矸石山自動(dòng)排矸系統(tǒng)安全操作規(guī)程VIP

矸石山自動(dòng)排矸系統(tǒng)安全操作規(guī)程一、一般要求1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握自動(dòng)排矸系統(tǒng)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。2、司機(jī)負(fù)責(zé)自動(dòng)排矸系統(tǒng)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。二、作業(yè)前員工履行雙重預(yù)防職責(zé)做好崗前安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和隱患排查工作，主要包括但不局限于以下內(nèi)容，一是如發(fā)現(xiàn)崗位存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)采取安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施并嚴(yán)格落實(shí)；二是現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患必須立即處理，消除隱患。如現(xiàn)場(chǎng)存在無(wú)法處理的隱患或發(fā)現(xiàn)新增安全風(fēng)險(xiǎn)，要立即停止作業(yè)，匯報(bào)值班廠領(lǐng)導(dǎo)。三、操作前檢查1、確保機(jī)器啟動(dòng)前刀盤(pán)，皮帶機(jī)和其他所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件周?chē)鷽](méi)有人員。與維護(hù)人員一起確認(rèn)機(jī)器啟動(dòng)前所有部件和系統(tǒng)都處于非維修狀態(tài)。2、檢查延伸水管、電纜、光纜、風(fēng)管等連接正常。3、檢查供電是否正常。4、檢查循環(huán)水是否正常。5、檢查皮帶輸送機(jī)、皮帶是否正常。6、檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常。7、檢查液壓系統(tǒng)是否正常。8、檢查齒輪油系統(tǒng)是否正常。9、檢查油脂系統(tǒng)是否正常。10、檢查水系統(tǒng)是否正常。11、檢查撐緊系統(tǒng)是否正常。12、檢查拖車(chē)軌道是否正常。13、檢查出碴系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備就緒。14、檢查全斷面掘進(jìn)機(jī)操作面版狀態(tài)。15、檢查刀盤(pán)系統(tǒng)是否正常。16、檢查護(hù)盾系統(tǒng)是否正常。17、檢查推進(jìn)支撐系統(tǒng)是否正常。18、檢查拖拉系統(tǒng)是否正常。19、檢查導(dǎo)向系統(tǒng)是否工作正常。20、若以上檢查存在問(wèn)題，首先處理或解決問(wèn)題，然后再準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。四、開(kāi)機(jī)和停機(jī)1、開(kāi)機(jī)掘進(jìn)1.1控制室，把刀盤(pán)聯(lián)鎖鑰匙旋至本地位置，本地指示燈亮。1.2檢查水系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。1.3旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)、推進(jìn)、皮帶機(jī)電位計(jì)為零。1.4按下燈測(cè)試按鈕10S左右，提醒整機(jī)上施工人員TBM即將啟動(dòng)。1.5確認(rèn)撐靴已經(jīng)伸出到位，撐緊壓力達(dá)到預(yù)定值。若沒(méi)有，按下述步驟操作。按下?lián)窝ド斐霭粹o，伸出按鈕指示燈快速閃亮，直到撐緊到位指示燈由快速閃爍變?yōu)槁匍W爍，直到撐緊到位指示燈由慢速閃爍變?yōu)槌Ａ?，松開(kāi)撐靴伸出按鈕，此時(shí)撐靴撐緊到位。1.6根據(jù)工況及需求決定是否伸出穩(wěn)定器油缸。操作步驟如下，按下左右穩(wěn)定器伸出按鈕，伸出按鈕指示燈亮，觀察左右穩(wěn)定器油缸壓力，直到左右穩(wěn)定器伸出到位；縮回操作參考伸出操作步驟。1.7按下刀盤(pán)前部噴水啟/停按鈕（或者選擇與刀盤(pán)同步模式），按鈕指示燈亮，啟動(dòng)刀盤(pán)噴水。1.8按下后配套皮帶機(jī)啟動(dòng)按鈕（連續(xù)皮帶機(jī)運(yùn)行），啟動(dòng)后配套皮帶機(jī)，調(diào)節(jié)速度電位計(jì)至所需速度。1.9按下主機(jī)皮帶機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)主機(jī)皮帶機(jī)，調(diào)節(jié)速度電位計(jì)至所需速度。1.10選擇激活需要的刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，按下刀盤(pán)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)按鈕指示燈亮，刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)速度電位計(jì)至所需的速度。