技術(shù)方案，確保冬施質(zhì)量。9、按規(guī)定留置標養(yǎng)試塊和同條件試塊，并確保標養(yǎng)條件符合要求，同條件試塊的養(yǎng)護條件與施工部位的養(yǎng)護條件全都。10、如有其他特別要求，雙方協(xié)商解決。室內(nèi)裝修施工方案篇7一、編制依據(jù)依據(jù)濟南冬季及現(xiàn)場實際施工工程情況，進一步標準作業(yè)行為，確保冬季安全生產(chǎn)，編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。二、工程概況裝修工程建筑面積為XXX00m2。冬施期間的施工工程包括乳膠漆基層施工、大理石地面，墻面踢腳線施工等。三、施工布置1、受影響的冬季施工工程工程。冬季期間觸及與氣溫相關(guān)的施工工程有：涂料基層處理。2、施工進度計劃（1）冬施期間，結(jié)合本工程的特點，做好各分項及整體工程的計劃布置。（2）必需冬施期間完成的分項工程做到合理布置，措施齊全。（3）集中時間上人，合理布置人員配置，實行加班加點搶工期，盡可能避開低溫施工。四、冬施準備工作1、組織措施2、圖紙準備凡進行冬季施工的工程工程，必需復(fù)核施工圖紙，查對其是否能順應(yīng)冬季施工要求。3、材料準備（1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲藏，足量存放，綜合布置，盡可能避開低溫進貨。（2）現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好掩蓋愛護工作，并按時運到施工現(xiàn)場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。（3）準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。（4）對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并配備足量滅火器，以保證意外情況發(fā)生。4、機械準備室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平常運用的工具作到不淋雨雪，妥當保管即可；定期檢查臨電設(shè)備，防止電線硬化破損5、現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備采暖保溫措施，室內(nèi)溫度不宜低于8℃，準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄。6、技術(shù)準備（1）工程管理人員應(yīng)認真熟識圖紙和國標gj104—97《建筑冬期施工規(guī)程》（2）現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行具體的技術(shù)交底，使冬施方案落實到施工班組（3）做好冬季施工的有關(guān)規(guī)定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。（5）冬季施工應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”（6）消防工作準備。冬季施工中，由于保溫、取暖等火源增多，需強化消防安全工作。（7）認真做好測溫、保溫工作，建立測溫組織，做好記錄，指導(dǎo)施工；強化氣象預(yù)報工作，按時把握寒流預(yù)報，通知工人強化保溫措施。五、主要施工技術(shù)措施涂料施工：涂料施工時，應(yīng)分層分段局部施工，走廊與室內(nèi)空間隔開，做好門洞及通風口處保溫措施，用重棉被的方法遮擋，防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通，保持室溫均衡，不得突然改變。室內(nèi)溫度不宜低于8℃，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責測試溫度并負責開關(guān)門窗，以利通風（不得有過堂風）六、施工管理措施為強化冬季施工管理，必需做好以下幾方面的工作。1、強化領(lǐng)導(dǎo)提高對冬季施工重要意義的認識，強化領(lǐng)導(dǎo)，認真對待，做好計劃布置工作。2、當氣溫連續(xù)五天低于5℃時，進行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表，每天記錄室內(nèi)溫度、濕度改變3、各種洞口需通風的除外，其他均應(yīng)進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內(nèi)溫度4、保溫措施（1）采納24小時封閉門窗（2）全部門用雙層棉門簾釘牢（3）樓梯口、廊道口采納十八厘米板釘嚴，縫隙堵死（4）步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫（5）全部門口掌握人流量5、冬季裝飾工程操作規(guī)程涂料工程室溫保持均衡，不得突然改變，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝聚水。施工中如不能利用永遠性采暖通風設(shè)備，可采納電暖器、電爐，局部可運用碘鎢燈進行加熱。