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文檔簡介
電氣規(guī)范性試驗(yàn)以及設(shè)備入井管理存在的問題與解決方案第一部分:電氣規(guī)范性試驗(yàn)1、存在問題:電氣試驗(yàn)主要包含電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)、電氣保護(hù)裝置試驗(yàn)。例如高壓電氣設(shè)備及電纜入井前的耐壓試驗(yàn)、低壓檢漏保護(hù)裝置的檢漏試驗(yàn)等。目前就我礦電氣試驗(yàn)來說主要存在以下幾個問題:1.1、試驗(yàn)缺項(xiàng)。例如:高壓電動機(jī)入井前未進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。1.2、試驗(yàn)不規(guī)范,缺少相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、解決方案就電氣試驗(yàn)存在的問題,其解決方案首先就是完善電氣試驗(yàn)制度并嚴(yán)格落實(shí),明確試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)周期。其次是制定電氣試驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保試驗(yàn)、檢測的結(jié)果滿足相關(guān)規(guī)程的要求。2.1、電氣試驗(yàn)內(nèi)容和周期試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)周期繼電保護(hù)裝置動作情況檢驗(yàn)每年一次高壓電氣設(shè)備耐壓試驗(yàn)入井前高壓電纜泄漏和耐壓試驗(yàn)入井前以及每年1次固定敷設(shè)電纜絕緣檢查每季度一次移動式電氣設(shè)備橡套電纜絕緣檢查每月一次接地電網(wǎng)接地電阻值得測定每季度一次保安用具每6月一次低壓檢漏保護(hù)裝置跳閘試驗(yàn)每天一次低壓檢漏保護(hù)裝置遠(yuǎn)端跳閘試驗(yàn)每月一次JDB綜合保護(hù)裝置保護(hù)動作試驗(yàn)每周兩次照明綜保試驗(yàn)每天一次局扇切換試驗(yàn)每天一次2.2、電氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(一)、保安用具1、絕緣手套:工頻耐壓新品為12KV、舊品為8kV,持續(xù)時間1min,泄漏電流≤9mA,無閃絡(luò)或擊穿,試驗(yàn)后無放電和灼燒痕跡。2、絕緣靴:工頻耐壓25kV,持續(xù)時間1min,泄漏電流≤10mA。3、絕緣膠墊:工頻耐壓15kV,持續(xù)時間1min,無閃絡(luò)或擊穿,試驗(yàn)后無放電和灼燒痕跡。4、絕緣臺、拉桿、高壓驗(yàn)電筆、放電棒、絕緣夾:額定電壓為5-10kV的工頻耐壓為40kV,持續(xù)時間1min,無閃絡(luò)或擊穿,試驗(yàn)后無放電和灼燒痕跡。(二)、高壓電動機(jī)1、絕緣電阻和吸收比測定:用2500V兆歐表進(jìn)行搖測,定子繞組每千伏不低于1兆歐,轉(zhuǎn)子繞組不低于0.5兆歐。當(dāng)溫度在10~30℃時其吸收比(R60/R15)一般不應(yīng)低于1.3。同步電動機(jī)及勵磁機(jī)軸承的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。2、直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測定:施加2.5倍額定電壓,在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下,各相泄漏電流差別不應(yīng)大于最小值50%。在一定電壓下泄漏電流值不應(yīng)隨時間延長而增大。3、直流電阻測定:1000伏以上或100千瓦以上的電動機(jī)(包括同步電動機(jī))各相繞組直流電阻值的相互間差別不應(yīng)超過最小值的2%;如中性點(diǎn)不能引出,可測量線間直流電阻,其值不應(yīng)超過1%;轉(zhuǎn)子各相繞組直流電阻值,最大和最小差值與平均值之比一般也不應(yīng)超過2%。(三)、高壓開關(guān)1、絕緣電阻測定:用2500V兆歐表進(jìn)行搖測一次導(dǎo)電回路對地及相間絕緣阻值應(yīng)≥200MΩ。2、交流耐壓試驗(yàn):額定電壓為10kV(6Kv)時,一次導(dǎo)電回路工頻耐壓應(yīng)30kV(23kV),二次回路工頻耐壓2kV,持續(xù)時間1min,無異常。(四)、變壓器1、絕緣電阻和吸收比測定:絕緣電阻和吸收比(R60/R15)不做具體規(guī)定。容量在500千伏安及以上的變壓器應(yīng)測量吸收比(R60/R15),其標(biāo)準(zhǔn)是:在10-30℃時一般不低于1.3。2、交流耐壓試驗(yàn):額定電壓10kV(6Kv)時,工頻耐壓30kV(21kV),持續(xù)時間1min,無異常。3、線圈直流電阻測定:1600千伏安及以下變壓器的直流電阻不平衡率,線:不超過2%;相:不超過4%。其它所有變壓器,相或線均不超過2%。4、變壓比測定:電壓35千伏及以下變壓比小于3的變壓器,變壓比允許偏差±1%,但高壓側(cè)6.3千伏及以下且容量在500千伏安以下的變壓器大修后可稍放寬,最大不超過±2%,其它所有變壓器變壓比允許偏差為±0.5%。(五)、高壓電纜1、絕緣電阻和吸收比測定:用500V兆歐表測量電纜外護(hù)套的絕緣電值不低于1MΩ/km。用500V兆歐表測量電纜內(nèi)襯層絕緣電阻值不低于0.5MΩ/km。用2500V兆歐表測量電纜主絕緣電阻值不低于200MΩ/km。吸收比(R60/R15)不應(yīng)小于2;各相絕緣電阻不平橫系數(shù),工作電壓3千伏及以下者不大于2.5,其余不大于2。耐壓后的絕緣電阻值與耐壓前相比不應(yīng)有顯著下降。2、直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測定:試驗(yàn)電壓按3倍的電纜額定電壓,加壓時間5min,不擊穿。耐壓5min時的泄漏電流值不應(yīng)大于耐壓1min時的泄漏電流值。三相之間的泄漏電流不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2。(六)、接地裝置1、井上設(shè)備保護(hù)接地(1)、1千伏以上大接地短路電流(500A以上)系統(tǒng)的電氣設(shè)備,其接地裝置接地電阻,不應(yīng)大于0.5Ω。接地裝置利用自然接地體外的輔助人工接地體,不應(yīng)大于1Ω。(2)、1千伏以上小接地短路電流(500A以下)系統(tǒng)的電氣設(shè)備其接地電阻值,不應(yīng)大于以下標(biāo)準(zhǔn):①高壓與低壓電力設(shè)備共用的接地裝置:式中R—最大的接地電阻(Ω)
