鎮(zhèn)江某商城鋼筋工程技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全。交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件1、鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)應(yīng)附有廠家資資質(zhì)證書、出出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量證明書等等，并作外觀觀檢查，包括括規(guī)格、直徑徑、有無裂紋紋、氣孔、表表面銹蝕等。進(jìn)進(jìn)場檢查合格格按規(guī)定取樣樣復(fù)試。經(jīng)復(fù)復(fù)試合格后方方可使用于工工程。2、由鋼筋班組做出出翻樣單和翻翻樣簡圖，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無無誤后，方可可進(jìn)行鋼筋翻翻樣制作。3、鋼筋棚流水作業(yè)業(yè)線已布置就就緒，機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鋼鋼材和半成品品按規(guī)定堆放放整齊，每種種成品，半成成品和原材料料都有標(biāo)識(shí)說說明其規(guī)格，尺尺寸，鋼筋級(jí)級(jí)別等。(標(biāo)識(shí)有項(xiàng)目目部安排實(shí)施施，班組配合合。)特殊工種都經(jīng)過培培訓(xùn)，持有特特種作業(yè)上崗崗證。按施工平面圖規(guī)定定的位置清理理，平整好場場地，鋼筋按按原材料和成成品鋼筋分類類堆放。6、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按施施工平面圖中中指定位置堆堆放，網(wǎng)片立立放需有支架架，平放應(yīng)墊墊平整，墊木木應(yīng)上下對(duì)齊齊，以免鋼筋筋彎折，點(diǎn)焊焊脫落。7、對(duì)鋼筋網(wǎng)片幾何何尺寸，鋼筋筋規(guī)格數(shù)量及及焊接質(zhì)量等等，應(yīng)專人檢檢查，合格后后方可使用。8、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對(duì)照照配料單詳細(xì)細(xì)核對(duì)其型號(hào)號(hào)，尺寸，數(shù)數(shù)量，鋼號(hào)及及質(zhì)量等。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。交底內(nèi)容：9、所有施工部位，做做好抄平放線線工作，檢查查預(yù)留插筋位位置，數(shù)量。10、綁扎鋼筋前應(yīng)對(duì)對(duì)墻，柱，樓樓梯及門窗洞洞口等邊線進(jìn)進(jìn)行復(fù)核。11、施工前，必須認(rèn)認(rèn)真熟悉圖紙紙和圖紙會(huì)審審記錄。技術(shù)術(shù)核定單及修修改通知單等等內(nèi)容。三、鋼筋加工（一）所用材料⑴、鋼材進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場或加工場場前由項(xiàng)目部部報(bào)監(jiān)理部門門進(jìn)行取樣送送檢。⑵、按不同性質(zhì)，型型號(hào)分別堆放放，并立放標(biāo)標(biāo)牌，標(biāo)牌寫寫明鋼筋級(jí)別別，直徑等，以以防制作搞錯(cuò)錯(cuò)。（標(biāo)牌由由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)責(zé)，班組配合合。）（二）機(jī)具設(shè)備鋼筋切斷機(jī)，彎曲曲機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)機(jī)，電焊機(jī)，對(duì)對(duì)焊機(jī)等。鋼鋼筋鉤子，板板手，鋼尺，粉粉筆，撬棍，鋼鋼筋剪子，掃掃帚等。（三）重要機(jī)具操操作要求1）、切斷機(jī)⑴、具體操作方法按按照鋼筋切斷斷機(jī)安全操作作規(guī)程。⑵、切斷后的長度符符合料單要求求。⑶、切斷后的端頭不不得有彎曲。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。交底內(nèi)容：⑷、切斷后必須平放放在指定地點(diǎn)點(diǎn)，不得弄彎彎。、彎曲機(jī)（1）、具體操作方法法按照鋼筋彎彎曲機(jī)安全操操作規(guī)程。