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文檔簡介

XXXXXX三期擴建工程文科系科樓(1#、2#、3#、4#樓工程)監(jiān)理實施細則(安裝部分)編制:總監(jiān)理工程師:XXXXXXX建設監(jiān)理有限責任公司二○○五年三月目錄一專業(yè)工程概況二監(jiān)理細則編制的依據(jù)工程開工前準備控制監(jiān)理細則建筑電氣工程監(jiān)理細則建筑給水排水及采暖工程監(jiān)理實施細則監(jiān)理細則工程概況(分類介紹)略二、監(jiān)理實施細則編制的依據(jù)已經(jīng)批準的監(jiān)理規(guī)劃。與本專業(yè)相關的現(xiàn)行規(guī)程、標準及驗收規(guī)范。設計文件和相關技術文件如:施工圖紙,變更、會審紀要。經(jīng)審查批準的施工組織設計。工程建設監(jiān)理合同,工程建設合同等。其他有關文件。三、工程開工前準備控制監(jiān)理細則1、準備控制監(jiān)理工作流程見后附表一(略)2、監(jiān)理控制要點1監(jiān)理事前準備1.0.1熟悉圖紙,參加圖紙會審。1.0.2掌握和熟悉相關現(xiàn)行施工規(guī)范和驗收標準,明確質(zhì)量要求.。1.0.3熟悉與監(jiān)理控制有關的其他內(nèi)容。2質(zhì)量控制和保證體系及人員的審查2.0.1為保證工程施工質(zhì)量,應核查施工單位是否有健全的施工質(zhì)量控制和保證體系。審查有無管理制度、崗位責任制、管理人員持證和到位情況,及承(分)包商的資質(zhì)等。通過對管理體系和對人的控制,達到對質(zhì)量控制的最終目的。2.0.2管理班子配套健全,且應具有相應的執(zhí)業(yè)資格或上崗證書;安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等,按有關要求持證上崗;分包商的資質(zhì)應符合相關規(guī)定,開工前或上崗前總包單位要向項目監(jiān)理機構提出報審。3材料質(zhì)量的控制3.0.1進場原材料、成品、半成品、構配件和設備等應報監(jiān)理工程師審查,審查內(nèi)容包括外觀質(zhì)量和書面質(zhì)保文件;按有關規(guī)定應進行檢測和實驗的由監(jiān)理進行見證取樣和送樣。3.0.2材料設備經(jīng)審查合格后方可用到工程上去,未經(jīng)審查或審查不合格不得在工程中使用。4施工用機械設備及儀器的控制4.0.12為確保證施工質(zhì)量,必須對進場的機械設備進行核查。4.0.2機械設備應按施工組織設計的組織要求的臺數(shù)和型號進場,進場后施工單位向監(jiān)理報審,對影響工程質(zhì)量施工機械,應按照技術說明書查驗其相應的技術性能和有關參數(shù),不符合要求的不得在工程中使用。4.0.3大型設備應核查其是否有安全使用許可證。4.0.42安裝和調(diào)試用各類計量器具,應檢定合格,使用時在有效期內(nèi)。5專項施工方案的審查5.0.1施工單位編制的專項施工方案,在實施前應報項目監(jiān)理審查,經(jīng)過專業(yè)監(jiān)理工程師審查和總監(jiān)批準,然后再實施。5.0.2施工方不得任意變更和修改方案,如確有必要須報監(jiān)理工程師審查,批準后執(zhí)行。四、建筑電氣工程監(jiān)理細則1、建筑電氣工程監(jiān)理工作流程見后附表二(略)2、監(jiān)理控制要點及目標值1基本規(guī)定1.1

一般規(guī)定1.1.1除設計要求外,承力建筑鋼結構構件上,不得采用熔焊連接固定電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件;且嚴禁熱加工開孔。1.1.2額定電壓交流1kV及以下的應為低壓電器設備、器具和材料;額定電壓大于交流1kV、直流1.5kV的應為高壓電器設備、器具和材料。1.1.3電氣設備上計量儀表和電氣保護有關的儀表應檢定合格,當投入試運行時,應在有效期內(nèi)。1.1.4建筑電氣動力工程的空載試運行和建筑電氣照明工程的負荷試運行,應按驗收規(guī)定執(zhí)行;建筑電氣動力工程的負荷試運行,依據(jù)電氣設備及相關建筑設備的種類、特性,編制試運行方案或作業(yè)指導書,并應經(jīng)施工單位審查批準、監(jiān)理單位確認后執(zhí)行。1.1.5動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。1.1.6接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,不得串聯(lián)連接。1.1.7高壓的電氣設備和布線系統(tǒng)及繼電保護系統(tǒng),在建筑電氣工程中,是電網(wǎng)電力供應的高壓終端,在投入運行前必須做交接試驗,試驗標準統(tǒng)一按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150執(zhí)行。1.1.8低壓的電氣設備和布線系統(tǒng)的交接試驗,應符合驗收規(guī)范的規(guī)定。1.1.9送至建筑智能化工程變送器的電量信號精度等級應符合設計要求,狀態(tài)信號應正確;接收建筑智能化工程的指令應使建筑電氣工程的自動開關動作符合指令要求,且手動、自動切換功能正常、。1.2主要設備、材料、半成品進場驗收1.2.1主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄,確認符合驗收規(guī)范規(guī)定,才能在施工中應用。1.2.2因有異議送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測,試驗室應出具檢測報告,確認符合本規(guī)范和相關技術規(guī)定,才能在施工中應用。1.2.3依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收,除符合驗收規(guī)范規(guī)定外,尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。說明:1.2.4進口電氣設備、器具和材料進場驗收,除符合驗收規(guī)范規(guī)定外,尚應提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。1.2.5經(jīng)批準的免檢產(chǎn)品或認定的名牌產(chǎn)品,當進場驗收時,宜不做抽樣檢測。1.2.6變壓器、箱式變電所、高壓電器及電瓷制品應符合下列規(guī)定:1

查驗合格證和隨帶技術文件,變壓器有出廠試驗記錄;2

外觀檢查:有銘牌,附件齊全,絕緣見無缺損、裂紋,充油部分不滲漏,充氣高壓設備氣壓指示正常,涂層完整。1.2.7高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應符合下列規(guī)定:1

查驗合格證和隨帶技術文件,實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品,有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出場試驗記錄;2

外觀檢查:有銘牌,柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落焊,蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、漏夜,充油、充氣設備無泄露,涂層完整,無明顯碰撞凹陷。1.2.8柴油發(fā)電機組應符合下列規(guī)定:1

依據(jù)裝箱單,核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文件,查驗合格證和出廠試運行記錄,發(fā)電機及其控制柜有出廠試驗記錄;2

外觀檢查:有銘牌,機身無缺件,涂層完整。1.2.9電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構和低壓開關設備等應符合下列規(guī)定:1

查驗合格證和隨帶技術文件,實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品,有許可證編號和安全認證標志;2

外觀檢查:有銘牌,附件齊全,電氣接線端子完好,設備器件無缺損,涂層完整。1.2.10照明燈具及附件應符合下列規(guī)定:1

查驗合格證,新型氣體放電燈具有隨帶技術文件;2

外觀檢查:燈具涂層完整,無損傷,附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號,普通等具有安全認證標志;3

對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。燈具的絕緣電阻值不小于2MΩ,內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線,芯線截面積不小于0.5mm2,橡膠或聚氯乙烯(PVC)絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。對游泳池和類似場所燈具(水下燈及防水燈具)的密閉和絕緣性能有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。1.2.11開關、插座、接線盒和風扇及其附件應符合下列規(guī)定:1

查驗合格證,防爆產(chǎn)品有防爆合格證號,實行安全認證制度繁榮產(chǎn)品有安全認證標志;2

外觀檢查:開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全,風扇無損壞,涂層完整,調(diào)速器等附件適配;3

對開關、插座的電氣和機械性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。檢測規(guī)定如下:1)不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm;2)

絕緣電阻值不小于5MΩ;3)用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的,螺釘與軟塑固定件懸合長度不小于8mm,軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后,無松動或掉渣,螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象;4)金屬間相旋合的螺釘螺母,擰緊后完全退出,反復5次仍能正常使用。4

對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。1.2.12電線、電纜應符合下列規(guī)定:1

按批查驗合格證,合格證有生產(chǎn)許可證編號,按《額定電壓450/750V及以下聚乙烯絕緣電纜》GB5023.1~5023.7標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標志;2

外觀檢查:包裝完好,抽檢的電線絕緣層完整無損,厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲,鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標;3

按制造標準,現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表1.2.12的規(guī)定;表1.2.12BV型絕緣電線的絕緣層厚度序號1234567891011121314151617電線芯線標稱截面面積(mm2)1.52.54610162535507095120150185240300400絕緣層厚度規(guī)定值值(mm)0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6

4

對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。1.2.13導管應符合下列規(guī)定:1

按批查驗合格證;2

外觀檢查:鋼導管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕,按制造標準油漆出廠的油漆完整;鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑;絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標;3

按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。1.2.14型鋼和電焊條應符合下列規(guī)定:1

按批查驗合格證和材質(zhì)證明書;有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測;2

外觀檢查:型鋼表面無嚴重銹蝕,無過度扭曲、彎折變形;電焊條包裝完整,拆包抽檢,焊條尾部無銹斑。1.2.15鍍鋅制品(支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應符合下列規(guī)定:1

