肉類食品精深加工一體化項目

/洛陽春都投資股份有限公司肉類食品精深加工一體化項目(一期工程）環(huán)境影響報告書簡本機械工業(yè)第四設(shè)計研究院二零零八年十二月總則項目由來洛陽春都投資股份有限公司(以下簡稱公司)成立于２007年６月，是河南投資集團有限公司的全資子公司,現(xiàn)有總資產(chǎn)3億元,總占地面積１8萬平方米，總建筑面積１２萬平方米,員工總數(shù)1９50人，公司現(xiàn)有年屠宰分割能力3萬頭的肉牛屠宰分割生產(chǎn)線、年屠宰能力６0萬頭、分割15萬頭的生豬屠宰分割生產(chǎn)線、年宰殺分割能力250萬只的肉雞宰殺分割生產(chǎn)線等。隨著民眾生活水平的不斷提高，消費習(xí)慣的變化，各種精深加工的分部位冷卻肉、小包裝肉、半成品肉、冷凍肉、熟肉制品，以及以肉類為原料的方便食品、功能性食品、休閑食品和旅游食品的消費將明顯上升，但公司目前設(shè)備工藝老化、廠房設(shè)施相對簡陋,安全隱患較多，閑置資產(chǎn)量大，生產(chǎn)經(jīng)營包袱沉重；另一方面，公司現(xiàn)有廠區(qū)位于洛陽市較為繁華的商業(yè)區(qū)和居民區(qū)，與城市環(huán)境不相協(xié)調(diào)，根據(jù)洛陽市城市發(fā)展規(guī)劃，必須進行逐步搬遷。同時河南省食品“十一五”發(fā)展規(guī)劃明確指出,肉制品要在“基地化、規(guī)模化、品牌化、國際化”的四化發(fā)展原則指導(dǎo)下，繼續(xù)推進畜禽優(yōu)勢主產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)帶動加快發(fā)展，重點提高優(yōu)質(zhì)生豬基地、中原肉牛肉羊產(chǎn)業(yè)帶的規(guī)模和水平，大力發(fā)展冷鮮肉、調(diào)理肉制品、熟肉制品等三大類主導(dǎo)產(chǎn)品,形成規(guī)模大、加工精、品牌多的肉制品生產(chǎn)基地。面對機遇和挑戰(zhàn)，洛陽春都投資股份有限公司在進行了充分的市場調(diào)研后，決定通過整體搬遷改建,在洛陽工業(yè)園區(qū)內(nèi)建設(shè)肉類食品精深加工一體化項目，總投資538９0萬元,本項目為其中的一期工程,投資25６80萬元.根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》和國務(wù)院（1998）第253號令《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》及中華人民共和國環(huán)境保護部令第2號《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》的有關(guān)規(guī)定，洛陽春都投資股份有限公司委托我院(機械工業(yè)第四設(shè)計研究院)承擔(dān)該項目的環(huán)境影響評價工作，編制環(huán)境影響報告書。編制依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、政策《中華人民共和國環(huán)境保護法》（１９8９年12月2６日）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2０００年4月29日）;《中華人民共和國水污染防治法》（2008年2月28日）；《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（19９6年10月29日）；《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（1９95年1０月30日)；《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（2０03年1月1日);《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（２002年10月28日)；《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（國務(wù)院【１９98】第253號令）；《中華人民共和國水土保持法》(19９１年6月29日）；《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》(環(huán)境保護部令第2號)；《國家環(huán)境保護“十一五”規(guī)劃綱要》;《關(guān)于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見》（國經(jīng)貿(mào)資源[２０0０］101５號)；《中華人民共和國土地管理法》;《國務(wù)院關(guān)于落實科學(xué)發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》(國發(fā)【20０５】39號文）；《河南省建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件分級審批規(guī)定》(２005年3月）；《河南省人民政府關(guān)于印發(fā)河南省環(huán)境保護“十五"計劃的通知》；《河南省建設(shè)項目環(huán)境保護條例》;《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（２０05年本)》(國家發(fā)改委第４0號令)；技術(shù)規(guī)范與標準《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則總綱》ＨJ/T2．１—93；《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》HＪ/T2．2—93；《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地面水環(huán)境》ＨJ／T2.3-93;《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》HJ／T2．