水泥攪拌樁監(jiān)理在工程中實施細則

目錄編制依據(jù)………1工程概況………1監(jiān)理工作程序…………………2水泥攪拌樁監(jiān)理工作的控制要點及目標值…3監(jiān)理工作方法與措施………16旁站部位和工序…………19水泥攪拌樁監(jiān)理實施細則編制依據(jù)：1.委托監(jiān)理合同、承包商與業(yè)主簽定的施工合同。2.本工程相關的設計文件。3.該項目的監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設計。4.鐵道部現(xiàn)行路基施工規(guī)范及路基檢驗評定標準。5.國家有關的法律、法規(guī)等文件。TB10402-2007鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范TB10424-2010鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準鐵道部令第29號文鐵路技術管理規(guī)程TB10106-2010鐵路地基處理技術規(guī)程TB10128-2008鐵路工程樁基檢測技術規(guī)程GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥JGJ79-2012建筑地基處理技術規(guī)范二、工程概況（一）、概況：九景衢鐵路浙江段軟弱地基（部分軟塑粉質(zhì)黏土，地基承載力不足區(qū)域）范圍內(nèi)，為提高地基承載力和控制路基沉降，對該部分軟弱層地基進行加固處理。采用水泥攪拌樁復合地基對路基基底進行處理的處理寬度路塹為路堤為坡腳外加設一排樁，樁長、樁間距按工點設計施工，樁徑為0.5m，間距為0.8~1.2m，按等邊三角形或正方形布置，水泥攪拌樁頂部鋪設0.5~0.7m厚的碎石墊層。要求：28d水泥土無側(cè)限抗壓強度不小于1MPa;水泥攪拌樁復合地基承載力達到175~300KPa。(二)、工程量水泥攪拌樁序號部位根延米1K0+000~K1+450158769152K1+450~K1+9554757193613K2+985.4~K3+325.912490113074K6+500~K11+119.45262301300185K11+376.92~K14+552.43172741466146K14+851.98~K17+401.842253117217K17+513.1~K19+759.644915247048K19+783.26~K21+713.653291200859K23+453.89~K25+30043332252910K31+700~K33+500480520132（三）、設計標準1.標準：1.1鐵路等級：Ⅰ級。1.2正線數(shù)目：雙線 /單線。1.3列車荷載：中一活載。三、監(jiān)理工作的程序1.質(zhì)量控制程序流程圖（見附圖1）2.單位工程質(zhì)量控制程序框圖（見附圖2）3.工序交接檢驗程序框圖（見附圖3）4.隱蔽及分部、分項工程簽認程序框圖（見附圖4）5.工程主要材料、設備質(zhì)量控制程序框圖（見附圖5）6.工程質(zhì)量缺陷處理程序框圖（見附圖6）水泥攪拌樁監(jiān)理工作的控制要點及目標值：攪拌樁一般采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，具體應通過室內(nèi)配合比確定，要求水泥土無側(cè)限抗壓強度不小于1.0MPa；若地下水對水泥混凝土有腐蝕性問題，設計應選用不同的耐腐蝕混凝土及相應工程工程措施。當用于阻水帷幕時，還應滿足滲透系數(shù)K≤1×10-7cm/s。攪拌樁樁徑為0.5米，一般呈正方形活三角形布置，樁長、樁間距按工點設計施工，且樁長原則上必須穿透軟弱層至硬底。當加固工點還有注漿孔時，注漿孔位如未回填應布置一根加固地基樁，當布樁難以到位時，應將注漿孔采用M15水泥砂漿封孔密實。施工前應通過工藝性試樁，掌握對該場地的成樁經(jīng)驗及各種操作技術參數(shù)，各工點試驗樁不得少于2根。攪拌樁施工，軟土、松軟土地層一般采用干法，含水量不高的松散砂土層一般采用濕法；當?shù)貙拥挠袡C質(zhì)含量較高時，應適當提高置換率、增加水泥摻入量。施工前應現(xiàn)場取樣做室內(nèi)配方試驗，按照設計要求，通過試驗確定固化劑最佳用量、水灰比和外加劑用量，要求拌和的灰土早期強度高、齡期強度滿足設計要求，并了解強度增長和齡期的關系。配制的灰漿應流動性好、不離析、便于泵送、噴攪。