（2）、彎曲成型的鋼鋼筋規(guī)格，鋼鋼筋級(jí)別，形形狀尺寸必須須與料單相符符。（四）、鋼筋的加加工要求：1、鋼筋加工前，應(yīng)應(yīng)先去除鋼筋筋上的鐵銹，油油漬等污物。2、鋼筋加工要嚴(yán)格格按翻樣單進(jìn)進(jìn)行，翻樣時(shí)時(shí)必須符合按按設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。3、根據(jù)鋼筋使用部部位、接頭形形式、接頭比比例合理配料料，加工時(shí)，要要本著“長料長用、短短料短用、長長短搭配”的原則，不不得隨意切斷斷整根鋼筋。4、彎曲鋼筋時(shí)，要要用機(jī)械冷彎彎，不得用氣氣焊烤彎。5、I級(jí)圓盤鋼筋加工前前，應(yīng)先調(diào)直直去銹，調(diào)直直時(shí)，要嚴(yán)格格控制其冷拉拉率。6、I級(jí)鋼筋的末端需做做180°的彎鉤。7、箍筋加工時(shí)，端端頭必須彎鉤鉤135°，平直部分分長度為10d。8、加工成形形的鋼筋半成成品要分類堆堆放，且掛牌牌標(biāo)識(shí)，注明明鋼筋的型號(hào)號(hào)、尺寸、使使用部位及數(shù)數(shù)量，防止使使用時(shí)發(fā)生誤誤用。9、鋼筋接頭及箍筋筋加密遵照?qǐng)D圖紙要求及03G～04G系列圖集要要求。10、鋼筋加工：采用用集中加工配配料，現(xiàn)場綁綁扎成型。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。交底內(nèi)容：四、鋼筋錨固及連接要要求：梁主筋鋼筋ｄ≥228時(shí)，采用機(jī)機(jī)械連接；16≤ｄ<25時(shí)采用閃光光對(duì)焊連接；；ｄ<16時(shí)采用綁扎扎搭接，接頭頭應(yīng)相互錯(cuò)開開，質(zhì)量符合合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、框架柱的縱向鋼筋筋ｄ≥28時(shí)，采用機(jī)機(jī)械連接接頭頭；16≤ｄ<25時(shí)，采用電電渣壓力焊連連接，包括墻墻邊緣構(gòu)件。當(dāng)豎向鋼筋采用電電渣壓力焊時(shí)時(shí)，其接頭位位置應(yīng)錯(cuò)開35d且大于等于500㎜；采用搭搭接焊時(shí)焊縫縫長度還應(yīng)滿滿足單面焊10d，雙面焊5d要求。3、墻體鋼筋錨固及及連接：⑴、除施工圖注明外外，墻體邊緣緣構(gòu)件按全高高通常設(shè)置，當(dāng)當(dāng)上部鋼筋大大于下部時(shí)，上上部鋼筋應(yīng)錨錨入下層45d。墻體邊緣緣構(gòu)件豎向鋼鋼筋接頭應(yīng)每每隔一根相互互錯(cuò)開。⑵、墻體分布筋若采采用雙面雙向向，在兩排鋼鋼筋之間按梅梅花形設(shè)置拉拉筋φ6-600，此筋應(yīng)同同時(shí)鉤住縱、橫橫向鋼筋。⑶、墻體豎向鋼筋接接頭應(yīng)合符設(shè)設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求。機(jī)機(jī)械接頭率不不大于50%，綁扎接頭頭不大于25%。⑷、水平分布筋的連連接采用搭接接，同一截面面鋼筋接頭率率不大于50%。接頭位置置應(yīng)錯(cuò)開至少少500mm。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。交底內(nèi)容：⑸、連系梁上、下縱縱向鋼筋伸入入墻內(nèi)的錨固固長度為40d，且長度不不小于600mm，頂層連系系梁伸入墻內(nèi)內(nèi)的錨固長度度范圍內(nèi)，箍箍筋間距為150mm，其直徑同同連系梁箍筋筋直徑，連系系梁范圍內(nèi)主主筋不允許采采用搭接接頭頭。⑹、墻體上預(yù)留孔不不得后鑿，在在梁墻上設(shè)置置預(yù)留洞時(shí)按按圖紙要求。4、現(xiàn)澆板：⑴、各層樓板布筋時(shí)時(shí)應(yīng)將下皮鋼鋼筋錨入支座座，各筋錨入入支座水平段段長度不小于于5d,且過梁中心心線。上筋錨錨入支座長度度不小于35d。⑵、雙層雙向板筋布布筋時(shí)先布短短跨下排筋，并并采取措施保保證上層鋼筋筋位置準(zhǔn)確。⑶、各層現(xiàn)澆板布筋筋時(shí)應(yīng)將鋼筋筋拉通放置。電電氣管線應(yīng)放放在樓板負(fù)筋筋的下面、板板厚的1/3范圍內(nèi)，防防止管線位置置靠下造成樓樓板裂縫。管管線外徑應(yīng)不不大于樓板厚厚度的1/3（管線交叉叉處不受此限限）。