4-１９95;《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則非污染生態(tài)影響》HJ/T19-1997；《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》ＨJ/Ｔ169-2004；《地表水和污水監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB502９8—19９9；《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》(環(huán)發(fā)20０6［28號])；項目有關(guān)技術(shù)文件、委托書、批件《環(huán)境影響評價工作委托書》;《洛陽市城市總體規(guī)劃》（2008-２0２0）；《河南省洛陽工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃》（2007－2015）；《項目可行性研究報告》及業(yè)主提供的項目其他有關(guān)資料。衛(wèi)生防護距離標準衛(wèi)生防護距離標準見表1—1。表1-1肉類聯(lián)合加工廠衛(wèi)生防護距離標準（GB1807８—2００0）班屠宰量(頭)近五年平均風(fēng)速（m/ｓ）<２2~４４＜200０7０0m５00m４00m≥2000800m600m500m專題設(shè)置及評價重點專題設(shè)置根據(jù)本工程特點，本評價設(shè)置如下專題:總則項目概況及工程分析環(huán)境概況及現(xiàn)狀調(diào)查與評價施工期環(huán)境影響分析營運期環(huán)境影響預(yù)測與評價環(huán)境風(fēng)險分析清潔生產(chǎn)及總量控制分析廠址選址合理性分析公眾參與環(huán)境保護措施分析環(huán)境經(jīng)濟損益分析環(huán)境管理及監(jiān)控計劃評價結(jié)論及建議評價重點根據(jù)項目特點、周圍環(huán)境特征,本次評價的重點如下：工程主要污染因素及污染物源強；根據(jù)工程分析給出的污染物排放源強,預(yù)測本項目建成后對環(huán)境的影響程度；充分征求公眾對本項目的意見；廢水防治措施的可行性分析；從環(huán)境保護的角度給出本項目建設(shè)的可行性項目概況及工程分析現(xiàn)有工程現(xiàn)有工程概況洛陽春都投資股份有限公司現(xiàn)有工程位于洛陽市春都路126號,下轄兩個控股子公司肉制品公司和新春都公司（生豬屠宰）,均位于公司本部廠區(qū)內(nèi),其中與本次遷建工程有關(guān)的為新春都公司，因此本評價現(xiàn)有工程僅對新春都公司屠宰生產(chǎn)線進行介紹,本次工程建設(shè)完成后，新春都公司生豬屠宰生產(chǎn)線設(shè)備將全部停用,不進行搬遷利用?，F(xiàn)有工程生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)班制新春都公司現(xiàn)有屠宰線屠宰能力為36萬頭，1000頭/天，屠宰分割后直接銷往市場。年屠宰360天,單班制.現(xiàn)有工程設(shè)備現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設(shè)備見表2－1。表2-１現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱型號/廠家數(shù)量（臺／套）備注1V型輸送麻電機１本工程建成后均停用,不進行搬遷利用2平板輸送機13洗豬機14毛豬輸送機動線DJ—100,１20m1５自動輸送機動線TJ—1０0７36雙滑輪提升機3７同步檢驗裝量23m18劈半鋸ZYPＪ-150029燙豬機ZＤD—300210刮毛機11.02.00.921１熱燙池5．62。0０。72１２冷刮池２13雙滑輪手推機４５0ｍ若干14軌道稱1.0t若干1５鍋爐１0t/h1與肉制品公司共有，負荷降低現(xiàn)有工程原輔材料消耗現(xiàn)有工程原輔材料消耗情況見表2—２。表2－２現(xiàn)有工程原輔材料消耗情況一覽表序號名稱單位消耗量備注1生豬ｔ/a３６0０0１0０kg/頭2紙箱萬個/a151。23包裝薄膜萬m2/a1０80４二氧化氯-少量能源消耗現(xiàn)有工程能源消耗情況見表2-3。表2—3現(xiàn)有工程原輔材料消耗情況一覽表序號名稱單位用量備注1水m3/a２0104屠宰、分割生產(chǎn)線2電萬kＷｈ/ａ1４233煤ｔ/a4３28。6義馬煤,與肉制品公司合計４蒸汽ｔ/a65７0來自公司10t/h鍋爐煤質(zhì)分析根據(jù)公司提供的煤質(zhì)分析報告,現(xiàn)有工程煤質(zhì)成分見表2—4。表2-4煤質(zhì)成分分析煤源灰分（％）揮發(fā)分(%）硫（％）低位發(fā)熱量（kＪ／kg）義馬18.7３2。９70.8５215３0現(xiàn)有工程用排水情況現(xiàn)有工程用、排水情況見表2—5。表２-5現(xiàn)有工程用排水情況一覽表單位t/ｄ項目總用水量新鮮水量循環(huán)水量復(fù)用水（蒸汽）散失量廢水排放量生產(chǎn)用水屠宰車間468．045０。００18.048．04２0.0豬舍及待宰車間５0.0５0．0005。0４５。0分割車間３0。0３0。0０03。027．０冷凍站１４９6８。２14８。２14820.001.514６.7合計1５516.2678．21482０。018５7.５６38.7現(xiàn)有工程污染因素及污染源分析廢水現(xiàn)有工程廢水污染源主要為屠宰車間、分割加工車間、待宰間所排廢水,根據(jù)洛陽市環(huán)境監(jiān)測站2007年5月對公司的監(jiān)測數(shù)據(jù),確定現(xiàn)有工程廢水污染物產(chǎn)生及排放情況見表2—6。表2-６現(xiàn)有工程廢水產(chǎn)生及排放情況序號污染源廢水（ｔ/d）pHCOＤBＯＤ5SS動植物油氨氮大腸菌群數(shù)mg／lmｇ／ｌｍg/ｌmｇ／lmg/l個/L1屠宰生產(chǎn)線49２。０７．2447348７４963．1３1.3240０02冷凍站146．7７。030////／3生活污水63。０7.０２８617014７27．32２.1/４污水處理設(shè)施進水＝SUM(ABOＶE)1624．17.1342７4。６1６０2６.２１８。１1８0005污水處理設(shè)施排水=SUM（ABOVE)１624.1７.１25。52．3６16．11。250.3879注：污水處理設(shè)施進水含肉制品公司９２1t/d廢水及鍋爐排污水1。４ｔ/ｄ?，F(xiàn)有工程生產(chǎn)廢水和生活污水進入污水處理系統(tǒng)后，經(jīng)調(diào)節(jié)池預(yù)處理+生物接觸氧化+氣浮+消毒處理后外排,外排廢水可以滿足《肉類加工工業(yè)水污染排放標準》（GB13457—9２）表３三級標準及非單一加工企業(yè)污染物限制及排水量標準（噸產(chǎn)品排水量4。