標準解讀

CB/T 3748-1995 是一項關于船用鋁合金焊接工藝評定的標準，由中華人民共和國船舶工業(yè)總公司發(fā)布。此標準詳細規(guī)定了在船舶制造及修理中，鋁合金材料焊接前應進行的工藝評定方法、程序及要求，以確保焊接結構的安全性、可靠性和耐久性。以下是該標準的主要內(nèi)容概覽：

  1. 適用范圍：本標準適用于以氬弧焊（TIG或MIG）為主要焊接方法的鋁合金材料及其焊接接頭的工藝評定。涉及的鋁合金包括但不限于5000系列和6000系列鋁合金，這些材料廣泛應用于船舶建造中。

  2. 焊接工藝評定的目的：通過評定確定焊接工藝的適用性，驗證所選焊接參數(shù)能否保證焊接接頭滿足設計要求和相關規(guī)范標準，包括力學性能、耐腐蝕性等。

  3. 評定原則與要求：

    • 基礎條件：明確母材類型、厚度、焊接方法及填充材料等基本信息。
    • 試驗件制備：規(guī)定了試驗件的尺寸、形狀以及焊縫布置要求，確保試驗能有效代表實際工況。
    • 焊接參數(shù)：需詳細記錄并控制焊接電流、電壓、速度等參數(shù)，確保評定的一致性和可重復性。
    • 熱處理：根據(jù)需要，對焊接試件進行熱處理，并記錄處理條件。

  4. 檢驗項目與方法：

    • 外觀檢查：檢查焊縫表面及附近區(qū)域有無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
    • 力學性能測試：包括拉伸試驗、彎曲試驗，以及必要時的沖擊試驗，以評估焊接接頭的強度、塑性和韌性。
    • 微觀組織分析：通過金相檢驗，觀察焊縫及熱影響區(qū)的微觀結構，評估焊接熱循環(huán)對材料性能的影響。
    • 耐腐蝕性測試：對于某些應用，可能還需進行鹽霧試驗或其他腐蝕性測試，以驗證焊接結構的抗腐蝕能力。

  5. 評定報告：完成所有測試后，應編制詳細的評定報告，記錄所有測試數(shù)據(jù)、觀察結果及結論。報告應包含對焊接工藝是否合格的判定，以及推薦的焊接參數(shù)范圍。

  6. 合格評定與應用：根據(jù)試驗結果，若焊接接頭的各項性能均滿足設計和規(guī)范要求，則認為該焊接工藝評定合格，可在相應條件下應用于實際工程中。

該標準為船舶行業(yè)鋁合金焊接提供了統(tǒng)一的技術依據(jù)，確保焊接質量控制的標準化和規(guī)范化，是指導鋁合金結構安全焊接的重要技術文件。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替
  • 1995-12-19 頒布
  • 1996-08-01 實施
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CB/T 3748-1995船用鋁合金焊接工藝評定_第1頁
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U05CB中華人民共和國船舶行業(yè)標準CB/T3748—1995船用鋁合金焊接工藝評定1995-12-19發(fā)布1996-08-01實施中國船舶工業(yè)總公司發(fā)布

中華人民共和國船舶行業(yè)標準-1995船用鋁合金焊接工藝評定1主題內(nèi)容與適用范臣本標準規(guī)定了船用鋁合金的焊接工藝評定方法及評定要求。本標準適用于船用鋁合金情性氣體保護電弧焊的焊接工藝評定。2引用標準GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB26511焊接接頭拉伸試驗方法GB2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法GB4842氬氣GB4844氮氣GB10858鋁及鋁合金焊絲ZBU60001鋁合金船體對接接頭X射線照相及質量分級CB/T3747船用鋁合金焊接接頭質量要求3總則3.1工藝評定程序與職責3.1.1從事船舶檢驗的單位或其它相應機構是進行產(chǎn)品焊接工藝評定的認可單位。3.1.2要求進行工藝評定的產(chǎn)品,制造廠應向認可單位提出申請報告，其內(nèi)容應包括：鋁結構產(chǎn)品的性質及編號：母材、焊接材料的成分、性能及規(guī)格;采用的焊接方法及設備;需要評定的材料規(guī)格、焊接接頭型式、坡口形式、焊接位置、焊接規(guī)范以及焊后熱處理等。3.？.3焊接工藝及具評定結果應逐項填寫在“焊接工藝評定試驗報告”中，送認可單位審批。3..4焊接工藝評定試驗應在船舶檢驗單位或相應機構人員監(jiān)督下進行，并要有一名焊接責任工程師對全過程進行管理、指導及負責。3.？工藝評定項目工藝評定基本項目為：母材牌號、母材厚度;焊絲型號及規(guī)格;b.焊接方法;C.d.焊接位置；Q接頭型式;1.坡口形式及尺寸;焊道布置、焊接順序;有、無墊

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