全員維修系統(tǒng)M

標(biāo)準(zhǔn)化人員參與持續(xù)改進縮短制造周期造入質(zhì)量全員維修系統(tǒng)目錄1.GM-GMS的關(guān)系2.定義/目的3.核心要求4.益處5.全員生產(chǎn)維修6.TPM主要目標(biāo)7.總結(jié)1345711401.GM-GMS的關(guān)系全員維修系統(tǒng)：全員生產(chǎn)維修是持續(xù)改進原則實現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)的要素之一。

33要素業(yè)務(wù)目標(biāo)人員質(zhì)量響應(yīng)成本GM-GMSGM-GMSContinuousContinuousImprovementImprovementStandardizationStandardizationBuilt-In-QualityBuilt-In-QualityShortShortLeadTimeLeadTimePeoplePeopleInvolvementInvolvement五大原則操作指南支持核心要素標(biāo)準(zhǔn)化:9工作場所組織10

單件工時管理11標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

12目視化管理持續(xù)改進:

27問題解決28

業(yè)務(wù)計劃實施29

暗燈理念縮短制造周期:

18流動簡單化19

小件包裝20

固定周期訂購21控制外部運輸22

定期收發(fā)貨

制造質(zhì)量:

13產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

14制造過程認證15過程控制與認證16

質(zhì)量前饋與反饋17

質(zhì)量體系管理23

臨時無聊存儲區(qū)24拉動系統(tǒng)25

均衡訂單生產(chǎn)26

供應(yīng)鏈管理30精益設(shè)計31

早期的制造與設(shè)計整合32

全員生產(chǎn)維護33

過程持續(xù)改進

3健康與安全4合格員工5團隊精神6人員參與7

開放式交流8

車間現(xiàn)場管理人員參與:

1愿景及價值觀2使命

用戶執(zhí)忱安全環(huán)境1全員維修系統(tǒng)：全員生產(chǎn)維修

全員維修系統(tǒng)包含諸多方面的內(nèi)容，但本操作指南關(guān)注重點在于全員生產(chǎn)維修（TPM）部分。TPM是指整個公司范圍內(nèi)的生產(chǎn)性維修。其目的在于通過小型團隊活動調(diào)動全體員工參與，實現(xiàn)設(shè)備效能的最大化。22.定義/目的定義通過在維修，生產(chǎn)和工程方面共享標(biāo)準(zhǔn)的維修職責(zé)，最大限度地利用設(shè)備、工裝和機床生產(chǎn)率的活動。目的通過提高主人翁意識、責(zé)任感及培養(yǎng)多技能員工來降低成本，提高工廠的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和安全意識。33.核心要求根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商、維修、工程和歷史數(shù)據(jù)，確定全員生產(chǎn)性維修的內(nèi)容，包括預(yù)測性、預(yù)防性和日常點檢。TPM的任務(wù)被分配到生產(chǎn)部門和維修部門。目視化監(jiān)測全員生產(chǎn)性維修的實施效果。工程、生產(chǎn)和維修部門共同驗收設(shè)備并為生產(chǎn)啟動做準(zhǔn)備。（如：提供備品備件清單、設(shè)備說明書、提供培訓(xùn)及開展TPM活動。）對工程、生產(chǎn)和維修建立一個結(jié)構(gòu)清晰的反饋系統(tǒng)，以充分吸取當(dāng)前和未來應(yīng)用中的教訓(xùn)。所有班次和工段的溝通交流渠道被定義并利用起來。定期舉行全員維修系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)層回顧和審核。具有文件化的備件流程（角色和責(zé)任，周期回顧，目視跟蹤等）保證備件庫存的有效性。

4全員維修系統(tǒng)的執(zhí)行對公司安全、人員、質(zhì)量、響應(yīng)和成本的指標(biāo)具有積極的作用降低事故停線率和維修成本提高產(chǎn)能實現(xiàn)設(shè)備效能的最大化，降低庫存/緩沖區(qū)水平降低意外事故發(fā)生率提高持續(xù)改進的意識減少生產(chǎn)缺陷和降低返修成本降低加班生產(chǎn)成本改進生產(chǎn)制造周期

