現(xiàn)場S管理規(guī)范

生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理規(guī)范深圳市信恒輝塑膠科技有限公司5S小組---丘云中2011年12月16日

本次培訓(xùn)課程提綱現(xiàn)場管理能力篇生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理篇生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理

生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理

一、現(xiàn)場管理基礎(chǔ)篇1、班組建設(shè)六大內(nèi)容2、現(xiàn)場管理與班前會(huì)3、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與四個(gè)問號什么是班組建設(shè)？班組建設(shè)因果分析圖與班組建設(shè)班前會(huì)與班組建設(shè)班前會(huì)在什么地方召開？班前會(huì)的主題都包括哪些？如何挖掘班前會(huì)的潛力？如何利用班前會(huì)做好班組建設(shè)工作？正確理解6S什么是6S中的清掃？利用班前會(huì)尋找和清除六大源頭？有效召開班前會(huì)模塊化的班前會(huì)3M的18種狀態(tài)設(shè)備物料人加工加工加工產(chǎn)生價(jià)值維修搬運(yùn)搬運(yùn)維護(hù)停留等待停機(jī)停滯怠工浪費(fèi)空轉(zhuǎn)數(shù)檢數(shù)檢轉(zhuǎn)換質(zhì)檢質(zhì)檢物料停留的五種狀態(tài)四個(gè)問號：四個(gè)問號：？這個(gè)東西該不該放在這里？（是否距離最短）？這個(gè)東西該怎樣放置？（五種停留方式+停留的角度）？該放多少？？是停留還是停滯？二、現(xiàn)場6S管理篇篇整理及其整整理檢查專專用表整頓的十個(gè)個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)應(yīng)用尋找和清除除現(xiàn)場六大大“源”清潔和員工工管理素質(zhì)與生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場管理理安全管理應(yīng)應(yīng)用高效管理班班組生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場什么是6S？日文英文定義例子整理seiriOrganization區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品長期不用的物品放到倉庫整頓SeitonNeatness將尋找必需品的時(shí)間減少為零30秒就可以找到想要的東西清掃SeisoCleaning將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)誰使用，誰清潔清潔SeiketsuStandardization將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化管理公開化與透明化修養(yǎng)shitsukeDisciplineandtraining對于規(guī)定了的事情，大家都要執(zhí)行嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神安全Safety創(chuàng)造一個(gè)零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所全員參與，排除隱患，重視預(yù)防整理及其整整理檢查專專用表類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲三個(gè)月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄整理階段的的核心工作作制作“整理理檢查專用用表”并予予以嚴(yán)格的的執(zhí)行制定整理管管理制度整理管理制制度，包括括各個(gè)級別別的物品處處理的規(guī)定定廢品處理規(guī)規(guī)定對于制度，，要求員工工認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行采取靈活、、有效的方方式進(jìn)行培培訓(xùn)教育整頓的十個(gè)個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)應(yīng)用整頓的對象象讓工作時(shí)所所需要的物物品在需要要的時(shí)候能能在“零時(shí)時(shí)間”找到到。把要整理的的物品規(guī)定定的位置擺擺放整齊，，做好標(biāo)識識進(jìn)行管理理。整頓的要求求已經(jīng)整理后后留下來有有用的東西西。整頓的目的的常近少遠(yuǎn)，，依使用頻頻率來決定定放置場所所和位置。。清楚什么物物品，在哪哪里、有多多少。在需要的時(shí)時(shí)候能立即即找到需要要的物品。。