設(shè)備安裝和管道安裝監(jiān)理工作細(xì)則

/本溪市東部城區(qū)供水工程設(shè)備安裝及管道安裝監(jiān)理細(xì)則中國市政工程東北設(shè)計探討院詢問公司編制日期：2012年3月審批人：審核：編寫人：目錄工程概述專業(yè)工程的特點編寫依據(jù)監(jiān)理工作流程五.監(jiān)理工作的限制要點、目標(biāo)值、方法及措施六.監(jiān)理旁站部位及內(nèi)容七.工程質(zhì)量驗收方法一、工程項目概況1、項目概況本溪市東部城區(qū)供水工程建設(shè)規(guī)模為供水6萬m3/d，包括凈間一座、反應(yīng)沉淀池各2座，V型濾池一座2、凈水間工程內(nèi)容凈水間建設(shè)地址位于自來水廠院內(nèi)。3、凈水間概算投資：1100萬元。4、支配工期：2012年3月至2012年9月。二.工程特點主要建筑結(jié)構(gòu)形式、施工技術(shù)特點表（表1.01）序號建（構(gòu)）筑物名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)形式技術(shù)特點1凈水車間棟1框架2層2絮凝平流沉淀池座2鋼筋砼結(jié)構(gòu)形式困難，抗?jié)B，預(yù)留孔洞多3V型濾池座2鋼筋砼抗?jié)B，預(yù)留孔洞多三.編寫依據(jù)本溪市東部城區(qū)供水工程監(jiān)理規(guī)劃、施工圖、施工方案2.有關(guān)國家法律、法規(guī)中華人民共和國建筑法中華人民共和國合同法中華人民共和國招投標(biāo)法建設(shè)工程質(zhì)量管理條理（國務(wù)院令第279號）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)范（GB/T50328-2001）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范（GB50242-2002）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ50141-2008）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）3.合同、協(xié)議工程建設(shè)監(jiān)理合同；工程招、投標(biāo)文件及補(bǔ)遺，答疑補(bǔ)充文件等；建設(shè)工程施工合同；工程材料、設(shè)備選購 合同；和工程有關(guān)的補(bǔ)充協(xié)議、會議紀(jì)要等；4.設(shè)計文件、資料和圖紙正式的施工圖紙及說明文件；施工過程中設(shè)計變更、工程洽商有關(guān)文件；本工程的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報告；四、監(jiān)理工作流程4.1施工階段工程質(zhì)量限制監(jiān)理工作流程4.2隱藏工程監(jiān)理工作流程隱藏隱藏工程完畢，覆蓋前監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師發(fā)覺不符合要求時，退回承包商。重新返修，合格后在隱檢報送紀(jì)錄上簽字。承包商檢查合格、質(zhì)檢人員填寫承包商檢查合格、質(zhì)檢人員填寫隱藏工程紀(jì)錄、并簽字現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師審查現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師審查隱藏紀(jì)錄并進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)檢、抽檢、核驗否再次申報隱再次申報隱檢紀(jì)錄監(jiān)理工程師再次檢驗批準(zhǔn)隱藏監(jiān)理工程師再次檢驗批準(zhǔn)隱藏檢驗紀(jì)錄，監(jiān)理工程師在隱藏紀(jì)錄上簽字可承包商取得認(rèn)可，進(jìn)行下道工序承包商取得認(rèn)可，進(jìn)行下道工序4、3主要材料檢測承包商提出選用材料報告出廠合格證承包商提出選用材料報告出廠合格證試驗抽檢核驗數(shù)據(jù)試驗抽檢核驗數(shù)據(jù)現(xiàn)場抽驗報告現(xiàn)場抽驗報告監(jiān)理工程師審查報告監(jiān)理工程師審查報告進(jìn)行抽檢承包商重新做試驗 否監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)承包商按材監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)承包商按材料支配進(jìn)場 質(zhì)量限制質(zhì)量限制主管下達(dá)不合格材料退場令4.4．