A鋼便橋施工方案

目錄TOC\o"1—3"\h\z\u1。工程概述 -1-HYPERLINK\l”_Toc342394114”2。編制依據(jù) -1—3。便橋及鉆孔平臺(tái)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) -2-5。材料進(jìn)場(chǎng)安排 -2-_Toc342394119”6.1機(jī)械設(shè)備配備情況 —3-6。2勞動(dòng)力安排情況 -3-HYPERLINK\l”_Toc342394121"6。3施工人員組織機(jī)構(gòu)圖 —3-7.施工方法 —4—HYPERLINK\l”_Toc342394123”7.1鋼便橋施工方法 -4-HYPERLINK\l”_Toc342394124"7.2下部基礎(chǔ) -4-_Toc342394127"7.5防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) -5-HYPERLINK\l”_Toc342394128"7.6鉆孔樁平臺(tái) -5-HYPERLINK\l”_Toc342394129”8.便橋強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性分析 —6-HYPERLINK\l”_Toc342394130"8。1貝雷梁檢算 —6-_Toc342394133”9.便橋及鉆孔平臺(tái)施工施工方法及步驟 —13-HYPERLINK\l”_Toc342394134”9。1施工工藝流程 -13—HYPERLINK\l”_Toc342394135"9。2施工方法及步驟 -14—HYPERLINK\l”_Toc342394136"10。鋼便橋及鉆孔平臺(tái)施工質(zhì)量保證措施 —15-HYPERLINK\l”_Toc342394137”11.鋼橋施工安全保證措施 -16—HYPERLINK\l”_Toc342394138”12。防洪防臺(tái)防落水應(yīng)急預(yù)案 —17-焊條焊接，其它可采用“422"焊條焊接.(2）焊縫表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤及,接頭處不得有裂紋。(3)咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小及接頭偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。a、接頭處鋼筋軸線偏移，允許偏差0.1d。b、接頭處彎折4℃c、焊縫寬度≥0。7d,允許偏差0.1d。d、焊縫厚度≥0.3d,允許偏差0.05d.e、橫向咬邊深度允許偏差0。5m。5、鋼筋加工及安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋骨架尺寸順長(zhǎng)度方向允許偏差±10mm，寬、高允許偏差±5mm。（2）鋼筋間距允許偏差：受力筋允許偏差±10mm。(3）箍筋、橫向水平間距允許偏差±10mm.(4）彎起鋼筋位置允許偏差±20mm。(四）、管道成孔1、預(yù)應(yīng)力管道采用塑料玻紋管,接頭管采用內(nèi)旋管，接頭用膠帶紙封嚴(yán)，按預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)用井字架固定波紋管，安裝端模和錨墊板，錨墊板必須垂直于管道軸線,位置正確，檢查管道符合要求后，安裝、加固模板。2、注意事項(xiàng)：（1)注意輕放，避免擠、碰變形、開(kāi)裂，并保證尺寸。（2）管道存放要順直。(3）要準(zhǔn)確按設(shè)計(jì)安裝定位,管道必須平順,無(wú)折角。(4）施工中不得損壞管道。(5）管道接頭要連接牢固,密封壓漿管道要順直暢通。(6）接頭不得翹起。（五)、鋼絞線下料、編束、穿束1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線,公稱直徑15.24mm，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度1860Mpa。鋼絞線按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加工作長(zhǎng)度下料，分別按每束根數(shù)編束，編束時(shí)鋼絞線順直，在波紋管安裝好后，人工穿束。2、注意事項(xiàng):（1）整盤(pán)的鋼絞線要安放在專用線盤(pán)上固定后，方可解捆散盤(pán)。(2）切割鋼絞線時(shí)應(yīng)在切割處兩邊用鐵絲扎好，以防散頭。(3）預(yù)應(yīng)力鋼筋如有彎曲應(yīng)校正，如有碰傷或缺陷應(yīng)切除。（4）預(yù)應(yīng)力在使用前必須清除泥土、油污，干凈后方能使用。（5)預(yù)應(yīng)力鋼筋下料必須采用砂輪機(jī)切割,嚴(yán)禁電氣焊進(jìn)行切割，切割后應(yīng)磨平去毛刺。（6）預(yù)應(yīng)力鋼筋的固定端必須嚴(yán)格按圖施工。(7）預(yù)應(yīng)力筋的下料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定長(zhǎng)度下料，同時(shí)要考慮節(jié)段施工中臨時(shí)加長(zhǎng)部分以便整束牽引而必要的加長(zhǎng)尺寸.（六)、澆筑砼1、澆筑混凝土前，將模板內(nèi)雜物清除并對(duì)支架進(jìn)行檢查,模板進(jìn)行檢查加固，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。