根據(jù)地基的加固深度選擇合適的鉆機、粉體（漿）發(fā)送器及配套設備，嚴禁沒有計量裝置的機械投入使用。采用的材料應具有質(zhì)量合格證；不得使用受潮結(jié)塊、變質(zhì)的加固料。采用的固化劑和外加劑的品種、規(guī)格及性能應符合設計要求。攪拌樁施工中應控制鉆機下鉆深度、高程及?；颐妫_保攪拌樁長度。當鉆頭提升至地面以下0.5米時，噴粉（漿）機應停止，樁頂以下一定范圍內(nèi)應復攪。在成樁過程中遇有故障而停止噴粉（漿）時，第二次噴粉（漿）接樁時，其重疊長度不得小于1米（漿體噴射攪拌樁為不小于0.5米），接樁間隔時間不大于24小時，否則應重達該樁。攪拌樁施工時全樁上下應重復復攪不得少于一次，當樁周土為地層狀地層時，應對相對軟弱的土層增加復攪次數(shù)，并增加水泥摻入量。施工中隨時檢查加固料用量、樁長、復攪長度及施工中有無異常情況，記錄其處理辦法及措施。施工中應定時檢查機械大的成樁直徑及攪拌均勻程度，對使用的鉆頭應定期復核檢查，其直徑磨耗量不得大于20mm。水泥攪拌站的施工質(zhì)量檢驗：單向水泥攪拌樁成樁7天后采用淺部開挖觀察樁體成型情況和攪拌均勻程度，并可檢驗樁身直徑；成樁28天后，在樁徑的1/4處用雙管單動取樣器在樁長范圍內(nèi)取芯，檢驗樁體的的完整性和均勻性，檢測樁身無限抗壓強度，抽檢率為樁數(shù)的0.2%,且不少于3根。同時采用復合地基載荷試驗檢驗承載力（復合地基載荷試驗不得小于工點設計要求承載力），抽檢率為樁數(shù)的0.2%，且每一工點不少于3根。攪拌樁施工完成后，樁身完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強度以及處理后的復合地基承載力、壓縮模量嚴格按相關規(guī)范進行。水泥攪拌樁加固料中水泥控制：批量劃分：同一生產(chǎn)廠家、同一生產(chǎn)編號、同一強度等級的水泥組成，以不超過500t為一批（袋裝水泥為200t）。取樣：當接到水泥進場的通知單后，由試驗室負責水泥檢驗的人員，從同一批的水泥散裝罐車中任意選三車（不足三車每車都?。┤〉攘康臉悠饭?5kg，混合均勻后進行試驗。（袋裝水泥按GB1345-1999的規(guī)定進行）檢驗項目及檢驗方法：細度：按GB1345-1991的要求進行。標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性，按GB1346-2001的規(guī)定進行。水泥膠砂強度：按GB/T17671-1999的規(guī)定進行，強度記錄依據(jù)GB175-1999要求，記錄3天和28天的結(jié)果。水泥抽檢各制表須滿足下表要求項目等級細度(80um)%安定性凝結(jié)時間（時：分）抗折強度MPa抗壓強度MPa初凝終凝3天28天3天28天42.5≤10合格≥00：45≤10：00≥3.5≥6.5≥16.0≥42.542.5R≤10合格≥00：45≤10：00≥4.0≥6.5≥21.0≥42.542.5≤10合格≥00：45≤10：00≥4.5≥7.0≥22.0≥52.542.5R≤10合格≥00：45≤10：00≥5.0≥7.0≥26.0≥52.5注：摘自GB175-1999水泥在貯存過程中，應符合下列規(guī)定：貯存水泥的倉庫應設在地勢較高處，周圍應設排水溝；袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲；水泥應按品種、強度等級分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5～2.0m。堆垛應架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.2～0.3m，或留一通道；水泥如有受潮或超過出廠期三個月，應取樣試驗，滿足GB175有關規(guī)定方可使用。水泥攪拌樁監(jiān)理檢查驗收規(guī)定：1.一般規(guī)定：1.1施工前應選擇有代表性的地段進行工藝性試驗，確定工藝參數(shù)，并保監(jiān)理確認。1.2水泥攪拌樁復攪施工應符合設計要求。1.3水泥樁機應配備符合計量規(guī)定的計量裝置，且裝置應處于鑒定有效期內(nèi)。1.4水泥攪拌樁施工開始后應及時進行復合地基承載力試驗，以確認設計參數(shù)。2.