鋼結構車棚施工組織方案

/中山公園堆場自行車棚施工方案編制：安全審核：質量審核：項目負責人審核：審批：編制時間：2013年11月書目第一章、編制依據及工程概況 4第一節(jié)、編制依據 4一、編制依據的文件 4二、本施工組織設計遵循的主要規(guī)范及標準 4其次節(jié)、工程概況 4一、工程總體概況 4第三節(jié)、工程施工目標 5一、質量目標 5二、工期目標 5三、平安生產目標 5其次章、施工方案 6第一節(jié)、材料供應 6一、結構材料的選用 6二、鋼構件表面處理技術方案 6三、成品愛惜措施 7第三章、現場安裝方案 9第一節(jié)、基礎施工 9其次節(jié)、預埋錨栓埋設 9一、預埋鐵安裝 9第三節(jié)、放線、測量、定位的技術措施 10一、測量限制方式 10二、鋼結構施工測量 11第四節(jié)、施工焊接和質量限制 13第五節(jié)、陽光板安裝技術措施 15第五章、投入本工程的人力及設備支配 16一、主要機械設備 16二、施工組織體系 16第六章、平安保證措施 17一、編制原則 17二、施工平安管理目標 17（一）、管理目標 17（二）、工作目標 17三、施工平安管理體系 18四、平安管理制度 20（一）、平安技術管理制度 20（二）、建立并執(zhí)行平安生產技術交底制度 20（三）、平安用品管理制度 20（四）、建立并執(zhí)行平安生產檢查制度 21（五）、平安教化制度 21（六）、用電管理 21五、分項工程平安技術措施 22（一）、屋面安裝 22（二）、起重吊裝平安管理 22六、各工種平安技術操作規(guī)程 23（一）、電工平安操作規(guī)程 23（二）、電氣焊平安操作規(guī)程 23（四）、安裝工平安操作規(guī)程 24第一章、編制依據及工程概況第一節(jié)、編制依據一、編制依據的文件1、中山公園堆場自行車棚設計圖紙及現場實地踏勘狀況。2、《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）。3、《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）。二、本施工組織設計遵循的主要規(guī)范及標準《建筑結構牢靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068-2001《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2011《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-2002《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB50018-2002《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-2011《建筑鋼結構焊接和驗收技術規(guī)程》J218-2002其次節(jié)、工程概況一、工程總體概況本工程為中山公園堆場自行車棚，用于公園內自行車停放。該車棚位于中山公園堆場區(qū)域，長20.00m，寬4.76m，總占地面積95.2平方米。頂棚接受16厚陽光板傾斜結構，立柱為12根，基礎接受C25混凝土現澆結構。該車庫基礎接受商品混凝土澆筑，保證堅實性，現在正值寒冬季節(jié)，施工天氣特別寒冷。第三節(jié)、工程施工目標一、質量目標合格：工程達到國家的工程質量驗收標準，，工程一次驗收合格率達到100%。二、工期目標支配于2013年11月18日進入現場起先施工，2013年12月8日完成車棚鋼結構的安裝.。施工期：21日歷天。三、平安生產目標1、平安生產管理杜絕責任傷亡事故，遏制“三違”（違章、違紀、違規(guī)）行為。2、職業(yè)平安健康、環(huán)境法律法規(guī)及其他要求得到貫徹執(zhí)行；3、平安生產責任目標（1）杜絕重傷事故的發(fā)生；（2）預防物體打擊、機械損害、觸電、火災、中毒事故。（3）杜絕機械事故。