4.益

處5益處全員參與，從上層管理者到班組成員在預(yù)防的設(shè)備老化可基礎(chǔ)上降低設(shè)備返修的成本提高小型團隊活動和班組成員參與的水平獲得更整潔、更高組織水平的設(shè)備/生產(chǎn)工作場所改善溝通渠道和生產(chǎn)、維修和工程部門間共享信息的質(zhì)量易于觀察設(shè)備的狀態(tài)。設(shè)備的實時狀態(tài)（如：氣壓、油量等）有助于預(yù)防性維修和故障維修。利用操作人員的經(jīng)驗來進行設(shè)備維修。操作人員和維修人員的設(shè)備技術(shù)技能得到提高。6全員生產(chǎn)維修的發(fā)展歸因于20世紀70年代大量的投資和對自動化設(shè)備的依賴。自動化發(fā)展的趨勢要求維修管理的改進。這個結(jié)果就是發(fā)展全員生產(chǎn)維修；包括全體員工參與。5.全員生產(chǎn)維修全員生產(chǎn)維修：TPM是生產(chǎn)性維修的第一步。從維修部門到整個公司生產(chǎn)性維修包含有全員參與預(yù)防性維修生產(chǎn)性維修全員生產(chǎn)維修預(yù)防性維修：目標(biāo)是預(yù)防機器故障。I.日常設(shè)備維修II.定期潤滑III.定期設(shè)備檢查生產(chǎn)性維修：目標(biāo)是保持設(shè)備有效地維持生產(chǎn)I.預(yù)防性和預(yù)測性維修-預(yù)防機器故障II.糾正性維修調(diào)試設(shè)備使維修易于進行III.維修預(yù)防以一種能減少維修需要的方法設(shè)計和安裝設(shè)備IV.故障維修故障后糾正問題全員生產(chǎn)維修的起源：7=全員生產(chǎn)維修++當(dāng)更多的TPM活動執(zhí)行時，預(yù)防性和預(yù)測性維修的水平將會提高，而糾正性維修的需求將會降低全員生產(chǎn)維修(TPM)+預(yù)防性維修預(yù)測性維修糾正性維修全員參與檢查，清潔，緊固，潤滑等活動定期校對，備件更換，調(diào)試機器停線響應(yīng)維修、生產(chǎn)、工程部門8全員生生產(chǎn)維維修(TPM)全員生產(chǎn)維修整個公公司（（從管管理部部門到到維修修部門門，再再到操操作者者）團隊合合作提高設(shè)設(shè)備效效率和和質(zhì)量量降低成成本預(yù)測性性、預(yù)預(yù)防性性、糾糾正性性維修修延長設(shè)設(shè)備使使用壽壽命達到設(shè)設(shè)備有有效性性（可可用性性）的的目標(biāo)標(biāo)9停線潛在因因素物理的的人為的的磨損間隙，，松配配合振動灰塵漠不關(guān)關(guān)心疏忽知識匱匱乏錯誤估估計低估問問題停線（（故障障）很很容易易看到到。但但每次次停線線都是是潛在在因素素發(fā)展展的結(jié)結(jié)果。。我們們需要要了解解這些些潛在在因素素并提提前行行動。。如果果我們們能處處理那那些潛潛在因因素，，停線線將會會減少少。TPM方法重重點關(guān)關(guān)注停停線的的物理理方面面和人人為方方面的的因素素使?jié)摑撛谝蛞蛩刈钭钚』?。全員生生產(chǎn)維維修10實現(xiàn)設(shè)設(shè)備效效能最最大化化建立自自主性性維修修制度度建立生生產(chǎn)性性維修修計劃劃所有部部門執(zhí)執(zhí)行（（如生生產(chǎn)部部門、、維修修部門門、工工程部部門等等）全員參參與6.TPM主要目目標(biāo)11TPM的其中中一個個目標(biāo)標(biāo)就是是通過過消除除六種種損失失來提提高效效能。。當(dāng)故故障和和缺陷陷消除除和減減少時時，設(shè)設(shè)備開開動率率就會會提高高，成成本就就會降降低，，庫存存最小小而且且生產(chǎn)產(chǎn)率提提高。。實現(xiàn)設(shè)設(shè)備效效能最最大化化

有效損失1.停線/失靈2.安裝和調(diào)試質(zhì)量損失5.缺陷和返修6.啟動和收益損失運行損失3.

空轉(zhuǎn)和短時間停機4.減速六大損失！121.停線/失靈靈當(dāng)設(shè)備備出現(xiàn)現(xiàn)故障障不能能生產(chǎn)產(chǎn)時，，需要要占用用時間間和資資源來來解決決問題題。頻頻繁停停線將將導(dǎo)致致需要要加班以完成成產(chǎn)量量。最最終因因停線線損失失而造造成工工廠資資金損損失。。2.安裝和和調(diào)試試損失失當(dāng)需要要占用用時間間來更更換工工具和和模具具時，，安裝裝損失失出現(xiàn)現(xiàn)。在在使用用新的的工具具、或或要調(diào)調(diào)試機機器來來生產(chǎn)產(chǎn)下一一批優(yōu)優(yōu)質(zhì)的的零件件時，，工具具和模模具也也隨著著車型型的變變更而而更換換?？煽梢酝ㄍㄟ^關(guān)關(guān)注外外部和和內(nèi)部部的安安裝來來制定定改善善活動動。有效損損失13運行損損失3.空轉(zhuǎn)和和短時時間停停機4.減速當(dāng)機器器的實實際轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速與與設(shè)計計轉(zhuǎn)速速不同同時就就會出出現(xiàn)減減速損損失。。例如如，我我們常常見的的減速速損失失是在在機器器故意意被降降速運運行時時，因因為按按設(shè)計計轉(zhuǎn)速速運行行會引引起質(zhì)質(zhì)量缺缺陷和和機械械故障障。在機器器運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程程中，，有時時會出出現(xiàn)短短時間間停機機。例例如，，零件件安裝裝不到到位，，焊槍槍與零零件粘粘在一一起，，或者者機器器上的的物料料流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不正正確。。這些些短時時間停停機可可以累累加，，而且且需要要加班班才能能完成成。以以上這這些都都被稱稱為空空轉(zhuǎn)和和短時時間停停機。。14質(zhì)量損損失5.缺陷和和返工工由于機機器故故障、、不精精準(zhǔn)的的工具具、或或者缺缺乏精精度，，有缺缺陷的的產(chǎn)品品就會會生產(chǎn)產(chǎn)出來來。一一旦缺缺陷產(chǎn)產(chǎn)生，，就必必須花花時間間來進進行返返修、、返工工、或或者只只好報報廢。。6.啟動和和生產(chǎn)產(chǎn)損失失啟動損損失通通常是是發(fā)生生在早早期生生產(chǎn)階階段的的生產(chǎn)產(chǎn)損失失———從機機器啟啟動到到穩(wěn)定定運行行。損損失量量隨著著生產(chǎn)產(chǎn)條件件的穩(wěn)穩(wěn)定程程度變變化；；如：：維修修的水水平，，設(shè)備備、夾夾具和和加工工的精精密程程度，，操作作工的的技能能，等等等。。在生生產(chǎn)工工廠，，還要要關(guān)注注工具損損失——工工具磨磨損或或損壞壞造成成的損損失和和缺陷陷———這也也是生生產(chǎn)損損失考考慮的的問題題。損失15TPM使用總總體設(shè)設(shè)備效效率(OEE)來跟蹤蹤設(shè)備備的效效率和和六大大損失失的影影響。?？傮w設(shè)設(shè)備效效率(OEE)1.B停線和失靈2.安裝和調(diào)試3.空轉(zhuǎn)和短時間停機4.減速5.缺陷和返工6.啟動和收益損失有效性運行率質(zhì)量率XXOEE=測定影影響OEE的最主主要因因素,我們需需要找找出哪哪一個個是造造成損損失的的最主主要原原因：：OEE計算公式六大損失1.停線和失靈6.啟動和收益損失5.缺陷和返工3.空轉(zhuǎn)和短時間停機4.減速2.安裝和調(diào)試有效率