按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書;2

外觀檢查:鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑,金具配件齊全,無砂眼;3

對鍍鋅質(zhì)量有異議時,按批抽樣送、有資質(zhì)的試驗室檢測。1.2.16電纜橋架、線槽應符合下列規(guī)定:1

查驗合格證;2

外觀檢查:部件齊全,表面光滑、不變形;鋼制橋架涂層完整,無銹蝕;玻璃鋼制橋架色澤均勻,無破損碎裂。鋁合金橋架涂層完整,無扭曲變形,不壓扁,表面不劃傷。1.2.17封閉母線、插接母線應符合下列規(guī)定:1

查驗合格證和隨帶安裝技術文件;2

外觀檢查:防潮密封良好,各段編號標志清晰,附件齊全,外殼不變形,母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面;插接母線上的竟觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整。1.2.18裸母線、裸導線應符合下列規(guī)定:1

查驗合格證;2

外觀檢查:包裝完好,裸母線平直,表面無明顯劃痕,測量厚度和寬度符合制造標準;裸導線表面無明顯損傷,不松股,扭折和斷股(線),測量線徑符合制造標準。1.2.19電纜頭部件及接線端子應符合下列規(guī)定:1

查驗合格證;

2

外觀檢查:部件齊全,表面無裂紋和氣孔,隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。1.2.20鋼制燈柱應符合下列規(guī)定:

1

按批查驗合格證;

2

外觀檢查:涂層完整,根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置熔斷器、開關等器件齊全,盒蓋密封墊片完整。鋼柱內(nèi)設有專用接地螺栓,地腳螺孔位置按提供的的附圖尺寸,允許偏差為+2mm。1.2.21鋼筋混凝土電桿和其他混凝土制品應符合下列規(guī)定:

1

按批查驗合格證;

2

外觀檢查:表面平整,無缺角露筋,每個制品表面有合格印記;鋼筋混凝土電桿表面光滑,無縱向、橫向裂紋,桿身平直,彎曲不大于桿長的1/1000。1.3

工序交接確認1.3.1架空線路及桿上電氣設備安裝應按以下程序進行:

1

線路方向和桿位及拉線坑位測量埋樁后,經(jīng)檢查確認,才能挖掘桿坑和拉線坑;

2

桿坑、拉線坑的深度和坑型,經(jīng)檢查確認,才能立桿和埋設拉線盤;

3

桿上高壓電氣設備交接試驗合格,才能通電;

4

架空線路做絕緣檢查,且經(jīng)單相沖擊試驗合格,才能通電;

5

架空線路的相位經(jīng)檢查確認,才能與接戶線連接。1.3.2變壓器、箱式變電所安裝應按以下程序進行:

1

變壓器、箱式變電所的基礎驗收合格,且對埋入基礎的電線導管、電纜導管和變壓器進、出線預留孔及相關預埋件進行檢查,才能安裝變壓器、箱式變電所;

2

桿上變壓器的支架緊固檢查后,才能吊裝變壓器且就位固定;

3

變壓器及接地裝置交接試驗合格,才能通電。1.3.3成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝應按以下程序進行:

1

埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關建筑物檢查合格,才能安裝柜、屏、臺;

2

室內(nèi)外落地動力配電箱的基礎驗收合格,且對埋入基礎的電線導管、電纜導管進行檢查,才能安裝箱體;

3

墻上明裝的動力、照明配電箱(盤)的預埋件(金屬埋件、螺栓),在抹灰前預留和預埋;暗裝的動力、照明配電箱的預留孔和動力、照明配線的線盒及電線導管等,經(jīng)檢查確認到位,才能安裝配電箱(盤);

4

接地(PE)或接零(PEN)連接完成后,核對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)定、型號,且交接試驗合格,才能投入試運行。1.3.4低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構應與機械設備完成連接,絕緣電阻測試合格,經(jīng)手動操作符合工藝要求,才能接線。1.3.5柴油發(fā)電機組安裝應按以下程序進行:

1

基礎驗收合格,才能安裝機組;

2

地腳螺栓固定的機組經(jīng)初平、螺栓孔灌漿、精平、緊固地腳螺栓、二次灌漿等機械安裝程序;安放式的機組將底部墊實;

3

油油、氣、水冷冷、風冷、煙煙氣排放等系系統(tǒng)和隔振防防噪聲設施安安裝完成;按按設計要求配配置的消防器器材齊全到位位;發(fā)電機靜靜態(tài)試驗、隨隨機配電盤控控制柜接線檢檢查合格,才才能空載試運運行;

4

發(fā)發(fā)電機空載試試運行和試驗驗調(diào)整合格,才才能負荷試運運行;

5

在規(guī)規(guī)定時間內(nèi),連連續(xù)無故障負負荷試運行合合格,才能投投入備用狀態(tài)態(tài)。1.3.6不間斷電電源按產(chǎn)品技技術要求試驗驗調(diào)整,應檢檢查確認,才才能接至饋電電網(wǎng)路。1.3.7低壓電氣氣動力設備試試驗和試運行行應按以下程程序進行:

1

設設備的可接近近裸露導體接接地(PE)或接零零(PEN)連接接完成,經(jīng)檢檢查合格,才才能進行試驗驗;

2

動力成套配配電(控制)柜柜、屏、臺、箱箱、盤的交流流工頻耐壓試試驗、保護裝裝置的動作試試驗合格,才才能通電;

3

控制回路模模擬動作試驗驗合格,盤車車或手動操作作,電氣部分分與機械部分分的轉動或動動作協(xié)調(diào)一致致,經(jīng)檢查確確認,才能空空載試運行。1.3.8裸母線、封封閉母線、插插接式母線安安裝應按以下下程序進行::

1

變壓器、高高低壓成套配配電柜、穿墻墻管及絕緣子子等安裝就位位,經(jīng)檢查合合格,才能安安裝變壓器和和高低壓成套套配電柜的母母線;

2

封閉、插接接式母線安裝裝,在結構封封頂、室內(nèi)底底層地面施工工完成或已確確定地面標高高、場地清理理、層間距離離復核后,才才能確定支架架設施位置;;

3

與封閉、插插接式母線安安裝位置有關關的管道、空空調(diào)及建筑裝裝修工程施工工基本結束,確確認掃尾施工工不會影響已已安裝的母線線,才能安裝裝母線;

4

封閉、插接接式母線每段段母線組對接接續(xù)前,絕緣緣電阻測試合合格,絕緣電電阻值大于220MΩ,才能安裝裝組對;5

母線支支架和封閉、插插接式母線的的外殼接地(PE)或零(PEN)連接完成,母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格,才能通電。1.3.9電纜橋架架安裝和橋架架內(nèi)電纜敷設設應按以下程程序進行:1

測量定位,安安裝橋架的支支架,經(jīng)檢查查確認,才能能安裝橋架;;2

橋架安裝檢檢查合格,才才能敷設電纜纜;3

電纜敷設前前絕緣測試合合格,才能敷敷設;4

電纜電氣交交接試驗合格格,且對接線線去向、相位位和防火隔堵堵措施等檢查查確認,才能能通電。1.3.10

電纜在溝內(nèi)內(nèi)、豎井內(nèi)支支架上敷設按按以下程序進進行:1電纜溝;電纜堅進進內(nèi)的設施,模模板及建筑

料等清除,測測量后定位,才才能安裝支架架;2電纜溝、電纜豎井井內(nèi)支架安裝裝及電纜導管管敷設結束,接接地(PE)或接零(PEN)連接完成成,經(jīng)檢查確確認,才能

設電纜;3電纜敷設前絕緣測測試合格,才才能敷設;4電纜交接試驗合格格,且對接線線去向,相位位和防火隔堵堵措施等檢查查確認,才能能通電;1.3.11

線導管,電電纜導管和線線槽敷設應按按以下程序進進行:1除埋入混凝土的非非鍍鋅鋼管外外壁不做防腐腐處理外,其其他場所的非非鍍鋅鋼管內(nèi)內(nèi)外壁均做防防腐處理,經(jīng)經(jīng)檢查確認,才才能配管;2室外直埋導管的路路徑、溝槽深深度、寬度及及墊層處理經(jīng)經(jīng)檢查確認,才才能埋設導管管;3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配配管在底層鋼鋼筋綁扎完成成,上層鋼筋筋未綁扎前敷敷設,且檢查查確認才能綁綁扎上層鋼筋筋和澆搗混凝凝土;4現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片片綁扎完成,門門、窗等位置置已放線,經(jīng)經(jīng)檢查確認,才才能在墻體內(nèi)內(nèi)配管;5被隱蔽的接線盒和和導管在隱蔽蔽前檢查合格格,才能隱蔽蔽;6在

、板、柱等部位明明配管的導管管套管、埋件件、支架等檢檢查合格,才才能配管;7吊頂上的燈位及電電氣器具位置置先放樣,且且與土建及各各專業(yè)施工單單位商定,才才能在吊頂內(nèi)內(nèi)配管;8頂棚和墻壁面噴漿漿、油漆或壁壁紙等基本完完成,才能敷敷設結槽、槽槽板。1.3.12