6、質(zhì)量保證措施（1）嚴格根據(jù)施工圖紙及技術(shù)標準的要求進行施工（2）運用的特別材料，要先進行實驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格根據(jù)工藝參數(shù)進行施工（3）各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)留意的事項（4）在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員依據(jù)施工與驗收標準要求隨時檢查質(zhì)量（5）施工過程掌握是施工質(zhì)量掌握的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量掌握，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量掌握圖表，抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。（6）依據(jù)現(xiàn)場及今年冬季濟南的天氣溫度情況，隨時調(diào)整施工工程，保證工期聽從質(zhì)量的原則，做成百年大計的裝飾工程。七、安全管理措施（1）強化冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產(chǎn)責任制，制定冬季施工安全措施。（2）按時進行清掃衛(wèi)生，高處作業(yè)的人員系好安全帶，穿著要靈便。八、消防管理措施（1）強化冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo)，健全各項消防制度。（2）嚴格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火及電焊必需經(jīng)消防人員檢查同意前方可進行施工。（3）保證消防用水水源供應(yīng)，保證道路通暢，消防栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標志。（4）易燃品要按時清理，要在遠離施工地點堆放。室內(nèi)裝修施工方案篇8一、裝修風格：簡約，光明，大方，而不失氣派。二、布局方案：首先取得房屋內(nèi)部各數(shù)據(jù)，制作一個平面圖，根據(jù)圖紙進行施工，測量時位置盡量精確，最終數(shù)據(jù)應(yīng)與實際相符；其次是依據(jù)各個房間內(nèi)電器配置，預(yù)留電器插座、網(wǎng)絡(luò)、電話、電視接口，盡量多留少改，防止將來運用時缺乏；然后設(shè)計衛(wèi)生間、廚房給排水，依據(jù)衛(wèi)生間、廚房的地漏位置、給水管線位置、排污管位置，確定洗衣機位置、洗手盆位置、洗菜盆位置及給水管線、排污管線走向；最終規(guī)劃臥房內(nèi)床、衣柜、梳妝柜等位置，客廳內(nèi)沙發(fā)、電視機等位置，書房內(nèi)書桌、書柜等位置，鞋柜、餐桌等位置。三、施工方案：1、依據(jù)房間功能布局、運用需要先改造水電，確定電氣插座、電視接口、電話網(wǎng)絡(luò)接口、洗手盆水龍頭、熱水器花灑龍頭、洗菜盆水龍頭、洗衣機水龍頭、備用水龍頭等位置。2、水電改造后作衛(wèi)生間、廚房間防水，防水做完后聯(lián)系樓下鄰居看看衛(wèi)生間、廚房做24小時蓄水實驗，防止將來運用時顯現(xiàn)滲漏情況。3、房間內(nèi)地面找平、鋪地磚、T腳線、貼墻磚。4、房間內(nèi)吊頂、窗口包邊、安裝門、插座、開關(guān)、馬桶、洗手盆、熱水器等。5、刮膩子、刷墻漆、刷油漆。6、安裝燈具。7、清理現(xiàn)場，做地面愛護。每一次工序后都應(yīng)當清理現(xiàn)場，保持室內(nèi)清潔，全部施工全部結(jié)束后進行全面清理。8、告知施工人員各項要求，如施工中應(yīng)留意事項、隱藏施工驗收、成品愛護等。四、施工監(jiān)督：施工過程中到現(xiàn)場查看，了解施工進度，查看施工是否嚴謹，是否有不合標準的地方。五、竣工驗收：1、水電改造結(jié)束后檢驗一遍，與原設(shè)計是否相符，有無需要改動的地方。2、衛(wèi)生間、廚房防水處理結(jié)束后做蓄水實驗。3、隱藏工程結(jié)束如吊頂?shù)葯z驗。4、最終協(xié)作物業(yè)管理人員共同作整體驗收。室內(nèi)裝修施工方案篇9一、冬季施工準備（一）技術(shù)準備施工技術(shù)方案（措施）的制定必需以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有必需的技術(shù)牢靠性和經(jīng)濟合理性。指定的施工技術(shù)方案（措施）中，應(yīng)具有以下資料：施工部署、施工程序、施工方法、機具與材料調(diào)配計劃、施工人員技術(shù)培訓（測溫、摻外加劑）與勞動力計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點、質(zhì)量掌握要點、檢測工程等。（二）生產(chǎn)準備依據(jù)制定的進度計劃布置好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作，如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍、攪拌機棚的保溫、場地的整平及臨時道路的設(shè)置、裝修工程的門窗洞口的封閉及保溫。（三）資源準備依據(jù)制定的進度計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動愛護用品等準備工作。二、冬季施工主要的技術(shù)措施（一）土方工程1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)完成施工。2、施工現(xiàn)場的道路要堅持暢通，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施（例如沿路復(fù)蓋草袋）。