2、砼在拌合站集中拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，兩臺(tái)吊車配合人工進(jìn)行澆筑，全橋一次整體澆筑施工，砼灌注從兩端開(kāi)始，由中間向兩側(cè)進(jìn)行，砼澆筑完成，終凝后用塑料布覆蓋，澆水養(yǎng)生。3、橫向澆筑由中間向兩側(cè)進(jìn)行，縱向混凝土的澆筑順序：橋每孔的施工順序?yàn)椋旱诙椎讓?、第一孔底層、第三孔底層、第二孔?cè)模及翼板混凝土、第一孔側(cè)模級(jí)翼板混凝土、第三孔側(cè)模級(jí)翼板混凝土、每一跨內(nèi)的混凝土澆筑均先澆跨中部分再澆支點(diǎn)部分.4、在混凝土澆筑的過(guò)程中,專人負(fù)責(zé)振搗，底層和翼板混凝土的振搗采用插入式振搗器與平板式振搗器相結(jié)合。首先開(kāi)啟插入式振搗器振動(dòng)，然后用平板式振搗器振搗，內(nèi)模的四周混凝土采用插入式振搗器振搗，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的間距，插入下層混凝土5～10cm左右,每處振搗完畢，慢慢提出振動(dòng)棒，避免產(chǎn)生氣泡及碰撞模板、鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道等其他預(yù)埋鐵件.應(yīng)避免過(guò)振、漏振。5、澆灌時(shí)注意預(yù)埋泄水孔、防撞欄鋼筋、伸縮縫預(yù)埋件等。6、施工終縫應(yīng)留在跨孔的L/4附近處。7、混凝土澆筑完畢，并用土工布覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土質(zhì)量.養(yǎng)護(hù)用水不得浸泡支架地基,導(dǎo)致沉降。（七）、張拉1、預(yù)應(yīng)力束均采用Φ15。24mm的鋼絞線，采用OVM系列錨具。千斤頂與壓力表應(yīng)配套標(biāo)定，確定壓力表精度達(dá)到要求,張拉前，將錨具表面清洗干凈，采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)張拉順序進(jìn)行施工,在張拉過(guò)程中，分階段讀出張拉力和伸長(zhǎng)值的讀數(shù)，作好施工記錄,其張拉程序如下:00.1σk1.05σk(持荷2分鐘）1.0σk（σk為張拉控制應(yīng)力，σk＝0.5b，σyb＝1860MPa）2、張拉工序的注意事項(xiàng)：（1）為確保預(yù)應(yīng)力張拉力的準(zhǔn)確應(yīng)定期對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查校正，檢驗(yàn)的周期為6個(gè)月或使用次數(shù)超過(guò)300次，若施工中發(fā)生下列情況應(yīng)重新校驗(yàn)。a、張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼筋或整根鋼束突然斷裂；b、千斤頂發(fā)生故障嚴(yán)重漏油；c、油泵壓力指針不能退回零點(diǎn)；d、油泵車倒地或重物撞擊油壓表.(2)任何時(shí)候千斤頂、油泵，油表必須配套，指定配套使用,不得更換變動(dòng)。(3)按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做管道摩阻試驗(yàn)，以修正張拉力。(八）、壓漿1、壓漿須在張拉完成后24h內(nèi)完成，壓漿前首先對(duì)孔道進(jìn)行清理，用空壓機(jī)吹凈管道內(nèi)積水，檢查壓漿用的材料是否齊全充足，檢查設(shè)備、工具是否配齊，性能良好，安全設(shè)施是否有效。2、壓漿嘴、排氣孔的布置原則:a、縱向束原則上全部采用壓漿嘴(錨墊板上除外），根據(jù)孔道長(zhǎng)均勻設(shè)置兩個(gè)，布置在在箱梁頂板和底板的頂部，以便于操作。b、橫向束：壓漿嘴在張拉端錨具上，可通過(guò)嘴管伸出砼頂面,排氣管安放在錨固端，可用塑料管代替,但施工時(shí)必須保證不漏漿。c、壓漿嘴安放時(shí)必須保證在連接處用塑料膠布密封，不漏漿，砼澆注時(shí)接頭不破壞。3、壓漿在水泥漿中摻入水泥重量0.1％的鋁粉并攪拌均勻，開(kāi)始?jí)毫拥?。5MPa左右,當(dāng)壓力升到一定時(shí)，出漿口由水至稀漿至濃漿時(shí)關(guān)閉穩(wěn)壓閥，屏漿1分鐘，使水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)，保證壓漿飽滿。4、壓漿注意事項(xiàng)：a、水泥漿的拌制要嚴(yán)格按配合比配料。b、拌合時(shí)先放入水和減水劑，再加入水泥，最后加入鋁粉,攪拌均勻，標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)間5分鐘。c、注意試驗(yàn)測(cè)定水泥漿性能要求。d、倒入儲(chǔ)漿池中的水泥漿要不停地?cái)嚢?（九）割束和封錨1、鋼絞線割束可在壓漿前也可在壓漿后，割束必須用砂輪機(jī)鋸割，任何預(yù)應(yīng)力鋼筋均不得使用電焊或者氣焊切割.鋼束切割的余留長(zhǎng)度暫定＞10cm。2、封錨前應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，然后按設(shè)計(jì)要求布置鋼筋網(wǎng),澆注封錨砼,封錨砼標(biāo)號(hào)應(yīng)符合規(guī)定。