選礦廠安全技術(shù)操作規(guī)程

--10-選礦一般安全守則1、堅持班前安全學(xué)習(xí)制度、安全活動日制度，三級安全教育制度，事故分析制度和交接班制度，使人人思想上重視安全生產(chǎn)，工作上做到安全生產(chǎn)。2禁一切違章冒險作業(yè)。3、嚴(yán)禁酒后進班和工作時間喝酒，小孩不準(zhǔn)進入生產(chǎn)現(xiàn)場。4的警告牌。5、堅守工作崗位，本崗位的設(shè)備不準(zhǔn)隨便交給他人操作或代管，同樣也不準(zhǔn)任意開、停非本崗位的設(shè)備。6取得合格證后，才能開行車，嚴(yán)禁非行車操作人員開行車。7設(shè)備出了故障，應(yīng)準(zhǔn)時通知電工進展處理，其他人員不得擅自處理。8恢復(fù)原狀。9、在工作場所不準(zhǔn)打鬧，工作時間不準(zhǔn)擅自離崗、串崗和睡崗。10、不準(zhǔn)在電氣開關(guān)旁邊堆放任何東西，不準(zhǔn)在電機旁邊燒烤東西，不準(zhǔn)跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)靠著機械設(shè)備和電氣設(shè)備打瞌睡。11、學(xué)徒工、實習(xí)生和調(diào)入工種人員，必需通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)過安全部門考核或考試合格后，方能單獨操作。來學(xué)習(xí)參觀人員，應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場。12、啟動設(shè)備之前，應(yīng)先檢查設(shè)備四周，確保無障礙物，并發(fā)出開車訊號后，才能開車。手選工安全操作規(guī)程1152他物品掛在開關(guān)上。如覺察設(shè)備有故障，必需馬上拉掉開關(guān)，處理完善后，才能開車。3工在搬大塊礦石時，防止礦塊打腳以及碰傷別人。4、準(zhǔn)時放空漏斗的礦石，防止漏斗堆死。5、進班前穿好工作服、膠鞋、帶好安全帽，防止衣袖、辮子轉(zhuǎn)入皮帶并防止鐵屑、礦石刮破腳。嚴(yán)禁穿高跟鞋進班。6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程，并認(rèn)真做好交接班。7、振篩工進展班前必需具體檢查機器螺絲松緊狀況、傳動局部、電氣開關(guān)、線路絕緣各部潤滑狀況是否正常。8接第三次，需找電工處理完善后才能開車。94——510、設(shè)備的安全裝置不得任意撤除，須嚴(yán)格加強維護。11、冬天烤火的爐子須有專人治理，每個火爐底下必需墊鐵板或磚塊，以防燒壞地樓，引起火災(zāi)。電〔氧〕焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1被燒傷，并嚴(yán)禁喝酒進班。2、電焊工生疏觸電，搶救法和人工呼吸法。3、制止使用有毛病的焊接工具和設(shè)備。4、凡有壓力的容器及帶電設(shè)備、制止焊接。5、制止在油漆未干的構(gòu)造或其他有油漆的物體上進展焊接。6、不許在儲存易燃易爆品的房間進展焊接。7用熱堿水沖洗干凈，并將蓋口翻開前方能焊接。859、焊接或氣割工作場地，必需有很好的照明，假設(shè)用行燈，其電351210、風(fēng)力超過五級時，制止在露天進展焊接氣割工作。11、在下雨時假設(shè)沒有雨棚不得進展焊接氣割工作。12、在焊接工作場所附道，應(yīng)常常有盛滿水的水桶，消防栓，砂箱，滅火器等消防設(shè)備。13、進展焊接工作完畢后，必需清掃場地，邊角廢料堆放到指定地點。電機車司機安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機車架線有無損壞，電氣掌握器、電弓架等接觸是否良好，剎車是否敏捷。