安全培訓(xùn)課件

危險源識別與安全規(guī)范彭增光2011-6-11危險源的辨識評價一、危險源辨識、風(fēng)險評價的重要性為什么要進行危險源辨識風(fēng)險評價職業(yè)健康安全風(fēng)險系統(tǒng)管理何種情況需進行危險源辨識風(fēng)險評價危險源辨識風(fēng)險評價基本步驟1.1為何要進行危險源辨識風(fēng)險評價

規(guī)范（標準）要求，核心基礎(chǔ)評定現(xiàn)有的風(fēng)險控制措施是否充分確保在傷害發(fā)生前風(fēng)險已得到控制

1.2職業(yè)健康安全風(fēng)險系統(tǒng)管理風(fēng)險評價維持管理檢查糾正評審改進持續(xù)改善NoYesPLANDOCHECKACTION改善計劃和作業(yè)控制風(fēng)險是否可容許危險源辨識嚴重度大小頻率大小職業(yè)安全健康管理體系培訓(xùn)課程-20041.3危險源辨識風(fēng)險評價基本步驟

劃分作業(yè)活動辨識危險源評價風(fēng)險是否為不可容許的風(fēng)險確定風(fēng)險控制計劃評審風(fēng)險控制計劃的充分性二、危險源辨識風(fēng)險評價前的準備確定評價范圍組成評價小組培訓(xùn)評價人員收集必要的資料確定辨識評價的程序和方法2.1確定評價范圍1至少涵蓋擬申請認證的范圍2充分考慮各級法律法規(guī)和要求3充分考慮組織自身的人、財、物和技術(shù)能力

領(lǐng)導(dǎo)小組—職業(yè)安全健康、消防、交通等管理部門及技術(shù)人員—分工負責(zé)工作小組—工程、技術(shù)、設(shè)備、安全管理人員等2.2組成評價小組

危險源辨識評價程序介紹危險源辨識方法介紹風(fēng)險評價方法確定不可容許風(fēng)險危險源辨識風(fēng)險評價工作的作用2.3培訓(xùn)評價人員培訓(xùn)內(nèi)容2.4收集必要的資料

作業(yè)現(xiàn)場的物資、設(shè)備、活動清單；以往的事故記錄及統(tǒng)計資料；作業(yè)現(xiàn)場定期監(jiān)測、檢驗報告和數(shù)據(jù)；現(xiàn)場作業(yè)的主要工藝流程。工藝操作條件、操作頻率、暴露時間化學(xué)反應(yīng)情況制定程序危害辨識風(fēng)險評價風(fēng)險控制2.5確定辨識評價程序和方法三、危險源辨識3.1基本概念1、危險源hazard

可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。事故發(fā)生的原因：生產(chǎn)過程中存在可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制失效的各種不安全因素

—人員的不安全行為—機、物的不安全狀態(tài)—環(huán)境的不安全條件

安全管理上的缺陷識別危險源的存在并確定其特性的過程。危險源的特性包括危險源的類別及其造成事故的類型。危險源的類別：按照GB/T13861-92：《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》危險、有害因素分為6大類。職業(yè)病的類別共十大類，115種。

事故類型：按GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》分20類。2、危險源辯識hazardidentification三種狀態(tài)正常狀態(tài)；異常狀態(tài)；緊急狀態(tài)。三種時態(tài)過去時；現(xiàn)在時；將來時。3.2危險源（危害）分類物理性危險、有害因素1)按GB/T13861-92《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為六類。