要點(diǎn)一：依依據(jù)使用頻頻率決定放放置場所整頓的十個(gè)個(gè)要點(diǎn)要點(diǎn)二：劃劃線定位，，規(guī)定區(qū)域域◆通道線◆斑馬線◆止步線◆停放線◆隔離欄按工序順序序流動(dòng)關(guān)鍵工序先先行避免往復(fù)迂迂回運(yùn)輸先進(jìn)先出要點(diǎn)三：調(diào)調(diào)整位置，，單向流動(dòng)動(dòng)要點(diǎn)四：定定置管理定置定位定量定點(diǎn)箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng)周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放貨架上、箱柜內(nèi)物品定點(diǎn)放置要點(diǎn)五：行行跡管理形跡管理，，取之明白白，歸之了了然。按原物的大大小形狀畫畫出，取之之可知，歸歸放就位。。將周轉(zhuǎn)箱位位置畫出，，使“出””與“入””位置一一目了然清掃用具吊吊、掛、架架，用完容容易復(fù)位。。庫存物資按按庫、架、層層、位或區(qū)、場、堆堆、點(diǎn)四位編號；；物資擺放盡盡可能做到到五五成方、、五五成堆堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時(shí)可可按編號找尋，，過目知數(shù)數(shù)。要點(diǎn)六：四四號定位五五五五碼放主通道道：暗紅色色廢品區(qū)區(qū)：大紅色色運(yùn)輸設(shè)施：：桔黃色起重設(shè)施：黃黑相間要點(diǎn)七：色彩彩管理直觀觀透明愚巧化：改善善工具，使““愚人”能象象“巧匠”一一樣工作。手工配鑰匙需需要很高的技技巧，用一臺臺仿形機(jī)任何何人都能把它它做得又快又又好。用手?jǐn)?shù)小螺釘釘又慢又差，，做一個(gè)定數(shù)數(shù)器就能數(shù)得得又快又好。。要點(diǎn)八：工具具物料拿取方方便讓所有人一看看就知道怎樣樣做要點(diǎn)九：看板板管理公示類：崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程設(shè)備類：平面布置、點(diǎn)檢要求、維修計(jì)劃品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、不良處理、成品等級事務(wù)類：去向顯示、通知通告、文體娛樂部門人人員狀狀態(tài)區(qū)區(qū)位限限位要點(diǎn)十：標(biāo)示示管理與目視視管理指向警警示流流向音音響容量油油位水水位指示透明化標(biāo)識提示透明化正確理解清掃掃所謂“清掃””是將活動(dòng)范范圍徹底的掃掃除干凈，逐逐一檢查，找找出問題發(fā)生生源去除導(dǎo)致大問問題發(fā)生的基基本點(diǎn)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題題的習(xí)慣深入了解活動(dòng)動(dòng)物（活動(dòng)主主體）目的有三：尋找和清除現(xiàn)現(xiàn)場六大“源源”尋找和清除““六源”污染源故障源危險(xiǎn)源清掃困難源浪費(fèi)源缺陷源清掃檢查專用用表設(shè)計(jì)與應(yīng)應(yīng)用通過和員工進(jìn)進(jìn)行溝通，利利用“頭腦風(fēng)風(fēng)暴”根據(jù)正正確設(shè)計(jì)“清清掃檢查專用用表”嚴(yán)格執(zhí)行清掃掃檢查專用制制度對員工進(jìn)行““六大源”知知識的培訓(xùn)讓員工和上級級明白什么是是清掃清掃是工作清掃不是大掃掃除大掃除是搞突突擊，是一陣陣子清掃是“工作作中的一個(gè)組組成部分”而且是“每天天要做的一個(gè)個(gè)組成部分””什么是清潔？？要求維持以上整理理、整頓、清清掃的局面使使之制度化、、程序化。對象工作區(qū)域的人人與物。目的維持鞏固前3S的效果；；養(yǎng)成持久有效效的清潔習(xí)慣慣；使異常現(xiàn)象能能立即消除。。清潔和員工管管理正確開展5S活動(dòng)；5分鐘、10分鐘、30分鐘5S活活動(dòng)表；5分鐘5S———每天10分鐘5S——每周30分鐘5S——每月將5S活動(dòng)納納入到生產(chǎn)管管理工作中來來；5S?？?S演講會(huì)5S征文比賽賽5S知識競賽賽5S文藝會(huì)演演5S總結(jié)表彰彰5S專題黑板板報(bào)舉行5S專題題活動(dòng)1、落實(shí)前面面的3S工作作；2、目視管理理與制訂5S實(shí)施辦法；；3、制訂獎(jiǎng)懲懲制度，加強(qiáng)強(qiáng)執(zhí)行；4、公司及部部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭頭巡察，帶動(dòng)動(dòng)全員重視5S活動(dòng)警示：5S活動(dòng)一旦旦開始，就不不可在中途變變得含糊不清清。如果不能能貫徹到底，，又會(huì)形成另另外一個(gè)污點(diǎn)點(diǎn)，而這個(gè)污污點(diǎn)也會(huì)造成成公司內(nèi)保守守而僵化的氣氣氛。要打破破這種保守、、僵化的現(xiàn)象象，唯有花費(fèi)費(fèi)更長的時(shí)間間來改正。清潔:程序序化的鞏固措措施素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場管理要求人人養(yǎng)成好習(xí)習(xí)慣，形成良良好行為方方式和向上的的進(jìn)取精神。。