2、各潤滑部位應(yīng)按潤濕方法注油。3前方，特別是拐彎及十字穿插道口，應(yīng)當(dāng)減速和發(fā)出信號，防止碰車和傷人。4、機車中途出故障，必需馬上停車排解，如處理不好時報告工段領(lǐng)導(dǎo)修復(fù)前方能開車。56、離開電機車必需切斷電源，將掌握器把手放于零位。7在車箱連接處，礦斗內(nèi)不準(zhǔn)裝人，更不準(zhǔn)站在機頭旁或坐在機頭上。裝礦工安全操作規(guī)程1不準(zhǔn)站在礦車上或鉆進漏斗作業(yè)。2放好戒備前方能作業(yè)。3、裝礦完畢后關(guān)好閘門，并清理天井、四周礦石及水溝礦泥。卸礦工安全操作規(guī)程1礦。2、礦斗內(nèi)如有泥漿，可用水沖洗，如沖不下，用扒子處理，不得使用大錘猛打礦車，卸礦完畢關(guān)好閘門，并檢查礦斗連結(jié)銷子。3、卸礦前檢查礦車的安全橫擋是否結(jié)實牢靠。4、不得在倒礦方向的前面或兩礦斗的聯(lián)結(jié)處進展卸礦。5、礦斗及架子要沖洗干凈。6開關(guān)。行車安全操作規(guī)程一、行車操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核取行操作證前方能上崗作業(yè)。二、行車操作人員應(yīng)正確穿戴好勞動保護〔即膠鞋、工作服、工作帽等〕后才能進展操作。三、開車前應(yīng)對以下主要設(shè)備進展檢查：1、三根裸銅線是否緊直，有無脫落斷裂；2、行車上下各局部的導(dǎo)線，有無與裸銅線脫落的現(xiàn)象；3、縱行、橫行、起重的三個電動機、剎車器、各開關(guān)有無線頭脫落，接觸不良的現(xiàn)象；4危急；5、鋼絲繩有無脫落的現(xiàn)象；6、吊鉤是否敏捷好用、有無脫落的現(xiàn)象；7、電氣與電器設(shè)備各局部的油孔潤滑是否足夠；8、縱行、橫行車軌跨度有無變動，固緊縱行、橫行導(dǎo)軌的道釘、螺絲、螺帽是否有松動的現(xiàn)象。四、操作時留意事項：1、上班前，行車司機應(yīng)將行車認(rèn)真檢查一遍，如有故障處理；2才能正式開車；3、開車前應(yīng)先鳴鈴；4、行車架上、梁上有人時不許開動；56、縱行發(fā)生故障不能開動時，嚴(yán)禁用人推著行車；7、行車時，吊起的重物離地不能超過1米，空吊鉤應(yīng)離卷揚地38用；9、行車吊起重物應(yīng)垂直向上，不許斜吊；10、行車轉(zhuǎn)向，從上向下、從左向右，肯定要待電動機完全停頓轉(zhuǎn)動后再換方向；11、不許同時開動兩種動作，如：縱行、橫行；12、吊起重物應(yīng)留意平衡，凡吊此類物品均應(yīng)先試車，確定牢靠后再吊重行走；13、在運行中，操作人員應(yīng)常常留意各局部的故障及雜音，如覺察上述狀況，應(yīng)馬上停車檢修；五、下班時應(yīng)留意：132、將全部開關(guān)拉開，下行車后將總開關(guān)拉開；3、下班后行車吊鉤上不允許懸吊重物；六、行車有專人操作，其他人不許開動。七、在行車下工作的人員留意行車運行狀況，只許站在重物旁邊接卸重物，以免傷人。CRIMMΦ270,Φ100-1000-ⅠⅡ型永磁筒——輥組合中強磁選機安全操作規(guī)程一、開機操作：1、檢查掌握柜內(nèi)是否干凈，掌握線路是否有松動或脫落，柜體是否牢靠接地。2、合上掌握柜內(nèi)各斷路器，等待各電源上電正常和觸摸屏初始化后進入操作界面。3、按工藝人員要求調(diào)整好設(shè)備運行各工藝參數(shù)〔磁筒和上下磁輥轉(zhuǎn)速、各分礦板位置、給料大小。4、啟動設(shè)備運行：、下輥電源、下輥啟動、上輥電源、上輥啟動、磁筒電源、磁筒啟動假設(shè)承受自動操作，則在自動操作頁面按下“自動掌握開為5、開啟提升機。6、翻開料倉進展給料。二、停機操作：1、停頓料倉給料。2535、磁筒啟動、磁筒電源、上輥啟動、上輥電源、下輥啟動、下輥電源三、留意事項：1、不得隨便用鐵類物質(zhì)接觸磁場區(qū)域。