77t)，處理達標后排入鐵路防洪渠內(nèi)廢氣現(xiàn)有工程廢氣污染源主要為3臺ＫＺL-1０－１。25－A11快裝鍋爐（1用2備）燃煤產(chǎn)生的煙塵和SＯ2，通過MTB型麻石水膜濕式脫硫除塵器進行脫硫除塵后經(jīng)１根４5m高煙囪排放,根據(jù)物料衡算，鍋爐煙塵及SO2產(chǎn)生及排放情況見表2—7.表2－7鍋爐煙氣污染物產(chǎn)生及排放一覽表污染源煙氣量(Ｎｍ3/h）污染物產(chǎn)生濃度（mg／m3）產(chǎn)生量（ｔ/a)治理措施排放濃度（mｇ/m3）排放量(ｔ/a)鍋爐２５００0煙塵1７９7。５129。４2麻石水膜濕式脫硫除塵器89.86.5５SO232７。2２３．6８1.８6.0由表2—７可以看出，煙氣通過ＭTB型麻石水膜濕式脫硫除塵器進行脫硫除塵,除塵效率可達９5.0%,脫硫效率７５.0％以上,經(jīng)過處理煙塵和SO2排放濃度分別為８9。８mg/m3，8１。8mg/ｍ3,煙氣最終經(jīng)一座4５ｍ高煙囪排放，排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》GB１32７1-2001二類區(qū)Ⅱ時段最高允許排放濃度的規(guī)定和洛政辦［2005]6８號文中關(guān)于煙塵和SO2排放濃度的規(guī)定(煙塵≤200mg/m３,SＯ2≤300mｇ／ｍ３固體廢物現(xiàn)有工程固廢主要為鍋爐燃煤產(chǎn)生的爐渣及粉煤灰、污水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥及屠宰過程產(chǎn)生的少量豬毛、肉沬、內(nèi)容物等廢渣.其產(chǎn)生量分別為爐渣及粉煤灰1186t/a、污泥(含水率8０％）288t/a、屠宰廢渣(含內(nèi)容物)1２９６t／ａ。工程所產(chǎn)固廢均為一般固廢，不含有毒有害物質(zhì)，爐渣和煙塵定期外運用于填坑鋪路、屠宰廢渣外售，不在廠內(nèi)堆存、污泥運往盤龍冢垃圾無害化處理場,均合理處置.現(xiàn)有工程存在的主要環(huán)保問題通過對現(xiàn)有工程的調(diào)查,存在的主要環(huán)保問題為現(xiàn)有工程屠宰生產(chǎn)線建設(shè)時間較早,生產(chǎn)技術(shù)水平仍處于7０年代水平，因此技術(shù)水平較低、水耗、能耗較高。現(xiàn)有工程廠區(qū)周圍均為居民區(qū)，衛(wèi)生防護距離不能滿足標準要求?？傮w工程概況洛陽春都投資股份有限公司肉類食品精深加工一體化項目建設(shè)地點位于河南洛陽工業(yè)園區(qū)，項目總投資５3８90萬元，通過整體搬遷改建生豬屠宰分割、肉制品加工車間、副產(chǎn)品精深加工車間、冷凍調(diào)理及營養(yǎng)方便食品車間、冷庫、污水處理站和附屬配套設(shè)施等，項目分三期實施,本次評價對象為一期工程,分期建設(shè)內(nèi)容見表2-8.表2-8分期建設(shè)內(nèi)容一覽表序號車間生產(chǎn)工藝一期工程1待宰間外運入的生豬經(jīng)檢疫后進入待宰間休息、淋浴2屠宰車間電擊昏、真空采血、屠體清洗、隧道式蒸汽燙毛、打毛機打毛、燎毛爐燎毛、拋光、屠體清洗3胴體加工間剝皮、開胸去內(nèi)臟、內(nèi)臟清洗、胴體沖洗、檢驗、去頭、去蹄、去尾、去紅臟、去板油、切頸劈半、復(fù)檢、稱重、分級蓋章4冷卻間(液氨冷卻系統(tǒng)）快速冷卻、平衡排酸5分割加工車間冷卻間平衡排酸后的胴體：開割、鋸肋條、鋸后腿、鋸前腿、剔骨、割五花肉、修整、分類、檢斤、包裝、冷藏6急宰間檢疫出的病豬急宰:采用高溫蒸汽進行化脂７內(nèi)臟深加工間胴體加工車間分離來的內(nèi)臟進行清洗、稱重、包裝８原輔料庫儲存包裝袋、消毒液等原輔料9污水處理站處理屠宰過程產(chǎn)生的廢水二期工程1０骨粉車間分割車間來的豬骨進行破碎、蒸汽高溫濃縮提取骨油、骨髓,用作調(diào)味品11血粉車間真空采來的血經(jīng)分離血球液、血漿液,血球液經(jīng)降解脫色、噴霧干燥后形成血球蛋白粉,血漿液經(jīng)膜濃縮、噴霧干燥后形成血漿蛋白粉１2冷凍調(diào)理制品車間分割車間來的肉類進行切丁、絞肉泥制成肉丸、肉串等１3高溫火腿腸車間原料解凍-修整—絞肉—斬拌-一次滾揉—靜腌—二次滾揉-配料－鹽水配制－充填—高壓殺菌－冷卻－包裝1４低溫熟制品車間生肉分割—精選－滾揉－成型-低溫熟制—復(fù)合殺菌—包裝三期工程１5清真高溫熟制品車間生肉分割—精選－滾揉—成型—高溫熟制—復(fù)合殺菌－包裝1６清真低溫熟制品車間生肉分割-精選－滾揉-成型—低溫熟制-復(fù)合殺菌-包裝一期工程概況項目名稱：肉類食品精深加工一體化項目（一期工程）;項目性質(zhì)：遷建；建設(shè)單位：洛陽春都投資股份有限公司；建設(shè)地點：河南洛陽工業(yè)園區(qū)緯四路；總投資:2５６80萬元，建設(shè)投資2２68０萬元,流動資金３000萬元，其中企業(yè)自籌1068０萬元，其余15000元由銀行貸款；屠宰規(guī)模及產(chǎn)品綱領(lǐng)項目屠宰規(guī)模為日屠宰生豬18０0頭，項目主要產(chǎn)品有:白條肉、分割瘦肉、五花肉、下水、排骨、分割副產(chǎn)品及豬皮等,具體產(chǎn)量見表2-9。表2-9產(chǎn)品綱領(lǐng)一覽表序號產(chǎn)品名稱單位年產(chǎn)量備注１白條肉噸1４40０２分割瘦肉噸121503五花肉噸50004下水噸818９.25排骨噸７500６豬毛噸453．67豬血噸29１6８豬骨噸54４３．29豬皮噸518４工作制度及人員工作制度:年工作360日，一班制生產(chǎn)，設(shè)備年時基數(shù)28８0小時;工作人員：840人。項目組成本項目主要生產(chǎn)部門包括豬屠宰車間、豬分割車間、豬產(chǎn)品冷卻間、生豬候宰間、生豬急宰間、凍結(jié)包裝間等。輔助生產(chǎn)部門包括300０噸冷庫、原輔料庫、機修車間等。公用動力部門包括水泵房、變電所、制冷機房及空調(diào)間、污水處理站、職工宿舍、食堂浴池、綜合辦公樓、收購招待所等。總占地面積190789m2，主要構(gòu)筑物見表２-9，平面布置圖見圖２—1。