C20毛石混凝土擋土墻施工方案VIP

820平臺M2—M3擋墻工程施工方案一、打算工作擋土墻施工前，我部支配人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，剛好找相關(guān)單位幫助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項施工打算工作主要包括施工機具，施工須要的材料等，逐級進行技術(shù)和平安交底，使各項平安、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實。1、施工打算

1.1圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)覺圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的剛好上報相關(guān)人員進行復(fù)查。

1.2擋墻石料選用質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落及抗壓強度不低于MU30片石。

1.3C20砼實行現(xiàn)場攪拌。1.4修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。

2、施工工藝流程（見下圖）施工打算測量放線流水導(dǎo)流基槽開挖地基承載力檢測立模加固安裝泄水孔做濾水層澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板養(yǎng)護3、施工方案

3.1施工場地打算

測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。

3.1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等全部障礙物;在基槽四周挖設(shè)排水溝，解除地表水。

3.2開挖

3.2.1基槽開挖采納挖掘機進行基槽開挖，開挖長度依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況進行分段開挖，每段15或20米。

機械開挖至基底設(shè)計標高以上10cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的狀況下改用人工進行基底清理，確?；追显O(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。

3.3墊層毛石混凝土采納沿槽澆筑，澆筑過程中,嚴格限制協(xié)作比,砼中石料的摻量限制在25%范圍以內(nèi)。石料用人工擺放，分散布置。

3.3.2采納插入式振動棒進行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。

3.3.3砼澆筑完成后剛好養(yǎng)護，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。

3.3.4在毛石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標準養(yǎng)護28天后送試驗室檢測。

3.4墻身澆墊層澆筑完成后，依據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線3.4.2模板安裝(1）模板采納膠合木模板，禁止運用有缺角、破損的模板。(2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形態(tài)尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水(5）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板運用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。(7）模板采納M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000×500的間距布置，設(shè)置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管。3.4.3澆筑砼(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下打算工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑依次（盡量削減后澆帶或連接縫）b）依據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小探討確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)細致檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，實行措施削減泌水。g)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定狀況，發(fā)覺有松動、變形、移位時應(yīng)剛好處理。h)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿意下列要求：從高處干脆傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿意下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。(3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其勻稱密實。振搗宜采納插入式振搗器垂直點振b).混凝土振搗過程中，應(yīng)避開重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合狀況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c).采納機械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采納插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。2)當(dāng)振搗完畢須要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)逐混凝土。3）表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應(yīng)避開碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點的振搗持續(xù)時間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d)混凝土振搗完成后，應(yīng)剛好修整、抹平混凝土袒露面，待定漿后再抹其次遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要留意施工抹面工序的質(zhì)量保證。(4)填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a)石料的強度等級不應(yīng)小于MU30。b)石料的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。c)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d)石料應(yīng)勻稱分布安放穩(wěn)妥，石料間凈間距不得小于15cm，石料與模板間的凈間距不宜小于25cm。e)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。f）石料采納人工擺放的方式進行，留意片石不能碰傷模板及PVC管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量石料。h）石料體積不得超過片石混凝土總體積的25%。

3.5墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置

最低一排泄水孔以下用黏土進行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實。

3.5.2當(dāng)墻身片石混凝土達到設(shè)計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保毛石混凝土墻體的質(zhì)量。

3.5.3墻背回填材料采納塊石回填，按45cm一層分層填筑夯實。3.5.4墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交織設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴格限制泄水孔位置，保證其位置精確，橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋φ8cmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包袱。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時施工過程中嚴格限制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。

3.5.5擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m。

3.63.6.1.混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度限制，剛好對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)3.6.23.6.3.在隨意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于153.6.4.在隨意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于153.6.53.7．混凝土拆?；炷敛鹉r的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。3.7.2混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應(yīng)滿意上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部起先降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。拆模宜按立模依次逆向進行，不得損傷混凝土，并削減模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到100％的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。3.8混凝土缺陷處理3.8.1混凝土拆模后，如表3.8.23.8.33.8.4模板的拆除依次應(yīng)按設(shè)計的依次進行。設(shè)計物規(guī)定時，應(yīng)3.8.53.8.63.9腳手架搭設(shè)采納雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為Φ48×3.5，Q235鋼，距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)單管立柱上的對接扣件應(yīng)交織布置，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度≥1m，不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。。二．平安措施

