泵基礎(chǔ)知識(shí)課件

離心泵的基礎(chǔ)知識(shí)離心泵的基礎(chǔ)知識(shí)PARTONE前言請(qǐng)?jiān)诖颂幪砑泳唧w內(nèi)容，文字盡量言簡(jiǎn)意賅，見(jiàn)到那描述即可，不必過(guò)于繁瑣，注意版面美觀度。2PARTONE2目錄緒論泵的定義和作用泵的分類(lèi)離心泵的分類(lèi)離心泵的工作原理離心泵基本構(gòu)造及其作用離心泵的性能參數(shù)離心泵的型號(hào)及選用離心泵的汽蝕及其危害離心泵的氣敷現(xiàn)象離心泵的基本操作及維護(hù)保養(yǎng)離心泵的常見(jiàn)故障其他類(lèi)型的泵

3目錄緒論3緒論4緒論4緒論

泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的設(shè)備，它能夠?qū)⒁后w從低處送往高處，從低壓升為高壓，或者從一個(gè)地方送往另一個(gè)地方。

作為液體輸送設(shè)備，泵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中得到了廣泛的應(yīng)用。如農(nóng)業(yè)的灌溉和排澇，城市的供排水，熱力發(fā)電廠的鍋爐給水，原油長(zhǎng)途輸送等。在化工生產(chǎn)中，由于原料、半成品、成品大多是液體，就需要用泵將它們從一個(gè)設(shè)備輸送到另一個(gè)設(shè)備，或從一個(gè)車(chē)間輸送到另一個(gè)車(chē)間，或從一個(gè)地方送往另一個(gè)地方，直至產(chǎn)品灌裝出廠，均需提供工藝所需的壓力和流量。泵是維持化工生產(chǎn)連續(xù)性的重要設(shè)備之一，泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵。如果泵發(fā)生了故障，就會(huì)影響生產(chǎn)，甚至使全廠處于停頓狀態(tài)。如果把管路比作人體的血管．那么泵就好比是人體的心臟。5緒論泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的設(shè)備，泵的定義和作用6泵的定義和作用6泵的定義

泵的定義：通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力,即把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w的能量從而達(dá)到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。7泵的定義泵的定義：通常把提升液體、輸送液體或使液體泵的作用

離心泵是一種水利機(jī)械，從原動(dòng)機(jī)得到能量，一部分用于克服泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的阻力，大部分能量傳遞給液體，使液體具有一定的壓能和動(dòng)能。8泵的作用離心泵是一種水利機(jī)械，從原動(dòng)機(jī)得到能量，一部泵的分類(lèi)往復(fù)泵轉(zhuǎn)子泵——齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵計(jì)量泵活塞泵、隔膜泵馬達(dá)驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵其它類(lèi)型泵——噴射泵、空氣升液泵、真空泵容積式泵泵葉片式泵離心泵單吸泵、雙吸泵單級(jí)泵、多級(jí)泵蝸殼式泵、分段式泵立式泵、臥式泵磁力驅(qū)動(dòng)泵，屏蔽泵、機(jī)械密封泵高速泵旋渦泵單級(jí)泵、多級(jí)泵離心旋渦泵混流泵軸流泵9泵的分類(lèi)往復(fù)泵轉(zhuǎn)子泵——齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵計(jì)離心泵的分類(lèi)10離心泵的分類(lèi)10離心泵的分類(lèi)按工作葉輪數(shù)目分：?jiǎn)渭?jí)泵

：泵軸上只有一個(gè)葉輪多級(jí)泵

：泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪按工作壓力分：低壓泵：壓力低于100m水柱壓力在100——650m水柱之間壓力高于650m水柱11離心泵的分類(lèi)按工作葉輪數(shù)目分：11離心泵的分類(lèi)按葉輪進(jìn)液方式分：

單側(cè)進(jìn)液泵，又叫單吸泵：葉輪上只有一個(gè)進(jìn)液口雙側(cè)進(jìn)液泵，又叫雙吸泵：葉輪兩側(cè)各有一個(gè)進(jìn)液口按泵軸位置分：臥式泵：泵軸位于水平位置立式泵：泵軸位于垂直位置12離心泵的分類(lèi)按葉輪進(jìn)液方式分：12離心泵的分類(lèi)按葉輪出來(lái)的液體引向吸入室方式分：蝸殼泵：液體從葉輪出來(lái)后，直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼導(dǎo)葉泵：液體從葉輪出來(lái)后，進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉，之后進(jìn)入下一級(jí)或出口管路13離心泵的分類(lèi)按葉輪出來(lái)的液體引向吸入室方式分：13臥式離心泵和立式離心泵的區(qū)別？外形不同，即軸與水平面的相對(duì)位置不同。占地空間不同，立式泵占地面積小。維修難度不同，立式泵的維修難度大。連接形式不同，立式泵自下而上疊加連接，臥式泵縱向排列于底座上。功率不同，立式泵功率不宜做的太大（75Kw），臥式泵功率可以做很大。一般小流量，高揚(yáng)程用立式多級(jí)離心泵(建筑給水系統(tǒng)常用)，流量揚(yáng)程比較均衡的一般選用立式單級(jí)離心泵，大流量低揚(yáng)程選建議臥式泵。1414圖片單級(jí)單吸離心泵15圖片單級(jí)單吸離心泵15圖片單級(jí)雙吸離心泵：16圖片單級(jí)雙吸離心泵：16圖片多級(jí)離心泵17圖片多級(jí)離心泵17圖片立式離心泵：18圖片立式離心泵：18離心泵的工作原理19離心泵的工作原理19離心泵工作原理

