標準解讀
《GB/T 15030-2021 劍麻鋼絲繩芯》標準相比于《GB/T 15030-2009 劍麻鋼絲繩芯》,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:
-
技術(shù)要求的優(yōu)化:新標準對劍麻鋼絲繩芯的物理性能指標進行了細化和優(yōu)化,包括強度、韌性、耐磨性等,以適應現(xiàn)代工業(yè)更嚴格的安全與性能需求。
-
材料與制造工藝的規(guī)范:更新了劍麻材料的選擇標準及鋼絲繩芯制造過程中的工藝要求,引入了更先進的加工技術(shù)和質(zhì)量控制措施,旨在提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。
-
檢測方法的改進:詳細規(guī)定了更加科學、精確的檢測方法和測試條件,確保產(chǎn)品性能評估的準確性和可重復性。這包括對劍麻纖維的拉伸試驗、耐腐蝕性測試等方面的具體指導。
-
環(huán)保要求的增加:新標準融入了環(huán)保理念,對原材料采購、生產(chǎn)過程及產(chǎn)品廢棄處理等環(huán)節(jié)提出了環(huán)保要求,鼓勵采用可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)工藝和材料。
-
術(shù)語和定義的更新:對部分專業(yè)術(shù)語進行了修訂或新增,使其更加準確反映當前行業(yè)現(xiàn)狀和技術(shù)發(fā)展,便于業(yè)內(nèi)人員理解和應用。
-
標準結(jié)構(gòu)與格式的調(diào)整:按照最新的國家標準編寫規(guī)則,對標準的結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化,增加了條理性和易讀性,同時更新了參考文獻,確保信息的時效性。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-10-11 頒布
- 2022-05-01 實施



文檔簡介
ICS5908050
CCSW.58.
中華人民共和國國家標準
GB/T15030—2021
代替GB/T15030—2009
劍麻鋼絲繩芯
Sisalmaincoresinsteelwireropes
ISO43451988Steelwireroes—Fibremaincores—SecificationNE
(:,pp,Q)
2021-10-11發(fā)布2022-05-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標準化管理委員會
GB/T15030—2021
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替劍麻鋼絲繩芯與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯
GB/T15030—2009《》,GB/T15030—2009,
性改動外主要技術(shù)變化如下
,:
刪除了產(chǎn)品的命名見年版的
———(20094.1);
更改了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述見年版的
———(4.1,20094.2);
更改了產(chǎn)品標記的表示方法見年版的
———(4.3,20094.4);
增加了潤滑脂的要求見
———(5.1.2);
增加了產(chǎn)品外觀的要求及試驗方法見和
———(5.27.1);
刪除了極差指標要求見年版的
———“”(20095.2);
增加了捻向與捻距的指標要求及試驗方法見和
———“”(5.47.4);
更改了技術(shù)指標中的含油率的指標要求見年版的
———“”“”(5.4,20095.2);
增加了長度允差的指標要求及試驗方法見和
———“”(5.57.9);
更改了直徑中繩芯預加張力計算方法見年版的
———“”(7.2,20096.2.2);
更改了線密度的試驗方法及C值表述方式見年版的
———“”(7.3,20096.2.1.1);
增加了檢驗規(guī)則見第章
———“”(8);
更改了繩芯包質(zhì)量允差的指標要求見年版的
———“”(9.4,20097.4);
更改了水溶酸度的計算公式見附錄年版的附錄
———“”(A,2009A);
更改了鹽含量的計算公式見附錄年版的附錄
———“”(B,2009B)。
本文件參考鋼絲繩纖維芯規(guī)格起草一致性程度為非等效
ISO4345:1988《》,。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任
。。
本文件由中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部提出并歸口
。
本文件起草單位農(nóng)業(yè)農(nóng)村部劍麻及制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心江蘇大達麻紡織科技有限公司
:、。
本文件主要起草人陳偉南野建軍陳莉莎宋志成毛麗君
:、、、、。
本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂本次為第二次修訂
1994,2009,。
Ⅰ
GB/T15030—2021
劍麻鋼絲繩芯
1范圍
本文件規(guī)定了劍麻鋼絲繩芯的術(shù)語與定義結(jié)構(gòu)規(guī)格和標記要求取樣試驗方法檢驗規(guī)則包
、、、、、、、
裝和標志運輸和貯存
、。
本文件適用于以劍麻纖維為原料捻制成的鋼絲繩芯
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
GB/T6682
纖維繩索有關(guān)物理和機械性能的測定
GB/T8834
鋼絲繩用潤滑脂
NB/SH/T0387
劍麻纖維及制品回潮率的測定
NY/T243
劍麻纖維制品含油率的測定
NY/T245
鋼絲繩芯用劍麻紗
NY/T1523
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件
。
31
.
水溶酸度solutionacidity
劍麻鋼絲繩芯中能被充分抽提出來的水溶酸的量值
。
注水溶酸度用中和每試樣所充分抽提的水溶酸耗用的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液的毫升數(shù)
:100g0.1mol/L(mL/
表示
100g)。
32
.
鹽含量saltcontent
劍麻鋼絲繩芯中的氯化物含量
。
注鹽含量用繩芯所含氯化鈉的百分率表示
:(%)。
4結(jié)構(gòu)規(guī)格和標記
、
41結(jié)構(gòu)
.
411劍麻鋼絲繩
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