⑷、口不斷分不⑸、鋼筋接頭應(yīng)相互互錯(cuò)開放置：：同一截面內(nèi)內(nèi)鋼筋搭接頭頭不得超過50％。⑹、接頭部位：基礎(chǔ)礎(chǔ)底板上皮鋼鋼筋在支座處處搭接，下皮皮鋼筋在跨中中1/3范圍內(nèi)搭接接；樓面板的的上皮鋼筋宜宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接接，下皮鋼筋筋必須在支座座處搭接；墻墻體鋼筋搭接接部位應(yīng)在距距樓地面上大大于凈高/6且≥500處。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。交底內(nèi)容：⑺、頂層樓板內(nèi)主鋼鋼筋應(yīng)錨入梁梁和柱內(nèi)，下下皮鋼筋錨固固長度應(yīng)不小小于板厚及5d，上皮鋼筋筋錨入梁或柱柱內(nèi)。5、機(jī)械連接：直徑≥28mm的鋼筋宜宜采用剝肋直直螺紋機(jī)械連連接。其連接接要求：⑴、鋼筋機(jī)械連接頭頭滿足接頭強(qiáng)強(qiáng)度及變形性性能要求。⑵、接頭的抗拉強(qiáng)度度值均不小于于該級(jí)別抗拉拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，同時(shí)尚尚不應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材材的實(shí)際抗拉拉強(qiáng)度值。⑶、接頭等級(jí)為A級(jí)級(jí)。⑷、受力鋼筋機(jī)械連連接接頭位置置相互錯(cuò)開440d，受拉拉區(qū)鋼筋接頭頭按50%錯(cuò)開；；受壓區(qū)接頭頭位置不限。⑸、認(rèn)真檢查直螺紋紋套絲長度，要要求連接后無無絲扣外漏,擰緊力矩達(dá)達(dá)到要求。6、鋼筋接頭現(xiàn)場檢檢驗(yàn)與驗(yàn)收：：⑴、由技術(shù)提供單位位提交有效的的型式檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。⑵、鋼筋連接開始前前及施工過程程中，應(yīng)對(duì)每每批進(jìn)場鋼筋筋進(jìn)行接頭工工藝檢驗(yàn)：每每種規(guī)格鋼筋筋接頭試件不不少于3根。⑶、現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行行外觀質(zhì)量檢檢查和單向拉拉伸試驗(yàn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。交底內(nèi)容：⑷、接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行，同一施施工條件下采采用同一批材材料的同等級(jí)級(jí)、同型式、同同規(guī)格接頭，以以500個(gè)為一一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)收。⑸、對(duì)接頭的每一驗(yàn)驗(yàn)收批，必須須在工程結(jié)構(gòu)構(gòu)中隨機(jī)截取取3個(gè)試件做單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)，按A級(jí)接頭性能能進(jìn)行檢驗(yàn)與與評(píng)定。五、鋼筋安裝操作作步驟（一）、鋼筋安裝裝要求1、澆好砼墊層后，彈彈出軸線位置置和基礎(chǔ)梁位位置。2、清掃墊層上泥土土及雜物，用用粉筆在墊層層上劃出板的的主筋，付筋筋的間距和位位置，并先擺擺放好。3、綁扎鋼筋時(shí)，靠靠外兩行每個(gè)個(gè)交叉點(diǎn)應(yīng)綁綁扎，中間部部分交點(diǎn)可相相隔交錯(cuò)扎牢牢，但必須保保證受力鋼筋筋不移位，雙雙向主筋的鋼鋼筋網(wǎng)片或主主筋間距200MM以上時(shí)都不不得相隔交錯(cuò)錯(cuò)綁扎，綁扎扎時(shí)應(yīng)注意相相鄰綁扎點(diǎn)的的鐵絲扣要成成八字形。4、基礎(chǔ)梁可分段綁綁扎成型，然然后安裝就位位，如為現(xiàn)扎扎可參照梁的的綁扎方法。5、底部筋的彎鉤應(yīng)應(yīng)朝上，不要要倒向一邊，上上部筋彎鉤應(yīng)應(yīng)朝下。6、獨(dú)立柱基礎(chǔ)，其其底面短邊鋼鋼筋應(yīng)放在長長邊鋼筋的上上面。7、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的的保護(hù)層，在在底部，邊側(cè)側(cè)都應(yīng)放置相相符的砂漿墊墊塊作保護(hù)層層。