表2-9項目組成一覽表序號構(gòu)筑物名稱占地面積(m2)建筑面積（m2）1屠宰及分割加工車間１0８30128202待宰間27002700３原輔料庫130０4００04冷庫４4００4４０05機房變配電間75０7５0６水泵房及水池6５0200７機修物料庫130013０08急宰間收豬招待所700７009污水處理站6001０010配送中心42０0480011辦公樓13５0405012食堂招待所1020３050１3浴室洗衣房650６5014倒班宿舍８0０41001５門衛(wèi)12０120主要技術(shù)經(jīng)濟指標本項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表2-１0.表2—１０主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號名稱單位數(shù)據(jù)備注一主要設(shè)計及技術(shù)指標1建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案1.1白條肉噸144０01．2分割瘦肉噸1215０１.3五花肉噸50001。4下水、分割副產(chǎn)品及豬皮等噸221861。5排骨噸7500１。6屠宰規(guī)模頭/日１80０2用地面積平方米1９０7803建筑面積平方米４48104總定員人84０4.1管理人員人6８4．2技術(shù)人員人794．3工人人6９3二主要投資及經(jīng)濟指標１項目總投資萬元２５680。0０1．1建設(shè)投資萬元22680。001.2鋪底流動資金萬元3000.00２資金籌措萬元25680.０0２。1自籌資金萬元１0６80。00三經(jīng)濟指標1資本金凈利潤率％4７。922總投資收益率％27．353銷售利潤率%2．9１３全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率（稅前)%２2.604全部投資回收期（含建設(shè)期)年6．245財務(wù)內(nèi)部收益率（資本金)％2２．49６盈虧平衡點％５7．８5原輔材料消耗情況主要原輔材料消耗情況見表２-１1。表2-１1原輔材料消耗情況一覽表序號名稱產(chǎn)品單耗年耗量（t/a)備注1生豬１０0ｋg/頭64801８0０頭／日2二氧化氯—少量設(shè)備消毒用3次氯酸鈉—少量地面消毒用4紙箱４２個／ｔ２7216０5包裝薄膜300m２/t1９44萬m2能源消耗情況主要動力及水資源消耗情況見表2—12。表２-12主要能源消耗量能源名稱單耗年耗量備注水４７7kg/頭豬３0９０9６m3／a不含生活用水電-168.4８萬ｋWｈ蒸汽２１.９ｋg／頭豬14184t/ａ采用鴻安生化科技鍋爐蒸汽煤氣0.１８m3／頭12萬m3/a義馬煤氣主要生產(chǎn)設(shè)備本項目主要生產(chǎn)設(shè)備采取國外進口,同時配套國內(nèi)部分先進生產(chǎn)設(shè)備,主要生產(chǎn)設(shè)備清單見表２-13。表2－13主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格一屠宰車間進口設(shè)備1擊暈放血區(qū)１.１自動低壓高頻電擊暈系統(tǒng)臺11.2放血／燙毛系統(tǒng)條1２浸燙區(qū)2。１蒸汽燙毛隧道臺１３打毛和胴體加工區(qū)3.１連續(xù)式打毛機臺1３.2噴淋水循環(huán)系統(tǒng)條1３．３噴淋水溫度控制系統(tǒng)條1３.４抗泡沫劑自動添加裝置套１3。５豬毛風(fēng)送系統(tǒng)條１3.6手動開肛器臺２3。7半自動劈半機臺2４取內(nèi)臟區(qū)４．1胃容物風(fēng)送系統(tǒng)條1６冷卻區(qū)6。1快速冷卻系統(tǒng)條１6。2鮮銷胴體裝車器臺２7扁擔(dān)鉤返回清洗系統(tǒng)7．１扁擔(dān)鉤高壓水清洗機臺18控制系統(tǒng)條18．1PLC中央控制系統(tǒng)條１９燎毛爐1屠宰車間國產(chǎn)設(shè)備１內(nèi)臟間設(shè)備1。１洗手及刀具消毒器臺171.２圍裙清洗消毒器臺81。３大腸翻洗池臺1012008０080０１。4大腸清洗池臺10１2008008001.５小腸清洗池臺10１200６008００１.6翻胃池臺112001０00８001．７胃清洗池臺22500１00０800１。8豬頭清洗池臺13０00120０9０01。９豬蹄尾清洗池臺2２５00100080０2屠宰線現(xiàn)場設(shè)備2。1洗手和刀具消毒裝置套1６2.2圍裙清洗裝置套53其他設(shè)備3。1胃容物風(fēng)送管道彎頭米250703．2往復(fù)式劈半鋸臺１WPＳ-５0A3.3高壓清洗機臺３GQX—1０003.４胃清洗機臺2CDJ—4００3。５豬毛風(fēng)送管道和彎頭米２5０353．6心肝肺分離機臺13。７預(yù)剝操作臺個2３.8剝皮機臺2３．9豬頭燙池個125０0120０800３.10燙池清洗池個１25001２０0900３．11豬頭打毛機臺2ZTB-3６0３．1２豬頭清洗池臺1２５００1０008０03.13豬蹄尾燙池臺22500100080０3。14豬蹄尾打毛機臺2ＤZJ-4０03．15豬蹄尾清洗池臺２２50０１00０8003.１6刀具消毒器個２03。17熱交換器臺2QSＦL-8—0．6３.1８空壓機組組14急宰化制間輔助設(shè)備4。1放血池個11800０4。2腸胃清洗池個１4．3心肝肺清洗池個14。4腸胃暫存池個11０0０800８００4。5心肝肺暫存池個110008０080０4.６原料暫存池個１150080０8005急宰化制間煉油設(shè)備5.1蒸煮鍋臺1ＺＺG1４00５。2除臭器臺15。3復(fù)煉鍋臺1ZＺG12005.4儲油罐臺1120０Ｌ二分割車間進口設(shè)備1預(yù)分割線１．1履帶式白條接收輸送機臺11.２圓盤分割刀臺2２剔骨/分割線2.１后腿剔骨/分割線條12.2前肩剔骨/分割線條12。3中段剔骨/分割線條13氣動中段切割鋸臺13。1中段分割鋸臺1４后蹄切斷鋸臺1５空箱輸送、洗箱系統(tǒng)5．1洗箱機臺５。２吹風(fēng)干燥站個6刀具消毒器臺207中央控制柜臺國產(chǎn)設(shè)備１速凍車輛４000．5噸2速凍盒盤個1０000600４０0200３熱交換器臺2QSFL—8-０。64空壓機組組15自動打包機臺２6風(fēng)淋室個２7高壓清洗機臺3三公用、動力設(shè)備1冷卻水塔臺３Q=200ｍ3/ｈ2冷卻水塔臺1Q=３00m3／h3洗衣機臺３XＧP－５04烘干機臺3SS—10005壓縮機臺14JZ2ＬG１６～2５6貯氨器套2ZA-１5。0公用工程給排水本項目日平均新鮮水用水量94３．2m3/d，廠區(qū)用水由園區(qū)市政供水管網(wǎng)供給,目前園區(qū)供水管網(wǎng)尚未完善，根據(jù)工業(yè)園區(qū)管委會承諾，供水管網(wǎng)將在本項目建設(shè)時完成。