1.11啟動(dòng)推進(jìn)，根據(jù)導(dǎo)向系統(tǒng)屏幕上指示的TBM姿態(tài)調(diào)整四組油缸的壓力至適當(dāng)?shù)闹?，并逐漸增大推進(jìn)系統(tǒng)的推進(jìn)速度。1.12至此TBM開(kāi)始礦用模式掘進(jìn)。2、推進(jìn)方向的調(diào)整2.1單護(hù)盾模式下，全斷面掘進(jìn)機(jī)方向的調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)整輔推油缸分區(qū)壓力，來(lái)調(diào)節(jié)分區(qū)油缸不同行程，達(dá)到調(diào)整設(shè)備掘進(jìn)方向。一般的調(diào)節(jié)的原則是：使全斷面掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)方向趨向隧道的理論中心線(xiàn)方向。2.2調(diào)節(jié)全斷面掘進(jìn)機(jī)輔推油缸每組行程對(duì)設(shè)備掘進(jìn)方向的影響一般是：當(dāng)全斷面掘進(jìn)機(jī)油缸左側(cè)行程大于右側(cè)時(shí)，全斷面掘進(jìn)機(jī)姿態(tài)自左向右擺；當(dāng)上側(cè)行程大于下側(cè)行程時(shí)，全斷面掘進(jìn)機(jī)姿態(tài)自上向下擺；依次類(lèi)推即可調(diào)整全斷面掘進(jìn)機(jī)的姿態(tài)。2.3礦用模式下，調(diào)整對(duì)象變?yōu)橹魍朴透?，操作跟單護(hù)盾模式相同。2.4當(dāng)全斷面掘進(jìn)機(jī)處于水平線(xiàn)路掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)使全斷面掘進(jìn)機(jī)保持稍向上的掘進(jìn)姿態(tài)，以糾正全斷面掘進(jìn)機(jī)因自重而產(chǎn)生的低頭現(xiàn)象。3、全斷面掘進(jìn)機(jī)糾滾3.1為了保證全斷面掘進(jìn)機(jī)在推進(jìn)過(guò)程中正確的受力狀態(tài)，全斷面掘進(jìn)機(jī)不能有太大的自轉(zhuǎn)，當(dāng)盾體各部分發(fā)生側(cè)滾時(shí)，需要進(jìn)行糾滾操作。糾滾時(shí)，主推輔助泵需運(yùn)行。3.2前盾糾滾——糾滾在空推時(shí)進(jìn)行，以減小摩擦力。首先旋轉(zhuǎn)糾滾位置選擇旋鈕至前盾，再選擇糾滾方向。糾滾時(shí)確認(rèn)穩(wěn)定器未處于高壓工況，撐靴伸出并處于撐緊到位狀態(tài)。按下糾滾啟動(dòng)按鈕，則開(kāi)始進(jìn)行糾滾動(dòng)作。糾偏過(guò)程中，伸縮盾扭矩油缸的夾緊力一直處于監(jiān)控中，壓力高報(bào)警，壓力再高，則為故障。3.3撐靴盾糾滾——糾滾在撐靴縮回時(shí)進(jìn)行，以減小摩擦力；首先旋轉(zhuǎn)糾滾位置選擇旋鈕至撐靴盾，再選擇糾滾方向。糾滾時(shí)確認(rèn)穩(wěn)定器處于高壓工況，撐靴處于縮回狀態(tài)。按下糾滾啟動(dòng)按鈕，則開(kāi)始進(jìn)行糾滾動(dòng)作。糾偏過(guò)程中，前盾扭矩油缸的夾緊力一直處于監(jiān)控中，壓力高報(bào)警，壓力再高，則為故障。3.4伸縮盾糾滾（內(nèi)盾）——首先旋轉(zhuǎn)糾滾位置選擇旋鈕至伸縮盾，再選擇糾滾方向。糾滾時(shí)確認(rèn)撐靴已伸出并處于撐緊到位狀態(tài)，穩(wěn)定器伸出且處于撐緊狀態(tài)。按下糾滾啟動(dòng)按鈕，則開(kāi)始進(jìn)行糾滾動(dòng)作。糾滾過(guò)程中，前盾、撐靴盾扭矩油缸的夾緊力一直處于監(jiān)控中，壓力高報(bào)警，壓力再高，則為故障。4、刀盤(pán)扭矩過(guò)大的調(diào)整可以采取以下措施：適當(dāng)降低推進(jìn)油缸推力，適當(dāng)降低刀盤(pán)的轉(zhuǎn)速等。5、掘進(jìn)結(jié)束5.1減小推進(jìn)速度直到為0，停止推進(jìn)。5.2刀盤(pán)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到刀盤(pán)沒(méi)有碴石輸出，減小刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)速度至最小，停止刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)。5.3停止刀盤(pán)噴水。5.4主機(jī)皮帶機(jī)上面的碴石已傳輸完畢，停止主機(jī)皮帶機(jī)。5.5后配套皮帶機(jī)上面的碴石已傳輸完畢，停止后配套皮帶機(jī)。5.6停止液壓系統(tǒng)。5.7停止?jié)櫥到y(tǒng)。5.8停止水冷系統(tǒng)。5.9停止空氣系統(tǒng)。5.10停機(jī)完畢，離開(kāi)控制室，拔出刀盤(pán)聯(lián)鎖。五、其它注意事項(xiàng)1、在全斷面掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)有一名巡檢員隨時(shí)巡檢整機(jī)的各種設(shè)備狀態(tài)，如主機(jī)振動(dòng)、泵站噪聲、液位、溫度情況，液壓系統(tǒng)管路連接有否松動(dòng)及是否有滲漏油，支護(hù)設(shè)備是否正常等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即采取相應(yīng)措施。