第1章 ERP概念與原理

ERP原理與應(yīng)用教程管理學(xué)院王彥1生產(chǎn)廠長(zhǎng)的問(wèn)題？設(shè)計(jì)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改物料用量增減材料代用銷售：預(yù)測(cè)不準(zhǔn)品種變化數(shù)量變化交貨期變化?庫(kù)存：現(xiàn)貨量已分配量即將入庫(kù)量失竊、報(bào)損??計(jì)劃生產(chǎn)廠長(zhǎng)的煩惱產(chǎn)品信息生產(chǎn)信息庫(kù)存信息工廠價(jià)值最大化2我們?yōu)槭裁葱枰狤RP？顧客（Customer）

企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)（Competition）政治、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)環(huán)境的巨大變化Change）

整個(gè)市場(chǎng)需求的不確定性大大增加

企業(yè)面對(duì)一個(gè)變化迅速且無(wú)法預(yù)測(cè)的買方市場(chǎng)，為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，采取了許多先進(jìn)的制造技術(shù)和管理方法。3

ERP，即企業(yè)資源計(jì)劃，是由美國(guó)加特納公司（GartnerGroupInc.）最早提出的一種管理理念。它是以不斷發(fā)展的信息技術(shù)條件下的企業(yè)管理方式-MRPII為基礎(chǔ)的。ERP是企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(EnterpriseResourcePlanning)的英文縮寫，是為了適應(yīng)當(dāng)前知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代特征─顧客、競(jìng)爭(zhēng)、變化，整合了企業(yè)內(nèi)部和外部的所有資源，使用信息技術(shù)，建立起來(lái)的面向供需鏈的管理工具(具有供應(yīng)商和客戶管理)。什么是ERP(EnterpriseResourcesPlanning)？

4我們?yōu)槭裁葱枰狤RP？例：美國(guó)福特汽車公司在推出新車Festiva時(shí)，就是采取新車在美國(guó)設(shè)計(jì)，在日本的馬自達(dá)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，由韓國(guó)的制造廠生產(chǎn)其他零件和裝配，最后再運(yùn)往美國(guó)和世界市場(chǎng)上銷售。設(shè)計(jì)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)零件和裝配銷售51、在體制上，這個(gè)群體組成了一個(gè)主體企業(yè)的利益共同體2、在運(yùn)行形式上，構(gòu)成了一條從供應(yīng)商、制造商、分銷商到最終用戶的物流和信息流網(wǎng)絡(luò)。原材料供應(yīng)加工制造加工制造分銷網(wǎng)絡(luò)批發(fā)零售客戶.....資金流信息流6第一章ERP概念與原理7第一節(jié)ERP的發(fā)展及其概念第二節(jié)ERP系統(tǒng)深層審視與分析第三節(jié)ERP軟件市場(chǎng)概況8第一節(jié)ERP的發(fā)展歷程經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量安全庫(kù)存、訂貨點(diǎn)物料需求計(jì)劃MRP(MaterialRequirementsPlanning)制造資源計(jì)劃MRPII(ManufacturingResourcePlanning)企業(yè)資源計(jì)劃ERP(EnterpriseResourcePlanning)9一、20世紀(jì)40年代庫(kù)存控制訂貨點(diǎn)法圖1訂貨點(diǎn)法安全庫(kù)存最大庫(kù)存訂貨提前期訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)=單位時(shí)段的需求量×訂貨提前期+安全庫(kù)存量10一、20世紀(jì)40年代庫(kù)存控制訂貨點(diǎn)法(續(xù))訂貨點(diǎn)法的假設(shè)物料的消耗需求相對(duì)穩(wěn)定物料的供應(yīng)比較穩(wěn)定各種物料需求相互獨(dú)立物料價(jià)格不是太高訂貨點(diǎn)法的不足不能反映物料的實(shí)際需求造成盲目提高訂貨點(diǎn)增加庫(kù)存量占用大量資金成本升高企業(yè)管理者認(rèn)為：庫(kù)存量應(yīng)該與物料清單有關(guān)應(yīng)該實(shí)現(xiàn)需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量11二、20世紀(jì)60年代基本MRP（MaterialRequirementPlanning）1965年，美國(guó)IBM公司的管理專家?jiàn)W利拂博士提出了獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念，將企業(yè)內(nèi)的物料分成獨(dú)立需求物料和相關(guān)需求物料2種類型，物料需求計(jì)劃（MRP）由此誕生。圍繞物料的轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)?！霸谛枰臅r(shí)候提供需要的數(shù)量”MRP的基本思想：12二、20世紀(jì)60年代基本MRP（續(xù)）任何產(chǎn)品最終是由原材料構(gòu)成。原材料經(jīng)過(guò)一定的生產(chǎn)加工，發(fā)生物理和化學(xué)變化，然后經(jīng)過(guò)組裝和配置形成中間件，再通過(guò)一定的加工形成最終產(chǎn)品。原材料原材料中間件2中間件1最終產(chǎn)品13圓珠筆筆筆芯筆帽筆芯頭油墨筆芯桿產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：與產(chǎn)品的復(fù)雜程度有關(guān)。物料清單（BillOfMaterial,BOM）二、20世紀(jì)60年代基本MRP（續(xù)）14筆油墨筆芯頭筆芯桿筆芯筆帽筆筒圓珠筆筆采購(gòu)與加工時(shí)間順序6h8h3h8h8h5h6h二、20世紀(jì)60年代基本MRP（續(xù)）產(chǎn)品的加工周期/關(guān)鍵路線法原理/倒排計(jì)劃15二、20世紀(jì)60年代基本MRP（續(xù)）MRP回答了制造筆的四個(gè)問(wèn)題1主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）2產(chǎn)品信息，物料清單（BOM）3庫(kù)存信息，物料可用量4建議的加工及采購(gòu)計(jì)劃1生產(chǎn)什么？2用到什么？3已有什么？4還缺什么？何時(shí)定貨？（量）（期）問(wèn)答16

