8建設工程項目質量管理

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建設工程項目質量管理基本概念質量：一組固有特性滿足要求的程度。（1）質量不僅是指產(chǎn)品質量，也可以是某項活動或過程的工作質量。（2）特性是指可區(qū)分的性質。特性可以是固有的或賦予的，也可以是定性或定量的。（3）滿足要求就是應滿足明示的（如合同、規(guī)范、圖紙中明確規(guī)定的）、或隱含的（如一般習慣）或必須履行的（如法律、法規(guī)、行業(yè)規(guī)則）的需要和期望。（4）顧客和其它相關方對產(chǎn)品、過程或體系的質量要求是動態(tài)的、發(fā)展和相對的。產(chǎn)品質量通常是指產(chǎn)品滿足需要的適用性、安全性、可靠性、耐用性、可維修性、經(jīng)濟性等特征和特征的總和。工程項目質量簡稱工程質量。工程質量是滿足業(yè)主需要的，符合國家現(xiàn)行有關法律、法規(guī)、技術規(guī)范標準、設計文件及合同中對工程的安全、使用、經(jīng)濟、美觀等特性的綜合要求。工程項目質量包括建筑工程產(chǎn)品實體和服務兩類特殊產(chǎn)品的質量。對于直徑大于800的洞口加強，因按照規(guī)范要求上下加設過梁，兩側加設暗柱補強。大家能看出圓形洞口的梁嗎？

墻體混凝土壓頂未進行振搗，造成大量空洞、露筋，而且混凝土松散

混凝土澆筑過程中，未進行鋼筋成品保護，沒有專人看管、整理，質量管理體系形同虛設，埋下了嚴重質量隱患

磚墻開線槽時野蠻施工將墻打透，并將墻體拉接筋打斷，容易造成墻體裂縫

地下室混凝土墻接茬處澆注時未進行接漿處理，出現(xiàn)明顯冷縫，形成滲水通道，容易滲水

質量管理發(fā)展的三個階段1、質量檢驗管理階段

二十世紀初到四十年代，對產(chǎn)品質量進行檢驗，目的是通過對最終產(chǎn)品進行測試，挑出次品和廢品。代表：泰羅制——《科學管理原理》1911年2、統(tǒng)計質量管理階段

四十年代到六十年代，基本特征是主要在生產(chǎn)過程中重視工序的管理，采用了數(shù)理統(tǒng)計方法來確定質量控制的界限。3、全面質量管理階段

從60年代至今（日、美已普遍應用），主要標志是把企業(yè)管理、專業(yè)技術和統(tǒng)計方法密切結合在一起，建立一套完整的質量管理工作體系。質量管管理體體系（（QualityManagementSystem,QMS)ISO9001:2005標準定定義為為“在質量量方面面指揮揮和控控制組組織的的管理理體系系”，通常常包括括制定定質量方方針、目標標以及及質量策策劃、質量控控制、質量量保證證和質量改改進等活動動。ISO9000：2000《《質量管管理體體系——基礎和和術語語》ISO9001：2000《《質量管管理體體系——要求》ISO9004：2000《《質量管管理體體系——業(yè)績改改進指指南》ISO19011：2002《《質量控控制體體系——審核指指南》；支持性性的標標準和和文件件有：：測量量控制制系統(tǒng)統(tǒng)，質質量計計劃編編制指指南，，項目目管理理指南南等。。以顧客客為關關注焦焦點領導作作用全員參參與過程方方法管理的的系統(tǒng)統(tǒng)方法法持續(xù)改改進基于事事實的的決策策方法法與供方方互利利的關關系八項質質量管管理原原則是是ISO在總結結優(yōu)秀秀質量量管理理實踐踐經(jīng)驗驗的基基礎上上，用用精煉煉語言言表達達的最最基本本、最最通用用的質質量管管理的的一般般規(guī)律律，可可以成成為企企業(yè)文文化的的重要要組成成部分分，指指導企企業(yè)提提高總總體業(yè)業(yè)績。全面質質量管管理TotalQualityManagement（TQM）：指在全全面社社會的的推動動下，，企業(yè)業(yè)中所所有部部門，，所有有組織織，所所有人人員都都以產(chǎn)品質質量為核心心，把把專業(yè)業(yè)技術術，管管理技技術，，數(shù)理理統(tǒng)計計技術術集合合在一一起，，建立立起一一套科科學嚴嚴密高高效的的質量保保證體體系，控制生生產(chǎn)過程程中影響響質量的的因素，，以優(yōu)質質的工作作，最經(jīng)經(jīng)濟的辦辦法提供供滿足用用戶需要要的產(chǎn)品品的全部部活動。。