(十）、落架與模板拆除當(dāng)箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到的一定強(qiáng)度后，拆除側(cè)模板，在砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度后預(yù)應(yīng)力施工和孔道注漿作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行落架和模板拆除,碗扣式滿堂支架落架采用“U”型托下面的可調(diào)螺帽,落架和外模拆除應(yīng)對(duì)稱、均勻、緩慢、有序地進(jìn)行，從跨中對(duì)稱往兩端作業(yè)，支架和模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)維修，以備再用.五、質(zhì)量控制措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系，實(shí)行五保證、四提高、三落實(shí)、二控制、一否決的管理體系，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良.項(xiàng)目部成立混凝土質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。2、工程施工過(guò)程的主要控制措施(1）加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)控制(2）工地試驗(yàn)室的配置工地試驗(yàn)室嚴(yán)格按工程所需配齊所有的試驗(yàn)器具；并配備工作經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的人員擔(dān)任試驗(yàn)工作。3、施工過(guò)程中工序的質(zhì)量控制(1）實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到施工的每一道工序上,把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)施工人員肩上。（2）工程施工技術(shù)工作上，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度和他人復(fù)核制度.(3）施工操作上嚴(yán)格按招標(biāo)文件和現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。（4）內(nèi)部質(zhì)檢上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.（5）工程試驗(yàn)上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)范。（6）做到試驗(yàn)資料不充分不開(kāi)工，測(cè)量放樣不復(fù)核通過(guò)不開(kāi)工,施工技術(shù)交底不合理不全面不開(kāi)工，技術(shù)工作不復(fù)核不開(kāi)工。（7）不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用.(8）項(xiàng)目質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)工地專職質(zhì)檢員對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量檢查,按規(guī)定做好現(xiàn)場(chǎng)檢查原始記錄，每一道工序完工后進(jìn)行自檢，報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢,在此基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師檢查，做到道道工序有人把關(guān)，每個(gè)項(xiàng)目有人驗(yàn)收.上一道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序，不合格的項(xiàng)目一定要返工重做至合格。（9)定期校驗(yàn)使用的各種計(jì)量設(shè)備、試驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備，確保其完好.（10）認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是地做好各種施工原始記錄。（11）積極配合監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作六、安全施工保證措施1、貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針.2、開(kāi)展安全管理活動(dòng)，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。各班組配兼職安全員，做到安全管理無(wú)盲區(qū)。3、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度，下達(dá)作業(yè)計(jì)劃的同時(shí)下達(dá)安全防護(hù)要求.4、在抓好生產(chǎn)的同時(shí)，管好安全生產(chǎn)工作。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，相應(yīng)納入安全生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。5、組織實(shí)施安全生產(chǎn)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查各班組的安全生產(chǎn)情況，督促工人遵章守紀(jì).6、逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行檢查總結(jié)、考核.7、進(jìn)行定期、適時(shí)安全生產(chǎn)檢查工作，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每月對(duì)預(yù)制場(chǎng)組織一次安全檢查，各班組由班組長(zhǎng)(安全員）每日進(jìn)行班前、班后檢查，班中督促。