1、嚴格依據(jù)“平安標準工地”實施方法建設(shè)標準化工地，進行文明施工。

2、建立健全平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進行平安技術(shù)監(jiān)督。

3、施工現(xiàn)場的材料、機具堆放必需整齊，實行文明施工，對臟、亂、差的工地要肅穆處理。

4、定期或不定期抽查工地平安狀況，發(fā)覺平安隱患堅決制止。

5、定期進行平安學(xué)問教化，做好平安技術(shù)交底。

6、現(xiàn)場施工人員必需佩戴平安帽，必需持證上崗。

三．質(zhì)量限制措施

1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格駕馭工程質(zhì)量驗收標準。

2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核。限制超挖，杜絕欠挖。

3、抓好原材料及工程試驗關(guān)，不合格的原材料嚴禁運用。

4、抓好立模支護關(guān)，限制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。

5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴格按協(xié)作比施工，搗固密實，以內(nèi)實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。

8、單位工程質(zhì)量

8.1地基承載試驗結(jié)果與設(shè)計一樣，坑底表面無松軟巖土。

8.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼。

8.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。

8.4回填分層夯實

8.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計規(guī)定。

8.6泄水孔位置，孔距符合設(shè)計要求，孔內(nèi)通暢。

8.7反濾層剛好設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計要求，厚度不小于設(shè)計規(guī)定。

8.8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴。

四、質(zhì)量檢驗

1.基本要求

（1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

（2）地基與基礎(chǔ)必需滿意圖紙要求。

（3）混凝土的協(xié)作比應(yīng)符合試驗規(guī)定。

（4）混凝土表面應(yīng)平整、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。

（5）墻背填料符合圖紙要求。

（6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。

2.外觀鑒定

（1）混凝土表面平整，無蜂窩、麻面。

（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。

（3）沉降縫整齊垂直，上下貫穿。

五、環(huán)保措施

環(huán)境愛護是為了愛護和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌ΓＵ先梭w健康，促進生產(chǎn)。因此，必需把環(huán)境愛護工作納入支配，建立環(huán)境愛護責(zé)任制度，實行有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。

1、在集鎮(zhèn)和村莊旁邊施工時，噪聲較大的機械避開在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避開。并通過有效的管理和實行相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲限制到最低程度。

2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄，并依據(jù)具體狀況修建防護設(shè)施，防止水土流失。

3、沿路途兩側(cè)路界外視線500m范圍內(nèi)不開采石料，也不收購該范圍內(nèi)開采的石料或人工砂，以愛護沿線的生態(tài)環(huán)境。

4、工程完工后，清除全部占用場地的雜物，對原地面進行平整、復(fù)原為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時用地，無償?shù)貜?fù)原原貌或達到復(fù)墾要求。全部馬路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進行復(fù)原或加以改移。

6、光纜、電纜愛護

對于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設(shè)置，必需會同主管部門實行愛護措施，施工前要求業(yè)主指明全部地下光纜、電纜的位置，設(shè)置明顯標記。臨時設(shè)施的布置應(yīng)盡量避開。在施工中一旦遇到預(yù)先不明的光纜、電纜，應(yīng)馬上停止施工，愛護好現(xiàn)場，報告業(yè)主、工程師和主管部門處理。

六、平安文明施工措施

1、堅持“平安第一、預(yù)防為主”的基本方針

在施工過程中要始終把平安，特殊是從業(yè)人員和其他人員人身平安放在首要位置，實行“平安優(yōu)先”的原則。在確保平安的前提下，努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進度目標是一樣的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動順當(dāng)進行的保證，我施工隊將依據(jù)“生產(chǎn)必需平安，平安為了生產(chǎn)”的原則進行平安管理，建立的項目負責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織平安檢查，（附平安組織機構(gòu)圖和平安保證體系圖），發(fā)覺事故隱患剛好解除。

2、保證措施

(1)對參戰(zhàn)員工進行平安教化培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必需持證上崗，做到平安生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的平安意識。

(2)建立健全生產(chǎn)平安管理制度，落實各級部門平安責(zé)任制。

(3)幾個特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。

a、場地建設(shè)必需按施工總平面圖布置，符合平安技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、臨時設(shè)施，臨時水電線路，生活設(shè)施等場地布置標準化。

b、在施工過程中做到“三定一堅持”即肯定人員，專人負責(zé)設(shè)備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全平安生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，建立保障平安作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標記；嚴禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機作業(yè)設(shè)緊急自動開關(guān)，作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑閑聊，分工明確，緊密協(xié)作。作業(yè)人員系平安帶，戴平安帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危急區(qū)域設(shè)置防護欄和明顯標記。

（4）平安用電措施

①采納通用的平安配電箱，實行一機一閘一漏電愛護置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。

②照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、振搗棒等電動機械運用的電纜必需嚴格檢查，不能運用絕緣性差的或有破損