把過去的的以事后后檢驗和和把關為為主轉變變?yōu)橐灶A預防為主主，即從從管結果果轉變?yōu)闉楣芤蛩厮?。從過去的的就事論論事、分分散管理理，轉變變?yōu)橐韵迪到y(tǒng)的觀觀點為指指導進行行全面的的綜合治治理。突出以質質量為中中心，圍圍繞質量量開展全全員的工工作。由單純符符合標準準轉變?yōu)闉闈M足顧顧客需要要。強調不斷斷改進過過程質量量，從而而不斷改改進產(chǎn)品品質量。。2022/11/2417全方位的的質量管管理Addyourtitleinhere建設項目目參與各各方，如如業(yè)主、、監(jiān)理單單位、設設計單位位、施工工總承包包單位、、施工分分包單位位、材料料設備供供應商等等，任何何一方、、任何環(huán)環(huán)節(jié)的怠怠慢疏忽忽或質量量責任不不到位都都會對工工程質量量產(chǎn)生不不利的影影響。全全面質量量管理強強調以過過程質量量和工作作質量來來保證產(chǎn)產(chǎn)品質量量，強調調提高過過程質量量和工作作質量的的重要性性。此外外，全面面質量管管理還強強調質量量管理的的廣義性性，即在在進行質質量管理理的同時時，還要要進行產(chǎn)產(chǎn)量、成成本、生生產(chǎn)率和和交貨日日期等的的管理，，保證低低消耗、、低成本本和按期期交貨，，提高企企業(yè)經(jīng)營營管理的的服務質質量。全過程的的質量管管理Addyourtitleinhere根據(jù)工程程質量的的形成規(guī)規(guī)律，從從源頭抓抓起，全全過程推推進，包包括產(chǎn)品品質量的的產(chǎn)生、、形成和和實現(xiàn)的的整個過過程，在在建設工工程全壽壽命周期期各階段段保證產(chǎn)產(chǎn)品質量量，形成成一個綜綜合性的的質量管管理工作作體系。。做到以以防為主主，防檢檢結合，，重在提提高。全員的質質量過程程Addyourtitleinhere產(chǎn)品質量量是企業(yè)業(yè)全體職職工工作作質量及及產(chǎn)品設設計制造造過程各各環(huán)節(jié)和和各項管管理工作作的綜合合反映，，與企業(yè)業(yè)職工素素質、技技術素質質、管理理素質和和領導素素質密切切相關。。企業(yè)的的每一個個職工都都參加到到質量管管理中來來，做到到質量管管理，人人人有責責。全面質量量管理的的基本工工作方法法——PDCA循環(huán)PPLAN計劃DDO執(zhí)行CCHECK檢查AACTION處理第一階段段是策劃劃階段(即P階段)。制定質量量方針、、管理目目標、活活動計劃劃和項目目質量管管理的具具體措施施，具體體工作步步驟可分分為四步步：第一步：：分析現(xiàn)現(xiàn)狀，找找出存在在的質量量問題。。第二步：：分析產(chǎn)產(chǎn)生質量量問題的的原因和和影響因因素。第三步：：找出影影響質量量的主要要原因或或影響因因素。第四步：：制定改改進質量量的技術術組織措措施，提提出執(zhí)行行措施的的計劃，，并預計計其效果果。（5W1H）第二階段段是實施施階段(即D階段)第五步：：實施措措施和計計劃。按按照第一一階段制制訂的措措施和計計劃，組組織各方方面的力力量分頭頭去認真真貫徹執(zhí)執(zhí)行。第三階段段是檢查查階段(即C階段)第六步：：將實施施效果與與預期目目標對比比，檢查查執(zhí)行的的情況，，看是否否達到了了預期效效果，并并提出哪哪些做對對了？哪哪些還沒沒達到要要求？哪哪些有效效果？哪哪些還沒沒有效果果?再進一步步找出問問題。第四階段段是處置置階段(即A階段)第七步：：總結經(jīng)經(jīng)驗、納納入標準準。第八步：：把遺留留問題，，轉入到到下一輪輪PDCA循環(huán)解決決，為下下一期計計劃提供供數(shù)據(jù)資資料和依依據(jù)。