化學(xué)性危險、有害因素生物性危險、有害因素心理、生理性危險、有害因素行為性危險、有害因素其他危險、有害因素

設(shè)備、設(shè)施缺陷防護缺陷電危害噪聲危害振動危害電磁輻射運動物危害明火能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號缺陷標志缺陷其他物理性危險和有害因素物理性危險、有害因素化學(xué)性危險、有害因素易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性危險、有害因素致病微生物傳染病媒介物致害動物致害植物其他生物性危險、有害因素生物性危險、有害因素心理、生理性危險、有害因素負荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識功能缺陷其他心理、生理性危險有害因素指揮錯誤操作失誤監(jiān)護失誤其他錯誤其他行為性危險和有害因素行為性危險、有害因素參照衛(wèi)生部和勞動保障部頒發(fā)的《關(guān)于印發(fā)〈職業(yè)病目錄〉的通知》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)〔2002〕108號），將職業(yè)病分為塵肺、職業(yè)性放射性疾病、職業(yè)中毒、物理因素所致職業(yè)病、生物因素所致職業(yè)病、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性眼病、職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病、職業(yè)性腫瘤和其他職業(yè)病共十大類，115種。

2)職業(yè)病的類別物體打擊車輛傷害機械傷害起重傷害GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》，分為20類觸電淹溺灼燙火災(zāi)

3)事故分類

高處墜落坍塌片幫冒頂透水放炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害

按人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)分類—GB6441-86：企業(yè)職工傷亡事故分類工傷事故不安全行為1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告；2、安全裝置失靈；3、使用不安全設(shè)備；4、手代替工具操作；5、物體存放不當(dāng)；

工傷事故不安全行為6、冒險進入危險場所；7、攀、坐不安全位置；8、在起吊物下作業(yè)、停留；9、機器運轉(zhuǎn)時加油、修理等；10、注意力分散；11、忽視使用個人防護用品；12、不安全裝束；13、錯誤處理危險物品。

工傷事故物的不安全狀態(tài)1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷（無防護或防護不當(dāng)）；2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷（設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求；強度不夠；設(shè)備非正常運行；維修、調(diào)整不良）；3、個人防護用品用具缺少或有缺陷（無防護；用品用具不合安全要求）；4、場地環(huán)境不良（照度；通風(fēng)；場所狹窄；場地雜亂；交通線路不安全；操作工序設(shè)計或配置不安全；地面；儲存方法；溫度、濕度不當(dāng)）。汞及其化合物；苯；砷及其無機化合物；氯乙烯；鉻酸鹽、重鉻酸鹽；黃磷；鈹及其化合物；對硫磷；羰基鎳；八氟異丁烯；氯甲醚；錳及其無機化合物；氰化物；

56種毒物（極度危害13種）三硝基甲苯；銅及其化合物；二硫化碳；氯；丙烯腈；四氯化碳；硫化氫；甲醛；苯胺；氟化氫；五氯酚及其納鹽；鎘及其化合物；敵百蟲；氯丙烯；釩及其化合物；鎳甲烷；硫酸二甲酯；金屬鎳；甲苯二異腈酸酯；環(huán)氧氯丙烷；砷化氫；敵敵畏；光氣；氯丁二烯；一氧化碳；硝基苯。56種毒物（高度危害26種）苯乙烯；甲醇；硝酸；硫酸；鹽酸；甲苯；二甲苯；三氯乙烯；二甲基甲酰胺；六氟丙烯；苯酚；氮氧化物。56種毒物（中度危害12種）溶劑汽油；丙酮；氫氧化鈉；四氟乙烯；氨。56種毒物（輕度危害5種）火災(zāi)危險性分類：甲乙丙丁戊5類生產(chǎn)類別火災(zāi)危險性特征甲使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：1）閃點小于攝氏28度的液體；2）爆炸下限低于10%的氣體；3）常溫自行分解或在空氣中氧化即可自燃或爆炸。4）常溫遇水或水蒸氣能產(chǎn)生可燃氣體并燃燒或爆炸的物質(zhì)5）遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化及遇有機物或易燃無機物極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑；6）受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；7）密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過自燃點的生產(chǎn)。火災(zāi)危險性分類：甲乙丙丁戊5類生產(chǎn)類別火災(zāi)危險性特征乙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：1）閃點在攝氏28度至攝氏60度的液體；2）爆炸下限大于或等于10%的氣體；3）不屬于甲類的氧化劑；4）不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體；5）助燃氣體；6）能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀粉塵、纖維、閃點的液體霧滴。火災(zāi)危險性分類：甲乙丙丁戊5類生產(chǎn)類別火災(zāi)危險性特征丙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：1）閃點大于攝氏60度的液體；2）可燃固體。丁具有下列情況的生產(chǎn)：1）加工非燃燒物質(zhì)，高溫或熔化而經(jīng)常產(chǎn)生熱輻射、火花或火焰；2）氣、液、固體作為燃燒或氣、液體燃燒作其他用；3）常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)。戊常溫下使用或加工非燃燒物質(zhì)。