電線線、電纜穿管管及線槽敷線線應按以下程程序進行:1接地(PE)或接接零(PENN)及其他焊焊接施工完成成,經(jīng)檢查確確認,才能穿穿入電線或電電纜以及線槽槽內(nèi)敷線;2與導管連接的柜、屏屏、臺、箱、盤盤安裝完成,管管內(nèi)積水及雜雜物清理干凈凈,經(jīng)檢查確確認,才能穿穿入電線、電電纜;3電纜穿管前絕緣測測試合格,才才能穿入導管管;4電線、電纜交接試試驗合格,且且對接線去向向和相位等檢檢查確認,才才能通電。1.3.13索配管管的預埋件及及預留孔,應應預埋、預留留完成;裝修修工程除地面面外基本結束束,才能吊裝裝鋼索及敷設設線路。1.3.14纜頭制制作和接線應應按以下程序序進行:1電纜連接位置、連連接長度和絕絕緣測試經(jīng)檢檢查確認,才才能制作電纜纜頭;2控制電纜絕緣電阻阻測試和校線線合格,才能能接線;3電線、電纜交接試試驗和相位校校對合格,才才能接線。1.3.15明燈具具安裝應按以以下程序進行行1安裝燈具的預埋螺螺栓、吊桿和和吊頂上嵌入入式燈具安裝裝專用骨架等等完成,按設設計要求做承承載試驗合格格,才能安裝裝燈具;2影響燈具安裝的模模板、腳手架架拆除;頂棚棚和墻面噴漿漿、油漆或壁壁紙等及地面面清理工作基基本完成后,才才能安裝燈具具;3導線絕緣測試合格格,才能燈具具接線;4高空安裝的燈具,地地面通斷電試試驗合格,才才能安裝。說明:1.3.16明開關關、插座、風風扇安裝:吊吊扇的吊鉤預預埋完成;電電線絕緣測試試應合格,頂頂棚和墻面的的噴漿、油漆漆或壁紙等基基本完成,才才能安裝開關關、插座和風風扇。1.3.17照明系系統(tǒng)的測試和和通電試運行行應按以下程程序進行:1電線絕緣電阻測試試前電線的連連續(xù)完成;2照明箱(盤)、燈燈具、開關、插插座的絕緣電電阻測試在就就位前或接線線前完成;3備用電源或事故照照明電源作空空載自動投切切試驗前拆除除負荷,空載載自動投切實實驗合格,才才能做有載自自動投切試驗驗;4電氣器具及線路絕絕緣電阻測試試合格,才能能通電試驗;;5照明全負荷試驗必必須在本條的的1、2、4完成后進行行。1.3.18地裝置置安裝應按以以下程序進行行:1建筑物基礎接地體體:底板鋼筋筋敷設完成,按按設計要求做做接地施工,經(jīng)經(jīng)檢查確認,才才能支?;驖矟矒v混凝土;;2人工接地:按設計計要求位置開開挖溝槽,經(jīng)經(jīng)檢查確認,才才能打入接地地極和敷設地地下接地干線線;3接地模塊:按設計計位置開挖模模塊坑,并將將地下接地干干線引到模塊塊上,經(jīng)檢查查確認,才能能相互焊接;;4裝置隱蔽:檢查驗驗收合格,才才能覆土回填填。1.3.19引下線線安裝應按以以下程序進行行:1利用建筑物柱內(nèi)主主筋作引下線線,在柱內(nèi)主主筋綁扎后,按按設計要求施施工,經(jīng)檢查查確認,才能能支模;2直接從基礎接地體體或人工接地地體暗敷埋入入粉刷層內(nèi)的的引下線,經(jīng)經(jīng)檢查確認不不外露,才能能貼面磚或刷刷涂料等;3直接從基礎接地體體或人工接地地體引出明敷敷的引下線,先先埋設或安裝裝支架經(jīng)檢查查確認,才能能敷設引下線線。1.3.20等電位位聯(lián)結應按以以下程序進行行:1總等電位聯(lián)結:對對可作導電接接地體的金屬屬管道入戶處處和供總等電電位聯(lián)結的接接地干線的位位置檢查確認認,才能安裝裝焊接總等電電位聯(lián)結端子子扳,按設計計要求做總等等電位聯(lián)結;;2輔助等電位聯(lián)結::對供輔助等等電位聯(lián)結的的接地母線位位置檢查確認認,才能安裝裝焊接輔助等電位聯(lián)聯(lián)結端子板,按按設計要求做做輔助等電位位聯(lián)結;

3

對特殊殊要求的建筑筑金屬屏蔽網(wǎng)網(wǎng)箱,網(wǎng)箱施施工完成,經(jīng)經(jīng)檢查確認,才才能與接地線線連接。1.3.21接閃器器安裝:接地地裝置和引下下線應施工完完成,才能安安裝接閃,且且與引下線連連接。1.3.22防雷接接地系統(tǒng)測試試:接地裝置置施工完成測測試應合格;;避雷接閃器器安裝完成,整整個防雷接地地系統(tǒng)連成回回路,才能系系統(tǒng)測試。2架空線路及桿上電電氣設備安裝裝2.1主控項目2.1.2電桿坑坑、拉線坑的的深度允許偏偏差,應不深深于設計坑深深100mmm、不淺于設50mmm。2.1.2架空導線線的弧垂值,允允許偏差為設設計弧垂直的的5%,水平排排列的同檔導導線間弧垂直直偏差為+-50mmm。變壓器中性點應與與接地裝置引引出干線直接接連接,接地地裝置的接地地電