其次章、施工方案第一節(jié)、材料供應一、結構材料的選用1、型鋼構件化學成分和力學性能應符合《碳素結構鋼》GB/T700-2006或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-2008的規(guī)定。全部鋼材的抗拉強度實測值和屈服強度實測值的比值不應小于1.2；鋼材的屈服點不超過其標準值的10％，且伸長率應大于20％，且應有良好的屈服臺階和良好的可焊性。鋼材均要求具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷、碳含量的合格保證及冷彎試驗的合格保證。2、焊接材料本工程中所用的焊條、焊絲、焊劑，其熔敷金屬的屈服強度、延長率、極限強度及沖擊韌性等均應和主體金屬相適應，當不同強度的鋼材焊接時，可接受低強度鋼材相適應的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊縫，其機械性能應不低于原構件的等級。手工焊接用焊條的質量標準應符合《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。3、16mm厚陽光板及配件陽光板進場需檢查品牌、型號、顏色和規(guī)格均符合設計要求，并帶有出廠合格證。經切割、擴孔等加工的陽光板表里無破損和裂紋，多層板的槽隙不準有鋸屑，不得有水分。陽光板安裝中運用的型材鋁合金的化學成分、力學性能、氧化膜厚度及封孔質量必需符合GB／T5237—93和GB／1-31

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996標準要求。二、鋼構件表面處理技術方案1、技術數據⑴表面粗糙度40～70μm；⑵施工的環(huán)境：溫度1～22℃，相對濕度10～85%；2、鋼材表面處理的操作方法及技術要求對鋼材表面除銹，除銹質量的好壞是整個涂裝質量的關鍵。黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹，在涂裝之前必需將它們除盡，不然會嚴峻影響涂層的附著力運用壽命，造成經濟損失，除去氧化皮和鐵銹，，增加了涂層和金屬表面之間的結合力。三、成品愛惜措施(一)、成品愛惜組織機構如何進行成品愛惜將對整個工程的工程質量產生極其重要的影響，必需重視并妥當地進行好成品愛惜工作，才能保證工程優(yōu)質、快速的完成。這就要求我們成立成品愛惜專項管理機構，協調各單位一樣動作，有紀律、有序的進行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、成品、半成品、工序產品以及已完成的分部分項工程得到有效愛惜，確保整個工程的施工質量。成品愛惜管理組織機構是確保成品愛惜得以順當進行的關鍵。在本工程中我們將成立以項目經理為組長的成品愛惜機構，機構的副組長由土建、鋼結構工程項目副經理、項目技術負責人擔當，組員包括各施工區(qū)段的施工員、質安員。成品愛惜機構自成立起，將負起成品愛惜的責任，行使其權力，切實地將現場成品愛惜落到實處，為確保施工質量奠定基礎。(二)、成品愛惜職責材料員：對進場的原材料、構配件、制成品進行愛惜。班組負責人：對上道工序產品進行愛惜，本道工序產品交付前進行愛惜。項目經理：組織對完工的工程成品進行愛惜。項目生產負責人：制定成品愛惜措施或方案，對愛惜不當的方法制定訂正措施，督促有關人員落實愛惜措施。(三)、成品愛惜原則1、在準備工作階段，由項目領導，協作安裝、裝飾等專業(yè)對施工進行統(tǒng)一協調，合理支配工序，加強工種的協作，正確劃分施工段，避開因工序不當或工種協作不當造成成品損壞，探討確定成品愛惜的組織管理方式以及詳細的愛惜方案，對重要構件愛惜下發(fā)作業(yè)指導書。2、建立成品愛惜責任制，責任到人。派專人負責各專業(yè)所屬勞務成品愛惜工作的監(jiān)督管理。3、加強職工的質量和成品愛惜教化及成品愛惜人員崗前教化，樹立工人的協作及愛惜意識，建立各種成品愛惜臨時交接制，做到層層工序有人負責。4、對成品愛惜不利的單位和個人以及因馬虎、漠視或有意破壞工地成品的單位和個人，視不同狀況和損失，予以不同程度的懲處。(四)、鋼結構成品愛惜措施工程施工過程中，制作、拼裝、吊裝過程安裝定位后均需制定詳細的成品、半成品愛惜措施，防止變形及表面油漆破壞等，因此制定以下成品愛惜措施。