原材料采購、儲存和運輸設(shè)備運行、維護和保養(yǎng)其他生產(chǎn)作業(yè)活動產(chǎn)品儲存、運輸和銷售服務(wù)活動其他活動3.3活動、產(chǎn)品或服務(wù)分類作業(yè)任務(wù)

—時間、地點、操作頻率、作業(yè)人數(shù)、暴露時間作業(yè)控制

—培訓(xùn)、管理、硬件設(shè)施機械、工具

—作業(yè)指導(dǎo)書手工作業(yè)

—強度、作業(yè)類型、物體的形狀和重量等物質(zhì)

—物理形態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)

作業(yè)活動中包含的信息四、風(fēng)險評價4.1基本概念4.1.1

風(fēng)險(risk)某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果的組合。4.1.2風(fēng)險評價（riskassessment）

評估風(fēng)險大小以及確定風(fēng)險是否可容許的全過程。4.1.3可容許的風(fēng)險（tolerablerisk）

根據(jù)組織的法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針，已降至組織可接受程度的風(fēng)險。

作業(yè)條件危險評價法(LEC法)用與系統(tǒng)風(fēng)險性有關(guān)的三種因素指標值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險的等級，這三種因素是：Ｌ：―發(fā)生事故的可能性大??；Ｅ：―暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；Ｃ：―一旦發(fā)生事故會造成后果的嚴重程度。Ｄ：危險性分值

計算公式是：Ｄ＝ＬＥＣ

某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過程中有一道組件清洗工序，為了評價這一操作條件的風(fēng)險度，確定每種因素的分數(shù)值為：a.事故發(fā)生的可能性（Ｌ）：組件清洗所使用的三甘醇，屬四級可燃液體，如加熱至沸點時，其蒸汽爆炸極限范圍為0.9－9.2％，屬一級可燃蒸汽。而組件清洗時，需將三甘醇加熱后使用，致使三甘醇蒸汽容易擴散到空間，如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良，則具有一定的潛在風(fēng)險，屬＂可能，但不經(jīng)常＂，其分數(shù)值Ｌ＝3。b.暴露于風(fēng)險環(huán)境的頻繁程度（Ｅ）：清洗人員每天在此環(huán)境中工作，?。蹋?。c.發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（Ｃ）：如果發(fā)生燃燒爆炸事故，后果將是非常嚴重的，可能造成人員的傷亡，?。茫?5。Ｄ＝ＬＥＣ＝3×6×15＝270270處于160－320之間，風(fēng)險等級屬＂高度風(fēng)險、需立即整改＂的范疇。LEC法舉例4.2.2風(fēng)險評價指數(shù)矩陣法（定性）優(yōu)點：簡單、直觀、容易掌握；缺點：評價結(jié)果取決于評價人員的經(jīng)驗，需要確定大量的評價依據(jù)。進行定性風(fēng)險評價時，常用“嚴重性等級”表示風(fēng)險的嚴重程度；事故發(fā)生的“可能性等級”根據(jù)危害性事件出現(xiàn)的頻繁程度來確定。

5.4造成危害的原因：生產(chǎn)過程中存在可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制失效的各種不安全因素—人員的不安全行為—機物的不安全狀態(tài)—環(huán)境的不安全條件安全管理上的缺陷5.2風(fēng)險控制措施選用原則優(yōu)先順序