PDCA循環(huán)工作作程序的的四個階階段，順順序進行行，組成成一個大大圈。每個部門門、小組組都有自自己的PDCA循環(huán)，并并都成為為企業(yè)大大循環(huán)中中的小循循環(huán)。階梯式上上升，循循環(huán)前進進。質量控制制中常用用的七種種工具和和方法是是:分層法、、調查表表法、排排列圖法法、因果果分析圖圖法、相相關圖法法、直方方圖法和和控制圖圖法。（一）分分層法分層法是是將收集集來的數(shù)數(shù)據(jù)，按按不同情情況和不不同條件件分組，，每組叫叫作一層層。所以以，分層層法又稱稱為分類類法或分分組法。。分層法一一般用于于將原始始數(shù)據(jù)進進行分門門別類，，使人們們能從不不同角度度分析產(chǎn)產(chǎn)品質量量問題和和影響因因素作業(yè)工人抽檢點數(shù)不合格點數(shù)個體不合格率%占不合格點總數(shù)百分率%A2021011B2042022C20126067合計6018100（二）排排列圖法法排列圖法法又叫主主次因素素分析圖圖。排列列圖由兩兩個縱坐坐標，一一個橫坐坐標，若若干個直直方形和和一條曲曲線組成成。其中中左邊的的縱坐標標表示頻頻數(shù)，右右邊的縱縱坐標表表示累計計頻率，，橫坐標標表示影影響質量量的各種種因素。。若干個個直方形形分別表表示質量量影響因因素的項項目，直直方形的的高度則則表示影影響因素素的大小小程度，，按大小小由左向向右排列列。曲線線表示各各影響因因素出現(xiàn)現(xiàn)的累計計頻率百百分數(shù)。。一般把影影響因素素分為三三類，累累計頻率率在0％～80％范圍的的因素，，稱為A類因素，，是主要要因素，，以便集集中力量量加以重重點解決決；在80％～90％范圍內內的為B類，是是次要要因素素；在在90％～100％范圍圍內的的為C類，是是一般般因素素。制作排排列圖圖的步步驟：：收集整整理數(shù)數(shù)據(jù)，，即在在一定定時期期里收收集有有關產(chǎn)產(chǎn)品質質量問問題的的數(shù)據(jù)據(jù)。進行計計算，，根據(jù)據(jù)收集集整理理的數(shù)數(shù)據(jù)，，相應應地計計算出出每類類問題題在總總問題題中的的百分分比，，然后后計算算出累累計百百分數(shù)數(shù)。繪制排排列圖圖。根根據(jù)計計算的的數(shù)據(jù)據(jù)進行行作圖圖，需需要注注意的的是累累計百百分率率應標標在每每一項項目的的右側側，然然后從從原點點開始始，點點與點點之間間以直直線連連接，，從而而作出出帕累累托曲曲線。。案例：：某建筑筑工程程對房房間粉粉刷質質量不不合格格問題題進行行了調調查，，調查查結果果見表表，應應用排排列圖圖法，，找出出主要要原因因。序號粉刷質量問題頻數(shù)頻率%累計頻率%1起砂7856.556.52開裂3021.778.23空鼓1510.989.14不平107.296.35其它53.71006合計1381002022/11/2433①按不合合格點點的缺缺陷形形式分分類，，可以以分析析出造造成質質量問問題的的薄弱弱環(huán)節(jié)節(jié)。②按生生產(chǎn)作作業(yè)分分類，，可以以找出出生產(chǎn)產(chǎn)不合合格品品最多多的關關鍵過過程。。③按生生產(chǎn)班班組或或單位位分類類，可可以分分析比比較各各單位位技術術水平平和質質量管管理水水平。。④將采采取提提高質質量措措施前前后的的排列列圖對對比，，可以以分析析采取取的措措施是是否有有效。。此外，，還可可以用用于成成本費費用分分析、、安全全問題題分析析等。。（3）排排列圖圖的應應用因果分分析圖圖法因果分分析圖圖又叫叫特性性要因因圖。。按其其形狀狀，有有人又又叫它它為樹樹枝圖圖或魚魚刺圖圖。因因果分分析圖圖法是是利用用因果果分析析圖來來系統(tǒng)統(tǒng)整理理和分分析某某個質質量問問題（（結果果）與與其產(chǎn)產(chǎn)生原原因之之間關關系的的有效效工具具。因果果分分析析圖圖用來來尋尋找找某某種種質質量量問問題題產(chǎn)產(chǎn)生生原原因因的的有有效效工工具具。。