噴漿機(jī)說明書

JPS6I 轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)組使用說明書泰安華煤國宏工礦科技概述JPS6I-D轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)組，是將協(xié)作好的沙石料與速凝劑，由轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)直接輸送至混合器，再由本臺車上的水泥漿噴射泵將水與水泥混合好的泥漿泵至混合器，然后再有混合器進(jìn)展充分混合，最終由輸送管送至噴槍的一種噴射裝置。它是集上料、混合、連續(xù)輸送，噴射一體的自動化裝置。是目前國內(nèi)外降低粉塵、削減回彈、節(jié)約水泥綜合性比較好的設(shè)備之一。它廣泛應(yīng)用于煤礦掘進(jìn)、隧道涵洞、建筑基坑支護(hù)、河道護(hù)坡等工程中作噴射混凝土作業(yè)。主要技術(shù)性能型號意義JPl~S6I__——D1—D疊加〔砂石料與水泥疊加混合〕補(bǔ)充代號：I直通式主要參數(shù)代號：生產(chǎn)力量〔6m/h〕其次特征代號：S濕噴機(jī)第一特征代號：轉(zhuǎn)子式電動轉(zhuǎn)子省略產(chǎn)品類型：混凝土噴射機(jī)組主要技術(shù)指標(biāo)額定工作壓力10m3/min

耗氣量 V生產(chǎn)力量 >6m3/h適用混合料水灰比 V最大骨料顆粒度<15mm輸料管內(nèi)徑51mm輸送距離回彈率60m(水平〕30m〔垂直〕V10%〔標(biāo)準(zhǔn)工藝條件下〕粉塵濃度<10%速凝劑摻量3%速凝劑摻量3%〔水泥重量的百分比〕電機(jī)功率3Kw3KW噴射機(jī)軌距600/900mm外形尺寸〔XX高〕2850X1000X1650mm總重量1230Kg輸送管將混合料送至噴槍后進(jìn)展噴射作業(yè)。主要構(gòu)造該機(jī)主要有轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)、水泥漿攪拌機(jī)、擠壓式水泥漿泵、電器掌握箱、出料彎頭、氣路系統(tǒng)、混合裝置、噴槍、機(jī)架等局部組成。噴射機(jī)主要由料斗、攪拌裝置、出料彎頭、氣路系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子、減速機(jī)等局部組成。電機(jī)通過減速機(jī)帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。將攪拌好的物料裝入轉(zhuǎn)子，由氣路系統(tǒng)中的氣路管道適用混合料水灰比 V把其送出出料彎頭，再由風(fēng)路系統(tǒng)中的關(guān)心進(jìn)風(fēng)管路的助理，將其混合料經(jīng)輸料管、噴頭、噴至受噴射面。水泥漿攪拌機(jī)主要由電動機(jī)、變速箱、水箱、上攪拌桶、下攪拌桶、水箱掌握閥門、上攪拌桶的下料閥門組成。本水泥漿攪拌器是雙桶式。上桶先攪拌好一桶后放入下桶做預(yù)備，上桶再攪拌好一桶后，再啟動泥漿泵，這樣可以連續(xù)地進(jìn)展工作。擠壓式水泥漿泵主要由電機(jī)、變速箱、泵殼、偏心輪架、橡膠軟管、管接頭等組成。本泵是一種容積泵，不需要灌引水，自吸力量強(qiáng)。電器掌握箱本電器掌握箱為防爆型。混合裝置本混合裝置是由左右螺旋攪拌總成和泥漿輸入裝置組成。與螺旋攪拌總成相連接的是輸送管以及噴槍。4、使用與操作工作條件4.1.1動力電源 電壓：660V/1140V壓縮空氣壓力~水壓》MPa開機(jī)前的預(yù)備操作者必需認(rèn)真閱讀該機(jī)使用說明書，經(jīng)培訓(xùn)前方可上崗。向減速機(jī)參加機(jī)械潤滑油〔浸入上排齒輪的1/3〕。檢查氣、水、電路及速凝劑和輸料管路等環(huán)節(jié)是否安裝正確、牢靠，輸料管路的布局不應(yīng)有急彎和被壓現(xiàn)象。去除噴射機(jī)內(nèi)及周邊雜物。點(diǎn)動電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與指示牌方向全都〔逆時針旋轉(zhuǎn)〕，攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向也為逆時針，短時間空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無特別響聲。摩擦板夾緊力的逐步施壓用于轉(zhuǎn)動壓緊裝置上部的螺母，逐步壓緊，再用扳手上緊壓緊裝置應(yīng)均勻施壓〕。設(shè)置牢靠的聯(lián)絡(luò)信號