停止使用該物質(zhì)改用危害性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性對人員或危險源進行隔離局限危險源工程技術(shù)控制管理控制措施個人防護消除降低PPE汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)【危險源名稱】汽油庫【等級】一級【傷害方式】火災(zāi)、爆炸【危險因素】1.防雷或接地設(shè)施失效，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸；2.輸油管道破裂，閥門失效導(dǎo)致汽油泄露，引發(fā)火災(zāi)或爆炸；3.呼吸閥失效、油庫排風(fēng)系統(tǒng)失效，導(dǎo)致地下儲油或油泵房內(nèi)無法得到有效的通風(fēng)；4.汽油庫消防器材不完善或失效，導(dǎo)致發(fā)生緊急事故時無法使用5.汽油庫內(nèi)外安全警示標示缺失，無法起到預(yù)警作用；6.人員未按管理流程在汽油庫內(nèi)違章進行明火作業(yè)而引發(fā)火災(zāi)或爆炸?！緫?yīng)對措施】1.汽油庫的防雷、接地設(shè)施按國家標準要求，每年檢測一次；2.汽油庫的輸油管路、閥門按照國家標準要求，每年檢測一次，現(xiàn)場使用人員每天檢查是否有泄露的跡象；3.呼吸閥按照國家標準要求，每年檢測一次，現(xiàn)場使用人員每天在使用油泵時，觀察呼吸閥內(nèi)油蒸汽的散發(fā)是否正常；每天檢查油泵房內(nèi)的排風(fēng)換氣系統(tǒng)是否正常；4.嚴格按照分廠《消防安全管理制度》中的要求對油庫消防器材按時進行點檢；5.按照《安全質(zhì)量標準化》中汽油庫的管理要求，在油庫門前設(shè)置禁煙、禁明火、禁打手機、緊急聯(lián)系人員等目視標識，建立油庫應(yīng)急預(yù)案，至少每半年演練一次；6.嚴格按照公司規(guī)定的相關(guān)方管理要求以及動火作業(yè)相關(guān)要求執(zhí)行。此處散發(fā)油蒸汽汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)低壓配電柜組控制箱設(shè)備電器柜變壓器汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)【危險源名稱】電氣設(shè)施【等級】二、三級【傷害方式】觸電、灼傷

