磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主題內(nèi)容與適用范圍本指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了套管、油管和管線鋼管生產(chǎn)活動(dòng)中用磁粉探傷的方法。2引用標(biāo)準(zhǔn)《磁粉檢測(cè)方法》ASTME709-80。23卷，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接學(xué)會(huì)編。機(jī)械工業(yè)出版社出版。CJW—4000型環(huán)形件熒光磁粉探傷機(jī)使用說(shuō)明。人員要求格證書(shū)。檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定和報(bào)告簽發(fā)由MT-Ⅱ級(jí)以上人員進(jìn)展。探傷工藝剩磁法與連續(xù)法剩磁法凡經(jīng)過(guò)熱處理〔〕的高碳鋼和合金構(gòu)造鋼，其材料的B20.8〔8000高斯〕以上均可進(jìn)展剩磁檢驗(yàn)，低碳鋼〔10號(hào)、20號(hào)鋼〕以及處于退火狀態(tài)或熱變形后的鋼材均不能用剩磁法檢查，馬氏體不銹鋼用剩磁法檢查的效果不如連續(xù)法。剩磁法操作程序如下：承受剩磁法時(shí)，磁化所用的磁場(chǎng)強(qiáng)度的峰值起主要作用，通電時(shí)間沒(méi)有必要很1/4-1100秒以上，要反復(fù)通電方能到達(dá)良好的檢出效果。2-3遍，保證工件各個(gè)部位充分潤(rùn)濕，或?qū)⒐ぜ?0-20秒，取出后進(jìn)展觀看。磁化了的工件在檢查完畢之前，不應(yīng)與任何鐵磁材料接觸，以免產(chǎn)生磁系。連續(xù)法低碳鋼以及全部其他處于退火狀態(tài)和經(jīng)過(guò)熱變形的鋼均須采采連續(xù)法。連續(xù)法的操作程序如下：連續(xù)法的操作要點(diǎn)a〕1-30.5-1秒。待磁痕形成并滯留下來(lái)時(shí)停頓通電，進(jìn)展檢驗(yàn)。b)承受干法時(shí)，應(yīng)在施加干磁粉之前就接通磁化電流，并在完成施加磁粉和吹掉4.24.2.1預(yù)處理來(lái)困難。干法探傷時(shí)，工件外表應(yīng)充分枯燥，使用油懸液時(shí)，工件上不應(yīng)有水分。使用水磁懸液時(shí)，工件外表要認(rèn)真除油。4.2.2工序安排磁粉探傷一般應(yīng)在各道加工工序完成以后進(jìn)展，特別是連簡(jiǎn)潔發(fā)生缺陷的加工工序后進(jìn)展，必要時(shí)也可在工序間安排探傷。傷。磁化標(biāo)準(zhǔn)周向磁化標(biāo)準(zhǔn)通電法或穿棒法的標(biāo)準(zhǔn)管道用通電法或穿棒法進(jìn)展周向磁化時(shí)，可按下述公式計(jì)算磁化電流值。I=HD/320H—磁聲強(qiáng)度〔A/m〕D—mm124.3.1.2偏臵蕊棒法標(biāo)準(zhǔn)假設(shè)管道直徑過(guò)大，設(shè)備功率缺乏，可承受偏臵蕊棒法，在此狀況下，工件上形成磁極，要考慮到退磁場(chǎng)的影響，磁化時(shí)，依次將導(dǎo)體放在工件不同位臵，亦馬上工件在導(dǎo)體上轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)導(dǎo)體直徑為50mm時(shí)，依據(jù)工件的不用壁厚，用連續(xù)法時(shí)，可取如下電流值。注：I—磁化電流〔安、溝通有效值〕，D—工件直徑〔毫米〕14B250A。