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混凝土(疊合箱)網(wǎng)梁樓蓋技術(shù)施工工法技術(shù)交底混凝土(疊合箱)網(wǎng)梁樓蓋施工工法1.前言混凝土(疊合箱)網(wǎng)梁樓蓋技術(shù)是一種新型的樓蓋形式。樓蓋由小型預(yù)制構(gòu)件(混凝土疊合箱)與現(xiàn)澆混凝土肋梁結(jié)合成具有連續(xù)箱型截面的整體結(jié)構(gòu),箱體與肋梁共同受力。它具有預(yù)制構(gòu)件工廠化加工施工質(zhì)量穩(wěn)定、減少施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度、降低環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),也具有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)整體性好的特點(diǎn)。其中,疊合箱由預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土底板、輕質(zhì)材料側(cè)板和預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土頂板組成。疊合箱根據(jù)位置不同,可分為明箱和暗箱。網(wǎng)梁樓蓋技術(shù)由濟(jì)南堅(jiān)構(gòu)建筑技術(shù)有限公司和山東省城鎮(zhèn)規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院組織課題組進(jìn)行研究開(kāi)發(fā),創(chuàng)造出了具有空間骨架、梁板合一、箱形斷面的樓蓋形式。該項(xiàng)技術(shù)通過(guò)一百多個(gè)工程的應(yīng)用,不斷總結(jié)改進(jìn),逐漸形成一套完整的施工工法?!痘炷怜B合箱網(wǎng)梁樓蓋技術(shù)》于2005年7月通過(guò)了山東省建設(shè)廳鑒定委員會(huì)的科學(xué)技術(shù)成果鑒定。2005年7月獲山東省建設(shè)廳《山東省建設(shè)新技術(shù)新產(chǎn)品推廣證書(shū)》。《新型組合式混凝土疊合箱》2006年8月取得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局《實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū)》,專(zhuān)利號(hào):ZL200520084212.9。網(wǎng)梁樓蓋的施工,從施工工藝到施工過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)均可按照現(xiàn)行有關(guān)現(xiàn)澆混凝土工程的施工規(guī)程。2.工藝原理2.1網(wǎng)梁樓蓋的基本構(gòu)造2.1.1網(wǎng)梁樓蓋是箱形截面的密肋樓蓋,由預(yù)制疊合構(gòu)件“疊合箱”與后澆肋梁連接成梁板合一的整體。疊合箱由預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土頂板、輕質(zhì)材料側(cè)壁和預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土底板組成。肋梁采用普通混凝土現(xiàn)澆而成,與疊合箱結(jié)合成整體樓蓋。網(wǎng)梁樓蓋基本構(gòu)造見(jiàn)下圖。
2.1.2網(wǎng)梁樓蓋體系具有底部平整、大空腔蜂窩構(gòu)造、空間受力的特性。網(wǎng)梁樓蓋不屬于現(xiàn)澆空心板樓蓋,它的基本受力單元是大翼緣箱形肋梁。疊合箱是由復(fù)合混凝土制作的中空箱體,箱體參與結(jié)構(gòu)整體受力,同時(shí)又起到肋梁的模板的作用。網(wǎng)梁樓蓋平面示意圖網(wǎng)梁樓蓋剖面示意圖
肋梁筋受力筋疊合箱鋼筋與肋梁筋連接2.2疊合箱的基本形式2.2.1疊合箱的高度在250?1400mm內(nèi)任意調(diào)整,可根據(jù)不同情況進(jìn)行選擇。2.2.2疊合箱的平面尺寸系列(mm):1000X1000,1000X700,1000X500,1000X300,700X700,700X500等。2.2.3疊合箱側(cè)壁為薄壁,厚度為8?12mm。2.2.4疊合箱頂板、底板厚度可按結(jié)構(gòu)不同部位進(jìn)行調(diào)整,頂板最小厚度為40mm,底板不考慮受力時(shí)最小厚度為30mm,考慮受力時(shí)不小于40mm。施工步驟示意圖3.施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.1施工工藝流程(見(jiàn)圖3.1)圖3.1疊合箱施工工藝流程3.2操作要點(diǎn)3.2.1疊合箱構(gòu)件制作1、網(wǎng)梁樓蓋是專(zhuān)利技術(shù),疊合箱構(gòu)件應(yīng)授權(quán)委托具有混凝土建筑預(yù)制構(gòu)件施工資質(zhì)的企業(yè)負(fù)責(zé)加工。2、疊合箱預(yù)制構(gòu)件的施工質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。3.2.2混凝土疊合箱網(wǎng)梁樓蓋施工1、施工準(zhǔn)備1)疊合箱預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。檢查疊合箱的表面質(zhì)量,檢查有無(wú)裂縫、缺損,凡不符合質(zhì)量要求的不得使用。并按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)疊合箱的型號(hào)和規(guī)格。2)檢查墻體或柱標(biāo)高及軸線。墻體或柱的鋼筋直徑、型號(hào)、位置、連接、構(gòu)造等項(xiàng)目。2、疊合箱構(gòu)件的吊裝。1)疊合箱構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)使用塔吊等起重設(shè)備進(jìn)行吊裝。起重設(shè)備最大幅度的起重荷載應(yīng)不小于10KN。2)使用疊合箱構(gòu)件專(zhuān)用吊裝工具進(jìn)行吊裝。將短鋼管置于板底,鋼管距板外邊100mm,用吊環(huán)將鋼管套住,垂直起吊。開(kāi)始起吊、落地時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,并派專(zhuān)人指揮。疊合箱構(gòu)件吊裝見(jiàn)圖3.2.2-1。圖3.2.2-1疊合箱構(gòu)件吊裝圖3)疊合箱的堆放及場(chǎng)地要求。堆放場(chǎng)地應(yīng)事先抄平、壓實(shí)。疊合箱應(yīng)按照不同型號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放,不允許不同板號(hào)重疊堆放。條件允許時(shí)應(yīng)隨到隨上樓。每塊疊合板在板的四角應(yīng)放置墊木,上下對(duì)齊、對(duì)正、墊平、墊實(shí)。板的堆放高度宜不大于十層。3、鋪設(shè)底板模板1)模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工荷載和施工高度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。2)根據(jù)肋梁位置,搭設(shè)底模板。底模板可在肋梁范圍搭設(shè),底模板寬度比肋梁寬度大100mm,即保證底模板支撐疊合箱的寬度每邊不小于50mm。底模板也可以滿堂鋪設(shè)。3)網(wǎng)梁樓蓋的跨度大于6m時(shí),模板需要(按設(shè)計(jì)要求)起拱。如圖紙無(wú)明確規(guī)定時(shí),起拱高度按短跨尺寸的1/400考慮。4)模板支設(shè)完成應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收。4、放疊合箱位置線在已驗(yàn)收合格的底模板上,根據(jù)施工圖紙的軸線尺寸,彈出肋梁邊線(即疊合箱外邊的位置線),以保證疊合箱準(zhǔn)確就位。彈線前須復(fù)核工程軸線總尺寸,確認(rèn)無(wú)誤后方可彈線。疊合箱暗箱位置應(yīng)用紅漆做出特殊標(biāo)記,防止錯(cuò)放箱體。5、粘貼密封膠條在底模板上,按照己彈好的肋梁邊線(疊合箱外邊線)向內(nèi)側(cè)偏移30mm粘貼20mmX10mm(寬X厚)規(guī)格的海綿單面膠條,要求海棉膠條高壓縮性、高彈性和低密度。(海綿膠條由疊合箱廠家提供)也可以粘貼15mmX5mm(寬X厚)規(guī)格的雙面膠帶。膠條
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