【危險因素】1.電氣元件、線路老化，接觸不良；2.接地線失效；3.柜門、板破損，電器元件裸露；4.控制按鈕、緊停開關(guān)失效；5.非電工私自打開電器柜進行操作，私拉亂接電線?！緫?yīng)對措施】1.安標電器小組負責(zé)對電氣設(shè)施的完好性，電工操作電器柜時發(fā)現(xiàn)線路異?；蚪佑|不良的現(xiàn)象，及時反饋；2.維修電工定期檢查電氣設(shè)備實施的跨接線是否牢固，可靠；3.區(qū)域負責(zé)人負責(zé)管控電器柜、板是否完好，發(fā)現(xiàn)異常及時反饋；4.使用人員日常操作時須小心輕按，嚴禁用力拍打，發(fā)現(xiàn)按鈕失效及時反饋；5.嚴格按照特種人員管理，加強現(xiàn)場巡查，非電工嚴禁打開電氣設(shè)施，嚴禁在電氣設(shè)施內(nèi)私拉亂接電線。6.針對低壓配電組，要求分廠非電工人員在未經(jīng)允許的情況下，嚴禁靠近，在任何情況下都不允許操作設(shè)備。汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)發(fā)動機熱試臺架汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)發(fā)動機冷試臺架汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)【危險源名稱】試驗臺架（熱試）【等級】二級【傷害方式】火災(zāi)、物體打擊、燙傷【危險因素】1.實驗臺架上，飛輪高速旋轉(zhuǎn)時零件飛出；2.熱試托盤的輸油管破裂導(dǎo)致汽油噴出；3.排氣管周圍的高溫部件裸露或高溫水箱燙傷人；4.設(shè)備操作按鈕，緊停按鈕失效；5.防護裝置損壞、失效。【應(yīng)對措施】1.在零件極易飛出的側(cè)面加裝防護擋板，并劃定危險區(qū)域，規(guī)定區(qū)域內(nèi)嚴禁人員停留；2.員工在操作過程中仔細觀察油管是否完好，維修人員定期檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋及時反饋更換；3.熱試臺架定人定崗，須具備嫻熟的操作技能的人員方可獨立上崗；高溫水箱包裹海綿隔熱層；4.使用人員日常操作時須小心輕按，嚴禁用力拍打，發(fā)現(xiàn)按鈕失效及時反饋；5.維修人員定期檢查臺架的防護裝置的完好性。汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)【危險源名稱】試驗臺架（冷試）【等級】三級【傷害方式】物體打擊、機械傷害、油品泄露【危險因素】1.實驗臺架上，飛輪高速旋轉(zhuǎn)時零件飛出；2.冷試托盤的輸油管破裂導(dǎo)致機油噴出；3.設(shè)備操作按鈕，緊停按鈕失效；4.防護裝置損壞、失效。5.人員違章操作，在設(shè)備未停止的情況下進入設(shè)備運動區(qū)域而導(dǎo)致機械傷害?！緫?yīng)對措施】1.在冷試臺架的周圍加裝防護網(wǎng)；2.員工在操作過程中仔細觀察油管是否完好，維修人員定期檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋及時反饋更換；3.使用人員日常操作時須小心輕按，嚴禁用力拍打，發(fā)現(xiàn)按鈕失效及時反饋；4.維修人員定期檢查臺架的防護裝置的完好性；5.非維修需的情況下，任何要人員進入設(shè)備內(nèi)必須保持設(shè)備停止，納入班組安全考核。汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)【危險源名稱】吊索具【等級】三級【傷害方式】重物墜落、觸電【危險因素】1.吊索具掛鉤磨損嚴重或塑性變形，導(dǎo)致吊物墜落；2.吊索具二級保護的鋼絲繩斷裂導(dǎo)致KBK葫蘆墜落或橫梁脫落；3.電動吊索具電線的絕緣層脫落，導(dǎo)致觸電；4.控制手柄上的開關(guān)或緊停按鈕失效；5.非吊具崗位人員隨意操作吊具，或操作吊索具的人員未正確穿戴勞保用品、操作方法不正確。【應(yīng)對措施】1.建立吊索具日常安全檢查表，由崗位操作人員日常點檢；2.建立吊索具專項檢查表，由維修人員每月檢查一次；3.電動吊索具電線外表包裹絕緣線管，日常規(guī)定操作人員禁止觸碰電線，發(fā)現(xiàn)異常即使斷電反饋；4.使用人員日常操作時須小心輕按，嚴禁用力拍打，發(fā)現(xiàn)按鈕失效及時反饋；5.吊索具操作規(guī)則現(xiàn)場目視，并規(guī)范吊具操作崗位勞保用品的穿戴和吊索具正確的操作方法。汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)帶護籠直梯45度斜梯45度*2軌道跨接梯汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)【危險源名稱】工業(yè)梯臺【等級】三級【傷害方式】人員墜落、重物墜落【危險因素】1.