物料需求計(jì)劃

MRP42產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息

（物料清單）（工藝路線）物料庫(kù)存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃

MPS

1潛在客戶預(yù)測(cè)合同MRP的邏輯流程圖物料采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃二、20世紀(jì)60年代基本MRP（續(xù)）（P4）17主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性需求供應(yīng)承上啟下：將宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)換為微觀計(jì)劃微觀計(jì)劃宏觀計(jì)劃18二、20世紀(jì)60年代基本MRP（續(xù)）主要數(shù)據(jù)需求信息物料清單(BOM)工藝路線和提前期物料可用量MRP

的原理與特點(diǎn)

原理基于時(shí)間坐標(biāo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基于制造業(yè)通用公式的需求計(jì)劃特點(diǎn)

需求優(yōu)先級(jí)計(jì)劃分時(shí)段計(jì)劃可快速修訂的計(jì)劃思考：MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別？19二、20世紀(jì)60年代基本MRP（續(xù)）MRP還沒(méi)有做到：僅說(shuō)明需求，沒(méi)有說(shuō)明可能僅說(shuō)明計(jì)劃要求，沒(méi)有說(shuō)明計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果20三、20世紀(jì)70年代閉環(huán)MRP（考慮了能力）

所謂閉環(huán)有兩層含義：

把生產(chǎn)能力計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃納入MRP，形成一個(gè)封閉系統(tǒng)；

在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，必須有來(lái)自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各個(gè)子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。該工作過(guò)程即“計(jì)劃-實(shí)施-評(píng)價(jià)-反饋-計(jì)劃”的過(guò)程。21三、20世紀(jì)70年代閉環(huán)MRP（續(xù)）閉環(huán)MRP邏輯流程圖自上而下的可行計(jì)劃自下而上的執(zhí)行反饋實(shí)時(shí)應(yīng)變主生產(chǎn)計(jì)劃

(MPS)

物料需求計(jì)劃

(MRP)能力需求計(jì)劃

(CRP)執(zhí)行物料計(jì)劃

(加工、采購(gòu))執(zhí)行能力計(jì)劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫(kù)存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù)測(cè)合同可行？產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃

(RCCP)執(zhí)行層計(jì)劃層關(guān)鍵工作中心（瓶頸工序）資源清單庫(kù)存記錄產(chǎn)品配置（P6）22三、20世紀(jì)70年代閉環(huán)MRP（續(xù)）物料需求計(jì)劃（MRP）與能力需求計(jì)劃（CRP）的關(guān)系物料需求計(jì)劃：對(duì)象：物料物料1物料2物料3工藝路線1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工藝路線2工序10工序20工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序2023三、20世紀(jì)70年代閉環(huán)MRP（續(xù)）閉環(huán)MRP的特點(diǎn)物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃與控制采購(gòu)計(jì)劃評(píng)價(jià)反饋實(shí)施24四、20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)MRPⅡ（考慮資金）成功的應(yīng)用閉環(huán)MRP，人們不禁思考：既然庫(kù)存記錄足夠精確，為什么不可以根據(jù)它計(jì)算費(fèi)用呢？既然MRP得到的要制造和購(gòu)買的元件，為什么不用它作為采購(gòu)方面的預(yù)算呢？既然生產(chǎn)計(jì)劃被分解為確定的零部件投入產(chǎn)出計(jì)劃，為什么不將它轉(zhuǎn)化為貨幣單位，使生產(chǎn)計(jì)劃和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃保持一致呢？25四、20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)MRPⅡ（續(xù)）

1977年9月，美國(guó)著名的生產(chǎn)管理專家?jiàn)W列佛.懷特率先把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcePlanning）系統(tǒng)，英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別物流需求計(jì)劃（亦縮寫為MRP）而記為MRPII。26四、20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)MRPⅡ(續(xù)）

產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷售規(guī)劃可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃經(jīng)營(yíng)規(guī)劃可行？采購(gòu)作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)資源清單合同預(yù)測(cè)其它需求供應(yīng)商信息銷售與運(yùn)作計(jì)劃應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線客戶信息成本中心會(huì)計(jì)科目宏觀微觀領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)執(zhí)行成本銷售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料系統(tǒng)可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車間作業(yè)

MRPII邏輯流程圖實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的信息集成（P8）27四、20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)MRPⅡ（續(xù)）MRPⅡ

的特點(diǎn)1.計(jì)劃的一貫性與可行性2.管理系統(tǒng)性3.數(shù)據(jù)共享性4.動(dòng)態(tài)應(yīng)變性5.模擬預(yù)見(jiàn)性6.物流、資金流、信息流的統(tǒng)一

全廠上下、服從企業(yè)總體目標(biāo)

各職能部門業(yè)務(wù)聯(lián)成一體

協(xié)同合作、發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神

統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)、統(tǒng)一工作程序

人人自覺(jué)維護(hù)數(shù)據(jù)、及時(shí)、準(zhǔn)確、完整

閉環(huán)系統(tǒng)、響應(yīng)迅速

各崗位及時(shí)輸入反饋信息

無(wú)限時(shí)間跨度、防范于未然

模擬功能輔助決策

生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)會(huì)數(shù)據(jù)

通過(guò)資金流監(jiān)控物流、指導(dǎo)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)

