鋼結(jié)構(gòu)天棚施工方案

/目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章工程概況及工期支配 1一、編制依據(jù)

1二、編制原則 1三、編制目的 2四、工期支配 2其次章施工組織 3一、施工準(zhǔn)備 3二、主要技術(shù)措施 5三、平安文明施工保證措施

13第三章防雷及接地安裝 20第四章工期的技術(shù)保證措施 21第五章質(zhì)量的技術(shù)保證措施 22一、質(zhì)量管理體系 22二、質(zhì)量保證措施 22第六章平安生產(chǎn)管理體系及事故應(yīng)急預(yù)案 25一、平安生產(chǎn)管理體系及保證措施 25二、事故應(yīng)急預(yù)案 261、應(yīng)急救援組織 262、應(yīng)急響應(yīng) 263、應(yīng)急救援裝備 284、應(yīng)急救援措施 28第七章文明施工和環(huán)境愛惜措施 33一、文明施工措施 33二、環(huán)境愛惜措施 33第八章交叉施工協(xié)調(diào)組織措施 35第九章雨季、大風(fēng)施工保證措施 36工程概況及工期支配一、編制依據(jù)

1、

龍歸污水處理廠擴(kuò)建工程的施工圖紙

2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2003

3、《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ138-2001）4、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB50018-20025、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBJ700-88

6、《碳鋼焊條》GBJ5117-85

7、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002

8、《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ216-88）9、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》GB50205-200110、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95

11、《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ138-2001）12、《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T251-2011）13、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2011）14、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）15、《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》（YB9082-2006）二、編制原則1、本施工組織設(shè)計(jì)編制參照我公司以往類似工程的施工閱歷，針對(duì)工程特點(diǎn)，重點(diǎn)從科學(xué)的施工管理、最佳的施工程序、嚴(yán)格的質(zhì)量限制、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面做出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。確保質(zhì)量：實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，實(shí)行技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到本標(biāo)書制定的質(zhì)量目標(biāo)；保證工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，細(xì)心組織、科學(xué)施工，確保按時(shí)完工；確保平安：推行平安目標(biāo)責(zé)任制，制定平安保證措施，杜絕平安事故的發(fā)生，達(dá)到本標(biāo)書制定的平安目標(biāo)。降低造價(jià)：明確方向，重點(diǎn)把握影響工期或重、難點(diǎn)分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，確保工期、質(zhì)量及平安目標(biāo)的真正落實(shí)。2、細(xì)致探討建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位的有關(guān)文件、意向及要求。堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位依據(jù)運(yùn)用功能提出的要求。3、保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌支配，科學(xué)合理的支配施工支配，充分利用機(jī)械設(shè)備作好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動(dòng)效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，依據(jù)施工支配完成施工任務(wù)；確保施工質(zhì)量和施工平安；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。三、編制目的為本工程施工組織供應(yīng)完整的綱領(lǐng)性文件，用以提高建筑、安裝、裝飾工程的施工和管理確保優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。發(fā)揮投標(biāo)人整體優(yōu)勢，科學(xué)的組織土建、安裝、裝飾工程的交叉作業(yè)，細(xì)心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：1、工期目標(biāo)：依據(jù)投標(biāo)人現(xiàn)有技術(shù)、設(shè)備及管理水平，確保按支配完成施工。2、平安施工目標(biāo)：實(shí)行有效的措施，杜絕重傷、死亡事故；輕傷頻率限制在千分之二以下。3、文明施工目標(biāo)：確保文明施工，達(dá)到綜合考評(píng)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4、環(huán)保目標(biāo)：實(shí)行有效措施，削減噪音和環(huán)境污梁，不影響道路及環(huán)境衛(wèi)生。四、工期支配其次章施工組織一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備

熟悉圖紙、相關(guān)規(guī)范、工藝，編制施工方案，進(jìn)行施工技術(shù)交底。2、材料準(zhǔn)備

（1）全部進(jìn)場產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為合格。必需附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果和竣工資料一起存檔待查。（2）進(jìn)場的材料堆放到指定的位置，進(jìn)行除銹、防銹工作。（3）表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。3、機(jī)具準(zhǔn)備

（1）吊機(jī)、龍門架、切割機(jī)、電焊機(jī)、二保焊機(jī)、角磨機(jī)等。（2）檢測、計(jì)量包括：水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平尺、靠尺等。

4、作業(yè)條件準(zhǔn)備

（1）鋼結(jié)構(gòu)施工方案經(jīng)總包、監(jiān)理審批合格。

（2）鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工所需材料已到現(xiàn)場，并閱歷收合格。

（3）測量放線完畢，并閱歷收合格。

（4）預(yù)埋件經(jīng)隱藏檢查合格。

5、放樣

1）制作樣板時(shí)用金屬劃針放樣，以確保其樣板的精密性和正確性。放樣以1：1的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣，當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，可分段彈出。該工程的一些構(gòu)件只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應(yīng)留意精度。先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必需垂直。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查。交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點(diǎn)敲出，加以愛惜。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的精確。

2）工程中困難的零件，在圖紙中不易確定的尺寸，應(yīng)通過計(jì)算機(jī)放樣方法確定，放樣應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、工藝文件和技術(shù)規(guī)定的要求進(jìn)行，必要時(shí)要核對(duì)設(shè)計(jì)圖。放樣所用量具應(yīng)按計(jì)量規(guī)定定期檢定，并要和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)。

3）放樣線條必需光順、連續(xù)、清楚，放樣后須報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)合格后，依據(jù)詳細(xì)要求，準(zhǔn)備必要的放樣下料草圖或制作號(hào)料樣板、樣桿、樣條以及加工樣板標(biāo)明產(chǎn)品編號(hào)、件號(hào)、材料號(hào)、數(shù)量、加工余量及焊接收縮量，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)往下道工序并按規(guī)定的要求放臵以防止變形或損壞。

6、號(hào)料

1）號(hào)料所用的儀器、量具應(yīng)按計(jì)量規(guī)定定期檢驗(yàn)。號(hào)料前應(yīng)確定材料已閱歷收合格并核對(duì)牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)及材料表面質(zhì)量，號(hào)料所用鋼材應(yīng)平直并墊放平整，不應(yīng)有影響號(hào)料及切割質(zhì)量的銹跡油污等，否則需矯正、清理。

2）號(hào)料操作者應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的理論及實(shí)踐培訓(xùn)，具有必需的號(hào)料學(xué)問。號(hào)料應(yīng)當(dāng)核對(duì)下料圖紙和樣板，若和工藝文件不符，則應(yīng)剛好反饋給工藝人員或技術(shù)主管待修改正確后才能號(hào)料。