（一一））作作圖圖方方法法：：首先先明明確確質質量量特特征征的的結結果果，，畫畫出出質質量量特特征征的的主主干干線線。。一一般般主主干干線線有有人人員員、、機機械械設設備備、、材材料料、、方方法法、、環(huán)環(huán)境境五五個個方方面面。。作因因果果分分析析圖圖時時，，應應廣廣泛泛征征求求意意見見，，特特別別是是現(xiàn)現(xiàn)場場有有經(jīng)經(jīng)驗驗的的人人員員的的意意見見，，并并集集中中有有關關人人員員，，共共同同分分析析、、確確定定主主要要原原因因。。中大小質量量問問題題因果果分分析析圖圖的的繪繪制制步步驟驟：：(1)明確確質質量量問問題題—結果果。。畫畫出出質質量量特特性性的的主主干干線線，，箭箭頭頭指指向向右右側側的的一一個個矩矩形形框框，，框框內內注注明明研研究究的的問問題題，，即即結結果果。。(2)分析析確確定定影影響響質質量量特特性性大大的的方方面面原原因因。。一一般般從從：：人人、、機機、、料料、、工工藝藝、、環(huán)環(huán)境境方方面面分分析析。。(3)將大大原原因因進進一一步步分分解解為為中中原原因因、、小小原原因因，，直直至至可可以以采采取取具具體體措措施施加加以以解解決決止止。。(4)檢查查圖圖中中所所列列原原因因是是否否齊齊全全，，做做必必要要的的補補充充及及修修改改。。(5)選擇擇出出影影響響較較大大的的因因素素做做出出標標記記，，以以便便重重點點采采取取措措施施。。2022/11/2439實例例：：直方方圖圖控控制制原原理理和和控控制制程程序序（1）直直方方圖圖控控制制原原理理直方圖又稱稱質量量分布布圖或或柱狀狀圖。。它是是用一一系列列寬度度相等等、高高度不不等的的長方方形表表示數(shù)數(shù)據(jù)的的圖。。用直直方圖圖可以以解析析出資資料的的規(guī)則則性，，比較較直觀觀地看看出產(chǎn)產(chǎn)品質質量特特性的的分布布狀態(tài)態(tài)，對對于資資料分分布狀狀況一一目了了然，，便于于判斷斷其總總體質質量分分布情情況。。①收集整整理數(shù)數(shù)據(jù)②計計算極極差R③確定組組數(shù)、、組距距、組組限1)確定組組數(shù)K;2)確定組組距H;3)確定組組限。。④編編制數(shù)數(shù)據(jù)頻頻數(shù)統(tǒng)統(tǒng)計表表⑤繪繪制頻頻數(shù)分分布直直方圖圖某建筑筑施工工工地地澆筑筑C30混凝土土，對對其抗抗壓強強度進進行質質量分分析，，共收收集了了50份抗壓壓強度度試驗驗報告告單序號抗壓強度最大值最小值139.837.733.831.536.139.831.5237.238.033.139.036.039.033.1335.835.231.837.134.037.131.8439.934.333.240.041.241.233.2539.235.434.438.140.340.334.4642.337.535.539.337.342.335.5735.942.441.836.336.242.435.9846.237.638.339.738.046.237.6936.438.343.438.238.043.436.41044.442.037.938.439.544.437.9計算極極差R：極差差是數(shù)數(shù)據(jù)中中最大大值和和最小小值之之差，，本例例中：：（3）確定定組數(shù)數(shù)。分分組要要恰當當，如如果分分的太太多，，則畫畫出的的直方方圖呈呈鋸齒齒狀，，看不不出明明顯的的規(guī)律律。如如果分分的太太少，，會掩掩蓋組組內數(shù)數(shù)據(jù)的的變動動情況況。一一批數(shù)數(shù)據(jù)究究竟分分為幾幾組，，并無無一定定的規(guī)規(guī)則，，一般般采用用經(jīng)驗驗數(shù)值值來確確定。。數(shù)據(jù)個數(shù)（n）組數(shù)（k）50以內5～650～1006～10100～2507～12250以上10～20根據(jù)表表8-4，本例例中組組數(shù)取取k=8。