2、在掘進(jìn)時(shí)，主司機(jī)必須隨時(shí)監(jiān)視顯示屏和操作臺(tái)的各項(xiàng)參數(shù)，時(shí)刻監(jiān)視皮帶機(jī)的出碴情況，必須隨時(shí)調(diào)整各項(xiàng)功能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取相應(yīng)的措施。3、掘進(jìn)過(guò)程中主司機(jī)必須嚴(yán)格按照要求記錄詳細(xì)的故障及故障處理辦法。4、全斷面掘進(jìn)機(jī)操作必須一切以保證工程質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn)，保證線(xiàn)路方向的正確性，并且盡量減小施工引起的其他風(fēng)險(xiǎn)。所以必須做到：沒(méi)有方向量測(cè)時(shí)不能掘進(jìn)，掘進(jìn)中的各項(xiàng)參數(shù)突現(xiàn)異常時(shí)要馬上報(bào)告。5、全斷面掘進(jìn)機(jī)操作要充分合理地應(yīng)用全斷面掘進(jìn)機(jī)的各種功能，嚴(yán)禁為了趕進(jìn)度而拼設(shè)備；要嚴(yán)格執(zhí)行全斷面掘進(jìn)機(jī)維保手冊(cè)的各種安全操作要求。6、每次調(diào)向操作時(shí)調(diào)向不能過(guò)大，否則容易損壞滾刀，甚至損壞刀盤(pán)，減少主軸承壽命。7、在掘進(jìn)時(shí)，主司機(jī)不要忽視反常的指示信號(hào)。如果顯示的故障無(wú)法通過(guò)正常的互鎖裝置自動(dòng)停機(jī)，請(qǐng)主動(dòng)停機(jī)調(diào)查。忽視故障指示有可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器損壞或人員傷亡。8、操作人員操作期間必須集中精力，不得與他人嬉戲、聊天。9、非操作人員嚴(yán)禁操作全斷面掘進(jìn)機(jī)。10、在緊急條件下，按下拖車(chē)、盾體、控制室等整機(jī)急停按鈕，可以緊急停止掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行。11、遇到下列任何一種情況時(shí)不得開(kāi)機(jī)。11.1刀具損壞2把以上的。11.2噴霧冷卻系統(tǒng)不能正常工作的。11.3油箱油位低于油標(biāo)指示范圍時(shí)。11.4切割機(jī)構(gòu)、減速箱及其他重要聯(lián)接部位螺栓松動(dòng)時(shí)。11.5電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞時(shí)。11.6其他違背煤礦安全生產(chǎn)操作規(guī)程的。12、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須配帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。13、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專(zhuān)用工具開(kāi)、閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān)，專(zhuān)用工具必須由專(zhuān)職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須用專(zhuān)用工具將電源開(kāi)關(guān)打到“分?jǐn)唷蔽恢貌㈦S身攜帶專(zhuān)用工具。六、文明施工1、機(jī)體衛(wèi)生1.1TBM機(jī)體指TBM盾體、后配套滑車(chē)、后配套拖車(chē)各部位及滑車(chē)拖車(chē)上的設(shè)備設(shè)施等。1.2當(dāng)班司機(jī)為T(mén)BM的文明衛(wèi)生責(zé)任人，要保持TBM整體干凈整潔，無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)污泥。1.3當(dāng)掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后應(yīng)首先對(duì)機(jī)體衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查整理，除日常維護(hù)的工機(jī)具及生產(chǎn)需要的材料等，其余材料不得放置在TBM后配套滑車(chē)及拖車(chē)上；滑車(chē)及拖車(chē)上放置的材料及工機(jī)具必須碼放整齊掛牌管理，不得影響行人安全通道及設(shè)備檢修空間。1.4每班檢查T(mén)BM各部護(hù)板完好情況，確定各護(hù)板齊全無(wú)變形，護(hù)板螺栓齊全緊固后方可開(kāi)機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁護(hù)板缺失變形、嚴(yán)禁使用鐵絲等連接固定護(hù)板。檢修人員應(yīng)每日檢查機(jī)體護(hù)板等的銹蝕狀況，并及時(shí)采取防銹措施。1.5檢修人員每周打開(kāi)各類(lèi)蓋板螺栓不少于1次檢查蓋板內(nèi)的文明衛(wèi)生情況，確保其內(nèi)部不能有浮塵和積渣。2、管線(xiàn)吊掛2.1TBM機(jī)體內(nèi)敷設(shè)的電纜、管線(xiàn)等應(yīng)長(zhǎng)度