=有效時間–停線時間x100 有效時間運行率

=理論周期時間x加工數(shù)x100操作時間質(zhì)量率=加工數(shù)-缺陷數(shù)

x100

工數(shù)16在TPM方法中中，班班組成成員負負責(zé)設(shè)設(shè)備保保養(yǎng)，，并能能通過過適當(dāng)當(dāng)?shù)脑O(shè)設(shè)備維維修活活動來來減少少或排排除停停線問問題。。在工工作輪輪換過過程中中，每每個班班組成成員要要履行行好他他們在在TPM維修活活動中中的責(zé)責(zé)任。。以下是是班組組成員員自主主性維維修活活動的的一些些實例例：完成日常維維修培訓(xùn)和學(xué)習(xí)習(xí)設(shè)備功能能診斷設(shè)備相相關(guān)的故障障清潔設(shè)備檢查精密設(shè)設(shè)備工作場所目目視化管理理建立自主性性維修制度度自主是指““獨立的””。自主性性維修是指指操作者不不依賴維修修部門自己己完成的活活動。生產(chǎn)產(chǎn)班組成員員是維修系系統(tǒng)的重要要部分，因因為他們最最了解設(shè)備備!每天與與機器設(shè)備備打交道使使他們知道道何時最容容易出問題題。當(dāng)需要要大修的時時候，維修修班組成員員在支持生生產(chǎn)班組成成員方面作作用很重要要。此外，，維修班組組成員要以以一個固定定的標(biāo)準(zhǔn)來來完成特定定的生產(chǎn)性性活動（預(yù)預(yù)測性和預(yù)預(yù)防性）。。17維修班組首首先要回顧顧“設(shè)備維維修”任務(wù)務(wù)，并就責(zé)責(zé)任、執(zhí)行行任務(wù)所需需的時間和和任務(wù)的頻頻次達成一一致。所有任務(wù)的的分配必須須一貫的達達成共識。。維修班組應(yīng)應(yīng)該考慮的的當(dāng)前的設(shè)設(shè)備維修任任務(wù)的相關(guān)關(guān)項目以及及生產(chǎn)人員員提出的相相關(guān)建議（（生產(chǎn)性維維修任務(wù)、、清潔要求求、停線報報告、啟動動/停止流流程、質(zhì)量量流程、歷歷史記錄、、新增員工工、工程和和維修知識識和經(jīng)驗等等）。生產(chǎn)維修設(shè)備確定任務(wù)合作伙伴確定設(shè)備維修必須的所有任務(wù)建立自主性性維修制度度18自主性維修修的七個步步驟1.清掃和檢查查2.消除污染源源和不達標(biāo)標(biāo)區(qū)域3.建立清掃、、檢查、潤潤滑和計劃劃性維修的的標(biāo)準(zhǔn)4.制定檢查流流程和開展展檢查培訓(xùn)訓(xùn)5.開展定期自自主性檢查查和改進檢檢查流程6.改進工作場場所管理和和控制7.全面執(zhí)行自自主性維修修19步驟一：清掃和檢檢查清掃和檢查查，是至關(guān)關(guān)重要的、、高可見度度的自主性性維修活動動的開始。。清除所有有污垢和粉粉塵并預(yù)防防設(shè)備的加加速老化。。確保潛在在問題能夠夠通過清潔潔和糾正問問題的活動動暴露出來來。清掃的過程程就是檢查查的過程檢查意味著著尋找問題題問題要求被被糾正和改改善糾正問題可可以防止設(shè)設(shè)備加速老老化步驟二：消除污染染源和不達達標(biāo)區(qū)域當(dāng)執(zhí)行步驟驟一時，請請注意清掃掃和檢查是是困難的工工作。存在在兩種普遍遍的情況：：不管清掃頻頻次有多高高，大部分分機器在清清掃后都會會很快變臟臟。問自己己，“難道道就沒有能能夠始終保保持機器潔潔凈的方法法嗎？”除除非能夠控控制污染源源，否則機機器將會變變回清掃前前的狀態(tài)了解清掃和和檢查的要要求，但這這要花很長長時間因為為一些區(qū)域域難以達到到。問自己己，“有沒沒有縮短這這些工作的的方法？”如果需清掃掃和檢查的的區(qū)域難以以實現(xiàn)，那那就要使之之更易于實實現(xiàn)在步驟二，，嘗試讓步步驟一的工工作容易些些。消除污污染設(shè)備的的源頭。20步驟三：建立清掃掃，檢查和和計劃性維維修標(biāo)準(zhǔn)在步驟一、、二，班組組成員確保保設(shè)備的基基本狀態(tài)。。當(dāng)完成這這些任務(wù)，，班組能夠夠制定快速速的和有效效的維修工工作標(biāo)準(zhǔn)以以防止設(shè)備備老化。通通過制定這這些標(biāo)準(zhǔn)，，使操作者者知道作為為設(shè)備維修修人員，他他們必須遵遵守他們維維修決定。。