3）號(hào)料場地應(yīng)平整、清潔、光線光明，物料堆放整齊，平安通道暢順。切割接受專用機(jī)械切割機(jī)進(jìn)行，須考慮切割余量、切割時(shí)零件之間留切口量2㎜，鋼料毛邊不應(yīng)在號(hào)料范圍內(nèi)。

4）盡可能接受套料法號(hào)料以提高鋼材利用率。凡對(duì)稱零件一律對(duì)稱號(hào)料。號(hào)料劃線的線條應(yīng)清楚、連續(xù)、其寬度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

5）依據(jù)號(hào)料圖紙、樣板及號(hào)料精度要求正確號(hào)料，同時(shí)按統(tǒng)一的號(hào)料工藝符號(hào)，清楚地寫明該零件的產(chǎn)品號(hào)、分段號(hào)、零件號(hào)，并標(biāo)明上下、左右、內(nèi)外等本標(biāo)記及余量、加工、切割坡口要求等符號(hào)。

6）主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)做好號(hào)料記錄，把全部鋼板的爐批號(hào)正確登記在冊(cè)，重要特殊零件應(yīng)按要求做好爐批標(biāo)記。剩余的鋼料必需標(biāo)明鋼材的牌號(hào)。

7）號(hào)料結(jié)束后，要進(jìn)行自檢。做到‘五復(fù)一看’：復(fù)鋼板厚度、牌號(hào)；復(fù)結(jié)構(gòu)尺寸、坡口；復(fù)零件數(shù)量；復(fù)加工度管理補(bǔ)償量?？翠摪灞砻尜|(zhì)量。

7、零部件的邊緣加工，應(yīng)優(yōu)先選用精密切割。精密切割，其表面質(zhì)量及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)要求。邊緣加工后，必需將邊緣刺清除干凈，割去飛刺，掛渣及水紋，還應(yīng)將崩坑等缺陷部位割修均順。

8、制孔接受鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法，普遍接受鉆孔，另外該工程不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可接受沖孔。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可接受滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí)，不能接受鋼塊填塞，可接受和因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔。

二、主要技術(shù)措施1、主構(gòu)件制作遮雨棚的鋼構(gòu)件的截面為“H”型截面。焊接“H”型鋼尺寸及焊接變形限制是技術(shù)關(guān)鍵。（1）、原材料檢驗(yàn)材料進(jìn)廠時(shí)，必需附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，保證項(xiàng)目為材料屈服點(diǎn)和五大元素含量，檢驗(yàn)結(jié)果和竣工資料一起存檔待查。表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。（2）、下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號(hào)料。放樣和號(hào)料應(yīng)依據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕，鋼板不平常應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時(shí)，應(yīng)按長度方向進(jìn)行拼接，然后下料。構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板接受自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料，變截面腹板接受半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，削減切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識(shí)清楚，割渣必需清理干凈。下料后，由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測。檢測工具：卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）構(gòu)件寬度、長度±3.0切割面平面度0．05t（t為切割面厚度）且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0依據(jù)工藝要求，進(jìn)行焊縫坡口處理，坡口表面須清理干凈，下料后各構(gòu)件須堆放平整。（3）、組立構(gòu)件組立在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行。組立前須核實(shí)待組立件和設(shè)計(jì)圖紙是否相同，并檢驗(yàn)CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。先將腹板和翼板組立、點(diǎn)焊成“T”型，再點(diǎn)焊成“H”型，點(diǎn)焊接受CO2氣體愛惜焊。腹板接受二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對(duì)中性。組立后由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測，檢測工具：卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）翼板和腹板縫隙1.5對(duì)接間隙±1.0腹板偏移翼板中心±3.0對(duì)接錯(cuò)位t/10且不大于3.0翼緣板垂直度b/100(且≤3.0)（b為翼板寬度）構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。（4）、焊接焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)格限制焊接變形、焊接質(zhì)量。焊接在自動(dòng)龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。焊接所用的焊絲、焊劑必需符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，焊劑運(yùn)用前應(yīng)按要求烘烤。依據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，依據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，依據(jù)評(píng)定報(bào)告修改焊接工藝卡，直到滿足各項(xiàng)要求。焊接人員須嚴(yán)格依據(jù)焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時(shí)接受引收弧板，不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必需用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。焊后工件須有序堆放，以減小變形。（5）、變形矯正翼板對(duì)腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，依據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度依據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。工人必需持證上崗。矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù)，檢測工具：卷尺、平臺(tái)、游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差彎曲矢高L/1000且≤5.0(L為構(gòu)件長度)翼板對(duì)腹板的垂直度b/100≤3.0（b為翼板寬度）扭曲h/250且≤5.0(h為腹板高度)若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，剛好反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)定，重新編制工藝卡，以削減焊接變形。（6）、端頭板、肋板、檁托制作切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長度、寬度誤差必需在規(guī)范允許偏差內(nèi)。端頭板磨擦面接受砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜和構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，摩擦系數(shù)不小于0.35。端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架全部聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆，并打鋼印標(biāo)記。肋板接受剪板機(jī)下料（厚度大于12mm接受火焰下料），并切角25×25mm，以便于肋板焊接。本工序由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）零件長度、寬度±3.0螺栓孔直徑+1.0螺栓孔園度2.0垂直度0.03t且≤2.0(t為板厚)同一組內(nèi)隨意兩孔間距±1.0相鄰兩組端孔間距離±1.5（7）、屋架梁制作將矯正好的H型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。接受端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行限制，切割端面和H型鋼中心線角度要嚴(yán)格限制，檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必需修整。端頭板、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí)，確保端頭板和H型鋼中心線吻合，位置尺寸精確，嚴(yán)格限制偏差。點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)一步限制端頭板、檁托板和“H”型鋼的角度。焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100～1500C保溫。焊接接受手工對(duì)稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號(hào)待查。焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對(duì)端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須進(jìn)行修整，并將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。屋面梁的允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差梁長度(L)端部有凸緣支座板0-0.5其它形式±L/2500±10.0端部高度（h）±2.0兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)±3.0拱度10.0-5.0（8）、試拼裝全部鋼立柱、屋面梁、過梁在出廠前必需在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸，消退誤差。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，限制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)設(shè)置定位器。過梁上的制動(dòng)桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。構(gòu)件試拼裝的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差mm跨度最外端兩安裝孔和兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-10.0接口截面錯(cuò)位2.0拱度L/2000(L為構(gòu)件長度)預(yù)拼裝單元總長±5．0節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3.0（9）、拋丸除銹拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴漆愛惜，無機(jī)富鋅漆1遍，環(huán)氧云鐵中間漆2遍，氯化橡膠面漆2遍。涂料必需有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。（10）、復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。構(gòu)件包裝時(shí)，接受木塊等柔性材料作墊層，以愛惜涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。2、屋面檁條制作制作工藝：原材料檢驗(yàn)下料軋制成形除銹噴涂檢驗(yàn)、編號(hào)、安裝（1）、原材料檢驗(yàn)原材料必需附有質(zhì)檢證明書、合格證（原件），并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)資料存檔待查。（2）、下料依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開卷機(jī)下料，剪切面應(yīng)平整。下料后，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，接受卷尺和游標(biāo)卡尺檢測，并整理檢驗(yàn)記錄。允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）零件長度、寬度±3.0邊緣缺棱角1.0（3）、軋制成形構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測，各項(xiàng)參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí)，須立刻對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。（4）、表面除銹、噴漆檁條均接受拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，表面達(dá)到Sa2.5級(jí)，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆愛惜，防腐涂料必需有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝（1）、安裝準(zhǔn)備①組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)記。②做好現(xiàn)場的三通一平工作。③清掃立柱基礎(chǔ)的灰土，若在雨季，解除施工現(xiàn)場的積水。（2）、定位測量鋼構(gòu)件施工隊(duì)對(duì)基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進(jìn)行復(fù)測，符合國家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序，并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。支承面地腳螺栓的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000（L為基礎(chǔ)長度）地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+20.0～0螺紋長度+20.0～0（3）、構(gòu)件進(jìn)場①依據(jù)安裝依次分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)依據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)記、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件和構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩和構(gòu)件之間均須墊塊加以愛惜。②依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅(jiān)實(shí)，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。③構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.（4）、立柱安裝①立柱安裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時(shí)，處理后才能安裝。②吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。③為消退立柱長度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時(shí)運(yùn)用。④在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。⑤吊裝時(shí)，由專人指揮。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和平安隱患。⑥安裝時(shí)，將立柱上十字交叉線和基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。⑦先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。以立柱上“1m”標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實(shí)。擰緊地腳螺絲.⑧用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達(dá)到要求后，運(yùn)用雙螺帽將螺栓擰緊。⑨對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)愛惜措施。設(shè)計(jì)有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。（5）、屋面梁安裝①屋面梁安裝過程為：地面拼裝→檢驗(yàn)→空中吊裝。②地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必需平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。③地面拼裝時(shí)接受無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增加穩(wěn)定性。④連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一樣。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中心向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。(Pc=P+ΔP)Tc—終擰扭矩（N.m）P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN）ΔP—預(yù)拉力損失值（KN）10%Pd—高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑K—扭矩系數(shù)在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩±10%以內(nèi)。⑤高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí)，小于1.0mm間隙可不處理；1.0—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向和受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法和接觸面同。⑥梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù)：Ⅰ梁的直線度Ⅱ和其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時(shí)，兩端拉攬風(fēng)繩，制作特地吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆便利。⑦安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接和擰緊須符合規(guī)范要求。對(duì)于不穩(wěn)定的單元，須加臨時(shí)防護(hù)措施，方可拆卸吊具。（6）、屋面檁條安裝①檁條安裝前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。②檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必需和設(shè)計(jì)文件相符。③屋面檁條接受相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須和設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度須限制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。④墻檁條安裝后，檢測其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測，超出允許偏差應(yīng)立刻調(diào)整。（7）、復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝完，對(duì)全部構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對(duì)需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場施焊，對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。（8）、10mm陽光板進(jìn)場①在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場的10mm陽光板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識(shí)。②用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。③做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。（9）、屋面板安裝安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。①上板的垂直運(yùn)輸依據(jù)我們的閱歷，彩板的重量較輕的特性，接受架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。詳細(xì)做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個(gè)鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋面，由人工抬至施工部位。②屋面板固定屋面板接受瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按設(shè)計(jì)要求接受鋁合金壓條墊板自攻螺絲安裝。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定。金屬板端部錯(cuò)位限制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。③全部的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑剛好處理干凈。三、平安文明施工保證措施

