污水處理設(shè)備檢修和維護(hù)方案

污水處理設(shè)備檢修和維護(hù)方案根據(jù)項目工藝流程和設(shè)備特點和我公司的管理經(jīng)驗編制本項目檢修與維護(hù)方案。其目的是對各工藝處理單元機(jī)械、電氣等設(shè)備進(jìn)行的日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)，以保證各工藝單元能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保在運(yùn)營期間水廠能夠正常、穩(wěn)定、連續(xù)高質(zhì)量運(yùn)行。一、維護(hù)目標(biāo)根據(jù)污水處理廠工藝和設(shè)備特點，制定系統(tǒng)維護(hù)內(nèi)容、周期、程序、維護(hù)計劃，實施并保留記錄，達(dá)到以下目標(biāo)：1、消除由于連續(xù)生產(chǎn)造成系統(tǒng)狀態(tài)不佳而造成的減產(chǎn)、停產(chǎn)。2、保證整個運(yùn)營期間，污水廠功能完整，整體狀態(tài)優(yōu)良。3、移交期間生產(chǎn)連續(xù)，移交后能持續(xù)生產(chǎn)。二、維護(hù)對象維護(hù)保養(yǎng)對象包括：機(jī)電設(shè)備、工藝構(gòu)筑物、管道、附屬構(gòu)筑物及附屬設(shè)施。三、維護(hù)的形式維護(hù)形式有：日常檢查維護(hù)，潤滑及防腐，定期檢測維護(hù)保養(yǎng)，及時維修等。四、維護(hù)要求污水處理廠工作環(huán)境特殊機(jī)械設(shè)備和污水、污泥接觸，容易被腐蝕，需要進(jìn)行妥善的防腐保養(yǎng)等等。因而掌握基本的水處理機(jī)械設(shè)備的知識是十分必要的，所以污水處理廠設(shè)備維護(hù)人員必須執(zhí)行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和要求。根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ60-2011）規(guī)定：1、維護(hù)管理人員（1）確保維護(hù)管理人員的安全與健康；（2）按有關(guān)規(guī)程和崗位職責(zé)的規(guī)定進(jìn)行管理；（3）發(fā)現(xiàn)異常時，能指出產(chǎn)生的原因和應(yīng)采取的措施，并確保污水處理設(shè)施和設(shè)備能正常運(yùn)行，充分發(fā)揮作用。2、對運(yùn)營管理的一般要求（1）運(yùn)營管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)；（2）操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)；（3）各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于 明顯部位；（4）運(yùn)營管理人員和操作人員要按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況；（5）崗位操作人員應(yīng)按時做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤；（6）操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門；（7）各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象；（8）水處理構(gòu)筑物堰、池壁應(yīng)保持清潔、完好；（9）根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查、添加或更換潤滑油 或潤滑脂；（10）各種閘井應(yīng)保持無積水;（11）污水處理廠必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理；（12）污水處理廠應(yīng)對各項生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計量。3、對維護(hù)保養(yǎng)的一般要求（1）運(yùn)營管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定；（2）應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查維修及防腐處理，并及時更換破損的照明設(shè)備;（3）應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易 損件；（4）各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉實驗，絲桿應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油 脂；（5）應(yīng)定期檢查電動閘閥的的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝 置；（6）應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能；（7）在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封處的密封情況，進(jìn)行必要的處理，并根據(jù)需要添加或更換填料、潤滑油、潤滑脂；（8）各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求 或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修；（9）構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等應(yīng)每年清理一次；（10）檢修各類機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同 軸度、靜平衡或動平衡等技術(shù)要求；（11）各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料;（12）維修機(jī)械設(shè)備時不得隨意搭接動力線；（13）建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定；（14）應(yīng)定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設(shè)施等防護(hù)用品。五、設(shè)備維護(hù)制度1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)總則為加強(qiáng)污水處理廠的設(shè)備管理、水質(zhì)管理，確保污水處理工藝的正常運(yùn)行和出水達(dá)標(biāo)排放，應(yīng)根據(jù)《城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程》要求，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案。（1）維修是一種維持性修理，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、更換和修復(fù)部分失效零件；大修是工作量最大的一種有計劃的徹底性修理；維護(hù)能保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，減少磨損和損壞；（2）物資部負(fù)責(zé)對維修、維護(hù)計劃的審核，維修經(jīng)費的使用管理；項目公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)各種零配件及工具購買的審批決定，重大技術(shù)問題的拍板定奪以及對設(shè)備維修、維護(hù)人員的協(xié)調(diào)使用等；（3）運(yùn)行部負(fù)責(zé)維修、維護(hù)計劃的制訂，并督促計劃的實施，負(fù)責(zé)解決維修維護(hù)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，負(fù)責(zé)設(shè)備維修維護(hù)檔案的記錄、整理；簽發(fā)設(shè)備維修維護(hù)派工單；定期對設(shè)備進(jìn)行性能檢查；（4）維修部負(fù)責(zé)按照維修計劃對設(shè)備進(jìn)行維修，對突發(fā)性設(shè)備故障進(jìn)行處理，完成分管領(lǐng)導(dǎo)及運(yùn)行部交給的其它任務(wù)；（5）運(yùn)行部、維修部按維護(hù)規(guī)程要求，負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行日常性的維護(hù)，對設(shè)備進(jìn)行日常檢查，并按規(guī)定填寫設(shè)備維護(hù)