第四步：制定檢查查流程及進進行檢查培培訓(xùn)維修班組成員生產(chǎn)班組成員執(zhí)行步驟一一至三來防防止設(shè)備老老化和控制制設(shè)備基本本狀態(tài)。在在步驟四，，我們嘗試試通過設(shè)備備一般性檢檢查來檢測測設(shè)備老化化程度。檢查點和檢檢查區(qū)。-每個檢查點點檢查方法法和頻次。。-每個檢查點點的可接受狀態(tài)。。-當(dāng)異常發(fā)生生時適當(dāng)?shù)牡募m正活動動。-生產(chǎn)和維修修部門協(xié)定定的責(zé)任。。-任務(wù)清單和和檢查表。。操作人員首首先要了解解他們設(shè)備備的構(gòu)造和和功能。他他們通過與與維修部門門合作來制制定專門的的檢查和故故障檢修技技巧，他們們還要通過過目視化控控制來制定定標(biāo)準(zhǔn)化。。（看以下下范例）操作人員制制定：21檢查說明書書是詳細描描述每個任任務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工作表表。檢查說明書書描述了檢查查的詳細內(nèi)內(nèi)容，如檢檢查方法、、設(shè)備安全全要求，所所需工具、、所需順序序或關(guān)注的的重點。檢查說明書書是工作指導(dǎo)導(dǎo)培訓(xùn)的有有效工具。。檢查說明書書22檢查路線/平面圖在維修班組組確定所有有檢查點并并將之分組組成為檢查查區(qū)域后，，可以制定定和張貼有有助于操作作人員的檢檢查路線圖圖。這包括括設(shè)備平面面圖、所有有檢查點和和檢查區(qū)域域，還包括括經(jīng)認可的的、合理的的步行路線線順序。地地面和設(shè)備備標(biāo)識是辨辨別維修任任務(wù)的很好好的目視化化控制工具具。電氣面板輸送鏈131211109區(qū)域#31,2,3,4,5區(qū)域#1區(qū)域#414156,7,8區(qū)域#2區(qū)域#516171819檢查點23檢查路線/平面圖的的目視化控控制——例例地上編號與設(shè)備檢查點相對應(yīng)腳印編號與檢查區(qū)域相對應(yīng)24操作人員能夠快速識別機器設(shè)備的實時狀態(tài)，并負責(zé)報告其運行情況。檢查點檢查路線/平面圖的的目視化控控制——例例25設(shè)備目視化化控制———例范圍刻度標(biāo)標(biāo)識閥門位置標(biāo)標(biāo)識和標(biāo)簽簽?zāi)恳暬刂浦朴欣诓俨僮魅藛T、、維修人員員和工廠其其他人員迅迅速判斷設(shè)設(shè)備“正正?！被蛘哒摺爱惓！薄鼻闆r。異異常情況能能通過及時時的、有效效的方法來來恢復(fù)正常常。26ChecklistattheEquipment’sentrance工作安排表檢查表是設(shè)設(shè)備各部分分檢查活動動的清單例如：-清潔和潤滑滑導(dǎo)軌-檢查定位銷銷的牢固性性和磨損情情況-檢查和更換換過濾器（（按需），，等等檢查表應(yīng)該該置于設(shè)備備上或設(shè)備備旁提供設(shè)備維維修狀態(tài)的的目視化管管理檢查表可以以制成能置置于生產(chǎn)線線上的塑料料卡片，以以備操作人人員參考。。工作任務(wù)單單可以分解解為小清單單以便生產(chǎn)產(chǎn)工人隨身身攜帶（參參看下頁范范例）。它它是主檢單單組成部分分，明確了了每個工人人或區(qū)域的的職責(zé)。每個被發(fā)現(xiàn)現(xiàn)而不能被被生產(chǎn)人員員解決的問問題，編制制成維修工工作安排表表。檢查表———例27檢查表———例制定好的檢檢查表要包包含有經(jīng)過過設(shè)計的、、通過預(yù)防防不定期設(shè)設(shè)備停線來來優(yōu)化設(shè)備備性能的任任務(wù)。檢查查表內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括：檢檢查區(qū)域和和檢查點（（什么地方方？），檢檢查方法（（檢查什么么？），可可接受的運運行狀態(tài)（（怎么知道道哪些設(shè)備備運行正常常？），頻頻次（什么么時候完成成特定檢查查？）。Location#312131415MondayTuesdayWednesdayThursdayFriday#InspectionLocationsandPointsInspectionDescriptionAcceptableOperatingConditionWhenabnormalityisnoted,takethefollowingaction.

