質(zhì)量管理工具-FRACAS的工作程序和要求

質(zhì)量管理工具一FRACAS的工作程序和要求一、故障報(bào)告故障報(bào)告的范圍軍工產(chǎn)品在研制過(guò)程中發(fā)生的所有故障和重大質(zhì)量問(wèn)題等(以下簡(jiǎn)稱為故障)都應(yīng)及時(shí)記錄，并填寫故障報(bào)告表。故障報(bào)告的內(nèi)容故障報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)能完整、真實(shí)地反映故障發(fā)生時(shí)的一切情況，一般包括：產(chǎn)品發(fā)生故障的時(shí)間、地點(diǎn)及何種試驗(yàn)；發(fā)生故障時(shí)產(chǎn)品所處的工作狀態(tài)及環(huán)境條件等；故障產(chǎn)品的詳細(xì)描述；故障現(xiàn)象和特征的詳細(xì)描述；故障的觀測(cè)者及觀測(cè)故障時(shí)的環(huán)境條件故障報(bào)告的要求故障報(bào)告一般應(yīng)滿足如下要求:各產(chǎn)品研制單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，制定統(tǒng)一的故障報(bào)告的表格，以便對(duì)故障報(bào)告進(jìn)行傳遞、統(tǒng)計(jì)處理和儲(chǔ)存（推薦使用G.IB841—90所列各表）；產(chǎn)品的故障報(bào)告應(yīng)按不同的層次（如總體、系統(tǒng)、設(shè)備、部組件等和故障的嚴(yán)重等級(jí)規(guī)定故障報(bào)告應(yīng)報(bào)告到哪一級(jí)；故障報(bào)告應(yīng)規(guī)定報(bào)告的時(shí)限，如重大故障應(yīng)在多少小時(shí)內(nèi)報(bào)到最高管理級(jí)，一般故障應(yīng)在多少小時(shí)內(nèi)報(bào)告到規(guī)定的管理級(jí)等；供方在產(chǎn)品研制過(guò)程中出現(xiàn)的一般故障由各單位自行處理，但應(yīng)經(jīng)常與總體單位保持聯(lián)系，通報(bào)故障的處理情況。（4）故障的核實(shí)有關(guān)職能部門接到故障報(bào)告后，應(yīng)根據(jù)故障等級(jí)和故障報(bào)告的詳細(xì)程度，對(duì)故障情況進(jìn)行調(diào)查，對(duì)故障報(bào)告的準(zhǔn)確性進(jìn)行核實(shí)。一般應(yīng)做以下工作：重新證實(shí)初次觀測(cè)故障的真實(shí)性，進(jìn)一步錄取故障信息；查找故障的部位，一直到最低一級(jí)可更換的故障件；用相同合格件更換、代替故障件后，重新進(jìn)行測(cè)試和試驗(yàn)，以確定故障是否被糾正；對(duì)更換下來(lái)的故障件進(jìn)行測(cè)試，以核實(shí)該可疑故障件是否確有故障，初步確定故障的范圍；對(duì)于不可重復(fù)試驗(yàn)的故障件，可以通過(guò)對(duì)故障影響和后果（如泄露、斷裂、損壞等）的詳細(xì)觀察來(lái)證實(shí)。二、故障分析故障分析是由故障現(xiàn)象、后果去查明故障的原因和故障機(jī)理的過(guò)程，追查故障原因，應(yīng)一直查出根本原因，并能構(gòu)造出反映故障因果邏輯關(guān)系的故障鏈，確定造成故障的責(zé)任方。對(duì)于特別重大故障應(yīng)成立故障分析工作組，負(fù)責(zé)故障的調(diào)查、分析工作，給出分析結(jié)論，完成故障分析報(bào)告，提出改進(jìn)措施的建議。故障分析工作組組長(zhǎng)一般由與該故障無(wú)直接責(zé)任關(guān)系的專家擔(dān)任；故障分析工作組成員應(yīng)由各方面、各專業(yè)的代表組成。