主控項目2.1水泥攪拌樁加固料水泥種類、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位對水泥和外加劑按驗標要求進行進場檢驗，監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20％見證檢驗或10％進行平行檢驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣試驗。2.2水泥攪拌樁布置形式應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。2.3水泥攪拌樁布置數(shù)量應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：計數(shù)。2.4水泥攪拌樁布置長度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20％見證檢驗。檢驗方法：測量鉆桿的長度刻線。2.5水泥攪拌樁單樁粉噴量應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位檢查總數(shù)的2％，且不少于20根；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20％見證檢驗。檢驗方法：查施工計量記錄。2.6水泥攪拌樁樁體強度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位檢查總數(shù)的2％，且不少于2根；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20％見證檢驗，且不少于1根。檢驗方法：在樁頂1m以下截取設計規(guī)定齡期的試件做無側(cè)限抗壓強度試驗。2.7水泥攪拌樁復合地基承載力應符合設計要求。檢驗數(shù)量：總樁數(shù)的2‰，監(jiān)理單位見證檢驗。檢驗方法：平板載荷試驗。3.一般項目2.1水泥攪拌樁直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗標準應符合下表。水泥攪拌樁直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗標準序號項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗方法1樁體直徑不小于設計值抽查1％，且不少于2根挖探50～100cm，鋼尺丈量2樁體間距±50mm抽查1％，且不少于5處鋼尺丈量3垂直度1.0%抽查2％，且不少于2根經(jīng)緯儀測量鉆桿垂直度監(jiān)理單位施工單位控制內(nèi)容監(jiān)理單位施工單位控制內(nèi)容檢查質(zhì)量保證體系建立檢查質(zhì)量保證體系建立組織機構自檢制度工序管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃組織機構自檢制度工序管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量日?？刂票O(jiān)控質(zhì)量日?？刂票O(jiān)控自控自控檢查到場材料檢查到場設備配件審核代用材料審查設計變更檢查隱蔽工程預防質(zhì)量事故檢查質(zhì)控資料檢查試驗報告組織檢查創(chuàng)優(yōu)工作檢查到場材料檢查到場設備配件審核代用材料審查設計變更檢查隱蔽工程預防質(zhì)量事故檢查質(zhì)控資料檢查試驗報告組織檢查創(chuàng)優(yōu)工作申請核定中間質(zhì)量核定申請核定中間質(zhì)量核定外業(yè)實測內(nèi)業(yè)資料檢查外業(yè)實測內(nèi)業(yè)資料檢查參加提報參加提報竣工驗收竣工驗收開工準備開工準備（施工單位）施工內(nèi)容施工單位質(zhì)保體系設計技術交底填寫（開工申請單）（施工單位）分包單位資格證書復印填寫（開工申請單）（施工單位）編制施工組織設計整改落實設備人員到場情況整改審核開工條件審核開工條件（監(jiān)理工程師）審核結(jié)果不合格審核結(jié)果合格下達開工令下達開工令（總監(jiān)理工程師）各道工序（分項工程）施工（施工單位）各道工序（分項工程）施工（施工單位）1111施工單位進行各分項（隱蔽）工程自檢施工單位進行各分項（隱蔽）工程自檢（施工單位）自檢結(jié)果自檢結(jié)果整改整改不合格填寫分項（隱蔽）工程自檢單通知監(jiān)理驗收（施工單位）填寫分項（隱蔽）工程自檢單通知監(jiān)理驗收（施工單位）合格測試中心抽查（監(jiān)理工程師）現(xiàn)場檢查（監(jiān)理工程師）測試中心抽查（監(jiān)理工程師）現(xiàn)場檢查（監(jiān)理工程師）檢查結(jié)果檢查結(jié)果 