1st2nd1st2nd1st2nd1st2nd1st2ndLocation#11GaugeCheckOperatingPressureMarkedonPressureGageNotifyMaintenance2GaugeCheckOperatingPressureMarkedonPressureGageNotifyMaintenance3TankCheckReservoirLevelMarkedonSightGageNotifyMaintenance4FlowValveCheckAirFlowValveCheckMatch-markingRealigntoMatch-mark5FlowValveCheckCoolantFlowValveCheckMatch-markingRealigntoMatch-markLocation#2678910EquipmentNameACMEWonderTool檢查清單Shadeifcheckisnotrequired可接受的運行狀態(tài)確定所有檢查區(qū)域、檢查點頻次糾正措施檢查方法28步驟五：開展定期自自主性檢查查和改進檢檢查流程步驟五稱為為“自主性性檢查”是是因為該步步驟中生產(chǎn)產(chǎn)班組在沒沒有監(jiān)督的的情況下進進行一般性性檢查（操操作工制定定和使用清清單）。為為了取得最最好的結(jié)果果，生產(chǎn)和和維修班組組必須首先先就一般的的清潔、潤潤滑和檢查查標(biāo)準(zhǔn)的制制定達成一一致。通過過步驟四的的定期預(yù)防防性維修，，形成協(xié)調(diào)調(diào)一致的系系統(tǒng)，來完完善全員設(shè)設(shè)備管理流流程。對整整個工廠而而言，這種種方法能實實現(xiàn)了個人人能力和時時間的最優(yōu)優(yōu)使用。PM年度計劃步驟六：改進工作場場所管理和和控制步驟六要求求公司確定定工作場所所處于受控控狀態(tài)，并并為這些區(qū)區(qū)域制定相相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，如原料料、工具、、備品備件件等。本工工作是為管管理人員和和監(jiān)督人員員準(zhǔn)備的，，他們必須須使受控目目標(biāo)或條件件最小化和和簡單化。。這能保證證整個工作作場所及設(shè)設(shè)備效能最最優(yōu)和有效效。班組成員應(yīng)應(yīng)該關(guān)注改改善活動以以確保標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)易于執(zhí)行行。步驟七：全面執(zhí)行自自主性維修修步驟七重點點在于使自自主性維修修成為自我我維持的流流程。不再再需要施加加外部壓力力來完成全全面、有效效的設(shè)備管管理。零設(shè)設(shè)備損失的的理念成為為現(xiàn)狀，還有其他他高期望的的目的和目目標(biāo)、無事事故和消除除浪費。29建立生產(chǎn)維維修計劃維修部門制制定的定期期生產(chǎn)維修修計劃必須須包括生產(chǎn)產(chǎn)部門的自自主維修活活動，以便便兩部門一一同有效地地發(fā)揮作用用注：所有任務(wù)的的分配必須須一貫的達達成共識。。在操作工檢檢查標(biāo)準(zhǔn)完完成之前應(yīng)應(yīng)該開展定定期維修流流程。維修修部門要制制定相應(yīng)的的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以便操作作人員在自自主性維修修時對照參參考。兩部部門明確的的責(zé)任分配配是進行徹徹底有效檢檢查的關(guān)鍵鍵，這項工工作只有在在雙方的維維修標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)經(jīng)過整合合之之后后才能能完完成成。。生產(chǎn)產(chǎn)班班組組成成員員維修修班班組組成成員員一般般維維修修標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化工工作作問題題解解決決機器器/設(shè)設(shè)備備清清潔潔監(jiān)視視機機器器狀狀態(tài)態(tài)潤滑滑專業(yè)業(yè)維維修修改進進及及執(zhí)執(zhí)行行設(shè)設(shè)計計變變更更要要求求計劃劃性性維維修修大修修/改改造造設(shè)備備安安裝裝/啟啟動動操作作者者培培訓(xùn)訓(xùn)30為設(shè)設(shè)備備的的整整個個壽壽命命周周期期建建立立一一個個完完整整的的生生產(chǎn)產(chǎn)維維修修系系統(tǒng)統(tǒng)。。建立立生生產(chǎn)產(chǎn)維維修修計計劃劃必須須有有預(yù)預(yù)防防性性維維修修（（基基于于時時間間））和和預(yù)預(yù)測測性性維維修修（（基基于于狀狀態(tài)態(tài)））的的流流程程和和有有效效開開展展維維修修的的資資源源利用用供供應(yīng)應(yīng)商商、、維維修修部部門門、、生生產(chǎn)產(chǎn)部部門門、、工工程程部部門門和和歷歷史史記記錄錄來來制制定定維維修修任任務(wù)務(wù)。。