爬梯設(shè)立不符合安標要求，接口處脫焊、踏板強度不夠或護籠設(shè)置不合理；2.人員在進行攀爬作業(yè)或在平臺上走動時意外跌落，在未經(jīng)允許佩帶有效安全防護措施的情況下，私自攀爬工業(yè)梯臺導(dǎo)致墜落傷害；3.平臺有人員作業(yè)時，因疏忽造成物品墜落砸傷梯臺下的人員；【應(yīng)對措施】1.公司每半年進行一次的安標檢查，專門檢查各類設(shè)備設(shè)施是否符合安標要求；2.建立安全管理制度，非通行類梯臺在未經(jīng)允許的情況下，嚴禁私自攀爬；3.平臺邊緣設(shè)置護欄，防止物品或人員跌落，在安全培訓(xùn)活動中，提醒全員不要在爬梯正底下或梯臺邊緣垂直的下方走動或停留；汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)空壓機儲氣罐汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)【危險源名稱】壓力氣瓶【等級】二級【傷害方式】爆炸【危險因素】1.壓力氣瓶的制造不符合安標要求，氣瓶材料不達標2.壓力氣瓶超負荷運作；3.壓力氣瓶上的壓力表、安全閥未按時間送檢，導(dǎo)致失效；4.非熱工燃爆專業(yè)人員私自操作壓力氣瓶?！緫?yīng)對措施】1.公司每半年進行一次的安標檢查，專門檢查各類設(shè)備設(shè)施是否符合安標要求；2.分廠內(nèi)嚴格控制壓縮空氣最大的壓力值設(shè)定為0.6MPA；3.安全閥和壓力表每一年送檢一次；4.制度規(guī)定，高負荷壓力氣瓶只有熱工燃爆工才可以操作，其他人員嚴禁操作。汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)【危險源名稱】金切加工設(shè)備【等級】三級【傷害方式】機械傷害、物體打擊【危險因素】1.主軸高速旋轉(zhuǎn)過程中刀具飛出傷人；2.刀庫、絲杠、排屑器的運動對人造成機械傷害；3.非崗位人員擅自操作設(shè)備、設(shè)備保養(yǎng)時未停止設(shè)備。4.操作按鈕或緊停開關(guān)失效【應(yīng)對措施】1.設(shè)備加工倉處于封閉的空間，觀察窗設(shè)置為雙層鋼化玻璃，維修人員每季度對設(shè)備進行預(yù)防性維修；2.設(shè)備刀庫門設(shè)有電子插銷，對人員要求必須持證上崗，設(shè)備保養(yǎng)時必須保持設(shè)備停止；3.使用人員日常操作時須小心輕按，嚴禁用力拍打，發(fā)現(xiàn)按鈕失效及時反饋。汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)升降門液壓升降臺高空軌道升降臺汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)【危險源名稱】升降設(shè)備【等級】三級【傷害方式】機械傷害、重物墜落【危險因素】1.升降系統(tǒng)自動控制機構(gòu)異常或失效；2.升降設(shè)備的操作按鈕、緊停按鈕失效；3.擅自操作升降設(shè)備，設(shè)備保養(yǎng)時升降設(shè)備未斷電，或在升降設(shè)備正下方停留；4.升降設(shè)備的保護鋼絲繩斷裂，或其他連鎖系統(tǒng)失效?！緫?yīng)對措施】1.維修人員每季度進行設(shè)備預(yù)防性維修；2.使用人員日常操作時須小心輕按，嚴禁用力拍打，發(fā)現(xiàn)按鈕失效及時反饋；3.設(shè)備保養(yǎng)時必須保持設(shè)備停止，嚴禁在升降設(shè)備下方停留；4.維修人員定期檢查，確保防護系統(tǒng)正常。汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)蒸汽管道高溫水箱汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)【危險源名稱】高溫設(shè)備【等級】三級【傷害方式】燙傷【危險因素】1.高溫物體外露，導(dǎo)致人員燙傷；2.非崗位人員私靠近或操作設(shè)備，導(dǎo)致燙傷；3.隔熱層破損；【應(yīng)對措施】1.蒸汽管道外表加裝海面隔熱層，高溫水箱外表加裝隔熱板；2.規(guī)定僅維修人員或崗位人員可操作該類設(shè)備，其他人員嚴禁操作，平時遠離設(shè)備；3.定期檢查防護設(shè)施是否完好。汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)旋轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)臺汽油機三廠更新版的危險源學(xué)習(xí)【危險源名稱】旋轉(zhuǎn)設(shè)備【等級】三級【傷害方式】機械傷害【危險因素】1.設(shè)備操作面板、按鈕或緊停按鈕損壞；2.防護網(wǎng)、防護罩損壞、光柵故障；3.人員在日常工作