2 4圈〔4個按要求配制沙石送入施工地點(diǎn)。試送氣在噴射手握住噴頭后依次緩緩翻開風(fēng)路系統(tǒng)的各閥門，檢查各氣路是否工作正常，安全牢靠，然后，將輸料管折彎，對壓緊裝置上部的螺母均勻施壓，其壓緊程度保證主進(jìn)氣管路上的壓力表在的狀況下無明顯跑風(fēng)〔留意此閥門的位置〕。噴射操作程序首先翻開攪拌器水箱上的加水裝置球閥，將水加到指示線上，關(guān)閉球閥。關(guān)閉攪拌器上桶的下料閥門，翻開水箱上的加水裝置球閥放水，啟動攪拌器電機(jī)。并放入一袋水泥進(jìn)展攪拌?！泊藭r應(yīng)翻開攪拌器水箱上的加水裝置球閥，將水加到指示線上待用〕將水與水泥攪拌成泥漿后，翻開攪拌器的下料閥門，將攪拌好的泥漿放入攪拌器的下桶。然后翻開攪拌器水箱上的加水裝置球閥重復(fù)上述動作攪拌水泥漿。其次步開啟空氣壓縮機(jī)送風(fēng)后，啟動噴漿機(jī)電機(jī)，啟動泥漿泵電機(jī)，人工均勻的將配好的石子沙子和速凝劑裝入噴漿機(jī)的上料斗，此時水泥漿首先到達(dá)混合器，隨后沙石料也到達(dá)混合器，水泥漿與沙石料經(jīng)混合器混合后經(jīng)輸料管到達(dá)噴槍正常作業(yè)開頭。人工肯定要均勻上料，保證料斗內(nèi)始終有50%余料。留意事項試送風(fēng)或正常噴射時，噴射手應(yīng)嚴(yán)格將噴頭朝向有人活動的地方及其它有用的物體。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)格用手或其它工具伸入料斗內(nèi)。噴射時操作者應(yīng)常常觀看主進(jìn)氣管路上的壓力表針搖擺狀況，假設(shè)覺察表針不穩(wěn)或壓力快速上升〔可能是堵管的前兆或消滅堵管〕，應(yīng)馬上停頓加料，停機(jī)，停氣待查的緣由排解后，再送氣、開機(jī)。速凝劑為定量添加，隨沙石一同從噴漿機(jī)輸出。在工作一段時間后，假設(shè)覺察摩擦板漏氣，待無料時，再適當(dāng)擰緊裝置上上部的螺母，門。嚴(yán)禁工作時調(diào)整其螺母。清理機(jī)內(nèi)粘料時，嚴(yán)禁開車，不得用利器清理噴射機(jī)內(nèi)的料腔。安裝摩擦板時，肯定將襯板和摩擦板的綜合面擦干凈，嚴(yán)禁有任何雜物。5、維護(hù)、保養(yǎng)每次工作完畢用干凈的沙，參加噴漿機(jī)上料口開風(fēng)吹凈機(jī)內(nèi)余料。在攪拌機(jī)內(nèi)參加清水，沖洗攪拌機(jī)及擠壓泵。并用主進(jìn)氣管路，清掃機(jī)器四周的余料及雜物。檢查摩擦板、襯板料腔等的磨損狀況，準(zhǔn)時處理或更換。卸下噴頭，清理水環(huán)中的水，以防堵塞。定期維護(hù)保養(yǎng)每季向轉(zhuǎn)子的內(nèi)齒，平面軸承、上部軸承、攪拌機(jī)兩端的軸承充填鈣基潤滑油一次，每半年減速機(jī)換油一次，每年大修一次。6.故障處理故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的緣由 排解方法電機(jī)不轉(zhuǎn)

〔保險絲等〕雜物卡在轉(zhuǎn)動件上壓緊裝置壓得過緊

母轉(zhuǎn)子和攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向不對電流相位接錯摩擦板與襯板漏風(fēng) 壓緊螺母過松者之間有雜物腔裝配不當(dāng)或間隙較大轉(zhuǎn)子料腔，彎頭或輸料管堵塞有大塊物料物料過濕氣壓過低物料忽干忽濕工作風(fēng)壓不穩(wěn)，摩擦板突然 堵管前兆或堵管跑氣，輸料管震驚厲害噴頭處粉塵較大水灰比較小氣壓過大

調(diào)換接線位置清理雜物間隙卸下去除削減加水量并用錘敲打增大氣壓均勻上料在攪拌機(jī)適當(dāng)增加稅收、水量適當(dāng)削減氣壓噴頭處現(xiàn)滴槳回彈較大

水灰比較大配比不適當(dāng)，石子過大過多或過近大水灰比較小

在攪拌機(jī)適當(dāng)削減水量調(diào)整配比調(diào)整其噴距適當(dāng)增加水量轉(zhuǎn)子內(nèi)漏氣或噴頭消滅噴射料腔磨損或斷續(xù)供料不出7、訂貨須知

更換料腔，均勻上料