1、制作成品愛惜措施（1）、成品在放置時，在構件下安置確定數量的墊木，禁止構件干脆和地面接觸，并實行確定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等；構件和構件須要重疊放置的時候，在構件間放置墊木或橡膠墊以防止構件間碰撞。（2）、構件放置好后，在其四周放置警示標記，防止工廠再進行其它吊裝作業(yè)時碰傷本工程構件。2、吊裝過程中的成品愛惜措施（1）、吊裝前，因拆除阻礙構件起吊就位的設施，避開構件在吊裝過程發(fā)生碰撞等使構件產生變形等。（2）、鋼結構的吊點必需通過計算確定，避開鋼結構在吊裝過程中產生扭曲變形等。（3）、鋼結構在起吊時，吊點必需科學合理的綁扎，盡量避開損壞油漆涂裝面。（4）、吊裝時應有專人在旁邊監(jiān)督查看，避開碰撞已安裝就位的鋼結構。3、后期成品愛惜措施（1）、焊接部位剛好補涂防腐涂料。（2）、嚴禁在涂裝好的構件上劃線等損壞油漆涂裝面的工作（3）、其它工序介入施工時，未盡許可，禁止在鋼結構構件上焊接、懸掛任何構件。第三章、現場安裝方案第一節(jié)、基礎施工1、土方及基底工程依據本工程基礎結構平面圖，接受人工挖基槽施工，挖土施工中應留意實行防護措施，以防擾動設計層土質，挖出的土方除回填外，運至建設單位指定的場地，現場統(tǒng)一支配。2、模板工程獨立基礎接受木模板，模板安裝要求位置精確，垂直水平安裝堅實，拼縫嚴密，保證施工過程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應留意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)質脫模劑，并細致檢查是否有預埋件，預留孔洞等，對圖細致檢查核對。模板及支撐必具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；模板的接縫不大于2.5m，以保證構件的光滑性，梁側棋拆除時，結構砼強度宜不低于1.2Mpa模板拆除依次應為先支先拆，拆模不應用力過猛過急，以免損壞構件梭角，拆除的模板急時清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放，以備保管。3、鋼筋工程全部鋼筋進場必需有出廠合格證。鋼筋制作按規(guī)范標準要求施工，接頭位置應錯開，搭接長度及錨固長度符合要求，地腳螺栓預埋鐵板度，位置，上螺扣長度嚴格按要求施工，并保證其精確度。4、砼工程本工程砼接受預拌商品砼C25。砼澆筑振搗勻整密實，駕馭好砼坍落度，砼澆筑后12h進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天。其次節(jié)、預埋錨栓埋設一、預埋鐵安裝1、預埋鐵框架的制作：每一根鋼柱預埋鐵全部在加工房內進行加工制作，制作接受400*400*18鋼板，用四根?18長500mm的鋼筋焊接在鐵板上錨固于基礎獨立柱內形成一個整體。預埋鐵頂端的相對高差≯5㎜。2、預埋鐵的埋設：預埋鐵埋設前工序：混凝土墊層澆筑、基礎鋼筋綁扎。預埋鐵埋設準備工作：1）工具準備：水準儀、電焊機等；2）預埋錨栓定位軸線放線、復核；3）預埋鐵固定架尺寸復核，主要檢查預埋鐵間距，高差、規(guī)格。在基礎鋼筋綁扎完成之后，錨栓的埋設工作即可插入。復核土建設置的定位軸線，符合要求后，確定預埋位置。并使其和埋鐵定位軸線相吻合，然后用水準儀測出埋件四個角上埋鐵頂面的標高。經測量，埋鐵的水平位置、標高精確后，用鋼筋將埋鐵固定架和承臺底部鋼筋、混凝土墊層固定。固定好后，再次復測埋鐵水平位置、標高，發(fā)生偏差時剛好調整，直至符合規(guī)范要求。預埋鐵埋設時，為保證預埋鐵的埋設質量不僅要保證錨栓位置放置精確，同時還應保證埋鐵和下部支架（承臺底部鋼筋、混凝土墊層）固定堅實，防止在澆筑混凝土時埋鐵產生位移和變形。3、預埋鐵加固為防止在混凝土澆筑過程中，埋鐵位置發(fā)生移動和角鋼定位架發(fā)生變形，用鋼筋對埋鐵進行加固?；炷翝仓?，再次測埋鐵的水平位置，標高。在混凝土澆筑過程中，嚴禁振動棒碰撞錨栓，便于出現移位時可盡快訂正。