本項目產(chǎn)生廢水8９９.２4m3/ｄ，其中生活污水47。04ｍ3／ｄ、生產(chǎn)廢水85２．2ｍ３／ｄ，排入本項目擬建污水處理站處理達《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB134５７-９2）表3三級畜類屠宰加工標準后排入園區(qū)市政污水管網(wǎng)經(jīng)道北二路排入王城大道，最終排入澗西污水處理廠。制冷站5t/d的潔凈廢水用于廠區(qū)道路噴灑、綠化。供電本項目設(shè)備裝機容量6480kW，總用電負荷為5410．０2KVA，設(shè)置3臺２000ＫVA電力變壓器，可以滿足項目生產(chǎn)和生活用電需求，供電電源為距廠區(qū)1ｋm處的洛陽工業(yè)園區(qū)變電站，電源供應(yīng)有保證。供熱本項目需蒸汽48．5t／d，近期采用與本項目一墻之隔的洛陽鴻安生化科技有限公司蒸汽鍋爐供給,目前該廠共有3臺１0ｔ／h蒸汽鍋爐,尚有2０t／h的余量，可滿足本項目用汽需求，遠期待園區(qū)市政供汽管網(wǎng)配套完善后，采用市政蒸汽，因此本項目供汽有保證.制冷本項目設(shè)置制冷站1座，分別為屠宰車間冷卻間排酸、冷庫提供制冷系統(tǒng),采用液氨作為制冷劑，冷凝器采用蒸發(fā)式冷凝器,制冷設(shè)備采用吊頂式空氣制冷器。通風(fēng)屠宰車間設(shè)置離心式屋頂通風(fēng)機、軸流式通風(fēng)機進行車間通風(fēng),改善車間工作環(huán)境。遷建工程分析生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析本項目屠宰車間生產(chǎn)工藝流程圖見圖2－2，分割車間生產(chǎn)工藝流程圖見圖2—3。圖2—2屠宰車間工藝流程圖圖2-3分割車間工藝流程圖工藝流程簡述毛豬進廠運毛豬車輛由廠區(qū)大門進入，車輛首先經(jīng)過高壓水槍對車輪進行清洗，清洗后的車輛進入廠區(qū)待宰間附近,將毛豬卸下后,運豬空車到清洗點對車輛進行整車清洗，清洗干凈的空車再由出口出去。屠宰生豬屠宰前在待宰間休息，斷食1～2天,以使畜體代謝恢復(fù)正常,排出積蓄在體內(nèi)的代謝產(chǎn)物，提高肉品質(zhì)量；屠宰前對待宰的活豬進行噴水淋浴以消除進廠的豬體表的污物，減少在加工過程中的污染,使豬體易于導(dǎo)電，噴水水溫為20℃,保證放血效果。本項目采用自動低壓高頻電擊暈法，電腦程序根據(jù)豬的重量控制電流大小，降低豬在宰殺過程中的應(yīng)激反應(yīng)，控制pH,提高產(chǎn)品質(zhì)量.擊暈的生豬刺殺后立即用鐵鏈子將豬腿栓住,盡快放血。放血采用真空吸血方式進行采血,該工藝為目前世界上最先進的采血工藝，采血刀自動消毒(二氧化氯消毒）,無污染,在采血過程中采取多道自動檢疫，采集的血液制成血塊后外售。放血后的豬體沖洗后從架空軌道上進入蒸汽燙毛隧道系統(tǒng)燙毛,燙毛時間及溫度均由電腦控制，燙完毛后進入打毛機打毛，豬毛由風(fēng)送豬毛回收系統(tǒng)回收，豬胴體經(jīng)吹風(fēng)干燥后進行燃氣式火焰燎毛、拋光后,使豬胴體表面脫毛率達１００%.清洗后進入剝皮工序，剝皮后在30min內(nèi)剖腹取內(nèi)臟，取出內(nèi)臟的胴體經(jīng)沖洗、旋毛蟲檢驗、胴體檢驗后，去頭、蹄、尾等部位后，用圓盤電鋸沿脊椎骨中央將胴體分成兩半,取出骨髓，并將半片胴體立即用水沖洗，在進行脂肪、肌肉、胸腔等色澤檢驗、分級、稱重后立即運往排酸間，在0~4℃溫度下快速冷卻排酸,排酸后的豬胴體運至分割間剔骨分割。分割冷凍、排酸、去皮后的胴體經(jīng)軌道送至分割間，用圓盤式分割機將胴體分切成三段，即前肩部、腰部、后大腿部，放置分割線上，進行剔骨分割成塊,放入包裝袋中進行速凍，再裝箱入庫。④急宰化脂對運輸過程中擠傷的豬或經(jīng)檢疫有病的豬需進急宰間急宰,對傷豬急宰后進行加工,病豬進行化脂處理,化脂采用電蒸煮鍋高溫蒸汽化脂,經(jīng)化脂后動物尸骨被分解為骨粉和動物油脂。改建工程污染因素分析廢水本項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水主要是車輛清洗、待宰間清洗，屠宰和加工工序排放的清洗廢水，廢水中主要含有血液、油脂及清洗內(nèi)臟時內(nèi)容物等，廢水排放特點是有機物濃度較高,排放量大，廢水中主要污染物為CＯDcr、BOD5、SS、氨氮、動植物油等；廢水治理措施按照“清污分流”的原則,本項目制冷站清潔排污水用于廠區(qū)道路噴灑，生活污水經(jīng)化糞池降解后排入園區(qū)市政污水管網(wǎng),屠宰生產(chǎn)廢水進入廠區(qū)污水處理站處理。污水處理站采用水解酸化+SＢR處理工藝，根據(jù)屠宰行業(yè)廢水排放水量波動大的特點,本項目污水處理站設(shè)計規(guī)模按廢水量的１。4倍，即１３00t/d設(shè)計，二班制運行，調(diào)節(jié)池10０0m3;污水處理站占地面積６00m2，其中站房面積1０0m2。表2—1７污水處理站進出水水質(zhì)情況污染物廢水排放量（m3／d)COD(mｇ/L)BOD5（ｍg/L）SＳ（mｇ/L)氨氮(mg/L）動植物油(mg/Ｌ)大腸菌群（個/L）進水834.62052104５１035461572.8105出水834．６22９.8106.６１2４．223２０．1去除效率—8８。889.8885０87。２標準—50030０40０-６0—廢氣惡臭氣體惡臭污染源主要為待宰間、污水處理站、內(nèi)容物堆存場所豬糞等散發(fā)出來的惡臭氣體，氣體主要成分為氨、硫化氫等，根據(jù)類比國內(nèi)同類工藝、相同規(guī)模的生豬屠宰場，得出惡臭氣體源強見表２-18.表２—18惡臭氣體源強一覽表惡臭氣體名稱NＨ３H2S產(chǎn)生源強０．35kg/h０。0７kg／h急宰化脂間蒸煮鍋間歇排放高壓蒸汽時會有少量惡臭氣體，本工程對其設(shè)置除臭器(活性炭吸附）進行處理,因蒸煮鍋運行時間較短,且高壓蒸汽量很少，因此本評價不再對其影響進行論述。食堂油煙本項目新建職工食堂，職工食堂同時就餐人數(shù)約8４0人,烹調(diào)灶頭數(shù)為6個，根據(jù)《飲食業(yè)油煙排放標準》(GＢ18483－2001）中規(guī)定規(guī)模為大型,經(jīng)類比,油煙產(chǎn)生濃度為15ｍg/m3。設(shè)計采用組合式油煙凈化機組去除油煙，凈化效率可達９0%以上，凈化后油煙排放濃度〈1.5ｍg/ｍ3，滿足《飲食業(yè)油煙排放標準》的要求。