提高梁板保護(hù)層合格率QC課件

一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標(biāo)確定及可行性分析六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對(duì)策九、對(duì)策實(shí)施十、效果檢查十一、總結(jié)及收獲十二、鞏固及下一步打算目錄一、工程概況七、要因確認(rèn)目錄一、工程概況

博深高速公路是廣東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃中第四縱線的一段，也是泛珠三角區(qū)域合作公路、水路交通規(guī)劃的一部分；本標(biāo)段為第四合同段，水流田特大橋起訖里程為K28+315-K29+697，是先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)及先簡(jiǎn)支后連續(xù)鋼構(gòu)箱梁特大橋，全長(zhǎng)1376m，位于東莞、惠州兩市，銀屏山自然保護(hù)區(qū)西北側(cè)的旗嶺下。一、工程概況博深高速公路是廣東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃中三、選題理由已完成的部分梁板鋼筋保護(hù)層合格率在80%左右，后續(xù)施工理應(yīng)加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層控制。本工程目標(biāo)，“力挺標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)工程”，我標(biāo)段為全線雙標(biāo)工程，及標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)桿工程。廣東省高速公路規(guī)定梁板保護(hù)層合格率達(dá)到90%以上為優(yōu)秀，保護(hù)層合格率也是省站重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象。項(xiàng)目部要求通過此次活動(dòng)進(jìn)行技術(shù)積累，提高青年員工的技術(shù)水平，為以后工程奠定基礎(chǔ)。提高箱梁鋼筋保護(hù)層合格率圖一：課題選擇關(guān)系圖制圖：林永強(qiáng)日期：2011年5月13日三、選題理由已完成的部分梁板鋼筋保護(hù)層合格率在80%左右，后四、現(xiàn)狀調(diào)查

2011年5月19日QC小組對(duì)已完成梁板保護(hù)層合格率進(jìn)行了抽查，根據(jù)檢查情況填寫質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和分析表：梁板鋼筋保護(hù)層不合格情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)梁板編號(hào)上頂面下底面外側(cè)面內(nèi)側(cè)面端頭152跨R1小箱梁111001252跨L4小箱梁10920352跨L3小箱梁21810451跨L4小箱梁12901549跨R2小箱梁11210650跨L5小箱梁004017合計(jì)654243表2：梁板鋼筋保護(hù)層不合格情況統(tǒng)計(jì)表制表人：劉盛日期：2011年5月20日四、現(xiàn)狀調(diào)查2011年5月19日QC小組對(duì)已

2011年5月20日QC小組對(duì)已完成梁板鋼筋保護(hù)層不合格出現(xiàn)的部位進(jìn)行了調(diào)查，并填寫如下調(diào)查表：梁板鋼筋保護(hù)層不合格部位調(diào)查表序號(hào)檢查部位檢查點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格率（%）不合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）不合格率（%）1上頂面777192.2167.792下底面656092.3157.693外側(cè)面1177564.104235.904內(nèi)側(cè)面585493.1046.905端頭464393.4836.526合計(jì)36330383.476016.53表3：梁板鋼筋保護(hù)層不合格部位調(diào)查表制表：劉盛日期：2011年5月20日梁板鋼筋保護(hù)層檢查2011年5月20日QC小組對(duì)已完成梁板鋼筋圖二：排列圖制圖：龔軍日期：2011年5月22日70.00%6030520406080100204050426480.00%88.33%頻數(shù)（次）N=60排列圖外側(cè)面保護(hù)層不合格10頻率%395.00%00上頂面保護(hù)層不合格下底面保護(hù)層不合格內(nèi)側(cè)面保護(hù)層不合格端頭保護(hù)層不合格從以上各表及左側(cè)排列圖中我們可以看出：“外側(cè)面保護(hù)層不合格”頻率明顯高于其它部位，占全部問題的70%，為A類因素，是影響梁板保護(hù)層合格率的主要問題，是提高梁板質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)重點(diǎn)解決。圖二：排列圖制圖：龔軍日期：2011年5五、目標(biāo)確定及可行性分析

將梁板的鋼筋保護(hù)層合格率從原來的83.47%提高到90%以上。080%85%90%95%100%現(xiàn)狀目標(biāo)

（一）目標(biāo)確定83.47%90%以上圖三：目標(biāo)確定圖制圖：林永強(qiáng)日期：2011年5月24日五、目標(biāo)確定及可行性分析將梁板的鋼筋保護(hù)層合格率從原來的8領(lǐng)導(dǎo)支持技術(shù)保證施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)高度重視，相關(guān)職能部門大力支持，項(xiàng)目部有完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督體系，并且運(yùn)行良好；

項(xiàng)目技術(shù)人員和施工人員長(zhǎng)期從事橋梁工程施工，具備較高的施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力較強(qiáng)，曾多次參與QC小組活動(dòng)。其它各部位鋼筋保護(hù)層合格率均可達(dá)到90%以上，對(duì)提高外側(cè)面鋼筋保護(hù)層施工提供了經(jīng)驗(yàn)和方法借鑒。（二）目標(biāo)可行性分析圖四：可行性分析圖制圖：林永強(qiáng)日期：2011年5月25日如圖4所示，我們經(jīng)過認(rèn)真討論，認(rèn)為將梁板的鋼筋保護(hù)層合格率提高到90%以上是可以實(shí)現(xiàn)的。領(lǐng)導(dǎo)支持技術(shù)保證施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)高度重視，相關(guān)職能部門大力六、原因分析人機(jī)料工人對(duì)保護(hù)層質(zhì)量重要性認(rèn)識(shí)不足環(huán)法質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)提高梁板外側(cè)面保護(hù)層合格率質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)教育培訓(xùn)少技術(shù)水平不齊存在部分新工人小型機(jī)具配備少鋼筋加工機(jī)械陳舊施工作業(yè)面窄夜間施工照明不足燈具較少保護(hù)墊塊損壞嚴(yán)重塑料墊塊強(qiáng)度低澆筑過程模板變形模板強(qiáng)度不足澆筑過程鋼筋和墊塊偏移鋼筋和墊塊綁扎不牢固鋼筋加工不標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底不到位保護(hù)墊塊數(shù)量不夠澆筑過程中模板偏移模板支撐不牢固鋼筋骨架成型不穩(wěn)定圖五：原因分析因果圖制圖：林永強(qiáng)日期：2011年5月28日六、原因分析人機(jī)料工人對(duì)保護(hù)層質(zhì)量重要性認(rèn)識(shí)不足環(huán)法質(zhì)量意識(shí)七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成時(shí)間1教育培訓(xùn)少資料審查考核結(jié)果優(yōu)良率達(dá)到95%以上。劉盛2011年6月5日2存在部分新工人現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證新工人比例小于30%。劉盛2011年6月3日3鋼筋加工機(jī)械陳舊現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備性能和加工精度滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。龔軍2011年6月2日4小型機(jī)具配備少現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)具數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)操作需要。劉華2011年6月3日5塑料墊塊強(qiáng)度低現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施工過程中墊塊受力后不破碎、變形。賈文平2011年6月3日6模板強(qiáng)度不足現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證模板剛度滿足受力需要，施工時(shí)不發(fā)生變形。林永強(qiáng)2011年6月2日7施工作業(yè)面窄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證制梁作業(yè)臺(tái)架間距大于6米，相鄰梁片施工時(shí)不擁擠。龔軍2011年6月3日8燈具較少現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證夜晚光照充足，視線良好。林永強(qiáng)2011年6月2日表5：要因確認(rèn)計(jì)劃表七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成時(shí)間1教序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成時(shí)間9質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)討論分析梁片鋼筋、模板和混凝土施工過程和工序轉(zhuǎn)換質(zhì)量檢查到位。劉盛2011年6月3日10保護(hù)墊塊數(shù)量不夠現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證在模板和混凝土施工過程中墊塊之間部分鋼筋無彎曲現(xiàn)象。余顯玖2011年6月3日11技術(shù)交底不到位資料審查技術(shù)交底交至每一名作業(yè)人員，簽字齊全。林永強(qiáng)2011年6月3日12鋼筋骨架成型不穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證鋼筋骨架尺寸滿足《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。陳斌2011年6月4日13模板支撐不牢固現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證模板固定牢固，施工過程中位移小于3mm。方紅所2011年6月4日制表：龔軍日期：2011年5月30日序號(hào)末端因素確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成時(shí)間9質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)討要因確認(rèn)一：培訓(xùn)教育少確認(rèn)過程：經(jīng)過查看以前梁場(chǎng)51名作業(yè)人員的教育培訓(xùn)考核成績(jī)，其中有41人成績(jī)?yōu)閮?yōu)良，優(yōu)良率為80.39%，不符合要求。結(jié)論：培訓(xùn)教育少，是主要原因。要因確認(rèn)二：存在部分新工人確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，目前梁場(chǎng)63名作業(yè)人員中，無施工經(jīng)驗(yàn)的新工人有17人，新工人比率為26.98%，且項(xiàng)目積極開展以老帶新和“一幫一”活動(dòng)，新工人技術(shù)水平提升較快，符合要求。