記錄，以及分管領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)理室交代的其他工作;（6）按在生產(chǎn)中重要性的不同，對設(shè)備進(jìn)行分類管理和維修；（7）按維護(hù)保養(yǎng)制度對設(shè)備進(jìn)行日常清掃、檢查、潤滑、緊固和調(diào)整等，以減緩設(shè)備的磨損，保證設(shè)備正常運(yùn)行程度，進(jìn)行定期檢查和校驗，為設(shè)備定期檢修做好準(zhǔn)備；（8）按規(guī)定的日程表對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、性能和磨損程度等進(jìn)行定期檢查和校驗，為設(shè)備定期檢修做好準(zhǔn)備；（9）對重點設(shè)備實行專項管理，管理和檢查人員按規(guī)定填寫專項記錄；（10）在維護(hù)的基礎(chǔ)上制定設(shè)備不同的修理類別和修理周期；（11）對水下設(shè)備進(jìn)行定期維修;對水上設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測維修;（12）設(shè)備大修按規(guī)定要求編制年度大修計劃，以便于大修理費用的管理；設(shè)備大修完畢經(jīng)修理單位試運(yùn)轉(zhuǎn)并自檢合格后，按規(guī)定的程序辦理竣工驗收；設(shè)備大修后應(yīng)有保持期，時間不少于三個月。2、機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度（1）嚴(yán)格按照設(shè)計要求或說明書要求，定期進(jìn)行大、中、小修和保養(yǎng)，并制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表，執(zhí)行嚴(yán)格的檢查驗收制度，將維護(hù)保養(yǎng)和驗收記錄存放在設(shè)備檔案中；（2）及時采購補(bǔ)充生產(chǎn)設(shè)備常用備品備件及易損件；（3）對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理；（4）經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件;（5）定期做各種管道閘閥的啟閉試驗，絲桿每月一次加注潤滑油脂；（6）凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，當(dāng)繩的磨損量大于原直徑的10%，或其中一股已斷裂時，進(jìn)行更換；（7）定期檢查各種污水泵、污泥泵的機(jī)械密封的密封情況，按使用說明書要求定期更換以保護(hù)電機(jī)；（8）檢修各類機(jī)械設(shè)備時，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備的要求，保證其同軸度、靜平衡、動平衡等技術(shù)要求；（9）按照設(shè)計要求或說明書的要求，定期對電動機(jī)軸承、齒輪箱、機(jī)械密封、帶座軸承等進(jìn)行清洗、潤滑，嚴(yán)格按照四定”與三過濾”規(guī)定進(jìn)行；（10）對露天或潛水機(jī)械設(shè)備，定期除銹、補(bǔ)刷或重涂銹漆；（11）檢修各類機(jī)械設(shè)備時，不隨意搭接臨時動力線；（12）每月一次檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。3、電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度（1）操作人員嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程；（2）運(yùn)行部嚴(yán)格按照設(shè)計要求或說明書要求，制定電氣設(shè)備操 作規(guī)程；（3）物資員及時上報應(yīng)補(bǔ)充的常用備件及易損件；（4）電工應(yīng)按照說明書，定期對各種電氣設(shè)備電氣性能進(jìn)行測 試；（5）經(jīng)分析論證后，由運(yùn)行部提出對效率較低的電氣設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造；（6）每月由設(shè)備管理員和自控、儀表管理員對全廠電氣設(shè)備進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容按照《電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表》執(zhí)行，及時發(fā)現(xiàn)隱患，也防患于未然，并做好記錄；（7）機(jī)電維修工每季對潛污泵、格柵、污泥泵等主要電氣設(shè)備的主要電氣技術(shù)參數(shù)如電壓、電流、絕緣性等進(jìn)行測試和記錄；（8）定期按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表》內(nèi)容對電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，并做好記錄；（9）每天定期巡檢無功功率補(bǔ)償裝置運(yùn)行情況；4、自控儀表日常維護(hù)、保養(yǎng)制度對于每臺具體的儀表，應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供的維修說明進(jìn)行，日常維護(hù)工作包括以下幾方面：（1）巡視檢查。由運(yùn)行部負(fù)責(zé)，檢查內(nèi)容主要是看儀表是否正常工作，有無報警，引壓管道有無泄漏，按線是否松動，供電電源是否穩(wěn)定；（2）清洗與清掃。由運(yùn)行部負(fù)責(zé)；針對某些儀表，如溶氧儀、濃度計、pH計等；探頭部分的清洗工作是十分重要，應(yīng)制定清洗計劃，每周定期按照要求進(jìn)行清洗；清掃應(yīng)包括儀表本體，及箱內(nèi)雜物；（3）檢驗與標(biāo)定。由機(jī)電工程師進(jìn)行；測量儀表都應(yīng)定期對其零點、量程進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)；根據(jù)檢查情況，對于水質(zhì)分析儀表的標(biāo)定、校驗，應(yīng)按照說明書要求，配制相應(yīng)的溶液或試劑，按照要求進(jìn)行檢驗，一般應(yīng)半月進(jìn)行一次；對于熱工測量儀表至少應(yīng)半年做一次零點校零檢查，一年做一次量程檢查；在每次檢驗后，都應(yīng)填寫檢驗記錄并存檔；（4）故障維修。故障維修工作是一項技術(shù)性較強(qiáng)的工作，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，進(jìn)行故障分析時，首先應(yīng)弄懂工作原理，看懂電路圖，分析故障原因，確定故障部位后再做處理；（5）檢修儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器；（6）長期不用或因使用不當(dāng)被水淹泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理；（7）長期不用的傳感器、變送器應(yīng)妥善管理和保存；（8）應(yīng)定期檢修儀表中各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導(dǎo)和二次儀表等；（9）列入國家強(qiáng)檢范圍的儀器儀表，應(yīng)按周期送技術(shù)監(jiān)督部門檢定修理；非強(qiáng)檢范圍的儀器儀表，應(yīng)根據(jù)作用情況，進(jìn)行周期檢定；儀表檢定超過允許誤差時應(yīng)修理，現(xiàn)場檢定發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)換用合格儀表；（10）微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部位應(yīng)定期潤滑。六、設(shè)備維護(hù)監(jiān)督1、日常巡檢日常巡檢是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患，采取對策，盡量減少故障停機(jī)損失。對重點設(shè)備，每班或一定時間由操作者按設(shè)備點檢卡逐項進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據(jù)點檢卡記錄的異常進(jìn)行及時有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。2、定期點檢對于一些裝置的重點設(shè)備，按規(guī)定的檢查周期，由維修工對設(shè)備性能和冗余度進(jìn)行全面檢查和測量，發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時能解決之外，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。