工藝安裝施工依次各有關(guān)構(gòu)筑物土建施工基本完工各有關(guān)構(gòu)筑物土建施工基本完工各有關(guān)管溝土建施工基本完工各有關(guān)管溝土建施工基本完工檢查各構(gòu)筑物預(yù)留洞，預(yù)埋套管，預(yù)埋件是否合格不合格,返工檢查各構(gòu)筑物預(yù)留洞，預(yù)埋套管，預(yù)埋件是否合格合格檢查各種材料、設(shè)備合格證及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢查各種材料、設(shè)備合格證及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單驗單，質(zhì)量不符合設(shè)計要求的不允許運用合格外觀檢查并抽查確定比例材料、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量不合格產(chǎn)品不得外觀檢查并抽查確定比例材料、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量合格按圖紙設(shè)計、施工規(guī)范要求進(jìn)行工藝管線、設(shè)備安裝不合格,返工按圖紙設(shè)計、施工規(guī)范要求進(jìn)行工藝管線、設(shè)備安裝按施工規(guī)范要求對管線進(jìn)行焊口探傷及管道打壓試驗，按規(guī)范要求對排水系統(tǒng)進(jìn)行閉水試驗和通水試驗合格按施工規(guī)范要求對管線進(jìn)行焊口探傷及管道打壓試驗，按規(guī)范要求對排水系統(tǒng)進(jìn)行閉水試驗和通水試驗不合格、返工合格合格不合格、返工對工藝設(shè)備各系統(tǒng)分別進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)調(diào)試對工藝設(shè)備各系統(tǒng)分別進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)調(diào)試對工藝設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)合對工藝設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)合運轉(zhuǎn)調(diào)試不合格、返工交付建設(shè)單位投入生產(chǎn)運行合格交付建設(shè)單位投入生產(chǎn)運行4.5單位、單項工程驗收程序圖施工單位提出單項施工單位提出單項工程驗收申請表、各分項工程質(zhì)量驗收單試驗室檢驗資料檢驗質(zhì)量驗收單返試驗室檢驗資料檢驗質(zhì)量驗收單匯同匯同各方現(xiàn)場檢查合格-不合格合格+簽署驗收書簽署驗收書五.監(jiān)理工作的限制要點、目標(biāo)值、方法及措施1.質(zhì)量限制點設(shè)置結(jié)合本溪市東部城區(qū)供水工程凈水間、絮凝平流沉淀池、V型濾池,施工過程質(zhì)量限制如下:施工工藝過程的質(zhì)量限制方法序號工程項目工程量質(zhì)量限制要點限制手段1.給排水及采暖管道安裝工程·安裝位置及坡度、接頭·管網(wǎng)連接位置及接頭·閥門管道外觀檢查、接口防腐、直徑·管線位置:標(biāo)高坡度·管道安裝:接口、配件·排水系統(tǒng)通水試驗·閥門儀表安裝：位置方向、接頭轉(zhuǎn)點·水壓試驗檢查、量測檢查、量測檢查、量測檢查、量測檢查、量測通水試驗檢查、量測試驗2設(shè)備安裝工程·：位置、垂直度、間距·限制系統(tǒng)調(diào)試視察、量測測試注：表中列出的“限制手段”視察－指以“目視”“目測”進(jìn)行檢查監(jiān)督。現(xiàn)場檢查、旁站－以現(xiàn)場巡察、檢查及量測等方式進(jìn)行的檢查監(jiān)督。量測－指用量尺、量具、量器（表）進(jìn)行的檢查監(jiān)督。測量－指借助于測量儀器、設(shè)備進(jìn)行的檢查。試驗－指通過試件、取樣進(jìn)行的試驗檢查或通電、通水、通氣進(jìn)行的試驗等。1.管線、設(shè)備安裝施工質(zhì)量限制1.1質(zhì)量的事前限制駕馭和熟悉質(zhì)量限制的基本依據(jù)，業(yè)主和承包商簽訂的工程承包合同，設(shè)計單位編制的工程設(shè)計圖紙及技術(shù)文件，國家和部、省、市有關(guān)部門頒布的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等技術(shù)依據(jù)。1.1.2各水處理構(gòu)筑物、建筑物是否已經(jīng)完工或基本完工，是否已經(jīng)具備工藝管線、設(shè)備安裝條件、供各種管線運用1.1.3各水處理構(gòu)筑物、池體和池壁都有許多預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件等，要按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，在進(jìn)行工藝管線安裝前必需細(xì)致比照圖紙。對這些預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件的標(biāo)高、中心距尺寸進(jìn)行細(xì)致核對，發(fā)覺有遺漏和錯誤的地方，必需1.1.4為了加強(qiáng)對工程所需原材料、管件、設(shè)備的質(zhì)量限制，在施工單位報驗后，必需依據(jù)設(shè)計要求對這些進(jìn)場的原材料、管件、設(shè)備進(jìn)行檢驗。檢驗其是否有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)檢驗單，安裝運用說明書，產(chǎn)品的型號、規(guī)格、性能是否符合設(shè)計要求。依據(jù)規(guī)范要求，對各產(chǎn)品進(jìn)行檢驗或抽驗，不合格產(chǎn)品不許運用1.1.5在開工前對施工單位的施工機(jī)械進(jìn)行檢查，看其是否符合施工任務(wù)的須要1.1.6審查施工單位提交的施工組織設(shè)計和施工方案，施工重點部位的限制方案，看其是否合理，切實可行并滿足1.1.7經(jīng)常和質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系，匯報質(zhì)量監(jiān)理的狀況1.2質(zhì)量的事中限制1.2.1嚴(yán)格工程（包括單項工程）開工報告和復(fù)工報告制度：承包商在工藝管線、設(shè)備安裝起從前，應(yīng)向監(jiān)理單位提出開工報告。