1、平安生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不行缺少的重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系到職工人身和國家財(cái)產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中要細(xì)致貫徹“平安第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持做到管生產(chǎn)必需管平安。加強(qiáng)職工平安生產(chǎn)教化，使每位生產(chǎn)者都能熟知平安生產(chǎn)學(xué)問，并在施工中切實(shí)執(zhí)行，杜絕一切擔(dān)憂全因素，保證勞動(dòng)者的平安和健康，確保本工程施工平安。

2、平安生產(chǎn)目標(biāo)：無人身重傷及以上傷亡事故；無等級(jí)火災(zāi)事故。

3、建立平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，建立平安保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職平安檢查工程師，各項(xiàng)目隊(duì)設(shè)專職平安員，各工區(qū)設(shè)兼職平安員，做到分工明確，責(zé)任到人。

4、平安生產(chǎn)教化：

（1）工程開工前，對(duì)全部參加本工程施工人員進(jìn)行平安生產(chǎn)教化，組織學(xué)習(xí)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工平安技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)范和法規(guī)，并結(jié)合本工程，制定詳細(xì)的平安生產(chǎn)措施。

（2）堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的平安教化，由主管工程師針對(duì)當(dāng)時(shí)施工項(xiàng)目，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，上好平安技術(shù)課。

（3）對(duì)特殊工種，如起重、電焊、機(jī)動(dòng)車司機(jī)、電工等，需培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。

（4）平安生產(chǎn)教化須持之以恒，工地現(xiàn)場要有平安生產(chǎn)宣揚(yáng)牌、平安標(biāo)記、警示牌，做到警鐘長鳴。

（5）班組長在每天點(diǎn)名分工時(shí)，必需對(duì)所派工作進(jìn)行平安技術(shù)交底，重要工作由平安質(zhì)量部部長親自交底，并做好記錄。

5、主要平安技術(shù)措施和保證制度

（1）建立健全各級(jí)各部門的平安生產(chǎn)責(zé)任制，并落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包要有明確的平安指標(biāo)和包括嘉獎(jiǎng)方法在內(nèi)的保證措施，簽訂平安生產(chǎn)協(xié)議書。

（2）在編制施工組織設(shè)計(jì)、制定施工方案和下達(dá)施工支配時(shí)，必需同時(shí)制定和下達(dá)施工平安技術(shù)措施。無平安措施技術(shù)交底，不得施工（3）生產(chǎn)工人要駕馭本工種操作技能，熟悉平安技術(shù)操作規(guī)程，并考試合格，持證上崗。