七、設(shè)備維修管理計劃設(shè)備的維修計劃是為使設(shè)備維修具有計劃性和預(yù)防性而建立的一套有計劃的進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢查和修理的技術(shù)組織措施，其內(nèi)容包括：日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備維修。1、日常維護(hù)保養(yǎng)的目的是保持設(shè)備規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)，具體內(nèi)容是清掃、潤滑和調(diào)整。2、設(shè)備檢查是維修的基礎(chǔ)，又包括日常點檢、定期檢查及精密檢查。3、日常點檢主要通過人的五官感受對設(shè)備進(jìn)行測定，要求對每臺設(shè)備選擇項目、編制檢查名細(xì)表。4、定期檢查目的是判定設(shè)備技能的劣化狀況，使故障能早日發(fā)現(xiàn)。要求對每臺設(shè)備選擇項目、編制定期檢查表。定檢周期定為一月。設(shè)備的定期檢查包括部件的解體檢查修復(fù)、易損件的更換、換油和機(jī)械、電氣操作部分的檢修和保養(yǎng)。5、精密檢查指對一些項目不定期進(jìn)行的專門檢查，精密檢查時應(yīng)作仔細(xì)的測定和認(rèn)真的分析。6、設(shè)備維修按其工作量的大小分為小修、中修和維護(hù)三種。維修計劃分為年、半年、季度和月計劃。由設(shè)備管理部門制定設(shè)備維護(hù)內(nèi)容和計劃并組織實施。維修人員和操作人員共同完成設(shè)備定期檢修工作，要充分利用備用設(shè)備，不能影響生產(chǎn)任務(wù)的完成。八、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)計劃根據(jù)使用工作方式的不同，將污水處理廠的主要設(shè)備分為以下類序號 類型1 格柵機(jī)類2 機(jī)泵類3分離器類4風(fēng)機(jī)類5刮吸泥機(jī)類6輸送機(jī)類7 攪拌機(jī)類8消毒類9脫水機(jī)類10除臭類11 閥門類

所含設(shè)備 備注回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)潛水泵螺桿泵計量泵砂水分離器羅茨鼓風(fēng)機(jī)桁架式刮吸泥機(jī)無軸螺旋輸送機(jī)潛水?dāng)嚢铏C(jī)潛水推流器次氯酸鈉消毒疊螺脫水機(jī)生物除臭裝置電動球閥電動閘閥手電兩用鑄鐵閘門手動蝶閥手動閘閥手電動蝶閥止回閥序號 類型 所含設(shè)備 備注電動懸掛起重機(jī)12 吊車類電動葫蘆根據(jù)以上各類設(shè)備的分類，聯(lián)系本污水處理廠的各類設(shè)備編寫以下各類設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、檢修等內(nèi)容。1、格柵類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期格柵池檢查有無大塊污染物堵住柵桶入每天減速機(jī)檢查傳動有無異常，檢查電機(jī)運(yùn)行溫度是否正常每天設(shè)備基礎(chǔ)檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固，各緊固螺栓有無松動，丟失每周鏈條檢查鏈條有無磨損或斷裂，鏈條運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無卡每天死現(xiàn)象（2）設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期設(shè)備各緊固定期檢查設(shè)備各緊固件以及基礎(chǔ)，保證其牢固。如被擦破防每季度件及基礎(chǔ)腐膜發(fā)生銹蝕，要及時除銹重新刷漆。定期檢查柵網(wǎng)和柵筒有無破損、斷裂或松動；設(shè)備主體清洗螺旋體及U型槽，檢查U型槽有無磨損；每月清潔設(shè)備，做到設(shè)備外觀整潔、無油漬、無積塵、設(shè)備周圍無雜質(zhì)。減速機(jī)潤滑經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑油油位和油質(zhì)，每半年必須更換一次潤滑每半年油油。（3）故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法電機(jī)發(fā)熱或有設(shè)備過載而導(dǎo)致電切斷電源，停止運(yùn)行；機(jī)減速機(jī)負(fù)荷加異樣響聲查清設(shè)備過載原因，主要查看是否有雜物卡住大。柵網(wǎng)，如有將其清除；柵網(wǎng)受重?fù)糇冃?，須更換或卸下整形。經(jīng)常擦拭機(jī)器外部，以防表面銹蝕；定期定量給減速機(jī)更換潤滑油，初次運(yùn)行三個月后內(nèi)部的油要全部更換，以后每半年更換一次；定期檢查柵網(wǎng)、螺旋體、減速機(jī)、電動機(jī)等相關(guān)裝置；定期檢查、保養(yǎng)電氣系統(tǒng)，檢查保護(hù)裝置是否可靠；定期更換易損件。（5）安全注意事項操作人員應(yīng)了解設(shè)備的情況，并經(jīng)過相關(guān)操作培訓(xùn)；檢修時應(yīng)停機(jī)或停電并懸掛警示牌；檢修除污機(jī)下部時應(yīng)蹬梯子系好繩子；檢修除污機(jī)上部時應(yīng)系好安全帶；檢修設(shè)備應(yīng)2人以上，井下有水時嚴(yán)禁下井作業(yè)，要防止溺水;檢修除污機(jī)時應(yīng)進(jìn)行氣體監(jiān)測；確保施工現(xiàn)場進(jìn)出暢通。2、潛水泵類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期電纜絕緣及外觀檢查電纜是否有破損每天指示燈及儀表檢查水泵控制箱/柜指示燈是否正常，儀表顯示是每天否正常運(yùn)行噪音及振動檢查水泵運(yùn)行時是否有異響或振動每天吊裝支架或吊鏈檢查吊裝支架與不銹鋼吊鏈?zhǔn)欠裼心p或腐蝕嚴(yán)重每天（2）設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)周期目保養(yǎng)項維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期目電控柜清掃電控柜；緊固端子、節(jié)點；檢查控制柜內(nèi)電器元件是否工每半年作正常泵體檢查泵體狀況，是否有損壞情況；檢查密封系統(tǒng)是否有磨損損每年壞；檢查葉輪、軸承磨損狀況；檢查油室內(nèi)油脂狀況電纜電機(jī)、電纜遙測檢查；電纜的固定情況每半年(3)故障處理故障現(xiàn)象 故障原因 解決辦法水泵進(jìn)吸入異物 吊出泵體，清除異物電流過大水泵線圈繞組相間，匝間發(fā)生短路 停泵進(jìn)行檢修(4)維護(hù)運(yùn)行基本操作經(jīng)常檢查泵體噪音及振動情況；定期清掃控制柜，保持控制柜內(nèi)清潔；定期檢查、緊固控制柜內(nèi)接線端子；檢查電器元件狀態(tài)；定期檢查葉輪、軸承，并緊固葉輪螺栓；定期檢查水泵密封，更換機(jī)封、油封等配件。(5)安全注意事項操作人員應(yīng)熟悉了解設(shè)備的性能，操作要領(lǐng)及注意事項；泵內(nèi)進(jìn)水報警后，應(yīng)及時報告有關(guān)部門進(jìn)行處理，并做好相應(yīng)的記錄；水泵正常運(yùn)行中自動停車后，應(yīng)保持操作控制柜處于原狀態(tài)，并立即執(zhí)行有關(guān)部位檢查，在未查明故障原因前禁止再次啟動；停機(jī)檢修/維保設(shè)備前斷電、掛警示牌；在池上檢修設(shè)備時，穿救生衣、配戴安全帶，必須有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。3、螺桿泵類(1)定期檢視檢查項目注意事項檢查周期與額定出料量相當(dāng)檢查螺桿泵的出料量每天異響檢查電機(jī)聲音每天指示燈與實際運(yùn)行符合檢查指示燈(電控柜、PLC)每天端子、節(jié)點牢靠、無腐蝕、無拉檢查和緊固端子、節(jié)點每周弧動作可靠、靈敏檢查元件(開關(guān)、接觸器、探頭等)每周(2)設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期電控柜清掃電控柜；緊固端子、節(jié)點；檢查控制柜內(nèi)電器元件是否工每月作正常泵體檢查泵體狀況，是否有損壞情況；檢查密封系統(tǒng)是否有磨損損每季度壞；檢查葉輪、軸承磨損狀況；檢查油室內(nèi)油脂狀況電纜電機(jī)、電纜遙測檢查；電纜的固定情況每月(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法電控柜上出現(xiàn)報警信號熱敏開關(guān)有故障檢查故障原因，并復(fù)位測試檢查螺桿泵無法遠(yuǎn)程啟動控制電路故障檢查控制電路工作情況主電路沒有電壓打開主電源開關(guān)或檢查電源線控制線路故障檢查或者更換電氣元件螺桿泵無法開啟過載保護(hù)沒有復(fù)位過載保護(hù)復(fù)位葉輪卡死吊出檢查葉輪，清潔雜物絕緣電阻低電纜接線室進(jìn)水檢查并做烘干處理電纜線被損更換電纜線工作電壓太低停機(jī)檢查線路電流過大葉輪卡死吊出檢查，清理雜物輸送液體粘度太高停機(jī)，并組織運(yùn)行人員調(diào)整工藝(4)維護(hù)運(yùn)行基本操作經(jīng)常擦洗設(shè)備，保持設(shè)備清潔；定期清掃控制柜，保持控制柜內(nèi)清潔；定期檢查、緊固控制柜內(nèi)接線端子；檢查電器元件狀態(tài)；定期檢查葉輪、軸承，并緊固葉輪螺栓。