報告中應(yīng)說明安裝工程已具備了開工條件，（如土建工程完工，現(xiàn)場已經(jīng)清理，各種施工機(jī)具，施工人員已經(jīng)齊備），經(jīng)監(jiān)理工程師審核屬實，同時征得建設(shè)單位同意，由總監(jiān)理工程師發(fā)布開工令，承包商方可起先施工。工程因各種緣由停工一段時間需重新開工時，也應(yīng)向監(jiān)理單位提出復(fù)工報告，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)同意后，承包商方可復(fù)原施1.2.2嚴(yán)格工序交接檢查制度：堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢，經(jīng)報驗、檢驗合格并簽署質(zhì)檢合格看法1.2.3嚴(yán)格隱藏工程檢查驗收制度：隱藏工程完成，由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢、初檢合格后，填報隱藏工程質(zhì)量驗收通知單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并簽署合格看法后，方可進(jìn)行下道工序施工。未經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收前不得覆蓋隱藏1.2.4工程變更處理：施工單位提出工程變更，要以書面形式報送監(jiān)理單位。監(jiān)理單位審核并報送業(yè)主。經(jīng)相關(guān)單位批復(fù)后，由監(jiān)理單位轉(zhuǎn)發(fā)施工單位，1.2.5設(shè)計變更處理：由業(yè)主緣由而得出的設(shè)計變更，應(yīng)由總監(jiān)同業(yè)主協(xié)商后，以書面形式通知設(shè)計單位。設(shè)計單位提出變更圖紙，經(jīng)總監(jiān)審核同意后，編制調(diào)整預(yù)算，報經(jīng)業(yè)主同意后，變更圖紙下發(fā)覺1.2.6工程質(zhì)量事故處理：工程出現(xiàn)質(zhì)量事故后，首先要進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對產(chǎn)生的緣由要調(diào)查精確，責(zé)任要明確。施工單位要編寫出質(zhì)量事故處理的方案和措施并提出報告。質(zhì)量事故處理完畢，監(jiān)理工程師要對處理效果進(jìn)行檢查并出具報告。1.凡質(zhì)量技術(shù)方面有法律效力的最終簽證，只能由項目總監(jiān)理工程師簽署。專業(yè)監(jiān)理工程師，現(xiàn)場質(zhì)量檢驗員可在有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)方面原始憑證上簽字，最終由項目總監(jiān)核簽后方能有效。施工單位工程進(jìn)度款的支付申請，必需有質(zhì)量監(jiān)理工程師的認(rèn)證看法。1.2.8現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)理工程師及質(zhì)檢人員應(yīng)建立監(jiān)理日記，逐日記錄有關(guān)工程質(zhì)量動態(tài)及各種影響因素的狀況。1.2.9現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會一般由現(xiàn)場監(jiān)理工程師或總監(jiān)主持，會后應(yīng)印發(fā)會議紀(jì)要。1.2.10應(yīng)定期向業(yè)主報告有關(guān)工程質(zhì)量動態(tài)方面的狀況。質(zhì)量方面出現(xiàn)的問題或質(zhì)量事故應(yīng)剛好向業(yè)主或有關(guān)方面提出報告。1.3質(zhì)量的事后限制1.3.1單位、單項工程完工，經(jīng)施工單位初驗合格后，上報監(jiān)理單位。監(jiān)理單位組織現(xiàn)場共同檢查，合格后簽署中間驗收證書。假如檢查不合格，施工單位應(yīng)改正后1.3.2施工單位土建工程完工，設(shè)備完成試車調(diào)試，提交工程技術(shù)資料（含竣工圖）質(zhì)量簽證文件，工程結(jié)算資料。現(xiàn)場監(jiān)理工程師組織初驗，如不合格應(yīng)責(zé)令施工單位限期改正后再行報驗。合格后由總監(jiān)理工程師組織全面驗收。如合格，進(jìn)行工程質(zhì)量等級認(rèn)定，審核結(jié)算書、處理工程索賠，簽署工程驗收證書。在工程交接的同時應(yīng)處理好運用、保修及工程款支付等事項。1.3.31.4工藝管道安裝質(zhì)量限制（給水管道）1.4.1工藝管道安裝所用的管材、管路附件及其它材料均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求，并具有出廠合格證和相關(guān)的質(zhì)量證明文件1.4.21.4.3在溝槽內(nèi)敷設(shè)工藝管道和其它管道時，管道應(yīng)敷設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上，不得敷設(shè)在塊石，木墊、磚墊或其它墊塊上。