標準解讀

GB/T 14165-1993 是一項中國國家標準，全稱為《黑色金屬室外大氣暴露試驗方法》。該標準規(guī)定了黑色金屬材料在自然環(huán)境中的室外大氣暴露試驗方法，旨在通過模擬實際使用條件，評估這些材料的耐蝕性能和長期戶外使用的適應性。以下是標準內容的詳細說明：

適用范圍

本標準適用于評估鋼鐵及其合金等黑色金屬材料在未涂覆或已進行不同表面處理情況下的腐蝕行為。適用于研究材料本身特性、涂層保護效果以及環(huán)境因素對腐蝕速率的影響。

試驗場地選擇

  • 試驗場地應選擇在具有代表性氣候特征的開闊地帶，避免局部污染源的直接影響。
  • 場地需有良好的空氣流通條件，避免遮擋，確保試樣能充分暴露于自然環(huán)境中。
  • 考慮到地理和氣候多樣性，標準推薦在中國不同氣候區(qū)域設立暴露站，以獲取更全面的數據。

試樣準備

  • 試樣應按照材料的實際形狀和尺寸制備，確保試驗結果能真實反映材料性能。
  • 對于已涂裝或經過其他防護處理的試樣，需明確記錄處理方法和參數。
  • 所有試樣在安裝前需進行清潔處理，去除油污和氧化皮等雜質。

試驗布置與安裝

  • 試樣應以一定方式固定，確保其穩(wěn)定且充分暴露于大氣中，同時避免直接接觸地面或其他可能影響測試結果的物質。
  • 為準確評估材料性能，每種材料至少設置三個重復試樣，并記錄其位置信息。

暴露周期與檢查

  • 試驗周期通常設定為長期，最少一年，以涵蓋不同季節(jié)的氣候變化。
  • 在預定時間點（如每三個月、半年、一年等）對試樣進行外觀檢查，記錄腐蝕狀況，包括腐蝕產物形態(tài)、腐蝕深度等。
  • 可根據需要，對試樣進行物理性能、化學成分分析或金相組織觀察等進一步測試。

數據記錄與分析

  • 詳細記錄每次檢查的結果，包括環(huán)境條件（如溫度、濕度、降雨量、大氣污染物濃度等）。
  • 分析腐蝕數據，評估材料的耐蝕性能變化趨勢，比較不同材料或處理工藝的差異。

報告編制

  • 最終報告應包含試驗目的、方法、試樣描述、試驗條件、檢查結果及分析結論等內容。
  • 報告需清晰表述試驗過程中發(fā)現的問題及可能的影響因素，為材料選擇和防護措施提供科學依據。


如需獲取更多詳盡信息，請直接參考下方經官方授權發(fā)布的權威標準文檔。

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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準GB/T 14165-2008
  • 1993-02-17 頒布
  • 1993-10-01 實施
?正版授權
GB/T 14165-1993黑色金屬室外大氣暴露試驗方法_第1頁
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文檔簡介

UDG.669.1.017H25中華人民共和國國家標準GB/T14165-93黑色金屬室外大氣暴露試驗方法Ferrousmetals-Testmethodofatmosphericexposure1993-02-17發(fā)布1993-10-01實施國家技術監(jiān)督局發(fā)布

(京)新登字023號中華人民共和國國國家標準室外大氣暴露試驗方法GB/T14165-93中國標準出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復興門外三里河北街16號郵郵政編碼：100045電話：63787337、637874471993年8月第一版2X4年12月電子版制作書號：155066·1-9806版權專有侵權必究舉報電話：（010）68533533

中華人民共和國國家標準色金廠GB/T14165-93室外大氣暴露試驗方法Ferrousmetals-Testmethodoratmosphericexposure本標準參照采用國際標準ISO/DIS8565一1987《金屬和合金-戶外大氣腐蝕試驗的-一般規(guī)則》、主題內客與適用范圍本標準規(guī)定了黑色金屬室外大氣暴露試驗方法、試樣、試驗條件及裝置、試驗程序、試驗結果和試驗報告。本標準適用于黑色金屬及其合金在自然大氣環(huán)境下進行的腐蝕試驗，用以評定其耐蝕性能。本標準不適用于室外動態(tài)腐蝕試驗。2引用標準GB228金屬拉伸試驗法3試樣3.1試樣類型3.1.1平板試樣平板試樣尺寸可根據不同材料采用200mm×100mm或150mm×100mm,厚度要適當，要能經受整個試驗周期內考驗，推薦最佳厚度為2～4mm。3.1.2不規(guī)則試樣管、棒、線、帶等型材以及裝配件等非平板試樣，其尺寸可參照平板試樣尺寸，或與用戶協商處理。3.1.3焊接試樣焊接件的大氣腐蝕試驗用于揭示焊接材料與母材之間由于治煉或成分的不同，而引起焊接區(qū)域早期的腐蝕傾向。焊縫最好位于試樣中心，且平行于試樣最長邊，其尺寸參照平板試樣。3.2試樣制備3.2.1試樣須從合格的成品材上選取，試樣長邊沿軋制方向，并需同時具備生產爐批號、化學成分和機械性能等原始資料。3.2.2這樣表面應無任何缺陷，如氧化鐵皮、飄曲、剝離、裂隙、結疤、明顯劃痕、壓凹痕和夾層等。3.2.3試樣應采用相同的機械方法進行加工，其表面粗糙度R,為0.8m。也可以根據試驗目的采用原始狀態(tài)表面。3.3試樣標記3.3.1試樣應有耐久可靠的標記，可采取邊側打孔、打號等方式。3.3.2標記應位于對試樣性能

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