目的全體員工對象提高個(gè)人修養(yǎng)養(yǎng)營營造團(tuán)隊(duì)精神神生產(chǎn)現(xiàn)場的5S活動(dòng)表區(qū)分活動(dòng)內(nèi)容五分鐘5S活動(dòng)1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢料及其他3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其他重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污5重新放置那些放錯(cuò)位置的物品6將標(biāo)識牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S活動(dòng)1實(shí)施五分鐘5S活動(dòng)的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其他位置3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6檢查標(biāo)簽、說明書、入油口和糾正任何差錯(cuò)高效管理班組組生產(chǎn)現(xiàn)場修養(yǎng)企業(yè)文化整頓清掃整理整頓清掃整理清潔手工作坊有規(guī)劃的工廠對社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)現(xiàn)場巡察判定定一百條項(xiàng)目判定重點(diǎn)整理1.工作臺上的消耗品、工具、治具、計(jì)測器等無用或暫無用物品須取走2.生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.不良品應(yīng)放置在不良品區(qū)內(nèi)5.作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開6.工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感7.不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理8.私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)9.電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落地上10.標(biāo)志膠帶顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動(dòng)，紅色為不良）11.卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置12.沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上13.治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開14.測量工具的放置處應(yīng)無其他物品放置15.裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品16.作業(yè)工具放置的方法是否易放置17.作業(yè)崗位不能放置不必要的工具18.治具架上不能放置治具以外的雜物19.零件架、工作臺、清潔柜、垃圾桶應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置項(xiàng)目判定重點(diǎn)整頓20.消耗品、工具、治具、計(jì)測器應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置21.臺車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置22.零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角整齊放置23.橫批、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所整齊放置24.零件應(yīng)與編碼相對應(yīng)，編碼不能被遮住25.空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時(shí)回收26.底板類物品應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置27.落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置28.文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)著名29.標(biāo)志用膠帶應(yīng)無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài)30.標(biāo)志牌、指示書、一口標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置31.宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換，應(yīng)表明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名32.休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓33.清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場所34.通道上不能放置物品35.不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識36.各種柜、架額放置處要有明確標(biāo)識37.半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識38.