不合格填寫分項（隱蔽）工程質(zhì)量評定表（監(jiān)理工程師）填寫分項（隱蔽）工程質(zhì)量評定表（監(jiān)理工程師）分部工程完成分部工程完成填寫分部工程驗收通知（施工單位）填寫分部工程驗收通知（施工單位）匯總分項（隱蔽）工程驗收單并將其編號填入分部工程驗收單中，然后復驗匯總分項（隱蔽）工程驗收單并將其編號填入分部工程驗收單中，然后復驗（監(jiān)理工程師）整改整改內(nèi)業(yè)資料檢查（監(jiān)理工程師）內(nèi)業(yè)資料檢查（監(jiān)理工程師）現(xiàn)場檢查（監(jiān)理工程師）檢查結(jié)果檢查結(jié)果不合格2222合格簽證分部工程質(zhì)量評定等級簽證分部工程質(zhì)量評定等級（監(jiān)理工程師）（監(jiān)理工程師）單位工程完成單位工程完成填寫工程初驗申請書（施工單位）填寫工程初驗申請書（施工單位）（施工單位）組織單位工程初驗組織單位工程初驗（監(jiān)理工程師）（監(jiān)理工程師）（監(jiān)理工程師）內(nèi)業(yè)資料檢查監(jiān)理工程師實測實量監(jiān)理工程師（監(jiān)理工程師內(nèi)業(yè)資料檢查監(jiān)理工程師實測實量監(jiān)理工程師（監(jiān)理工程師）外觀檢查監(jiān)理工程師（監(jiān)理工程師）整改檢查結(jié)果檢查結(jié)果填寫單位工程質(zhì)量評定表（監(jiān)理工程師）填寫單位工程質(zhì)量評定表（監(jiān)理工程師）返修上道工序施工完畢返修上道工序施工完畢施工單位自檢施工單位自檢不合格通知監(jiān)理工程師合格通知監(jiān)理工程師試驗室檢驗現(xiàn)場檢查試驗室檢驗現(xiàn)場檢查確認不合格確認合格監(jiān)理工程師簽署質(zhì)檢證監(jiān)理工程師簽署質(zhì)檢證合格允許進行下道工序允許進行下道工序施工單位施工單位施工單位施工單位分部分項工程質(zhì)量自評合格質(zhì)量保證資料分部分項工程質(zhì)量自評合格質(zhì)量保證資料齊全隱蔽工程及分部分項工程驗收簽認完畢填寫表格報監(jiān)理審核填寫表格報監(jiān)理審核監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核質(zhì)量保證資料檢查分部分項工程是否合格檢查隱蔽工程分部分項工程是否完成審核質(zhì)量保證資料檢查分部分項工程是否合格檢查隱蔽工程分部分項工程是否完成簽認工程檢驗認可書表格簽發(fā)不合格證書表格簽認工程檢驗認可書表格簽發(fā)不合格證書表格監(jiān)理單位生產(chǎn)廠家施工單位控制內(nèi)容監(jiān)理單位生產(chǎn)廠家施工單位控制內(nèi)容根據(jù)批準的設計文件及用料計劃按品種、規(guī)格、數(shù)量、工期要求簽訂的訂購合同根據(jù)批準的設計文件及用料計劃按品種、規(guī)格、數(shù)量、工期要求簽訂的訂購合同由定貨單位按規(guī)定依法辦理退貨或索賠提供審核由定貨單位按規(guī)定依法辦理退貨或索賠提供審核合格不合格隨材料、設備運入工地的出廠合格證和按規(guī)定應補做的試、化驗單隨材料、設備運入工地的出廠合格證和按規(guī)定應補做的試、化驗單審核審核提供提供合格不合格由監(jiān)理確認的試驗室或監(jiān)理委托的試驗室，對主要材料、構件、設備進行抽驗由監(jiān)理確認的試驗室或監(jiān)理委托的試驗室，對主要材料、構件、設備進行抽驗抽驗參加抽驗參加合格不合格允許使用。并將有關出廠合格證，試（化）驗單按規(guī)定納入竣工文件存入檔案允許使用。并將有關出廠合格證，試（化）驗單按規(guī)定納入竣工文件存入檔案保管使用檢查確認保管使用檢查確認施工單位施工單位一般質(zhì)量事故嚴重質(zhì)量事故一般質(zhì)量事故嚴重質(zhì)量事故按工程建設質(zhì)量事故報告和調(diào)查程序執(zhí)行按工程建設質(zhì)量事故報告和調(diào)查程序執(zhí)行監(jiān)理參加建設單位參加監(jiān)理參加建設單位參加質(zhì)量事故闡述施工單位填報工程質(zhì)量事故報告單表格質(zhì)量事故闡述施工單位填報工程質(zhì)量事故報告單表格設計和施工制定事故處理方案設計和施工制定事故處理方案監(jiān)理簽發(fā)工地指示表格并督促實施監(jiān)理簽發(fā)工地指示表格并督促實施施工單位按方案組織實施監(jiān)理進行質(zhì)量驗評施工單位按方案組織實施監(jiān)理進行質(zhì)量驗評五、監(jiān)理工作方法與措施1、監(jiān)理工作方法采取巡視、檢查、量測、見證取樣（送檢）、見證檢驗、平行檢驗、旁站監(jiān)理等方法監(jiān)控鉆孔樁施工。