（5）安全注意事項操作人員應(yīng)熟悉了解設(shè)備的性能，操作要領(lǐng)及注意事項；開機(jī)前要先點動確認(rèn)無卡撞及異常滴水；開機(jī)后觀察密封有正常滴水，無異常聲音和氣味；巡視中注意電機(jī)減速器是否缺油，刀片磨損，聲音是否異常；運(yùn)行半小時后觀察泵殼、電機(jī)溫度正常，泵殼溫度不大于30C電機(jī)溫度不大于40C；檢修維護(hù)時必須關(guān)閉進(jìn)出閥門，控制箱斷電，并在控制柜上懸掛禁止合閘”標(biāo)識。4、計量泵類（1）定期檢視檢查項目與額定出料量相當(dāng)無異響指示燈與實際運(yùn)行符合牢固，無松動。動作可靠、靈敏

注意事項檢查周期檢查計量泵的出料量每天檢查電機(jī)聲音每天檢查指示燈（電控柜、PLC）每天檢查基礎(chǔ)每月檢查電氣元件（開關(guān)、接觸器、探頭等）每月（2）設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)周保養(yǎng)項目 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容期電控柜清掃電控柜；緊固端子、節(jié)點；檢查控制柜內(nèi)電器元件是否工每月作正常泵體檢查泵體狀況，是否有損壞情況；檢查密封系統(tǒng)是否有磨損損每季度壞；檢查葉輪、軸承磨損狀況；檢查油室內(nèi)油脂狀況電纜電機(jī)、電纜遙測檢查；電纜的固定情況每月(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法查濾芯器是否過臟清除雜質(zhì)或更換計量泵流量小檢查控制電路工作情況隔膜片檢修更膜片損壞換計量泵漏油油封損壞更換油封(4)維護(hù)運(yùn)行基本操作檢查泵安裝要牢固、水平，電控系統(tǒng)處于正常狀態(tài)；經(jīng)常擦洗設(shè)備，保持設(shè)備清潔；定期清掃控制柜，保持控制柜內(nèi)清潔；定期檢查、緊固控制柜內(nèi)接線端子；檢查電器元件狀態(tài)；在隔膜泵正常運(yùn)行情況下，通過手動旋鈕調(diào)節(jié)流量，嚴(yán)禁在靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)節(jié)。(5)安全注意事項在安裝運(yùn)行和維護(hù)泵時，必須采取必要的安全措施；操作人員必須熟悉該設(shè)備，經(jīng)培訓(xùn)才可操作；對計量泵進(jìn)行維護(hù)之前，應(yīng)停止運(yùn)行，釋放系統(tǒng)壓力，關(guān)閉泵與系統(tǒng)相連的進(jìn)出閥，在檢修期間電源處掛警示牌；運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)任何故障(如溫度升高、噪音異常、隔膜破裂)應(yīng)立即停機(jī)切斷電源;環(huán)境溫度低于-10°C時應(yīng)停止運(yùn)行；嚴(yán)禁泵反向運(yùn)行及空轉(zhuǎn)；藥液不慎濺到皮膚應(yīng)立即使用流動清水沖洗。4、砂水分離器類(1)定期檢視檢查項目檢查電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音檢查指示燈(電控柜、PLC)檢查和緊固端子、節(jié)點檢查元件(開關(guān)、接觸器、探頭等)檢查急停開關(guān)是否有效檢查減速機(jī)油位檢查U型襯板有無損壞檢查螺旋絞刀

注意事項手背感受電機(jī)溫度正常，無異響指示燈與實際運(yùn)行符合端子、節(jié)點牢靠、無腐蝕、無拉弧動作可靠、靈敏點動試驗符合要求拆下油堵目測，油位符合，無滲漏現(xiàn)象磨損的襯板如太薄，應(yīng)更換。檢查螺旋鉸刀是否彎曲或與襯板摩擦嚴(yán)重

檢查周期每月每月每月每月每月每月每季度每季度(2)設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期擦洗設(shè)備無塵埃、無污垢、漆見本色每月清掃電控柜無塵埃、無污垢、接線牢固每月緊固該機(jī)全部螺栓按緊固力要求緊固每月減速齒輪箱潤滑保養(yǎng)每半年軸承支座潤滑保養(yǎng)每季度(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法襯板磨損、變形更換襯板異常聲響絞刀磨損、變形更換絞刀故障現(xiàn)象故障原因解決辦法軸承損壞檢修更換軸承渣量減少襯板磨損更換襯板電動機(jī)異響電動機(jī)不正常升溫電動機(jī)不能啟動

絞刀纏繞雜物異常振動軸承損壞電纜原因機(jī)械摩擦電流不均衡正常電壓與三相均衡通風(fēng)問題供電電壓電路聯(lián)接問題過載局部短路機(jī)械鎖死供電線路短路相間不均衡

清潔絞刀檢查聯(lián)接部件更換軸承在電動機(jī)接線處檢查電源檢查扇葉和聯(lián)接件檢查供電線路和線圈阻值檢查接線處的連接和連接頭是否緊固監(jiān)測電機(jī)周圍環(huán)境清洗通風(fēng)蓋和冷卻風(fēng)扇檢查扇片是否正確安裝到軸上檢查供電線路和線圈阻力檢查控制箱內(nèi)線路檢查實際電流與銘牌上電流檢查線圈的阻值及其安裝正確與否切斷電源后，手動盤車檢查檢查熔斷裝置，電力保護(hù)，啟動裝置檢查線圈阻值檢查熔斷裝置，電力保護(hù)，啟動裝置(4)維護(hù)運(yùn)行基本操作啟動前檢查電器系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、設(shè)備內(nèi)衛(wèi)生狀況、電機(jī)減速機(jī)、螺旋軸及襯板等均正常；系統(tǒng)正常運(yùn)行后，應(yīng)平穩(wěn)均衡，不得有異響或振動;運(yùn)行時電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)；長時間停運(yùn)時，放空砂水分離器；定期觀察襯板和軸之間的摩擦是否在允許范圍內(nèi)。（5）安全注意事項進(jìn)行保養(yǎng)和維修工作前須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)；維修砂水分離器時，應(yīng)在控制箱上懸掛禁止合閘”的安全標(biāo)識，避免因誤操作造成安全事故；如發(fā)現(xiàn)絞籠堵塞時，應(yīng)立即將對應(yīng)的吸砂機(jī)和砂水分離器斷電，增大供氣量，在控制箱上懸掛禁止合閘”的安全標(biāo)識，再進(jìn)行檢修。5、風(fēng)機(jī)類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查有無異常振動和雜音，電機(jī)溫升和電流是否超過允每小時許值，風(fēng)量、風(fēng)壓是否滿足生產(chǎn)要求固定件檢查各連接螺栓有無松動，并及時消除缺陷每天雜物檢查清除聚集在轉(zhuǎn)子部分的雜質(zhì)，以免影響轉(zhuǎn)子平衡，每天產(chǎn)生振動齒輪箱檢查齒輪箱潤滑油狀態(tài)，查看油帽是否有跑、冒、滴、每天漏的現(xiàn)象軸承溫度檢查軸承溫度是否在正常范圍每小時過濾網(wǎng)檢查進(jìn)氣過濾網(wǎng)是否有較多雜物影響進(jìn)氣量每天（2）設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期擦洗設(shè)備無塵埃、無污垢、漆見本色每月清掃控制柜無塵埃、無污垢，接線牢固每月檢查齒輪箱油位，運(yùn)轉(zhuǎn)時的噪油位符合要求，無異響每月聲清潔循環(huán)冷卻水檢查有無漏水每月檢查限位器件的緊固情況按緊固力要求緊固每月保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期檢查控制面板控制面板有無報警、顯示燈是否正常每月檢查和緊固端子、節(jié)點端子、節(jié)點牢靠、無腐蝕、無拉弧現(xiàn)每月象檢查電器元件(開關(guān)、接觸器動作靈敏、可靠每月等)檢查急停開關(guān)是否有效點動試驗每月檢查主電機(jī)散熱風(fēng)扇清潔無塵埃每月檢查潤滑油管路管路不得有破損，滲漏現(xiàn)象每月檢查潤滑油油量油質(zhì)、油量、流速符合標(biāo)準(zhǔn)每月監(jiān)測電機(jī)軸承溫度不超過80C振動加速度不超過1每月檢查油位油位應(yīng)在MIN和MAX之間每月檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無異響每月定期校定儀表按標(biāo)準(zhǔn)校驗每年緊固該機(jī)聯(lián)接部位螺栓按螺栓緊固力要求緊固每年故障處理故障現(xiàn)象振動加劇風(fēng)壓降低，流量減小噪音大風(fēng)量太小故障現(xiàn)象電機(jī)超載