利用用諸諸如如振振動動分分析析、、紅紅外外線線、、超超聲聲、、發(fā)發(fā)動動機機診診斷斷學(xué)學(xué)等等預(yù)預(yù)測測性性技技術(shù)術(shù)來來持持續(xù)續(xù)地地改改善善機機器器和和設(shè)設(shè)備備的的產(chǎn)產(chǎn)能能。。當(dāng)定定期期維維修修工工作作開開展展時時，，所所有有相相關(guān)關(guān)人人員員均均有有機機會會參參與與。。要為為所所有有定定期期維維修修工工作作制制定定一一個個的的規(guī)規(guī)劃劃系系統(tǒng)統(tǒng)，，包包括括有有文文件件化化的的任任務(wù)務(wù)，，時時間間線線和和責(zé)責(zé)任任。。機器器特特定定維維修修和和保保養(yǎng)養(yǎng)流流程程被被定定義義、、理理解解和和執(zhí)執(zhí)行行。。為停停線線準(zhǔn)準(zhǔn)備備的的工工具具和和設(shè)設(shè)備備應(yīng)應(yīng)必必須須易易于于取取用用且適適合合所所有有部部門門和和班班次次使使用用。。必必須須制制定定固固定定的的流流程程來來維維護護這這些些工工具具和和設(shè)設(shè)備備。。預(yù)防防性性維維修修和和預(yù)預(yù)測測性性維維修修———計劃劃性性維維修修31糾正正性性維維修修———緊緊急急停停線線必須須有有糾糾正正性性維維修修流流程程。。給關(guān)關(guān)鍵鍵設(shè)設(shè)備備定定義義和和排排列列優(yōu)優(yōu)先先順順序序以以便便維維修修資資源源有有效效地地利利用用并并縮縮短短停停線線時時間間。。為所所有有關(guān)關(guān)鍵鍵設(shè)設(shè)備備制制定定有有支支持持性性計計劃劃。。有對對策策和和經(jīng)經(jīng)驗驗來來使使產(chǎn)產(chǎn)量量損損失失最最小小化化。。停線線記記錄錄被被歸歸檔檔和和保保存存以以便便將將來來開開展展問問題題解解決決活活動動或或持持續(xù)續(xù)改改進進活活動動。。為停停線線準(zhǔn)準(zhǔn)備備的的工工具具和和設(shè)設(shè)備備必必須須便便于于取取用用且且適適合合任任何何部部門門和和班班次次使使用用。。必必須須制制定定固固定定的的流流程程來來維維護護這這些些工工具具和和設(shè)設(shè)備備。。Throughputwillimproveasaresultofagoodemergencybreakdownprocess.32備品品備備件件流流程程所有有維維修修活活動動都都有有備備件件流流程程文文件件。。優(yōu)化化庫庫存存控控制制使使備備件件易易于于取取用用及及維維護護以以保保證證其其效效力力。。清除除所所有有報報廢廢的的或或無無用用的的零零件件。。在在外外部部處處理理前前拆拆除除其其他他設(shè)設(shè)備備。。工廠廠員員工工應(yīng)應(yīng)熟熟悉悉和和使使用用正正式式的的過過程程來來取取用用備備件件。。使用用率率高高的的零零件件（（如如螺螺母母、、螺螺栓栓、、插插銷銷、、焊焊帽帽等等））應(yīng)應(yīng)便便于于取取用用且且不不需需查查閱閱相相關(guān)關(guān)文文件件，，并并置置于于指指定定區(qū)區(qū)域域以以便便存存放放。。要有有能能確確保保維維修修人人員員與與庫庫管管人人員員共共同同協(xié)協(xié)作作、、制制定定所所需需零零件件清清單單并并檢檢查查各各種種零零件件庫庫存存量量的的流流程程。。一個個功功能能完完善善的的、、在在需需要要時時能能為為維維修修人人員員提提供供備備件件的的管管理理流流程程，，能能夠夠調(diào)調(diào)動動他他們們自自主主性性和和積積極極性性來來改改善善安安全全、、質(zhì)質(zhì)量量、、產(chǎn)產(chǎn)量量和和成成本本。。工廠廠人人員員要要有有關(guān)關(guān)于于備備件件定定置置的的正正式式系系統(tǒng)統(tǒng)的的培培訓(xùn)訓(xùn)。。班班組組要要制制定定戰(zhàn)戰(zhàn)略略來來完完成成以以下下工工作作：：回回收收超超額額的的廢廢棄棄的的物物料料零零件件，，用用于于定定期期維維修修和和設(shè)設(shè)計計，，監(jiān)監(jiān)控控庫庫存存水水平平。。33所有有部部門門執(zhí)執(zhí)行行TPM的應(yīng)應(yīng)該該參參與與到到消消除除故故障障順順利利執(zhí)執(zhí)行行有有賴賴于于所所有有部部門門的的團團結(jié)結(jié)協(xié)協(xié)作作。。維維修修、、生生產(chǎn)產(chǎn)、、工工程程、、安安全全，，還還有有設(shè)設(shè)計計都都（（停停線線））和和損損壞壞的的活活動動中中。。橫向向職職能能團團隊隊要要建建立立目目的的、、目目標(biāo)標(biāo)和和方方法法來來支支持持公公司司設(shè)設(shè)備備維維修修系系統(tǒng)統(tǒng)的的總總體體規(guī)規(guī)劃劃。。