全廠一個(gè)計(jì)劃、層層落實(shí)管理模式的變革要求人的行為規(guī)范相應(yīng)的變革28MRPII面臨的挑戰(zhàn)MRPII是以面向企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)為主的管理系統(tǒng)，不能適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)全球化、管理整個(gè)供需鏈的需求；多數(shù)MRPII軟件主要是按管理功能開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的，不能適應(yīng)業(yè)務(wù)流程變化的需求靈活調(diào)整；MRPII的一些假定（批量、提前期）不靈活運(yùn)算效率低（MRP/CRP）不能滿足實(shí)時(shí)應(yīng)答四、20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)MRPⅡ（續(xù)）29思考題你是如何看待以下兩個(gè)問(wèn)題的？？1.羊毛衫廠應(yīng)當(dāng)在羊毛價(jià)格最低時(shí)采購(gòu)進(jìn)貨， 但是MRP展開(kāi)計(jì)算的結(jié)果是按照什么時(shí)候需要再進(jìn)貨，你是否因此認(rèn)為MRP是一種‘僵化’的系統(tǒng)？2.客戶要求的交貨期限比MRPII系統(tǒng)設(shè)置的制造周期 短很多，已近似“無(wú)理要求”，如果你采用了MRPII系統(tǒng)，打算如何處理？四、20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)MRPⅡ（續(xù)）30五、20世紀(jì)90年代出現(xiàn)ERP20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個(gè)新的階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計(jì)劃）企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說(shuō)包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。31五、20世紀(jì)90年代出現(xiàn)ERP銷售管理；采購(gòu)管理；庫(kù)存管理；制造標(biāo)準(zhǔn)；主生產(chǎn)計(jì)劃；物料需求計(jì)劃；能力需求計(jì)劃；車間管理；JIT管理；質(zhì)量管理；帳務(wù)管理；成本管理；應(yīng)收管理；應(yīng)付管理；現(xiàn)金管理；固定資產(chǎn)管理；工資管理；人力資源管理；分銷資源管理；設(shè)備管理；工作流管理；系統(tǒng)管理。一般的ERP系統(tǒng)包含的模塊有：32五、20世紀(jì)90年代出現(xiàn)ERP33五、20世紀(jì)90年代出現(xiàn)ERPERP與MRPII如何區(qū)別?采用更新的計(jì)算機(jī)技術(shù)、管理整個(gè)供需鏈?在MRPII基礎(chǔ)上（庫(kù)存、財(cái)務(wù)。MRP……）增加功能?由于實(shí)時(shí)處理，某些MRPII的模塊的用途減小（如預(yù)測(cè)）?多種生產(chǎn)性質(zhì)并存（如離散、流程型）?對(duì)企業(yè)主要問(wèn)題的實(shí)時(shí)分析，由被動(dòng)經(jīng)營(yíng)變?yōu)槟軇?dòng)經(jīng)營(yíng)?更多的決策支持功能P934MRPMRPIIERP的擴(kuò)展關(guān)系ERP需求市場(chǎng)/制造企業(yè)/供應(yīng)市場(chǎng)信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanning(1965)(1980)(1991)(2004)APICSGartnerERPII協(xié)同商務(wù)35ERP：

客戶、供應(yīng)商、制造商信息的集成優(yōu)化供需鏈——協(xié)同運(yùn)營(yíng)/合作競(jìng)爭(zhēng)

供需鏈管理/敏捷制造/精益生產(chǎn)/約束理論/價(jià)值鏈MRP

/MRPII

/ERP的管理思想

MRP：

銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫(kù)存優(yōu)先級(jí)計(jì)劃/供需平衡原則MRPII：

物料信息同資金信息的集成

“財(cái)務(wù)帳”與“實(shí)物帳”同步生成

管理會(huì)計(jì)/

模擬法支持決策五、20世紀(jì)90年代出現(xiàn)ERP36五、20世紀(jì)90年代出現(xiàn)ERPMRP-MRPII-ERP

功能擴(kuò)展法制條例控制流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉(cāng)庫(kù)管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代 21世紀(jì)銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理物流資金流信息集成多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務(wù)供需鏈信息集成

MPS，MRP，CRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心

BOMMPS，MRP，CRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理庫(kù)存計(jì)劃物料信息集成MPS，MRP，CRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心BOM客戶關(guān)系管理電子商務(wù)Internet/Intranet法制條例控制流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉(cāng)庫(kù)管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理協(xié)同商務(wù)37第二節(jié)ERP系統(tǒng)深層審視與分析一ERP與供需鏈管理三ERP與業(yè)務(wù)流程重組二

ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念四

ERP與信息技術(shù)集成38一、ERP與供需鏈管理（P19）重點(diǎn)：供需鏈管理基本原理

為什么要研究供需鏈管理 ERP與供需鏈管理供需鏈管理39原始的供需鏈農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳自從有了商品交換，供需鏈就在無(wú)形中形成了各個(gè)交換實(shí)體聯(lián)接在一起，形成最原始的供需鏈一、ERP與供需鏈管理（2）40分供商（采購(gòu)供應(yīng)）制造分銷零售用戶物料/服務(wù)流動(dòng)需求推動(dòng)核心企業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商用戶用戶用戶用戶用戶網(wǎng)絡(luò)模型供需鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖一、ERP與供需鏈管理（3）41一、ERP與供需鏈管理（4）零售商分銷商供應(yīng)商制造商用戶拉動(dòng)式的供需鏈生產(chǎn)商零售D.C.零售店鋪消費(fèi)者基于POS數(shù)據(jù)和過(guò)去銷售記錄之上的需求預(yù)測(cè)宏觀營(yíng)銷敏捷制造EDI/ASNUPC/SCM自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)SCM交叉配送ASN進(jìn)貨EDI自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)POS數(shù)據(jù)協(xié)議價(jià)格宏觀營(yíng)銷及時(shí)庫(kù)存自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)EDI商品購(gòu)買42供需鏈管理原理圖