3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受屢次凍融循環(huán)而構(gòu)成塌方。4、開挖好的基坑底部應(yīng)實行必要的保溫措施，鋪設(shè)草包。5、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理潔凈。6、回填采納人工回填時，每層鋪土厚度不超過20㎝，分層夯實。7、回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍。（二）混凝土工程1、依據(jù)氣溫情景必要時在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土，并恰當參加早強劑。2、為削減凍害，應(yīng)降低混凝土的坍落度，必要時參加減水劑。3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，在結(jié)構(gòu)冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。4、現(xiàn)場攪拌的混凝土骨料必需清潔，不得包含冰雪和凍塊。5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時投入；如外加劑為液體，運用前應(yīng)先配置成規(guī)定濃度溶液，然后依據(jù)運用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明顯標志的容器中，不得混淆。每班運用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。6、當施工期處于0°左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應(yīng)貼合運用要求及標準規(guī)定。7、嚴格掌握混凝土水灰比，由骨料及外加劑中帶入的水分應(yīng)從級配中扣除。8、攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間為平常的1.5倍。9、混凝土的出機溫度不宜低于10°c，入模溫度不得低于5°。10、澆筑后復(fù)蓋的保溫材料如草包、麻袋等應(yīng)堅持枯燥。11、保溫材料不宜直接復(fù)蓋在剛澆筑的混凝土外表上，可先復(fù)蓋塑料薄膜，上部在復(fù)蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復(fù)蓋一層，0°以下復(fù)蓋兩或三層。（二）砌體工程1.水泥宜選用一般硅酸鹽水泥，標號為32.5r，水泥不得受潮結(jié)塊。2.一般磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)去除外表污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚塊不得運用。3、石灰膏宜實行保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)溶化前方可運用。4、砂漿宜摻加外加劑來提高稠度，在零下時，砂漿稠度宜提高1～3㎝，但不得過高，應(yīng)確保砂漿與磚塊的粘接。5、嚴禁采納遭凍結(jié)的砂漿砌筑。6、依據(jù)氣溫的上下掌握每一天砌筑的高度。7、當氣溫低于5°時，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應(yīng)延長，一般為常溫時1.5倍。（三）裝飾工程1、0°c以上時應(yīng)先搶外裝飾。最低溫度低于0°c后，假如必需外裝飾時，應(yīng)在腳手架上實行措施封閉擋風，并在砂漿中按規(guī)定摻入抗凍劑。2、晚間最低溫度低于0°c時，白天盡量擔心排外裝飾工程。3、內(nèi)裝飾前應(yīng)裝好門窗，裝好玻璃，必要時室內(nèi)加熱，以防止粉刷層受凍。4、油漆涂料施工時室內(nèi)相對濕度不大于80％，以防止產(chǎn)生凝聚水。刷油性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于5°c，刷水性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于3°c，并結(jié)合產(chǎn)品說明書的要求進行。（五）屋面工程1、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風晴朗天氣進行，充足利用日照條件提高面層溫度，在迎風面宜設(shè)置擋風裝置。2、找平層為水泥砂漿時，砂漿強度不得低于m5.（六）冬季施工的安全和防火1、冬季施工時，應(yīng)實行防滑措施。2、施工現(xiàn)場和臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖。3、電器裝備、開關(guān)箱應(yīng)有防護罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必堅持良好的絕緣效果。4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時，施工前應(yīng)去除潔凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動或下沉，以便按時處理。5、現(xiàn)場的易燃易爆及有毒物品應(yīng)由專人保管，妥當處置。