4、預埋鐵埋設質量限制⑴、鋼柱地腳預埋鐵的埋設精度，干脆影響到鋼柱的安裝質量和進度，所以在鋼柱吊裝前，必需對已完成施工的預埋錨栓的軸線，標高及錨栓的伸出長度進行細致的核查，驗收。對超過規(guī)范的不合格者，要提請監(jiān)理和有關方會同解決。⑵、標高墊塊的布設，應在靠近地腳錨栓的柱底板加勁肋下面，砼澆灌前，墊塊間以焊接固定。⑶、預埋鐵的水平偏差很大程度和混凝土的澆筑方向及振搗方法有關，在混凝土澆筑時建議分層澆筑，削減混凝土流淌使錨栓產生偏移，同事派專人測量并剛好調整。為防止安裝好的錨栓跑位，混凝土振搗時嚴禁干脆將振搗器卡在鋼筋上振搗。第三節(jié)、放線、測量、定位的技術措施一、測量限制方式依據本工程特點，接受的測量限制方式如下：運用全站儀測放施工基準點。運用精密水準儀進行高程限制，輔以全站儀進行校核。現場測量工作包括：建筑物平面限制；高程限制；柱、梁的位置、垂直度及標高的限制、屋蓋桁架安裝限制，鋼構件（預埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等）的安裝測控等。對累積誤差的處理，接受在每分塊結構安裝時在接縫處進行調整的方法，逐塊消退，防止因累積量過大一次性消退而對結構產生影響。對測量數據，應在設計值的基礎上加上預變形值后運用，并依據施工同步監(jiān)測數據，剛好調整預變形值。二、鋼結構施工測量構件安裝之前，先將構件設計坐標換算到施工坐標系中，將構件上各限制基準點、線用色筆醒目標出。測量人員隨時檢查構件的幾何尺寸和設計值是否相符。1、柱的安裝測量施工前準備工作首先接受水準儀對從前施工的每一個預埋鋼板進行復測，并對四個角進行標高復測。以實測的水平標高為依據通過調整螺母進行調整，使四點達到統(tǒng)一的設計高程。預埋鋼板位置允許偏差預埋鋼板位置允許偏差項目允許偏差（mm）頂面標高0-3.0水平度L/1000位置10.0鋼柱的復測及標識在吊裝段交付安裝之前，工廠報監(jiān)理驗收，并供應驗收限制尺寸及測量方法。監(jiān)理單位驗收合格后，現場對廠內供應的數據進行復核，重點對和安裝休戚相關的內容進行檢測，誤差在規(guī)范允許范圍內時，構件予以接受。詳細依據要求對構件進行復測長度及截面，對于符合要求的構件進行標識根部柱安裝過程測量限制柱進行吊裝施工分兩步驟。第一步，中心定位；其次步，吊裝柱主體，調整柱至設計位置。柱平面限制線測放首先依據場內已建立的限制網，接受全站儀以極坐標放樣的方式放出柱的十字交叉（軸線方向）的四個角點精確位置，用墨線彈出做出明顯標記，各條線的線端必需超出構件物邊10cm左右，以便吊裝時能檢查柱安裝位置，如下圖。其次，在柱的下端和基礎限制線相對應位置畫出明顯標記。柱安裝允許偏差序號檢查項目誤差允許值1柱中心線位置±5mm2柱標高-8~+5mm3柱垂直度H/1000，且不大于5mm4柱腳底板平整度5mm標高測量限制點：鋼柱以桁架下弦接口處中線上一點為標高限制點。在地面或合適的位置安置水準儀，并從柱頂部上懸掛鋼卷尺至貼近地面的地方，鋼卷尺的零點在下邊，并在尺子下邊配以拉力范圍內的重錘，使鋼尺呈鉛直狀態(tài)。在已知高程點（應當是本區(qū)內的臨時水準點）上立尺，利用水準儀進行讀數，設其讀數為Z1，鋼尺上讀數為Z2，頂部讀數為Z3，則可依據已知的高程值和Z1、Z2、Z3的值可計算出柱頂部的高程值。由此來指導標高校正過程。柱垂直度測量：先（經緯儀1和經緯儀2雙向）瞄準柱腳定位軸線上的限制點，再揚起望遠鏡，觀測柱子下部已標注的中線，調整柱使經緯儀的豎絲始終和柱子中心線重合，再向上揚起望遠鏡，觀測柱子上部已標注的中線，調整柱使柱子中心線始終和經緯儀的豎絲重合，最終用同樣的方法進行復核，如復核沒有問題，則說明柱子是垂直的，否則將進行重新定位。實測柱頂的垂直度偏差，首先仰視柱子頂端的中心點，然后在俯視柱子底部中心點，若不重合，則投設出一點，量取該點至柱底中心標記的距離，即是柱子的垂直偏差值。第四節(jié)、施工焊接和質量限制1、焊接質量限制要求：1.1支座連接節(jié)點處，桿件、板件的焊接接受坡口全熔透焊，焊縫質量等級為三級。其余的坡口全熔透焊為二級焊縫。角焊縫為三級。1.2鋼管（空心構件）端部接受5mm厚鋼板封頭，并接受連續(xù)焊縫密閉，使內外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構件內部不積水。