計算組組距h。組距距是組組與組組之間間的差差距。。計算組組界。。一般般情況況下，，組界界計算算方法法：各各組的的界限限可以以從第第一組組開始始依次次計算算，第第一組組的下下界為為最小小值減減去組組距的的一半半，第第一組組的上界為其下下界值值加上上組距距。第第二組組的下下界限限為第第一組組的上上界限限值，，第二二組的的下界界限值值加上上組距距，就就是第第二組組的上上界限限位，，依此此類推推。本例中中，首首先確確定第第一組組下限限：第一組組上限限：第二組組下限限=第一組組上限限=32.5第二組組上限限=32.5+2=34.5依此類類推，，計算算出全全部數(shù)數(shù)據(jù)。。統(tǒng)計各各組數(shù)數(shù)據(jù)出出現(xiàn)頻數(shù)，作頻頻數(shù)分分布表表。組號組限（）頻數(shù)統(tǒng)計組號組限（）頻數(shù)統(tǒng)計130.5～32.52538.5～40.59232.5～34.56640.5～42.55334.5～36.510742.5～44.52436.5～38.515844.5～46.51直方圖圖控制制程序序1、根據(jù)據(jù)抽樣樣數(shù)據(jù)據(jù)，畫畫出直直方控控制圖圖；2、若圖圖形符符合正常正態(tài)分分布，并滿滿足質質量標標準要要求，，則說說明質質量在在控制制范圍圍內；；3、若圖圖形出出現(xiàn)異常現(xiàn)象，，如雙峰型型、孤孤島形形、絕絕壁形形、折折齒形形等說說明工工序質質量或或生產(chǎn)產(chǎn)過程程存在在質量量問題題；4、進一一步用用排列列圖、、因果果分析析圖、、相關關圖、、魚刺刺圖等等尋找找存在在質量量問題題的原原因；；5、分析析質量量原因因，采采取措措施，，保證證質量量控制制在有有效范范圍內內。從直方方圖可可以直直觀地地看出出產(chǎn)品品質量量特性性的分分布形形態(tài)，，便于于判斷斷過程程是否否出于于控制制狀態(tài)態(tài)，以以決定定是否否采取取相應應對策策措施施。直直方圖圖從分分布類類型上上來說說，可可以分分為正正常型型和異異常型型。正正常型型是指指整體體形狀狀左右右對稱稱的圖圖形，，此時時過程程處于于穩(wěn)定定(統(tǒng)計控控制狀狀態(tài))，如下下圖所所示。。如果果是異異常型型，就就要分分析原原因，，加以以處理理。（1）正常常型。。正常型型是指指過程程處于于穩(wěn)定定的圖圖型，，它的的形狀狀是中中間高高、兩兩邊低低，左左右近近似對對稱。。近似似是指指直方方圖多多少有有點參參差不不齊，，主要要看整整體形形狀。。（2）孤孤島島型型。。在直直方方圖圖旁旁邊邊有有孤孤立立的的小小島島出出現(xiàn)現(xiàn)，，當當這這種種情情況況出出現(xiàn)現(xiàn)時時過過程程中中有有異異常常原原因因。。如如：：原原料料發(fā)發(fā)生生變變化化，，不不熟熟練練的的新新工工人人替替人人加加班班，，測測量量有有誤誤等等，，都都會會造造成成孤孤島島型型分分布布，，應應及及時時查查明明原原因因、、采采取取措措施施。（3）雙雙峰峰型型。。當直直方方圖圖中中出出現(xiàn)現(xiàn)了了兩兩個個峰峰，，這這是是由由于于觀觀測測值值來來自自兩兩個個總總體體、、兩兩個個分分布布的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)混混合合在在一一起起造造成成的的。。如如：：兩兩種種有有一一定定差差別別的的原原料料所所生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品混混合合在在一一起起，，或或者者就就是是兩兩種種產(chǎn)產(chǎn)品品混混在在一一起起，，此此時時應應當當加加以以分分層層。。（4）折折齒齒型型。。