2、交接班或停機下班時搞好工作區(qū)域衛(wèi)生。振動篩安全操作規(guī)程1、運行前檢查彈簧是否斷裂，吊桿絲扣是否打壞或松動，并檢查篩梁護膠是否損壞或脫落。2、皮帶輪銷子及止緊螺絲是否牢靠，篩面有無磨損及堵塞狀況。3前方能給礦，中途如發(fā)出特別聲響，馬上停車查明緣由準(zhǔn)時處理。4、停車時必需先停頓給礦待篩上無礦石時，方可停車。5水力分級機安全操作規(guī)程1、給礦和翻開上升水前，應(yīng)檢查各分級室，去除堵塞物。2、給礦進入分級室后，馬上翻開各級室上升水，掌握水量，第一室最大，二、三、四室逐室削減，并從各室玻璃窗上窺視分級狀況是否良好，應(yīng)保證各室無沉淀積砂。3、給礦不能越過分級室，應(yīng)在槽內(nèi)加上緩沖器。4、停車量待各室礦砂放出后，停頓上升水。5、作業(yè)中留意有無檢查排礦管直徑是否磨損，應(yīng)準(zhǔn)時更換。棒磨機安全操作規(guī)程1、運轉(zhuǎn)前檢查各部螺絲是否結(jié)實，如有松動準(zhǔn)時擰緊。2足夠潤滑油，油質(zhì)是否符合要求。3、檢查大小齒輪跌合處有無障礙物，間隙是否恰當(dāng)。4、傳動三角帶松緊度是否適宜，如過松應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)緊。5、檢查抱砂嘴和排礦口是否磨損，給礦器是否埋死6、聽準(zhǔn)“正式開車”信號后按挨次開車。78、檢查各加油點油路是否暢通，軸承溫升是否正?！?0℃左。9、常常調(diào)整磨礦濃度，保證磨礦粒度符合要求。1011、加棒、處理斷棒及更換不合格棒時，必需停車，并嚴(yán)格執(zhí)行12、排礦槽應(yīng)保持暢通，防止礦漿濺出。皮帶運輸機安全操作規(guī)程12、按訊號次序開車，開車時要留意皮帶上是否有人。3理或更換。4、調(diào)整皮帶中心，防止皮帶跑偏，準(zhǔn)時更換漏斗的膠皮擋板，以防礦石從縫中擠出，杜絕撕破皮帶。5、停車前先停給礦，待皮帶礦石運完前方可停車〔緊急狀況例外。6、各傳動部位的防護罩應(yīng)保持完整，如因檢修撤除，事后必需恢復(fù)原狀。7、通知停電應(yīng)快速將開關(guān)拉下，如停車時間很長，則應(yīng)將皮帶上的礦石除去。8、常常清掃皮帶運輸機托架上的殘礦，保持清潔。螺旋分級機安全操作規(guī)程1、運轉(zhuǎn)前檢查：、各齒輪咬合是否良好，葉片、襯板是否斷裂，各部螺絲是否結(jié)實，螺旋口是否脫落或被堵塞，提升裝置是否敏捷，槽內(nèi)是否有雜物或大塊礦石，以及各加油點的油質(zhì)油量是否良好。、傳動皮帶輪牙輪梢子是否有松動，咬合是否良好，皮帶松緊是否適宜。、電氣各局部是否符合規(guī)定。、溜槽是否堵塞及破損，工作場全部無障礙。2、聽準(zhǔn)“正式開車”記號后，按挨次開車，電動機的開停方法按電動機操作方法進展。3出，待螺旋運轉(zhuǎn)正常后才能給礦。4、運轉(zhuǎn)中留意葉片、襯板等是否松動，雜物不使進螺旋，以防卡死，如覺察特別聲響，停車查明緣由準(zhǔn)時處理。5、常常留意馬達溫升，如因負(fù)荷過大，引起馬達發(fā)燒，則應(yīng)削減給礦量。5出后再進展給礦。6、螺旋停車時，須待槽內(nèi)礦石運完前方可停車。7、各部須防護罩及防護欄桿必需安全牢靠。8、檢修螺旋必需拉下總開關(guān)切斷電源，以防意外。砂泵安全操作規(guī)程1地腳螺絲，檢查泵室、葉輪、橡膠圈及底殼的磨損程度，傳動局部及電器局部是否良好。2、開車前要搬動皮帶輪轉(zhuǎn)1-2圈，檢查是否有鐵器及雜物卡死葉輪。3、聽準(zhǔn)開車信號后，按挨次開車待正常運轉(zhuǎn)后才能給礦。41－21－2進展。5沖入電動機及其它電器設(shè)備。6、防止木塊、鐵片等雜物沖入泵內(nèi)。7底殼放礦孔，將泥沙沖洗干凈。