1.3鋼管插入節(jié)點板的連接焊縫要求如下：焊縫應沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。鋼管和節(jié)點板的連接焊縫為受力焊縫，封板和節(jié)點板以及鋼管的連接焊縫為構造焊縫，以保證鋼管密封。1.4焊接依次的選擇應留意：使焊接變形和收縮量最小；使焊接過程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量接受對稱焊法。1.5在中厚板（20mm以上）的焊接中，應留意實行一切必要措施，防止在厚度方向出現層狀撕裂。1.6焊縫質量檢查：（1）焊接施工過程中，必需做好記錄，施工結束時，應準備一切必要的資料以備檢查。（2）焊縫表面缺陷應100％檢查，檢查標準依據現行國家有關規(guī)范進行。2、焊前準備(1)、人員準備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負責人到作業(yè)班長仍至詳細操作的施焊技工、協作工以及負責對焊接接頭進行無損檢測的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過協作作業(yè)的人員，既便是幫助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺的詳細搭設及作業(yè)依次和作業(yè)所須時間，從而準備好焊前工作，包括工完場清的詳細要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質量事故發(fā)生。(2)、主要設備機具的準備本工程主要接受手工焊接，應配備完好的數量足夠的設備以及機具。(3)、焊接方法及焊接材料：現場焊接接受手工電弧焊。用于不同強度的鋼材焊接時，應依據低強度鋼材相適應的焊接材料。(4)、技術準備焊接管理人員在焊接施工前應細致閱讀本工程的設計文件，熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和驗收標準。細致做好技術準備工作，依據《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定編制符合本工程狀況的焊前工藝評定支配書，完成同有關部門及工程監(jiān)理單位的報批程序，組織好工藝評定的場地、材料、機具試驗單位聯系、檢測器具及評定記錄表格。依據本工程焊接工藝評定的結果編制作業(yè)指導書，完成人、機、料的支配及組織。依據本工程的詳細狀況，完成焊接施工前的準備工作，及本工序的施工技術交底和施工平安交底工作。(5)、焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質量,特別區(qū)域也可接受仰焊；(6)、焊接按標準或工藝評定要求；(7)、對接的焊接形式接受單面全熔透焊，內加襯墊板，對稱的兩個柱面由兩名焊工同時對稱施焊，分多道逐步焊接完成。3、焊接施工(1)、焊前檢查選用的焊材強度和母材強度應相符，焊機種類、極性和焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質量，如不符合要求，應修磨補焊合格后方能施焊。各種焊接法焊接坡口組裝允許偏差值應符合《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-2002。(2)、焊前清理細致清除坡口內和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。(3)、焊接環(huán)境焊接作業(yè)區(qū)域設置防雨、防風及防火花墜落措施。鋼柱、鋼梁連接部位及柱間支撐節(jié)點連接處焊接特地設置供2名焊工同時同臺作業(yè)的焊接操作方形平臺。平臺上除密鋪腳手板外，還接受石棉布鋪墊于腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷他人，并在平臺四周和頂部固定防風帆布，杜絕棚外風力對棚內焊接環(huán)境的侵擾。