（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴平安帽，登高作業(yè)必需系好平安帶，穿防滑鞋，工具應(yīng)放臵工具包內(nèi)，每天有佩帶袖章的平安員值班?，F(xiàn)場有“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌、平安生產(chǎn)六大紀(jì)律宣揚(yáng)牌、防火須知牌、平安無重大事故計(jì)數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、緊急區(qū)、主要通道道口都必需掛有平安宣揚(yáng)標(biāo)語或平安警示牌。

（5）鋼材、扣件、螺栓、臨時(shí)電力線、纜等材料的質(zhì)量必需符合規(guī)范規(guī)定要求。

（6）中小型施工機(jī)具，都必需專人運(yùn)用，專人保養(yǎng)，并掛平安操作牌。

（7）操作平臺(tái)設(shè)平安防護(hù)欄桿，施工范圍封閉圍護(hù)，工作平臺(tái)走道四周貫穿，腳手架上下梯搭成斜梯，兩側(cè)設(shè)扶手。

（8）從事高空作業(yè)人員要定期進(jìn)行體格檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病等病癥人員不得從事高空作業(yè)。爬梯空洞等處須設(shè)明顯標(biāo)記。

（9）夜間施工要配備足夠的照明，臨時(shí)電力線必需由專職電工架設(shè)、管理，開關(guān)要有防雨設(shè)施且安設(shè)堅(jiān)實(shí)，并裝有漏電愛惜器。

（10）吊機(jī)及各種大型施工機(jī)械，運(yùn)用前要細(xì)致檢查，確認(rèn)良好，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可運(yùn)用。

（11）吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，吊裝人員堅(jiān)持崗位，吊裝時(shí)設(shè)警戒線，吊車起吊時(shí)大臂作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，起重機(jī)械嚴(yán)禁帶病作業(yè)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工區(qū)。

（12）平安通道必需暢通。（13）空中吊裝時(shí)，構(gòu)件兩端要系好風(fēng)纜，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人。

（14）移動(dòng)鋼梯均應(yīng)按現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收其質(zhì)量，梯腳底部堅(jiān)實(shí)，不得墊高運(yùn)用。梯的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75度為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺陷。

（15）鋼柱安裝登高時(shí)應(yīng)運(yùn)用鋼掛梯或設(shè)臵在鋼柱上的爬梯。

（16）構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)要綁扎堅(jiān)實(shí)，不得超高、超寬。

6、消防、治安措施

（1）施工現(xiàn)場設(shè)平安標(biāo)記，緊急作業(yè)區(qū)懸掛“緊急”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈警示。

（2）工地布臵要符合防火、防雷擊等有關(guān)平安規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。倉庫、O2、C2H2庫等設(shè)臵遵守國家有關(guān)平安規(guī)定，并經(jīng)行業(yè)主管部門批準(zhǔn)。

（3）施工運(yùn)輸車輛必需嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，文明行車，留意平安，遵守廠區(qū)有關(guān)規(guī)定。

（4）治安消防工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的物資、器材和機(jī)械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。

（5）開展法制宣揚(yáng)和“四防”教化，項(xiàng)目經(jīng)理部定期開展以防火防盜為主的平安大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現(xiàn)場保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。

7、施工現(xiàn)場平安防護(hù)：

（1）

除工作人員外，無關(guān)人員一律禁止進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，并掛警示牌和警戒線。

（2）操作人員佩帶平安帶，平安帶掛鉤處掛φ8鋼絲繩，人員上下時(shí)平安帶和鋼絲繩隨著上下移動(dòng)，防止高空墜落。

（3）工人在上面行走時(shí)必需扣平安帶隨人走。

（4）工人在上面行走時(shí)除扣平安帶行走外，不得扛有工具等重物，不能隨意從高空拋下。

8、平安用電措施

（1）機(jī)具設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確運(yùn)用，缺少平安裝臵或平安裝臵已失效嚴(yán)禁運(yùn)用。機(jī)具設(shè)臵按規(guī)定接地、接零、堅(jiān)持一機(jī)、一閘、一漏的愛惜裝臵。（2）機(jī)具設(shè)備定期保養(yǎng)，發(fā)覺漏保、失修或超載帶病運(yùn)行狀況，停止運(yùn)用。機(jī)具設(shè)備作業(yè)時(shí)操作人員不得擅自離開工作崗位，或?qū)C(jī)具交給非專業(yè)人員操作。機(jī)具設(shè)備進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，施工技術(shù)人員進(jìn)行施工任務(wù)平安技術(shù)交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守平安規(guī)程。

（3）配電箱/開關(guān)箱內(nèi)的電器必需牢靠完好，不準(zhǔn)運(yùn)用破損，不合格電器必需實(shí)行?一機(jī)、一閘、一漏的愛惜

?嚴(yán)禁運(yùn)用一個(gè)開關(guān)電器限制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。單臺(tái)設(shè)備開關(guān)箱漏電愛惜器其漏電動(dòng)作電流為30A，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。

（4）對(duì)司機(jī)、司索工，起重工，焊工，電工，機(jī)架工，棚工，等特種作業(yè)人員必需辦理進(jìn)退場手續(xù)，檢查持證是否有效，并按其技術(shù)等級(jí)支配工作。特種作業(yè)人員必需熟悉相關(guān)工作的操作規(guī)程及規(guī)范。

（5）工地全部電線架設(shè)及電箱安裝必需交有合格證的電工來完成，全部電源線必架高離開地面。開工前檢查電線電纜，發(fā)覺爛的破皮的不準(zhǔn)運(yùn)用，下班后切斷電源。

（6）電箱必需安裝規(guī)范，保持一漏一閘一開關(guān)，電纜線必需架空作業(yè)，嚴(yán)禁拖地和鋼構(gòu)架相連。秋高氣爽，防火至高重要，宿舍及倉庫必需設(shè)臵滅火器材，焊接確定要用水將地面淋濕，并要求設(shè)臵專用接火裝臵和滅火器。

9、焊工操作：

（1）氣焊工、電焊工須持特種操作證上崗，操作證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

（2）電焊機(jī)外殼必需接地良好，要有觸電愛惜器，電源的拆裝應(yīng)有電工來完成，電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)要在防雨的開關(guān)箱內(nèi)，焊鉗和把線必需絕緣良好，連接堅(jiān)實(shí)，更換焊條要帶手套，雷雨時(shí)停止作業(yè)。