故障原因轉(zhuǎn)子不平衡轉(zhuǎn)子葉輪內(nèi)積垢動靜部分相擦軸承磨損葉輪變形或腐蝕地腳螺栓松動喘振葉輪嚴(yán)重磨損進(jìn)管線堵塞動、靜部分相擦異物進(jìn)入設(shè)計靜壓過小系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)及阻力過大故障原因調(diào)節(jié)門開度過小轉(zhuǎn)向錯誤，膠帶打滑造成轉(zhuǎn)速降低膠帶過緊電機(jī)功率選用過小

解決方法重做靜平衡或動平衡消除積垢后做平衡停機(jī)檢查有關(guān)間隙并處理更換修理或更換緊固調(diào)整負(fù)荷更換葉輪清理進(jìn)管線檢查修理清除異物裝置的設(shè)計重新進(jìn)行評估檢查系統(tǒng)泄漏和阻力情況解決方法調(diào)整調(diào)節(jié)門糾正轉(zhuǎn)向及皮帶張力調(diào)整膠帶張力調(diào)換電機(jī)設(shè)計靜壓過大 設(shè)計靜壓過大要降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)門調(diào)整過大 調(diào)整調(diào)節(jié)門大小電機(jī)故障 修理或更換電機(jī)（4）維護(hù)運(yùn)行基本操作檢查緊固各部件連接螺栓；消除設(shè)備及管線漏點、局部缺陷；檢查或更換葉輪，并調(diào)整各部位間隙，達(dá)到規(guī)程要求；檢查各部件磨損情況，視情況予以修復(fù)或更換；羅茨風(fēng)機(jī)檢查、清洗油箱，更換潤滑油；離心風(fēng)機(jī)檢查、更換進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)。（5）安全注意事項1）日常維護(hù)注意事項風(fēng)機(jī)上不準(zhǔn)放置維修工具和雜物；風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得靠近轉(zhuǎn)動部位擦抹設(shè)備；保持電機(jī)接地線完好，清掃時注意不要將水噴灑在電機(jī)上。2）檢修安全注意事項檢修人員應(yīng)遵守本工種的安全操作規(guī)程及本企業(yè)的有關(guān)安全檢修規(guī)定；檢修前必須按照規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票;切斷電源，掛上禁動牌”；關(guān)閉進(jìn)、出閥門或加堵盲板與系統(tǒng)隔絕；拆卸、清洗、更換的零部件以及檢修工具要整齊擺放，做到文明檢修。調(diào)試安全注意事項調(diào)試應(yīng)有組織地進(jìn)行，并有專人負(fù)責(zé)調(diào)試中的安全檢查工作；開停風(fēng)機(jī)由專人操作，操作者必須持有該崗位的安全工作證”；嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)的啟動、停止操作程序開停；調(diào)試中如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或其他異常情況時，應(yīng)停車檢查原因，消除后再試；鼓風(fēng)機(jī)無負(fù)荷操作不應(yīng)超過10分鐘，應(yīng)在10~15分鐘內(nèi)將鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷由零逐漸加到滿負(fù)荷。6、刮吸泥機(jī)類定期檢視檢查項目注意事項檢查周期設(shè)備主體檢查半(全)橋是否平直，行走輪與地面每周接觸是否正常設(shè)備基礎(chǔ)緊固設(shè)備基礎(chǔ)需牢固、各螺栓需緊固每周減速機(jī)檢查潤滑油位、油質(zhì)每月導(dǎo)軌檢查導(dǎo)軌有無異物每天行走輪檢查行走輪有無斷裂和磨損每天驅(qū)動器軸承檢查軸承有無異響或晃動每天管路檢查各管路有無破損每天(2)設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期設(shè)備各緊固件及定期檢查設(shè)備各緊固件以及基礎(chǔ)，保證其牢固每半年基礎(chǔ)經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑油油位和油質(zhì)，每半年必須更潤滑油每半年換一次潤滑油行進(jìn)系統(tǒng)檢查行進(jìn)系統(tǒng)導(dǎo)軌，行走輪有無破損，有無偏移，每周發(fā)現(xiàn)異常要立即修復(fù)設(shè)備主體定期清潔設(shè)備外表，保持設(shè)備清潔，防止銹蝕每周電控箱定期清潔電控箱，確認(rèn)各接線端子必須緊固，不每周得松動；各電器元件不得有燒毀(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法異常振動檢查聯(lián)接部件軸承損壞更換軸承電纜原因在電動機(jī)接線處檢查電源電動機(jī)異響機(jī)械摩擦檢查扇葉和聯(lián)接件電流不均衡檢查供電線路和線圈阻值正常電壓與三相均衡檢查接線處的連接和連接頭是否緊固電動機(jī)不正常升通風(fēng)問題 監(jiān)測電機(jī)周圍環(huán)境溫(4)維護(hù)運(yùn)行基本操作檢查減速機(jī)油位及油質(zhì)；清理電控箱，檢查各接線端子有無松動，檢查各電器元件有無燒毀.；檢查刮吸泥效果，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響；檢查穿線管、蛇皮管、電纜線有無破損;清潔設(shè)備，做到設(shè)備外觀整潔、無油漬，無積塵、設(shè)備周圍無雜質(zhì)；緊固各連接螺栓。(5)安全注意事項操作人員應(yīng)熟悉了解設(shè)備的性能，操作要領(lǐng)及注意事項；初次開車或大修后開車前應(yīng)清理運(yùn)行范圍內(nèi)雜物及池底雜物，如金屬物品，木板，石塊等；初次開車前應(yīng)試驗并確認(rèn)吸泥機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)；初次運(yùn)行或大修后初次運(yùn)行應(yīng)在操作人員嚴(yán)密監(jiān)視下運(yùn)行一圈，以便有故障時緊急停車排除故障，并注意刮泥板不能有觸及池底及池壁現(xiàn)象；開始向池內(nèi)注污水時即可啟動吸泥機(jī)；吸泥機(jī)因故障過負(fù)荷時，過電流保護(hù)裝置會動作，使吸泥機(jī)停機(jī)，故障排除后，應(yīng)在有人觀察的情況下運(yùn)行一圈，確認(rèn)故障完全排除;水堰轉(zhuǎn)刷根據(jù)需要連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)轉(zhuǎn)刷磨損至原長度的1/2時更換新轉(zhuǎn)刷；大修后開車前應(yīng)按本操作規(guī)程進(jìn)行各項檢查；當(dāng)吸泥機(jī)停機(jī)時，應(yīng)查明故障排除后，才可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。7、螺旋輸送機(jī)定期檢視檢查項目注意事項檢查周期電機(jī)減速機(jī)檢查傳動有無異常，檢查電機(jī)運(yùn)行溫度是否正常每天設(shè)備基礎(chǔ)檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固，各緊固螺栓有無松動，丟每周檢查項目注意事項檢查周期失電控系統(tǒng)及電纜檢查電纜有無破損，控制箱器件是否燒毀或失靈每天(2)設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)周期設(shè)備各緊固定期檢查設(shè)備各緊固件以及基礎(chǔ)，保證其牢固。如被擦破每季度件及基礎(chǔ)防腐膜發(fā)生銹蝕，要及時除銹重新刷漆定期檢查U型襯板和U型槽有無破損、斷裂或松動清洗螺旋體及U型槽設(shè)備主體每月清潔設(shè)備，做到設(shè)備外觀整潔、無油漬、無積塵、設(shè)備周圍無雜質(zhì)減速機(jī)潤滑經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑油油位和油質(zhì)，每半年必須更換一次潤每半年油滑油。(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法切斷電源，停止運(yùn)行電機(jī)發(fā)熱或有設(shè)備過載而導(dǎo)致電查清設(shè)備過載原因，主要查看是否有雜物卡住異樣響聲機(jī)減速機(jī)負(fù)荷加?xùn)啪W(wǎng)，如有將其清除大。