值必須符合合設計要求桿上變壓器和高壓壓絕緣子、高高壓隔離開關關、跌落式熔熔斷器、避雷雷器等必須按按本規(guī)范3。1。8條條的規(guī)定交接接試驗合格。2.1.5桿上低壓壓配電箱的電電氣裝置和饋饋電線路交接接試驗應符合合下列規(guī)定::1.每路配電開關及保保護裝置的規(guī)規(guī)格、型號,應應符合設計要要求;2.相間和相對地絕緣緣電值應大于于0。5MΩ;3.電氣裝置的交流工工頻耐壓試驗驗電壓為1KKV,當絕緣緣電阻值大于于10MΩ時,可采用用2500V兆歐表搖測測替代,試驗驗持續(xù)時間1min,無擊穿閃閃絡現(xiàn)象。2.22一般項項目2.2.1拉線的絕絕緣子及金具具應齊全,位位置正確,承承力拉線應與與線路中心線線方向一致,轉轉角拉線應與與線路分角線線方向一致。拉拉線應收緊,收收緊程度與桿桿上導線數(shù)量量規(guī)格及弧垂垂值相適配。2.2.2電桿組立立應正直,直直線桿橫向位位移不應大于于50mm。桿梢偏偏移不應大于于梢徑的1//2,轉角桿桿緊線后不向向內(nèi)角傾斜,向向外角傾斜不不應大于1個個梢徑。2.2.3直線桿單單橫擔應裝于于受電側,終終端桿、轉角角桿的單橫擔擔應裝于拉線線側。橫擔的的上下歪斜和和左右扭斜,從從橫擔端部測測量不應大于于20mm.橫擔等鍍鋅鋅制品應熱浸浸鍍鋅。2.2.4導線無斷斷股、扭絞和和死彎,與絕絕緣子固定可可靠,金具規(guī)規(guī)格應與導線線規(guī)格適配。2.2.5線路的跳跳線、過引線線、接戶線的的線間和線對對地間的安全全距離,電壓壓等級為6~~10kV的,應大于于300mm;電壓等等級為1kV及以下的,應應大于1500mm。用絕緣緣導線架設的的線路,絕緣緣破口處應修修補完整。2.2.6桿上電氣氣設備安裝應應符合下列規(guī)規(guī)定:1固定電電氣設備的支支架、緊固件件為熱浸鍍鋅鋅制品,緊固固件及防松零零件齊全;2變壓器器油位正常、附附件齊全、無無滲油現(xiàn)象、外外殼涂層完整整;3跌落式式熔斷器安裝裝的相間距離離不小于5000mm;熔管試試操動能自然然打開旋下;;4桿上隔隔離開關分、合合操動靈活,操操動機構機械械鎖定可靠,分分合時三相同同期性好,分分閘后,刀片片與靜觸頭間間空氣間隙距距離不小于2200mm;地面操操作桿的接地地(PE)可可靠,且有標標識;5桿上避避雷器排列整整齊,相間距距離不小于3350mm,電源側側引線銅線截截面積不小于于160mm2、鋁線截面面積不小于225mm2,接地側引引線銅線截面面積不小于225mm2,鋁線截面積積不小于35mm2.與接地裝置置引出線連接接可靠。3變壓器、箱箱式變電所安安裝3.1主控項項目3.1.1變電所安裝應應位置正確,附附件齊全,油油浸變壓器油油位正常,無無滲油現(xiàn)象。3.1.2接地裝置引出出的接地干線線與變壓器的的低壓側中性性點直接連接接;接地干線線與箱式變電電所的N母線線和PE母線線直接連接;;變壓器箱體體、干式變壓壓器的支架或或外殼應接地地(PE)。所所有連接應可可靠,緊固件件及防松零件件齊全。3.1.3變壓器必須按按驗收規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定定交接試驗合合格。3.1.4箱式變電所及及落地式配電電箱的基礎應應高于室外地地坪,周圍排排水通暢。用用地腳螺栓固固定的螺帽齊齊全,擰緊牢牢固;自由安安放的應墊平平放正。金屬屬箱式變電所所及落地式配配電箱,箱體體應接地(PPE)或接零零(PEN)可可靠,且有標標識。3.1.5箱式變電所的的交接試驗,必必須符合下列列規(guī)定:1由高壓壓成套開關柜柜、低壓成套套開關柜和變變壓器三個獨獨立單元組合合成的箱式變變電所高壓電電氣設備部分分,按本規(guī)范范3.1.8的規(guī)定交接接試驗合格。2高壓開開關,熔斷器器等與變壓器器組合在同一一個密閉油箱箱內(nèi)的箱式變變電所,交接接試驗按產(chǎn)品品提供的技術術文件要求執(zhí)執(zhí)行;3低壓成成套配電柜交交接試驗符合合本規(guī)范第44.1.5條的規(guī)定。3.2一般項目3.2.1有載調(diào)壓開關關的傳動部分分潤滑應良好好,動作靈活活,點動給定定位置與開關關實際位置一一致,自動調(diào)調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品品的技術文件件要求。3.2.2絕緣件應無裂裂紋、缺損和和瓷件瓷釉損損壞等缺陷,外外表清潔,測測溫儀表表示示準確。3.2.3裝有滾輪的變變壓器就位后后,應將滾輪輪用嫩拆卸的的制動部件固固定。3.2.4變壓器應按產(chǎn)產(chǎn)品技術文件件要求進行檢檢查器身,當當滿足下列條條件之一時,可可不檢查器身身。1制造廠廠規(guī)定不檢查查器身者;2就地生生產(chǎn)僅做短途途運輸?shù)淖儔簤浩?,且在運運輸過程中有有效監(jiān)督,無無緊急制動、劇劇烈振動、沖沖撞或嚴重顛顛簸等異常情情況者。3.2.5箱式變電所內(nèi)內(nèi)外涂層完整整、無損傷,有有通風口的風風口防護網(wǎng)完完好。3.2.6箱式變電所的的高低壓柜內(nèi)內(nèi)部接線完整整、低壓每個個輸出回路標標記清晰,回回路名稱準確確。3.2.7裝有氣體繼電電器的變壓器器頂蓋,沿氣氣體繼電器的的氣流方向有有1.0%--1.5%的的升高坡度。4成套配電柜、控控制柜(屏、臺臺)和動力、照照明配電箱(盤盤)安裝4.1主控項項目4.1.1柜、屏、臺、箱箱、盤的金屬屬框架及基礎礎型鋼必須接接地(PE)或或接零(PEEN)可靠;;裝有電器的的可開門,門門和框架的接接地端子間應應用裸編織銅銅線連接,且且有標識。4.1.2低壓成套配電電柜、控制柜柜(屏、臺)和和動力、照明明配電箱(盤盤)應有可靠靠的電擊保護護。柜(屏、臺臺、箱、盤)內(nèi)內(nèi)保護導體應應有裸露餓連連接外部保護護導體的端子子,當設計無無要求時,柜柜(屏、臺、箱箱、盤)內(nèi)保保護導體最小小截面積Sp不應小于表表4.1.2的規(guī)定。表4.1.2保護導導體的截面積積相線的截面積S((mm2)相應保護導體的最最小截面積SSp(mm2)S≤1616<S≤3535<S≤4000400<S≤8000S>800S16S/2200S/4注:S指柜(屏、臺臺、箱、盤)電電源進線相線線截面積,且且兩者(s、sp)材質(zhì)相同同。4.1.3手車、抽出式式成套配電柜柜推拉應靈活活,無卡阻碰碰撞現(xiàn)象。動動觸頭與靜觸觸頭的中心線線應一致,且且觸頭接觸緊緊密,投入時時,接地觸頭頭先于主觸頭頭接觸;退出出時,接地觸觸頭后于主觸觸頭脫開。4.1.4高壓成套配電電柜必須按本本規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定定交接試驗合合格,且應符符合下列規(guī)定定:1繼電保保護元器件、邏邏輯元件、變變送器和控制制用計算機等等單體校驗合合格,整組試試驗動作正確確,整定參數(shù)數(shù)符合設計要要求;2凡經(jīng)法法定程序批準準,進入市場場投入使用的的新高壓電氣氣設備貨物繼繼電保護裝置置,按產(chǎn)品技技術文件要求求交接試驗。4.1.5低壓成套配電電柜交接試驗驗,必須符合合驗收規(guī)范第4.1.5條的規(guī)定定。4.1.6柜、屏、臺、箱箱、盤間線路路的線間和線線對地間絕緣緣電阻值,饋饋電線路必須須大于0.5MΩ;二次回路路必須大于11MΩ。4.1.7柜、屏、臺、箱箱、盤間二次次回路交流工工頻耐壓試驗驗,當絕緣電電阻值大于110MΩ時,用25500V兆歐歐表搖測1min,應無閃絡絡擊穿現(xiàn)象;;當絕緣電阻阻值在1~110MΩ時,做10000V交流流工頻耐壓試試驗,時間11min,應無閃絡絡擊穿現(xiàn)象。4.1.8直流屏試驗,MΩ應將屏內(nèi)電子器件從線路上退出,檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應大于0.5MΩ,直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產(chǎn)品技術文件要求;整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應符合產(chǎn)品技術文件要求。4.1.9照明配電箱(盤盤)安裝應符符合下列規(guī)定定:1箱(盤盤)內(nèi)配線整整齊,無絞接接現(xiàn)象。導線線連接緊密,不不傷芯線,不不斷股。墊圈圈下螺絲兩側側壓的導線截截面積相同,同同一端子上端端子上導線連連接不多于22根,防松墊墊圈等零件齊齊全;2箱(盤盤)內(nèi)開關動動作靈活可靠靠,帶有漏電電保護的回路路,漏電保護護裝置動作電電流不大于330mA,動作時間間不大于0.1s。3照明箱箱(盤)內(nèi),分分別設置零線線(N)和保保護地線(PPE線)匯流流排,零線和和保護地線經(jīng)經(jīng)匯流排配出出。44.2一般項項目4.2.1基礎型鋼安裝裝應符合表44.2.1的規(guī)定。表4.2.1基礎型鋼鋼安裝允許偏偏差項目允許偏差(mm/m)(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/54.2.2柜、屏、臺、箱箱、盤相互間間或與基礎型型鋼應用鍍鋅鋅螺栓連接,且且防松零件齊齊全。4.2.3柜、屏、臺、箱箱、盤安裝垂垂直度允許偏偏差為1.5‰,相互間接接縫不應大于于2mm,成列盤盤面偏差不應應大于5mm。4.2.4柜、屏、臺、箱箱、盤內(nèi)檢查查試驗應符合合下列規(guī)定::1控制開開關及保護裝裝置的規(guī)格、型型號符合設計計要求;2閉鎖裝裝置動作準確確、可靠;3主開關關的輔助開關關切換動作與與主開關動作作一致;4柜、屏屏、臺、箱、盤盤上的標識器器件標明被控控設備編號及及名稱,或操操作位置,接接線端子有編編號,且清晰晰、工整、不不易脫色。5回路中中的電子元件件不應參加交交流工頻耐壓壓試驗;488V及以下回回路可不做交交流工頻耐壓壓試驗。4.2.5低壓電器組合合應符合下列列規(guī)定:1發(fā)熱元元件安裝在散散熱良好的位位置;2熔斷器器的熔體規(guī)格格、自動開關關的整定值符符合設計要求求;3切換壓壓板接觸良好好,相鄰壓板板間有安全距距離,切換時時,不觸及相相鄰的壓板;;4信號回回路的信號燈燈、按扭、光光字牌、電鈴鈴、電笛、事事故電鐘等動動作和信號顯顯示準確;5外殼需需接地(PEE)或接零(PPEN)的,連連接可靠;6端子排排安裝牢固,端端子有序號,強強電、弱電端端子隔離布置置,端子規(guī)格格與芯線截面面積大小適配配。4.2.6柜、屏、臺、箱箱、盤間配線線:電流回路路應采用額定定電壓不低于于750V、芯芯線截面積不不小于2.5mm2的銅芯絕緣緣電線或電纜纜;除電子元元件回路或類類似回路外,其其他回路的電電線應采用額額定電壓不低低于750VV、芯線截面面不小于1.5mm2的銅芯絕緣緣電線或電纜纜。二二次回路連線線應成束綁扎扎,不同電壓壓等級、交流流、直流線路路及計算機控控制線路應分分別綁扎,且且有標識;固固定后不應妨妨礙手車開關關或抽出式部部件的拉出或或推入。4.2.7連接柜、屏、臺臺、箱、盤面面板上的電器器及控制臺、板板等可動部位位的電線應符符合下列規(guī)定定:1采用多多股銅芯軟電電線,敷設長長度留有適當當裕量;2

線束有外外套塑料管等等加強絕緣保保護層;3

與電器器連接時端部部絞緊,且有不開口的終終端端子或搪搪錫,不松散\斷股;4

可轉動動部位的兩端端用卡子固定定.4.2.8

照明配電箱(盤)安裝應符合合下列規(guī)定:1

位置正確確,部件齊全,箱體開孔與與導管管徑適適配,暗裝配電箱箱箱蓋緊貼墻墻面,箱(盤)涂層完整;2

箱(盤))內(nèi)接線整齊,回路編號齊齊全,標識正確;3

箱(盤))不采用可燃燃材料制作;4

箱(盤))安裝牢固,垂直度允許許偏差為1.5‰;底邊距地面面為1.5mm,照明配電板板底邊距地面面不小于1..8m.5低壓電動機\電電加熱器及電電動這些執(zhí)行行機構檢查接接線5.1