對于柱和梁，主梁和次梁節(jié)點連接處焊接設置防風、防高溫熔滴飛濺箱籠式防護架，嚴密防護。第五節(jié)、陽光板安裝技術措施1、施工依次測量放線→安裝陽光板頂棚主骨架→調整、調平、固定陽光板頂棚主骨架→安裝調平陽光板頂棚次骨架→安裝陽光板外層→打膠、安裝壓條→安裝陽光板內層→打膠、安裝壓條→陽光板頂棚外部檐口細部調整和處理。2、主要施工工藝（1）彈線：依據圖紙的標高及陽光板頂棚位置尺寸和已測定的中心線，彈出陽光板頂棚主骨架位置線。（2）預埋件：依據標高限制線陽光板頂棚主骨架位置，如有差異應剔鑿或用高強度等級水泥砂漿找平處理，達到強度后，按深化設計節(jié)點詳圖預埋鋼板尺寸放出膨脹螺栓位置線，然后鉆孔安放膨脹螺栓，安裝鋼板和脹栓固定。再將主骨架中心線投至預埋鋼板上。（3）安裝主骨架：依據彈出陽光板頂棚主骨架位置線，先安裝兩端后中間部分，其方法：將50mm×80mm×3mm方鋼管(鍍鋅)主骨架在屋面上組裝好后，用人力安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時固定后和預埋鋼板進行焊接。兩端主骨架安好后，拉中間和兩側各1500mm高度(從鋼板兩端支座往上量)三條縱向通線后，再從一端向另一端逐個安裝至全部完成。4.安裝次骨架：在陽光板頂棚主骨架安裝固定完畢后，安裝陽光板頂棚40mm×40mm×3mm方鋼次骨架，并調準位置，調平后，和主骨架焊接固定。在安裝陽光板的同時，安放防潮劑。5.安裝陽光板：依據深化設計排版位置，將準備好尺寸合適的16mm厚的陽光板進行安裝，安裝完后陽光板的邊、縱縫、橫縫在一條線上。6.打膠、安裝壓條：在充分檢查外層陽光板的安裝質量后，邊安裝陽光板，邊打耐候膠，再安裝專用鋁合金壓條。安裝壓條的螺釘間距及位置必需符合圖紙要求。7.陽光板包邊收口：依據圖紙位置，將準備好尺寸合適的16mm厚的陽光板安裝好后，陽光板邊口接受鋁合金包邊。9.在陽光板全部安裝完畢后，陽光板頂棚外檐周圈也必需按圖紙中的節(jié)點進行施工。第五章、投入本工程的人力及設備支配一、主要機械設備名稱數量電焊機2切割機1角向砂輪機2麻繩1氣焊1卷尺（30m、3m、5m）各1大錘1手錘1撬棍1扁鏟2角尺2活動扳手（10寸）1梅花扳手（17-19）2套筒扳手（19）1鏟鍬1二、施工組織體系材料負責人：平安負責人：質量負責人：項目負責人：施工組組長：材料負責人：平安負責人：質量負責人：項目負責人：施工組組長：第六章、平安保證措施一、編制原則以“細心組織，科學管理，加強平安管理，確保施工統(tǒng)籌兼顧”的原則，針對本工程實際狀況，編制此“車棚鋼結構安裝平安專項方案”。二、施工平安管理目標必需細致貫徹執(zhí)行國家和地方政府的各項勞動、平安法規(guī)、法令及企業(yè)的各項平安管理制度。堅持“平安第一，以防為主”的方針和管生產必需管平安的原則。明確職責、落實責任，切實搞好平安生產，保證生產順當進行，保障勞動者在生產中平安和健康。（一）、管理目標1、剛好消退重大事故隱患，一般隱患整改率達到100％；2、揚塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點合格率100％；3、保證施工現場達到湛江市文明平安工地（二）、工作目標1、施工現場平安教化實現全員教化，要求特種作業(yè)人員持證上崗率達到100％，操作人員三級平安教化率100％；2、按期開展平安檢查活動，隱患整改達到“五定”要求，即：定整改責任人、定整改措施、定整改完成人、定整改完成時間、定整改驗收人。3、必需把好平安生產的“七關”要求，即：教化關、措施關、交底關、防護關、文明關、驗收關、檢查關；4、細致開展重大平安活動和施工項目的日常平安活動；5、平安生產達標合格率100％，優(yōu)良率80％以上。三、施工平安管理體系建立以項目經理為第一責任人，以項目部平安管理部門和平安管理專業(yè)人員為基礎的平安管理組織。1、平安總監(jiān)的職責1.1、每天對各施工作業(yè)點進行平安檢查，駕馭平安生產狀況，查出平安隱患剛好提出整改看法和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴峻險情，有權暫停生產，并報告領導處理。