鋼鐵行業(yè)分析報(bào)告

5．8％有一定回落?？鄢黾映隹诤鸵援a(chǎn)頂

1．1

鋼鐵工業(yè)的基本生產(chǎn)過(guò)程是在煉鐵爐內(nèi)把鐵礦石煉成生鐵,用

90%以上的生鐵和

70%以上的

年代以前,在聯(lián)合企業(yè)中一直是以平爐煉鋼為主,50

500～700

爐鐵水為主要原料,廢鋼供應(yīng)較多以及有直接還

工設(shè)備為寬帶鋼軋機(jī)。這種軋機(jī)發(fā)展很快,產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣。世

400～500

冷軋寬帶鋼軋機(jī)。聯(lián)合企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配備其他軋機(jī),這些軋

0.7～

400～600

熱電站除供電外,還可向鋼鐵廠(chǎng)供熱能。聯(lián)合企業(yè)

5～20

5～8

12～20

此外,聯(lián)合企業(yè)中一般設(shè)有工廠(chǎng)管理機(jī)

聯(lián)合企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)的一個(gè)重要條件,就是把大量鐵水能直廠(chǎng)較遠(yuǎn)(如

20～

公里),也設(shè)法把鐵水運(yùn)到鋼廠(chǎng)來(lái)煉鋼;獨(dú)立的

外,大多已并入聯(lián)合企業(yè)。生產(chǎn)

聯(lián)合企業(yè)的優(yōu)越性,突出地表現(xiàn)在能源利用方面。高爐鐵水在

800℃計(jì),每噸熱錠比冷錠可多

40～50

聯(lián)合企業(yè)各工序所用的原料、材料和燃料,能夠集中供應(yīng),減少

周轉(zhuǎn),簡(jiǎn)化運(yùn)輸過(guò)程,許多物質(zhì)可以采用連續(xù)運(yùn)輸方式(如皮

以就近集中處理和綜合利用?；谏鲜鲞\(yùn)輸上的優(yōu)勢(shì),大量生產(chǎn)

業(yè),需要大量物料周轉(zhuǎn),必須采取聯(lián)合企業(yè)的方式。

聯(lián)合企業(yè)中各工序之間關(guān)系密切,不但在靜態(tài)上需要平衡,而

如硅鋼、不銹鋼、高強(qiáng)度鋼。有的國(guó)家,半數(shù)以上的特殊鋼是聯(lián)

一般說(shuō)來(lái),聯(lián)合企業(yè)規(guī)模愈大,愈需要有龐大的原料、燃料基地

擴(kuò)建聯(lián)合企業(yè)時(shí),對(duì)這些條件需作詳盡考

其次,大型聯(lián)合企業(yè)投資巨大,建

段需要較長(zhǎng)時(shí)間(一般在

年以上),而施工時(shí)間要盡量縮短(一般一個(gè)生產(chǎn)系列的

2～3

殘?jiān)?對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重污染,而治理這些污染源和綜

近年新建的聯(lián)合企業(yè),對(duì)環(huán)境保護(hù)、

15～20。

中國(guó)地域廣大,自然資源豐富,在社會(huì)主

100～300

年代以來(lái),中國(guó)新建了幾個(gè)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),主要的有武漢

經(jīng)濟(jì),利用當(dāng)?shù)剌^分散的資源,適應(yīng)各地區(qū)對(duì)

20～60

線(xiàn)作業(yè)管理等。80

量診斷等各個(gè)方面，如高爐操作專(zhuān)家系統(tǒng)(ALIS)，電爐和連鑄神

化。CIMS

(鋼)水罐、鑄坯、鑄錠、鋼卷等實(shí)現(xiàn)的。作為企業(yè)的宏觀(guān)運(yùn)行不僅存在物流平衡和資源(設(shè)備等)平衡問(wèn)題,而且由于是高溫作業(yè),

時(shí),不僅要解決好每道工序的自動(dòng)化問(wèn)題,而且要解決好鋼鐵生產(chǎn)的產(chǎn)品一般是規(guī)范化的。根據(jù)用戶(hù)的訂貨規(guī)格,只需從已