水泥磨中心傳動(dòng)施工方案模板

*放線、鏟麻面砂墩制作及養(yǎng)生支承部分|d軸承底座檢杳、放線水泥磨（中心傳動(dòng)）安裝施工方案1水泥磨安裝施工工序和檢驗(yàn)控制流程圖基礎(chǔ)部分W基礎(chǔ)驗(yàn)收*放線、鏟麻面砂墩制作及養(yǎng)生支承部分|d軸承底座檢杳、放線2基礎(chǔ)部分2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收2.1.1基礎(chǔ)外形尺寸、中心線、地腳螺栓孔以及相互位置實(shí)測(cè)尺寸與工藝圖設(shè)計(jì)尺寸相對(duì)照，應(yīng)符合表1要求：表1未注明單位:mm序號(hào)檢查部位允差備注1基礎(chǔ)外形尺寸±30鋼盤尺2縱橫中心線及相互距離±1經(jīng)緯儀、I級(jí)精度鋼盤尺3地腳孔相互中心位置±10鋼盤尺深度+200鋼卷尺垂直度5/1000線錘與鋼板尺4基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)廠區(qū)零點(diǎn)標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀2.2基礎(chǔ)劃線（見圖一）圖一以工藝尺寸為依據(jù)，在磨機(jī)兩支承基礎(chǔ)上固定100mmx100mmx10mm的中心標(biāo)板及基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)?；鶞?zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)要略高于基礎(chǔ)平面,表面要平整，周圍應(yīng)采取措施保護(hù)好。

根據(jù)土建基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線，用經(jīng)緯儀一次放出磨機(jī)、減速機(jī)及電機(jī)的縱向中心線，在中心標(biāo)板上用樣沖打上中心點(diǎn)，然后根基工藝圖設(shè)計(jì)尺寸，劃出磨機(jī)基礎(chǔ)及傳動(dòng)的橫向中心線。2.3砂墩的布置及制作2.3.1水泥磨主軸承底座砂墩布置，見圖二。墊鐵數(shù)量及規(guī)格：主軸承處墊鐵：尺寸120x260x16mm,共計(jì)40塊；主軸承處斜墊鐵：尺寸100x240x10—20mm,共計(jì)80塊;2.3.2砂墩的制作砂墩的制作技術(shù)要求見表2;表2未注明單位:mm檢查項(xiàng)目允許偏差圖示或參數(shù)描述檢測(cè)器具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)墊鐵上表面水平度/1mm/m見圖三鐵水平標(biāo)高允許偏差/-2?0mm見圖三水準(zhǔn)儀砂墩的制作必須使用專用模具。砂墩材料配比:525號(hào)硅酸鹽水泥：中砂：水=1:1:適量；砂墩制作前，必須將基礎(chǔ)表面鏟麻，并用水將表面沖洗干凈。砂墩必須搗實(shí)，用水平儀、水準(zhǔn)儀將砂墩的墊鐵找正。砂墩制作完畢后必須加水養(yǎng)護(hù)三天。3支承部分3.1軸承底座檢查劃線將底座除銹、清理、去毛刺，特別是加工面，如有撞擊傷疤一定要挫平。以配合面為依據(jù)，在底座上劃出十字中心線，并引至底座外側(cè)，用樣沖打上標(biāo)記。3.2底座的吊裝和粗找正底座粗找正的技術(shù)要求見表3表3未注明單位:mm檢查項(xiàng)目允許偏差圖示或參數(shù)描述檢測(cè)器具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)縱橫中心線偏差/1/鋼板尺底座水平度（滑履軸承底座傾斜度偏差）/1mm/m見圖四水準(zhǔn)儀標(biāo)高允許偏差/-1?0mm見圖四水準(zhǔn)儀兩組底座對(duì)角線之差|L1-L2見圖四鋼卷尺和彈簧稱底座間跨距之差|N1-N2|見圖四鋼卷尺和彈簧稱3.3一次灌漿3.3.1灌漿前，應(yīng)將地腳螺栓孔壁用水淋濕，對(duì)設(shè)備進(jìn)行初找正，并對(duì)地腳螺栓的安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，然后方可進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿。3.3.2灌漿一般宜用細(xì)碎石混）疑土（碎石直徑宜為10mm左右）,其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)的混）疑土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。3.3.3每個(gè)地腳螺栓的灌漿量應(yīng)按照?qǐng)D紙要求，圖紙無(wú)要求時(shí)灌漿量應(yīng)低于基礎(chǔ)面30—50mm。3.4灌漿養(yǎng)生灌漿后須每天加水養(yǎng)護(hù)，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度75%以后，方可進(jìn)行下道工序。