有效磁化44.3.1.3支桿法磁化標(biāo)準(zhǔn)用支桿法進(jìn)展焊縫局部檢查，在支桿間距150-250mm時(shí)，磁化電流可按I=46計(jì)I為磁化電流〔A〕；Lmm4.3.2縱向磁化標(biāo)準(zhǔn)螺管線圈內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度〔A/m〕，可按下述公式求出；H=NI/NL2+D2。式中L—螺管線圈長(zhǎng)度〔m〕；D—螺管線圈直徑〔m〕；N—線圈匝數(shù)；I—電流〔A〕。在線圈的匝數(shù)及尺寸肯定的狀況下，令K=N/√L2+D2；則H=KI。L1D值。3利用下式：N—線圈匝數(shù)；I—磁化電流〔A〕。施加磁粉和磁懸液擾缺陷的磁痕，風(fēng)吹時(shí)，要有挨次地連續(xù)移動(dòng)風(fēng)具，從一個(gè)方向吹向另一個(gè)方向。承受干法的留意事項(xiàng)是：要在工件磁化后施加磁粉，而在觀看應(yīng)施加干磁粉和去除多余磁粉的同時(shí)進(jìn)展。濕法適用于大批懸工件的檢查。磁痕觀看與記錄磁痕觀看工件的觀看與檢查一般狀況下在磁痕形成后馬上進(jìn)展。1500勒克面以上。使用熒光磁粉時(shí)，應(yīng)在紫外光〔黑光〕下進(jìn)展，在檢查區(qū)域的輻照度不應(yīng)低于1000微瓦/210勒。磁痕記錄照相件外表假設(shè)高度拋光，則應(yīng)留意避開(kāi)強(qiáng)光，分散磁粉用無(wú)光的介質(zhì)。攝出清楚的缺陷磁痕。貼印枯燥后，將透亮膠紙貼在試驗(yàn)面上，認(rèn)真按壓后揭下，購(gòu)在白紙上襯托出磁痕?？蓜冃酝繉釉谠囼?yàn)面上噴以快干可剝性涂層，取下涂層觀看印取的磁痕。摹繪在草紙上或表格中摹繪，記錄缺陷磁痕的位臵、外形、尺寸和數(shù)量。退磁4溝通電退磁1.5米以外，然后再切斷線圈中的電流?；蛘邔⒐ぜZ于線圈中，漸漸1。這一點(diǎn)對(duì)退磁因子小的工件尤其明顯。3-4匝，再通以交變，變電流，其安匝4500-5000，然后將電流降低到零即可退磁。1溝通電衰減波形直流或超低頻電流退磁用直漢電退磁時(shí)，既要減弱磁場(chǎng)，又要反轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向，即得到低頻換向電流。振蕩電流退磁蕩，并漸漸減弱到零。4.6.2剩磁測(cè)定XCJ袖珍式磁強(qiáng)計(jì)測(cè)量，要求周密測(cè)量時(shí)，可用RC-1型弱磁場(chǎng)測(cè)3高斯。后處理留的磁粉。記錄和標(biāo)識(shí)記錄探傷完畢后應(yīng)將探傷結(jié)果與試驗(yàn)條件，按有關(guān)填寫記錄。標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)留意事項(xiàng)經(jīng)磁粉探傷后全部合格部位加以標(biāo)識(shí)；標(biāo)識(shí)的方法及部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。標(biāo)識(shí)的方法應(yīng)不影響管道的使用或有害于以后的檢驗(yàn)工作；標(biāo)識(shí)應(yīng)防止擦掉或沾污。標(biāo)識(shí)方法打鋼?。豢逃?；著色；檢標(biāo)簽。CJW—4000型環(huán)形件熒光磁粉探傷機(jī)CJW—4000型環(huán)形件熒光磁粉探傷機(jī)承受濕連續(xù)法和感應(yīng)穿棒法復(fù)合磁化。CJW—4000型環(huán)形件熒光磁粉探傷機(jī)使用說(shuō)明：1調(diào)整一下。34關(guān)，對(duì)工件噴灑磁懸液。全都。67磁完畢，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥回充磁位臵。9