8、運轉(zhuǎn)中檢查軸承及電動機溫度，并常常留意是否有特別響聲，覺察問題應(yīng)停車準(zhǔn)時處理。濃縮機安全操作規(guī)程1、運轉(zhuǎn)前檢查各加油點是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求。2、檢查各傳動齒輪嚙合狀況是否良好。3、檢查靠背輪間隙是否符合要求。4、檢查完后啟動一下，看耙子是否埋死，遇有埋死狀況，須將耙子提高待刮出一局部礦泥石后，再將耙子逐步放下。5、運轉(zhuǎn)中檢查溢流水和排礦濃度是否符合要求。6、運轉(zhuǎn)中檢查中心給礦器及排礦口是否堵塞。7、運轉(zhuǎn)中有不正常響聲應(yīng)準(zhǔn)時停車處理。卷揚機工操作方法1、運轉(zhuǎn)前檢查各部螺絲是否結(jié)實，各潤滑點是否良好。213mm123、檢查齒輪、皮帶輪、銷子是否松動，平皮帶接頭是否結(jié)實。4、檢查電動機四周有無障礙物，剎車是否敏捷。5、檢查礦車是否完好，哈夫夾是否夾固。6、電鈴信號規(guī)定如下：預(yù)備開車〔兩長一短〕—— —— —正式開車〔兩長聲〕————正式停車〔一短一長〕———緊急停車〔一長聲〕——運粗精礦〔三長聲〕—— —— 運細精礦〔兩短聲〕— —停車清掃〔四長聲〕—— —— —— ——7、開車時發(fā)出預(yù)備開車信號得到答復(fù)后，再發(fā)出開車信號，然后啟動。沒有聽準(zhǔn)答復(fù)信號確定不能開車。8、開車時按下起動按鈕，此時電機空轉(zhuǎn)，左手操作剎車，緩緩放松制動閘，右手操縱離合器手柄，拔動皮帶到運轉(zhuǎn)輪上。9車，將卷筒馬上制動，并同時按下停車電鈕停頓電動機運行。10、接到裝斗式通知開車信號后，起動電動機反向電鈕，并發(fā)出起動信號，接到答復(fù)信號后，按前述方法開車。11、留意反順開關(guān)及啟動挨次。12、行車中必需緊握把手，留意鋼索停車信號，準(zhǔn)時停車。10、運轉(zhuǎn)中傾聽機器的響聲是否正常，如有問題準(zhǔn)時處理。礦石索道安全操作規(guī)程1、做好運轉(zhuǎn)前檢查預(yù)備工作：①檢查電器、機械各部有無障礙物，如有必需去除；②檢查機械各部螺絲是否結(jié)實，傳動部位是否敏捷，潤滑是否良好，油量是否充分；③電剎裝置是否敏捷，齒輪咬合是否適宜，無缺油現(xiàn)象；5%范圍內(nèi)，超或低不能啟動；⑤檢查通訊設(shè)施是否正常，電鈴、必需保持暢通；⑥上述預(yù)備工作完畢后，再與被動站聯(lián)系對方預(yù)備狀況，發(fā)出開車信號后，即可開車。2、操作方法：①開車時，按下啟動按扭，一次合閘，數(shù)秒鐘后兩次合閘，即電機正常運轉(zhuǎn)，觀看電壓、電流是否正常，遇啟動困難，負(fù)荷重時必需停車認(rèn)真檢查；②運行中必需常常檢查礦斗及抱索器是否敏捷，并加足潤滑油，覺察抱卡磨損，走軌不活及礦斗變形，應(yīng)準(zhǔn)時卸下修理，不得使用；4根或鋼索直徑小于27mm④覺察以下狀況，應(yīng)馬上停車檢查：鋼索振動、搖擺嚴(yán)峻；機械部位發(fā)出特別響聲；長距離無礦斗進站；跳索、掉礦斗；8⑤冬季時抱索器潤滑油須加溫使用，確保不凍結(jié)，各潤滑部位定時加油；⑥裝礦不能超載，卸礦必需卸凈，裝斗必需平衡，斗距必需均勻，不得過密或過稀，斗速必需與鋼索同速；⑦必需堅持雙人雙崗，搞好設(shè)備和廠房衛(wèi)生。3、停車后：①關(guān)下電源總閘，關(guān)閉手剎裝置；②礦斗停放必需遠離出站〔進站〕口處；③設(shè)備設(shè)施檢修或接鋼索時，必需關(guān)下電源總閘，掛好警示牌，操作工不能離崗；④冬季或嚴(yán)寒天氣必需每班將礦斗收回到站內(nèi)，以防凍結(jié)。抬浮搖床工安全操作規(guī)程1、運轉(zhuǎn)前檢查、傳動箱及搖動盒內(nèi)是否有適當(dāng)?shù)挠土浚瑥椈伤删o是否適宜前進高后退低的要求，否則進展調(diào)整，給水和給礦槽有無損壞，調(diào)礦給水的楔子是否正常。