（1）故障分析的步驟對(duì)故障進(jìn)行分析的一般步驟為：分析有關(guān)產(chǎn)品及其故障的資料（如產(chǎn)品的設(shè)計(jì)資料、試驗(yàn)程序、FMEA報(bào)告、故障報(bào)告等）；分析故障產(chǎn)品的全部工作歷史和故障歷史；分析可能導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生故障的外部因素（如試驗(yàn)測(cè)試設(shè)備、測(cè)試方法、操作環(huán)境及人為因素等）；對(duì)故障件進(jìn)行檢查或測(cè)試;提出故障原因和故障機(jī)理的假設(shè)，并用試驗(yàn)或理論分析的方法進(jìn)行驗(yàn)證；根據(jù)試驗(yàn)或理論分析的結(jié)果，給出故障分析結(jié)論，完成故障分析報(bào)告；提出糾正措施建議；整理各種資料、工作記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)，編成檔案及時(shí)歸檔。故障分析的方法對(duì)報(bào)告的故障進(jìn)行徹底的分析，以確定故障的根本原因。故障分析的方法一般分為以下3種：X程分析根據(jù)工程原理和工程經(jīng)驗(yàn)，對(duì)故障產(chǎn)生的原因和機(jī)理進(jìn)行分析，可以通過(guò)理論分析計(jì)算、故障模擬試驗(yàn)或?qū)收霞M(jìn)行分解等方法。應(yīng)充分利用FMECA分析結(jié)果提供的信息，運(yùn)用故障樹分析方法來(lái)幫助查明故障模式和原因之間的邏輯關(guān)系。失效機(jī)理分析利用觀察、測(cè)試、理化分析、解剖、X光檢查、電子掃描顯微鏡觀測(cè)等方法，去研究物質(zhì)結(jié)構(gòu)、工藝過(guò)程可能產(chǎn)生的缺陷，分析導(dǎo)致這種缺陷的機(jī)理和過(guò)程。該方法主要適用于元器件、零部件和材料等硬件。統(tǒng)計(jì)分析通過(guò)對(duì)故障產(chǎn)品累計(jì)工作時(shí)間、次數(shù)和出故障次數(shù)，對(duì)該故障模式在類似產(chǎn)品出現(xiàn)的次數(shù)加以系統(tǒng)的整理，以估計(jì)該故障模式的性質(zhì)和出現(xiàn)的概率。對(duì)故障分析的要求無(wú)論采用上述哪一種故障分析方法，其分析的結(jié)果都應(yīng)能判明以下問(wèn)題：該故障是相關(guān)故障，還是非相關(guān)故障？以便估計(jì)產(chǎn)品在未來(lái)使用環(huán)境中是否會(huì)發(fā)生類似的故障；該故障是責(zé)任故障還是非責(zé)任故障？以便在估計(jì)產(chǎn)品可靠性時(shí)考慮是否記入該故障，同時(shí)也利于分清故障產(chǎn)品是故障源還是受害者；確定引起故障的責(zé)任方面，如是設(shè)計(jì)、制造的原因，還是元器件、原材料、外購(gòu)件的缺陷；是設(shè)備的問(wèn)題還是人為操作的錯(cuò)誤，或是其他未查明的原因等；該故障是初次發(fā)現(xiàn)，還是類似產(chǎn)品中早已出現(xiàn)過(guò)的故障；該故障是需要糾正的系統(tǒng)性問(wèn)題引起的，還是偶然性問(wèn)題引起的，如果是偶然性故障，它出現(xiàn)的概率是多少?是否需要糾正。故障分析報(bào)告一般故障的分析報(bào)告可參照故障分析報(bào)告表，完成對(duì)故障的分析和擬采取糾正措施的建議。重大故障應(yīng)由相關(guān)職能部門或故障分析工作組完成故障分析報(bào)告。故障分析報(bào)告是對(duì)整個(gè)故障分析處理過(guò)程的總結(jié)，是確定和實(shí)施糾正措施的依據(jù)。重大故障的分析結(jié)論應(yīng)由有關(guān)方面組織評(píng)審，確認(rèn)后方可提出糾正措施的建議。故障分析報(bào)告一般包括以下內(nèi)容：a、 對(duì)產(chǎn)品工作的歷史和對(duì)故障件的故障現(xiàn)象、特征的描述；故障調(diào)查和分析過(guò)程；C.故障原因和機(jī)理的分析、論證；建議的糾正措施和需說(shuō)明的問(wèn)題建議等。如故障原因一時(shí)難以查清，應(yīng)在故障分析報(bào)告中，說(shuō)明理由，經(jīng)故障審查委員會(huì)主任或主管技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可暫時(shí)結(jié)束故障分析工作；如已查明故障原因，但未采取糾正措施的故障，也應(yīng)編寫故障分析總結(jié)報(bào)告。