主控項目5.1.1

電電動機、電加加熱器及電動動執(zhí)行機構的的可接近裸露露導體必須接接地(PE)或接零(PEN)。5.1.2

電電動機、電加加熱器幾電動動執(zhí)行機構絕絕緣電阻值應應大于0.5MΩ。5.1.3

1100kW以上的電動動機,應測量量各相直流電電阻值,相互互差不應大于于最小值的2%;無中性點點引出的電動動機,測量線線間直流電阻阻值,相互才才差不應大于于最小值的1%。5.2一般項目]5.2.1電氣設備備安裝應牢固固,螺栓及防防松零件齊全全,不松動。防防水防潮電氣氣設備的接線線入口及接線線盒蓋等應做做密封處理。5.2.2除電動機機隨帶技術文文件說明不允允許在施工現(xiàn)現(xiàn)場抽芯檢查查外,有下列列情況之一的的電動機,應應抽芯檢查::1出廠時間已超超過制造廠保保證期限,無無保證期限的的已超過出廠廠時間一年以以上;2外觀檢查、電氣試試驗、手動盤盤轉和試運轉轉,有異常情情況。5.2.3電動機機抽芯檢查應應符合下列規(guī)規(guī)定:1線圈絕緣層完完好、無傷痕痕,端部綁線線不松動,槽槽固定、無斷斷裂,引線,焊焊接飽滿,內(nèi)內(nèi)部清潔,通通風孔道無堵堵塞;2軸承無銹斑,注注油(脂)的的型號、規(guī)格格和數(shù)量正確確,轉子平衡衡塊緊固,平平衡螺絲鎖緊緊,風扇葉片片無裂紋;3連接用緊固件的防防松零件齊全全完整;4其他指標符合產(chǎn)品品技術文件的的特有要求。5.2.4在設備備接線盒內(nèi)裸裸露的不同相相導線間和導導線對地間最最小距離應大大于8mm,否則則應采取絕緣緣防護措施。6

柴油發(fā)電機組安裝裝6.1

主控項目目6.1.1發(fā)電機機的試驗必須須符合驗收規(guī)范附錄A的規(guī)定。6.1.2發(fā)電機機組至低壓配配電柜饋電線線路的相間、相相對地間的絕絕緣電阻值應應大于0.5MΩ;塑料絕緣緣電纜饋電線線路直流耐壓壓試驗為2.4kV,時間15min,泄露電流流穩(wěn)定,無擊擊穿現(xiàn)象。6.1.3柴油發(fā)發(fā)電機饋電線線路連接后,兩兩端的相序必必須與原供電電系統(tǒng)的相序序一致。6.1.4發(fā)電機機中性線(工工作零線)應應與接地干線線直接連接,螺螺栓防松零件件齊全,且有有標識。6.2一般項目6.2.1發(fā)電機組組隨帶的控制制柜接線應正正確,緊固件件緊固狀態(tài)良良好,無遺漏漏脫落。開關關、保護裝置置的型號、規(guī)規(guī)格正確,驗驗證出廠試驗驗的鎖定標記記應無位移,有有位移應重新新按制造廠試試驗標定。6.2.2發(fā)電機機本體和機械械部分的可接接近裸露導體體應接地(PE)或接零(PEN)可靠,且且有標識。6.2.3受電側低低壓配電柜的的開關設備、自自動或手動切切換裝置和保保護裝置等試試驗合格,應應按設計的自自備電源使用用分配預案進進行負荷試驗驗,機組連續(xù)續(xù)運行12h無故障。7

不間斷電源安裝7.1主控項目7.1.1不間斷電電源的整流裝裝置、逆變裝裝置和靜態(tài)開開關裝置的規(guī)規(guī)格、型號符符合設計要求求。內(nèi)部結線線連接正確,緊緊固件齊全,可可靠不松動,焊焊接連接無脫脫落現(xiàn)象。7.1.2不間斷電電源的輸入、輸輸出各級保護護系統(tǒng)和輸出出的電壓穩(wěn)定定性、波形畸畸變系數(shù)、頻頻率、相位、靜靜態(tài)開關的動動作等各項技技術性能指標標試驗調(diào)整必必須符合產(chǎn)品品技術文件要要求,且符合合設計文件要要求。7.1.3不間斷電電源裝置間連連線的線間、線線對地間絕緣緣電阻值應大大于0.5MΩ。7.1.4不間斷斷電源輸出端端的中性線(N極),必須須與由接地裝裝置直接引來來的接地干線線相連接,做做重復接地。7.2一般項目7.2.1安放不間間斷電源的機機架組裝應橫橫平豎直,水水平度、垂直直度允許偏差差不應大于1.5‰,緊固件齊齊全。7.2.2引入或引引出不間斷電電源裝置的主主回路電線、電電纜和控制電電線、電纜應應分別穿保護護管敷設,在在電纜支架上上平行敷設應應保持1500mm的距離離;電線、電電纜的屏蔽護護套接地可靠靠,與接地干干線就近連接接,緊固件齊齊全。7.2.3不間斷電電源裝置的可可接近裸露導導體應接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有標識。7.2.4不間斷電電源正常運行行時產(chǎn)生的AA聲級噪聲,不不應大于455dB;輸出出額定電流為為5A及以下的的小型不間斷斷電源噪聲,不不應大于300dB。8低壓電氣動力設備備試驗和試運運行8.1

主控項目目8.1.1試運行前前,相關電氣氣設備和線路路應按本規(guī)范范的規(guī)定試驗驗合格。8.1.2現(xiàn)場單獨獨安裝的低壓壓電器交接試試驗項目應符符合本規(guī)范附附錄B的規(guī)定。8.2一般項目8.2.1成套配電電(控制)柜柜、臺、箱、盤盤的運行電壓壓、電流應正正常,各種儀儀表指示正常常。8.2.2電動機應應試通電,檢檢查轉向和機機械轉動有無無異常情況;;可空載試運運行的電動機機,時間一般般為2h記錄空載載電流,且檢檢查機身和軸軸承的溫升。8.2.3交流電動動機在空載狀狀態(tài)下(不投投料)可啟動動次數(shù)及間隔隔時間應符合合產(chǎn)品技術條條件的要求;;無要求時,連連續(xù)啟動2次的時間間間隔不應小于于5min,再再次啟動應在在電動機冷卻卻至常溫下??湛蛰d狀態(tài)(不不投料)運行行,應記錄電電流、電壓、溫溫度、運行時時間等有關數(shù)數(shù)據(jù),且應符符合建筑設備備或工藝裝置置的空載狀態(tài)態(tài)運行(不投投料)要求。8.2.4大容量(6330A及以上上)導線或母母線連接處,在在設計計算機機負荷運行情情況下應做溫溫度抽測記錄錄,溫升值穩(wěn)穩(wěn)定且不大于于設計值。8.2.5電動執(zhí)行行機構的動作作方向及指示示,應與工藝藝裝置的設計計要求保持一一致。9裸母線、封閉母線線、插接式母母線安裝9.1

主控項目目]9.1.1絕緣子的的底座、套管管的法蘭、保保護網(wǎng)(罩)及及母線支架等等可接近裸露露導體應接地地(PE)或接零零(PEN)可靠靠。不應作為為接地(PEE)或接零(PPEN)的接接續(xù)導體。9.1.2母線與母母線或母線與與電器界限端端子,采用螺螺栓搭接連接接時,應符合合下列規(guī)定::1母線的各類搭搭接連接的鉆鉆孔直徑和搭搭接長度符合合本規(guī)范附錄錄C的規(guī)定,用用力矩扳手擰擰緊鋼制連接接螺栓的力矩矩值符合本規(guī)規(guī)范錄D的規(guī)定:2母線接觸面保保持清潔,涂涂電力復合脂脂,螺栓孔周周邊無毛刺;;3連接螺栓兩側側有平墊圈,相相鄰墊圈間有有大于3mmm的間隙,螺螺母側裝有彈彈簧墊圈或鎖鎖緊螺母;4螺栓受力均勻勻,不使電器器的接線端子子受額外應力力。9.1.3封閉、插插接式母線安安裝應符合下下列規(guī)定:1母線與外殼同同心,允許偏偏差為±5mm;2當段與段連接接時,兩相鄰鄰段母線及外外殼對準,連連接后不使母母線及外殼受受額外應力;;3母線的連接方法符符合產(chǎn)品技術術文件要求。9.1.4室內(nèi)裸裸母線的最小小安全凈距應應符合本規(guī)范范附錄E的規(guī)定。9.1.5高壓母母線交流工頻頻耐壓試驗必必須按驗收規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定交交接試驗合格格。9.1.6低壓母母線交接試驗驗應符合驗收收規(guī)范第4.1.5條的規(guī)定。9.2