、傳動局部皮帶輪是否卡死，梢子有無松動，皮帶松緊是否適宜。、扳動皮帶輪使偏心停頓在上方，易于啟動。2理。3、檢查沖程、沖次是否符合規(guī)定，給礦給水是均勻。4、檢查精礦、中礦、尾礦分帶是否明顯，分接器是否適宜。5、檢查油藥管路是否暢通，藥劑用量是否符合規(guī)定。藥劑用量：硫酸：3-4/噸黃藥：0.35/噸柴油：0.2-0.9/噸65%以下。7、停電、停車時，要拉下電源開關(guān)，關(guān)閉水管。8、停車時先停給礦，待搖床上礦砂排完再停車。磁選機安全操作規(guī)程1電氣局部是否良好。2、開車應(yīng)先開動磁選機和發(fā)電機，再開動提升機。3、運轉(zhuǎn)中按原礦性質(zhì)和要求調(diào)整電壓、電流和空氣隙。4、運轉(zhuǎn)中如有不正常響聲以及皮帶跑偏時應(yīng)準(zhǔn)時停車處理。5、給礦要保持均勻，并留意不使中斷保證產(chǎn)品質(zhì)量。6、運轉(zhuǎn)中常常檢查硅整流及線包的溫升狀況，以防燒壞。7、油泵要常常運轉(zhuǎn)，油泵輸油管每季應(yīng)徹底清理一次。8、交接班時應(yīng)交接清所處理礦砂性質(zhì)。攪拌桶安全操作規(guī)程1、運轉(zhuǎn)前檢查葉輪是否磨損，桶內(nèi)有無礦砂積存，各部螺絲是否緊固。2、啟動時應(yīng)先用手搬動，無卡塞時，才能起動。3、運轉(zhuǎn)中留意不使破布、鐵器等雜物落入桶內(nèi)。4、運轉(zhuǎn)中留意軸承溫升，有特別響聲應(yīng)準(zhǔn)時停車處理。5桶內(nèi)。浮選機安全操作規(guī)程1、運轉(zhuǎn)前檢查浮選槽內(nèi)有無異物和沉淀的礦石，如有準(zhǔn)時清理，檢查液面調(diào)整閥門是否敏捷，空氣吸入管是否堵塞。2藥。3、運轉(zhuǎn)中如有特別響聲應(yīng)停車準(zhǔn)時處理。4、浮選機停車時，應(yīng)先停給礦和加藥，待槽內(nèi)泡沫完后再按粗、掃、精的挨次停車。5調(diào)漿桶底，尋常應(yīng)每旬清理一次。6、浮選用藥量為：硫酸3-5/0.35-4/噸，2#0.1-0.15/3-52#油。7、加藥時，勿使藥物接觸人體，以防燒壞衣服或燙傷皮膚。8、精選池子裝滿后必需準(zhǔn)時清理。藥劑工安全操作規(guī)程1、生疏作業(yè)所用藥劑的性質(zhì)、用途及配制方法，以及添加點。2、配藥時按規(guī)定制成肯定濃度的藥液添加。3、按規(guī)定掌握藥劑用量，并依據(jù)礦石性質(zhì)的變化進展調(diào)整。4性藥劑時，人要站在上風(fēng)處。5、配制易水解的藥劑時，要按本班處理量配制藥劑用量。精選藥劑用量表名稱單位加藥點抬浮浮選作用硫酸公斤/噸攪拌桶3-42-3PH黃藥公斤/噸攪拌桶0.350.25-0.4〔捕收劑〕柴油2公斤/噸公斤/噸攪拌桶攪拌桶0.2-0.40.1捕收劑起泡劑注：1、將濃硫酸稀釋時，只準(zhǔn)將硫酸倒入水中；2、單槽浮選藥劑參加浮選槽內(nèi)。鄂式裂開機安全操作規(guī)程1、運轉(zhuǎn)前檢查各加油點的油質(zhì)油量，以及各部螺絲的緊固狀況，他附屬設(shè)備是否良好，包括安全裝置和電氣局部。2、先開抽風(fēng)機后開老虎口，運轉(zhuǎn)中如無特別響聲，確保正常后，才能開頭給礦，否則應(yīng)準(zhǔn)時停車處理。34數(shù)”給礦。4最終停抽風(fēng)機，如遇突然停電，須將腔內(nèi)礦石取出。5、常常檢查老虎口粒度是合格并常常調(diào)整虎口排礦口。6事故。7、下班時應(yīng)清掃好衛(wèi)生交班。尾砂工崗位職責(zé)尾砂工是尾礦庫設(shè)施安全生產(chǎn)的直接操作人，尾砂工已被國家列為特種作業(yè)人員。