螺旋體受重?fù)糇冃?，須更換或卸下整形(4)維護(hù)運(yùn)行基本操作經(jīng)常擦拭機(jī)器外部，以防表面銹蝕；定期定量給減速機(jī)更換潤滑油，初次運(yùn)行三個月后內(nèi)部的油要全部更換，以后每半年更換一次；定期檢查襯板、螺旋體、減速機(jī)、電動機(jī)等相關(guān)裝置;定期檢查、保養(yǎng)電氣系統(tǒng)，檢查保護(hù)裝置是否可靠；定期更換易損件。（5）安全注意事項操作人員應(yīng)了解設(shè)備的情況，并經(jīng)過相關(guān)操作培訓(xùn);檢修時應(yīng)停機(jī)或停電并懸掛警示牌。7、攪拌器類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期導(dǎo)桿檢查導(dǎo)桿有無變形、斷裂，導(dǎo)鏈固定有無異常每天電纜電纜固定不得與導(dǎo)桿發(fā)生纏繞，電纜不能作為起吊介每天質(zhì)。螺旋槳葉輪葉輪轉(zhuǎn)動是否平衡，有無異常噪音每天螺旋槳刀頭刀頭轉(zhuǎn)動是否平衡，有無異常噪音每天（2）設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期設(shè)備各緊固件及定期檢查設(shè)備各緊固件以及基礎(chǔ)，保證其牢固每月基礎(chǔ)經(jīng)常檢查設(shè)備密封油油位和油質(zhì)，每半年必須更換密封油每月一次槳葉經(jīng)常檢查槳葉有無異物纏繞，及時清理每周設(shè)備主體定期清潔設(shè)備外表，保持設(shè)備清潔，防止銹蝕每月電控箱定期清潔電控箱，確認(rèn)各接線端子必須緊固，不得松每月動。各電器元件不得有燒毀（3）故障處理故障現(xiàn)象 故障原因 解決辦法攪拌槳葉纏繞經(jīng)常跳閘

將攪拌器吊起，查看槳葉有無異物纏繞，及時清理檢查密封油室密封件是否損壞，密封油是否變質(zhì)，絕緣不好及時更換密封油及密封件，并遙測絕緣（4）維護(hù)運(yùn)行基本操作每半年更換一次油室密封油，如發(fā)現(xiàn)油室進(jìn)水或乳化，必須更換密封件；定期清理葉輪纏繞物，查看葉輪動平衡；檢查導(dǎo)軌支持基礎(chǔ)、各緊固螺栓有無松動；檢查電纜線有無破損，導(dǎo)鏈?zhǔn)欠駭嗔?；清理電控箱，檢查各電器元件有無燒毀，接線端子有無松動。（5）安全注意事項操作人員應(yīng)熟悉了解設(shè)備的性能，操作要領(lǐng)及注意事項；定期檢查電流是否正常，各項指示燈是否正常；經(jīng)常檢查攪拌器電機(jī)的引出電纜綁扎是否牢固，垂下松緊適度，避免擺、搖晃致使密封件損壞，電纜纏繞在漿葉中發(fā)生事故；攪拌器正常運(yùn)行中自動停車后，應(yīng)保持操作控制柜處于原狀態(tài)，并立即報告有關(guān)部門檢查。8、一體化藥劑配置裝置類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期檢查儲罐液位檢查儲罐液位是否合適每天檢查計量泵運(yùn)行聲音檢查是否有尖銳的摩擦音每天檢查計量泵進(jìn)出料止回檢查進(jìn)出有無異物卡主，影響只會效果每天閥固定檢查各計量泵是否固定，固定件有無脫落每天（2）設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期止回閥定期清理進(jìn)出料止回閥異物，保證燈管清潔每月清洗定期調(diào)節(jié)最大量程，用潔凈清水做進(jìn)料運(yùn)行清洗每月固定件定期檢查固定連接件，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固每月計量泵按照計量泵要求進(jìn)行保養(yǎng)每季度電纜線定期檢查各電纜線有無腐蝕，絕緣層有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時每周更換處理(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法計量泵聲音發(fā)悶止回閥或進(jìn)、出藥管堵塞應(yīng)及時停止運(yùn)行，清洗止回閥和管路計量泵出現(xiàn)尖銳的摩擦計量泵軸桿或活塞片松動、跑偏，應(yīng)及時停止運(yùn)行，與聲與腔體發(fā)生摩擦廠家聯(lián)系維修計量泵出藥量過小止回閥或進(jìn)、出藥管堵塞應(yīng)及時停止運(yùn)行，清洗止回閥和管路(4)維護(hù)運(yùn)行基本操作開機(jī)前，檢查計量泵、管路、閥門和電控系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)；加藥桶內(nèi)藥液在合理范圍內(nèi)以及管路清洗干凈，無污物；按照設(shè)備起停順序，依次啟動和停止設(shè)備；按照工藝要求的量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。(5)安全注意事項操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，熟悉加藥系統(tǒng)設(shè)備及控制才能上崗;預(yù)防人員跌落和觸電事故；加強(qiáng)區(qū)域管理，未經(jīng)同意嚴(yán)禁進(jìn)入，同時保證工作區(qū)衛(wèi)生；加強(qiáng)藥品的入庫、出庫和使用量等登記制度，嚴(yán)禁丟失。9、生物除臭裝置類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期電氣控制部分測量電源實際輸入電壓是否與儀表匹配；測量開關(guān)電源每天輸出電壓是否符合設(shè)備要求；電氣柜是否正常運(yùn)行機(jī)電設(shè)備部分水泵和風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；是否有較大的振動和噪音；每班基礎(chǔ)是否正常；閥門工作是否正常管路部分各管路接頭是否有漏液、漏氣現(xiàn)象每班生物反應(yīng)部分填料掛膜情況是否正常，溫度、濕度是否滿足要求；去每班除效果等（2）設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期清掃設(shè)備、檢查電源系無塵埃、無污垢、接線牢固每周統(tǒng)水泵、風(fēng)機(jī)保養(yǎng)電壓及電流值應(yīng)在額定范圍內(nèi)，運(yùn)行平穩(wěn)每天無噪音生物系統(tǒng)溫度、濕度符合要求，除臭效果好每天保養(yǎng)閥門、管路系統(tǒng)無泄漏，正常開關(guān)每月（3）故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法檢查濾布使用時長；濾布阻塞污泥調(diào)理效果不好，污泥含有較多檢查污泥調(diào)理情況；金屬離子或絮凝劑檢查是否定期正常清洗干凈.含水率高，污泥性質(zhì)改變，濾布或檢查濾布空隙是否阻塞；泥餅成型不佳脫水系統(tǒng)運(yùn)行不佳檢查過濾板排水系統(tǒng)是否阻塞；故障現(xiàn)象故障原因解決辦法檢查進(jìn)泥泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好。檢查濾布是否有阻塞情況；污泥自旁側(cè)噴 檢查油壓缸擠壓的壓力是否濾布堵塞，壓力系統(tǒng)故障出 正常；檢查過濾板是否變形。（4）維護(hù)運(yùn)行基本操作開啟系統(tǒng)之前，首先檢查系統(tǒng)設(shè)備是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，管路閥門開啟或關(guān)閉處于正常工作狀態(tài)；系統(tǒng)開啟后，保持系統(tǒng)內(nèi)溫度、濕度以及通風(fēng)量；系統(tǒng)正常運(yùn)行后，按照工藝運(yùn)行參數(shù)要求控制運(yùn)行。（5）安全注意事項系統(tǒng)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核才能上崗；操作人員嚴(yán)格按照作業(yè)要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章指揮和作業(yè);對于有限空間作業(yè)的一定按照相關(guān)要求進(jìn)行。10、脫水機(jī)（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期油壓單元保證油壓單元良好運(yùn)轉(zhuǎn)，油壓缸動作正常每天濾布、濾板檢查濾布有無阻塞，并及時清理異物；對濾板每天進(jìn)行清潔進(jìn)泥泵檢查壓力是否正常每天自動翻板動作正常每天軸承與滑軌檢查是否有異物每周（2）設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)周期平時應(yīng)注意馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好及散熱片狀態(tài)；檢視郵油壓單元箱的給油窗的油池量，并補(bǔ)充給油；壓力表應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)每天中進(jìn)行調(diào)整，并每隔一段時間，在無負(fù)載下進(jìn)行壓力調(diào)整。