吊籃安裝施工方案

吊籃安裝施工方案一、施工準備工作1、吊籃進場可根據(jù)場地大小，分批進場。并在在建筑物內預備380V電源。2、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。已做防水保護層的，準備木板若干，以加強成品的保護。3、建筑物頂部有其它雜物的應清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其他特殊要求。4、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)。垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。二、懸掛機構的安裝方法1、安裝工藝流程懸掛機構安裝于建筑物的頂面及樓層內。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面及樓層內后，在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：懸掛機構安裝流程圖2、安裝及調整：（1）安裝地面選擇水平面，如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。（2）可調式懸掛支架的調節(jié)支座高度使前粱下側面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。（3）前梁伸出端懸伸長度最長為2.5米。（4）前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整至最大距離。（5）兩個支架間距離調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。（6）張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。（7）裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。（8）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。（9）配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷驗算確定。三、懸吊平臺的安裝方法1、懸吊平臺的安裝順序懸吊平臺安裝流程圖2、懸吊平臺的安裝、調整（1）選擇平整的地坪做安裝面。（2）各基本節(jié)對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。（3）安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。（4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。四、安全鎖及提升機的安裝方法1、安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。2、提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。五、電氣箱的安裝方法1、電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。2、電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。六、通電、檢查1、通電前檢查（1）電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。（2）頂面懸掛機構安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。（3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。（4）懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。（5）提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現(xiàn)象。（6）電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。（7）電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。2、通電后檢查及要求：（1）閉合電箱內開關，電氣系統(tǒng)通電。（2）將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電正反運轉。（3）將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電正反運轉。（4）將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。（5）將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。（6）將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。七、臨時電源布置方案根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定，結合本工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：1、施工現(xiàn)場臨時用電的原則及組織：（1）必須采用三級配電機構：即從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設備，必須經總配電箱（電源總配電設備）、分配電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關箱（單個用電設備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設備不得越級配電。（2）必須采用二級漏電保護裝置：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設漏電、開關，所有漏電開關箱中必須裝設漏電開關（分配電箱可不設漏電開關）。（3）必須實施“一機一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關箱，每只開關箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。（4）必須設置電氣線路的基本保護系統(tǒng)：在三相四線配電線路中，應設置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應進行不少于三處的重復接地?；颈Ｗo系統(tǒng)和二級漏電保護裝置，組成了現(xiàn)場臨時用電防觸電的二道防線（5）動力照明分設原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設置，或電源箱共箱分路配電；動力開關箱和照明開關箱分箱設置，不得共箱分路設置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內連接出220V的用電設施。（6）盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關箱及用電設備間距離應盡量縮短，分配電箱應設在用電設備相對集中處，與開關箱的距離不得超過30m；開關箱與用電設備的距離不宜超過3m。（7）根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：確定電源進線、配電裝置、用電設備及配電線路走向，確保安全、節(jié)約用電。2、現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)（1）箱體應滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作?？捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質的絕緣板制作；（2）電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PEN）、端子板，宜采用優(yōu)質絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動聯(lián)接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接（3）N端子板和PEN端子板必須分別設置，避免N線和PEN線混接（4）N端子板與鐵質的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質箱體必須保持電氣連接，應采用紫銅板制作，其端子數(shù)應與進出線總路保持一致（5）固定式配電箱、分配電箱及開關箱，其箱底距離地面高度應為1.3-1.5m；移動式配電箱、分配電箱及開關箱，其底部距離地面高度應為0.6-1.5m（6）配電箱、分配電箱及開關箱的箱門處應有規(guī)范的標牌，內容包括名稱、用途、分路標記、箱內線路接線圖等（7）配電箱、分配電箱及開關箱均應裝設門鎖，由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時以上，相關電箱應復零、斷電、鎖箱（8）配電箱、分配箱及開關箱配置的電氣元件，應具備以下四種基本功能：電源隔離功能；電路接通與分斷功能；短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）；通電狀態(tài)指示功能；3、各電箱元件配置、接線及使用要求如下：（1）總配電箱應按三相五線型式布置，即必須設置PEN端子板；（2）總電路及分電路的電源隔離開關，均采用3級刀型開關，并設置于進線端；（3）總電路及分電路隔離開關負荷側設置三級斷路開關（或熔斷器、刀熔開關等短路保護裝置），三級四線漏電開關；（4）分配電箱不設置漏電保護，應按次序裝設隔離開關、短路保護（熔斷器、短路開關）過載保護器（熱繼電器等）；（5）動力開關箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關可可選擇三級三線型產品；（6）照明開關箱應單獨設置，照明線路采用二級刀型開關、二級斷路開關或熔斷器單級二線漏電開關；（7）各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設備；（8）配電裝置的漏電開關應在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調正常方向方可以繼續(xù)使用；（9）電工或用電人員在各類電箱工作時，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；（10）嚴禁帶電或采用預約停、送電時間方式檢修電箱及用電設施。