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。交底內(nèi)容：（二）、地下室底底板鋼筋安裝裝：1、工藝流程：基礎(chǔ)礎(chǔ)放線→彈鋼筋位置置線→鋪設(shè)底層鋼鋼筋→機(jī)械連接→放置墊塊及及支架→敷設(shè)專業(yè)管管線→檢查驗(yàn)收→安放上層鋼鋼筋支架→標(biāo)識(shí)上層鋼鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼鋼筋→機(jī)械連接→柱、墻、暗暗柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工工序。2、依據(jù)施工圖紙要要求在墊層上上彈好下網(wǎng)鋼鋼筋間距的網(wǎng)網(wǎng)格線、暗梁梁及墻、柱的的邊線，并分分別標(biāo)出。（三）、剪力墻鋼鋼筋安裝：1、工藝流程：修整整預(yù)留搭接筋筋→綁扎、搭接接豎筋→畫橫筋分檔檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔檔標(biāo)志→綁橫、豎筋筋及拉結(jié)筋。2、各層墻鋼筋綁扎扎前應(yīng)在樓板板上按施工圖圖放出所有墻墻、暗柱的邊邊線和控制線線。3、根據(jù)所彈墻、暗暗柱的邊線校校正插筋，在在距底部１m處綁扎２根根定位橫筋，并并在橫筋上畫畫好分檔標(biāo)志志，然后焊其其余豎筋、綁綁扎墻筋，綁綁扎時(shí)墻體水水平筋應(yīng)在外外側(cè)，豎向筋筋在內(nèi)側(cè)。雙雙排鋼筋按要要求設(shè)置拉結(jié)結(jié)筋，呈梅花花形布設(shè)，施施工時(shí)一次成成型，采用塑塑料卡子和附附加鋼筋梯形形支撐的方法法保證鋼筋位位置和保護(hù)層層厚度準(zhǔn)確。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。交底內(nèi)容：4、墻體節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及門窗洞口口處，暗梁、連連梁等搭接位位置及錨固長長度按設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范及抗震要要求施工。（四）、框架梁、柱柱鋼筋安裝：：1、框架柱鋼筋安裝裝：⑴、工藝流程：放柱柱邊線→沿線切割并并剔鑿砼軟弱弱層→鋼筋調(diào)直→綁扎柱豎向向鋼筋→套箍筋→畫箍筋分檔檔控制線→綁扎箍筋→安裝保護(hù)層層塑料墊塊→驗(yàn)收⑵、綁扎柱筋前，測測量工按柱截截面尺寸放出出柱邊線，并并剔除柱內(nèi)松松軟砼，用氣氣泵吹干凈砼砼殘?jiān)?。?duì)預(yù)預(yù)留筋上的銹銹皮，水泥漿漿等污垢進(jìn)行行清除，將柱柱筋調(diào)整順直直，按事先計(jì)計(jì)算好的箍筋筋數(shù)量套在插插筋上，注意意柱內(nèi)主筋搭搭接位置應(yīng)叉叉開。⑶、柱筋用內(nèi)側(cè)定位位箍和外側(cè)定定位箍內(nèi)外夾夾緊，并在距距樓面50㎜處綁扎一一道臨時(shí)定位位箍筋，澆灌灌框架柱混凝凝土?xí)r安排專專人看管鋼筋筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋筋位移和變形形及時(shí)調(diào)整。⑷、在立好的豎向鋼鋼筋上，用粉粉筆畫出箍筋筋位置，然后后將已套好的的箍筋往上移移動(dòng)，由上往往下采用纏扣扣綁扎。綁扎扎時(shí)箍筋與主主筋應(yīng)垂直，其其主筋與箍筋筋平直部分的的相交點(diǎn)成梅梅花式交錯(cuò)綁綁扎，角部鋼鋼筋的彎鉤應(yīng)應(yīng)與模板成45度。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。交底內(nèi)容：⑸、柱主筋與箍筋交交點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎扎，箍筋彎溝溝處應(yīng)沿柱主主筋方向交錯(cuò)錯(cuò)布置綁扎。⑹、當(dāng)柱截面有變化化時(shí)，接頭處處要事先按圖圖紙收縮正確確⑺、柱箍筋綁扎完后，在在柱主筋上每每隔1m交錯(cuò)安裝塑塑料墊塊，以以保證保護(hù)層層厚度準(zhǔn)確。