（以核心企業(yè)為例）

供

應(yīng)市

場(chǎng)財(cái)務(wù)與成本控制

（資金流）

資金流入資金流出供應(yīng)信息流

/物流

/增值流原材料采購(gòu)半成品

產(chǎn)成品需

求市

場(chǎng)分銷商商品加工裝配銷售產(chǎn)成品

企業(yè)（資金）企業(yè)（物料）需求信息支持因素：全球競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)／知識(shí)管理/資本運(yùn)營(yíng)管理/……運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)存儲(chǔ)搬運(yùn)存儲(chǔ)搬運(yùn)存儲(chǔ)運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)/業(yè)務(wù)流）/業(yè)務(wù)流/業(yè)務(wù)流一、ERP與供需鏈管理（5）43一、ERP與供需鏈管理（6）

供需鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。它具有下列特征：什么是供需鏈？復(fù)雜性動(dòng)態(tài)性面向用戶需求交叉性44什么是供需鏈管理？一、ERP與供需鏈管理（7）供需鏈管理（SupplyChainManagement，簡(jiǎn)稱SCM）：圍繞核心企業(yè)，主要通過(guò)信息手段，對(duì)供應(yīng)各個(gè)環(huán)節(jié)中的各種物料、資金、信息等資源進(jìn)行計(jì)劃、調(diào)度、調(diào)配、控制與利用，形成用戶、零售商、分銷商、制造商、采購(gòu)供應(yīng)商的全部供應(yīng)過(guò)程的功能整體。供需鏈中存在核心企業(yè)，并起著核心管理的作用供需鏈中的每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)都是供應(yīng)鏈整體的一部分，不是簡(jiǎn)單的聯(lián)合；資源的集成管理是供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵；供需鏈管理依賴于信息技術(shù)的集成和利用。45SCM銷售公司制造部物資供應(yīng)公司ERP（供需鏈管理

/Internet）核心企業(yè)（盟主）聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)供需鏈管理與信息技術(shù)的應(yīng)用批發(fā)商代理商維修服務(wù)辦事處內(nèi)銷外銷MRP/MRPIIDRPCRM電子商務(wù)（B2B）（B2B、B2C）供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商零售商維修點(diǎn)代銷點(diǎn)服務(wù)點(diǎn)代銷點(diǎn)直銷客戶客戶MIS系統(tǒng)理念技術(shù)模式運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、配送一、ERP與供需鏈管理（8）46ERP是對(duì)整個(gè)供需鏈的全面管理現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不是單一企業(yè)與單一企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)，而是一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈與另一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，即企業(yè)不但要依靠自己的資源，還必須把經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中，才能在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。ERP系統(tǒng)正是適應(yīng)了這一市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理。一、ERP與供需鏈管理（9）47一、ERP與供需鏈管理（10）ERP是對(duì)整個(gè)供需鏈的全面管理生產(chǎn)計(jì)劃功能的擴(kuò)展庫(kù)存管理功能的擴(kuò)展支持企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組高效的消費(fèi)者反應(yīng)48供需鏈管理下的ERP庫(kù)存管理一、ERP與供需鏈管理（11）傳統(tǒng)ERP庫(kù)存管理成品庫(kù)存原材料庫(kù)存半成品庫(kù)存分銷商庫(kù)存供應(yīng)商庫(kù)存獨(dú)立需求庫(kù)存相關(guān)需求庫(kù)存供應(yīng)商制造商分銷商產(chǎn)銷聯(lián)合庫(kù)存原材料聯(lián)合庫(kù)存半成品庫(kù)存供應(yīng)商庫(kù)存49案例：香港的立豐（Li&Fung）公司的供需鏈管理（1）立豐公司是全球供需鏈管理中著名的創(chuàng)新者。它地處香港，為全世界約26個(gè)國(guó)家（以美國(guó)和歐洲為主）的350個(gè)經(jīng)銷商生產(chǎn)制造各種服裝。但說(shuō)起“生產(chǎn)制造”，它卻沒(méi)有一個(gè)車間和生產(chǎn)工人。但它在很多國(guó)家和地區(qū)（主要是中國(guó)內(nèi)地、臺(tái)灣、韓國(guó)、馬來(lái)西亞等）擁有7500個(gè)生產(chǎn)服裝所需要的各種類型的生產(chǎn)廠家（如原材料生產(chǎn)運(yùn)輸、生產(chǎn)毛線、織染、縫紉等等），并與它們保持非常密切的聯(lián)系。該公司最重要的核心能力之一，就是它在長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所掌握的、對(duì)其所有供應(yīng)廠家的制造資源進(jìn)行統(tǒng)一集成和協(xié)調(diào)的技術(shù)，它對(duì)各生產(chǎn)廠家的管理控制就象管理自家內(nèi)部的各部門一樣熟練自如。50案例：香港的立豐（Li&Fung）公司的供需鏈管理（2）

下面以公司接受歐洲零售商10,000件服裝的定單為例來(lái)說(shuō)明它處理定單的管理過(guò)程。為了這個(gè)客戶，公司可能向韓國(guó)制造商購(gòu)買紗，而在臺(tái)灣紡織和染色。由于日本有最好的拉鏈和鈕扣，但大部分在中國(guó)制造，那么公司就找到Y(jié)KK（日本最大的拉鏈制造商），向中國(guó)的工廠定購(gòu)適當(dāng)數(shù)量的拉鏈。考慮到生產(chǎn)定額和勞動(dòng)力資源，立豐選擇泰國(guó)為最好的加工地點(diǎn)，同時(shí)為了滿足交貨期的要求，公司在泰國(guó)的5個(gè)工廠加工所有的服裝。5周以后，10,000件服裝全部達(dá)到歐洲，如同出自一家工廠。在這個(gè)過(guò)程中，立豐公司甚至還幫助該歐洲客戶正確地分析市場(chǎng)消費(fèi)者的需要，對(duì)服裝的設(shè)計(jì)提出建議，從而最好地滿足訂貨者的需要。51案例：香港的立豐（Li&Fung）公司的供需鏈管理（3）