當(dāng)制制定定新新機機器器設(shè)設(shè)備備計計劃劃時時，，維維修修、、工工程程和和生生產(chǎn)產(chǎn)人人員員可可以以利利用用的的過過去去的的記記錄錄和和學(xué)學(xué)到到的的經(jīng)經(jīng)驗驗以以避避免免過過去去的的問問題題再再次次發(fā)發(fā)生生。。維修修組組織織可可以以利利用用橫橫向向職職能能團團隊隊來來持持續(xù)續(xù)地地提提高高維維修修的的質(zhì)質(zhì)量量和和設(shè)設(shè)備備的的性性能能設(shè)計計者者必必須須設(shè)設(shè)計計好好維維修修設(shè)設(shè)備備來來提提供供可可靠靠性性和和可可維維護護性性；；可可預(yù)預(yù)測測的的故故障障率率，，易易于于維維修修，，快快速速的的視視覺覺檢檢查查，，易易于于控控制制，，快快速速的的標(biāo)標(biāo)示示的的監(jiān)監(jiān)視視調(diào)調(diào)整整，，控控制制和和測測量量，，等等等等。。在對對供供應(yīng)應(yīng)商商設(shè)設(shè)備備最最初初的的可可接接受受測測試試、、采采購購、、簽簽收收或或試試驗驗過過程程中中，，供供應(yīng)應(yīng)商商必必須須提提供供初初步步的的預(yù)預(yù)防防性性維維修修任任務(wù)務(wù)。。制定定用用于于回回顧顧的的機機器器設(shè)設(shè)備備管管理理流程程，，以以符符合合健健康康和和安安全全要要求求。。34所有有部部門門執(zhí)執(zhí)行行工程程、、生生產(chǎn)產(chǎn)和和維維修修部部門門為為生生產(chǎn)產(chǎn)啟啟動動共共同同驗驗收收和和準(zhǔn)準(zhǔn)備備設(shè)設(shè)備備（（如如確確定定零零件件清清單單、、說說明明書書、、提提供供培培訓(xùn)訓(xùn)和和制制定定TPM任務(wù)務(wù)。。生產(chǎn)產(chǎn)部部門門必必須須確確定定需需完完成成的的TPM活動動；；如如：：班班前前，，班班后后，，當(dāng)當(dāng)緩緩沖沖區(qū)區(qū)滿滿位位或或周周末末時時。。不同的的工具具可用用于跟跟蹤各各部門門TPM執(zhí)行情情況；；如：：TPM欄板、、工作作安排排表、、檢查查表、、停線線和暗暗燈記記錄等等。TPM欄板最最好放放置在在空曠曠的區(qū)區(qū)域。。TPM欄板展展示所所有TPM流程所所需的的必要要信息息：檢檢查表表，TPM平面圖圖，工工作安安排表表，工工作指指導(dǎo)書書，TPM的定期期和停停線報報告或或數(shù)據(jù)據(jù)。范例TPM欄板3班組TPM欄板檢查指導(dǎo)書工作順序布局圖布局圖布局圖TPM進度表停線35TPM有益于于每一一個人人！全員參參與TPM包括從從上層層領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)到操操作工工的每每個職職員。。要有上上層領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的的支持持和授授權(quán)。。部門門領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)支持持和參參與計計劃性性維修修系統(tǒng)統(tǒng)的執(zhí)執(zhí)行和和持續(xù)續(xù)改進進。要要開展展定期期的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)層層的回回顧。。與維修修、生生產(chǎn)和和工程程部門門召開開定期期例會會。公司所所有員員工都都參與與，都都聽說說，都都理解解。橫向職職能團團隊使使用歷歷史記記錄來來幫助助確定定維修修停線線的起起因、、故障障率和和設(shè)備備故障障的原原因。。橫向職職能團團隊通通過對對故障障數(shù)據(jù)據(jù)和機機器歷歷史記記錄的的分析析來參參與現(xiàn)現(xiàn)有機機器、、設(shè)備備和瓶瓶頸工工作的的現(xiàn)場場改善善活動動。組織橫橫向職職能團團隊來來制定定和維維護計計劃性性維修修系統(tǒng)統(tǒng)的總總體規(guī)規(guī)劃。。計劃性性維修修活動動的責(zé)責(zé)任人人參與與橫向向職能能團隊隊來計計劃這這些活活動。。36培訓(xùn)公司的的培訓(xùn)訓(xùn)需求求要通通過培培訓(xùn)需需求分分析來來確定定相關(guān)人人員要要參與與培訓(xùn)訓(xùn)行動動計劃劃的制制定技能技技巧教教育和和維修修工作作培訓(xùn)訓(xùn)必須須按團團體的的特殊殊要求求來制制定。。適當(dāng)?shù)牡呐嘤?xùn)訓(xùn)必須須易于于目標(biāo)標(biāo)聽眾眾（學(xué)學(xué)員））接受受。要有適適當(dāng)?shù)牡呐嘤?xùn)訓(xùn)來支支持維維修人人員所所需的的所有有技術(shù)術(shù)（如如振動動、紅紅外、、激光光等））。