擾動的管溝基礎(chǔ)要按規(guī)范做適當(dāng)?shù)奶幚砗?.4.4管道不得敷設(shè)在凍土上。管道敷設(shè)前以及敷設(shè)和試驗時1.4.5溝槽地基為巖石或礫石時，管道下應(yīng)敷設(shè)0.2-0.31.4.6管子在吊裝下溝時應(yīng)接受牢靠吊具，不允許拖吊。應(yīng)接受軟吊帶和膠管1.4.7管道穿墻、穿池壁、穿基礎(chǔ)處應(yīng)設(shè)預(yù)留洞或安裝套管。套管內(nèi)的管段不應(yīng)有接口，套管的標(biāo)高和中心距偏差均不得大于31.4.81.4.9管道接口焊工，必需由經(jīng)勞動部門考試合格的焊工施焊。焊工證書所注明的技術(shù)水平必需和所擔(dān)當(dāng)1.4.10管徑大于800mm接受內(nèi)外焊接，依據(jù)壁厚確定施焊遍數(shù)，一般壁厚10-12mm的內(nèi)一遍，外焊兩遍，壁厚12-14mm的內(nèi)焊二遍，外焊三遍，管徑小于8001.4.11焊接鋼管接口，管壁厚度5mm以上的，其端部應(yīng)有的坡口，靠里面的邊緣上應(yīng)留有1-2mm1.4.12不同直徑的鋼管焊接，當(dāng)兩管直徑差不超過小管直徑的15%時，可將大管端部直徑壓小，當(dāng)大管端部不適于壓小時，則制作異徑管，其長度不應(yīng)小于管子直徑差的兩倍，且不小于2001.4.13大口徑管對口焊接時，其縱向焊縫應(yīng)相互錯開不小于100mm管壁厚度3-5（mm）5-99以上間隙尺寸1-1．51．5-2．52．5-31.4.14管道組對焊接時，外形應(yīng)平緩過渡。表面不得有裂縫、氣孔、夾渣、熔氣性飛濺等缺陷。安裝和敷設(shè)管子前，必需1.4.15閥件和管道連接的法蘭應(yīng)和管中心線垂直并保持平整度及法蘭同軸。保證螺栓自由穿入。法蘭焊接時應(yīng)接受對稱、分散、間斷的焊接方法進(jìn)行施焊。避開焊道熱量集中，造成變形。螺栓應(yīng)露出螺母外2-3扣，全部螺母應(yīng)在法蘭同一面上，不得用強(qiáng)擰的方法消退1.4.16管道的支架安裝應(yīng)精確，其允許誤差不得超過平面上10mm，標(biāo)高—1.4.17鋼管接受螺紋連接時，管子螺紋應(yīng)清楚，不得有毛刺或亂絲。斷絲或缺口的尺寸不得大于全螺紋長的10%。連接時可接受1.4.18安裝和敷設(shè)管道前必需做防腐處理。先清除管子表面上的鐵銹，污物并磨出金屬光澤。大于或等于600mm鋼管內(nèi)防腐接受內(nèi)壁噴涂無毒防腐涂料，小于DN600鋼管內(nèi)防腐接受無毒防腐涂料。埋地管道外防腐接受環(huán)氧煤瀝青。安裝和敷設(shè)管道時，應(yīng)防止防腐層破壞，如有損壞應(yīng)進(jìn)行處理，其1.4.19壓力管道安裝完畢后，應(yīng)用水進(jìn)行壓力試驗。壓力試驗(1)架空管道、明裝管道以及地溝中安裝的管道，應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行壓力試驗。(2)地埋管道必需在管道檢查合格，管身兩側(cè)及其上部回填不小于0.5m(3)鋼管道的試驗壓力為P+0.5，且不小于0.9MPa。(4)管道內(nèi)充溢水后，經(jīng)過24小時后方可進(jìn)行水壓試驗。(5)試驗前，應(yīng)對試壓設(shè)備、壓力表、連接管、排氣管、進(jìn)水管等進(jìn)行檢查，必需保持系統(tǒng)的嚴(yán)密性和排凈管道內(nèi)空氣。(6)鋼管在以水壓進(jìn)行試驗時，應(yīng)先升至試驗壓力，觀測10分鐘，如壓力降不大于0.02MPa，管子、管路附件和接口未發(fā)生破壞，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象，則認(rèn)為試驗合格。1.4.20給水管道在驗收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗并消毒，依系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透亮度和入口處自測一樣1.5排水管道安裝質(zhì)量限制1.5.1給水管道安裝質(zhì)量限制1.5.2排水管道敷設(shè)前應(yīng)將地基夯實，夯實后立刻施工砂石墊層。墊層施工時應(yīng)找準(zhǔn)坡度，則能保證管子隨墊層坡度一樣1.5.3排水檢查井是待管道敷設(shè)完成后再砌筑。磚砌井室的磚縫、砂漿應(yīng)飽滿。砌筑后立刻進(jìn)行內(nèi)外抹灰，達(dá)到管子穿過井壁處嚴(yán)密不漏水。1.5.4(1)細(xì)致進(jìn)行外觀檢查，檢查接口及封口質(zhì)量。(2)檢查各管段標(biāo)高、坡度和直線是否符合設(shè)計要求。(3)在溝槽填土前用外觀檢查法進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。(4)排水管道不應(yīng)有裂縫，管道內(nèi)不應(yīng)有殘渣和雜物。(5)檢查排水檢查井內(nèi)流槽的標(biāo)高。允許誤差為±10mm(6)排水管道、排水檢查井等施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行通水試驗。通水試驗中發(fā)覺的個別存水點其存水深度不應(yīng)超過10mm（7）管節(jié)的規(guī)格、性能、外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（8）砂石基礎(chǔ)的壓實度符合設(shè)計要求及GB50268—2008規(guī)范要求?