成品、零部件不能在地面直接放置39.不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定40.不良品放置場地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分項(xiàng)目判定重點(diǎn)整頓41.不良品放置場地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方42.修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外43.零件放置場所的標(biāo)識表示應(yīng)完備44.塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名45.作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置46.應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具47.作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量48.治具、工具架上應(yīng)有編碼管理及有品目表示49.在架子前應(yīng)能清楚辨明上面的編碼50.治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識區(qū)分51.治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近52.治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置53.成品的放置應(yīng)該按機(jī)種型號區(qū)分開54.成品的放置場地的通路和放置場所應(yīng)畫線表示區(qū)分55.成品上應(yīng)有編碼（番號）、數(shù)量的表示56.包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)做出規(guī)定57.治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法58.不能使用未被認(rèn)定的不良測量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示）59.測定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法60.私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置于杯架上61.測定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料項(xiàng)目判定重點(diǎn)清掃62.地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物63.墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域64.地面上浸染的油污應(yīng)清洗清潔65.工作臺、文件柜、治具、柜架、貨架、門窗等應(yīng)保持無灰塵、無油污66.設(shè)備、配膳箱應(yīng)保持無灰塵、無油污67.地面應(yīng)定時(shí)清洗，保持無灰塵、無油污68.工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫亂畫69.裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無脫落70.清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈71.不做與工作無關(guān)的事72.嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度73.按時(shí)上下班，按時(shí)打卡，不早退，不遲到，不曠工74.積極認(rèn)真按時(shí)做早、晚令75.按規(guī)定和要求扎頭發(fā)修養(yǎng)76.按規(guī)定穿工鞋、工作服、佩帶領(lǐng)帶、廠證、不穿牛仔褲77.吸煙應(yīng)到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙78.工作前、用膳前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊(duì)，不插隊(duì)79.按要求將手套戴好80.對上司應(yīng)保持基本禮儀81.不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好82.上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等物83.應(yīng)注意良好的個(gè)人衛(wèi)生項(xiàng)目判定重點(diǎn)安全84.對危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識85.各安全出口的前面不能有物品堆積86.滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)87.銷貨栓的前面或下面不能有物品放置88.易燃品的待有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi)89.所有消防設(shè)施設(shè)備應(yīng)處于正常運(yùn)作狀態(tài)90.