一般項項目9.2.1母線的支支架與預埋鐵鐵件采用焊接接固定時,焊焊縫應飽滿;;采用膨脹螺螺栓固定時,選選用的螺栓應應適配,連接接應牢固。9.2.2母線與與母線、母線線與電器接線線端子搭接,搭搭接面的處理理應符合下列列規(guī)定:1銅與銅:室室外、高溫且且潮濕的室內(nèi)內(nèi),搭接面搪搪錫;干燥的的室內(nèi),不搪搪錫;2鋁與鋁:搭搭接面不做涂涂層處理;3鋼與鋼:搭搭接面搪錫或或鍍鋅;4銅與鋁:在在干燥的室內(nèi)內(nèi),銅導體搭搭接面搪錫;;在潮濕場所所,銅導體搭搭接面搪錫,且且采用銅鋁過過渡板與鋁導導體連接;5鋼與銅或鋁鋁:鋼搭接面面搪錫。9.2.3母線的的相序排列及及涂色,當設設計無要求時時應符合下列列規(guī)定:1上、下布置置的交流母線線,由上至下下排列為A、B、C相;直流母母線正極在上上,負極在下下;2水平布置的的交流母線,由由盤后向盤前前排列為A、B、C相;直流母母線正極在后后,負極在前前;3面對引下線線的交流母線線,由左至右右排列為A、B、C相;直流母母線正極在左左,負極在右右;4母線的涂色::交流,A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色;;直流,正極極為赭色、負負極為藍色;;在連接處或或支持件邊緣緣兩側10mmm以內(nèi)不涂涂色。9.2.4母線在在絕緣子山安安裝應符合下下列規(guī)定:1金具與絕緣緣子間的固定定平整牢固,不不使母線受額額外應力;2交流母線的的固定金具或或其他支持金金具不形成閉閉合鐵磁回路路;3除固定點外外,當母線平平置時,母線線支持夾板的的上部壓板與與母線間有11~1.5mm的間隙;;當母線立置置時,上部壓壓板與母線間間有1.5~2mm的間隙;;4母線的固定點點,每段設置置1個,設置置于全長或兩兩母線伸縮節(jié)節(jié)的中點;5母線采用螺栓栓搭接時,連連接處距絕緣緣子的支持夾夾板邊緣不小小于50mm。10電纜橋安裝裝和橋架內(nèi)電電纜敷設10.1主控項項目10.1.1金屬電電纜橋架和引引入或引出的的金屬電纜導導管必須接地地(PE)或或接零(PEEN)可靠,且且必須符合下下列規(guī)定:1金屬屬電纜橋架及及其支架全長長應不少于22處與接地(PPE)或接零零(PEN)干干線相連接;;2非鍍鍍鋅電纜橋架架間連接板的的兩端跨接銅銅芯地線,接接地線最小允允許截面積不不小于4mm2;3鍍鋅電纜橋架架間連接板的的兩端不跨接接接地線,但但連接板兩端端不少于2個個有防松螺帽帽或防松墊圈圈的連接固定定螺栓。10.1.2電電纜敷設嚴禁禁有絞擰、鎧鎧裝壓扁、護護層斷裂和表表面嚴重劃傷傷等缺陷。10.2一般項項目10.2.1電纜橋橋架安裝應符符合下列規(guī)定定:1直線線段鋼制電纜纜架長度超過過30m、鋁合金或或玻璃鋼制電電纜橋架長度度超過1.5mm設有伸縮節(jié)節(jié);電纜橋架架跨越建筑物物變形縫處設設置補償裝置置;2電纜纜橋架轉彎處處的彎曲半徑徑,不小于橋橋架內(nèi)電纜最最小允許彎曲曲半徑,電纜纜最小允許彎彎曲半徑見表表10.2.1-1;表10.2.1-1電電纜最小允許許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑徑1無鉛包鋼鎧護套的的橡皮絕緣電電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮皮絕緣電力電電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑徑。3當設設計無要求時時,電纜橋架架水平安裝的的支架間距為為1.5~3m;垂直安裝的的支架間距不不大于2m;4橋架架與支架間螺螺栓、橋架連連接板螺栓固固定緊固無遺遺漏,螺母位位于橋架外側側;當鋁合金金橋架與鋼支支架固定時,有有相互間絕緣緣的防電化腐腐蝕措施;5電纜纜橋架敷設在在易燃易爆氣氣體管道和熱熱力管道的下下方,當設計計無要求時,與與管道的最小小凈距,符合合表10.2.1-2的規(guī)定定;表10.2.1-2與管管道的最小凈凈距(m)管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.56敷設在在豎井內(nèi)和穿穿越不同防火火區(qū)的橋架,按按設計要求位位置,有防火火隔堵措施;;7支架與與預埋件焊接接固定時,焊焊縫飽滿;膨膨脹螺栓固定定時,選用螺螺栓適配,連連接緊固,防防松零件齊全全。10.2.2橋架內(nèi)內(nèi)電纜敷設應應符合下列規(guī)規(guī)定:1大于4450傾斜敷設的的電纜每隔22m處設固定點點;2電纜出出入電纜溝、豎豎井、建筑物物、柜(盤)臺臺處以及管子子管口處等做做密封處理;;3電纜敷敷設排列整齊齊,水平敷設設的電纜,首首尾兩端、轉轉彎兩側及每每隔5~100m處設固定點點;敷設于垂垂直橋架內(nèi)的的電纜固定點點間距,不大大于表10.2.2的規(guī)定。表10.2.2電纜固固定點的間距距(mm)電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜纜1500控制電纜100010.2.3電纜的的首端、末端端和分支處應應設標志牌。11電纜溝內(nèi)和電纜纜豎井內(nèi)電纜纜敷設11.1主控項項目11.1.1金屬電電纜支架、電電纜導管必須須接地(PEE)或接零(PPEN)可靠靠。11.1.2電纜敷敷設嚴禁有絞絞擰、鎧裝壓壓扁、護層斷斷裂和表面嚴嚴重劃傷等缺缺陷。11.2一般項項目11.2.1電纜支支架安裝應符符合下列規(guī)定定“1當設計無要求求時,電纜支支架最上層至至豎井頂部或或樓板餓距離離不小于1550~2000mm電纜支架最最下層至溝底底或地面的距距離不小于550~1000mm;2當設計計無要求時,電電纜支架層間間最小允許距距離符合表111.2.1的規(guī)定;表11.2.1電纜支支架層間最小小允許距離(mm)電纜種類支架層間最小距離離控制電纜12010kv及以下電電力電纜150-2003支架架與預埋件焊焊接固定時,焊焊縫飽滿;用用膨脹螺栓溝溝底時,選用用螺栓適配,連連接緊固,防防松零件齊全全。11.2.2電纜在在支架上敷設設,轉彎處的的最小允許彎彎曲半徑應符符合驗收規(guī)范范表11.2.1-1的規(guī)規(guī)定。11.2.3電纜敷敷設固定應符符合下列規(guī)定定:1垂直敷設或大大于450傾斜敷設的的電纜在每個個支架上固定定;2交流單芯電纜纜或分相后的的每相電纜固固定用的夾具具和支架,不不形成閉合鐵鐵磁回路;3電纜排列整齊齊,少交叉;;當設計無要要求時,電纜纜支持點間距距,不大于表表11.2.3的規(guī)定;表11.2.3電纜支支持點間距(mm)電纜種類敷設方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的電纜纜8001500