；炷两Y(jié)構(gòu)管渠允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1軸線位置15每5米1用經(jīng)緯儀測量2渠底高程±10每5米1用水準(zhǔn)儀測量3管、拱圈斷面尺寸不小于設(shè)計要求每5米1用鋼尺測量4蓋板斷面尺寸不小于設(shè)計要求每5米1用鋼尺測量5墻高±10每5米1用鋼尺測量6渠底中線每側(cè)寬度±10每5米2用鋼尺測量7墻面垂直度10每5米2經(jīng)緯儀、或吊線、鋼尺檢查8墻面平整度10每5米2用2米靠尺檢查9墻厚+10，0每5米2用鋼尺測量1.6采暖管線施工質(zhì)量限制1.6.1采暖管線接受成品聚胺脂發(fā)泡保溫管，施工接受1.6.2溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行夯實。在安裝管線前先鋪一層2001.6.3閥門安裝是在鋼筋混凝土井室內(nèi)。安裝前先檢查閥門填料、壓蓋、閥體及閥門開啟是否靈敏，止水膠圈是否堅實，關(guān)閉后是否嚴(yán)密等。要對閥門進(jìn)行水壓試驗和嚴(yán)密性試驗，合格后方可安裝。安裝時要避開1.6.51.6.6水壓試驗合格后即進(jìn)行焊口保溫層制作，保溫層接受2、水處理工藝部分質(zhì)量限制要點2.1各種管道穿墻預(yù)留洞要嚴(yán)格限制標(biāo)高及相關(guān)尺寸。穿管后要做好封閉處理。2.2穿墻、穿池壁套管要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖的型號、尺寸制作，要符合設(shè)計的要求。安裝時允許中心位置偏差3mm2.3穿池壁預(yù)埋防水套管要嚴(yán)格按設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)圖的型號、尺寸制作。要保證套管和進(jìn)水管用橡膠止水帶、油麻、防水水泥砂漿嚴(yán)密填塞的間隙。翼環(huán)焊縫要保證質(zhì)量。2.4全部預(yù)埋件要位置精確，按設(shè)計要求制作和安裝，中心位置偏差不超過5mm2.5穿墻或穿池壁的管線在預(yù)埋套管內(nèi)不允許有接縫。2.6全部水管、空氣管、排泥管均要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖中表示的管徑、標(biāo)高、角度、走向安裝，接縫處要保證質(zhì)量。2.7各種閥門在安裝前要檢查閥門的型號、規(guī)格，是否符合設(shè)計要求。檢查閥門出廠合格證或復(fù)驗試驗記錄。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。閥門質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)材質(zhì)正確。(2)閥座和閥體結(jié)合堅實。(3)閥芯和閥座接觸良好無缺陷。(4)閥桿和閥芯聯(lián)結(jié)靈敏、牢靠。(5)閥桿彎曲，銹蝕閥桿不得運用。(6)閥蓋和閥體結(jié)合良好，填料壓蓋協(xié)作合適，螺紋無缺陷。(7)墊片填料、螺栓等齊全，無缺陷。(8)閥門的傳動裝置應(yīng)啟閉靈敏，開度指示器指示正確。(9)閥門密封圈允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2.8各種泵和風(fēng)機(jī)在安裝時確定要嚴(yán)格依據(jù)機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范的要求，限制好泵體，風(fēng)機(jī)體的水平度和聯(lián)軸器同心度，誤差確定要限制在允許范圍內(nèi)。泵機(jī)和風(fēng)機(jī)設(shè)備和基礎(chǔ)的連接確定要緊密堅實。3、機(jī)械設(shè)備安裝保證設(shè)備安裝質(zhì)量使其在生產(chǎn)中正常發(fā)揮效率是保證凈水廠正常運行的基礎(chǔ)。3.1設(shè)備安裝監(jiān)理的主要內(nèi)容在工程項目施工階段主要是限制設(shè)備的購置、設(shè)備的檢查驗收、設(shè)備的安裝和調(diào)試和設(shè)備的試運轉(zhuǎn)等工作以及全部設(shè)備從進(jìn)廠檢驗、驗收、交接、安裝工序檢驗和土建和工藝協(xié)作，設(shè)備安裝調(diào)試，設(shè)備試運轉(zhuǎn)設(shè)備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，綜合性驗收計量進(jìn)度限制等監(jiān)理工作。3.2設(shè)備安裝質(zhì)量限制質(zhì)量限制實行全過程限制，依據(jù)安裝過程依次限制各階段設(shè)備安裝質(zhì)量，堅持質(zhì)量第一，堅持以人為限制核心，堅持以預(yù)防為主，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。