明火作業(yè)應(yīng)施行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。三、雨季施工方案和措施1、施工期間，施工員要依據(jù)按時把握氣象情景，遇有惡劣天氣按時通知施工人員，以便實行應(yīng)對措施。2、工地現(xiàn)場道路必需平整、堅實、兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)備，排水縱向坡度不得小于0.3％.依據(jù)“晴外雨內(nèi)”的原則，雨天盡量擔心排室外作業(yè)。3、現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)備，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有愛護措施。4、配電箱、電纜線接頭、電焊機等應(yīng)有防雨措施，防止水浸受潮濕造成漏電或裝備事故。5、全部機械的操作運轉(zhuǎn)都必需嚴格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)強化教育和監(jiān)督檢查。6、安裝好的門窗應(yīng)有專人負責管理，下雨前關(guān)好門窗，防止風雨損壞。7、雨季塔吊運用前應(yīng)必需檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。8、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防雨防曬棚。9、雨天焊接應(yīng)在防雨棚中進行，不得露天冒雨作業(yè)。除以上各條措施需異樣留意外，還應(yīng)遵守本崗位、本工種的操作規(guī)程、安全標準及公司相關(guān)規(guī)定。室內(nèi)裝修施工方案篇10一、景觀飄窗一般所謂270°景觀的圓弧形大飄窗，在建筑設(shè)計中就已經(jīng)幫業(yè)主定位了。一般采納全落地設(shè)計，這種設(shè)計一般將飄窗正對園景或者江景，所以不用在室內(nèi)設(shè)計中再做改動，只要在布置上下點工夫即可。假如室內(nèi)設(shè)計是歐式的，在窗邊擺上一張短點的貴妃椅，再在貴妃椅旁擺上一張同風格的圓臺就充足了。假如室內(nèi)設(shè)計是簡約時髦型的，擺上同樣風格的一張小圓桌和兩把小椅子就可以。二、夢幻風格假如業(yè)主是一個女孩，恰好還是一個喜歡做夢的女孩，臥房的大飄窗外景觀又不怎么樣，就肯定要改造一下。大女孩或者女人也可以如此改造，由于女人天生愛做夢，即使一些事業(yè)有成的女強人，在夜深人靜獨處時也常常想象甜美的愛情。飄窗肯定要夠大，到達2米長，近1米寬，房間又比擬小，就合適把飄窗設(shè)計成一張小小的單人床。把飄窗掛上粉色或者碎花棉布窗簾，保存原有的大理石臺面鋪上床墊，再擺上幾個自己喜歡的碎花抱枕和卡通布絨玩具，就可以直接將飄窗改成了臥榻。三、休閑茶室休閑茶室型的飄窗運用范圍很廣，無論男女老少都運用這種風格。想布置成休閑的茶室，先按窗臺的尺寸購置一個薄薄的布藝坐墊，然后再購置一些相同色系的方枕作為靠背，最終在中間擺上一張日式小茶幾，一個小小的茶室就完成了。有朋自遠方來，兩人對坐品香茗，傾心相談，繁重的生活就顯得難得輕松。還可以放一個跑步機，或一把搖椅，旁邊擺上小茶桌，集錘煉、休閑于一體，閑時可以和好友一起喝茶、下棋、聊天。四、功能適用假如飄窗不大，窗臺離地又較高，則最合適改造勝利能型的運用空間。假如飄窗高度剛好與床的高度相等，則可以把床緊挨著飄窗放置，飄窗就變成了床頭柜。假如想擴大收納空間，則可在飄窗下設(shè)計一排小柜子。不想把床靠近窗戶，則可把飄窗做成小儲藏柜或梳妝臺運用了。在飄窗臺面量體訂做出高20~40厘米的書桌臺面，這樣既把管就位找正，對準管口使預(yù)留口方向精確；找直后點焊固定（管徑≤50mm以下點焊2點，管徑）50mm以上點焊3點），然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。7、遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按標準要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道聯(lián)結(jié)好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬裝備。8、管道安裝后，檢查坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊過度，平正全都，最終焊堅固定卡處的止動板。9、擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時管堵。10、為防止干管坡度不勻稱，留意嚴格根據(jù)坡度線安裝堅固，盡量防止干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。11、安裝好的干管不得做吊拉負荷及做支撐。（三）立管安裝1、為保證立管垂直度，認真核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號挨次運到安裝地點。2、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，留意套管高出地面50pX（廚衛(wèi)間125pX），按編號從第一節(jié)開頭安裝。涂鉛油纏立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊過度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。