近接開關(guān)定期將感應(yīng)面擦拭干凈，檢查燈號動作是否正常。每天三點組合在三點組合的油杯內(nèi)市場保持專用油以保護(hù)氣缸及極每周限開關(guān)并延長其使用壽命。當(dāng)濾布的毛細(xì)阻塞時，請使用高壓水來清洗濾布；如濾布果上述洗凈動作不能完全清除污垢，則應(yīng)該更新濾每周布。故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法設(shè)備主要包括水泵、風(fēng)機(jī)、閥門、設(shè)備故障儀表及電氣控制柜，根據(jù)出現(xiàn)情按照設(shè)備維修方法對設(shè)備進(jìn)行況判斷故障設(shè)備，按照設(shè)備狀況維修，使其恢復(fù)正常運(yùn)行分析設(shè)備故障原因調(diào)節(jié)合適的生物環(huán)境，使生物系統(tǒng)處理效果不系統(tǒng)生物條件不好，包括溫度、濕度及生物活性、生物量等能夠正常新陳代謝，如生物量佳少啟動慢，可投加生物制劑(4)維護(hù)運(yùn)行基本操作檢視脫水機(jī)及其元件是否良好；清除脫水機(jī)、濾板及濾布上所有雜物;檢查油壓單元的油液位數(shù)值；檢查過濾板位置是否偏位或脫出；檢查濾布是否套牢；檢查氣動隔膜泵是否正常；注意過濾板是否變形及行走軌道是否有異樣；應(yīng)對濾布進(jìn)行定期、及時清洗。（5）安全注意事項操作人員應(yīng)熟悉了解設(shè)備的性能，操作要領(lǐng)及注意事項；定期檢查電流是否正常，各項指示燈是否正常；設(shè)備運(yùn)行時，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，剎車停機(jī)檢查；設(shè)備頂蓋上不允許放置任何物品，以免開車后發(fā)生意外事故。11、閥門類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期連接處泄露檢查是否跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象每天啟閉檢查是否能安開啟、關(guān)閉指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位每天減速機(jī)檢查減速機(jī)運(yùn)行時溫度、聲音是否正常每天緊固程度檢查是否有晃動每天檢查電器元件檢查是否動作靈敏、可靠，接線端子有無氧化每月生銹等（2）設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期設(shè)備清潔定期擦洗設(shè)備，補(bǔ)刷防銹漆每周設(shè)備緊固定期緊固連接螺栓、接線端子等每月靈敏程度定期調(diào)整行程及限位顯示，接線端子除氧每月化（3）故障處理故障現(xiàn)象 故障原因 解決辦法故障現(xiàn)象故障原因解決辦法填料超期使用，已老化應(yīng)及時更換老化、損壞的填料，逐圈安放，接頭呈30度~50度錯開填料處的應(yīng)收正常力均勻操作，不許加套管或外漏操作時用力過大用其他辦法加長力臂填料壓套螺栓沒有擰緊均勻擰緊壓住填料用螺栓閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符注意安裝檢查重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的調(diào)整螺釘，關(guān)嚴(yán)關(guān)閉不到位密封面泄 到位露 久閉的閥門在密封面上有積垢將閥門開一條縫，讓高流速體沖掉積垢密封面輕微擦傷密封面損傷嚴(yán)重

調(diào)整墊片進(jìn)行補(bǔ)償重新研磨，調(diào)整墊片補(bǔ)償(4)維護(hù)運(yùn)行基本操作)操作前：應(yīng)了解設(shè)備狀態(tài)；檢查信號燈的顯示；檢查電壓是否正常；絲杠有無彎曲變形；傳動箱油位、油色是否正常；閘板軌道是否暢通、有無裂縫或變形。B)在操作時：必須有兩人及以上方可操作；操作時手輪處不得有人，以免發(fā)生以外;在進(jìn)行開”到關(guān)”時必須按動停止”按鈕后，再按關(guān)”按鈕;在進(jìn)行關(guān)”到開”時必須按動停止”按鈕后，再按開”按鈕。（5）安全注意事項操作人員應(yīng)熟悉電動閥電氣原理圖和接線圖；電氣操作人應(yīng)防止自身觸電和損壞電動裝置。行車起重機(jī)類（6）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期運(yùn)行聲音是否有異響每天行程范圍檢查有無障礙物，運(yùn)行軌道是否有異常。每天制動器檢查動作是否靈敏、安全可靠，限位開關(guān)能否準(zhǔn)每天確限位吊鉤、滑輪檢查有無缺油、松動現(xiàn)象每天鋼絲繩檢查是否是正確的纏繞位置和狀態(tài)每天（7）設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期設(shè)備各緊固件及定期檢查設(shè)備各緊固件以及基礎(chǔ)，保證其牢固。如半年基礎(chǔ)被擦破防腐膜發(fā)生銹蝕，要及時除銹重新刷漆吊鉤軸兩端及吊鉤螺母下的推力一般15-30天潤滑一次，也可根據(jù)實際使用中的潤每月軸承滑情況而定鋼絲繩及各減速定期潤滑，鋼絲繩一般每半個月到一個月潤滑一每月器次，減速機(jī)一個季度潤滑一次各車輪軸承、電動定期潤滑，鋼絲繩一般每半個月到一個月潤滑一每月機(jī)軸承次，減速機(jī)一個季度潤滑一次（8）故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法起重機(jī)在安裝后，施工單位經(jīng)常使用吊裝起重機(jī)的上下限與廠家溝通更換新的設(shè)備和物品，操作人員沒有上崗證，違章位開關(guān)失靈限位開關(guān)即可操作造成的行走時出現(xiàn)蛇形、側(cè)向滑移等槽軌松動或偏移；車輪或車輪軸承損壞立即停機(jī)，聯(lián)系廠家進(jìn)行維修現(xiàn)象（9）維護(hù)運(yùn)行基本操作按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行簡單的維護(hù)工作，如鋼絲繩、軸承、減速器的潤滑保養(yǎng)，設(shè)備各緊固件和基礎(chǔ)的緊固工作；（10）安全注意事項工作前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，確認(rèn)安全可靠后方可開始工作；開車前檢查控制器是否處于零位；開車前要檢查軌道上、地面上和運(yùn)動范圍內(nèi)是否有人和障礙物，起升高度和行程限位開關(guān)是否靈敏可靠，開車前要示意；操作人員必須與指揮人員（起重工）密切配合，操作人員必須得到指揮人員的指揮信號后方能操作；操作時，對其他人員發(fā)出危險信號，操作人員也應(yīng)注意和聽從，以免發(fā)生事故，操作人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場使用起重機(jī)的性能；嚴(yán)禁任何人乘坐或用起重吊勾升降；操作人員開車時，要手不離控制器，眼不離地面和起升物件；起吊物件要輕起、輕放；吊物件時，要在安全通道上空運(yùn)行，不準(zhǔn)從人和機(jī)器設(shè)備上通過;運(yùn)行中變速要穩(wěn)，嚴(yán)禁在其中尚未停穩(wěn)的情況下逆行，吊重物時必須保持垂直狀態(tài)，不得斜拉物件；按規(guī)程要求不得超過起重機(jī)額定起重重量；不準(zhǔn)同時操作兩種以上的設(shè)備，確保安全生產(chǎn)；起重機(jī)的鋼絲繩須經(jīng)常檢查，若出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，斷股和扭成麻花現(xiàn)象應(yīng)暫停吊裝作業(yè)；起重機(jī)工作完成后，應(yīng)將吊勾升到安全位置并切斷電源，將機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班人員交待清楚。