在安裝質(zhì)量限制中，通過檢測、試驗、表格、圖紙、措施、例會、文件、可操作的技術(shù)性手段達(dá)到安裝質(zhì)量限制的目的，最終達(dá)到安裝質(zhì)量符合標(biāo)書及國家有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備安裝流程框圖如下;不合格設(shè)備安裝承包商監(jiān)理工程師不合格設(shè)備安裝承包商監(jiān)理工程師未批準(zhǔn)未批準(zhǔn)安裝組織支配合格報批工序安裝驗評合格報批工序安裝驗評安裝調(diào)試安裝調(diào)試不合格不合格單體試運轉(zhuǎn)單體試運轉(zhuǎn)報批報批聯(lián)合試轉(zhuǎn)報告聯(lián)合試轉(zhuǎn)報告合格安裝調(diào)整聯(lián)合運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備合格安裝調(diào)整聯(lián)合運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備不合格聯(lián)合試轉(zhuǎn)不合格聯(lián)合試轉(zhuǎn)合格合格安裝整體驗收安裝整體驗收綜合驗收綜合驗收設(shè)備安裝流程框圖設(shè)備安裝質(zhì)量限制，嚴(yán)格執(zhí)行〈機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定〉GB50231-98〈壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范〉GB50275-98〈連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范〉GB50270-98〈工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〉省市頒布其它的有關(guān)規(guī)定。3.設(shè)備進(jìn)場時，首先檢查外表，初步了解設(shè)備的完整度，開箱后，要按設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量的清單逐一檢查驗收。(1)設(shè)備驗收時應(yīng)提交下列資料和文件a產(chǎn)品合格證；b產(chǎn)品說明書；c生產(chǎn)許可證；d質(zhì)檢報告。(2)對整機(jī)裝運設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行運輸質(zhì)量及供貨狀況的檢查，首先檢查包裝是否受損，然后附件備品的清點。(3)進(jìn)口設(shè)備則要進(jìn)行開箱全面檢查發(fā)覺設(shè)備有較大損傷，則應(yīng)做好詳細(xì)記錄或照相，并盡快和運輸部門或供貨商交涉處理。(4)對解體裝運的設(shè)備，對總成，部件及隨機(jī)附件，備品進(jìn)行外觀檢查后，應(yīng)盡快組織工地進(jìn)行組裝并進(jìn)行必要的測試和檢驗。(5)對于自制設(shè)備，在經(jīng)過6個月的生產(chǎn)考驗后，按試驗大綱的性能指標(biāo)測試驗收。(6)關(guān)于保修期及索賠期的規(guī)定為；一般國產(chǎn)設(shè)備從發(fā)貨日期起12-18個月，進(jìn)口設(shè)備6-12個月，有合同規(guī)定者按合同執(zhí)行，進(jìn)口設(shè)備，應(yīng)力爭在索賠期的上半年或遲至9個月內(nèi)安裝調(diào)試完畢，以爭取3-6個月的時間進(jìn)行生產(chǎn)考驗，發(fā)覺問題剛好提出索賠。設(shè)備檢查驗收流程框圖見下：監(jiān)理工程師承包商業(yè)主監(jiān)理工程師承包商業(yè)主設(shè)備驗收設(shè)備驗收不合格設(shè)備供應(yīng)商合格嗎？不合格設(shè)備供應(yīng)商合格嗎？返修、調(diào)整設(shè)備驗收單返修、調(diào)整設(shè)備驗收單施工承包商施工承包商安裝公司安裝公司現(xiàn)場庫管員現(xiàn)場庫管員3.設(shè)備安裝應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安裝工作主要包括設(shè)備定位，設(shè)備基礎(chǔ)檢查，設(shè)備就位，設(shè)備調(diào)平找正，設(shè)備復(fù)查和二次灌漿等工作。(1)設(shè)備定作：設(shè)備定位的標(biāo)高及允許偏差，應(yīng)符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，當(dāng)一個車間內(nèi)有多臺設(shè)備時應(yīng)排列整齊。(2)設(shè)備基礎(chǔ)檢查a全部基礎(chǔ)表面包括螺栓孔內(nèi)的模板及露出表面的鋼筋、雜物，積水等應(yīng)全部清除干凈。b依據(jù)設(shè)計圖紙要求，核定全部預(yù)埋件數(shù)量和位置的正確性。c設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高平整度和質(zhì)量必需符合設(shè)計圖紙要求，其值不準(zhǔn)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差。d檢查砼的質(zhì)量，主要檢查砼的抗壓強(qiáng)度。e設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗后，對不符合質(zhì)量要求的應(yīng)立刻處理直至檢查合格為止。(3)設(shè)備就位：正確的找準(zhǔn)設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線，依據(jù)基準(zhǔn)線將設(shè)備安放到正確位置，即設(shè)備就位，設(shè)備就位應(yīng)平衡，防止搖擺位移，對重心較高的設(shè)備，應(yīng)實行措施，預(yù)防失穩(wěn)傾覆。(4)設(shè)備調(diào)平、找正設(shè)備調(diào)平找正，其目的是使設(shè)備達(dá)到設(shè)計要求其偏差限定在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)，可分三個步驟進(jìn)行。a設(shè)備找正；b設(shè)備的初平；c設(shè)備的精平3.設(shè)備試運轉(zhuǎn)是設(shè)備安裝工程最終施工階段，也是一個關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，應(yīng)本著下述步驟進(jìn)行(1)先單機(jī)到聯(lián)機(jī)(2)先無負(fù)荷到有負(fù)荷(3)分系統(tǒng)進(jìn)行，先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng)(4)先低速慢慢至高度(5)先手控，后自控，再自控運轉(zhuǎn)在試運行前，要熟悉設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，駕馭其操作程序，操作方法和平安守則，對較大型設(shè)備和困難的設(shè)備要編制試運轉(zhuǎn)方案，嚴(yán)格執(zhí)行GB50275-98，GB502700-98，GB50231-98中規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)工作。試運轉(zhuǎn)框圖如下：安裝公司監(jiān)理工程師業(yè)主安裝公司監(jiān)理工程師業(yè)主查找緣由查找緣由不合格編試車大綱不合格編試車大綱不合格不合格重新調(diào)試報審大綱報審大綱單體重試單體重試單體初驗單體初驗合格合格準(zhǔn)備準(zhǔn)備聯(lián)動3.3設(shè)備安裝進(jìn)度限制設(shè)備安裝進(jìn)度限制，主要依據(jù)土建工程總進(jìn)度支配，在滿足土建工程進(jìn)度的前提下，并滿足合同要求，才能進(jìn)行設(shè)備安裝階段，當(dāng)安裝公司的進(jìn)度支配批準(zhǔn)后，就要嚴(yán)格按著進(jìn)度支配實施，最終實現(xiàn)工期目標(biāo)。業(yè)主業(yè)主總承包商設(shè)備供貨商總監(jiān)辦總承包商設(shè)備供貨商總監(jiān)辦安裝公司供貨支配監(jiān)理工程師安裝公司供貨支配監(jiān)理工程師報審進(jìn)度報審進(jìn)度支配批準(zhǔn)未批準(zhǔn)批準(zhǔn)未批準(zhǔn)設(shè)備安裝進(jìn)度檢查設(shè)備安裝進(jìn)度檢查分部安裝進(jìn)度檢查分部安裝進(jìn)度檢查設(shè)備試驗進(jìn)度檢查設(shè)備試驗進(jìn)度檢查實現(xiàn)工期進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)工期進(jìn)度目標(biāo)設(shè)備安裝進(jìn)度支配限制框圖3.4設(shè)備安裝驗收和驗收檢驗標(biāo)準(zhǔn)3.設(shè)備安裝驗收流程圖業(yè)主業(yè)主監(jiān)理工程師設(shè)備安裝單位監(jiān)理工程師設(shè)備安裝單位不合不合格單體驗收合格聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案不試運轉(zhuǎn)自檢不試運轉(zhuǎn)自檢試運轉(zhuǎn)合格試運轉(zhuǎn)合格不合格準(zhǔn)備不合格準(zhǔn)備驗收資料自檢自檢設(shè)備安裝整體驗收設(shè)備安裝整體驗收合格竣工驗收準(zhǔn)備合格竣工驗收準(zhǔn)備3.4.2(1)按變更后實際完成狀況繪制竣工圖或注明修改部分的竣工圖。(2)修改設(shè)計的有關(guān)文件(3)主要材料和用于重要部位材料的出廠合格證和檢驗記錄或試驗記錄。(4)重要焊接的焊接工作試驗記錄。(5)隱藏工程記錄，基礎(chǔ)復(fù)查記錄。(6)各工序的檢驗記錄，其中包括，設(shè)備開箱檢查記錄設(shè)備受損（或繡蝕）及修復(fù)記錄，自檢記錄，互檢記錄及專業(yè)檢查記錄，設(shè)備安裝評定等級。(7)重要部位灌漿所用砼的協(xié)作比和強(qiáng)度試驗記錄。(8)試運轉(zhuǎn)記錄(9)其它有關(guān)材料，如大的返工記錄，重大質(zhì)量問題及處理文件等。(10)設(shè)備安裝過程中各項實測記錄。3.(1)設(shè)備基礎(chǔ)安裝的允許偏差設(shè)備基礎(chǔ)安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm及要求檢驗方法1和建筑軸心距離±20用鋼卷尺檢查2平面位置外形尺寸±20用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查3標(biāo)高-204地腳螺栓垂直螺母扭辦矩一樣用板手?jǐn)Q試和視察5墊鐵放置平穩(wěn)、位置正確接觸緊密，每組不超3塊用小錘輕擊注：全部設(shè)備基礎(chǔ)除注明外均按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行泵類安裝的標(biāo)準(zhǔn)要求=1\*GB3①泵類安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）及要求檢驗方法1離心式泵泵體水平度鉛直度每米≤0.1用水平儀量測軸流泵解體泵組裝泵體橫向〈0.1‰縱向〈0.1‰用水平儀量測2清洗離心式泵軸流泵外表和組裝件清洗記錄和視察往復(fù)泵油箱、油灌閥件過濾器=2\*GB3②試運轉(zhuǎn)離心式和軸流式：在額定負(fù)荷下，運轉(zhuǎn)8小時，必需達(dá)到下列要求：a、填料泵蓋松緊適當(dāng)，只允許有滴狀泄漏。