因此，必需具備安全操作資格，持證上崗，其主要職責(zé)如下：1、認(rèn)真完成班組下達的生產(chǎn)任務(wù)；2、嚴(yán)格按尾礦庫技術(shù)規(guī)程進展操作；3輸送、濃縮、分級、尾礦排放、筑壩、防洪排洪、壩體位移和浸潤線觀測記錄等工作；4設(shè)施等危害尾礦庫安全的活動應(yīng)準(zhǔn)時勸阻，制止并報公司相關(guān)部門；5險措施。斗式提升機安全操作規(guī)程1、運轉(zhuǎn)前檢查潤滑狀況是否良好，各部螺絲是否緊固。2、檢查皮帶是否跑偏和斗子有無卡塞。3、啟動運轉(zhuǎn)正常后才給礦，不得先給礦后啟動。4狀況，有無漏礦和跑灰現(xiàn)象，覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時處理。5、停車時先停給礦待機內(nèi)礦砂卸凈后才可停車。6子。圓錐裂開機工安全技術(shù)操作規(guī)程1、運轉(zhuǎn)前十查：①查裂開機腔內(nèi)有無礦石積存和雜物；②查地腳螺絲、調(diào)整螺絲、聯(lián)軸螺絲是否松動；③查油箱、油量、油質(zhì)是否符合要求；④查風(fēng)筒口是否通暢；⑤查鎖緊裝置：液壓、氮氣壓力是否符合要求；⑥查水質(zhì)、水量是否符合要求；⑦查油泵是否漏油；⑨查排礦口距離是否符合要求；⑩查鋪機及附屬設(shè)備及電器是否完好。2、開車與停車挨次：開車：再啟動圓錐裂開機；②觀看空載電流是否正常，裂開壁、軌向壁、圓錐頭有無松動，聲響是否特別；5#皮帶—螺旋分級機—4#皮帶—3#皮帶—電磁鐵和金屬探測器—振動篩—給碎—停車。停車挨次與開車相反，緊急停車時先停給礦，再停給礦皮帶，然后停圓磨機。3、運轉(zhuǎn)中的留意事項：①聽聲響：電機、齒輪、軸承聲響是否正常；②查振動：聯(lián)軸器振動不超過0.3m/m，傳動軸向竄動部超過0.6m/m，圓磨支撐軸不能連續(xù)跳動，如有連續(xù)跳動，必有大塊或鐵件循環(huán)通過，應(yīng)停車處理，常常檢查漏斗、安排盤、軌向壁、圓錐套是否有松動現(xiàn)象；605020-25℃；80-100kg/cm2;⑤看水封：無水或濁水都不能開水，水壓不能過高；⑥查電流：100150A、1.1KW4.5A340-420V⑦油量、油質(zhì)保持要求的條件；⑧查礦口：保持裂開粒度和給礦粒度，適當(dāng)調(diào)整排礦口，防止大塊、粉礦及泥巴進入裂開腔；⑨其它：圓錐自轉(zhuǎn)數(shù)不能超過15r/min，常常檢查抽風(fēng)機，給礦皮帶和取鐵系統(tǒng)。10、排礦口調(diào)整及沖壓方法：①調(diào)整排礦口時應(yīng)停車消退鎖緊力，馬上 1#截止閥關(guān)閉，翻開2#截止閥，使緊鎖缸卸壓，然后啟動液壓站油泵，搬動手動換向閥，使推動缸動作，推動防塵罩帶動調(diào)整套，使軌向壁下降或上升，切忌2-3好；70-80kg/cm22#截止閥，翻開1#截止閥，開動油泵，向鎖緊缸和蓄能器沖壓，油壓到達100kg/cm2,便翻開油泵，將電動開關(guān)扳到自動位置，留意工作時截止閥是常開口。跳汰機工安全技術(shù)操作規(guī)程1、運轉(zhuǎn)前檢查潤滑狀況及機身的螺絲、床層厚度、精礦排出管內(nèi)外套筒距篩面的高度隔膜、搖臂泵浦膜上連桿、連桿槽子，傳動局部的皮帶輪與皮帶是否符合要求。2按開車挨次開車，隨即翻開上升水。3、突然停電時，應(yīng)首先拉下電源開關(guān)，并關(guān)好上升水。水泵安全技術(shù)操作規(guī)程1、運轉(zhuǎn)前檢查機體內(nèi)局部螺絲有無松動，蓮蓬頭及進出口端盤根、放氣閥、連接法瑯等有無漏水現(xiàn)象，排水管閘門是否關(guān)閉，扳動靠背輪是否敏捷。2、先扳動靠背輪二周再進展開車，按電動機操作方法啟動。3、啟動時，必需留意電機聲響是否正常，電流表指針是否在額定電流范圍內(nèi)，否則必需停頓啟動，進展細致檢查〔額定啟動電流為額定2.5-3。