1.2、參加項目組織的定期平安檢查，做好檢查記錄，剛好填寫隱患整改通知書，并督促細致進行限期整改。1.3、協作工長開展好平安宣揚教化活動，特別是要堅持每周一次的平安活動制度，組織班組細致學習平安技術操作規(guī)程。1.4、對勞動愛惜用品、保健食品和涼快飲料的發(fā)放運用狀況進行監(jiān)督檢查。2、平安員的職責2.1、細致執(zhí)行國家有關平安生產的方針、政策和企業(yè)的各項規(guī)章制度。2.2、向班組下達施工任務前，細致向班組進行平安技術交底，并填寫平安技術交底單。2.3、每天對支配施工任務的作業(yè)點進行檢查，查出平安隱患剛好進行整改并制止違章作業(yè)，遇有險情剛好停止生產并向上級報告。2.4、接受上級及平安監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及平安監(jiān)督員提出的平安隱患剛好支配整改，并監(jiān)督整改的落實狀況。2.5、定期對工人進行平安技術教化，防患于未然。2.6、領取和發(fā)放運用好班組的勞動愛惜用品、保健食品和涼快飲料等。2.7、參加項目組織的平安生產檢查，對檢查中發(fā)覺的問題剛好進行整改。2.8、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要愛惜好現場，立刻上報，并協作事故的調查。3、施工班組長平安生產職責3.1、帶頭遵守平安、消防生產規(guī)章制度，是班組平安生產、防火第一責任人。3.2、領導本班組平安、消防作業(yè)，細致執(zhí)行平安、消防制度。3.3、有權拒絕違章指揮，有權制止違章作業(yè)。3.4、上班前要對所運用的機具、設備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行平安、消防檢查。下班后要切斷電源、氣源，消退存在的火險隱患后方能離開，發(fā)覺問題立刻實行措施，確保平安。3.5、細致組織班組開展“三上崗一講評”活動（上崗交底、上崗檢查、上崗記錄，每周開展一次平安、消防活動），并做好平安活動、講評記錄。3.6、教化全班組人員遵章守紀，嚴格遵守平安、消防技術操作規(guī)程和平安生產制度。3.7、發(fā)生工傷事故要立刻向施工員、平安員、項目經理報告，組織搶救，愛惜現場，匯報事故真實狀況，供應現場第一手資料，幫助政府和上級有關部門做好事故調查，負責事故后的現場整改，防止事故重復發(fā)生。3.8、對各類管理人員提出的生產中擔憂全因素，應立刻整改，并剛好向上級部門報告。4、施工人員平安生產職責4.1、自覺執(zhí)行平安施工多項規(guī)章制度和平安操作規(guī)程，遵守勞動紀律。4.1、努力學習和鉆研平安技術和衛(wèi)生學問，提高自我愛惜意識，努力作到不損害他人，不被他人損害，牢記平安第一。4.3、主動參加多項平安活動，細致進行環(huán)境衛(wèi)生施工平安檢查，作到文明施工。4.4、貫徹執(zhí)行和檢查施工組織設計中平安技術措施的落實。4.5、維護現場工機具設備，不擅自拆除平安裝置，不符合平安要求有權拒絕運用。4.6、正確運用勞保用品，進入現場必需帶平安帽上高空必需戴平安帶。4.7、有權停止違章施工，有權拒絕執(zhí)行違章指揮的指令。四、平安管理制度（一）、平安技術管理制度1、嚴格執(zhí)行施工現場平安生產管理的技術方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)覺問題應剛好向有關部門匯報。須要更改方案和措施時，應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后方可實施，否則任何人不得擅自更改施工方案和措施。2、工程開工前負責人要將施工方案、施工方法、平安技術措施等狀況向施工人員進行詳細交底。（二）、建立并執(zhí)行平安生產技術交底制度1、本項目的各級管理人員及施工人員必需接受平安生產責任制的交底工作。項目經理接受公司經理（或平安部經理）的交底，項目其他人員接受項目經理的交底。2、職工上崗前，項目施工負責人和平安管理人員必需做好該職工的崗位平安操作規(guī)程交底工作。