I—運(yùn)行中可能發(fā)生的最大接地故障電流(A)②接地裝置僅用1千伏以上電氣設(shè)備時:③在任何情況下接地電阻不得大于10Ω。(3)、1千伏以下中性點(diǎn)不直接接地的電氣設(shè)備1千伏以下中性點(diǎn)不直接接地的電氣設(shè)備之接地電阻一般不宜大于4歐,但發(fā)電機(jī)和變壓器容量為100千伏安以下時,或當(dāng)發(fā)電機(jī)和變壓器并列運(yùn)行但其總?cè)萘吭?00千伏安以下時,接地電阻可不大于10Ω。(4)、1千伏以下中性點(diǎn)不直接接地的電氣設(shè)備1千伏以下電氣設(shè)備接地裝置的接地電阻,一般不宜超過4歐,每一重復(fù)接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10Ω。2、井下電氣設(shè)備保護(hù)接地(1)、礦井內(nèi)總接地機(jī)至任一局部接地裝置處所測得的接地電阻值,不得超過2Ω。(2)、總接地極與每一移動式電氣設(shè)備或任一局部接地裝置之間接地芯線的電阻,不得超過1Ω。3、防雷保護(hù)接地(1)、獨(dú)立的燃油、易爆氣體貯罐及其管道的接地電阻不宜大于10Ω。(2)、露天配電裝置避雷針的集中接地裝置的接地電阻不宜大于30Ω。(3)、獨(dú)立避雷針(線)的接地電阻不宜大于10Ω。(七)、繼電保護(hù)裝置1、繼電保護(hù)定值檢驗(yàn):整定點(diǎn)的動作值與整定值誤差不應(yīng)超過±3%。(八)、低壓檢漏保護(hù)裝置遠(yuǎn)端跳閘試驗(yàn)1、127V采用2kΩ、10W電阻,660V采用10kΩ、10W電阻,1140V采用20kΩ、10W電阻。2、對于660/1140V供電線路:在最遠(yuǎn)端電氣設(shè)備接線腔內(nèi)按電壓等級接入試驗(yàn)電阻,試驗(yàn)電阻的一端接在一相接線柱上,另一端接在地線接線柱上。對于最遠(yuǎn)端電氣設(shè)備為照明綜保的,試驗(yàn)電阻應(yīng)安裝在照明綜保的電源側(cè)。3、對于127V信號、照明綜保線路:線路最遠(yuǎn)端為照明燈或信號點(diǎn)鈴等接線腔較小的設(shè)備時,在最末端外接一防爆接線盒,在接線盒腔內(nèi)接入試驗(yàn)電阻,試驗(yàn)電阻的一端接在一相接線柱上,另一端接在地線接線柱上。線路最遠(yuǎn)端為控制箱等接線腔相對較大的電氣設(shè)備時,直接在接線腔內(nèi)接入試驗(yàn)電阻,試驗(yàn)電阻的一端接在一相接線柱上,另一端接在地線接線柱上。4、對試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行送電,并啟動最遠(yuǎn)端電氣設(shè)備。查看變電所(站)被試驗(yàn)系統(tǒng)饋電開關(guān)(或照明綜保)是否漏電保護(hù)動作。第二部分:設(shè)備入井管理存在問題和解決方案一、入井管理存在的問題我礦設(shè)備入井管理主要存在以下幾個問題:1、驗(yàn)收、檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)格。2、未經(jīng)驗(yàn)收私自入井。3、設(shè)備裝車、運(yùn)輸過程中操作不當(dāng)造成設(shè)備受損傷。二、解決方案制定設(shè)備檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度,明確檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對檢驗(yàn)、驗(yàn)收人員進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的技能培訓(xùn)。(一)、嚴(yán)把設(shè)備入庫關(guān)1.新購置的礦用電氣設(shè)備、照明設(shè)備、通信信號裝置、監(jiān)測監(jiān)控儀器與裝備,入庫前,必須檢查“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”的有效性、安全標(biāo)識的規(guī)范性,否則,不得入庫。2、修復(fù)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行修后驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的方可入庫。修后驗(yàn)收應(yīng)包括設(shè)備的防爆性能檢查、工作性能檢查檢驗(yàn)以及保護(hù)試驗(yàn)等。(二)、認(rèn)真落實(shí)入井前的防爆性能檢驗(yàn)礦用電氣設(shè)備、照明設(shè)備、通信信號裝置、監(jiān)測監(jiān)控儀器與裝備,入井前,由電管隊(duì)對其防爆性能進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后簽發(fā)合格證,方可領(lǐng)用入井。檢驗(yàn)時應(yīng)嚴(yán)格對照防爆性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1、隔爆接合面1.1隔爆接合面的間隙、直徑差或最小有效長度(寬度)必須符合下表要求
隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)mm接合面型式
L
L1
W外殼容積V≤0.1L
W外殼容積V>0.1L平面、止口或圓筒結(jié)構(gòu)6.012.525.040.0
6.08.09.015.0
0.300.400.50
0.400.500.60帶有滾動軸承的園筒結(jié)構(gòu)6.012.525.040.0
0.400.500.60
0.400.500.600.80表中L-靜止隔爆接合面的最小有效長度;L1-螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長度;W-靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差;轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差。但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。1.2隔爆接合面的法蘭減薄厚度,應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。1.3隔爆接合面的表面粗糟度Ra不大于6.3μm;操縱桿的表面粗糟度Ra不大于3.2μm。1.4、隔爆接合面的缺陷或機(jī)械傷痕,將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后,不得超過下列規(guī)定:(1)隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm寬的隔爆面上,1cm2的范圍內(nèi)不超過5個在10mm寬的隔爆面上1cm2的范圍內(nèi)不超過2個。(2)產(chǎn)生的機(jī)械傷痕,深度與寬度不大于0.5mm,其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面長度不小于規(guī)定長度的2/3;1.5、隔爆接合面不得有銹跡及油漆,應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡用棉紗擦凈后,留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無感覺者仍算合格。2、隔爆外殼與隔爆腔2.1外殼不得有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形。嚴(yán)重變形是指長度超過50mm,同時凹凸深度超過5mm。2.2隔爆殼內(nèi)外不得有銹皮脫落。2.3聯(lián)鎖裝置不全、變形,起不到機(jī)械聯(lián)鎖的作用。2.4隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞。2.5改變原設(shè)計(jì)安裝尺寸,導(dǎo)致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定者。2.6觀察窗孔膠封及透明度良好,無破損,無裂紋件;組合點(diǎn)鈴的燈罩無松動、破損。3.進(jìn)出線嘴、密封圈、堵板及抗圈3.1、密封圈材質(zhì)須用邵氏硬度為45~55度的橡膠制造,并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。3.2、進(jìn)線裝置安裝密封圈,密封圈應(yīng)多層朝外。3.3、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量,線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。3.4、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm;進(jìn)線嘴內(nèi)徑D1與密封圈外徑D的差值應(yīng)符合下表規(guī)定:密封圈的寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm;厚度大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm(70mm2及以上的橡套電纜例外)。密封圈無破損、不得割開使用。密封圈與電纜護(hù)套之間不得包扎其他物體。密封圈外徑D密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑D1間隙D≤2020<D<60D>60≤1.0≤1.5≤2.03.5低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。3.6電纜護(hù)套(鉛皮)穿入進(jìn)線嘴長度一般為5~15mm。如電纜粗穿不進(jìn)時,可將穿入部分挫細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得挫細(xì))。3.7低壓隔爆開關(guān)閑置的進(jìn)線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm擋板封堵壓緊。其緊固程度:螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格;壓疊式線嘴用手榥不動為合格。擋板應(yīng)置于密封圈的外面。3.8螺紋隔爆結(jié)構(gòu):螺紋精度不低于3級;螺距不小于0.7mm;螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合下表的規(guī)定。外殼凈容積V(L)最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)V≤0.10.1<V2.0V
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