4、結(jié)冰天氣如遇停車時間較長，必需將泵內(nèi)剩水放出或每隔一至二小時開動一次，以防凍裂。5、常常留意水源的渾濁狀況，如礦泥成分過多，應(yīng)馬上向調(diào)度室匯報，實行緊急措施。6、操作高壓泡時必需用令克棒和橡皮手套。7、水泵運行中的留意事項、常常留意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過正常電流時，當(dāng)電壓超過±5%左右時，應(yīng)停車檢查緣由，進展處理。、檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃，電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定值。檢查軸承潤滑狀況，油量是否適合，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否敏捷。、檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無松動。、留意各部音響及振動狀況，有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。、檢查盤根箱密封狀況，盤根箱溫度是否正常。在汽蝕狀況下運行，不得在閘閥閉死狀況下長期運行。車工安全技術(shù)操作規(guī)程1、穿戴好勞動保護，緊束衣裝，扎緊袖口戴手套。2、上班時先低速檢查車床各部運轉(zhuǎn)是否正常，并在導(dǎo)軋部位加好潤滑油。3、夾頭盤上不準(zhǔn)放東西，夾頭扳手用過后隨即取下。4、上下夾頭盤或裝夾卸下重物時，床面應(yīng)墊好木板，床面嚴(yán)禁亂放東西或任意敲擊。5、切削過程中，頭不得離工件太近，以防飛屑濺入眼內(nèi)，如切削脆性工件應(yīng)戴好防護眼鏡。6、手和身體不得靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如皮帶輪、齒輪等，更不得在這些地方開玩笑。7、工件和車刀必需裝夾結(jié)實，偏重工件應(yīng)裝平衡鐵。8、車床開動時，不要度量工件，也不要用手摸工件外表。9、在車床上使用銼刀時，左手握銼刀手柄，右手握銼刀尖。10、車床覺察有異響時，應(yīng)馬上停產(chǎn)，報告生產(chǎn)班長，聽候處理。11、劃線盤用過后，應(yīng)把劃針收攏，尖端朝下。12、冬季操作車床時，應(yīng)先運轉(zhuǎn)十五分鐘，再行車削。13、工作時，不得擅自離開車床，應(yīng)當(dāng)人離車停。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、穿戴好勞動用品，辯發(fā)入帽，緊束衣裳；2、大錘、銼刀、刮刀手柄要結(jié)實方可使用；3錘柄嚴(yán)防油污，以防滑出傷人；4、銼刀不能作撬棍使用，以免銼刀斷裂造成事故；5、老虎鉗手柄夾工件時，不準(zhǔn)用錘敲打，也不準(zhǔn)使用加力桿；6、銼削時，嚴(yán)禁用嘴吹散銼削，也不準(zhǔn)用手摸掃銼削，更不準(zhǔn)用手摸銼削的工件外表。鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程1、穿戴好勞動用品，辯發(fā)入帽，緊束衣裳、不準(zhǔn)戴手套；2、工件肯定要緊固于琺瑯盤上，工件下要墊木板或鉆孔位置對準(zhǔn)琺瑯盤上的空檔；3、鉆屑不準(zhǔn)用手拉，鑄鐵和黃銅屑不準(zhǔn)口吹，正在運轉(zhuǎn)的鉆頭不準(zhǔn)用破布、棉紗去擦拭鉆頭或鉆屑；4、鉆厚工件時，肯定要留意冷卻，不要連續(xù)提起鉆頭排去鐵屑以保持鉆花銳利和鉆屑的斷裂；5、鉆孔時，加在鉆頭上的按壓力要適當(dāng)均勻，待鉆孔快穿透時，要減小壓力，使其漸漸穿透；6、松緊鉆夾頭必需用鑰匙，不準(zhǔn)用榔頭、鑿子或其它物去敲打，鉆頭在錐套中退出肯定要用鈄鐵退出；7、調(diào)速時，必需將車停穩(wěn)，以免打壞齒輪和被皮帶輪及皮帶咬傷。鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前穿戴好勞動保護用品，檢查所需工具是否損壞，以防工作中發(fā)生危急；2、工作場地要保持清潔平坦，工具材料堆放整齊，隨時去除安全通道上的雜物；3、打大錘時，首先應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動，錘擊時留意四周的人和障礙物以及選擇站立位置和姿勢，嚴(yán)禁戴手套，思想高度集中，留意工作物的變化和所需錘擊力的大?。?、高空作業(yè)時，腳手架要結(jié)實，戴好安全帶，工具不得亂放或任意往下扔?xùn)|西，避開落下傷人；5、使用卷板機，剪板機應(yīng)留意機械性和零部件是否正常完好，安全裝置是否敏捷，電器開關(guān)是否牢靠；6相互留意安全及考慮擔(dān)憂全因素；7、使用撬扛打壓工件時，手指不要在撬杠的下部，防止壓滑砸手，件壓傷；8、使用行車裝吊工件，應(yīng)隨時留意工件變化和相應(yīng)安全措施。鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程1、穿戴好勞動用品，上班不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)禁穿背心、汗衫、涼鞋、拖鞋上班；2、開頭工作前，檢查工具是否完整，錘把是否結(jié)實、安全，打吊錘時，要留意左右前后是否有人；3用力不準(zhǔn)過猛；4、工件從紅爐中拿出捶打時，要先出去外表氧化皮層，以免碎片飛出傷人；5、捶打工件時，夾鉗不行放在胸腹正中，應(yīng)在身體兩側(cè)；6、工作時不得用手教導(dǎo)工件，頭部不得離捶打方向太近，以及靠近空氣錘錘頭；7、不準(zhǔn)用不適宜工作物的夾鉗夾工件，抬重大工件要行動全都，同心協(xié)力，同起同落；8、紅鐵不行亂丟，五百度以下的工件，雖然黑色，不行冒失用手去拿，凡需取鍛件肯定要先試測工件溫度；9、撐鉗者指揮信號必需清楚、明確，操作空氣錘開關(guān)手柄者，肯定要思想高度集中，聽從撐鉗的指揮；10、下班時應(yīng)將紅爐的焦炭退出熄火，以防火災(zāi)。平刨機工安全技術(shù)操作規(guī)程1、非本工種人員嚴(yán)禁操作平刨機；2、木料加工時，身體應(yīng)保持平穩(wěn)，雙手操作刨大面應(yīng)當(dāng)按在未斷面上，刨小面時手指不低于料高的一半，并不準(zhǔn)少于三十毫米，嚴(yán)禁手在后面推動；3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進料速度保持均勻，嚴(yán)禁在刨刀上面一推一拉反復(fù)回料；4、刨料厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料必需用壓板或推棍操作，制止用手拿料推動；5、遇到木料節(jié)疤，要減速推動，舊料加工時，應(yīng)把鐵釘、泥沙清洗干凈；6、更換刀片應(yīng)拉閘斷電或取下傳動皮帶；7、刨機的刀片口重量與厚度必需全都，刀架夾板必需吻合好，刀片10馬達錘工安全技術(shù)操作規(guī)程1、開車前留意事項：①檢查錘頭與木板之間的連接螺絲、螺帽是否松脫；②檢查木板上所釘之皮帶有無脫離、磨光打滑的現(xiàn)象；③檢查剎車皮帶是否結(jié)實，操縱把手是否敏捷；④檢查電氣各局部是否正常；⑤檢查傳動機構(gòu)的皮帶輪、梢子、螺絲、螺帽等有無松脫現(xiàn)象。21-5，剎車是否失靈，滾動軸承是否發(fā)燒有雜音。3、開車前，應(yīng)看清架上是否有人及其它物品，以免落下傷人。4、待馬達運轉(zhuǎn)正常后，方許開動