標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 17213.2-2005 是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn)，專注于工業(yè)過程控制閥領(lǐng)域，具體針對流通能力及安裝條件下流體流量的計算方法進(jìn)行了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)分為多個部分，而第2-1部分重點闡述了如何在特定安裝環(huán)境下，對控制閥通過的流體流量進(jìn)行準(zhǔn)確計算。以下是該標(biāo)準(zhǔn)核心內(nèi)容的解析：

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

該標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)生產(chǎn)過程中使用的控制閥，用于指導(dǎo)用戶和制造商如何基于控制閥的流通能力和實際安裝條件，計算流體（如液體、氣體或蒸汽）通過控制閥時的預(yù)期流量。這涉及到不同工況下，如壓力、溫度、流體性質(zhì)變化對流量計算的影響。

流通能力定義

流通能力（Cv值或Kv值）是控制閥的一個關(guān)鍵參數(shù)，表示在特定條件下，閥全開時每分鐘可以通過的美國加侖數(shù)（Cv）或每小時可通過的水體積（Kv，以立方米計），這些值是在特定壓差下，流體為水且處于特定溫度下的標(biāo)準(zhǔn)化測量。

計算公式基礎(chǔ)

標(biāo)準(zhǔn)提供了計算公式，用以將控制閥的流通能力轉(zhuǎn)換為實際工作條件下的流體流量?；居嬎闵婕耙韵聨讉€變量：

  • Cv或Kv值：控制閥的流通能力。
  • ΔP：控制閥兩端的壓差。
  • ρ：流體密度。
  • μ：流體動力粘度。
  • ε：閥門的膨脹系數(shù)，考慮流體壓縮性影響。
  • T：流體溫度。
  • Q：實際流體流量。

公式應(yīng)用步驟簡述

  1. 確定基礎(chǔ)參數(shù)：首先明確控制閥的Cv或Kv值，以及工作狀態(tài)下流體的溫度、壓力，從而計算出流體的密度ρ和動力粘度μ。

  2. 計算壓差調(diào)整：根據(jù)實際工作壓差ΔP與閥門流通能力標(biāo)定壓差的關(guān)系，進(jìn)行必要的壓差修正。

  3. 考慮流體特性：對于非水介質(zhì)或工作條件偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（如高溫高壓），需根據(jù)流體的物理性質(zhì)（如密度、粘度的變化）進(jìn)行相應(yīng)修正。

  4. 應(yīng)用膨脹系數(shù)：對于可壓縮流體（如氣體或蒸汽），利用膨脹系數(shù)ε調(diào)整流量計算，以反映流體壓縮性影響。

  5. 最終流量計算：結(jié)合上述所有修正因素，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)提供的計算公式，得出實際工作條件下流體通過控制閥的流量Q。

實施意義

該標(biāo)準(zhǔn)的實施有助于確保工業(yè)過程中流體控制系統(tǒng)設(shè)計的精確性，提高生產(chǎn)效率和能源利用率，同時為控制閥的選型、安裝調(diào)試及系統(tǒng)性能評估提供科學(xué)依據(jù)。它促進(jìn)了控制閥性能評估和應(yīng)用的一致性和互換性，對提升整個工業(yè)自動化控制水平具有重要意義。


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  • 2005-09-09 頒布
  • 2006-04-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 17213.2-2005工業(yè)過程控制閥第2-1部分：流通能力安裝條件下流體流量的計算公式_第1頁
GB/T 17213.2-2005工業(yè)過程控制閥第2-1部分：流通能力安裝條件下流體流量的計算公式_第2頁
GB/T 17213.2-2005工業(yè)過程控制閥第2-1部分：流通能力安裝條件下流體流量的計算公式_第3頁
GB/T 17213.2-2005工業(yè)過程控制閥第2-1部分：流通能力安裝條件下流體流量的計算公式_第4頁
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GB/T 17213.2-2005工業(yè)過程控制閥第2-1部分：流通能力安裝條件下流體流量的計算公式-免費下載試讀頁

文檔簡介

CS23.060.01N16中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17213.2-2005/IEC60534-2-1:1998工業(yè)過程控制閥第2-1部分:流通能力安裝條件下流體流量的計算公式Industrial-processcontrolvalves-Part2-1:Flowcapacity-Sizingequationsforfluidflowunderinstalledconditions(IEC60534-2-1:1998,IDT)2005-09-09發(fā)布2006-04-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T17213.2-2005/IEC60534-2-1：1998三次前言范圍2規(guī)范性引用文件3定義4安裝5符號6不可壓縮流體的計算公式7可壓縮流體的計算公式8修正系數(shù)的確定·......附錄A（資料性附錄）控制閥類型修正系數(shù)F，的推導(dǎo)附錄B（資料性附錄)控制閥流量計算流程圖附錄C（資料性附錄)物理常數(shù)23附錄D（資料性附錄）尺尺寸計算示例25參考文獻(xiàn)34

