某工程大體積混凝土施工方案

眠皿他最瓏(U長埋怒思豪WH(1)917。根杷堡氐怒H煨刮積，器權(quán)契忌醐觸甬輻育餐M季著(川)工程概）兄及特點(diǎn)工程概況：本工程為鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)，地下室為二層，底板厚為400mm，屬大體積混凝土的承臺分布情況如下：序號承臺編號承臺高度承臺尺寸數(shù)量澆筑量m31CT112001800*2100562182CT212002100*210010533CT312002100*210010534CT412002400*24007495CT4a12002400*24**10706CT515002600*2600151527CT615002100*40001138CT715002300*46501169CT815002200*470011610CT915002500*505011911CT1015002300*495011712CT11400016600*12450141313CT12400012250*186001455本工程全部采用商品砼，砼強(qiáng)度為C35、抗?jié)B強(qiáng)度為S8，地下室澆筑量約為3500m3。工程特點(diǎn)：1、底板計劃工期為35天，澆筑時間集中在的10月份。2、澆筑混凝土期間，占用市政道路，在施工前應(yīng)辦好占用城市道路許可證。3、由于地下室施工時不能留施工縫以及工地周邊臨近住宅樓，故地下室施工必須辦理夜間施工許可證。二、施工措施（—）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、施工人員要熟悉施工圖紙，并對班組長作好技術(shù)交底工作，使工作人員作到心中有數(shù)。（2）、施工人員要充分了解大體積砼產(chǎn)生裂縫的原因以及控制產(chǎn)生裂縫的一些具體措施。2、材料準(zhǔn)備（1）、選用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等，水泥必須有質(zhì)量保證書及檢驗報告。（2）、嚴(yán)格控制骨料級配和含泥量：采用中粗砂和大粒徑、級配良好的石子。砂、石含泥量控制在1%以內(nèi)，并不得混有有機(jī)質(zhì)等雜物，杜絕使用海砂。（3）、在混凝土中摻入高效減水劑，微膨脹劑和適量粉煤灰，優(yōu)化砼配合比，在滿足強(qiáng)度，抗?jié)B及和易性要求下，減少水泥和水用量，并確認(rèn)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。（4）每次澆筑砼時，由陳發(fā)文督促砼公司按配合比和甲方（監(jiān)理）、項目部提出的材料質(zhì)量要求及強(qiáng)度規(guī)定進(jìn)行配料；

3、人員準(zhǔn)備采用商品砼進(jìn)行澆筑，人員安排如下表工種泵送時各工種需用人數(shù)塔吊吊運(yùn)時各工種需用人數(shù)工作內(nèi)容泵工1泵機(jī)操作及保養(yǎng)管工4布管及拆洗泵管砼工82振搗（包括平板器振搗）抹灰工3樓面找平，搓毛及標(biāo)高控制.普工21泵管通道鋪設(shè).、現(xiàn)場清理指揮人員22前后聯(lián)系.現(xiàn)場指揮.塔吊指揮木工31標(biāo)高分界處支拆模，對支撐體系的觀察，處理模板問題鋼筋工41踩踏鋼筋的恢復(fù)及其余鋼筋問題塔吊司機(jī)2塔機(jī)操作及保養(yǎng)水工31正常供水、合理排水

電工31保證施工用電的供給及安全4、機(jī)具準(zhǔn)備:序號名稱型號數(shù)量1砼泵12振動棒50/306/63平板振動器3/34輸送管①125200m導(dǎo)管（帶彎管及5m軟管）5木抹子.6個6砼吊斗1個7尖鍬4把8平鍬4把5、澆筑前提條件：（1）澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢。經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（2）澆筑砼用的架子及通道已支設(shè)完畢，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（3）水泥、砂石等必須有質(zhì)量保證書及檢驗報告，使用的商品砼提前已作好配比單。（4）所有機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，勞動力已全部就位。（5）班長已接到施工員砼澆筑通知單，并對班組進(jìn)行了全面技術(shù)父底。（6）標(biāo)高已測設(shè)完畢，并經(jīng)復(fù)核無誤。（7）夜間施工許可證已經(jīng)辦好。（8）施工期間及施工后50小時內(nèi)無雨。（9）無停水、停電情況。（10）召開了現(xiàn)場施工人員動員大會。（二）澆筑順序地下室底板砼采用商品砼，以后澆帶為界分四個區(qū)獨(dú)立進(jìn)行澆筑，整個工程采用1臺砼輸送泵澆筑，塔吊配合施工。底板砼澆筑的施工順序見附圖。1、地下室底板澆筑寬度的確定地下室底板砼量約3500m3，采用1臺砼輸送泵，澆筑速度約20m3/h。澆筑時間3500^30=117小時，考慮砼運(yùn)輸車運(yùn)輸間隔時間，需時間約125小時。砼澆筑采用連續(xù)澆筑，每次澆筑寬度如下：地下底板平均厚度：3500：5000=0.7m商品砼坍落度較大，加之摻用外加劑，初凝時間要求廠家提供為10小時左右，泵車運(yùn)至施工現(xiàn)場需約30分鐘，由輸送泵至澆筑面需約30分鐘（每車9m3）。因盛夏氣溫及陽光影響較大，砼實際初凝時間約4-5小時。因此砼澆筑完畢至開始凝時間為4.5-0.5（運(yùn)輸時間）-0.5（澆筑時間）=3.5小時。在3.5小時內(nèi)可澆筑砼量為30X3.5=105m3；已知地下室底板平均厚度為0.7m，底板最寬處為43m，砼流向坡度18°。因此其每次澆筑寬度取3m。但當(dāng)澆至承臺較大、較多部位時，宜適當(dāng)減小澆筑寬度。2、地下室電梯基坑時間的確定本工二區(qū)電梯基坑砼量約455m3，單臺輸送泵連續(xù)澆筑需時間為455:30=15.2h。15.2小時內(nèi)單臺輸送泵能澆筑平臺寬度：455:0.7:43=15.2m結(jié)合現(xiàn)場實際，考慮單臺輸送泵澆筑平臺時，會因移動輸送管而影響砼澆筑速度。因此，為避免造成砼施工冷縫，其澆筑寬度不得大于2m,同時采用塔吊吊料接頭。（三）混凝土澆筑方法及養(yǎng)護(hù)澆筑方法1、本工程地下室底板砼澆筑采用“一個坡度、斜面分層、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法澆筑。根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，為使水化熱盡快散失，并使?jié)仓蟮臏囟确植季鶆颉仓^程中按斜面分層澆筑，斜面坡度由砼自然流淌形成，以避免因澆筑層的長度過大，而增大每層的澆筑時間，導(dǎo)致施工冷縫產(chǎn)生?；炷翝仓粦?yīng)留冷縫，保證澆筑的交接時間，應(yīng)控制在初凝前。2、輸送管的配制及布置：根據(jù)現(xiàn)場情況配置輸送直管、彎管、短管及末端帶5m長軟管，采用專用鐵凳或搭設(shè)三角架，禁止直接布設(shè)在鋼筋上。3、混凝土澆筑時應(yīng)盡量擴(kuò)大澆筑工作面，放慢澆筑速度和減少澆