結(jié)論：存在部分新工人，不是主要原因。要因一表6：崗前技能培訓(xùn)考核成績(jī)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)考核階段優(yōu)良中差合計(jì)1崗前培訓(xùn)考核251673512所占比例（%）49.0231.3713.735.88100制表：劉盛日期：2011年6月3日要因確認(rèn)一：培訓(xùn)教育少要因確認(rèn)二：存在部分新工人要因一表6：要因確認(rèn)三：鋼筋加工機(jī)械陳舊確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，項(xiàng)目鋼筋加工機(jī)械為以前項(xiàng)目調(diào)轉(zhuǎn)設(shè)備，較為陳舊，且加工精度較低，存在加工尺寸大小不一的現(xiàn)象，對(duì)加工好的20組鋼筋尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格組數(shù)為17組，合格率為85%，不符合要求。

結(jié)論：鋼筋加工機(jī)械陳舊，是主要原因。要因二普通鋼筋彎曲機(jī)鋼筋加工精度不高要因確認(rèn)三：鋼筋加工機(jī)械陳舊要因二普通鋼筋彎曲機(jī)鋼筋加工精度要因確認(rèn)四：小型機(jī)具配備少確認(rèn)過程：經(jīng)過調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)具數(shù)量基本滿足要求，未出現(xiàn)機(jī)具不足影響工人施工質(zhì)量的現(xiàn)象，符合要求。

結(jié)論：小型機(jī)具配備少，不是主要原因。要因確認(rèn)五：塑料墊塊強(qiáng)度低確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查，塑料墊塊在箱梁外膜加固和混凝土澆筑過程中存在破損、變形現(xiàn)象，不符合要求。結(jié)論：塑料墊塊強(qiáng)度低，是主要原因。要因確認(rèn)六：模板強(qiáng)度不足確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查，模板為新定制5mm厚鋼模板，模板在加固和混凝土澆筑過程中未發(fā)現(xiàn)因強(qiáng)度不足產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，符合要求。

結(jié)論：模板強(qiáng)度不足，不是主要原因。要因三要因確認(rèn)四：小型機(jī)具配備少要因確認(rèn)五：塑料墊塊強(qiáng)度低要因確認(rèn)要因確認(rèn)七：施工作業(yè)面窄確認(rèn)過程：經(jīng)過調(diào)查，制梁底座之間間距大于6米，詢問現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員反映作業(yè)時(shí)不擁擠，作業(yè)面滿足施工需求，符合要求。

結(jié)論：施工作業(yè)面窄，不是主要原因。要因確認(rèn)八：燈具較少確認(rèn)過程：梁場(chǎng)照明燈具滿足施工要求，可根據(jù)需要隨時(shí)增加,詢問現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員反映夜間作業(yè)時(shí)光線充足，符合要求。

結(jié)論：燈具較少，不是主要原因。梁場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地寬敞梁場(chǎng)夜間施工光線充足要因確認(rèn)七：施工作業(yè)面窄要因確認(rèn)八：燈具較少梁場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地寬敞要因確認(rèn)十：保護(hù)墊塊數(shù)量不夠確認(rèn)過程：經(jīng)過檢查，在澆筑混凝土過程中發(fā)現(xiàn)墊塊之間部分鋼筋有明顯被混凝土擠壓向外側(cè)彎曲的現(xiàn)象，不符合要求。結(jié)論：保護(hù)墊塊數(shù)量不夠，是主要原因。要因確認(rèn)十一：技術(shù)交底不到位確認(rèn)過程：經(jīng)調(diào)查，項(xiàng)目部制定了詳細(xì)的技術(shù)交底，并向每一名作業(yè)人員進(jìn)行交底，同時(shí)在鋼筋加工車間懸掛鋼筋大樣圖，符合要求。

結(jié)論：技術(shù)交底不到位，不是主要原因。要因五要因確認(rèn)九：質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，班組無專管質(zhì)量的負(fù)責(zé)人，全由項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，工序報(bào)檢時(shí)存在鋼筋施工和模板加固質(zhì)量不合格問題，過程質(zhì)量控制不嚴(yán)，事后整改難度大，不符合要求。

結(jié)論：質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)，是主要原因。要因四要因確認(rèn)十：保護(hù)墊塊數(shù)量不夠要因確認(rèn)十一：技術(shù)交底不到位要因要因確認(rèn)十二：鋼筋骨架成型不穩(wěn)定確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)綁扎成型鋼筋骨架進(jìn)行檢測(cè)，鋼筋綁扎無定位措施，鋼筋間距，外露尺寸不均勻，成型骨架無支撐，有偏移現(xiàn)象，骨架線型控制差。結(jié)論：鋼筋骨架成型不穩(wěn)定，是主要原因。要因六要因確認(rèn)十三：模板支撐不牢固確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查，模板底部支撐采用木塊，支撐效果不佳，混凝土澆筑過程中，對(duì)箱梁外側(cè)模板進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)存在不同程度的位移變化，最大位移量為6mm，不符合要求。結(jié)論：模板支撐不牢固，是主要原因。要因七鋼筋骨架成型不穩(wěn)定木塊支撐不牢固要因確認(rèn)十二：鋼筋骨架成型不穩(wěn)定要因六要因確認(rèn)十三：模板支撐主要原因1.教育培訓(xùn)少。2.鋼筋加工機(jī)械陳舊。3.塑料墊塊強(qiáng)度低。

4.保護(hù)墊塊數(shù)量不夠。5.質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)。6.鋼筋骨架成型不穩(wěn)定。7.模板支撐不牢固。主1.教育培訓(xùn)少。八、制定對(duì)策

表7：對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1培訓(xùn)教育少加強(qiáng)培訓(xùn)教育與現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)培訓(xùn)考核優(yōu)良率大于95%1、對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并使其明白提高鋼筋保護(hù)層合格率就能延長(zhǎng)梁片使用壽命。2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，建立完善獎(jiǎng)懲制度，提高積極性。施工現(xiàn)場(chǎng)及工地會(huì)議室劉盛2011.6.102鋼筋加工機(jī)械陳舊更換鋼筋加工機(jī)械鋼筋加工精度偏差小于1o從其它收尾項(xiàng)目調(diào)轉(zhuǎn)一臺(tái)先進(jìn)的鋼筋數(shù)控加工機(jī)床，實(shí)現(xiàn)鋼筋全自動(dòng)、高精度、快速加工，提高鋼筋加工質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)龔軍2011.6.163塑料墊塊強(qiáng)度低采用強(qiáng)度高的墊塊施工過程中墊塊無破損施工中全部采用高強(qiáng)度水泥砂漿墊塊，模板安裝完成后對(duì)每個(gè)墊塊安裝質(zhì)量及破損情況進(jìn)行檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)賈文平2011.6.94保護(hù)層墊塊數(shù)量不足增加保護(hù)層墊塊數(shù)量施工過程中鋼筋不變形計(jì)算每平米墊塊數(shù)量與鋼筋變形量之間的關(guān)系，根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)整墊塊數(shù)量，并加大墊塊綁扎質(zhì)量管控力度。施工現(xiàn)場(chǎng)余顯玖2011.6.9八、制定對(duì)策表7：對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間5質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范要求1、項(xiàng)目劃出專項(xiàng)資金作為班組質(zhì)量檢驗(yàn)員的獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用，推動(dòng)班組質(zhì)量檢驗(yàn)制度落實(shí)。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分片管理、質(zhì)量責(zé)任到人，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，避免事后大量返工。施工現(xiàn)場(chǎng)劉盛余顯玖2011.6.106鋼筋骨架成型不穩(wěn)定改進(jìn)鋼筋骨架施工方法鋼筋骨架偏差小于5mm根據(jù)鋼筋骨架尺寸制作鋼筋定型模架，模架能標(biāo)示鋼筋綁扎位置，指導(dǎo)工人施工和臨時(shí)支撐骨架。施工現(xiàn)場(chǎng)陳斌2011.6.157模板支撐不牢固改進(jìn)模板支撐方法混凝土澆筑過程中模板位移小于3mm用可調(diào)節(jié)的鋼支撐代替原有的方木支撐墊塊，并加強(qiáng)鋼支撐檢查力度。施工現(xiàn)場(chǎng)方紅所2011.6.10制表：劉盛日期：2011年6月5日序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間5質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)嚴(yán)格質(zhì)量九、對(duì)策實(shí)施