2、框架梁鋼筋安裝裝：⑴、工藝流程：梁模模板驗(yàn)收→箍筋位置畫畫線→安裝箍筋→穿梁下鋼筋筋并與箍筋綁綁扎→穿梁上鋼鋼鋼筋并與箍筋筋綁扎→安裝保護(hù)層層墊塊→驗(yàn)收⑵、箍筋綁扎前，用用氣泵將模板板內(nèi)的木屑垃垃圾清理干凈凈，并明確主主梁與次梁，在在安放時(shí)應(yīng)將將次梁擱于主主梁上，在梁梁與梁交接處處應(yīng)滿足搭接接要求，同時(shí)時(shí)也應(yīng)滿足梁梁主筋在柱內(nèi)內(nèi)的錨固長度度。⑶、按照箍筋間距在在梁模側(cè)板上上作出標(biāo)記，在梁的集中應(yīng)力處、搭接接頭處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密箍筋，并控制箍筋間距不得小于100mm，在梁與梁交接處箍筋按設(shè)計(jì)要求布置不得少布、漏布，設(shè)計(jì)未注明的一般為≥50㎜。⑷、梁主筋如有雙排鋼鋼筋，為保持持兩排鋼筋間間距正確，可可用直徑25MM短鋼筋墊在在兩層鋼筋之之間。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。交底內(nèi)容：⑸、在綁扎挑梁時(shí)必必須注意將主主筋按設(shè)計(jì)放放置，并滿足足挑梁主筋的的錨固長度，箍箍筋的開口處處必須全部向向下。⑹、安裝雨蓬，挑板板鋼筋時(shí)，使使主筋放在板板面，同時(shí)控控制板面保護(hù)護(hù)層，扎完后后禁止踩踏。⑺、梁主筋與箍筋交點(diǎn)點(diǎn)處采用套扣扣綁扎方法逐逐點(diǎn)綁扎。⑻、綁扎完畢后，用塔塔吊或撬棍校校正梁位，并并每隔1m交錯(cuò)安裝保保護(hù)層墊塊。（五）、樓板鋼鋼筋安裝：⑴、工藝流程：模板板驗(yàn)收→彈鋼筋位置置線→綁扎底層鋼鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管管線→綁扎上層鋼鋼筋→安放馬凳→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽簽證→轉(zhuǎn)入下道工工序。⑵、雙層鋼筋網(wǎng)片之之間設(shè)鋼筋馬馬凳，以確保保雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的位置。⑶、預(yù)留洞處鋼筋安安裝，當(dāng)洞口口尺寸不大于于250mmm時(shí)不另加鋼鋼筋，樓板鋼鋼筋不得截?cái)鄶?，由洞邊繞繞過；當(dāng)洞口口尺寸大于250mmm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置洞洞邊附加筋。六、鋼筋定位措施1、底板鋼筋定位：：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。交底內(nèi)容：⑴、地下室底板下層層網(wǎng)片采用砼砼墊塊或塑料料墊塊，上下下層鋼筋之間間焊接鋼筋馬馬凳，保證鋼鋼筋網(wǎng)片的有有效高度。馬馬凳采用Ф18的鋼筋，間間距1.2m，呈梅花狀狀布置。⑵、為防止墻、柱、暗暗柱插筋及甩甩出上層的搭搭接筋在澆筑筑砼過程中位位移，墻、柱柱、暗柱立筋筋下端附加Ф12水平筋與與底板上層筋筋綁扎連接，上上端用Ф14定位箍固定定。2、墻、柱鋼筋定位位：⑴、豎向鋼筋：豎向向鋼筋位置和和保護(hù)層用水水平鋼筋梯子子和塑料卡進(jìn)進(jìn)行內(nèi)擠外頂頂控制。鋼筋筋梯子上小橫橫筋間距與豎豎直鋼筋間距距相同。⑵、水平鋼筋：水平平鋼筋間距及及保護(hù)層厚度度采用豎向鋼鋼筋梯子進(jìn)行行控制。梯子子間距為800～1000mmm，豎向鋼筋筋梯子小橫筋筋間距與水平平筋間距相同同，在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片上用塑料料卡子保證鋼鋼筋位置，豎豎向鋼筋梯子子用比墻體豎豎向鋼筋直徑徑大一級(jí)的鋼鋼筋制作，以以代替豎向鋼鋼筋。七、質(zhì)量要求和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋加工⑴、切斷鋼筋的斷口口不得有馬蹄蹄形或彎曲，坡坡度等現(xiàn)象。⑵、鋼筋形狀正確，平平面上沒有翹翹曲不平現(xiàn)象象。⑶、鋼筋末端彎鉤的的彎曲處不得得有裂縫。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。交底內(nèi)容：⑷、對(duì)Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上的鋼筋不能能彎過來再彎彎回來。