3、檢查立管的每個預(yù)留口標高、方向、半圓彎等是否精確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開頭找好垂直度，扶正鋼套管，最終填堵孔洞，預(yù)留口必需安裝臨時絲堵。（四）支管安裝1、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否精確、坡度是否適宜。量出支管尺寸和燈叉彎的大小（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。2、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，聯(lián)結(jié)散熱器，把麻頭清凈。3、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必需與爐片槽墻角相順應(yīng)，到達美觀。4、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。5、立支管變徑，不得運用鑄鐵補芯，應(yīng)運用變徑管箍或焊接法。6、安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。（五）套管安裝1、暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在恰當部位焊接架鐵。2、穿樓板套管依據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍聯(lián)結(jié)，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。（六）試壓1、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓：干管敷設(shè)后或隱藏部位的管道安裝完畢按設(shè)計和標準要求進行水壓實驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計和標準要求進行系統(tǒng)水壓實驗。2、采暖系統(tǒng)試壓程序：（1）首先檢查整個系統(tǒng)中的全部掌握閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風門；（2）將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后（放風門或放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥；（3）操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應(yīng)留意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴峻應(yīng)停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作；（4）系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到實驗壓力，停泵檢查，并觀看壓力表，要求10min內(nèi)壓降不超過0.02MPa，即為合格。實驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計未注明時，應(yīng)符合以下規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.lMPa作水壓實驗，同時在系統(tǒng)頂點的實驗壓力不小于0.3Mpa。高溫熱水采暖系統(tǒng)，實驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。運用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓實驗，同時在系統(tǒng)頂點的實驗壓力不小于0.4MPa。（七）沖洗1、系統(tǒng)投入運用前必需沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)整閥及恒溫閥等撤除，待沖洗合格后再裝上。2、熱水管道供回水管及凝聚水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能到達的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透亮度與入水口目測全都為合格。3、沖洗后泄水。（八）管道防腐和保溫設(shè)計無要求時，應(yīng)：1、管道明裝：一丹二銀（一遍防銹漆，二遍面漆）；2、暗裝：二丹（二遍面漆）；3、潮濕房問明裝：二丹二銀；4、采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應(yīng)做保溫；5、穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)實行保溫措施，保溫材料由設(shè)計確定，不得運用對環(huán)境及人體有害保溫材料。（九）通暖1、首先聯(lián)系好熱源，依據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。