b、電動機(jī)電流不得超過額定電流。c、聲音正常，無較大振動，各連接部件不得有松動現(xiàn)象。d、滾動軸承溫度〈70℃。滑動軸承〈往復(fù)泵：在輕負(fù)荷下運轉(zhuǎn)10分鐘，正常后將壓力慢慢上升在1/4公稱壓力下運轉(zhuǎn)30分鐘，在1/2和3/4公稱壓力下各運轉(zhuǎn)1小時，最終在公稱壓力下運轉(zhuǎn)不少于8小時，必需達(dá)到下列要求。=1\*ROMANI連接法蘭和密封裝置不得有滲漏現(xiàn)象。=2\*ROMANII潤滑油溫度不得超過60℃，壓力不得低于設(shè)備技術(shù)文件要求值。=3\*ROMANIII各運動部件，不得有不正常的聲響和摩擦現(xiàn)象。=4\*ROMANIV冷卻水進(jìn)出口水溫不得超過技術(shù)文件的要求。=5\*ROMANV電動機(jī)電流不得超過額定值。(2)風(fēng)機(jī)安裝的標(biāo)準(zhǔn)及要求a風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差及檢驗方法。項次項目允許偏差(mm)及要求檢驗方法1消音防震裝置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求視察2設(shè)備組裝皮帶輪組裝輪端面鉛直度0.5‰一平面內(nèi)0.5吊線鋼板尺軸泵組裝軸承座和底座應(yīng)緊密，間隙〈0。1塞尺插試機(jī)殼組裝殼中心和轉(zhuǎn)子中心垂直度偏差〈2拉線鋼板尺3軸流式通風(fēng)機(jī)機(jī)身縱橫向水平偏差〈1‰水平儀測量4清洗潤滑系統(tǒng)和軸承應(yīng)清（吹）洗干凈。離心和軸流風(fēng)機(jī)的機(jī)殼、軸承箱拆下清洗，直傳不清洗。羅茨式和葉氏鼓風(fēng)機(jī)、機(jī)殼、齒輪箱和齒輪和機(jī)殼內(nèi)部應(yīng)清洗干凈。視察或檢查清洗記錄5羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)機(jī)身縱橫水平度偏差≤0.2‰轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求用水平儀b試運轉(zhuǎn)離心式風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)不少于2小時，羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)不少于4小時，正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整至公稱壓力下，如無異樣現(xiàn)象，將風(fēng)量調(diào)整到最小負(fù)荷（羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)除外）接著運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止，必需達(dá)到下列要求：=1\*romani運轉(zhuǎn)平穩(wěn)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼無摩擦聲音。=2\*romanii徑向振幅不得超過（轉(zhuǎn)速500——3000轉(zhuǎn)/分）振幅0.16——0.05mm。=3\*romaniii軸承溫度，如無規(guī)定，滑動軸承溫度不提超過70℃滾動軸承最高溫度不得超過80℃。=4\*romaniv油路水路不得有泄漏檢驗方法：檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。六.監(jiān)理旁站部位及內(nèi)容依據(jù)《旁站監(jiān)理方法（試行）》有關(guān)規(guī)定及本工程項目的《工程項目監(jiān)理合同》、《工程項目承包合同》、工程施工圖、施工規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容，制定了本溪市東部城區(qū)供水工程的旁站監(jiān)理方案。1.旁站監(jiān)理工作的范圍和內(nèi)容。本工程施工旁站監(jiān)理人員主要工作為監(jiān)督檢查施工企業(yè)在施工過程中施工活動質(zhì)量，其范圍和內(nèi)容有以下幾方面：旁站監(jiān)理工作的程序關(guān)鍵部位、工序施工前24小時報監(jiān)理機(jī)構(gòu)關(guān)鍵部位、工序施工前24小時報監(jiān)理機(jī)構(gòu)監(jiān)理機(jī)構(gòu)監(jiān)理機(jī)構(gòu)支配旁站監(jiān)理人員按旁站監(jiān)理方案監(jiān)理檢查質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員上崗證、施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備狀況檢查質(zhì)檢人員到崗、特殊工