80010004當設計無要求求時,電纜與與管道的最小小凈距,符合合本規(guī)范表112.2.1-2的規(guī)定定,且敷設在在易燃易爆氣氣體管道和熱熱力管道的下下方;5敷設電纜的電電纜溝和豎井井,按設計要要求位置,有有防火墻堵措措施。11.2.4電纜的的首端、末端端和分支處應應設標志牌。12電線導管、電纜纜導管和線槽槽敷設12.1主控控項目12.1.1金屬的的導管和線槽槽必須接地(PPE)或接零零(PEN)可可靠,并符合合下列規(guī)定::1鍍鋅的的鋼導管、可可撓性導管和和金屬線槽不不得熔焊跨接接接地線,以以專用接地卡卡跨接的兩卡卡間連線為銅銅芯軟導線,截截面積不小于于4mm2;2當非鍍鍍鋅鋼導管采采用螺紋連接接時,連接處處的兩端焊跨跨接接地線;;當鍍鋅鋼導導管采用螺紋紋連接時,連連接處的兩端端用專用接地地卡固定跨接接接地線;3金屬線線槽不作設備備的接地導體體,當設計無無要求時,金金屬線槽全長長不少于2處處與接地(PPE)或接零零(PEN)干干線連接;4非鍍鋅鋅金屬線槽間間連接板的兩兩端跨接銅芯芯接地線,鍍鍍鋅線槽間連連接的兩端不不跨接接地線線,但連接板板兩端不少于于2個有防松松螺帽或防松松墊圈的連接接固定螺栓。12.1.2金屬導導管嚴禁對口口熔焊連接;;鍍鋅和壁厚厚小于2mm的鋼導管管不得套管熔熔焊連接。12.1.3防爆導管管不應采用倒倒扣連接;當當連接有困難難時,應采用用防爆活接頭頭,其接合面面應嚴密。12.1.4當絕緣緣導管在砌體體上剔槽埋設設時,應采用用強度等級不不小于M100的水泥砂漿漿抹面保護,保保護層厚度大大于15mm。12.2一般項項目12.2.1室外埋埋地敷設的電電纜導管,埋埋深不應小于于0.7m。壁厚小于于等于2mm的鋼電線線導管不應埋埋設于室外土土壤內(nèi)。12.2.2室外導導管的管口應應設置在盒、箱箱內(nèi)。在落地地式配電箱內(nèi)內(nèi)的管口,箱箱底無封板的的,管口應高高出基礎面550~80mm。所有管管口在穿入電電線、電纜后后應做密封處處理。由箱式式變電所或落落地式配電箱箱引向建筑物物的導管,建建筑物一側的的導管管口應應設在建筑物物內(nèi)。12.2.3電纜導導管的彎曲半半徑不應小于于電纜最小允允許彎曲半徑徑應符合驗收收規(guī)范表122.2.1-1的規(guī)規(guī)定。12.2.4金屬導導管內(nèi)外壁應應防腐處理;;埋設于混凝凝土內(nèi)的導管管內(nèi)壁應防腐腐處理,外壁壁可不防腐處處理。12.2.5室內(nèi)進進入落地式柜柜、臺、箱、盤盤內(nèi)的導管管管口,應高出出柜、臺、箱箱、盤的基礎礎面50~880mm.12.2.6暗暗配的導管,埋埋設深度與建建筑物、構筑筑物表面的距距離不應小于于15mm;明配的的導管應排列列整齊,固定定點間距均勻勻。安裝牢固固;在終端、彎彎頭中點或柜柜、臺、箱、盤盤等邊緣的距距離150~~500mm范圍內(nèi)設設有管卡,中中間直線段管管卡間的最大大距離應符合合表12.2.6的規(guī)定。表12.2.6管卡間間最大距離敷設方式導管種類導管直徑(mm)15-2025-3232-4050-6565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚>2mm剛性性鋼導管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm剛性鋼導管管1.01.52.0--剛性絕緣導管1.01.51.52.02.012.2.7線槽應應安裝牢固,無無扭曲變形,緊緊固件的螺母母應在線槽外外側。12.2.8防爆導管管敷設應符合合下列規(guī)定::1導管管間及與燈具具、開關、線線盒等的螺紋紋連接處緊固固,除設計有有特殊要求外外,連接處不不跨接接地線線,在螺紋上上涂以電力復復合酯或導電電性防銹酯;;2安裝裝牢固順直,鍍鍍鋅層銹蝕或或剝落處做防防腐處理。12.2.9絕緣導導管敷設應符符合下列規(guī)定定:1管口口平整光滑;;管與盒(箱箱)等器件采采用插入法連連接時,連接接處結合面涂涂專用膠合劑劑,接口牢固固密封;2直埋于地下下或樓板仙的的剛性絕緣導導管,在穿出出地面或樓板板易受機械損損傷的一段,采采取保護措施施;3當設計無要要求時,埋設設在墻內(nèi)或混混凝土內(nèi)的絕絕緣導管,采采用中型以上上的導管;4沿建筑物、構構筑物表面和和在去架上敷敷設的剛性絕絕緣導管,按按設計要求裝裝設溫度補償償裝置。12.2.10金屬屬、非金屬柔柔性導管敷設設應符合下列列規(guī)定:1剛性導管經(jīng)柔柔性導管與電電氣設備、器器具連接,柔柔性導管的長長度在動力工工程中不大于于0.8m,在在照明工程中中不大于1..2m。2可撓金屬管管或其他柔性性導管與剛性性導管或電氣氣設置、器具具間的連接采采用專用接頭頭;復合型可可撓金屬管或或其他柔性導導管的連接處處密封良好,防防液覆蓋層完完整無損;3可撓性金屬屬導管和金屬屬柔性導管不不能做接地(PE)或接零(PEN)的連續(xù)導體。12.2.11導管管和線槽,在在建筑物變形形縫處,應設設補償裝置。13電線、電纜穿管和和線槽敷線13.1主控項目13.1.1三相或或單相的交流流單芯電纜,不不得單獨穿于于鋼導管內(nèi)。13.1.2不同回路路、不同電壓壓和交流與直直流的電線,不不應穿于同一一導管內(nèi);同同一交流回電電線應穿于同同一金屬導管管內(nèi),且管內(nèi)內(nèi)電線不得有有接頭。爆炸危險環(huán)境照明明線路的電線線和電纜額定定電壓不得低低于750v,且電線必必須穿于鋼導導管內(nèi)。13.2一般項項目13.2.1電線、電電纜穿管前,應應清除管內(nèi)雜雜物和積水。管管口應有保護護措施,不進進入接線盒(箱箱)的垂直管管口穿入電線線、電纜后,管管口應密封。13.2.2當采用多多相供電時,同同一建筑物、構構筑物的電線線絕緣層顏色色選擇應一致致,即保護地地線(PE線)應是黃黃綠相間色,零零線用淡藍色色;相線用;;A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色。13.2.3線槽敷敷線應符合下下列規(guī)定:1電線在線槽內(nèi)內(nèi)有一公平余余量,不得有有接頭。電線線按回路編號號分段綁扎,綁綁扎點間應大大于2m。2同一回路的相相線和零線,敷敷設于同一金金屬線槽內(nèi);;3同一電源的不不同回抗干擾擾要求的線路路用隔板隔離離,或采用屏屏蔽電線且屏屏蔽護套一端端接地。14槽板配線14.1主控項目14.1.1槽板內(nèi)電電線無接頭,電電線連接設在在器具處;槽槽板與各種器器具連接時,電電線應留有余余量,器具底底座應壓住槽槽板端部。14.1.2槽板敷設設應緊貼建筑筑物表面,且且橫平豎直、固固定可靠,嚴嚴禁用木楔固固定;木槽板板應經(jīng)阻燃處處理,塑料槽槽板應有阻燃燃標識。14.2一般項目14.2.1木槽板無無劈裂,塑料料槽板無扭曲曲形。槽板底底板固定點間間距應小于5500mm;;槽板蓋板固固定點間距小小于300mmm;底板距距終端50mmm和蓋板距距終端30mmm處應固定定。14.2.2槽板的底底板接口與蓋蓋板接口應錯錯開20mmm,蓋板在直直線段和900轉角處應成成450斜口對接,TT型分支處應應成三角叉接接,蓋板應無無翹邊,接口口應嚴密整齊齊。14.2.3槽板穿穿過梁、墻和和樓板處應有有保護套管,跨跨越建筑物變變形縫處槽板板應設補償裝裝置,且與槽槽板結合嚴密密。15鋼索配線15.1主控項目15.1.1應采用鍍鍍鋅鋼索,不不應采用含油油芯的鋼索。鋼鋼索的鋼絲直直徑應小于00.5mm,鋼鋼索不應有扭扭曲和斷股等等缺陷。15.1.2鋼索的終終端拉環(huán)埋件件應牢固可靠靠,鋼索與終終端拉環(huán)套接接處應采用心心形環(huán),固定定鋼索的線卡卡不應少于22個,鋼索端端頭應用鍍鋅鋅線綁扎緊密密,且應接地地(PE)或接零(PEN)可靠。說明:15.1.3當鋼索長長度在50mm及以下時,應應在鋼索一端端裝設花籃螺螺栓緊固;當當鋼索長度大大于50m時,應應在鋼索兩端端裝設花籃螺螺栓緊固。17.2一般項項目15.2.1鋼索中間間吊頂間距不不應大于122m,吊架與與鋼索連接處處的吊鉤深度度不應小于220mm,并并應用防止鋼鋼索跳出的鎖鎖定零件。15.2.2電線和燈燈具有鋼索上上安裝后,鋼鋼索應承受全全部負載,且且鋼索表面應應整潔、無銹銹蝕。15.2.3鋼索配配線的零件間間和線間距離離(mm)配線類別支持件之間最大距距離支持件與燈頭盒之之間最大距離離鋼管1500200剛性絕緣導管1000150塑料護套線20010016電纜頭制作、接線線和線緣測試試16.1主控項目目16.1.1高壓電力力電纜直流耐耐壓試驗必須須按本規(guī)范第第3.1.8條的規(guī)定交交接試驗合格格。16.1.2低壓電電線和電纜,線線間和線對地地間的絕緣電電阻值必須大大于0.5MΩ。16.1.3鎧裝電電力電纜頭的的接地線應采采用銅絞線或或鍍錫銅編織織線,截面積積不應小于表表16.1.3的規(guī)定。表16.1.3電纜芯芯線和接地線線截面積(mm2)電纜芯線截面積接地線截面積120及以下16150及以下25注:電纜芯線截面面積在16mm2及以下,接接地線截面積積與電纜芯線線截面積相等等。16.1.4電線、電電纜接線必須須準確,并聯(lián)聯(lián)運行電線或或電纜的型號號、規(guī)格、長長度、相位應應一致。18.2一般項項目16.2.1芯線與電電器設備的連連接應符合下下列規(guī)定:

1截面積在在10mm2及以下的單單股銅芯線和和單股鋁芯線線直接與設備備、器具的端端子連接;

2截面積在在2.5mmm2及以下的多多股銅芯線擰擰緊搪錫或接接續(xù)端子后與與設備、器具具的端子連接接;

3截面積大大于2.5mmm2的多股銅芯芯線,除設備備自帶插接式式端子外,接接續(xù)端子后與與設備或器具具的端子連接接;多股銅芯芯線與插接式式端子連接前前,端部擰緊緊搪錫;

4多股鋁芯芯線接續(xù)端子子后與設備、器器具的端子連連接;