為操作作者提提供基基本設(shè)設(shè)備和和技能能培訓(xùn)訓(xùn)。工廠職職員要要有與與維修修活動動相關(guān)關(guān)的健健康、、安全全和人人機工工程問問題的的適當(dāng)當(dāng)培訓(xùn)訓(xùn)。維修部部門必必須能能保持持其技技能最最新水水平，，以技技術(shù)為為工具具，靈靈活運運作以以適應(yīng)應(yīng)目前前和未未來的的要求求。工工廠職職員要要獲取取知識識來更更靈活活、安安全地地工作作，并持續(xù)續(xù)改進進全廠廠環(huán)境境。37維修和和制造造目標(biāo)標(biāo)和優(yōu)優(yōu)先權(quán)權(quán)的變變更必必須以以定期期的方方式進進行溝溝通。。召開定定期會會議來來確保保所有有職員員了解解信息息。所有定定期維維修活活動必必須在在所有有部門門進行行溝通通。必須與與適當(dāng)當(dāng)?shù)娜巳藛T就就工作作完成成情況況進行行溝通通。班組之之間需需溝通通以便便提供供實時時的和和精確確的信信息傳傳遞。。維修和和生產(chǎn)產(chǎn)部門門之間間的溝溝通要要清晰晰、成成文；；例如如停線線、機機器有有效性性、跟跟蹤蹤、設(shè)設(shè)計或或設(shè)備備問題題。溝通溝通的的工具具TPM欄板Maximo工作安安排表表問題解解決表表標(biāo)準(zhǔn)工工作指指導(dǎo)書書交接班班日志志暗燈產(chǎn)品監(jiān)監(jiān)控檢查單單班組區(qū)區(qū)域-TPM平面圖圖及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化工作作38工廠的的清潔潔環(huán)境境是優(yōu)優(yōu)先考考慮的的事情情并需需要開開展持持續(xù)改改進。。5S管理清掃就就是檢檢查！！清掃掃是維維修任任務(wù)的的一部部分。。為現(xiàn)場場制定定完整整的5S計劃，，并在在有設(shè)設(shè)備場場所傳傳達。。負責(zé)機機器、、設(shè)備備、工工具和和工作作場所所清潔潔的人人員應(yīng)應(yīng)理解解流程程及其其責(zé)任任。負責(zé)主主干道道路、、公共共區(qū)域域、洗洗手間間、休休息區(qū)區(qū)等等等區(qū)域域清潔潔的人人員應(yīng)應(yīng)該理理解流流程及及其責(zé)責(zé)任。。日常清清潔任任務(wù)在在機器器、設(shè)設(shè)備、、工具具區(qū)域域和工工作場場所中中被執(zhí)執(zhí)行（（擦除除、清清掃、、拖洗洗、沖沖刷等等等））。這這些都都要通通過協(xié)協(xié)商、、工作作經(jīng)驗驗/供供應(yīng)商商合同同確定定下來來。在清潔潔和組組織環(huán)環(huán)境中中，車車間人人員要要保持持自主主權(quán)。。生產(chǎn)產(chǎn)和維維修人人員將將受益益于安安全、、整潔潔和健健康的的環(huán)境境。397.總結(jié)結(jié)停線只只是冰冰山的的一角角（事事物的的表面面現(xiàn)象象）。。我們們過度度關(guān)注注停線線和嚴嚴重缺缺陷因因為它它們顯顯而易易見。。小的的缺陷陷如污污垢、、灰塵塵、磨磨損、、松動動、擦擦傷和和扭曲曲等看看起來來無關(guān)關(guān)緊要要的問問題，，是我我們應(yīng)應(yīng)該關(guān)關(guān)注的的重點點問題題。如如果這這些小小的缺缺陷未未被發(fā)發(fā)現(xiàn)或或保持持未處處理狀狀態(tài)，，它們們會突突然變變大。。暴露露小的的潛在在缺陷陷并恢恢復(fù)最最佳狀狀態(tài)是是預(yù)防防性維維修后后的基基本理理念。。正確地地執(zhí)行行預(yù)防防性維維修，，將在在公司司每個個區(qū)域域的生生產(chǎn)過過程中中起作作用。。為了獲獲得成成功，，全員員生產(chǎn)產(chǎn)維修修流程程的執(zhí)執(zhí)行需需要規(guī)規(guī)劃和和專注注地實實行。。40如果盡盡早處處理問問題，，就能能得到到更好好的獲獲勝機機會419、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。03:53:5003:53:5003:5312/29/20223:53:50AM11、以以我我獨獨沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2203:53:5003:53Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。03:53:5003:53:5003:53Thursday,December29,202213、乍見翻疑疑夢，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2203:53:5003:53:50December29,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。29十十二二月月20223:53:50上上午午03: