IQC新員工入職培訓(xùn)(第一期)

IQC新員工入職培訓(xùn)稿一、公司的管理制度上下班要按順序的打卡，不得有代打卡的現(xiàn)象，如有遺漏應(yīng)填寫“忘打卡單”。上下班不得有遲到、早退的現(xiàn)象。不得很隨意的請假，請假應(yīng)填寫“請假單”，要提前提出申請，辦理相關(guān)的手續(xù)，否則視為曠工。上班時(shí)間不得做與工作無關(guān)的事情，不得大聲喧嘩、不得無故脫崗或串崗。二、品管部管理制度嚴(yán)格按檢驗(yàn)要求對來料進(jìn)行日常檢驗(yàn)并如實(shí)記錄、統(tǒng)計(jì)、標(biāo)示。工作位置、臺面工具、櫈子、儀器等擺放整齊、保持清潔、實(shí)行7S管理。檢驗(yàn)時(shí)未按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，投機(jī)取巧、未參照樣品比對及試裝等，對責(zé)任人進(jìn)行處罰。加急物料未合理安排檢驗(yàn)，影響車間生產(chǎn)，對部門全員進(jìn)行處罰。合格物料在車間使用不良率超出15%的，對責(zé)任人進(jìn)行處罰。當(dāng)月出現(xiàn)1次以上批量問題或3次以上檢驗(yàn)失誤，取消當(dāng)月績效考核?？冃Х?jǐn)?shù)低于80分的，次月開始工資下調(diào)5%，連續(xù)兩月績效分?jǐn)?shù)高于85分的調(diào)回原工資。三、何為進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC)進(jìn)料檢驗(yàn)是對外購件的質(zhì)量檢驗(yàn)，即對采購的原材料、外購件、配套件等入庫前的接收檢驗(yàn)，按圖紙及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并允許合格品入庫、對不合格品采取退貨、挑選、特采的處置；負(fù)責(zé)跟蹤不良、監(jiān)督供應(yīng)商采取改善對策，防止再次發(fā)生。合格不合格貨到倉庫點(diǎn)收送檢IQC檢驗(yàn)退貨挑選特采糾正/預(yù)防措施供應(yīng)商入庫IQC流程圖

1、倉庫人員在收到廠商交送之物料后，根據(jù)送貨單填寫“來料檢驗(yàn)通知單”交IQC人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、IQC人員在收到“來料檢驗(yàn)通知單”后，應(yīng)確認(rèn)該批物料的廠商是否是合格的供應(yīng)商，如未列入合格供應(yīng)商名單的，則通知采購部門處理，其次核對“送檢單”上的物料名稱、規(guī)格及來料的數(shù)量是否符合要求，如有不符合的通知采購部門處理。

3、若確認(rèn)“來料檢驗(yàn)通知單”無誤后，則根據(jù)物料的種類、物料的品名、規(guī)格型號等，依據(jù)“原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”、“作業(yè)指導(dǎo)書”、樣品及檢驗(yàn)圖紙按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)必須要明確該批次的物料是屬全檢或抽檢，全檢的物料是否有其他的抽檢項(xiàng)目。四、進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序

4、檢驗(yàn)結(jié)果之判定：檢驗(yàn)結(jié)果中不良的數(shù)量未達(dá)到拒收的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)，則判定該批次物料合格，填寫“來料檢驗(yàn)報(bào)告單”，并且在物料的包裝箱上貼綠色的“合格”標(biāo)簽，以便于對原材料的追溯；檢驗(yàn)結(jié)果中不良的數(shù)量達(dá)到或超過拒收標(biāo)準(zhǔn)數(shù)，則判定該批物料拒收，填寫“來料檢驗(yàn)報(bào)告單”并詳細(xì)的描述不良原因，在第一時(shí)間通知相關(guān)部門（采購部、倉庫），最后根據(jù)最終的處理結(jié)果對物料進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)示。四、進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序

5、IQC檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題或物料已更改應(yīng)及時(shí)反映，物料已更改的交技術(shù)或工程部門進(jìn)行確認(rèn)，質(zhì)量問題應(yīng)再次進(jìn)行驗(yàn)證，不要出現(xiàn)誤判及漏判的情況。

四、進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序五、原料分類關(guān)鍵物資，對最終產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響，如電機(jī)、變壓器、磁頭、電子物料等大電機(jī)小電機(jī)大磁頭小磁頭變壓器五、原料分類電子物料硅光電池電阻紅外管發(fā)光二極管電容光耦電阻數(shù)碼管五、原料分類重要物資，對最終產(chǎn)品質(zhì)量有密切，影響較大，如：鐵件、塑料件、橡膠件等五、原料分類一般物資，對最終產(chǎn)品質(zhì)量不構(gòu)成影響，如包裝、標(biāo)牌、螺絲等。六、抽樣方案表(Ⅱ)六、抽樣方案表（Ⅰ）七、檢驗(yàn)表單七、檢驗(yàn)表單七、檢驗(yàn)表單八、作業(yè)規(guī)范IQC檢驗(yàn)以滿足客戶為宗旨，對每一批的來料進(jìn)行入庫前的檢驗(yàn)。IQC人員根據(jù)物料的分類（A.B.C類）按要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣計(jì)劃：GB/T2828.1–2003正常一次抽樣方案

AQL值：A:ⅡCRI:0MAJ:0.65MIN:2.5B:ⅠCRI:0MAJ:0.65MIN:2.5C:ⅠCRI:0.65MAJ:2.5MIN:4.0定義：

CRI：產(chǎn)品存在可能對生產(chǎn)者、使用者造成人身意外，違反法規(guī)與環(huán)境規(guī)定。

MAJ：產(chǎn)品某一特性未滿足規(guī)定要求（結(jié)構(gòu)、功能）或嚴(yán)重的外觀缺陷。

MIN：產(chǎn)品存在一些不影響功能與適用性的缺陷。檢驗(yàn)判定條件：眼睛距離產(chǎn)品30cm或45cm直視為準(zhǔn)，觀察時(shí)間﹤10s

照度：正常日光（照度為600～800LX），室內(nèi)無日光時(shí)用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標(biāo)準(zhǔn)八、作業(yè)規(guī)范IQC檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)時(shí)必須核對好送檢單的內(nèi)容，且根據(jù)送檢單的內(nèi)容準(zhǔn)備好相關(guān)的資料：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)指導(dǎo)書、樣品、試裝的物料、工程圖紙、檢驗(yàn)工具或儀器，同時(shí)應(yīng)校準(zhǔn)檢驗(yàn)的工具是否符合檢驗(yàn)要求及儀器的準(zhǔn)確性。抽檢時(shí)應(yīng)大范圍的進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)要按照標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)步驟（外觀、結(jié)構(gòu)、性能、包裝）進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)注意判定的方式、方法，嚴(yán)禁從一個(gè)點(diǎn)去判定一個(gè)面的行為。八、作業(yè)規(guī)范在檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不良品應(yīng)做好標(biāo)示，應(yīng)將該批次的不良品集中在一個(gè)面，嚴(yán)禁檢驗(yàn)臺面上遺留上批次的檢驗(yàn)物料。檢驗(yàn)后應(yīng)將物料還原包裝，在外包裝上依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果貼相應(yīng)的標(biāo)簽，檢驗(yàn)人員必須認(rèn)真的填寫檢驗(yàn)標(biāo)簽單，不合格標(biāo)簽應(yīng)注明該批物料的缺陷，不合格物料檢驗(yàn)人員應(yīng)對不良的樣品做好標(biāo)示，以備采購的確認(rèn)及供應(yīng)商的處理，如：不合格物料經(jīng)相關(guān)部門審批后，決定特采使用時(shí)，IQC人員在收到特采單時(shí)應(yīng)將物料上的不合格標(biāo)簽去掉，貼特采標(biāo)簽。八、作業(yè)規(guī)范