現(xiàn)在，人們?cè)诜b上越來(lái)越愛(ài)趕時(shí)髦，一年好象有6、7個(gè)季節(jié)似的，衣服的式樣或顏色變化很快。因此，訂貨者從自身的利益出發(fā)，常常是先提前10周訂貨，但很多方面如顏色或式樣還事先定不下來(lái)。常常是，只能在交貨期前5周訂貨者才告訴公司衣服的顏色，而衣服的式樣甚至在前3周才能知道。面對(duì)這些高要求，立豐公司能靠著它與其供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)之間的相互信任以及高超的集成協(xié)調(diào)技術(shù)，可以向紗生產(chǎn)商預(yù)定未染的紗，向有關(guān)生產(chǎn)廠家預(yù)訂織布和染色的生產(chǎn)能力。52案例：香港的立豐（Li&Fung）公司的供需鏈管理（4）在交貨前5周，立豐從訂貨者那里得知所需顏色并迅速告之有關(guān)織布和染色廠，然后通知最后的整衣縫制廠：“我還不知道服裝的特定式樣，但我已為你組織了染色、織布和裁剪等前面工序，你有最后3周的時(shí)間制作這么多服裝?！弊詈蟮慕Y(jié)果當(dāng)然是令人滿意的。按照一般的情況，如果讓最后的縫紉廠自己去組織前面這些工序的話，交貨期可能就是3個(gè)月，而不是5周。顯然，交貨期的縮短，以及衣服能跟上最新的流行趨勢(shì)，全靠立豐公司對(duì)其所有生產(chǎn)廠家的統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，使之能象一個(gè)公司那樣行動(dòng)。53立豐公司的例子

染色劑，著色，包裝

零售

消費(fèi)者

延遲制造之前

染色劑

著色，包裝，零售

消費(fèi)者

延遲制造之后

案例：香港的立豐（Li&Fung）公司的供需鏈管理（5）54精益生產(chǎn)(LeanProduction)1989

上/下游協(xié)作關(guān)系敏捷制造（AgileManufacturing）1988-1991

虛擬工廠，合作伙伴約束理論（TOC）1990

找準(zhǔn)并消除瓶頸制約因素價(jià)值鏈管理（M.Porter教授）1985

競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)全面質(zhì)量管理（TQM）1980

質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)：客戶滿意度

二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（P21）55精益生產(chǎn)方式要點(diǎn)（P21）（1985-1989“國(guó)際汽車計(jì)劃”研究報(bào)告）

豐田生產(chǎn)方式和JIT的延續(xù)

重視發(fā)揮人的創(chuàng)造力關(guān)注增值流程的改進(jìn)加強(qiáng)同合作伙伴的協(xié)同與交流滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求 二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（2）最大限度消除浪費(fèi)56精益生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系縮短作業(yè)更換時(shí)間獲取利潤(rùn)降低成本—徹底排除浪費(fèi)彈性作業(yè)人數(shù)適時(shí)適量質(zhì)量保證生產(chǎn)批量極小化JustInTime(JIT)少人化“自動(dòng)化”設(shè)備布置多面手生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視控制后工序領(lǐng)取現(xiàn)場(chǎng)改善看板方式二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（3）57二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（4）“只在必要的時(shí)候，按必要的量，生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”（JustInTime）。如何實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)？推動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)

拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)58二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（5）生產(chǎn)計(jì)劃工序A工序B工序C看板看板完成拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃工序A工序B工序C庫(kù)存庫(kù)存完成推動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)59精益生產(chǎn)方式下的ERP供需鏈管理“命運(yùn)共同體”JIT式的供應(yīng)供應(yīng)商改進(jìn)能力和技術(shù)能力的提高二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（6）60基本原理---將自主分散的企業(yè)集成為協(xié)同運(yùn)作的整體,

對(duì)市場(chǎng)機(jī)遇做出快速響應(yīng)

依據(jù)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和信譽(yù)，選擇合作伙伴，組成虛擬企業(yè)把知識(shí)、技術(shù)和信息作為最重要的財(cái)富，發(fā)揮人的創(chuàng)造性為共同目標(biāo)協(xié)同合作，增強(qiáng)整體競(jìng)爭(zhēng)力以客戶滿意度作為產(chǎn)品/服務(wù)的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和報(bào)酬依據(jù)

敏捷制造要點(diǎn)（P21-22）（AgileManufacturing）背景

1988年美國(guó)通用汽車公司和里海大學(xué)的雅柯卡研究所共同提出的振興與發(fā)展美國(guó)制造業(yè)的戰(zhàn)略。

1991年在《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》的研究報(bào)告中公布。二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（7）61如何通過(guò)ERP管理將分散的、小型化的、專業(yè)化的制造企業(yè)有效的組織起來(lái)，加速產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造？虛擬企業(yè)通過(guò)發(fā)達(dá)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和通訊工具使得地域上分散和歸屬于不同公司集團(tuán)的設(shè)備和設(shè)計(jì)、生產(chǎn)能力被協(xié)調(diào)地充分利用起來(lái)去贏得新的市場(chǎng)機(jī)遇。二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（8）62約束理論的要點(diǎn)（P22-23）（TheoryofConstraint,TOC)企業(yè)是一個(gè)系統(tǒng)，系統(tǒng)要有個(gè)目標(biāo)（獲利）一切防礙企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)的因素都是制約因素企業(yè)的有效產(chǎn)出受企業(yè)瓶頸資源的制約