2、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開頭先打開系統(tǒng)最高點的放風閥，布置專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關(guān)閉放風閥，再開總進口的供水管閥門高點放風閥，要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。3、正常運行半小時后，開頭檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水.然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再根據(jù)上述程序通暖運行，直到正常為止。4、冬季通暖時，必需實行臨時取暖措施，使室溫保持+5°它以上才可進行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其根本到達平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。五、管道與裝備保溫（一）施工準備1、作業(yè)條件。（1）管道與裝備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強度實驗合格前方可進行，如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。（2）需保溫的管道如需隱藏，必需在保溫完成后，才答應(yīng)上建專業(yè)進行封閉。（3）保溫前需將地溝清理潔凈，管井至少第一遍刷白完畢，方可進行。濕作業(yè)的灰泥愛護殼，環(huán)境溫度適合5℃度以上。2、材料要求。（1）保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更、洽商的要求。（2）保溫材料進場必需具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗報告，核對報告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。（3）保溫材料進場保存應(yīng)留意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。（4）為施工便利玻璃絲布最好采納密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。（5）主要材料分類：①預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等；②管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等；③卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等；④其他材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等；⑤愛護殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。3、主要機具。（1）機具：砂輪鋸、電焊機等；（2）工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵锨`灰桶、平抹子、圓弧抹子等；（3）其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。（二）工藝流程1、預(yù)制瓦塊。散瓦→斷鍍鋅鉛絲→和灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹愛護殼2、管殼制品。散管殼→合管殼→纏裹愛護殼3、纏裹保溫。裁料→纏裹保溫材料→綁扎愛護層4、裝備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫。焊鉤釘→刷油→綁扎鋼絲網(wǎng)→抹石棉灰→抹愛護層（三）操作工藝1、各種預(yù)制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必需確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。2、安裝保溫瓦塊時，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5～10mm的石棉次泥作為填充料。瓦塊的橫縫搭接應(yīng)錯開，縱縫朝上。3、預(yù)制瓦塊依據(jù)直徑的大小選用8～20﹟樟鍍鋅鋼絲進行綁扎裹頂，綁扎接頭不宜過長，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。4、外抹石棉水泥愛護層，（其協(xié)作比石棉灰：水泥=3：7）按設(shè)計規(guī)定厚度抹光壓平，設(shè)計無規(guī)定時其厚度為10～15mm。為保證厚度勻稱，可預(yù)制管殼外沿管線外面掛三條不同位置的厚度掌握線，掌握愛護層的勻稱。5、立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m，每層不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部20mm處，托盤直徑不大于保溫層厚度。6、管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計要求保溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60～70mm的斜坡，裝備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部，應(yīng)作成5mm斜坡。