燎毛爐燃燒煙氣本項目設(shè)置燎毛爐一個,燎毛爐燃燒采用市政煤氣，氣源為義馬煤氣,燎毛爐燃燒煙氣主要污染物為煙塵和ＳO2，經(jīng)物料衡算，污染物產(chǎn)生及排放情況見表2-１0。表2-２0燎毛爐煙氣產(chǎn)生及排放情況污染源煙氣量（Ｎm3／h）污染物產(chǎn)生濃度(mg/ｍ3）產(chǎn)生量（t/ａ)治理措施排放濃度(mg/m3）排放量(t/ａ）燎毛爐180煙塵200.0１１直接排放２００。０１1SＯ28.６00。0０5８．600．0０５噪聲本工程的高噪聲設(shè)備主要有屠宰分割設(shè)備、輸送設(shè)備、空壓機、豬毛風(fēng)送系統(tǒng)、氨泵、制冷壓縮機、冷卻水泵和各類污水泵等，固體廢物本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為污水處理站污泥、候宰間產(chǎn)生的豬糞、病豬、屠宰車間屠宰過程產(chǎn)生的內(nèi)容物及生活垃圾等。環(huán)境風(fēng)險因素本項目主要風(fēng)險因素為制冷站液氨儲罐泄漏引發(fā)風(fēng)險事故，液氨儲存量為12ｔ，對照《重大危險源辨識》(GB182１8-20０0），不超過生產(chǎn)區(qū)40t的臨界量，因此不屬于重大危險源.本項目污染物產(chǎn)生及排放情況見表２-23。污染物排放變化情況本次遷建工程建成后,公司污染物排放變化情況一覽表見表2-24。表2—２４公司污染物變化情況一覽表單位:t／ａ污染物現(xiàn)有工程遷建工程現(xiàn)有工程削減變化情況ＣOD６。4４75。26.4４+６８.７6氨氮０.0９57.570。0９５+7.48SO26．０0.0０５2。6０—2.５9５煙塵6.5５0.０112。85-2。839環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價環(huán)境空氣現(xiàn)狀調(diào)查與評價區(qū)域內(nèi)SO2和NＯ2小時和日均濃度均可達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB30９5-1９96）二級標準要求,SＯ２小時和日均濃度污染指數(shù)范圍分別為0.036～0。23和０．26～0．627;NO2小時和日均濃度污染指數(shù)范圍分別為０.046～0.３６3和0.1８3～0．６８3;H2S和ＮH３小時濃度均可達到ＴJ3６－７9《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》“居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度"要求，H２Ｓ和ＮH３小時濃度污染指數(shù)范圍分別０。03３~０.６６7、0.０07３3～0.０24。監(jiān)測期間,PＭ10日均濃度部分超標，污染指數(shù)范圍為1．227~３。0３,最大超標倍數(shù)０.７4,分析原因為監(jiān)測期間北方氣候干燥,揚塵所致。地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價澗河目前污染較為嚴重，在到達市區(qū)入洛河前上游100米時，已低于規(guī)劃的ＩII類功能標準，主要呈現(xiàn)有機污染類型。進入河南洛陽工業(yè)園區(qū)后水質(zhì)呈逐漸惡化趨勢,綜合水質(zhì)類別為超Ⅴ類.1#、2#、3＃斷面平均綜合污染指數(shù)分別為1.7８、3．35、7.35,3＃斷面污染最為嚴重。其主要污染因子為COD、ＮH３-N、石油類、總磷，分別超標５．14、７．03、3６.4和2。９1倍。主要原因是由于沿線生活污水未經(jīng)處理直接排放造成。地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價張嶺村、省第四監(jiān)獄和柿園村水井地下水pH、高錳酸鹽指數(shù)、總硬度、硫酸鹽、總大腸菌群、細菌總數(shù)等指標均可達到《地下水質(zhì)量標準》（ＧB/T１4８48-93）Ⅲ類標準要求；但氨氮超過GB／T14848—９3Ⅲ類標準,最大超標倍數(shù)為3．89５，說明建設(shè)項目周圍淺層地下水已經(jīng)受到一定程度的污染.聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價將各監(jiān)測點監(jiān)測值直接對照GＢ3096-93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》2類標準進行評價,各監(jiān)測點的晝、夜間噪聲值均可滿足ＧB3０9６-９3中2類標準要求,可見擬建項目廠址周邊聲環(huán)境質(zhì)量較好.營運期環(huán)境影響分析水環(huán)境影響分析由工程分析可知，本項目產(chǎn)生的廢水主要有車輛清洗、待宰間清洗,屠宰和加工工序排放的清洗廢水，廢水中主要含有血液、油脂及清洗內(nèi)臟時內(nèi)容物等，廢水排放特點是有機物濃度較高，排放量大,廢水中主要污染物為COＤcｒ、BOD5、SS、氨氮、動植物油等，全廠生活污水及制冷站循環(huán)水系統(tǒng)的排污水.按照“清污分流”的原則,制冷站循環(huán)水系統(tǒng)的排污水直接排入清水池，用于廠區(qū)道路噴灑及綠化;生活污水經(jīng)廠區(qū)化糞池降解后,污染物濃度可以滿足《污水綜合排放標準》(GB８978—1９9６)表4三級標準要求,可以滿足澗西污水處理廠接管標準，排入園區(qū)市政管網(wǎng)，通過道北二路，經(jīng)王城大道排入澗西污水處理廠。本項目生產(chǎn)廢水進廠區(qū)污水處理站處理,污水處理站設(shè)計處理能力為１3０0t/d設(shè)計,二班制運轉(zhuǎn),污水處理站處理工藝采用水解酸化＋SBR處理工藝，處理出水水質(zhì)達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB１3４57-92）表3三級畜類屠宰加工標準，可以滿足澗西污水處理廠接管標準,排入園區(qū)市政管網(wǎng),通過道北二路,經(jīng)王城大道排入澗西污水處理廠。