3、對拼裝安裝、檁條安裝、電焊作業(yè)等分部（或分項）工程，必需進行分部（項）工程交底。4、做好本工程重大緊急源及限制措施的交底。5、建立并執(zhí)行班前平安生產交底制度，班前平安交底須有交底人和被交底人的簽字。（三）、平安用品管理制度1、本工程平安用品包括平安帽、平安帶、平安網、腳手架類、圍欄、乙炔回火逆止器、滅火器、警戒線等。2、全部進入施工現場的人員必需戴好平安帽，扣好帽帶。平安帽應在有效運用期限內，并符合平安要求。3、高空作業(yè)時必需戴好平安帶，平安帶應高掛低用。已經運用過的平安帶應進行沖擊試驗，新購平安帶應有合格證。4、施工現場的平安網、平安圍欄、警戒線等必需加強維護，任何人不得私自拆除。確因施工須要必需拆除時，必需由項目平安員或負責人同意，并在拆除部位以及可能引發(fā)平安事故的部位設立明顯標識；具備條件時應盡快將拆除部分復原。5、乙炔表上必需按規(guī)定裝置回火防止器。6、現場必需配備確定數量的滅火器，每個動火點至少有一只滅火器；滅火器的類型要適當；滅火器應留意檢查保證其有效性。（四）、建立并執(zhí)行平安生產檢查制度1、現場平安員必需每日對施工現場進行巡查，發(fā)覺隱患落實“三定”措施整改。2、班組長每天上下班前應檢查一下生產環(huán)境，對擔憂全因素要剛好向施工負責人匯報，并剛好實行措施。3、每個施工人員應加強自我愛惜意識，上下班前檢查一下自己工作的地方，對擔憂全因素，除了向班組長匯報外，應剛好實行有效措施。4、公司生產、平安部門經常對項目進行檢查，并對檢查中所發(fā)覺的事故隱患和違章現象，項目部必需定期、定人、定措施整改。5、建立機械設備、施工機具、平安防護用具、臨電設施進場驗收制度和臺帳（如吊車、電焊機、配電箱）。未經過驗收或驗收不合格的嚴禁運用。（五）、平安教化制度為了保證平安生產，使職工熟悉和自覺遵守本項目部平安生產中的各項規(guī)章制度，特制訂如下制度：1、工人上崗前必需進行平安教化，方準上崗操作。2、特別工種工人應參加主管部門的培訓班，經考試合格后，持證上崗。3、要結合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進行不定期的針對性的平安教化，并建立教化、考核檔案。4、班組做好班前平安活動（或班前交底），并做好記錄。（六）、用電管理1、項目部全部新進施工人員必需進行公司、項目部、班組的三級平安教化，經相應考試合格后方可正式進入施工現場工作。2、電工、電焊工、起重工等特種作業(yè)人員必需依據國家有關規(guī)定經過特地的平安作業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。3、項目部全部施工人員必需是公司通過正規(guī)途徑聘請的，和公司簽訂勞動合同，辦理綜合保險。嚴禁項目部私招亂雇。五、分項工程平安技術措施（一）、屋面安裝1、基本要求1.1、高處作業(yè)時作業(yè)人員必需按要求戴（系）好合格的平安帽和平安帶，衣著靈敏，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，平安帶高掛低用，掛點必需平安牢靠1.2、高處作業(yè)所用材料要堆放要平穩(wěn)，不阻礙作業(yè)并嚴防的風吹落傷人。1.3、禁止在檁條、屋面、鋼梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。1.4、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上雷雨、大風、濃霧），禁止露天高處作業(yè)。1.5、作業(yè)人員上下必需走固定的平安通道。2、作業(yè)方法2.1、作業(yè)登高主要通過鋼掛梯使作業(yè)人員攀登到屋面。2.2、屋面內板的安裝是在滿鋪平安網的上弦桿以上作業(yè)面上，人坐于雙構滑梯上,在班組專職平安員的有效監(jiān)控下作業(yè)。作業(yè)好后在屋面臨時通道上移位，進行下一位置作業(yè)。2.3、全部搭設的臨時設施可依據安裝進度進行倒退拆除。（二）、起重吊裝平安管理1、起重機的力矩限制器和保險裝置、卡環(huán)、夾具牢靠有效，鋼絲繩和滑輪應符合要求。起重設備應進行試運