11、儀表類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期電源部分測量電源實際輸入電壓是否與儀表匹配；測量主板開關(guān)電源每月輸出電壓；儀表接地是否良好蠕動泵泵管是否有卷入現(xiàn)象；蠕動泵轉(zhuǎn)動時是否有較大噪機(jī)械部分音；吹氣泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；冷卻水泵工作是否正常；冷卻風(fēng)每月扇工作是否正常；電磁閥工作是否正常管路部分各管路接頭是否有漏液、漏氣現(xiàn)象；計量杯內(nèi)壁是否需要清每季度洗；過濾網(wǎng)是否清洗反應(yīng)部分加熱裝置是否良好；攪拌裝置是否良好；電極是否良好；便每月送系統(tǒng)是否良好（2）設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期檢測藥劑定期添加或更換試劑每月廢液處理定期處理廢液每周管路檢查定期檢查儀器取樣管路，及時更換采樣軟管每季度密封檢查定期檢查儀器管路密封情況，如有漏液現(xiàn)象，及時處每月保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期理定期效驗 定期用標(biāo)樣校正儀器 每月故障處理故障現(xiàn)象 故障原因 解決辦法在線儀表運(yùn)行一段時間后，探頭儀表由于探探頭儀表應(yīng)人工清頭(電極反應(yīng)型)在水中受污染，靈敏度下降儀表顯示數(shù)據(jù) 洗、校正即可所造成不準(zhǔn)，漂移量化學(xué)反應(yīng)型的應(yīng)按照大化學(xué)反應(yīng)類型的由于零點漂移造成 標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行重新標(biāo)定即可(4)維護(hù)運(yùn)行基本操作水廠儀表種類和數(shù)量較多，現(xiàn)以以下主要常用儀表的為例說明:參數(shù)維護(hù)方法維護(hù)周期用清水清洗、擦洗探頭每周校正每月pH校正失敗處理：用0.1M稀鹽酸浸泡5分鐘，用蒸餾水漂洗干凈后再用加有洗劑的溫水浸泡5分鐘，最后用蒸餾水沖洗校正失敗后干凈。用清水清洗、擦洗探頭每周校正每月DO校正失敗處理：輕輕刮擦電極頂端的陰極(點狀，材質(zhì)為金)，然后用蒸餾水漂洗干凈，再在清洗液中浸泡5分鐘校正失敗后用清水清洗、擦洗探頭每周懸浮物化學(xué)清洗探頭：先用20%稀醋酸浸泡3分鐘，再用加有洗潔每月精的溫水浸泡5分鐘，最后用蒸餾水漂洗干凈懸浮物電極出廠已經(jīng)校正，調(diào)試時無須額外校正(5)安全注意事項設(shè)備維護(hù)人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核才能上崗；設(shè)備維護(hù)人員在使用藥劑進(jìn)行校對、清洗、更換工作時，要做好安全防護(hù)工作;對探頭進(jìn)行清洗時，應(yīng)避免嚴(yán)重摩擦或創(chuàng)傷，避免由此而導(dǎo)致探頭損壞。12、PLC操作系統(tǒng)（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期檢查設(shè)備、電源系統(tǒng)的潔凈狀況注意除塵工作每天檢測開關(guān)電源的輸入、輸出電壓和電注意相應(yīng)的儀表數(shù)據(jù)是否正每天流常檢測開關(guān)電源的輸入、輸出電壓和電注意相應(yīng)的儀表數(shù)據(jù)是否正每天流常打開柜門，查看所有信號是否正常注意檢查報警信號每天檢查運(yùn)行時氣味設(shè)備運(yùn)行時是否有焦糊味每天（2）設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期清掃設(shè)備、檢查電源系統(tǒng)無塵埃、無污垢、接線牢固每月檢測開關(guān)電源的輸入、輸出電壓和電壓及電流值應(yīng)在額定范圍內(nèi)每月電流打開柜門，查看所有信號是否正常無故障報警、指示燈閃爍正常每月檢查運(yùn)行時氣味無異味每月（3）故障處理A）控制站故障現(xiàn)象 故障原因斷電后重啟 外部電壓故障或者電壓不穩(wěn)主控單元故障 主控模塊故障模塊故障軟件維模塊內(nèi)部自帶程護(hù) 序紊亂

解決辦法將控制站主控單元的掉電保護(hù)開關(guān)置于ON狀態(tài)，即保護(hù)程序，重新啟動后程序自動加載只需取下，維修正常后再插上，程序自動恢復(fù)另一個主控單元的程序以及當(dāng)前狀態(tài)可帶電插拔，取下維修正常后插上既可，期間對其它模塊無影響根據(jù)實際需要，更改程序并安裝。B）監(jiān)視站故障現(xiàn)象故障原因解決辦法網(wǎng)絡(luò)故障網(wǎng)線中斷或接接觸不良更換硬件，按原硬件的要求和位置進(jìn)行更換硬件由于使用年限久遠(yuǎn)而導(dǎo)除硬盤外的其它硬件可直接更換，更換的型號和位置要一致；硬盤更換需服務(wù)器站故障致硬件老化或不穩(wěn)定運(yùn)行導(dǎo)要重新安裝操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，以致的硬件故障及必須的軟件，需由專業(yè)人員安裝操作員站故障終端操作系統(tǒng)發(fā)生故障服務(wù)器兼做操作員站，參考服務(wù)站程序故障電腦系統(tǒng)發(fā)生故障恢復(fù)之前最后一次完整的備份程序，只能在工程師站上完成（4）維護(hù)運(yùn)行基本操作啟動前按照要求檢查系統(tǒng)，當(dāng)確認(rèn)無誤后，給系統(tǒng)送電，啟動運(yùn)行；按照規(guī)定要求做好日常巡檢工作，并有書面記錄；對系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)故障時，立即停止運(yùn)行，并向上級報告，做好現(xiàn)場維護(hù)工作，等待指令。（5）安全注意事項PLC發(fā)生故障后，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行檢修；PLC操作時，應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)，保障設(shè)備及人身安全；要避免通過PLC控制模塊的電壓超過其額定值，防止模塊損壞。13、高壓配電柜類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時氣味和噪聲注意有無焦糊味或異常響動、振動每班檢查柜子的指示燈及器件注意是否有指示燈不亮或者顯示異常等現(xiàn)每班象檢查高壓柜連接的電纜檢查電纜絕緣層是否有破損每天檢查項目注意事項檢查周期檢查接地刀閘動靜觸頭注意是否有銹蝕、氧化、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象每天試驗合閘回路和跳閘回路測試時應(yīng)注意不要影響正常生產(chǎn)，做好預(yù)每月警工作檢查手動合閘、自動合閘檢查閘刀是否有銹蝕、氧化等情況每月功能檢查瓷絕緣絕緣是否有破損每月緊固母排、小母線所有螺母排、螺絲等是否有松動現(xiàn)象每月絲檢查帶電顯示器注意顯示器的顯示內(nèi)容是否正常每月(2)設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容潤滑絲杠絲杠、絲母涂抹少量潤滑脂緊固母排、小母線所有螺絲按螺栓緊固力要求緊固檢查帶電顯示器數(shù)值顯示準(zhǔn)確，損壞須更換潤滑所有的動作點潤滑點加注少量潤滑脂檢查、試驗機(jī)械聯(lián)鎖和電器聯(lián)鎖功能可靠，具備防止誤操作的功能檢查電流互感器端子、節(jié)點、接線正確檢查、遙測電壓互感器絕緣應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)檢查、遙測電感互感器絕緣應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)遙測進(jìn)出線電纜的絕緣絕緣應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)遙測避雷器的絕緣絕緣應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)

保養(yǎng)周期每半年每半年每半年每半年每年每年每年每年每年每年(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障切斷電源，停止運(yùn)行，分析是機(jī)械故障、電氣原拒動、誤動或者電氣系統(tǒng)部分因機(jī)械故障時，根據(jù)機(jī)械器件損壞程度采取更換故障電氣元件故障或修理；電氣原因時，查看接觸是否良好，器件是否燒毀或不靈，分情況采取更換或維修外絕緣對地閃絡(luò)擊穿，內(nèi)絕緣對地閃絡(luò)擊穿，相絕緣故障絕緣閃絡(luò)擊穿間絕緣閃絡(luò)擊穿。根據(jù)檢查情況判斷故障的部位，更換即可(4)維護(hù)運(yùn)行基本操作接受操作任務(wù)后；填寫高壓操作表；審查和核對工作表；接受操作命令；執(zhí)行操作任務(wù)。（5）安全注意事項防止動、靜觸頭出現(xiàn)過熱現(xiàn)象；合閘指示燈、跳閘指示燈必須完好；高壓保護(hù)綜合繼電器必須由專業(yè)、有資質(zhì)人員調(diào)整;嚴(yán)格按照操作規(guī)程停送電，操作高壓斷路器；工作人員按照高壓操作規(guī)程要求，做好個人防護(hù)。14、低壓配電柜類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期檢查運(yùn)行時氣味及噪聲注意是否有焦糊味或者