報(bào)告中應(yīng)申述不采取或無(wú)法采取糾正措施的理由，經(jīng)審批后可暫時(shí)結(jié)束故障分析工作。在產(chǎn)品定型前，對(duì)上述暫時(shí)結(jié)束的故障分析報(bào)告工作應(yīng)重新組織審查，才能最后結(jié)案。故障分析報(bào)告必須按規(guī)定的程序進(jìn)行會(huì)簽和審批。故障件的管理對(duì)所有的故障件應(yīng)做明顯的標(biāo)識(shí)，以便于識(shí)別和控制，確保按要求進(jìn)行處置。為了便于對(duì)故障的調(diào)查和分析，在完成故障分析之后到糾正措施實(shí)施之前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加以保護(hù)，對(duì)故障件要妥善保管，不應(yīng)隨意處理。故障調(diào)查和分析完成后，對(duì)于典型的、重要的故障產(chǎn)品也應(yīng)妥善管理。三、故障糾正對(duì)于已查明原因的故障，責(zé)任單位的有關(guān)部門應(yīng)依據(jù)對(duì)故障分析的結(jié)論制定糾正措施，防止故障的再發(fā)生。故障的糾正按以下程序進(jìn)行：糾正措施的確認(rèn)糾正措施必須通過(guò)試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證其有效性。同時(shí)應(yīng)分析糾正措施實(shí)施的可行性，是否會(huì)帶來(lái)新的故障模式或附加的不可靠性。所以在對(duì)提出的重大故障或質(zhì)量問(wèn)題糾正措施正式批準(zhǔn)前，應(yīng)組織有關(guān)專家和部門的代表對(duì)糾正措施進(jìn)行評(píng)審，經(jīng)故障審查委員會(huì)批準(zhǔn)后實(shí)施，以確保糾正措施的有效性、可行性，并與其它相關(guān)部分接口相協(xié)調(diào)。故障糾正措施的報(bào)告故障單位的有關(guān)部門在進(jìn)行故障分析和制定糾正措施后，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定的要求準(zhǔn)確、規(guī)范的填寫糾正措施實(shí)施報(bào)告表；在特殊情況下，如查不出故障原因或不能采取糾正措施，應(yīng)在表中說(shuō)明原因，做為遺留問(wèn)題備查；對(duì)于早期使用中發(fā)生的偶然性非重大故障或質(zhì)量問(wèn)題可暫不填寫此表。表中故障審查組織意見欄，對(duì)于重大故障或質(zhì)量問(wèn)題，由該組織的故障審查委員會(huì)填寫；一般故障由該故障單位的質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人填寫，做為對(duì)故障及其糾正措施的確認(rèn)，并發(fā)給有關(guān)部門貫徹實(shí)施。糾正措施的實(shí)施批準(zhǔn)的糾正措施反饋到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)過(guò)程中，要通過(guò)技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)完成相應(yīng)的文件和產(chǎn)品的更改。對(duì)于可能出現(xiàn)相同的故障模式的類似產(chǎn)品，應(yīng)本著“舉一反三”的原則，研究是否需要采取措施；對(duì)于與故障有關(guān)聯(lián)的其它可疑產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行必要的分析或試驗(yàn)，證明其可靠性并未降低，壽命未受損。故障審查委員會(huì)辦公室負(fù)責(zé)跟蹤檢查糾正措施的落實(shí)情況。糾正措施效果的驗(yàn)證對(duì)于已采取糾正措施的故障產(chǎn)品，有關(guān)部門應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)、試用等方法，驗(yàn)證糾正措施的有效