（3）作業(yè)前檢查并清除作業(yè)面四周的易燃易爆品，作業(yè)結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，檢查現(xiàn)場無火種后，方可離開。

（4）氣焊作業(yè)，乙氣瓶和氧氣瓶之間距離必需有5米以上，嚴(yán)禁平放、暴曬、發(fā)覺漏氣禁止接著運(yùn)用，作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶閥門關(guān)好，擰上平安罩，檢查現(xiàn)場無火種方可離開。

10、獎(jiǎng)罰制度

（1）工地成立平安小組，成員有4人以上，每天班前對(duì)工人平安教化，每周工人總結(jié)平安工作，提高工人平安施工覺悟。

（2）發(fā)覺違章作業(yè)，立刻提出指責(zé)指正，在違者一罰款處理，每次罰款50元以上，對(duì)累次違規(guī)而又不接受教化者開除處理。

（3）對(duì)平安施工好的工人每月選優(yōu)秀者予以嘉獎(jiǎng)，每次50元以上。

11、平安文明保持措施

（1）施工現(xiàn)場設(shè)2名專職平安員。負(fù)責(zé)平安檢查、監(jiān)督、保證平安文明生產(chǎn)制度措施得到執(zhí)行實(shí)施。

（2）明確崗位平安職責(zé)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)項(xiàng)目工程平安文明施工負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)平安技術(shù)負(fù)責(zé)，專職平安員負(fù)責(zé)平安監(jiān)督責(zé)任，作業(yè)組長對(duì)施工班組人員平安負(fù)責(zé)。

（3）在技術(shù)上，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的審查和復(fù)核，對(duì)下料單。制作單的復(fù)核，構(gòu)件成品的復(fù)核，對(duì)現(xiàn)場吊裝材料堆放復(fù)核。使吊裝前出現(xiàn)問題能得到剛好處理，保證吊裝時(shí)工期順當(dāng)進(jìn)行。

（4）吊裝必需有經(jīng)審核的吊裝方案和平安工作保證措施。12、平安詳細(xì)措施：

（1）進(jìn)場人員必需正確佩帶平安帽，吊裝單位必需具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，出示吊車司機(jī)有效證件，并辦理完善手續(xù)，吊裝前必需明確被吊構(gòu)件的重量，嚴(yán)禁超載。

（2）全部臨時(shí)操作平臺(tái)，爬梯必需安裝堅(jiān)實(shí)，并經(jīng)平安員檢查認(rèn)可，高空作業(yè)人員必需系好平安帶，嚴(yán)禁高空拋扔物件。

（3）起重或塔吊指揮人員和吊機(jī)手必需明確統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。

（4）鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位時(shí)，在固定前禁止隨意松動(dòng)纜風(fēng)繩或進(jìn)行吊車摘鉤，在作業(yè)區(qū)設(shè)有平安警戒線和標(biāo)記。禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。

（5）高空作業(yè)運(yùn)用的工器具，必需有防止高空墜落的措施。如帶工具袋、工具平安繩等。

（6）施工作業(yè)人員上高空作業(yè)必需從特地的平安防護(hù)腳手架施工梯上下行走。

（7）電焊機(jī)接電源方式為二級(jí)降壓愛惜，每臺(tái)電焊機(jī)配一個(gè)電源箱，電焊機(jī)接電源要符合規(guī)定，全部電纜線均不得沿地敷設(shè)，必需架空或埋地，短距離的電纜線需外套膠管加以愛惜。

（8）高空吊裝時(shí)風(fēng)速在10m/s-15m/s時(shí)應(yīng)考慮停止工作。

（9）吊裝人員：吊車司機(jī)，吊裝工，司索工，焊工，電工，機(jī)架工，架子工等特種工作人員，必需持相關(guān)部門頒發(fā)的有效上崗證方能進(jìn)行施工。

（10）現(xiàn)場運(yùn)用電焊，氣割等動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方能施工，并派專人監(jiān)護(hù)。（攜帶滅火器材）

13、成品愛惜措施：結(jié)構(gòu)成品，半成品在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)當(dāng)心輕放，避開油污，嚴(yán)禁猛烈碰撞，且存放通風(fēng)良好的簡易棚內(nèi)，露天存放且有必要的排水措施及遮蓋措施。

14、吊裝作業(yè)要求：

（1）從事起重吊裝作業(yè)的施工隊(duì)必需具有相應(yīng)的等級(jí)的資質(zhì)證書，施工作業(yè)前應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人就本工程和有關(guān)平安施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組，作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)教化交底，并做好簽名記錄。

（2）起重吊裝機(jī)械應(yīng)檢測符合平安運(yùn)用要求，由持有市級(jí)有關(guān)部門定期核發(fā)的準(zhǔn)用證，檢查核定的平安裝臵包括有超高限位器，臂桿幅度及吊鉤保險(xiǎn)裝臵，以及該機(jī)械其他平安裝臵。

（3）起重吊裝機(jī)械按施工方案選定以后，起吊前應(yīng)進(jìn)行測試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收，并辦理簽字及記錄。

（4）起重吊裝運(yùn)用鋼絲繩，其規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合施工方案的要求。鋼絲繩應(yīng)在運(yùn)用前進(jìn)行檢查，斷絲數(shù)在在一個(gè)節(jié)距中超過10％，或銹鋼絲繩在表面磨損達(dá)10％，扭曲死彎、結(jié)構(gòu)變形繩芯擠出等狀況，應(yīng)報(bào)廢停止運(yùn)用。

（5）起重吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，如發(fā)覺表面有裂痕，變形，明顯磨損等應(yīng)視為報(bào)廢立刻更換。

（6）構(gòu)件起升或下降?；匦龝r(shí)。速度要平穩(wěn)勻整不得突然制動(dòng)。

（7）如吊索干脆捆綁吊物時(shí)，必需對(duì)菱角處愛惜措施，防止切斷鋼絲繩；吊裝重大構(gòu)件應(yīng)加保險(xiǎn)繩（過底繩）。

（8）起重機(jī)必需由持有相關(guān)類型特種作業(yè)上崗證起重司機(jī)操作。

（9）起重司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)起吊的各種性能和操作規(guī)程，對(duì)起重物重量和起吊高度，幅度等清楚，做到不超載作業(yè)。

（10）起重指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核取得上崗證書，其指揮信號(hào)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《起重吊裝指揮信號(hào)》GB5052的規(guī)定。

（11）其中作業(yè)環(huán)境在起重機(jī)主視線外，必需設(shè)臵信號(hào)傳遞人員，或有牢靠的對(duì)講通訊設(shè)備，以確保司機(jī)能清楚的看到或聽到指揮信號(hào)。