（1）法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門做保溫（2）彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比擬集中的地方，膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時，更要留意，防止在運用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當管徑＜80mm時，施工方法是：將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，外做愛護層。當管徑＞XXXmm時，施工方法是：根據(jù)管徑的大小和設(shè)計要求選好保溫管殼、在依據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按挨次綁扎在彎管上，外做愛護層即可。若每段管殼聯(lián)結(jié)處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止。（3）三、四通管殼保溫施工：三、四通在發(fā)生改變時，各個方向的伸縮量都不同，很簡單破壞保溫結(jié)構(gòu)，所以在施工時肯定要認真認真綁扎堅固，防止開裂。四通的保溫結(jié)構(gòu)作法。參照三通的作法。7、膨脹縫的設(shè)置：（1）保溫管道支管20m處（供熱管道）支架處、拐彎前20～30m處需留設(shè)膨脹縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。（2）用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在預(yù)制直線管段上每隔5～7m，應(yīng)留設(shè)一條間隙為20～30mm的膨脹縫，在管彎處、管徑小于或等于300mm時，應(yīng)留設(shè)一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞。8、用管殼制品做保溫層，其操作方法一般有兩人協(xié)作，一人將管殼縫割開對包在管上，兩手用力擠，另外一人纏愛護殼，纏裹時要用力勻稱，壓茬要平整，粗細全都。9、塊狀保溫材料采納纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），根據(jù)管徑留出搭茬余量，將料裁成幅寬200～300mm，而且要邊纏、邊壓、邊抽緊。留意把搭茬留在管的內(nèi)側(cè)。10、管道保溫用鐵皮做愛護層，下料應(yīng)比管徑保溫后的周長長2～3m，便于折邊，其縱縫搭日應(yīng)朝下，鐵皮的大邊長度，環(huán)形為30mm。11、裝備及箱罐保溫一般外表比擬大，目前采納較多的砌筑泡沫混凝土塊或珍珠巖塊、外抹麻刀、白灰、水泥愛護殼等。采納鉛絲網(wǎng)、石棉灰保溫做法，是在裝備外外表焊一些鉤釘，固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200～250mm，鉤釘?shù)闹睆揭话銥?0mm，鉤釘?shù)母叨扰c保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，在網(wǎng)上抹石棉灰泥，第一次不宜抹太厚，防止粘結(jié)不牢下垂脫落，待第一遍有強度干固后，在連續(xù)分層抹，直到達設(shè)計厚度。待保溫完成并有肯定強度，再抹愛護殼。要求抹平壓光。六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題1、保溫材料運用不當，交底不清，做法不明，應(yīng)熟識圖紙，了解設(shè)計要求的厚度，不答應(yīng)擅自變更保溫做法，嚴格按設(shè)計要求施工。2、保溫層厚度，不按設(shè)計規(guī)定施工，主要憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。3、外表粗糙不美觀，主要是操作不認真，要求不嚴格。4、空鼓、松動不嚴密，主要原因是保溫材料大小不適宜，纏裹時用力不勻稱，搭茬位置不合理。七、成品愛護1、管道及裝備保溫，必需在地溝及管井清理潔凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進行。2、一般管道保溫應(yīng)在水壓實驗合格，防腐已完成，方可施工，不行顛倒工序。3、保溫材料進人現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕的場所。4、保溫后留下的碎料，應(yīng)由負責施工的班組自行清理。5、明裝管道的保溫，土建如噴漿在后，應(yīng)有防止污染愛護層的措施。6、如有特別情況需撤除保溫層進行管道處理或其他工種損壞保溫層時，應(yīng)按時按原要求修復(fù)。室內(nèi)裝修施工方案篇14一、工程概況1、工程名稱：XXXXX2、工程地點：…3、工程承包方：青島榮軒裝飾工程有限公司。辦公室裝修4、施工部署：依據(jù)本工程施工內(nèi)容特點，采納如下施工挨次：撤除工程→強弱電線路展設(shè)→地面大理石展裝工程→石膏板墻體隔斷工程→礦棉板吊頂工程→墻面乳膠漆工程→高隔間安裝工程→免漆門安裝工程→面板插座、燈具安裝。5、建筑規(guī)模：約平方米。6、施工工期：天二、施工工藝及技術(shù)要求（一）撤除工程依據(jù)設(shè)計要求撤除原布局結(jié)構(gòu)。1、輕鋼龍骨石膏板隔斷及免漆門撤除，免漆門扇撤除后保存；2、輕鋼龍骨石膏板吊頂及原有燈具線路撤除，燈具撤除后保存。