結(jié)合對(duì)策表，我們小組成員及項(xiàng)目相關(guān)施工人員于2011年6月開始，對(duì)要因?qū)Σ唛_展情況進(jìn)行有條不紊的實(shí)施跟進(jìn)，具體如下：實(shí)施一：針對(duì)教育培訓(xùn)少的問題1、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，活動(dòng)期間共開展集中培訓(xùn)3次，重點(diǎn)講解施工技術(shù)交底和鋼筋保護(hù)層的作用，使其明白提高鋼筋保護(hù)層合格率就能延長(zhǎng)梁片使用壽命，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)力度，對(duì)個(gè)別質(zhì)量意識(shí)差的作業(yè)人員進(jìn)行再教育、再培訓(xùn)。2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，建立完善獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)、施工質(zhì)量不和格的作業(yè)人員進(jìn)行處罰，對(duì)嚴(yán)格按照交底施工、施工質(zhì)量合格的作業(yè)人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，提高積極性。培訓(xùn)后我們對(duì)參加再培訓(xùn)的63人進(jìn)行了考核，考核結(jié)果明顯好于崗前培訓(xùn)考核結(jié)果，優(yōu)良率達(dá)到了95.24%，達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)。表8：技能再培訓(xùn)考核成績(jī)統(tǒng)計(jì)對(duì)比表序號(hào)考核階段優(yōu)良中差合計(jì)優(yōu)良率%1崗前培訓(xùn)考核2516735180.392再培訓(xùn)考核3525306395.24制表：劉盛日期：2011年6月15日九、對(duì)策實(shí)施結(jié)合對(duì)策表，我們小組成員及項(xiàng)目相

從其它收尾項(xiàng)目調(diào)轉(zhuǎn)一臺(tái)先進(jìn)的數(shù)控鋼筋彎曲加工中心和熟練的操作技術(shù)人員，實(shí)現(xiàn)鋼筋全自動(dòng)、高精度、快速加工，提高鋼筋加工質(zhì)量。實(shí)施二：針對(duì)鋼筋加工機(jī)械陳舊的問題原有普通鋼筋彎曲機(jī)高精度全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲加工中心從其它收尾項(xiàng)目調(diào)轉(zhuǎn)一臺(tái)先進(jìn)的數(shù)控鋼筋彎曲加工數(shù)控鋼筋彎曲加工中心與普通鋼筋彎曲機(jī)性能對(duì)比序號(hào)對(duì)比項(xiàng)目數(shù)控鋼筋彎曲加工中心普通鋼筋彎曲機(jī)1操作方式電腦控制，僅輸入鋼筋形狀、參數(shù)，操作簡(jiǎn)便人工控制，操作繁瑣2成型方式一次送料，一個(gè)循環(huán)多次彎曲成型多次送料，多個(gè)循環(huán)多次彎曲成型3加工精度±0.5O±2O4彎曲速度（rpm）6-10rpm＜2rpm5一次彎曲鋼筋數(shù)量一次多根一次一根6彎鉤邊最短長(zhǎng)度?6mm50mm?6mm100mm表9：彎曲機(jī)性能對(duì)比表制表：龔軍日期：2011年6月15日

從上表可以看出數(shù)控鋼筋彎曲加工中心的各項(xiàng)工作性能均高于普通鋼筋彎曲機(jī)，不僅加工精度高，加工速度快，且鋼筋加工質(zhì)量不受操作人員影響，鋼筋加工質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控鋼筋彎曲加工中心與普通鋼筋彎曲機(jī)性能對(duì)比序號(hào)對(duì)比項(xiàng)目數(shù)控

數(shù)控鋼筋彎曲加工機(jī)中心自動(dòng)控制，加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控鋼筋彎曲加工機(jī)中心自動(dòng)控制，

加工步驟左機(jī)頭加工長(zhǎng)度（mm）左機(jī)頭加工角度（度）右機(jī)頭加工長(zhǎng)度（mm）右機(jī)頭加工角度（度）1600606006028007080070加工參數(shù)輸入表彎曲加工機(jī)頭鋼筋固定裝置彎曲加工機(jī)頭鋼筋加工精度完全符合設(shè)計(jì)要求，效果良好！加工步驟左機(jī)頭加工長(zhǎng)度（mm）左活動(dòng)前后鋼筋加工質(zhì)量對(duì)比照片

照片中靠上兩根箍筋為普通鋼筋彎曲機(jī)加工，直角彎曲處偏差大，兩根箍筋的尺寸也存在明顯差異，加工精度較差；靠下兩根箍筋為數(shù)控鋼筋彎曲加工中心加工，直角彎曲處基本無偏差，兩根箍筋的尺寸一致，加工精度高，從照片中可以明顯看出數(shù)控鋼筋彎曲加工中心的加工質(zhì)量明顯好于普通鋼筋彎曲機(jī)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，鋼筋加工合格率為100%。直角彎曲處偏差大，加工質(zhì)量差直角彎曲處基本無偏差，加工質(zhì)量高鋼筋短邊處加工精度不高鋼筋短邊處加工精度高活動(dòng)前后鋼筋加工質(zhì)量對(duì)比照片照片中靠上兩根箍廢除所有的塑料墊塊，采用C50高強(qiáng)砂漿墊塊，模板安裝完成后，在模板內(nèi)側(cè)使用卷尺對(duì)每個(gè)墊塊進(jìn)行檢查，及時(shí)更換損壞的墊塊。實(shí)施三：針對(duì)塑料墊塊強(qiáng)度低的問題序號(hào)對(duì)比項(xiàng)目塑料墊塊高強(qiáng)砂漿墊塊1抗壓強(qiáng)度15-20MPa約50MPa2受力結(jié)構(gòu)空心結(jié)構(gòu)實(shí)心結(jié)構(gòu)3剛度塑形，受力變形較大剛性不變形4存儲(chǔ)方式不能受壓，注意防火、防曬、防雨無要求5強(qiáng)度損失存儲(chǔ)時(shí)間越長(zhǎng)，強(qiáng)度越低無變化表10：墊塊性能對(duì)比表制表：龔軍日期：2011年6月8日

通過表10可以看出，高強(qiáng)度砂漿墊塊在抗壓強(qiáng)度、受力結(jié)構(gòu)、剛度、存儲(chǔ)方式和強(qiáng)度損失方面均優(yōu)于塑料墊塊，項(xiàng)目根據(jù)兩種墊塊性能對(duì)比決定在以后的施工中全部采用高強(qiáng)砂漿墊塊。

廢除所有的塑料墊塊，采用C50高強(qiáng)砂漿墊塊，模

塑料墊塊

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)比，高強(qiáng)度砂漿墊塊效果明顯好于塑料墊塊！

塑料墊塊和高強(qiáng)砂漿墊塊施工對(duì)比照片高強(qiáng)度砂漿墊塊塑料墊塊經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)比，高強(qiáng)度砂漿墊實(shí)施四：針對(duì)鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不足的問題每平米墊塊數(shù)量變形量（單位：mm）122.129.334.941.951.461.2表11：每平米墊塊數(shù)量與鋼筋變形關(guān)系表制表：林永強(qiáng)日期：2011年6月13日

QC小組建立計(jì)算模型，將鋼筋設(shè)定為塑性受力桿件，墊塊設(shè)定為靜定約束力，運(yùn)用同濟(jì)大學(xué)“橋梁博士”平面桿系受力計(jì)算軟件，在20MPa/m2的均布荷載作用下，對(duì)每平米墊塊數(shù)量與鋼筋受力變形情況進(jìn)行分析，計(jì)算跨中最大變形量，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果繪制“每平米墊塊數(shù)量與鋼筋變形關(guān)系表”和“每平米墊塊數(shù)量與鋼筋變形關(guān)系圖”。圖六：每平米墊塊數(shù)量與鋼筋變形關(guān)系圖制表：林永強(qiáng)日期：2011年6月13日

從表11和圖六可以看出，鋼筋變形量隨墊塊數(shù)量的增多而減小，在墊塊數(shù)量每平米達(dá)到4塊以后變形量減少不明顯，且變形量?jī)H有1.9mm，能夠達(dá)到質(zhì)量要求，固確定今后鋼筋施工中每平米墊塊數(shù)量不少于4個(gè)。實(shí)施四：針對(duì)鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不足的問題每平米墊塊數(shù)量變形量實(shí)施四：針對(duì)鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不足的問題經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，墊塊數(shù)量足夠，混凝土澆筑過程中鋼筋未產(chǎn)生較大彎曲。

均勻控制墊塊安裝位置，每平方不少于4個(gè)，并用鐵絲采用十字交叉的方法綁緊，確?；炷翝仓^程中鋼筋不產(chǎn)生明顯的彎曲。砂漿墊塊均勻布置，每平米不少于4個(gè)

砂漿墊塊實(shí)施四：針對(duì)鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不足的問題經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施五：針對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)的問題1、由項(xiàng)目部設(shè)立專項(xiàng)資金作為班組質(zhì)量檢查員的獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)班組施工質(zhì)量進(jìn)行考核，對(duì)班組質(zhì)量檢查員進(jìn)行排位，獎(jiǎng)勵(lì)工作到位的質(zhì)量檢查員。2、下達(dá)內(nèi)控質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)，梁板鋼筋保護(hù)層厚度偏差為+2～-2mm。3、分班組、分片管理，責(zé)任到人，加大鋼筋和墊塊綁扎過程檢查力度，關(guān)模前嚴(yán)格檢查綁扎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，并落實(shí)獎(jiǎng)罰措施。4、嚴(yán)格落實(shí)三檢制度，在相互檢查中做比較、尋找病因，限期整改。5、嚴(yán)格對(duì)鋼筋制作進(jìn)行過程監(jiān)督檢查。表12：質(zhì)量檢查情況表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格不合格合格率%1鋼筋保護(hù)層厚度偏差1291191092.252鋼筋綁扎質(zhì)量118110893.223墊塊綁扎質(zhì)量136129794.85制表：龔軍日期：2011年6月15日如表11所示，澆筑前經(jīng)工序檢驗(yàn)，鋼筋保護(hù)層厚度偏差、鋼筋綁扎質(zhì)量、墊塊綁扎質(zhì)量合格率均在90%以上，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。實(shí)施五：針對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)的問題1、由項(xiàng)目部設(shè)立專項(xiàng)資金作為班實(shí)施六：針對(duì)鋼筋骨架成型不穩(wěn)定的問題

根據(jù)梁體鋼筋骨架設(shè)計(jì)尺寸制作鋼筋定型模架，模架在梁體鋼筋對(duì)應(yīng)位置處焊接定位鋼筋頭，工人在鋼筋施工時(shí)對(duì)照定型模架進(jìn)行綁扎，保證鋼筋縱向間距、縱向線型與設(shè)計(jì)保持保持一致，同時(shí)定型模架對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行臨時(shí)支撐，避免綁扎過程中鋼筋骨架變形，確保鋼筋保護(hù)層合格。為便于鋼筋定型模架安裝，我們對(duì)鋼筋綁扎工藝流程進(jìn)行了優(yōu)化，并對(duì)工人進(jìn)行了書面交底，優(yōu)化后的鋼筋綁扎流程見圖七。圖七：箱梁鋼筋綁扎工藝流程簡(jiǎn)圖制圖：劉盛日期：2011年6月18日鋼筋定型模架照片實(shí)施六：針對(duì)鋼筋骨架成型不穩(wěn)定的問題根據(jù)梁體鋼鋼筋定型模架設(shè)計(jì)、制作簡(jiǎn)介

（一）設(shè)計(jì)目的：1、控制梁板鋼筋間距；2、臨時(shí)支撐未完工的鋼筋骨架，防止變形；3、節(jié)省人工，加快鋼筋骨架施工速度。

（二）制作簡(jiǎn)介：

1、箱梁鋼筋模架采用HRB335，?12的帶肋鋼筋，按照設(shè)計(jì)圖紙焊接成骨架，分為8節(jié)，每節(jié)長(zhǎng)為5米，便于拆遷；骨架可以對(duì)鋼筋籠的整體尺寸進(jìn)行控制。2、把骨架安裝在箱梁的臺(tái)座上，按照箱梁設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋間距焊接固定鋼筋，固定鋼筋長(zhǎng)度為3cm，不宜過長(zhǎng)，便于直接從箱梁鋼筋骨架上拆除。3、模架制作完成后便可進(jìn)行箱梁鋼筋安裝，箱梁鋼筋骨架完成之后可以拆除鋼筋模架，移到另一個(gè)箱梁臺(tái)座上，安裝下一個(gè)箱梁的鋼筋骨架，依次循環(huán)施工。20m箱梁鋼筋模架設(shè)計(jì)圖

箱梁鋼筋模架照片鋼筋定型模架設(shè)計(jì)、制作簡(jiǎn)介（一）設(shè)計(jì)目的：1、傳統(tǒng)方式鋼筋綁扎

采用定型模架鋼筋綁扎

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，鋼筋骨架合格率明顯提高，鋼筋縱、橫、豎向偏差率均小于5%，且工效對(duì)比明顯。1、采用箱梁鋼筋模架綁扎鋼筋提高了制作鋼筋籠的速度,之前8個(gè)小時(shí)完成一個(gè)鋼筋籠的制作，現(xiàn)在只需要5個(gè)小時(shí)就可以完成，在時(shí)間上有顯著的提高。2、采用箱梁鋼筋模架，鋼筋的間距和數(shù)量得到更好的控制。3、采用箱梁鋼筋模架可以節(jié)省作業(yè)人員，之前在綁扎鋼筋時(shí)需要兩個(gè)人同時(shí)配合完成一道箍筋的綁扎，現(xiàn)在只需要一個(gè)人就可以完成。4、采用箱梁鋼筋模架使鋼筋的整體性更好。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格不合格合格率%1鋼筋橫向偏差113109496.462鋼筋縱向偏差128122695.313鋼筋豎向偏差124121397.58制表：龔軍日期：2011年7月15日表13：質(zhì)量檢查情況表傳統(tǒng)方式鋼筋綁扎采用定型模架鋼筋綁扎針對(duì)模板固定不牢的問題。

模板底部用剛性較大的鋼支撐替換原有的方木支撐，調(diào)節(jié)鋼支撐絲扣，使其與地面充分接觸，受力充分，有效減小了混凝土澆筑過程中模板的豎向位移，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)最大位移2.7mm，達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)。

實(shí)施七：針對(duì)模板固定不牢的問題方木支撐

可調(diào)節(jié)鋼支撐針對(duì)模板固定模板底部用剛性較大的鋼支撐替換原

2011年9月20日QC小組再次對(duì)梁板保護(hù)層合格率進(jìn)行了抽查，根據(jù)檢查情況填寫質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表：序號(hào)檢查部位檢查點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格率（%）不合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）不合格率（%）1上頂面686494.1245.882下底面545296.3023.73外側(cè)面12611490.48129.524內(nèi)側(cè)面817694.4456.175端頭363494.4425.566合計(jì)36534093.15256.85表14：活動(dòng)后梁板保護(hù)層不合格情況調(diào)查表制表：劉盛日期：2011年9月20日十、效果檢查2011年9月20日QC小組再次對(duì)梁板保護(hù)層

目標(biāo)達(dá)到了！對(duì)策實(shí)施后，小組成員對(duì)第二聯(lián)的箱梁保護(hù)層進(jìn)行了檢查，共檢查365個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)數(shù)340個(gè)，合格率93.15%，鋼筋保護(hù)層合格率按照規(guī)范要求控制達(dá)到了90%以上，按照廣東省質(zhì)監(jiān)站檢查標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了100%；達(dá)到既定目標(biāo)，受到監(jiān)理和業(yè)主的一致好評(píng)。目標(biāo)達(dá)到了！對(duì)策實(shí)

通過成立QC小組，達(dá)到了預(yù)期設(shè)定的目標(biāo)，小組成員能及時(shí)從細(xì)節(jié)分析并解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題，使得梁板鋼筋施工工藝、方法日趨成熟、完善；鋼筋保護(hù)層得到了有效的控制；同時(shí)發(fā)揮小組成員的積極性及團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，并很好的解決了梁板施工中出現(xiàn)鋼筋保護(hù)層合格率較低的問題。十一、總結(jié)及收獲總結(jié)通過成立QC小組，達(dá)到了預(yù)期設(shè)定的目標(biāo)，小組成1、由于掌握控制鋼筋保護(hù)層的重要措施，保證了一次驗(yàn)收合格率，我項(xiàng)目部梁板無論是從保護(hù)層合格率還是鋼筋成型都取得了業(yè)主的一致好評(píng)。2、增強(qiáng)了項(xiàng)目部員工的學(xué)習(xí)意識(shí)，進(jìn)一步提高了小組成員的個(gè)人能力、技能水平、增強(qiáng)了在施工中的改進(jìn)意識(shí)，提高了參與意識(shí)。3、為我單位如何良好控制梁板鋼筋保護(hù)層質(zhì)量提供了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)，為我單位今后類似的施工打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。活動(dòng)收獲1、由于掌握控制鋼筋保護(hù)層的重要措施，保證了一次驗(yàn)收合格率十二、鞏固及下一步打算（一）鞏固措施

1、加強(qiáng)作業(yè)人員技術(shù)培訓(xùn)，持續(xù)提高作業(yè)能力；2、加強(qiáng)過程檢查，確?，F(xiàn)場(chǎng)規(guī)范操作；3、制定獎(jiǎng)懲機(jī)制，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員自主提高質(zhì)量意識(shí)。項(xiàng)目組織箱梁施工技術(shù)交底會(huì)十二、鞏固及下一步打算（一）鞏固措施1、加強(qiáng)作業(yè)人員技術(shù)（三）下一步打算：將在下步工程施工中開展提高箱梁負(fù)彎矩處預(yù)留槽口周邊混凝土外觀質(zhì)量的QC活動(dòng)，繼續(xù)提高施工質(zhì)量。（二）落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

將QC活動(dòng)改進(jìn)措施編制成《水流田特大橋預(yù)制小箱梁鋼筋模架施工技術(shù)交底》，形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制度，以制度標(biāo)準(zhǔn)化、管理標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化保障工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。鋼筋模架施工技術(shù)交底照片（三）下一步打算：（二）落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標(biāo)確定及可行性分析六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對(duì)策九、對(duì)策實(shí)施十、效果檢查十一、總結(jié)及收獲十二、鞏固及下一步打算目錄一、工程概況七、要因確認(rèn)目錄一、工程概況

博深高速公路是廣東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃中第四縱線的一段，也是泛珠三角區(qū)域合作公路、水路交通規(guī)劃的一部分；本標(biāo)段為第四合同段，水流田特大橋起訖里程為K28+315-K29+697，是先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)及先簡(jiǎn)支后連續(xù)鋼構(gòu)箱梁特大橋，全長(zhǎng)1376m，位于東莞、惠州兩市，銀屏山自然保護(hù)區(qū)西北側(cè)的旗嶺下。一、工程概況博深高速公路是廣東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃中三、選題理由已完成的部分梁板鋼筋保護(hù)層合格率在80%左右，后續(xù)施工理應(yīng)加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層控制。本工程目標(biāo)，“力挺標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)工程”，我標(biāo)段為全線雙標(biāo)工程，及標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)桿工程。廣東省高速公路規(guī)定梁板保護(hù)層合格率達(dá)到90%以上為優(yōu)秀，保護(hù)層合格率也是省站重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象。項(xiàng)目部要求通過此次活動(dòng)進(jìn)行技術(shù)積累，提高青年員工的技術(shù)水平，為以后工程奠定基礎(chǔ)。提高箱梁鋼筋保護(hù)層合格率圖一：課題選擇關(guān)系圖制圖：林永強(qiáng)日期：2011年5月13日三、選題理由已完成的部分梁板鋼筋保護(hù)層合格率在80%左右，后四、現(xiàn)狀調(diào)查

2011年5月19日QC小組對(duì)已完成梁板保護(hù)層合格率進(jìn)行了抽查，根據(jù)檢查情況填寫質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和分析表：梁板鋼筋保護(hù)層不合格情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)梁板編號(hào)上頂面下底面外側(cè)面內(nèi)側(cè)面端頭152跨R1小箱梁111001252跨L4小箱梁10920352跨L3小箱梁21810451跨L4小箱梁12901549跨R2小箱梁11210650跨L5小箱梁004017合計(jì)654243表2：梁板鋼筋保護(hù)層不合格情況統(tǒng)計(jì)表制表人：劉盛日期：2011年5月20日四、現(xiàn)狀調(diào)查2011年5月19日QC小組對(duì)已

2011年5月20日QC小組對(duì)已完成梁板鋼筋保護(hù)層不合格出現(xiàn)的部位進(jìn)行了調(diào)查，并填寫如下調(diào)查表：梁板鋼筋保護(hù)層不合格部位調(diào)查表序號(hào)檢查部位檢查點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格率（%）不合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）不合格率（%）1上頂面777192.2167.792下底面656092.3157.693外側(cè)面1177564.104235.904內(nèi)側(cè)面585493.1046.905端頭464393.4836.526合計(jì)36330383.476016.53表3：梁板鋼筋保護(hù)層不合格部位調(diào)查表制表：劉盛日期：2011年5月20日梁板鋼筋保護(hù)層檢查2011年5月20日QC小組對(duì)已完成梁板鋼筋圖二：排列圖制圖：龔軍日期：2011年5月22日70.00%6030520406080100204050426480.00%88.33%頻數(shù)（次）N=60排列圖外側(cè)面保護(hù)層不合格10頻率%395.00%00上頂面保護(hù)層不合格下底面保護(hù)層不合格內(nèi)側(cè)面保護(hù)層不合格端頭保護(hù)層不合格從以上各表及左側(cè)排列圖中我們可以看出：“外側(cè)面保護(hù)層不合格”頻率明顯高于其它部位，占全部問題的70%，為A類因素，是影響梁板保護(hù)層合格率的主要問題，是提高梁板質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)重點(diǎn)解決。圖二：排列圖制圖：龔軍日期：2011年5五、目標(biāo)確定及可行性分析

將梁板的鋼筋保護(hù)層合格率從原來的83.47%提高到90%以上。080%85%90%95%100%現(xiàn)狀目標(biāo)

（一）目標(biāo)確定83.47%90%以上圖三：目標(biāo)確定圖制圖：林永強(qiáng)日期：2011年5月24日五、目標(biāo)確定及可行性分析將梁板的鋼筋保護(hù)層合格率從原來的8領(lǐng)導(dǎo)支持技術(shù)保證施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)高度重視，相關(guān)職能部門大力支持，項(xiàng)目部有完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督體系，并且運(yùn)行良好；

項(xiàng)目技術(shù)人員和施工人員長(zhǎng)期從事橋梁工程施工，具備較高的施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力較強(qiáng)，曾多次參與QC小組活動(dòng)。其它各部位鋼筋保護(hù)層合格率均可達(dá)到90%以上，對(duì)提高外側(cè)面鋼筋保護(hù)層施工提供了經(jīng)驗(yàn)和方法借鑒。（二）目標(biāo)可行性分析圖四：可行性分析圖制圖：林永強(qiáng)日期：2011年5月25日如圖4所示，我們經(jīng)過認(rèn)真討論，認(rèn)為將梁板的鋼筋保護(hù)層合格率提高到90%以上是可以實(shí)現(xiàn)的。領(lǐng)導(dǎo)支持技術(shù)保證施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)高度重視，相關(guān)職能部門大力六、原因分析人機(jī)料工人對(duì)保護(hù)層質(zhì)量重要性認(rèn)識(shí)不足環(huán)法質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)提高梁板外側(cè)面保護(hù)層合格率質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)教育培訓(xùn)少技術(shù)水平不齊存在部分新工人小型機(jī)具配備少鋼筋加工機(jī)械陳舊施工作業(yè)面窄夜間施工照明不足燈具較少保護(hù)墊塊損壞嚴(yán)重塑料墊塊強(qiáng)度低澆筑過程模板變形模板強(qiáng)度不足澆筑過程鋼筋和墊塊偏移鋼筋和墊塊綁扎不牢固鋼筋加工不標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底不到位保護(hù)墊塊數(shù)量不夠澆筑過程中模板偏移模板支撐不牢固鋼筋骨架成型不穩(wěn)定圖五：原因分析因果圖制圖：林永強(qiáng)日期：2011年5月28日六、原因分析人機(jī)料工人對(duì)保護(hù)層質(zhì)量重要性認(rèn)識(shí)不足環(huán)法質(zhì)量意識(shí)七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成時(shí)間1教育培訓(xùn)少資料審查考核結(jié)果優(yōu)良率達(dá)到95%以上。劉盛2011年6月5日2存在部分新工人現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證新工人比例小于30%。劉盛2011年6月3日3鋼筋加工機(jī)械陳舊現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備性能和加工精度滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。龔軍2011年6月2日4小型機(jī)具配備少現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)具數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)操作需要。劉華2011年6月3日5塑料墊塊強(qiáng)度低現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施工過程中墊塊受力后不破碎、變形。賈文平2011年6月3日6模板強(qiáng)度不足現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證模板剛度滿足受力需要，施工時(shí)不發(fā)生變形。林永強(qiáng)2011年6月2日7施工作業(yè)面窄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證制梁作業(yè)臺(tái)架間距大于6米，相鄰梁片施工時(shí)不擁擠。龔軍2011年6月3日8燈具較少現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證夜晚光照充足，視線良好。林永強(qiáng)2011年6月2日表5：要因確認(rèn)計(jì)劃表七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成時(shí)間1教序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成時(shí)間9質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)討論分析梁片鋼筋、模板和混凝土施工過程和工序轉(zhuǎn)換質(zhì)量檢查到位。劉盛2011年6月3日10保護(hù)墊塊數(shù)量不夠現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證在模板和混凝土施工過程中墊塊之間部分鋼筋無彎曲現(xiàn)象。余顯玖2011年6月3日11技術(shù)交底不到位資料審查技術(shù)交底交至每一名作業(yè)人員，簽字齊全。林永強(qiáng)2011年6月3日12鋼筋骨架成型不穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證鋼筋骨架尺寸滿足《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。陳斌2011年6月4日13模板支撐不牢固現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證模板固定牢固，施工過程中位移小于3mm。方紅所2011年6月4日制表：龔軍日期：2011年5月30日序號(hào)末端因素確認(rèn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成時(shí)間9質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)討要因確認(rèn)一：培訓(xùn)教育少確認(rèn)過程：經(jīng)過查看以前梁場(chǎng)51名作業(yè)人員的教育培訓(xùn)考核成績(jī)，其中有41人成績(jī)?yōu)閮?yōu)良，優(yōu)良率為80.39%，不符合要求。結(jié)論：培訓(xùn)教育少，是主要原因。要因確認(rèn)二：存在部分新工人確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，目前梁場(chǎng)63名作業(yè)人員中，無施工經(jīng)驗(yàn)的新工人有17人，新工人比率為26.98%，且項(xiàng)目積極開展以老帶新和“一幫一”活動(dòng)，新工人技術(shù)水平提升較快，符合要求。

結(jié)論：存在部分新工人，不是主要原因。要因一表6：崗前技能培訓(xùn)考核成績(jī)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)考核階段優(yōu)良中差合計(jì)1崗前培訓(xùn)考核251673512所占比例（%）49.0231.3713.735.88100制表：劉盛日期：2011年6月3日要因確認(rèn)一：培訓(xùn)教育少要因確認(rèn)二：存在部分新工人要因一表6：要因確認(rèn)三：鋼筋加工機(jī)械陳舊確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，項(xiàng)目鋼筋加工機(jī)械為以前項(xiàng)目調(diào)轉(zhuǎn)設(shè)備，較為陳舊，且加工精度較低，存在加工尺寸大小不一的現(xiàn)象，對(duì)加工好的20組鋼筋尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格組數(shù)為17組，合格率為85%，不符合要求。

結(jié)論：鋼筋加工機(jī)械陳舊，是主要原因。要因二普通鋼筋彎曲機(jī)鋼筋加工精度不高要因確認(rèn)三：鋼筋加工機(jī)械陳舊要因二普通鋼筋彎曲機(jī)鋼筋加工精度要因確認(rèn)四：小型機(jī)具配備少確認(rèn)過程：經(jīng)過調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)具數(shù)量基本滿足要求，未出現(xiàn)機(jī)具不足影響工人施工質(zhì)量的現(xiàn)象，符合要求。

結(jié)論：小型機(jī)具配備少，不是主要原因。要因確認(rèn)五：塑料墊塊強(qiáng)度低確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查，塑料墊塊在箱梁外膜加固和混凝土澆筑過程中存在破損、變形現(xiàn)象，不符合要求。結(jié)論：塑料墊塊強(qiáng)度低，是主要原因。要因確認(rèn)六：模板強(qiáng)度不足確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查，模板為新定制5mm厚鋼模板，模板在加固和混凝土澆筑過程中未發(fā)現(xiàn)因強(qiáng)度不足產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，符合要求。

結(jié)論：模板強(qiáng)度不足，不是主要原因。要因三要因確認(rèn)四：小型機(jī)具配備少要因確認(rèn)五：塑料墊塊強(qiáng)度低要因確認(rèn)要因確認(rèn)七：施工作業(yè)面窄確認(rèn)過程：經(jīng)過調(diào)查，制梁底座之間間距大于6米，詢問現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員反映作業(yè)時(shí)不擁擠，作業(yè)面滿足施工需求，符合要求。

結(jié)論：施工作業(yè)面窄，不是主要原因。要因確認(rèn)八：燈具較少確認(rèn)過程：梁場(chǎng)照明燈具滿足施工要求，可根據(jù)需要隨時(shí)增加,詢問現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員反映夜間作業(yè)時(shí)光線充足，符合要求。

結(jié)論：燈具較少，不是主要原因。梁場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地寬敞梁場(chǎng)夜間施工光線充足要因確認(rèn)七：施工作業(yè)面窄要因確認(rèn)八：燈具較少梁場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地寬敞要因確認(rèn)十：保護(hù)墊塊數(shù)量不夠確認(rèn)過程：經(jīng)過檢查，在澆筑混凝土過程中發(fā)現(xiàn)墊塊之間部分鋼筋有明顯被混凝土擠壓向外側(cè)彎曲的現(xiàn)象，不符合要求。結(jié)論：保護(hù)墊塊數(shù)量不夠，是主要原因。要因確認(rèn)十一：技術(shù)交底不到位確認(rèn)過程：經(jīng)調(diào)查，項(xiàng)目部制定了詳細(xì)的技術(shù)交底，并向每一名作業(yè)人員進(jìn)行交底，同時(shí)在鋼筋加工車間懸掛鋼筋大樣圖，符合要求。

結(jié)論：技術(shù)交底不到位，不是主要原因。要因五要因確認(rèn)九：質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，班組無專管質(zhì)量的負(fù)責(zé)人，全由項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，工序報(bào)檢時(shí)存在鋼筋施工和模板加固質(zhì)量不合格問題，過程質(zhì)量控制不嚴(yán)，事后整改難度大，不符合要求。

結(jié)論：質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)，是主要原因。要因四要因確認(rèn)十：保護(hù)墊塊數(shù)量不夠要因確認(rèn)十一：技術(shù)交底不到位要因要因確認(rèn)十二：鋼筋骨架成型不穩(wěn)定確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)綁扎成型鋼筋骨架進(jìn)行檢測(cè)，鋼筋綁扎無定位措施，鋼筋間距，外露尺寸不均勻，成型骨架無支撐，有偏移現(xiàn)象，骨架線型控制差。結(jié)論：鋼筋骨架成型不穩(wěn)定，是主要原因。要因六要因確認(rèn)十三：模板支撐不牢固確認(rèn)過程：經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查，模板底部支撐采用木塊，支撐效果不佳，混凝土澆筑過程中，對(duì)箱梁外側(cè)模板進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)存在不同程度的位移變化，最大位移量為6mm，不符合要求。結(jié)論：模板支撐不牢固，是主要原因。要因七鋼筋骨架成型不穩(wěn)定木塊支撐不牢固要因確認(rèn)十二：鋼筋骨架成型不穩(wěn)定要因六要因確認(rèn)十三：模板支撐主要原因1.教育培訓(xùn)少。2.鋼筋加工機(jī)械陳舊。3.塑料墊塊強(qiáng)度低。

4.保護(hù)墊塊數(shù)量不夠。5.質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)。6.鋼筋骨架成型不穩(wěn)定。7.模板支撐不牢固。主1.教育培訓(xùn)少。八、制定對(duì)策

表7：對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1培訓(xùn)教育少加強(qiáng)培訓(xùn)教育與現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)培訓(xùn)考核優(yōu)良率大于95%1、對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并使其明白提高鋼筋保護(hù)層合格率就能延長(zhǎng)梁片使用壽命。2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，建立完善獎(jiǎng)懲制度，提高積極性。施工現(xiàn)場(chǎng)及工地會(huì)議室劉盛2011.6.102鋼筋加工機(jī)械陳舊更換鋼筋加工機(jī)械鋼筋加工精度偏差小于1o從其它收尾項(xiàng)目調(diào)轉(zhuǎn)一臺(tái)先進(jìn)的鋼筋數(shù)控加工機(jī)床，實(shí)現(xiàn)鋼筋全自動(dòng)、高精度、快速加工，提高鋼筋加工質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)龔軍2011.6.163塑料墊塊強(qiáng)度低采用強(qiáng)度高的墊塊施工過程中墊塊無破損施工中全部采用高強(qiáng)度水泥砂漿墊塊，模板安裝完成后對(duì)每個(gè)墊塊安裝質(zhì)量及破損情況進(jìn)行檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)賈文平2011.6.94保護(hù)層墊塊數(shù)量不足增加保護(hù)層墊塊數(shù)量施工過程中鋼筋不變形計(jì)算每平米墊塊數(shù)量與鋼筋變形量之間的關(guān)系，根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)整墊塊數(shù)量，并加大墊塊綁扎質(zhì)量管控力度。施工現(xiàn)場(chǎng)余顯玖2011.6.9八、制定對(duì)策表7：對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間5質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范要求1、項(xiàng)目劃出專項(xiàng)資金作為班組質(zhì)量檢驗(yàn)員的獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用，推動(dòng)班組質(zhì)量檢驗(yàn)制度落實(shí)。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分片管理、質(zhì)量責(zé)任到人，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，避免事后大量返工。施工現(xiàn)場(chǎng)劉盛余顯玖2011.6.106鋼筋骨架成型不穩(wěn)定改進(jìn)鋼筋骨架施工方法鋼筋骨架偏差小于5mm根據(jù)鋼筋骨架尺寸制作鋼筋定型模架，模架能標(biāo)示鋼筋綁扎位置，指導(dǎo)工人施工和臨時(shí)支撐骨架。施工現(xiàn)場(chǎng)陳斌2011.6.157模板支撐不牢固改進(jìn)模板支撐方法混凝土澆筑過程中模板位移小于3mm用可調(diào)節(jié)的鋼支撐代替原有的方木支撐墊塊，并加強(qiáng)鋼支撐檢查力度。施工現(xiàn)場(chǎng)方紅所2011.6.10制表：劉盛日期：2011年6月5日序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間5質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)嚴(yán)格質(zhì)量九、對(duì)策實(shí)施

結(jié)合對(duì)策表，我們小組成員及項(xiàng)目相關(guān)施工人員于2011年6月開始，對(duì)要因?qū)Σ唛_展情況進(jìn)行有條不紊的實(shí)施跟進(jìn)，具體如下：實(shí)施一：針對(duì)教育培訓(xùn)少的問題1、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，活動(dòng)期間共開展集中培訓(xùn)3次，重點(diǎn)講解施工技術(shù)交底和鋼筋保護(hù)層的作用，使其明白提高鋼筋保護(hù)層合格率就能延長(zhǎng)梁片使用壽命，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)力度，對(duì)個(gè)別質(zhì)量意識(shí)差的作業(yè)人員進(jìn)行再教育、再培訓(xùn)。2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，建立完善獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)、施工質(zhì)量不和格的作業(yè)人員進(jìn)行處罰，對(duì)嚴(yán)格按照交底施工、施工質(zhì)量合格的作業(yè)人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，提高積極性。培訓(xùn)后我們對(duì)參加再培訓(xùn)的63人進(jìn)行了考核，考核結(jié)果明顯好于崗前培訓(xùn)考核結(jié)果，優(yōu)良率達(dá)到了95.24%，達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)。表8：技能再培訓(xùn)考核成績(jī)統(tǒng)計(jì)對(duì)比表序號(hào)考核階段優(yōu)良中差合計(jì)優(yōu)良率%1崗前培訓(xùn)考核2516735180.392再培訓(xùn)考核3525306395.24制表：劉盛日期：2011年6月15日九、對(duì)策實(shí)施結(jié)合對(duì)策表，我們小組成員及項(xiàng)目相

從其它收尾項(xiàng)目調(diào)轉(zhuǎn)一臺(tái)先進(jìn)的數(shù)控鋼筋彎曲加工中心和熟練的操作技術(shù)人員，實(shí)現(xiàn)鋼筋全自動(dòng)、高精度、快速加工，提高鋼筋加工質(zhì)量。實(shí)施二：針對(duì)鋼筋加工機(jī)械陳舊的問題原有普通鋼筋彎曲機(jī)高精度全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲加工中心從其它收尾項(xiàng)目調(diào)轉(zhuǎn)一臺(tái)先進(jìn)的數(shù)控鋼筋彎曲加工數(shù)控鋼筋彎曲加工中心與普通鋼筋彎曲機(jī)性能對(duì)比序號(hào)對(duì)比項(xiàng)目數(shù)控鋼筋彎曲加工中心普通鋼筋彎曲機(jī)1操作方式電腦控制，僅輸入鋼筋形狀、參數(shù)，操作簡(jiǎn)便人工控制，操作繁瑣2成型方式一次送料，一個(gè)循環(huán)多次彎曲成型多次送料，多個(gè)循環(huán)多次彎曲成型3加工精度±0.5O±2O4彎曲速度（rpm）6-10rpm＜2rpm5一次彎曲鋼筋數(shù)量一次多根一次一根6彎鉤邊最短長(zhǎng)度?6mm50mm?6mm100mm表9：彎曲機(jī)性能對(duì)比表制表：龔軍日期：2011年6月15日

從上表可以看出數(shù)控鋼筋彎曲加工中心的各項(xiàng)工作性能均高于普通鋼筋彎曲機(jī)，不僅加工精度高，加工速度快，且鋼筋加工質(zhì)量不受操作人員影響，鋼筋加工質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控鋼筋彎曲加工中心與普通鋼筋彎曲機(jī)性能對(duì)比序號(hào)對(duì)比項(xiàng)目數(shù)控

數(shù)控鋼筋彎曲加工機(jī)中心自動(dòng)控制，加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控鋼筋彎曲加工機(jī)中心自動(dòng)控制，

加工步驟左機(jī)頭加工長(zhǎng)度（mm）左機(jī)頭加工角度（度）右機(jī)頭加工長(zhǎng)度（mm）右機(jī)頭加工角度（度）1600606006028007080070加工參數(shù)輸入表彎曲加工機(jī)頭鋼筋固定裝置彎曲加工機(jī)頭鋼筋加工精度完全符合設(shè)計(jì)要求，效果良好！加工步驟左機(jī)頭加工長(zhǎng)度（mm）左活動(dòng)前后鋼筋加工質(zhì)量對(duì)比照片

照片中靠上兩根箍筋為普通鋼筋彎曲機(jī)加工，直角彎曲處偏差大，兩根箍筋的尺寸也存在明顯差異，加工精度較差；靠下兩根箍筋為數(shù)控鋼筋彎曲加工中心加工，直角彎曲處基本無偏差，兩根箍筋的尺寸一致，加工精度高，從照片中可以明顯看出數(shù)控鋼筋彎曲加工中心的加工質(zhì)量明顯好于普通鋼筋彎曲機(jī)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，鋼筋加工合格率為100%。直角彎曲處偏差大，加工質(zhì)量差直角彎曲處基本無偏差，加工質(zhì)量高鋼筋短邊處加工精度不高鋼筋短邊處加工精度高活動(dòng)前后鋼筋加工質(zhì)量對(duì)比照片照片中靠上兩根箍廢除所有的塑料墊塊，采用C50高強(qiáng)砂漿墊塊，模板安裝完成后，在模板內(nèi)側(cè)使用卷尺對(duì)每個(gè)墊塊進(jìn)行檢查，及時(shí)更換損壞的墊塊。實(shí)施三：針對(duì)塑料墊塊強(qiáng)度低的問題序號(hào)對(duì)比項(xiàng)目塑料墊塊高強(qiáng)砂漿墊塊1抗壓強(qiáng)度15-20MPa約50MPa2受力結(jié)構(gòu)空心結(jié)構(gòu)實(shí)心結(jié)構(gòu)3剛度塑形，受力變形較大剛性不變形4存儲(chǔ)方式不能受壓，注意防火、防曬、防雨無要求5強(qiáng)度損失存儲(chǔ)時(shí)間越長(zhǎng)，強(qiáng)度越低無變化表10：墊塊性能對(duì)比表制表：龔軍日期：2011年6月8日

通過表10可以看出，高強(qiáng)度砂漿墊塊在抗壓強(qiáng)度、受力結(jié)構(gòu)、剛度、存儲(chǔ)方式和強(qiáng)度損失方面均優(yōu)于塑料墊塊，項(xiàng)目根據(jù)兩種墊塊性能對(duì)比決定在以后的施工中全部采用高強(qiáng)砂漿墊塊。

廢除所有的塑料墊塊，采用C50高強(qiáng)砂漿墊塊，模

塑料墊塊

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)比，高強(qiáng)度砂漿墊塊效果明顯好于塑料墊塊！

塑料墊塊和高強(qiáng)砂漿墊塊施工對(duì)比照片高強(qiáng)度砂漿墊塊塑料墊塊經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)比，高強(qiáng)度砂漿墊實(shí)施四：針對(duì)鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不足的問題每平米墊塊數(shù)量變形量（單位：mm）122.129.334.941.951.461.2表11：每平米墊塊數(shù)量與鋼筋變形關(guān)系表制表：林永強(qiáng)日期：2011年6月13日

QC小組建立計(jì)算模型，將鋼筋設(shè)定為塑性受力桿件，墊塊設(shè)定為靜定約束力，運(yùn)用同濟(jì)大學(xué)“橋梁博士”平面桿系受力計(jì)算軟件，在20MPa/m2的均布荷載作用下，對(duì)每平米墊塊數(shù)量與鋼筋受力變形情況進(jìn)行分析，計(jì)算跨中最大變形量，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果繪制“每平米墊塊數(shù)量與鋼筋變形關(guān)系表”和“每平米墊塊數(shù)量與鋼筋變形關(guān)系圖”。圖六：每平米墊塊數(shù)量與鋼筋變形關(guān)系圖制表：林永強(qiáng)日期：2011年6月13日

從表11和圖六可以看出，鋼筋變形量隨墊塊數(shù)量的增多而減小，在墊塊數(shù)量每平米達(dá)到4塊以后變形量減少不明顯，且變形量?jī)H有1.9mm，能夠達(dá)到質(zhì)量要求，固確定今后鋼筋施工中每平米墊塊數(shù)量不少于4個(gè)。實(shí)施四：針對(duì)鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不足的問題每平米墊塊數(shù)量變形量實(shí)施四：針對(duì)鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不足的問題經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，墊塊數(shù)量足夠，混凝土澆筑過程中鋼筋未產(chǎn)生較大彎曲。

均勻控制墊塊安裝位置，每平方不少于4個(gè)，并用鐵絲采用十字交叉的方法綁緊，確?；炷翝仓^程中鋼筋不產(chǎn)生明顯的彎曲。砂漿墊塊均勻布置，每平米不少于4個(gè)

砂漿墊塊實(shí)施四：針對(duì)鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不足的問題經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施五：針對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)的問題1、由項(xiàng)目部設(shè)立專項(xiàng)資金作為班組質(zhì)量檢查員的獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)班組施工質(zhì)量進(jìn)行考核，對(duì)班組質(zhì)量檢查員進(jìn)行排位，獎(jiǎng)勵(lì)工作到位的質(zhì)量檢查員。2、下達(dá)內(nèi)控質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)，梁板鋼筋保護(hù)層厚度偏差為+2～-2mm。3、分班組、分片管理，責(zé)任到人，加大鋼筋和墊塊綁扎過程檢查力度，關(guān)模前嚴(yán)格檢查綁扎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，并落實(shí)獎(jiǎng)罰措施。4、嚴(yán)格落實(shí)三檢制度，在相互檢查中做比較、尋找病因，限期整改。5、嚴(yán)格對(duì)鋼筋制作進(jìn)行過程監(jiān)督檢查。表12：質(zhì)量檢查情況表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格不合格合格率%1鋼筋保護(hù)層厚度偏差1291191092.252鋼筋綁扎質(zhì)量118110893.223墊塊綁扎質(zhì)量136129794.85制表：龔軍日期：2011年6月15日如表11所示，澆筑前經(jīng)工序檢驗(yàn)，鋼筋保護(hù)層厚度偏差、鋼筋綁扎質(zhì)量、墊塊綁扎質(zhì)量合格率均在90%以上，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。實(shí)施五：針對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)的問題1、由項(xiàng)目部設(shè)立專項(xiàng)資金作為班實(shí)施六：針對(duì)鋼筋骨架成型不穩(wěn)定的問題

根據(jù)梁體鋼筋骨架設(shè)計(jì)尺寸制作鋼筋定型模架，模架在梁體鋼筋對(duì)應(yīng)位置處焊接定位鋼筋頭，工人在鋼筋施工時(shí)對(duì)照定型模架進(jìn)行綁扎，保證鋼筋縱向間距、縱向線型與設(shè)計(jì)保持保持一致，同時(shí)定型模架對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行臨時(shí)支撐，避免綁扎過程中鋼筋骨架變形，確保鋼筋保護(hù)層合格。為便于鋼筋定型模架安裝，我們對(duì)鋼筋綁扎工藝流程進(jìn)行了優(yōu)化，并對(duì)工人進(jìn)行了書面交底，優(yōu)化后的鋼筋綁扎流程見圖七。圖七：箱