(有效產(chǎn)出=可以售出并獲利的產(chǎn)品的貨幣值）找出瓶頸，消除制約因素一個(gè)瓶頸解決了，次要的瓶頸出現(xiàn)，再消除……二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（9）631定義系統(tǒng)的制約因素。分清重要性順序2找出最大限度利用制約因素的方法。先挖潛3調(diào)整其它相關(guān)的各種因素。按照瓶頸工序的“行軍鼓點(diǎn)”安排計(jì)劃4運(yùn)用各種分析方法，找出緩解系統(tǒng)制約因素的措施5若第4步改變了原有的制約因素，則回到第1步反復(fù)運(yùn)行處理制約因素五個(gè)步驟二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（10）64

價(jià)值鏈管理（P23-24）摘自：CompetitiveAdvantage,TheFreePress,1985企業(yè)基礎(chǔ)（管理/計(jì)劃/財(cái)會(huì)/法律/政府事務(wù)/質(zhì)量）采購(gòu)管理進(jìn)料后勤人力資源管理技術(shù)發(fā)展與調(diào)研開(kāi)發(fā)生產(chǎn)發(fā)貨后勤銷售售后服務(wù)毛利潤(rùn)支持活動(dòng)基本活動(dòng)二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（11）65增值作業(yè)與無(wú)效作業(yè)增值作業(yè)：增加成本同時(shí)增加價(jià)值（控制成本）無(wú)效作業(yè)：增加成本不增加價(jià)值（成本失控）價(jià)值的定義價(jià)值是客戶定義的，客戶購(gòu)買可以帶來(lái)效益的價(jià)值

客戶滿意度是衡量?jī)r(jià)值的標(biāo)志

客戶的價(jià)值觀決定產(chǎn)品的壽命周期（產(chǎn)品更新?lián)Q代）

不同客戶群有不同的價(jià)值觀（個(gè)性化、市場(chǎng)定位）二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（12）

價(jià)值鏈管理（P23-24）66客戶價(jià)值與企業(yè)價(jià)值客戶價(jià)值質(zhì)量?jī)r(jià)格產(chǎn)品服務(wù)成本利潤(rùn)企業(yè)提供企業(yè)控制企業(yè)價(jià)值客戶愿意支付的金額整體總成本

雙贏/多贏二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（13）672000年版ISO9000過(guò)程模式圖（覆蓋了本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的所有要求）質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)客戶需求產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)管理職責(zé)資源管理測(cè)量分析改進(jìn)客戶滿意產(chǎn)品輸入輸出摘自：ISO/DIS9001：2000二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（14）

全面質(zhì)量管理（P24-25）68

上下游合作伙伴關(guān)系價(jià)值創(chuàng)新滿足客戶消除無(wú)效作業(yè)與浪費(fèi)重點(diǎn)解決制約因素（瓶頸）持續(xù)優(yōu)化各種管理理念的共性二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（15）69ERP與先進(jìn)的管理理念ERP管理系統(tǒng)

ERP管理軟件ERP管理思想基于供應(yīng)鏈思想的ERP系統(tǒng)對(duì)內(nèi)實(shí)施精益生產(chǎn)的管理方法，最大限度消除浪費(fèi)。對(duì)外實(shí)施敏捷制造的管理系統(tǒng)，最大限度滿足客戶需求。借鑒約束理論，分析供應(yīng)鏈上的瓶頸環(huán)節(jié)，最大化供應(yīng)鏈產(chǎn)出。通過(guò)計(jì)劃與控制企業(yè)的各種資源，提高業(yè)務(wù)管理水平和經(jīng)營(yíng)效率，實(shí)現(xiàn)增值。二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（16）70自動(dòng)化的車間管理二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（17）71用友U8的自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)管理二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（18）72用友U8幫助企業(yè)進(jìn)行全面嚴(yán)格的采購(gòu)質(zhì)檢管理系統(tǒng)提供各種分析報(bào)表二、ERP與先進(jìn)生產(chǎn)方式及先進(jìn)管理理念（19）73三、ERP與業(yè)務(wù)流程重組（P25）業(yè)務(wù)流程重組（P25-P27）

（BusinessProcessRe-engineering,BPR）“從根本上重新考慮并徹底從新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程，以實(shí)現(xiàn)在關(guān)鍵業(yè)績(jī)上，如成本、質(zhì)量、服務(wù)和響應(yīng)速度，取得突破性的進(jìn)展”。

—美國(guó)哈佛大學(xué)教授M.Hammer（1991）74三、ERP與業(yè)務(wù)流程重組（2）

BPR是一種改進(jìn)哲理。

它的目標(biāo)是通過(guò)重新設(shè)計(jì)組織經(jīng)營(yíng)的流程，以便使這些流程地增值內(nèi)容最大化，……從而獲得績(jī)效改善地不斷漸進(jìn)。

這種做法既適用于單獨(dú)一個(gè)流程，也適用于整個(gè)組織、整個(gè)供需鏈。

JoePeppard&PhilipRowland

TheEssenceofBusinessRe-engineering,1995

《業(yè)務(wù)流程再造》，中信出版社，1999年75三、ERP與業(yè)務(wù)流程重組（3）“激進(jìn)”“漸進(jìn)”都是改革著眼于流程增值思維：習(xí)以為常的事不一定是理所當(dāng)然的事追求卓越永無(wú)止境BRP的核心76三、ERP與業(yè)務(wù)流程重組（4）銷售處計(jì)劃處生產(chǎn)處廠級(jí)年計(jì)劃班組計(jì)劃車間月計(jì)劃傳統(tǒng)手工管理MRP系統(tǒng)管理銷售處生產(chǎn)計(jì)劃處MPS/MRPBOM采購(gòu)加工MRPMPSINV銷售/運(yùn)作計(jì)劃（SOP）功能內(nèi)/功能間的BRP77三、ERP與業(yè)務(wù)流程重組（5）組織間的BRP

----供需鏈管理下的采購(gòu)流程重組電子商務(wù)/EDI制造檢驗(yàn)生產(chǎn)線（使用點(diǎn)）供需合作伙伴（業(yè)務(wù)流程重組）2.