撤除后所產(chǎn)生垃圾必需按時裝袋處理，地面做好清理衛(wèi)生工作，裝袋垃圾運至物業(yè)指定的垃圾堆放處，便于其外運清理。（二）強弱電線路展設(shè)工程（暫定）強弱電施工所需材料全部由甲方提供，乙方負責施工。1、強電插座線路展裝，采納地面開槽，埋裝鍍鋅鐵管穿線展裝。整層施工部分分為幾大區(qū)域（詳細分布甲乙雙方協(xié)調(diào)設(shè)計），各區(qū)域采納主線貫串，分線并聯(lián)方式布線。接線處地面開槽安裝底盒聯(lián)結(jié)，主線可采納4mm2國標銅芯導(dǎo)線，分線采納2.5mm2國標銅芯導(dǎo)線。如有大功率耗電裝備另行設(shè)計線路荷載，各區(qū)域主線分設(shè)空氣開關(guān)漏電愛護，便于電路治理及分流。主工程施工完畢辦公家具進場后，再做插座及排插安裝。2、強電照明線路展裝，采納頂面布線，吊裝鍍鋅鐵管穿線展裝。整層施工部分分為幾大區(qū)域（詳細分布甲乙雙方協(xié)調(diào)設(shè)計），各區(qū)域采納主線貫串，分線并聯(lián)方式布線。接線處安裝底盒聯(lián)結(jié)，主線可采納4mm2國標銅芯導(dǎo)線，分線采納2.5mm2國標銅芯導(dǎo)線。如有大功率耗電裝備另行設(shè)計線路荷載，各區(qū)域主線分設(shè)空氣開關(guān)漏電愛護，便于電路治理及分流。各個區(qū)域根據(jù)布局不同分設(shè)開關(guān)面板，開關(guān)線路墻面隱躲埋管展設(shè)，高隔間位置采納明線槽穿線安裝。吊頂工程完畢后安裝燈具。乳膠漆施工完畢后安裝開關(guān)面板。3、辦公室裝修網(wǎng)線及電話線線路展設(shè)，采納地面走線，PVC阻燃穿線管明管展裝，展裝完畢之后做地面大理石展裝隱躲其內(nèi)。整層施工部分分為幾大區(qū)域（詳細分布甲乙雙方協(xié)調(diào)設(shè)計），從弱電井位置展設(shè)主線至各區(qū)域交換機位置，主線采納雙線并行，一條為主線路，一條為備用線路，以免后期線路題目影響運用，以備不時。分線路從各區(qū)域交換機位置亦采納PVC阻燃穿線管明管展設(shè)方式分別展設(shè)至各工作位，線路兩端預(yù)留1.2X1.5m做水晶頭。4、音響及監(jiān)控線路展設(shè)，采納頂面走線，吊裝PVC阻燃穿線管展裝，從主控機房位置直接展設(shè)至各所需位置。（三）辦公室裝修地面大理石展裝工程1、材料要求：大理石的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工標準要求；水泥：325#以上一般硅酸鹽水泥，并備過量擦縫用白水泥；砂：中砂、粗砂；礦物顏料（擦縫用）。2、石材進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)目、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得運用；水電裝備管線等均已完成后再做大理石展裝。3、工藝流程：（1）基層處理→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→展砂漿→展大理石→灌縫（2）預(yù)備工作：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟識了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位的關(guān)系；基層處理：將地面墊層上的雜物清理潔凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃潔凈；（3）辦公室裝修彈線：在房間的主要部位用棉線拉相互垂直的十字線，用以檢查和掌握大理石板塊的位置，并依據(jù)平水線，找出面層的標高在墻面上彈好線；（4）試拼：在正式展設(shè)之前，對每一房間的大理石板塊應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放干凈；在房間內(nèi)的兩個互相垂直的方向，展兩條干砂，其寬度不大于板塊，厚度不小于3mm，依據(jù)試拼石材的編號及施工大樣圖，結(jié)合房間實際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置；（5）刷水泥漿結(jié)合層；在展砂漿之前再次將混凝土墊層清掃潔凈，然后撒水潮濕，刷一層素水泥漿（水灰比為0.5左釉冬隨刷隨展砂漿）；（6）撲砂漿：依據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字掌握線，展找平層水泥砂漿（找平層一般采納1：3的干硬性水泥砂漿，砂漿從里往門口攤展，展好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平，找平層厚度宜高出大理石底面標高水平線3~4mm；（7）展大理石塊：從里往外沿掌握線進行展設(shè)，先進行試展，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至展設(shè)高度后，將大理石掀起移至一旁，檢查砂漿上外表與板塊之間是否吻合，然后正式鑲展，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，再展大理石板，安放時四角同時往著落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，依據(jù)水平線用鐵水平尺找平，展完第一塊向兩側(cè)和后退方向挨次鑲展；（8）擦縫：24小時后進行灌漿擦縫，灌漿