（12）起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，其吊鉤，起重臂必需回復(fù)至本機(jī)械平安的位臵上。

（13）夜間作業(yè)有足夠的照明，如遇惡劣的天氣及4級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止高處起重作業(yè)。

（14）本欄目未詳細(xì)之處，尚應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33的各項(xiàng)規(guī)定。

（15）超過2M高或懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)臵符合要求的腳手架或平臺(tái)，并配臵防護(hù)欄網(wǎng)，欄桿，密目網(wǎng)等平安設(shè)施，腳手架鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)密，堅(jiān)實(shí)；當(dāng)無牢靠的防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)扣好平安帶，并綁在穩(wěn)固的地方，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方。

（16）登高作業(yè)衣著要敏捷，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑或光腳。

（17）操作人員上下應(yīng)走專用爬梯或斜道，禁止攀爬腳手架，桅桿，塔架，建筑物等，嚴(yán)禁酒后從事吊裝作業(yè)和高空作業(yè)。第三章防雷及接地安裝工藝流程：接地體→接地干線→支架→引下線明敷→避雷網(wǎng)引下線暗狀→避雷帶→絕緣遙測。1、利用柱內(nèi)主筋作引下線，基礎(chǔ)作接地裝置聯(lián)通原屋面避雷帶。2、若接地電阻不能滿足要求，應(yīng)征得業(yè)主同意，增設(shè)接地體，接地體的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6米，垂干脆地體長度不應(yīng)小于2.5米，其相互之間間隔距不應(yīng)小于5米。接地體距建筑物不應(yīng)小于1.5米。3、接地體連接應(yīng)接受焊接，焊接處刷瀝青作防腐處理。4、接受搭接焊接時(shí)，其焊接長度應(yīng)滿足：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)兩面焊接；鍍鋅圓鋼和偏鋼焊接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的20倍。5、接地體安裝時(shí)將底板鋼筋搭接好，在將柱內(nèi)不少于兩根主筋和底板主筋焊好，并將其做好標(biāo)記，以便引出和檢查。第四章工期的技術(shù)保證措施為了工程能保質(zhì)保量按時(shí)順當(dāng)完成，我公司制訂了切實(shí)可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場還將實(shí)行以下措施：1、由項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的人、材、機(jī)具的統(tǒng)一支配調(diào)度。2、接受施工進(jìn)度支配和周、日支配相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理，并配套制訂措施、支配，設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量支配實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。3、合理支配施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各限制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。5、運(yùn)輸支配應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場，以避開雨天路阻影響材料脫節(jié)。全部構(gòu)件編號(hào)由檢驗(yàn)員特地核對(duì)，確保安裝一次成功。第五章質(zhì)量的技術(shù)保證措施本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)現(xiàn)代質(zhì)量管理模式，以優(yōu)秀的資源配置，建立完善的質(zhì)量管理體系，實(shí)施全過程、全員、全面質(zhì)量管理。詳見質(zhì)量保證管理組織體系圖。一、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理組織體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理：黃立志項(xiàng)目經(jīng)理：黃立志總工：蔡志成施工部：蔡雄施工部：蔡雄綜合辦：戚灼芳機(jī)料部：陳思宏工程部：李恒山二、質(zhì)量保證措施1、鋼結(jié)構(gòu)制作:(1)所選用的鋼材必需有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必需經(jīng)復(fù)試合格后方可運(yùn)用。(2)選擇性能良好，運(yùn)用功能齊全的加工設(shè)備。(3)鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆接受噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。(4)鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求進(jìn)行1:1的放樣，并對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格限制尺寸的精度。(5)嚴(yán)格限制構(gòu)件幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距，發(fā)覺問題應(yīng)剛好調(diào)整后再吊裝。(6)為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時(shí)將工件向和焊接變形相反方向預(yù)留偏差。嚴(yán)格限制焊接依次防止變形.構(gòu)件變形翹曲必需進(jìn)行矯正。(7)吊裝就位前，嚴(yán)格限制構(gòu)件的幾何尺寸；對(duì)變形超差的應(yīng)剛好矯正。(8)全部操作人員必需嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、平安交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必需持證上崗。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝：(1)鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。(2)開工前必需對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。(3)施工前必需進(jìn)行技術(shù)交底。(4)施工時(shí)特種工上崗人員必需有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。3、壓型鋼板安裝:(1)在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)接受長尺寸的板材以削減接縫，提高保溫性能和防水效果。(2)壓型鋼板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘和檁條固定。(3)板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。(4)包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。(5)一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)接受相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量預(yù)料針對(duì)問題開展群眾性QC小組，堅(jiān)持交接班和下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z驗(yàn)在重點(diǎn)工程建立質(zhì)量管理點(diǎn)工序質(zhì)量限制工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢查限制各職能部門施工班組按GB/T19002-ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)過程均處受控狀態(tài)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量預(yù)料針對(duì)問題開展群眾性QC小組，堅(jiān)持交接班和下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z驗(yàn)在重點(diǎn)工程建立質(zhì)量管理點(diǎn)工序質(zhì)量限制工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢查限制各職能部門施工班組按GB/T19002-ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)過程均處受控狀態(tài)項(xiàng)目經(jīng)理部全面進(jìn)行工序分析，嚴(yán)格操作規(guī)程，堅(jiān)持自檢互檢，加強(qiáng)主導(dǎo)因素全面進(jìn)行工序分析，嚴(yán)格操作規(guī)程，堅(jiān)持自檢互檢，加強(qiáng)主導(dǎo)因素限制材料質(zhì)量檢驗(yàn)材料質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)測項(xiàng)目檢查項(xiàng)目實(shí)測項(xiàng)目檢查項(xiàng)目第六章平安生產(chǎn)管理體系及事故應(yīng)急預(yù)案一、平安生產(chǎn)管理體系及保證措施1、平安管理組織機(jī)構(gòu)建立健全平安生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，在項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的平安生產(chǎn)工作，平安部主任為平安生產(chǎn)的干脆責(zé)任人。平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：黃立志項(xiàng)目經(jīng)理：黃立志總工：蔡志成施工處：崔朝陽綜合辦：陳思宏施工處：崔朝陽綜合辦：陳思宏機(jī)料科：陳志雄工程部：李恒山2、平安生產(chǎn)保證措施(1)完善各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各工序及各工種的特點(diǎn)制定相應(yīng)的平安管理制度，并由各級(jí)平安組織檢查落實(shí)。(2)建立平安生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的平安職責(zé)，做到縱向原委，橫向到邊，各自作好本崗位的平安工作。(3)項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性平安技術(shù)措施，對(duì)交叉作業(yè)要編制專項(xiàng)平安技術(shù)措施，領(lǐng)導(dǎo)小組同意后實(shí)施。(4)嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)平安技術(shù)交底制度，施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)平安交底。項(xiàng)目施工隊(duì)對(duì)施工班組及詳細(xì)操作人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。各級(jí)專職平安員對(duì)平安措施的執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查、督促并作好記錄。(5)加強(qiáng)施工現(xiàn)場平安教化①針對(duì)工程特點(diǎn)，定期進(jìn)行平安生產(chǎn)教化，重點(diǎn)對(duì)專職平安員、平安監(jiān)督崗崗員、班組長及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)平安生產(chǎn)必備的基本學(xué)問和技能，提高平安意識(shí)。②未經(jīng)平安教化的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行三級(jí)教化的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或參加接受新工藝、新工法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工人必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者才準(zhǔn)上崗。③特殊工種的平安教化和考核，嚴(yán)格依據(jù)《特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲得操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。④通過平安教化，增加職工平安意識(shí)，樹立“平安第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工平安紀(jì)律的自覺性，細(xì)致執(zhí)行平安操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不損害自己、不損害他人，不被他人損害，確保自身和他人平安，提高職工整體平安防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)實(shí)力。二、事故應(yīng)急預(yù)案為了保證本工程的施工平安工作落實(shí)到實(shí)處，依據(jù)《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合本工程的實(shí)際狀況制定高支撐模板應(yīng)急救援預(yù)案。制定本應(yīng)急救援預(yù)案的目的是當(dāng)發(fā)生緊急事務(wù)時(shí)，能快速、有序、高效地限制緊急事務(wù)的發(fā)展，剛好綻開救援，搶救受傷人員，使受困、受損害人員、財(cái)產(chǎn)得到剛好搶救，將事故損失減小到最低程度。1、應(yīng)急救援組織組長組員：李恒山戚灼芳蔡祺富崔朝陽2、應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生四級(jí)以下的一般事故時(shí)，由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)，同時(shí)以最快的方式報(bào)告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)；發(fā)生四級(jí)以上重大平安事故時(shí)，由公司應(yīng)急救援小組指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)。1、工程項(xiàng)目部現(xiàn)場應(yīng)急救援小組的職責(zé)：（1）工地現(xiàn)場發(fā)生事故后，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)立刻組織人員綻開搶救傷員和解除險(xiǎn)情，同時(shí)以最快的方式報(bào)告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)；如發(fā)生人員傷亡或火警等，應(yīng)分別第一時(shí)間干脆打電話報(bào)120急救中心或119報(bào)火警救助。（2）由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作，進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)支配和人員調(diào)度，以便有效利用各種應(yīng)急資源，保證在最短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動(dòng)，防止事故的擴(kuò)大和擴(kuò)散，力求將損失削減至最低程度，同時(shí)留意支配做好愛惜好事故現(xiàn)場。（3）指揮調(diào)動(dòng)工地現(xiàn)場的一切所需的應(yīng)急救援排險(xiǎn)物資和人員參和搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進(jìn)行。（4）幫助公司和上級(jí)部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對(duì)事故的調(diào)查處理。（5）幫助公司及上級(jí)有關(guān)部門分析事故緣由和性質(zhì)，吸取事故教訓(xùn)"舉一反三"地制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，切實(shí)防止類似的事故重復(fù)發(fā)生。（6）負(fù)責(zé)支配專人做好事故的善后處理工作，使各級(jí)人員都受到平安教化，在切實(shí)做好預(yù)防措施和確保平安的狀況下，上報(bào)有關(guān)上級(jí)部門，爭取盡快批準(zhǔn)復(fù)原工地的正常生產(chǎn)。2、公司應(yīng)急救援小組的職責(zé)：（1）公司應(yīng)急救援小組接到工地重大事故報(bào)告后，應(yīng)立刻趕赴現(xiàn)場，同時(shí)將事故概況（包括傷亡人員、發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、緣由等）分別用電話和快報(bào)的方法報(bào)告上級(jí)應(yīng)急救援組織以及政府有關(guān)部門。（2）指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援組織，首先搶救傷員和解除險(xiǎn)情，防止事故擴(kuò)散擴(kuò)大。同時(shí)協(xié)同現(xiàn)場愛惜好事故現(xiàn)場。（3）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮調(diào)動(dòng)公司的應(yīng)急救援力氣，包括應(yīng)急物質(zhì)資源和人員支持、技術(shù)支持，全力保障應(yīng)急行動(dòng)的順當(dāng)完成。（4）幫助和接受政府有關(guān)部門對(duì)事故的調(diào)查處理。（5）幫助政府有關(guān)部門分析事故緣由和性質(zhì)。（6）吸取事故教訓(xùn)，制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。（7）協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作，在做好預(yù)防措施確保平安的狀況下，上報(bào)有關(guān)部門復(fù)檢認(rèn)可后，努力爭取盡快復(fù)原正常生產(chǎn)。3、應(yīng)急響應(yīng)中必需遵循的原則（1）緊急事故發(fā)生后，發(fā)覺人應(yīng)立刻報(bào)警。（2）項(xiàng)目部急救援小組在接到報(bào)警后，應(yīng)立刻組織自救隊(duì)伍，按事先制定的應(yīng)急方案立刻自救；若事態(tài)狀況嚴(yán)峻，難以限制和處理，應(yīng)立刻在自救的同時(shí)向?qū)I(yè)救援隊(duì)伍求救，并密切協(xié)作救援隊(duì)伍。（3）事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)立刻疏散人群，保證現(xiàn)場道路暢通，確保救援工作順當(dāng)進(jìn)行。（4）在急救過程中，遇到威逼人身平安狀況時(shí)，應(yīng)首先確保人身平安，快速組織脫離緊急區(qū)域或場所后，再實(shí)行急救措施。（5）截?cái)喟l(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源，防止事態(tài)擴(kuò)大。（6）項(xiàng)目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。（7）緊急事故處理結(jié)束后，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫事故有關(guān)記錄，并召集相關(guān)人員探討防止事故再次發(fā)生的對(duì)策。3、應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、無線對(duì)講機(jī)、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、塔吊、鐵撬及擔(dān)架等。外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等。內(nèi)服藥品：云南白藥等。4、應(yīng)急救援措施1、發(fā)生模板及支架坍塌事故的應(yīng)急救援措施（1）當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)覺異樣時(shí)，應(yīng)立刻報(bào)告給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組長立刻下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到平安地點(diǎn)。