檢修前必須斷電，并在隔離開關上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應嚴格按下列順序操作：送電順序：總配電箱---分配電箱---開關箱；停電順序：開關箱-----分配箱------總配電箱。4、吊籃電器控制系統(tǒng)（1）吊籃應單獨設置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。（2）電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。（3）吊籃的電氣系統(tǒng)應可靠的接地，接地電阻不應大于4Ω，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應裝鎖。（4）控制用按鈕開關動作應準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50HZ正弦波形、1250V電壓為時1min的耐壓試驗。（5）帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2MΩ。（6）電氣系統(tǒng)必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。（7）懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標志，不能自動復位。（8）電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、準確。（9）應采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導致?lián)p壞的措施。八、吊籃安裝安全注意事項1、吊籃安裝人員必須佩帶安全帽，系安全帶。安全帶上的自鎖扣必須扣在生命安全繩上，并嚴格按照《產品使用說明書》要求進行安裝。2、仔細檢查所有待裝結構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構件堅決更換或修復后再用。3、懸掛機構是吊籃的“根”，它直接關系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：（1）不準不安裝前支架而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現(xiàn)場確無安裝前支架時，必須在制造廠技術人員指導下，采用有效的補償措施。（2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產品使用說明書》規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于《產品使用說明書》規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于《產品使用說明書》規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當現(xiàn)場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術人員指導下增加配重鐵數(shù)及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標準要求。（3）前支架與支承面的接觸應扎實穩(wěn)定。（4）懸掛機構橫梁安裝應保證水平。其水平高度差≤4%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。（5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機構。在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按《產品使用說明書》的要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險的。（6）雙吊點吊籃的兩組懸掛機構的安裝距離應大于等于懸吊平臺兩吊點間距，其誤差≤10cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲繩堅決更換。5、對生命繩，安裝前應逐段嚴格檢查有無損傷。生命繩必須獨立于懸掛機構另行固定。繩頭在建筑物或構筑物頂部的固定必須牢靠。在與建筑物或構筑物的轉角接觸處應采取有效保護措施，避免被磨斷。6、提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內8、懸掛機構運送到屋面指定處，核對零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、懸掛架和腳輪、工作和安全鋼絲繩、加強鋼絲繩、配重、上限位擋塊等。九、吊籃移位方法1、移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源。2、卸除限位塊，并安照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛機構。3、待所有懸掛機構部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛機構步驟，依次安裝。4、移位時，該臺吊籃的工作平臺應設置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。十、吊籃安全操作規(guī)程1、為確保設備安全、高效的運行，承租方須嚴格遵守以下操作規(guī)程適用高處作業(yè)吊籃。（1）使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。（2）吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重塊與吊籃前臂挑出長度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表》。（3）吊籃嚴禁超載使用。施工吊籃使用時，每臺吊籃須懸掛“限載牌”，根據(jù)工作高度的不同限定載重量。（4）在現(xiàn)場使用中，距離整機10米內不得有高壓線。（5）工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。（6）提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。（7）鋼絲繩的檢查和報廢按GB5972-2016《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》的規(guī)定執(zhí)行。出現(xiàn)常見的下列情況時，鋼絲繩應報廢：1）斷股或在一個捻距（每股鋼絲繩圍繞繩芯旋轉一整圈，沿鋼絲繩軸向測得的距離）內斷絲達到4根；2）繩端或其鄰近的斷絲，應將鋼絲繩截短（截去繩端斷絲部位）再造終端，否則應報廢；3）由于繩芯的損壞引起鋼絲繩直徑減小10%；4）外部磨損使鋼絲繩實際直徑比其公稱直徑減少7%或更多；5）外部和內部銹蝕引起的鋼絲松弛；6）鋼絲繩出現(xiàn)波浪形、籠狀畸變、繩芯或繩股擠出/扭曲、鋼絲擠出、繩徑局部增大、局部壓扁、扭結和彎折的變形；7）受熱或電弧引起的損壞。（8）檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。（9）檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。（10）試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升機電機制性能是否可靠。（11）吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。（12）每次使用前均應在2米高度下空載運行2-3次，確認無故障方可使用。（13）每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一個進行作業(yè)，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。（14）上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。（15）吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應請專業(yè)技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。（16）當?shù)趸@施工施工時遇到雨雪、雷電、大霧、大風（風力5級以上）天氣不得使用吊籃，并應將吊籃平臺停放至地面，應對鋼絲繩、電纜線進行捆扎固定。（17）非工作狀態(tài)下，吊籃須放置于地面并兩兩連接在一起，以抵御強風。（18）工單位應按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū)，架設安全網。2、吊籃操作人員注意事項（1）吊籃操作員必須年滿18周歲，40周歲以下，初中以上文化程度。（2）過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。（3）操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。（4）操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，每天上、下午首次使用前，應按《吊籃日常檢查項目與內容》進行認真檢查，需要維修的項目應及時請專業(yè)維修人員進行維修。（5）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權要求單位領導采取相應保護與解決措施。（6）對管理人員違章指揮強令冒險作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行。（7）懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。（8）禁止在懸吊平臺內通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。（9）不準將電動吊籃作為垂直運輸或載人設備使用。（10）懸吊平臺傾斜時應及時使用轉換開關調平。（11）在懸吊平臺內進行電焊作業(yè)時，應對吊籃設備、鋼絲繩、電纜采取保護措施。不得將電焊機放置在吊籃內；電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。（12）懸吊平臺內應無雜物，如在懸吊平臺內堆放工具等物時護欄本身高度