當污水處理站發(fā)生故障，全廠產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水將得不到處理,如不采取措施,污水處理站污染物排放量將大大增加，COD2052mg／L、BOD51045ｍｇ/L、SＳ1035mg/L、動植物油15７mg/L、氨氮46ｍｇ／L，污染物濃度將大大超過《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB1３457—９2）表３三級畜類屠宰加工標準，大量廢水不經(jīng)處理直接排入市政管網(wǎng)后，進入澗西污水處理廠，按照完成混合模式預(yù)測對澗西污水處理廠進水水質(zhì)影響,COD３5７．８６mｇ/Ｌ、BOD5164．1mg/L、ＳS１54.1mg/L,通過預(yù)測結(jié)果可知，雖然本項目事故排放對澗西污水處理廠進水水質(zhì)影響不大，但勢必增加污水處理廠處理負荷,因此應(yīng)杜絕事故排放的發(fā)生。本項目污水處理站設(shè)置有廢水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池為1０0０m3，可容納一天的廢水量,同時由于本項目屠宰僅在夜間進行，一班制生產(chǎn)，當污水處理站發(fā)生事故時，廢水可進入調(diào)節(jié)池中存儲，發(fā)生事故排放的可能性很小。本項目完成后,廠區(qū)內(nèi)有5ｍ3制冷站冷卻循環(huán)排污水用于廠區(qū)綠化和道路澆灑,該部分用水水質(zhì)較為潔凈，屬于潔凈廢水,主要污染物為全鹽量，濃度約為60０mｇ/L，經(jīng)土壤自凈作用后，不會對地下水水質(zhì)造成污染。另外，廠區(qū)內(nèi)一般生活垃圾運至環(huán)保部分指定的垃圾填埋場處理,豬糞、內(nèi)容物、等固體廢物均及時收集于不銹鋼容器內(nèi),待宰圈及屠宰車間地面均做混凝土防滲處理，外排廢水均通過市政污水管道排入澗西污水處理廠進行處理，對地下水造成的影響很小.環(huán)境空氣影響分析在不利風(fēng)向、風(fēng)速、各穩(wěn)定度條件下，各廠界的無組織排放惡臭污染物濃度均能滿足《惡臭污染物排放標準》（ＧＢ１4５54-9３)二級標準要求,無組織排放的惡臭污染物對近距離敏感點省第四監(jiān)獄監(jiān)舍濃度貢獻分別占標準（TJ-79居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度)NH３0。9５％~6。８%、H2S4%~2９%,與現(xiàn)狀監(jiān)測值疊加后可以滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(TJ—7９)居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度。經(jīng)計算，本項目無組織惡臭排放源所需的衛(wèi)生防護距離為：NＨ34７.7ｍ，根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》（GB/T13２01—９1)中有關(guān)差級調(diào)整的規(guī)定,防護距離確定為５０m，H2S計算值為220m,防護距離確定為300m。本工程預(yù)計日屠宰量1800頭生豬，一班制生產(chǎn)，則每班屠宰量180０頭生豬，另根據(jù)洛陽市近五年氣象統(tǒng)計資料表明,近五年平均風(fēng)速為2。68m／s，根據(jù)《肉類聯(lián)合加工工廠衛(wèi)生防護距離標準》(ＧB18078—2000），其衛(wèi)生防護距離為５00m。綜上所述，本項目屠宰車間衛(wèi)生防護距離確定為5０0m，衛(wèi)生防護距離包絡(luò)線圖見圖5—4，各廠界設(shè)防距離分別為西廠界292m、南廠界10６ｍ、東廠界485m,北廠界4７５m。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，位于本項目用地范圍內(nèi)（西北角）的唐屯村村民四組（桐樹坡村）在本項目衛(wèi)生防護距離內(nèi)，園區(qū)規(guī)劃將其搬遷(詳見附件）;因此距離本項目最近的敏感點為省第四監(jiān)獄監(jiān)舍,距本項目惡臭產(chǎn)生車間屠宰車間距離為５１４m，因此本項目衛(wèi)生防護距離能夠滿足標準要求,在各廠界設(shè)防區(qū)域內(nèi)不宜新建學(xué)校、村莊、醫(yī)院等環(huán)境敏感單位。根據(jù)工業(yè)園區(qū)規(guī)劃，本項目設(shè)防距離內(nèi)均規(guī)劃為工業(yè)用地，同時工業(yè)園區(qū)管委會也出具了承諾,不再規(guī)劃建設(shè)醫(yī)院、學(xué)校、居民區(qū)等環(huán)境敏感項目。聲環(huán)境影響預(yù)測與評價本工程完成后，噪聲源對各廠界夜間噪聲貢獻值與現(xiàn)狀值疊加后均不超過《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB１23４8-20０8）2類標準。固體廢物環(huán)境影響分析本項目各種固體廢物均能得到合理的處置，對環(huán)境產(chǎn)生的影響很小,同時評價要求對各種固體廢物應(yīng)及時收集，做到日產(chǎn)日清，并運至廠區(qū)指定的固體廢物臨時堆存及處置場所,避免二次污染。清潔生產(chǎn)及總量控制分析與產(chǎn)業(yè)政策符合性分析本項目產(chǎn)品為冷卻肉、分割肉,屠宰機械化程度高,符合《全國食品工業(yè)十一五發(fā)展綱要》的要求;符合《河南省食品工業(yè)十一五發(fā)展規(guī)劃綱要》，屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄》（200５本）中的鼓勵類——農(nóng)林牧漁產(chǎn)品儲運、保鮮、加工及綜合利用。清潔生產(chǎn)水平本項目各項能耗及污染產(chǎn)生指標與國內(nèi)同行業(yè)先進水平的企業(yè)相比，清潔生產(chǎn)水平相當，清潔生產(chǎn)水平處于國內(nèi)先進水平。環(huán)境保護措施分析水污染防治措施及技術(shù)經(jīng)濟論證廢水性質(zhì)及來源本項目廢水主要包括生產(chǎn)廢水、生活污水、冷卻廢水,生產(chǎn)廢水包括車輛清洗、待宰間清洗、屠宰和加工工序排放的清洗廢水，廢水中主要含有血液、油脂及清洗內(nèi)臟時內(nèi)容物等，廢水排放特點是有機物濃度較高，排放量大,廢水中主要污染物為CＯDcr、BＯD5、SＳ、氨氮、動植物油等。排水方案確定根據(jù)洛陽市公用事業(yè)局及洛陽市建委對本項目所在區(qū)域洛陽工業(yè)園區(qū)的排水方案為通過道北二路經(jīng)王城大道排入澗西污水處理廠,因此本評價確定的本項目排水方案為生產(chǎn)廢水處理達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（ＧB13４57—9２）三級標準后排入澗西污水處理廠進行處理，生活污水經(jīng)化糞池降解后直接排入澗西污水處理廠。廢水處理工藝選擇本項目生產(chǎn)車間排水水量較大,是本項目主要的外排廢水,從水質(zhì)情況看，生產(chǎn)車間混合廢水ＢOD5／ＣＯD＝0.51,且不含有毒有害物質(zhì)，可生化性較好，可采取以生化處理為主的工藝進行處理，考慮到投資等因素,本項目生產(chǎn)廢水不再分開處理。根據(jù)本項目污水處理站進水水質(zhì)特點,該廢水易生化，且水質(zhì)不含有毒有害物質(zhì)，宜采用生化處理工藝，但由于廢水中含有大量的懸浮物、油脂和蛋白質(zhì)等,包括血液、碎肉、食物殘渣、糞便、泥沙等物質(zhì)，因此，生化處理工藝前必須采取以下預(yù)處理工藝對廢水進行處理：①格柵去除廢水中較大的物質(zhì)，如肉屑、碎骨等,以保護水泵和后續(xù)處理設(shè)備。②調(diào)節(jié)池屠宰廢水水質(zhì)、水量變化幅度較大，因此,廢水處理應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池,均化水質(zhì)水量。③隔油沉淀屠宰廢水中動物油脂濃度較高,若不處理進入后續(xù)工段，將可能造成管道、水泵和一些設(shè)備的堵塞,并將對后續(xù)生物處理工藝造成影響，因此應(yīng)設(shè)置隔油沉淀設(shè)施，去除廢水中的油脂，同時去除廢水中的泥土、沙石等物質(zhì)。由于屠宰廢水中含有大量的血紅素、脂肪、蛋白質(zhì)等難降解物質(zhì),考慮到色度的去除以及由于單獨采用好氧工藝去除有機物污染造成好氧水力停留時間過長、土建造價成本及運行成本增加等多方面因素，評價建議在好氧處理單元前加水解酸化池,利用水解和產(chǎn)酸菌的反應(yīng)，將難降解有機物如血紅素等分解成小分子可降解物質(zhì),進一步提高廢水可生化性，從而降低后續(xù)好氧單元的土建造價和能耗。在水解酸化階段,廢水中難降解的有機物及大分子有機物經(jīng)過水解性發(fā)酵細菌的作用首先分解成水溶性有機物，進而在產(chǎn)酸發(fā)酵細菌的作用下,轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)更為簡單、分子量更小的化合物(有機酸和醇等)。通過水解酸化可提高廢水的可生化性及去除部分ＣOD，為進一步的生物處理奠定良好的基礎(chǔ).⑤好氧處理經(jīng)過上述預(yù)處理工藝處理后的廢水可以采用好氧工藝進行處理，目前常用的好氧處理工藝有活性污泥法及生物膜法，由于生物膜法處理廢水存在生物膜老化、填料老化和更換、檢修困難、需要后續(xù)處理等特點,因此評價推薦本項目廢水采用活性污泥法進行處理?；钚晕勰喾煞譃閭鹘y(tǒng)活性污泥法、氧化溝、序批式活性污泥法等類型.傳統(tǒng)活性污泥法經(jīng)驗豐富、運行可靠，但工藝流程較長、占地、投資較大，且污泥處置問題突出;氧化溝法操作運行簡單,污泥產(chǎn)量小，且易處理,同時可除P脫N，但占地面積較大；本工程廢水產(chǎn)生量852。２m3/d，考慮到盡量節(jié)省占地面積,本工程更適用占地面積小的SBR法。同時根據(jù)調(diào)查國內(nèi)多家屠宰企業(yè)廢水治理情況，預(yù)處理＋水解酸化+SＢR（或CAＳS）處理工藝是目前屠宰廢水普遍采用的處理工藝，污染物去除效率水解酸化段可達ＣOＤ20～30%,SBR處理段ＣOD60～8０%,《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB１3457—9２）一級標準。綜上所述,本次評價確定本項目污水處理工藝水解酸化+SBR是可行的，污水處理工藝流程圖見圖10—１.生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水格柵格柵污泥水回流調(diào)節(jié)池污泥水回流調(diào)節(jié)池油脂隔油沉淀池油脂隔油沉淀池污泥濃縮脫水一體機污泥污泥濃縮脫水一體機污泥泥餅水解酸化池`泥餅水解酸化池污泥ＳBR污泥ＳBR出水出水圖10—1本項目廢水處理工藝流程圖處理規(guī)模的確定根據(jù)屠宰行業(yè)廢水排放水量波動大的特點，本項目污水處理站設(shè)計規(guī)模按廢水量的1。4倍，即1300ｔ/d設(shè)計，二班制運行，調(diào)節(jié)池10０0m3;污水處理站占地面積600ｍ２，其中站房面積1０0ｍ２。本項目污水處理站出水水質(zhì)COD2２9.8mg/L、ＢOＤ５1０６.6mg/L、SS１２4．2mg/L、NH3－N23mg/L、動植物油2０。1mｇ/Ｌ,對照GB13４５7-92《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》畜類屠宰加工三級排放標準要求，本項目污水處理站出水水質(zhì)可以達到標準要求，同時出水可以滿足澗西污水處理廠接管標準(設(shè)計進水水質(zhì)BOD5１６0ｍｇ/L、ＣOD3５0mg/L、SS150mｇ/L）。本項目生產(chǎn)車間廢水排放量85２.2m3/ｄ，折合4.7３m3/t活屠重，污染物排放量折合為COD１.09ｋg/ｔ活屠重、BＯD５0．50kｇ/t活屠重、ＳＳ0.59kg／t活屠重、ＮH３—N0．10９kg/t活屠重、動植物油０．095ｋg/t活屠重，對照《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》畜類屠宰加工三級排放標準要求，項目生產(chǎn)廢水排放總量可以滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》要求。污水處理設(shè)施建議項目在事故排放時，污染物排放將大大高于正常條件下的排放量,對于污水處理站其潛在的事故原因有以下幾個方面：=1\*GＢ3①設(shè)備，特別是各種泵、風(fēng)機等缺少備用設(shè)備，一旦這些設(shè)備出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致整個污水處理站停運；=２＼＊ＧＢ３②一旦污水處理站發(fā)生事故，導(dǎo)致污水直接排放;=3\*ＧＢ3③人員的誤操作導(dǎo)致污水事故的發(fā)生.針對以上造成污水事故的原因，評價建議建設(shè)單位在進行