供需鏈管理模式VMI運(yùn)輸采購(gòu)訂單下達(dá)跟蹤檢驗(yàn)原料庫(kù)、發(fā)料接收銷售訂單制造檢驗(yàn)發(fā)貨需方供方1.傳統(tǒng)模式成品庫(kù)運(yùn)輸工具：共享數(shù)據(jù)庫(kù)/電子商務(wù)78全球100強(qiáng)服務(wù)公司為IBM顧客提供購(gòu)買IBM產(chǎn)品的貸款原過(guò)程步驟多,人工為主,錯(cuò)誤多,顧客抱怨多周期平均六天，最長(zhǎng)14天推銷員信貸員信用科信貸作業(yè)科定價(jià)員匯總科信貸要求信貸要求信貸要求信用報(bào)告信貸要求信用報(bào)告合同信貸要求信用報(bào)告合同價(jià)格單信貸報(bào)價(jià)單記下要求上樓交給信用科記錄在案檢查信用度寫下結(jié)果送往作業(yè)科記錄在案修改合同打印合同送往定價(jià)進(jìn)入計(jì)算機(jī)確定貸款率寫下貸款率送往匯總匯總寫出報(bào)價(jià)單送往推銷員案例:IBM信貸咨詢?nèi)?、ERP與業(yè)務(wù)流程重組（6）79用一個(gè)信貸估價(jià)員來(lái)取代原來(lái)的信用檢查員,定價(jià)員等等.沒(méi)有辦公室之間的文件送來(lái)送去一人負(fù)責(zé)整個(gè)過(guò)程開(kāi)發(fā)了一個(gè)新軟件來(lái)支持信貸估價(jià)員的工作信用數(shù)據(jù)庫(kù)定價(jià)模型文本樣本將業(yè)務(wù)流程分為三個(gè)子過(guò)程標(biāo)準(zhǔn):計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理中等難度:信貸估價(jià)員處理高難度:職業(yè)專家處理結(jié)果周期從7天減到4小時(shí)(百分之90)生產(chǎn)率增加了100倍(不加人的情況下,能處理100倍的工作量)顧客可以準(zhǔn)確地知道信貸要求狀態(tài)推銷員信貸估價(jià)員信貸要求信貸報(bào)價(jià)單創(chuàng)新后的IBM信貸咨詢過(guò)程三、ERP與業(yè)務(wù)流程重組（7）80組織上信貸估價(jià)員/部的產(chǎn)生知識(shí)員工代替了多個(gè)功能性員工管理制度上權(quán)力下放權(quán)責(zé)一致文化上成就感以顧客服務(wù)為榮業(yè)務(wù)流程文化和價(jià)值組織結(jié)構(gòu)管理制度新的IBM信貸咨詢過(guò)程的影響三、ERP與業(yè)務(wù)流程重組（8）81沒(méi)有信息技術(shù)，IBM無(wú)法實(shí)現(xiàn)這個(gè)新的業(yè)務(wù)流程一個(gè)員工不能高效地完成所有工作核查信用評(píng)估定價(jià)做合同經(jīng)常地轉(zhuǎn)換任務(wù)，效率低轉(zhuǎn)換要時(shí)間錯(cuò)誤多管理創(chuàng)新下的信息技術(shù)的影響三、ERP與業(yè)務(wù)流程重組（9）82三、ERP與業(yè)務(wù)流程重組（10）業(yè)務(wù)流程重組需要信息技術(shù)支持實(shí)現(xiàn)信息化管理伴生業(yè)務(wù)流程重組業(yè)務(wù)流程重組與信息技術(shù)(P28)83有需求、有目標(biāo)，向全體員工講明并成為自覺(jué)的行動(dòng)；成立指導(dǎo)性的聯(lián)合權(quán)威組織；

注意信息資源的開(kāi)拓和采集；

圍繞整個(gè)業(yè)務(wù)流程而不是按任務(wù)或職能來(lái)進(jìn)行重組；按照提高客戶的滿意度的業(yè)務(wù)流程建立組織機(jī)構(gòu)；要推行平行作業(yè)（并行工程），加速信息處理時(shí)間；授予員工一定的決策權(quán)，實(shí)時(shí)處理和控制;

充分估計(jì)和妥善處理負(fù)面影響。業(yè)務(wù)流程重組注意事項(xiàng)三、ERP與業(yè)務(wù)流程重組（11）84四、ERP與信息技術(shù)集成P40重點(diǎn)： 企業(yè)信息化是為經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略服務(wù)的信息技術(shù)集成的條件

ERP的發(fā)展與信息技術(shù)集成85四、ERP與信息技術(shù)集成(2)國(guó)情發(fā)達(dá)國(guó)家急起直追網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)信息化革命工業(yè)革命網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)信息化革命工業(yè)革命半封建半殖民經(jīng)濟(jì)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)WTO86四、ERP與信息技術(shù)集成(3)單項(xiàng)業(yè)務(wù)=信息孤島提高部門效率

≠提高企業(yè)整體效益電算會(huì)計(jì)合同管理配套表人事工資檔案管理庫(kù)存管理局部?jī)?yōu)化不等于整體優(yōu)化87信息集成——管理信息化必要特點(diǎn)來(lái)源唯一

任何數(shù)據(jù)，只由一個(gè)部門，一位員工負(fù)責(zé)輸入減少重復(fù)勞動(dòng)、提高效率、避免差錯(cuò)、責(zé)任明確實(shí)時(shí)共享