5每個設備備和器具的端端子接線不多多于2根電線。16.2.2電線、電電纜的芯線連連接金具(連連接管和端子子),規(guī)格應應與芯線的規(guī)規(guī)格適配,且且不得采用開開口端子。說明:16.2.2大規(guī)格金金具、端子與與小規(guī)格芯線線連接,如焊焊接要多用焊焊料,不經(jīng)濟濟,如壓接更更不可取,壓壓接不到位也也壓不緊,電電阻大,運行行時要過熱而而出故障;反反之小規(guī)格金金具、端子與與大規(guī)格芯線線連接,必然然要截去部分分芯線,同樣樣不能保證連連接質(zhì)量,而而在使用中易易引發(fā)電氣故故障,所以必必須兩者適配配。開口端子子一般用于實實驗室或調(diào)試試用的臨時線線路上,以便便拆裝,不應應用在永久連連接的線路上上,否則可靠靠性就無法保保證。16.2.3電線、電電纜的回路標標記應清晰,編編號準確。17普通燈具安裝17.1主控項目17.1.1燈具的固固定應符合下下列規(guī)定:1燈具重量大于于3kg,時,固定在在螺栓或預埋埋吊鉤上;2軟線吊燈,燈燈具重要在00.5kg及及以下時,采采用軟電線自自身吊裝;大大于0.5kkg的燈具采采用吊鏈,且且軟電線編叉叉在吊鏈內(nèi),使使電線不受力力;3燈具固定牢固固可靠,不使使用木楔。每每個燈具固定定用螺釘或螺螺栓不少于22個;當絕17.1.2花燈吊鉤鉤圓鋼直徑不不應小于燈具具掛銷直徑,且且不應小于66mm。大型型花燈的固定定及懸吊裝置置,應按燈具具重量的2倍做過載試試驗。17.1.3當鋼管做做燈桿時,鋼鋼管內(nèi)徑不應應小于10mmm,鋼管厚厚度不應小于于1.5mmm。17.1.4固定燈具具帶電部件的的絕緣材料以以及提供防觸觸電保護的絕絕緣材料,應應耐燃燒和防防明火。17.1.5當設計無無要求時,燈燈具的安裝高高度和使用電電壓等級應符符合下列規(guī)定定:

1一般敞開式式燈具,燈頭頭對地面距離離不小于下列列數(shù)值(采用用安全電壓時時除外):

1)室外:22.5m(室室外墻上安裝裝);

2)廠房:22.5m;

3)室內(nèi):22m;

4)軟吊線帶帶升降器的燈燈具在吊線展展開后:0..8m。2危險性較大及及特殊危險場場所,當燈具具距地面高度度小于2.44m時,使用用額定電壓為為36v及以下下的照明燈具具,或有專用用保護措施。17.1.6當燈具距距地面高度小小于2.4mm時,燈具的的可靠性裸露露導體必須接接地(PE)或接零零(PEN)可靠靠,并應有專專用接地螺栓栓,且有標識識。17.2一般項目17.2.1引向每個個燈具的導線線線芯最小截截面積應符合合表17.2.1的規(guī)規(guī)定。表17.2.1導線線芯芯最小截面積積(mm2)燈具安裝的場所及及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑室內(nèi)0.50.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.02.5室

外1.01.02.517.2.2燈具的外外形、燈頭及及其接線應符符合下列規(guī)定定:1燈具及配件齊齊全,無機械械損傷、變形形、涂層剝落落和燈罩破裂裂等缺陷;2軟線吊燈的軟軟線兩端做保保護扣,兩端端芯線搪錫;;當裝升降器器時,套塑料料軟管,采用用安全燈頭;;3除敞開式燈具具外,其他各各類燈具燈泡泡容量在1000W及以上上者采用瓷質(zhì)質(zhì)燈頭;4連接燈具的軟軟線盤扣、搪搪錫壓線,當當采用螺口燈燈頭時,相線線接于螺口燈燈頭中間的端端子上;5燈頭的絕緣外外殼不破損和和漏電;帶有有開關的燈頭頭,開關手柄柄無裸露的金金屬部分。17.2.3變電所內(nèi)內(nèi),高低壓配配電設備及裸裸母線的正上上方不應安裝裝燈具。17.2.4裝有白熾熾燈泡的吸頂頂燈具,燈泡泡不應緊貼燈燈罩;當燈泡泡與絕緣臺間間距離小于55mm時,燈燈泡與絕緣臺臺間應采取隔隔熱措施。17.2.5安裝在重重要場所的大大型燈具的玻玻璃罩,應采采取防止玻璃璃罩碎裂后向向下濺落的措措施。17.2.6投光燈的的底座及去架架應固定牢固固,樞軸應沿沿需要的光軸軸方向擰緊固固定。17.2.7安裝在室室外的壁燈應應有泄水孔,絕絕緣臺與墻面面之間應有防防水措施。18專用燈具安裝裝18.1主控項項目18.1.1336V及以下下行燈變壓器器和行燈安裝裝必須符合下下列規(guī)定:1行燈電壓不大大于36v,在特特殊潮濕場所所或導電良好好地面上以及及工作地點狹狹窄、行動不不便的場所行行燈電壓不大大于12V;

2變壓器外殼殼、鐵芯和低低壓側的任意意一端或中性性點,接地(PE)或接零(PEN)可靠;3行燈變壓器為為雙圈變壓器器,其電源側側和負荷側有有熔斷器保護護,熔絲額定定電流分別不不應大于變壓壓器一次、二二次的額定電電流;4行燈燈體及及手柄絕緣良良好,堅固耐耐熱潮濕;燈燈頭與燈體結結合緊固,燈燈頭無開關,燈燈泡外部有金金屬保護網(wǎng)、反反光罩及懸吊吊掛鉤,掛鉤鉤固定在燈具具的絕緣手柄柄上。18.1.2游泳泳池和類似場場所燈具(水水下燈及防水水燈具)的等等電位聯(lián)結應應可靠,且有有明確標識,其其電源的專用用漏電保護裝裝置應全部檢檢測合格。自自電源引入燈燈具的導管必必須采用絕緣緣導管,嚴禁禁采用金屬或或有金屬護層層的導管。18.1.3手術術臺無影燈安安裝應符合下下列規(guī)定:1固定燈座的螺螺栓數(shù)量不少少于燈具法蘭蘭底座上的固固定孔數(shù),且且螺栓直徑與與底座孔徑相相適配;螺栓栓采用雙螺母母鎖固;2在混凝土結構構上螺栓與主主筋相焊接或或將螺栓末端端彎曲與主筋筋綁扎錨固;;3配電箱內(nèi)裝有有專用的總開開關及分路開開關,電源分分別接在兩條條專用的回路路上,開關至至燈具的電線線采用額定電電壓不低于7750V的銅銅芯多股絕緣緣電線。18.1.4應急急照明燈具安安裝應符合下下列規(guī)定:1應急照明燈的的電源除正常常電源外,另另有一路電源源供電;或者者是獨立于正正常電源的柴柴油發(fā)電機組組供電;或由由蓄電池柜供供電或選用自自帶電源型應應急燈具;2應急照明在正正常電源斷電電后,電源轉轉換時間為::疏散照明≤1.5s(金金屬商店交易易所≤1.5s);;安全照明≤0.5s;3疏散照明由安安全出口標志志燈和疏散標標志燈組成。安安全出口標志志燈距地高度度不低于2mm,且安裝在在疏散出口和和樓梯口里側側的上方;4疏散標志燈安安裝在安全出出口的頂部,樓樓梯間、疏散散走道及其轉轉角處應安裝裝在1m以下的墻墻面上。不易易安裝的部位位可安裝在上上部。疏散通通道上的標志志燈間距不大大于20m(人防工程不不大于10mm);5疏散標志燈的的設置,不影影響正常通行行,且不在其其周圍設置容容易混同疏散散標志燈的其其他標志牌等等;6應急照明燈具具、運行中溫溫度大于600℃的燈具,當當靠近可燃物物時,采取隔隔熱、散熱等等防火措施。當當采用白熾燈燈,鹵鎢燈等等光源時,不不直接安裝在在可燃裝修材材料或可燃物物件上;7應急照明線路路在每個防火火分區(qū)有獨立立的應急照明明回路,穿越越不同防火分分區(qū)的線路有有防火隔堵措措施;8疏散照明線路路采用耐火電電線、電纜,穿穿管明敷或在在非燃燒體內(nèi)內(nèi)穿剛性導管管暗敷,暗敷敷保護層厚度度不小于300mm。電線線采用額定電電壓不低于7750V的銅銅芯絕緣電線線。18.1.5防爆爆燈具安裝應應符合下列規(guī)規(guī)定:1燈具的防爆標標志、外殼防防護等級和溫溫度組別與爆爆炸危險環(huán)境境相適配。當當設計無要求求時,燈具種種類和防爆結結構的選型應應符合表188.1.5的規(guī)規(guī)定;表18.1.5燈具具種類和防爆爆結構的選型型爆炸危險區(qū)域防爆爆結構照明設備種類Ⅰ區(qū)Ⅱ區(qū)隔爆型d增安型e隔爆型d增安型e固定式燈○╳○○移動式燈△--○--攜帶式電池燈○--○--鎮(zhèn)流器○△○○注:○為適用;△為慎用用;╳為不適用2燈具配套齊全全,不用非防防爆零件替代代燈具配件(金金屬護網(wǎng)、燈燈罩、接線盒盒等);3燈具的安裝位位置離開釋放放源,且不在在各種管道的的泄壓口及排排放口上下方方安裝燈具;;4燈具及開關安安裝牢固可靠靠,燈具吊管管及開關與線線盒螺紋嚙合合扣數(shù)不少于于5扣,

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