有無物品伸入或占用通道91.空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定專任負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定92.電源、線路、開關(guān)、插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn)93.嚴(yán)禁違章操作94.對易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施95.有否火種遺留辦公區(qū)96.桌面文具文件擺放是否整齊有序97.物品是否都是必需品98.垃圾是否及時(shí)傾倒99.辦公桌、電腦及其他辦公設(shè)施是否干凈無塵100.人員儀容端正、精神飽滿，都在認(rèn)真工作HSE與班組組安全管理H:health，健健康，勞動(dòng)者者沒有疾病、、心理和精神神保持完好狀狀態(tài)；S:Safety，安安全，改善勞勞動(dòng)條件，消消除不安全因因素；E:Environment，環(huán)環(huán)境保護(hù)，各各種自然因素素的組合與人人類和自然因因素之間相互互形成的良好好生態(tài)關(guān)系。。自然因素包包括空氣、水水、土地、自自然資源和生生命物質(zhì)等。。HSE的起源源1991年，，殼牌石油公公司頒布了HSE方針指指南；同年第第一屆石油天天然氣勘探開開發(fā)HSE國國際會(huì)議在荷荷蘭海牙召開開；1996年，，ISO組織織頒布了《石石油和天然氣氣HSE管理理體系》（ISO/CD14690標(biāo)準(zhǔn)草案案）；1999年，，英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)協(xié)會(huì)等13個(gè)個(gè)國際組織提提出OHSAS18001《職業(yè)安安全衛(wèi)生管理理體系規(guī)范》》和OHSAS18002《職業(yè)安安全衛(wèi)生管理理體系實(shí)施指指南》中國的HSE2001年12月，國家家標(biāo)準(zhǔn)化委員員會(huì)頒布《職職業(yè)健康安全全管理體系規(guī)規(guī)范》（GB/T28001）【【2001】】HSE的應(yīng)用用范圍已經(jīng)超超越石油天然然氣行業(yè)，擴(kuò)擴(kuò)展到工業(yè)、、工程、化工工等幾乎所有有經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域HSE五大要要素項(xiàng)目內(nèi)容1、承諾與方針目標(biāo)承諾的HSE管理及其目標(biāo)2、計(jì)劃危害識別與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、法律法規(guī)和其他要求、目標(biāo)、管理方案3、實(shí)施機(jī)構(gòu)與職責(zé)、培訓(xùn)意識和能力、協(xié)商與溝通、文件化、文件與資料控制、運(yùn)行控制、設(shè)計(jì)與建設(shè)、承包商與供應(yīng)商管理、變更管理、應(yīng)急管理4、檢查檢查與糾正、績效測量和監(jiān)視、糾正與預(yù)防措施、記錄與記錄管理5、改進(jìn)審核、管理評審和持續(xù)改進(jìn)班組長八大安安全職責(zé)內(nèi)容容安全責(zé)任安全檢查安全制度落實(shí)安全“五同時(shí)”制度安全教育培訓(xùn)班組建設(shè)防患治理應(yīng)急演習(xí)安全管理應(yīng)急急方案目錄1.《火災(zāi)應(yīng)應(yīng)急與響應(yīng)方方案》；2.《臺風(fēng)襲襲擊應(yīng)急與響響應(yīng)方案》；；3.《化學(xué)品品泄漏應(yīng)急與與響應(yīng)方案》》；4.《電擊應(yīng)應(yīng)急與響應(yīng)方方案》；5.《雷擊應(yīng)應(yīng)急與響應(yīng)方方案》；6.《員工工高處墜落應(yīng)應(yīng)急與響應(yīng)方方案》；7.《燒堿灼灼傷應(yīng)急與響響應(yīng)方案》；；…………班組安全管理理步驟擬定相應(yīng)的方方案提請相關(guān)部門門和專家確認(rèn)認(rèn)培訓(xùn)模擬演練安全應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)方案模板XX車間機(jī)械械傷害應(yīng)急與與響應(yīng)方案標(biāo)的物的特性性事故種類：概概率應(yīng)急與響應(yīng)內(nèi)內(nèi)容先決處理應(yīng)急處理：有有效控制險(xiǎn)情情救援處理：相相關(guān)的電話、、部門;設(shè)備備的具體位置置，方向，內(nèi)內(nèi)容……事故現(xiàn)場優(yōu)先先處理事后處理：事事后立即處理理，事后預(yù)防防處理什么是7SEA？7SEA現(xiàn)場場管理法中的的字母分別是是："素養(yǎng)（Sentiment）"、、"整理（Sort）"、"整頓（（Straighten）"、"清清掃（Sweep）"、、"清潔（Sanitary）"、、"安全（Safety）"、"節(jié)節(jié)約（Save）"、"環(huán)保（Environmental