人員的疏散由組長支配的組員進(jìn)行詳細(xì)指揮。詳細(xì)指揮人支配人員快速疏散到平安的地方，并做好現(xiàn)場平安警戒工作。（2）當(dāng)發(fā)生倒塌事故，應(yīng)急救援小組全員上崗，除應(yīng)立刻逐級(jí)報(bào)告給上級(jí)主管部門之外，還應(yīng)愛惜好現(xiàn)場。（3）當(dāng)發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的狀況下，應(yīng)先對(duì)支架進(jìn)行視察，如需局部加固的立刻組織人員進(jìn)行加固后，在確認(rèn)平安的前提下，方可組織人員進(jìn)行相應(yīng)的搶救。（4）被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救援人員進(jìn)行搶救，用擔(dān)架把傷員抬到救援車上，對(duì)傷勢嚴(yán)峻的人員要立刻進(jìn)行吸氧和輸液，然后送醫(yī)院進(jìn)行治療。（5）當(dāng)核實(shí)全部人員獲救后，將受傷人員的位置進(jìn)行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。2、發(fā)生高處墜落事故的應(yīng)急救援措施：（1）當(dāng)發(fā)生事故后，應(yīng)立即組織搶救傷員。搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。處理后，快速送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。（2）搶救傷員時(shí)，應(yīng)先視察傷員的受傷狀況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立刻進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。（3）對(duì)于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并留意清除其口中的分泌物、嘔吐物，防止影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。（4）對(duì)于顱腦外傷的傷員，必需保證其呼吸道通暢，對(duì)于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若發(fā)覺傷員有凹陷骨折、嚴(yán)峻的顱底骨折或嚴(yán)峻的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立刻就近送有條件的醫(yī)院治療。（5）對(duì)于脊椎受傷的傷員，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩和兩腿或單肩背運(yùn)。（6）對(duì)于手足骨折的傷員，不要盲目搬運(yùn)。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。（7）對(duì)于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)快速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并留意保暖。3、發(fā)生物體打擊損害事故的應(yīng)急救援措施：（1）發(fā)生物體打擊損害事故時(shí)，必需立刻對(duì)傷者進(jìn)行救治。搶救的重點(diǎn)應(yīng)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。（2）搶救傷員時(shí)，應(yīng)先視察傷員的受傷狀況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立刻進(jìn)行人工呼吸。（3）對(duì)于顱腦外傷的傷員，必需保證其呼吸道通暢，對(duì)于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若發(fā)覺傷員有凹陷骨折、嚴(yán)峻的顱底骨折或嚴(yán)峻的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立刻就近送有條件的醫(yī)院治療。（4）對(duì)于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)快速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并留意保暖。處理后，應(yīng)立刻送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。（5）對(duì)于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。4、發(fā)朝氣械損害事故的應(yīng)急救援措施：（1）發(fā)朝氣械損害事故時(shí)，要立刻實(shí)行拉閘斷電等措施，停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，然后應(yīng)立刻對(duì)傷員實(shí)行包扎止血措施。（2）對(duì)于手、腳趾被切斷的傷員，立刻將被切斷部分用干凈布包好，和傷員同時(shí)送到醫(yī)院，以便做接駁手術(shù)。（3）對(duì)于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進(jìn)行處理后，應(yīng)組織車輛盡快將傷者送醫(yī)院檢查治療。5、發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急救援措施：（1）發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先是快速撲滅火源，剛好疏散有關(guān)人員，并對(duì)傷者進(jìn)行救治；同時(shí)撥打“119”電話報(bào)警和剛好向上級(jí)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。報(bào)警后必需始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導(dǎo)救火車入場救火。（2）火災(zāi)發(fā)生初期是撲救的最佳時(shí)機(jī)，火災(zāi)現(xiàn)場的人員要?jiǎng)偤冒盐蘸眠@一時(shí)機(jī)，盡快把火撲滅。（3）現(xiàn)場的消防管理人員，應(yīng)立刻指揮人員將火場旁邊的可燃物搬走，避開火災(zāi)區(qū)域擴(kuò)大；同時(shí)指揮、引導(dǎo)無關(guān)人員按預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。（4）如有人員受傷，要立即將傷員撤離緊急區(qū)域進(jìn)行施救，并立刻打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治。6、發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援措施：（1）觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作快速，救援得法。發(fā)覺有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后依據(jù)觸電者的詳細(xì)癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。（2）當(dāng)觸電者位于高處時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次損害）。（3）夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問題，以利救援。（4）觸電者未失去知覺時(shí)，應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)溫煦的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密視察，同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。（5）觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸時(shí)，應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，保持空氣流通，冷天應(yīng)留意保暖，同時(shí)立刻請(qǐng)醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。（6）若發(fā)覺觸電者呼吸困難、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止時(shí)，應(yīng)首先為其通暢氣道，然后立刻實(shí)行人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進(jìn)行搶救。平安生產(chǎn)保證體系平安平安生產(chǎn)保證體系制度保證工作保證組織保證制度保證工作保證組織保證國家有關(guān)平安法律、法規(guī)、規(guī)程平安國家有關(guān)平安法律、法規(guī)、規(guī)程平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工前檢查落實(shí)責(zé)任制收尾過程檢查施工過程檢查施工前檢查落實(shí)責(zé)任制收尾過程檢查施工過程檢查我公司平安制度我公司平安制度1、經(jīng)理部各類人員各職能部門平安生產(chǎn)責(zé)任制；2、1、經(jīng)理部各類人員各職能部門平安生產(chǎn)責(zé)任制；2、細(xì)致貫徹“平安第一，預(yù)防為主”的方針和管生產(chǎn)必需管平安的原則；3、對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性平安教化；4、堅(jiān)持平安制度；5、對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的平安問題按“三不放過”的原則處理；6、執(zhí)行“平安生產(chǎn)五同時(shí)”。1、施工組織是否有平安設(shè)計(jì)或平安技術(shù)措施；2、施工機(jī)具是否符合技術(shù)和平安規(guī)定；3、平安防護(hù)措施是否符合要求；4、施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)；5、施工方案是否經(jīng)過交底；6、各級(jí)各類人員施工平安責(zé)任制是否落實(shí)；7、是否制定平安預(yù)防措施；8、對(duì)擔(dān)憂全因素是否有限制措施。1、總結(jié)施工過程中平安生產(chǎn)閱歷，對(duì)于成功的方法總結(jié)推廣；2、找出施工過程中平安生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施；