⑸、鋼筋與電極接觸觸處的鋼筋表表面，對(duì)于Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ級(jí)鋼筋，不不得有明顯的的燒傷。⑹、對(duì)焊接頭處的鋼鋼筋軸線偏移移不大于4度且不得大大于0.1倍鋼筋直徑徑，同時(shí)不得得大于2MM.⑺、對(duì)接頭不合格的的，應(yīng)切除重重焊，并進(jìn)行行驗(yàn)收。⑻、焊點(diǎn)無脫落，漏漏焊，裂紋，多多孔性缺陷及及明顯的燒傷傷現(xiàn)象。⑼、所有單項(xiàng)加工完完成后，通過過自檢互檢，方方可移交下道道工序。⑽、所有加工鋼筋成成型施工前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙紙及規(guī)范進(jìn)行行驗(yàn)收，不合合格產(chǎn)品應(yīng)予予更換。⑾、鋼筋加工的允許許偏差必須符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。2、鋼筋安裝、鋼筋的品種和質(zhì)質(zhì)量，焊條，焊焊劑的牌號(hào)性性能均必須符符合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。該進(jìn)行復(fù)復(fù)試的復(fù)試，該該有合格證的的收集本工作作由項(xiàng)目部操操作。、鋼筋的表面必須須清潔，帶有有顆粒狀或片片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留有麻點(diǎn)的鋼鋼筋嚴(yán)禁按原原規(guī)格使用。、鋼筋的形狀，規(guī)規(guī)格，尺寸，數(shù)數(shù)量，間距，錨錨固長度，接接頭必須符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。交底內(nèi)容：、鋼筋綁扎缺扣，松松扣的數(shù)量不不超過綁扎點(diǎn)點(diǎn)數(shù)的10％。、彎鉤的朝向應(yīng)正正確。、箍筋的彎鉤角度度為135度，平直長長度均為箍筋筋直徑的10倍。、Ⅰ級(jí)鋼筋末端作1880彎鉤，其園園弧彎曲直徑徑D≥鋼筋直徑，平平直段長度應(yīng)應(yīng)≥5d.、Ⅱ，Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作990度或135度彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋D≥4d，Ⅲ級(jí)鋼筋D≥5d.、焊接接頭受力鋼鋼筋截面積占占受力鋼筋總總截面積的百百分率，受拉拉區(qū)≤50％，受壓區(qū)區(qū)不限。、有綁扎接頭的受受力鋼筋截面面積與受力鋼鋼筋的總截面面積的百分率率為：受拉區(qū)區(qū)≤25％，受壓區(qū)≤50％。、鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋保保護(hù)層最小厚厚度：、鋼筋筋安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋保保護(hù)層最小厚厚度：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱***施工單位***交底部位大賣場12#、113#樓工序名稱鋼筋交底提要：材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備、機(jī)機(jī)具操作要求求、制作、綁綁扎、安裝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全。項(xiàng)次部位保護(hù)層厚度墊塊形式1基礎(chǔ)底板下筋、端部40（或設(shè)計(jì)）砼墊塊2墻基礎(chǔ)底板上筋、地下室外墻外側(cè)25（或設(shè)計(jì)）砼墊塊其它墻15（或設(shè)計(jì)）塑料或砼墊塊3樓板20（或設(shè)計(jì)）塑料或砼墊塊4柱30（或設(shè)計(jì)）塑料或砼墊塊5框架梁25（或設(shè)計(jì)）塑料或砼墊塊交底內(nèi)容：鋼筋綁扎允許偏差差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102綁扎網(wǎng)片間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱±3墻板、樓板技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