protection）"和和"活動(dòng)（Activity）"的的英文開頭字字母，也是構(gòu)構(gòu)成7SEA管理法的要要素。三、生產(chǎn)現(xiàn)場場看板與目視視管理全面可視化管管理可視化管理的的范圍可視化管理的的五類道具六大步進(jìn)行可可視化管理可視化管理檢檢查的十個(gè)要要點(diǎn)全面可視化管管理可視化管理是是指整理、整整頓、清掃、、安全活動(dòng)結(jié)結(jié)束后，通過過人的五感（（視覺、觸覺覺、聽覺、嗅嗅覺、味覺））能夠感知現(xiàn)現(xiàn)場的正常與與異常狀態(tài)的的方法?？梢曇暬芾硎怯糜醚劬τ^察的的管理，體現(xiàn)現(xiàn)了主動(dòng)性和和有意識性。。全面可視化管管理包括看板板管理和目視視管理在內(nèi)的的所有現(xiàn)場管管理內(nèi)容全面可視化管管理的要求吸引眼球、及及時(shí)更新、圖圖形化可視化管理的的目的和原則則可視化管理的的目的明確告知應(yīng)該該做什么，做做到早期發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況，，使檢查有效效；防止人為失誤誤或遺漏，并并始終維持正正常狀態(tài)；通過視覺，使使問題點(diǎn)和浪浪費(fèi)現(xiàn)象容易易暴露，事先先預(yù)防和消除除各種隱患和和浪費(fèi)?？梢暬芾淼牡脑瓌t視覺化：徹底底標(biāo)示、標(biāo)識識，進(jìn)行色彩彩管理；透明化：將需需要看到的被被遮隱的地方方顯露出來，，情報(bào)也如此此；界限化：即標(biāo)標(biāo)示管理界限限，標(biāo)示正常常與異常的定定量界限，使使之一目了然然。可視化管理的的范圍人的范圍；廠房辦公室狀狀態(tài)、名字、、用途、使用用或聯(lián)絡(luò)方法法；設(shè)備、裝備的的狀態(tài)；材料及備品的的良/不良、、數(shù)量、位置置、品名、用用途；器工具的良/不良、數(shù)量量、位置、品品名、用途、、使用方法；；制造方法、條條件的標(biāo)準(zhǔn)；；生產(chǎn)的進(jìn)行狀狀態(tài)、顯示看看板；文件的保管取取拿方法；其他情報(bào)/管管理信息?？梢暬芾淼牡奈孱惖谰哂推帷⒛z帶、、看板、顏色等顏色色；文字、數(shù)字、、線條、箭頭頭等線條；一覽表、圖表表、照片、風(fēng)風(fēng)車等圖表；；感溫紙、燈信信號、有聲信信號等信號；；特殊設(shè)施、FOOL-PROOF傻傻瓜裝置等裝裝置。六大步進(jìn)行可可視化管理先明確可視化化管理的目的的；確定實(shí)現(xiàn)目的的的管理要害害部位；準(zhǔn)備管理部位位的可視化管管理的模擬道道具和材料；；制作并設(shè)置；；做成正式道具具并維持管理理；持續(xù)改善?？梢暬芾頇z檢查的十個(gè)要要點(diǎn)在遠(yuǎn)處也清楚楚可見嗎？需要加強(qiáng)管理理的部位標(biāo)示示了沒有？好壞狀態(tài)任何何人都能指正正嗎？任何人都能使使用并使用方方便嗎？任何人都能遵遵守并對出錯(cuò)錯(cuò)時(shí)能及時(shí)糾糾正嗎？使用可視化道道具能增添現(xiàn)現(xiàn)場的明亮整整潔嗎？是否按“（模模擬）道具→→設(shè)置→(模模擬)使用””順序進(jìn)行?有不足點(diǎn)時(shí)是是否進(jìn)行改善善﹑直到(模模擬)道具符符合要求位置置?沒有不足點(diǎn)時(shí)時(shí)耐久性材料料制作/設(shè)置置/使用了嗎嗎?可視化與公司司標(biāo)準(zhǔn)一致嗎嗎?十大類的可視視化管理可視化管理種類適用事例顏色線條工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)、常用線條規(guī)格、重點(diǎn)工序空間地名建筑編號、房間命名、區(qū)域名牌地面通道通行線、地面導(dǎo)向、門管理設(shè)備電器流體管道、物流方向、儀表閥門物品材料物品原位置、保管柜、定量標(biāo)示工具器具各類工具、手套、繩索、搬運(yùn)車輛安全警示消防設(shè)施、安全護(hù)欄、危險(xiǎn)品外圍環(huán)境車庫、市政設(shè)施、道路路沿辦公部門辦公桌面物品、抽屜柜子、文件資料管理看板方針指標(biāo)、公告欄、紅牌可視化管理的的應(yīng)用范圍四、現(xiàn)場定置置管理建立生產(chǎn)現(xiàn)場場定置管理系系統(tǒng)高效應(yīng)用定置置管理定置管理是對對生產(chǎn)現(xiàn)場中中的人、物、、場所三者之之間的關(guān)系進(jìn)進(jìn)行科學(xué)地分分析研究，使使之達(dá)到最佳佳結(jié)合狀態(tài)的的一門科學(xué)管管理方法。進(jìn)行工藝研究對人、物結(jié)合的狀態(tài)分析

開展對信息流的分析

定置管理設(shè)計(jì)

定置實(shí)施

定置檢查與考核整頓的發(fā)展———定置管理理學(xué)科定置管理合理、充分地地利用空間和和場地。要點(diǎn)三定原則：定定位置、定數(shù)數(shù)量、定區(qū)域域設(shè)置管理看板板畫線標(biāo)識經(jīng)常檢查定置置管理狀態(tài)，，發(fā)現(xiàn)不合格格處立即糾正正目的定位置：規(guī)定物品堆放放、工具放置置、通道、班班組（個(gè)人））場地位置。。定數(shù)量：對各區(qū)域堆放放物品、設(shè)備備、工具的數(shù)數(shù)量加以限制制。定區(qū)域：對產(chǎn)品堆放區(qū)區(qū)可劃分為合合格品區(qū)、不不合格品區(qū)、、待檢區(qū)等。。