看火崗位技術(shù)操作規(guī)程

酒鋼集團宏興鋼鐵股份選燒廠作業(yè)文件燒結(jié)看火崗位技術(shù)操作規(guī)程版 次：A/0擬制部門：生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量科審核人：丁忠批準人：陳毅林2023--日公布 2023--日實施選燒廠看火崗位技術(shù)操作規(guī)程A/0選燒廠看火崗位技術(shù)操作規(guī)程A/0第第1頁共7頁目的本規(guī)程規(guī)定了選燒廠四燒燒結(jié)作業(yè)區(qū)看火崗位的操作要求和方法。適用范圍本規(guī)程適用于選燒廠四燒燒結(jié)作業(yè)區(qū)看火工崗位。術(shù)語/定義職責生清掃。治理內(nèi)容及要求主要設(shè)備性能要求自動布料皮帶秤技術(shù)性能系統(tǒng)動態(tài)計量精度:±0.25% 精度:±1%帶速:0.61m/s 量程:0～700t/h電壓頻率:220V 50～60Hz搖頭皮帶技術(shù)性能B=1400mm電動機:TDY25-120 功率: 5.5KW減速機:WHC36-3F 速比:50寬皮帶機性能參數(shù)規(guī)格型號:B=4500mm 電動機:Y180L-8 功率:11KW減速機: JZQ500-2 速比:48.57布料器性能參數(shù):正常九輥角度:45-55°〔可調(diào)〕點火器性能參數(shù)點火溫度：1150±50℃預熱煤氣量：～12520N/h預熱空氣量：～10000N/h200～250℃預熱爐燃燒室煤氣用量：～6000Nm3/h預熱爐燃燒室空氣用量：～4800Nm3/h點火時間:60～90S±50mm7.5m燒結(jié)機主要性能參數(shù):有效燒結(jié)面積:2652 速度:0.～3.5m/min電動機:YTSP225M-8,22kW〔兩臺〕減速機:NGW123-3 速比：1914.43鋪底料擺式漏斗參數(shù):25-35mm，間距相等。松料器參數(shù)：450mm，松料器鋼管水平200mm，且間隔相等。對相關(guān)崗位的要求對原料配料崗位的根本要求：燃料測量準確，誤差范圍掌握在±0.10kg/m以內(nèi)；配料室各加水點加水3mm60-70%、+5mm無凍塊及雜物。對混合崗位的要求①粒度要求：寬皮帶上粒度均勻。②混合料水分：基數(shù)±0.2%，杜絕寬皮帶上跑干料或稀料現(xiàn)象。技術(shù)操作標準及掌握要求各種參數(shù)掌握標準：20mm〔中值執(zhí)行周作業(yè)指導書，下同；②燃料：FeO：中值±1％，調(diào)整外配配比掌握燃料；15/次，2#110—180100℃以下溫度。燒結(jié)機布料及料層的掌握標準：料和松料器、寬皮帶上的雜物。原位，其定位由特地設(shè)置的限位桿使之復位。點火強度的掌握標準：機速或停機等方式，保證點火強度?；旌狭纤峙c粒度的推斷及調(diào)整標準測觀看混合料中-3mm+5mm斷面消滅鋸齒形或燒不透的現(xiàn)象，燒結(jié)礦氣孔小且強度變差。的手段，確保機尾燒透。燃料大小的推斷與掌握標準：①燃料大的推斷：返礦量削減，燒透后臺車消滅帶料現(xiàn)象。從點火器看：在煤氣流量不作調(diào)整時紅料面區(qū)變長。從過程參數(shù)看：主管負壓上升；主管溫度下降；機尾風箱溫度下降。②燃料小的推斷：從機尾看：紅層薄且發(fā)暗，松散、氣孔小，落下強度變差。從過程參數(shù)看：負壓降低，主管溫度上升，機尾風箱溫度上升。③燃料適宜的標準：點火器的火焰均勻順當抽入料層，機尾斷面整齊，氣孔均勻，無夾生料；機尾落下的燒結(jié)礦塊度均勻、粉末少。④燃料調(diào)整標準：通過調(diào)整外配焦粉〔煤粉〕配比的方式掌握燃料，一是閱歷觀看，依據(jù)FeO燒結(jié)過程特別問題的分析調(diào)整與處理硫特別0.100％，即認為硫特別。②處理：FeO0.5％。當負壓低于10000Pa燃料特別①燃料大：〔花臉施。③燃料?。含F(xiàn)象：燒結(jié)機料層紅層薄1/3低、主管溫度高；機尾斷面氣孔小,內(nèi)部循環(huán)返礦大幅度上升等。調(diào)整措施首先將外配配比設(shè)定上調(diào)保證燒結(jié)礦的質(zhì)量； 系操作室查找緣由，實行相應(yīng)措施。③燃料斷料：生料；主管負壓低、主管溫度低；返礦大幅度上升。調(diào)整措施：停燒結(jié)機，聯(lián)系操作室查找緣由，實行相應(yīng)措施。燒結(jié)機負壓特別時的調(diào)整與處理負壓特別界定：燒結(jié)機主管負壓>15000Pa或<10000Pa持續(xù)時間超過1.5好〔負壓高；物料燒結(jié)透氣性好、水分燃料協(xié)調(diào)不好〔負壓低。鋪除外、聯(lián)系操作室降低混合料水分、必要時實行壓料措施。開停機操作標準500mm，每次增加料層幅度600mm，每次增加料層幅度<50mm，60復正常。狀況，逐個關(guān)閉風箱，當風箱關(guān)到15#風箱時，聯(lián)系操作室停抽煙機，等可停機熄火。事故處理及主要故障消退方法機和燒結(jié)機。停電:緊急熄火停機。停機。高壓鼓風機停機:假設(shè)備用高壓鼓風機開不起來,應(yīng)馬上熄火停機。燒結(jié)機箅條大量脫落：下道工序防范措施：象準時進展處理。②