統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)、統(tǒng)一處理規(guī)則授權(quán)人員、共享信息環(huán)境變化、實(shí)時(shí)響應(yīng)；決策一致、減少矛盾四、ERP與信息技術(shù)集成(4)88信息集成豐富了ERP的信息量信息來(lái)源帳面記錄物料需求計(jì)劃、盤點(diǎn)現(xiàn)有庫(kù)存量、預(yù)計(jì)庫(kù)存量銷售合同簽定下達(dá)已分配量（銷售成品）生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)已分配量（生產(chǎn)用原材料）生產(chǎn)或采購(gòu)定單下達(dá)計(jì)劃接受量物料主文件安全庫(kù)存量成本系統(tǒng)庫(kù)存價(jià)值質(zhì)檢報(bào)告未出不可動(dòng)用量共享預(yù)計(jì)的信息當(dāng)前/預(yù)計(jì)記錄提示信息資金信息四、ERP與信息技術(shù)集成(5)89文化素質(zhì)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略機(jī)制環(huán)境產(chǎn)品開(kāi)發(fā)CAD/PDM制造工藝CAPP/CAM現(xiàn)代化管理

TQM/TPM/OA低成本價(jià)格高性能質(zhì)量交貨期短服務(wù)到家客戶滿意ERP

ERP與制造業(yè)信息化四、ERP與信息技術(shù)集成(6)90四、ERP與信息技術(shù)集成(7)企業(yè)信息化戰(zhàn)略P42企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略確定企業(yè)的發(fā)展方向加入WTO/全球競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)下的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略企業(yè)信息化是為企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略服務(wù)的根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略需求確定信息化的目標(biāo)沒(méi)有經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的企業(yè)信息化會(huì)迷失方向91四、ERP與信息技術(shù)集成(8)人與信息化管理系統(tǒng)的關(guān)系縮短時(shí)空限制——無(wú)須遠(yuǎn)行、無(wú)須久等信息的價(jià)值——重在應(yīng)用信息的真實(shí)、及時(shí)+企業(yè)家雄才大略人主宰系統(tǒng)——管理以人為本92第三節(jié)ERP軟件市場(chǎng)概況SAP公司

SAP公司成立于1972年，總部位于德國(guó)沃爾多夫市，是全球最大的企業(yè)管理和協(xié)同化商務(wù)解決方案供應(yīng)商、全球第三大獨(dú)立軟件供應(yīng)商。目前，在全球有120多個(gè)國(guó)家的超過(guò)32,000家用戶正在運(yùn)行著100,600多套SAP軟件。SAP的兩個(gè)主要產(chǎn)品為R/2和R/3。R/2系統(tǒng)運(yùn)行在大型機(jī)上，R/3運(yùn)行在PC機(jī)上。SAP解決方案的主要思想是提供大量的各行業(yè)的應(yīng)用模塊，主要包括財(cái)務(wù)、物流和人力資源，而這些模塊具有靈活的可定制性，使得SAP系統(tǒng)能夠?yàn)楦鞣N企業(yè)提供服務(wù)。

SAP早在八十年代就開(kāi)始同中國(guó)的國(guó)營(yíng)企業(yè)合作，并取得了成功經(jīng)驗(yàn)。1995年在北京正式成立SAP中國(guó)公司，并陸續(xù)建立了上海、廣州、大連分公司。作為中國(guó)ERP市場(chǎng)的絕對(duì)領(lǐng)導(dǎo)者，SAP的市場(chǎng)份額已經(jīng)達(dá)到30％，年度業(yè)績(jī)以50％以上的速度遞增。/china/index.epx93第三節(jié)ERP軟件市場(chǎng)概況SAP在中國(guó)擁有眾多的合作伙伴，包括IBM、HP、Sun、埃森哲、畢博、凱捷中國(guó)、德勤、IDS-Scheer（愛(ài)迪斯）、源訊、漢得、高維信誠(chéng)、神州數(shù)碼、東軟軟件、漢普、清華紫光、上海達(dá)策、北京鑫毅力等。SAP中國(guó)客戶94

Oracle公司是世界上最大的企業(yè)軟件公司.擁有110億美元的年收入，Oracle公司向全世界逾145個(gè)國(guó)家提供Oracle9i電子商務(wù)平臺(tái)、Oracle電子商務(wù)應(yīng)用軟件，以及相關(guān)的咨詢、培訓(xùn)和支持服務(wù)。

1989年，Oracle公司正式進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，成為第一家進(jìn)入中國(guó)的世界軟件巨頭，標(biāo)志著剛剛起飛的中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)信息化建設(shè)已經(jīng)得到Oracle的積極響應(yīng)，由Oracle首創(chuàng)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)開(kāi)始服務(wù)于中國(guó)用戶。1991年7月，經(jīng)過(guò)了近兩年時(shí)間的努力開(kāi)拓，為了更好地與迅速發(fā)展的業(yè)務(wù)相適應(yīng)，Oracle在北京建立獨(dú)資公司--北京甲骨文軟件系統(tǒng)有限公司。

目前，Oracle中國(guó)公司在北京、上海、廣州和成都設(shè)立了分支機(jī)構(gòu)，向中國(guó)市場(chǎng)全面提供Oracle9i電子商務(wù)平臺(tái)、Oracle電子商務(wù)應(yīng)用軟件、以及相關(guān)的顧問(wèn)咨詢服務(wù)、教育培訓(xùn)服務(wù)和技術(shù)支持服務(wù)。通過(guò)不斷加快產(chǎn)品、應(yīng)用、渠道和服務(wù)的本地化步伐，從而實(shí)現(xiàn)了Oracle