8、適時(shí)組織季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)檢查工作，重點(diǎn)是做好夏季的防暑降溫,冬季的防寒防凍,汛期防洪的各項(xiàng)措施的落實(shí)情況.9、檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患通過(guò)發(fā)出安全生產(chǎn)隱患整改通知書(shū),整改通知回執(zhí)，整改完畢驗(yàn)核記錄程序，做到發(fā)現(xiàn)的隱患逐個(gè)得到整改.10、上、下支架有扶梯，箱梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工須設(shè)置有扶欄的走道板。11、預(yù)制場(chǎng)工人經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立安全第一的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。12、參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育.13、特殊工種人員除進(jìn)行一般安全教育外，還必須進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持證后，方可獨(dú)立操作，并按有關(guān)規(guī)定做好證書(shū)的復(fù)審，復(fù)訓(xùn)管理工作。14、為了防止高空墜物傷人，在支架頂上部沿線設(shè)置安全網(wǎng)，上部邊緣設(shè)置安全護(hù)欄。15、搭設(shè)施工腳手架、支撐要按照設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行并加掛檢查驗(yàn)收牌，對(duì)重要的承重型或支撐結(jié)構(gòu)要經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算后確定.16、安全注意事項(xiàng):1）、全體工作人員必須戴安全帽。2)、要及時(shí)檢查支架的穩(wěn)定性,安全防護(hù)網(wǎng)是否牢固。3）、電線及接線插座要定時(shí)檢查,防止漏電事故.4）、注意安全施工,高空作業(yè)必須系安全帶，以防意外。5）、普遍進(jìn)行安全生產(chǎn)意識(shí)教育、安全員對(duì)施工員全程實(shí)行監(jiān)督。七、文明施工及環(huán)保措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各部門(mén)、班組負(fù)責(zé)人參加的文明施工管理組織。2、建立檢查考核制度,考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3、加強(qiáng)職工素質(zhì)教育，加強(qiáng)職工的精神文明教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家的法律法規(guī)。4、持證上崗制度。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的機(jī)械司機(jī)等施工人員，必須持證上崗。5、積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，新工藝,新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法。6、施工現(xiàn)場(chǎng)布局合理，有條不紊，場(chǎng)地中的工具和材料設(shè)備要堆放整齊。7、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警告牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽。8、預(yù)制場(chǎng)保持清潔，辦公、生活區(qū)進(jìn)行適當(dāng)綠化.9、材料定點(diǎn)放置標(biāo)識(shí)統(tǒng)一安排，完善預(yù)制場(chǎng)的施工環(huán)境。場(chǎng)地中的工具和材料要堆放整齊，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。龍瑞高速公路第十五合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2012年4月22目錄工程概況………………………1編制依據(jù)………………………2施工計(jì)劃………………………3現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝技術(shù)…………………4質(zhì)量控制措施…………………10安全施工保證措施……………12文明施工及環(huán)保措施…………13人行橋施工方案一、編制原則1、認(rèn)真貫徹國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。2、保證重點(diǎn),統(tǒng)籌安排,遵守招標(biāo)文件的規(guī)定與投標(biāo)書(shū)的承諾。3、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序.