GB/T17213.2-2005/IEC60534-2-1:1998GB/T17213《工業(yè)過程控制閥》分為如下部分控制閥術(shù)語和總則(eqvIEC60534-1:1987)流通能力安裝條件下流體流量的計算公式（IEC60534-2-1：1998.IDT）流流通能力試驗程序(IEC60534-2-3:1997.IDT)流通能力固有流量特性和可調(diào)比(IEC60534-2-4：1989.IDT)尺寸兩通球形直通控制閥法蘭端面距和兩通球形角形控制閥法蘭中心至法蘭端面的間距（IEC60534-3-1：2000.IDT）尺尺寸角行程控制閥(蝶閥除外)的端面距(IEC60534-3-2:2001.IDT)尺寸對焊式兩通球形直通控制閥的端距(IEC60534-3-3：1998.IDT）檢驗和例行試驗(IEC60534-4:1999.IDT)標(biāo)志(eqvIEC60534-5:1982)定位器與控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接的安裝細(xì)節(jié)定位器在直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的安裝（IEC605346-1:1997.IDT）定位器與控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接的安裝細(xì)節(jié)定位器在角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的安裝(IEC605346-2:2000.IDT)控制閥數(shù)據(jù)單(eqvIEC60534-7:1989)噪聲的考慮實驗室內(nèi)測量空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲（eqvIEC60534-8-1:1986)噪聲的考慮實驗室內(nèi)測量液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲（IEC60534-8-2：1991.IDT)躁聲的考電：空氣動力流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲的預(yù)測方法（IEC60534-8-3：2000.IDT)-噪聲的考慮液動流流經(jīng)控制閥產(chǎn)生的噪聲的預(yù)測方法(IEC60534-8-4:1994,IDT)本部分為GB/T17213的第2部分。本部分等同采用IEC60534-2-1:1998《工業(yè)過程控制閥第2-1部分：流通能力安裝條件下流體流量的計算公式》英文版）。本部分等同翻譯IEC60534-2-1:1998。為便于使用，本部分作了下列編輯性修改：“本國際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為"GB/T17213的本部分";b）用小數(shù)點”."代替作為小數(shù)點的".”；刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言；已將IEC60534-2-1:1998的技術(shù)勒誤并人文本中，在改動內(nèi)容的頁邊空白處用垂直雙線（）標(biāo)識：資料性附錄中僅對所涉及的IEC60534-2-1:1998的技術(shù)勒誤和同一已知數(shù)據(jù)出現(xiàn)不相符的差錯作了相應(yīng)更正，但對示例中計算過程取得數(shù)據(jù)的差錯未作更改本部分的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D均為資料性附錄。本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國工業(yè)過程測量和控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第一分技術(shù)委員會歸口。本部分由天津市自動化儀表四廠負(fù)責(zé)起草。參加起草的單位：機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所、上海工業(yè)自動化儀表研究所、上海自動化儀表股份有限公司自動化儀表七廠、重慶川儀十一廠有限公司、吳忠儀表股份有限公司本部分主要起草人：王群增、鄭秋萍、王燕、馮曉升、王凌雪、范萍、陳蒙南、李元濤、高強(qiáng)

GB/T17213.2-2005/IEC60534-2-1:1998工業(yè)過程控制閥第2-1部分：流通能力安裝條件下流體流量的計算公式1范圍GB/T17213的本部分包括預(yù)測流經(jīng)控制閥的可壓縮流體和不可壓縮流體流量的計算公式不可壓縮流體的公式是根據(jù)牛頓不可壓縮流體的標(biāo)準(zhǔn)流體動力學(xué)方程導(dǎo)出的.它不能擴(kuò)展到非生頓流體、混合流體、懸浮液或兩相流體。在壓差與入口壓力之比(D/力）很低時，可壓縮流體的性質(zhì)與不可壓縮流體相似。在這種情況下，本部分給出的公式可以從牛頓不可壓縮流體的基本伯努利方程中導(dǎo)出。但力/力，的值增大時,就會引起可壓縮效應(yīng).這就需要用適當(dāng)?shù)男拚禂?shù)對基本方程進(jìn)行修正。本部分提出的公式適用于氣體或蒸汽，不適用于氣體-液體、蒸汽-液體或氣體-固體混合物的多相流。對可壓縮流體的應(yīng)用,本部分對“r<0.84(見表2)的控制閥是正確的。對“r>0.84的控制閥（-些多級閥）有較大的誤差。僅當(dāng)K、/a<0.04(C./d<0.047)時,才能保持合理的精確度。范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T17213的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分GB/T17213.1-1998工業(yè)過程控制閥第1部分：控制閥術(shù)語和總則（eqvIEC60534-1:1987）GB/T17213.9-2005工業(yè)過程控制閥第2-3部分：流通能力試驗程序（IEC60534-2-3:1997.IDT）3定義GB/T17213.1給出的定義以及下列定義適用于本部分控制閥類型修正系數(shù)valvestylemodifier單流路的水力直徑與節(jié)流孔直徑的比值，其中節(jié)流孔的面積等于給定行程下所有相同流路面積的總和。它是由制造商給出的行程的函數(shù)。參見附錄A.4安裝在許多工業(yè)應(yīng)用中，控制閥上附接有

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