2、監(jiān)理工作主要控制措施（1）監(jiān)理人員認真審閱、熟悉設計文件，依據(jù)設計文件和施工組織設計實施監(jiān)理，對發(fā)現(xiàn)的問題必須及時以書面形式通知設計和建設單位。（2）落實總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員三級質(zhì)量控制責任。（3）組織專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員學習，掌握檢驗批驗收項目內(nèi)容和質(zhì)量驗收標準，并能熟練運用。﹙4﹚熟悉水泥攪拌樁工藝流程、掌握水泥漿濃度、噴漿壓力、樁機鉆桿（含噴頭）的下沉和提升速度，停漿處理等工藝要領，抓好工藝過程的質(zhì)量控制。（5）嚴格審查各特殊專業(yè)人員上崗證書。（6）嚴格工程所需原水泥、水泥漿的質(zhì)量控制，認真執(zhí)行批準進場，嚴格簽認程序方可使用的原則，按規(guī)定對材料在使用前進行抽檢試驗，做好平行檢驗和見證檢驗。（7）審查施工單位提交的水泥攪拌樁施工組織設計或施工方案。1）審查保證工程質(zhì)量是否有可靠的技術措施和組織措施。2）審查施工單位質(zhì)量保證體系。3）審查施工單位關于材料取樣檢驗的管理辦法和工作制度。4）審查施工單位工地試驗室的資質(zhì)、人員、設備是否到位。5）審查施工單位檢驗批、分項工程、分部工程的質(zhì)量報表準備。（8）嚴格單位工程開工報告和復工審批制度，及時下達開、復工令。（9）做好現(xiàn)場文明施工、安全措施檢查：1）審查施工組織設計時，關鍵工序、關鍵部位是否制定切實可行的安全技術保證措施；2）施工現(xiàn)場的布置應符合相關安全規(guī)定和文明施工的要求；3）對地質(zhì)條件較差、地下水較豐富的樁基，要高度重視；4）檢查督促施工現(xiàn)場安全防護措施嚴格按施工組織設計方案要求進行現(xiàn)場防護設置；5）按照標準化工地建設要求，檢查現(xiàn)場文明施工、標識標牌、安全警示標志設置是否齊全；6）各種施工機械應嚴格按其操作規(guī)程進行，并要求做到常保修、勤保養(yǎng)；（10）做好現(xiàn)場環(huán)水保控制：1）、清洗施工機械、設備的廢油、廢水、廢土，不得排放于溝渠、河道和其他水域中，也不得排泄于飲用水源附近的土地上，防止污染水質(zhì)。2）、施工大型機械組裝場地采取防噪聲措施，碎石料存放場采取防塵措施。（11）抓好工序交接檢驗的控制。（12）抓好隱蔽工程檢查，嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查驗收制度。（13）嚴格按規(guī)定程序處理工程變更。（14）行使質(zhì)量監(jiān)管權：按規(guī)定行使質(zhì)量監(jiān)管權，凡發(fā)生下列情況之一者。監(jiān)理工程師在取得業(yè)主代表或?qū)I(yè)負責人同意后立即下達停工令。未經(jīng)檢驗即進行下一道工序作業(yè)。工程質(zhì)量低于設計要求，經(jīng)指出后未采取有效措施或采取措施效果不好，還繼續(xù)作業(yè)。擅自變更設計圖紙。擅自使用未經(jīng)認可或批準的工程材料。擅自將工程轉(zhuǎn)包，讓未經(jīng)同意的分包單位進場作業(yè)。沒有可靠的質(zhì)量保證措施貿(mào)然施工，已出現(xiàn)質(zhì)量問題。（15）行使質(zhì)量否決權：按規(guī)定行使質(zhì)量否決權，及時下達不合格工程通知書，對質(zhì)量缺陷嚴格按工程缺陷報告處理程序辦理。（16）嚴格按規(guī)定處理工程質(zhì)量事故，審查施工單位質(zhì)量事故報告。工作程序①分析質(zhì)量事故原因和責任。②制定事故處理措施。③審核事故處理技術方案。④檢查處理措施的效果。（17）工程完工檢測合格后，撰寫質(zhì)量評估意見，整理技術文件。3、建立健全完善監(jiān)理工作制度①施工圖技術交底制度和圖紙審核制度。隱蔽工程檢查驗收制度。巡視檢