“三定”原則則對生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)現(xiàn)有的加工方方法、機(jī)器設(shè)設(shè)備、工藝流流程進(jìn)行詳細(xì)細(xì)研究，確定定工藝在技術(shù)術(shù)水平上的先先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)濟(jì)上的合理性性，分析是否否需要和可能能用更先進(jìn)的的工藝手段及及加工方法，，從而確定生生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品品制造的工藝藝路線和搬運(yùn)運(yùn)路線。工藝研究是一一個(gè)提出問題題、分析問題題和解決問題題的過程。1．對現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行調(diào)查，詳詳細(xì)記錄現(xiàn)行行方法通過查閱資料料、現(xiàn)場觀察察，對現(xiàn)行方方法進(jìn)行詳細(xì)細(xì)記錄，是為為工藝研究提提供基礎(chǔ)資料料，所以，要要求記錄詳盡盡準(zhǔn)確。由于于現(xiàn)代工業(yè)生生產(chǎn)工序繁多多，操作復(fù)雜雜，如用文字字記錄現(xiàn)行方方法和工藝流流程，勢必顯顯得冗長繁瑣瑣。在調(diào)查過過程中可運(yùn)用用工業(yè)工程中中的一些標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)符號和圖表表來記錄，則則可一目了然然。高效應(yīng)用定置置管理工人按要求核核對工件尺寸寸1用量規(guī)核對工工件尺寸122313445到儀器柜開儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺調(diào)整量規(guī)帶量規(guī)回儀器柜放回量規(guī)關(guān)儀器柜回工作臺例2．分析記錄錄的事實(shí)，尋尋找存在的問問題對經(jīng)過調(diào)查記記錄下來的事事實(shí)，運(yùn)用工工業(yè)工程中的的方法研究和和時(shí)間研究的的方法，對現(xiàn)現(xiàn)有的工藝流流程及搬運(yùn)路路線等進(jìn)行分分析，找出存存在的問題及及其影響因素素，提出改進(jìn)進(jìn)方向。定置管理—工工藝研究分析時(shí)的六大大提問（5w1h）完成了什么？？（what）何處做？（where）何時(shí)做？（when）由誰做？（who）如何做？（How）為什么？（why）要做這，是否否必要？有無無其他更好的的成就？要在此處做？？有無其他更更合適之處？？要此時(shí)做？有有無更合適的的時(shí)間？由他做？有無無更合適的人人去做？要這樣做？有有無更好的方方法去做？3．?dāng)M定改進(jìn)進(jìn)方案提出改進(jìn)方向向后，定置管管理人員要對對新的改進(jìn)方方案作具體的的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分分析，并和舊舊的工作方法法、工藝流程程和搬運(yùn)線路路作對比。在在確認(rèn)是比較較理想的方案案后，才可作作為標(biāo)準(zhǔn)化的的方法實(shí)施。。定置管理—工工藝研究人與物的結(jié)合合有兩種形式式，即直接結(jié)結(jié)合和間接結(jié)結(jié)合。直接結(jié)合是指指需要的東西西能文即拿到到手，不存在在由于尋找物物品而發(fā)生時(shí)時(shí)間的耗費(fèi)。。如加工的原原材料、半成成品就在自己己崗位周圍，，工檢量具、、貯存容器就就在自己的工工作臺上或工工作地周圍，，隨手即得。。間接結(jié)合是指指人與物呈分分離狀態(tài)，為為使其結(jié)合則則需要信息媒媒介的指引。。信息媒介的的準(zhǔn)確可靠程程度影響著人人和物結(jié)合的的效果。定置管理—人人、物結(jié)合狀狀態(tài)分析人與物的結(jié)合合，需要有四四個(gè)信息媒介介物，缺一不不可。位置臺帳表明“該物在在何處”，通通過查看位置置臺帳，可以以了解所需物物品的存放場場所。平面布置圖表明“該處在在哪里”。在在平面布置圖圖上可以看到到物品存放場場所的具體位位置。場所標(biāo)志表明“”這兒兒就是該處。。它是指物品品存放場所的的標(biāo)志，通常常用名稱、圖圖示、編號等等表示?，F(xiàn)貨標(biāo)示表明“此物即即該物”。定置管理—信信息流分析l．定置圖設(shè)設(shè)計(jì)定置圖是對生生產(chǎn)現(xiàn)場所在在物進(jìn)行定置置，并通過調(diào)調(diào)整物品來改改善場所中人人與物、人與與場所、物與與場所相互關(guān)關(guān)系的綜合反反映圖。其種類有室外外區(qū)域定置圖圖，車間定置置圖，各作業(yè)業(yè)區(qū)定置圖，，倉庫、資料料室、工具室室、計(jì)量室、、辦公室等定定置圖和特殊殊要求定置圖圖（如工作臺臺面、工具箱箱內(nèi)，以及對對安全、質(zhì)量量有特殊要求求的物品定置置圖）。定置管理—定定置管理設(shè)計(jì)計(jì)①現(xiàn)場中的所所有物均應(yīng)繪繪制在圖上；；②定置圖繪制制以簡明、扼扼要、完整為為原則，物形形 為大概輪輪腕、尺寸按按比例，相對對位置要準(zhǔn)確確，區(qū)域劃劃分清晰鮮明明；③生產(chǎn)現(xiàn)場暫暫時(shí)沒有，但但已定置并決決定制作的物物 品，也應(yīng)應(yīng)在圖上表示示出來，準(zhǔn)備備清理的無用用之物不得得在圖上出現(xiàn)現(xiàn)；④定置物可用用標(biāo)準(zhǔn)信息符符號或自定信信息符號進(jìn)行行 標(biāo)注