當直直方方圖圖出出現(xiàn)現(xiàn)凹凹凸凸不不平平的的形形狀狀，，這這是是由由于于做做圖圖時時數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)分分組組太太多多，，測測量量儀儀器器誤誤差差過過大大或或觀觀測測數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)不不準準確確等等造造成成的的，，此此時時應應重重新新收收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)和和整整理理數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。。（5）陡陡壁壁型型。。當直直方方圖圖像像高高山山的的陡陡壁壁向向一一邊邊傾傾斜斜時時，，通通常常表表現(xiàn)現(xiàn)在在產(chǎn)產(chǎn)品品質質量量較較差差時時，，為為了了符符合合標標準準的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，需需要要進進行行全全數(shù)數(shù)檢檢查查，，以以剔剔除除不不合合格格品品。。當當用用剔剔除除了了不不合合格格品品的的產(chǎn)產(chǎn)品品數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)作作頻頻數(shù)數(shù)直直方方圖圖時時容容易易產(chǎn)產(chǎn)生生這這種種陡陡壁壁型型，，這這是是一一種種非非自自然然形形態(tài)態(tài)（6）平平頂頂型型。。當直直方方圖圖沒沒有有突突出出的的頂頂峰峰，，呈呈平平頂頂型型，，然然而而形形成成這這種種情情況況一一般般有有三三種種原原因因。。①與與雙峰峰型類類似似，，由由于于多多個個總總體體、、多多個個分分布布混混在在一一起起。。②②由由于于生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中某某中中緩緩慢慢的的傾傾向向在在起起作作用用，，如如工工具具的的磨磨損損、、操操作作者者的的疲疲勞勞等等。。③③質質量量指指標標在在某某個個區(qū)區(qū)間間中中均均勻勻變變化化（7）偏偏態(tài)態(tài)型型。。偏態(tài)態(tài)型型直直方方圖圖，，圖圖的的頂頂峰峰有有時時偏偏向向左左側側、、有有時時偏偏向向右右側側。。由于于某某種種原原因因使使下下限限受受到到限限制制時時，，容容易易發(fā)發(fā)生生偏偏左左型型。。由由于于某某種種原原因因使使上上限限受受到到限限制制時時，，容容易易發(fā)發(fā)生生偏偏右右型型。。三、、控控制制圖圖的的原原理理和和形形式式控制制圖圖（（ControlChart））又叫叫管管制制圖圖，，是是對對施施工工過過程程質質量量特特性性進進行行測測定定、、記記錄錄、、評評估估，，從從而而監(jiān)監(jiān)察察施施工工過過程程是是否否處處于于控控制制狀狀態(tài)態(tài)的的一一種種帶帶有有控控制制界界限限的的圖圖形形。。它它能能直直接接監(jiān)監(jiān)視視生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中的的質質量量動動態(tài)態(tài)，，具具有有穩(wěn)穩(wěn)定定生生產(chǎn)產(chǎn)，，保保證證質質量量、、積積極極預預防防的的作作用用。。①控制制圖圖的的基基本本形形式式。。橫坐標為為樣本(子樣)序號或抽抽樣時間間，縱坐坐標為被被控制對對象，即即被控制制的質量量特性值值?？刂浦茍D上一一般有三三條線：：上控制界界限（用符號UCL表示，UpperControl

Line)；下控制界界限（用符號LCL表示，LowerControlLine）；中心線（用符號號CL表示，Central

Line）?？刂茍D的的作用控制圖法法是以控控制圖的的形式，，判斷和和預報生生產(chǎn)過程程中質量量狀況是是否發(fā)生生波動的的一種常常用的質質量控制制統(tǒng)計方方法?？乜刂茍D可可用于：：（1）過程分析：：評估生產(chǎn)過過程的穩(wěn)定性性。（2）過程控制：：控制生產(chǎn)過過程質量狀態(tài)態(tài)。（四）控制圖圖的分析（1）控制圖的判判別規(guī)則生產(chǎn)過程正常常情況下，質質量特性值遵遵從正態(tài)分布布且不會超過過控制界限的的。當控制圖圖中的數(shù)據(jù)點點同時滿足下下面規(guī)則，則則認為生產(chǎn)過過程處于統(tǒng)計計控制狀態(tài)。。規(guī)則1：每一個數(shù)據(jù)據(jù)點均落在控控制界限內。。規(guī)則2：控制界限內內數(shù)據(jù)點排列列無異常情況況。（2）控制圖異常常情況類型點子排列沒有有缺陷，是指指點子的排列列是隨機的，，而沒有出現(xiàn)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。。這里的異常?，F(xiàn)象是指點點子排列出現(xiàn)現(xiàn)了“鏈”、、“趨勢”、“周期性性變動”、““接近控制界界限”等情況況。①鏈：是指點點子連續(xù)出現(xiàn)現(xiàn)在中心線一一側的現(xiàn)象。。判斷規(guī)則：：數(shù)據(jù)點連續(xù)續(xù)7點或更多點在在中心線同一一側；連續(xù)11點中至少有10點在中心線同同一側；連續(xù)續(xù)14點中至少有12點在中心線同同一側；連續(xù)續(xù)17點中至少有14點在中心線同同一側；連續(xù)續(xù)20點中至少有16點在中心線同同一側。②趨勢或傾向向：是指點子子連續(xù)上升或或連續(xù)下降的的現(xiàn)象。判斷斷規(guī)則：連續(xù)續(xù)7點或更多點單單調上升或下下降。③周期性變動動：即點子的的排列顯示周周期性變化的的現(xiàn)象。④接近控制界界限：即太多多的數(shù)據(jù)點接接近中心線。。質量控制是質質量管理的一一部分，致力力于滿足質量量要求。質量量控制的范圍圍涉及項目質質量形成全過過程的各個環(huán)環(huán)節(jié)，應貫徹徹預防為主與與檢驗把關相相結合的原則則，在項目形形成的每一個個階段和環(huán)節(jié)節(jié)，都應對影影響其工作質質量的人、機機械、材料、、方法和環(huán)境境（4M1E）因素進行控控制，并對質質量活動的成成果進行分階階段驗證，以以便及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，查明明原因，采取取措施防止類類似問題重復復發(fā)生，并使使問題在早期期得到解決，，減少經(jīng)濟損損失。影響質量的因因素多質量波動大質量隱蔽性終檢局限大質量檢查不能能解體、拆卸卸質量要受投資資、進度的制制約事前質量預控控事中質量控制制事后質量控制制生產(chǎn)要素的質質量控制建設工程項目目質量影響因因素很多，歸歸納起來有五五個方面，稱稱為4M1E：人（Man），機械(Machine)，材料(Material)，方法(Method)和環(huán)境（Environment）。施工過程的質質量控制（1）施工準備階階段的質量控控制（2）建筑工程施施工過程中的的質量控制（3）施工后質量量控制機械設備質量量控制技術準備的控控制現(xiàn)場施工準備備的質量控制制工程定位和標標高基準的控控制施工平面布置置的控制材料、構配件件的質量控制制◆施工準備階段段的質量控制制重慶大學城一一施工工地，，高達40米的塔吊，施施工中操作臂臂突然折斷，，長約40米的前臂急速速下墜，摔成成兩截。板梁的支撐排排架整體失穩(wěn)穩(wěn)傾覆，拉倒倒塔吊。造成成嚴重的質量量與多人死亡亡安全事故。。墻體砌筑中的的頁巖磚規(guī)范范規(guī)定應為240*115*53mm。本工程中磚磚長度偏差達達20mm以上,所砌磚墻全部部不合格，造造成返工。進場鋼筋原材材（盤條）接頭過多，表表面起皮，材料驗收把關關不嚴，將不合格品進進場鋼筋加工前未未審批鋼筋下下料單，加工工時造成大量量箍筋成品尺尺寸不合格，，無法用于工工程，損失嚴嚴重★進行技術交交底★測量控制★計量控制★工序施工質質量控制★特殊過程的的控制★工程變更的的控制★成品的