離心泵是根據(jù)離心原理設(shè)計(jì)的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)液體轉(zhuǎn)動(dòng)，將液體甩出，從而達(dá)到輸送的目的。離心力：由于物體旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生脫離旋轉(zhuǎn)中心的力。離心原理：做圓周運(yùn)動(dòng)的物體，在合外力突然消失或者合外力不足以提供所需的向心力時(shí)，將做逐漸遠(yuǎn)離圓心的運(yùn)動(dòng)。利用離心運(yùn)動(dòng)的原理制成的機(jī)械，稱為離心機(jī)械。例如離心分液器、離心節(jié)速器、離心式水泵、離心式調(diào)節(jié)閥離心球磨機(jī)等都是利用離心運(yùn)動(dòng)的原理。

20離心泵工作原理離心泵是根據(jù)離心原理設(shè)計(jì)的，高速旋離心泵的裝置及工作原理1、為了使離心泵能正常工作，離心泵必須配備一定的管路和管件，這種配備有一定管路系統(tǒng)的離心泵稱為離心泵裝置。圖1—1所示為離心泵的一般裝置示意圖，主要有底閥、吸入管路、排出閥、排出管線等。離心泵工作原理：21離心泵的裝置及工作原理離心泵工作原理：21離心泵的工作原理

在開(kāi)泵之前，泵內(nèi)首先充滿液體。啟動(dòng)后，葉輪帶動(dòng)液體高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，液體被從葉輪中心被甩向邊緣，動(dòng)能增加，當(dāng)液體進(jìn)入泵殼之后，由于蝸殼形的通道逐漸擴(kuò)大，流速逐漸降低，一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能。于是液體以較高的壓強(qiáng)被壓出，與此同時(shí)，葉輪中心處由于液體被甩出而形成低壓區(qū)，與吸入液體的壓力形成壓差，在壓差的作用下，液體被吸入，由于離心泵不停旋轉(zhuǎn)，液體就被源源不斷的吸入和排出。22離心泵的工作原理在開(kāi)泵之前，泵內(nèi)首先充滿液體。啟動(dòng)小組討論請(qǐng)您解釋什么23小組討論請(qǐng)您解釋什么23當(dāng)離心泵啟動(dòng)時(shí)，若泵內(nèi)，沒(méi)有充滿液體而存在大量的空氣，則由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力很小，因而葉輪中心處形成的低壓不足吸上液體，這就是氣縛現(xiàn)象。說(shuō)明離心泵沒(méi)有自吸能力。

啟示離心泵啟動(dòng)前必須罐泵24當(dāng)離心泵啟動(dòng)時(shí)，若泵內(nèi)，沒(méi)有充滿液體而存在大量的為什么要灌泵？罐泵的目的在于使泵產(chǎn)生抽吸液體必須的低壓或真空度。由于液體的密度比氣體的大的多，所以抽送液體產(chǎn)生的離心力要比不罐泵抽送空氣產(chǎn)生的離心力大，這樣才能形成抽吸液體的真空度。25為什么要灌泵？25問(wèn)題1.離心泵主要依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生()使液體提高壓力而徑向流出葉輪。A、離心力B、離心力和軸向力C、軸向力D、切向力2.液體在離心泵的后彎式葉輪流動(dòng)時(shí)，其出口相對(duì)速度比入口相對(duì)速度()。A、低B、同等C、高D、相等或高AA26問(wèn)題1.離心泵主要依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生()使液體提高問(wèn)題1.()離心泵主要依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使液體獲得壓力能和動(dòng)能，并通過(guò)轉(zhuǎn)能裝置將大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化壓力能。2.()液體在離心泵的工作流程是先經(jīng)過(guò)葉輪，再經(jīng)過(guò)壓液室，最后經(jīng)過(guò)擴(kuò)壓管（泵體）而排出泵外。答案：×正確答案：離心泵的工作流程是先經(jīng)過(guò)葉輪，再經(jīng)過(guò)擴(kuò)壓管（泵體），最后經(jīng)過(guò)壓液室而排出泵外。答案：√27問(wèn)題1.()離心泵主要依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使液體獲得離心泵工作原理28離心泵工作原理28離心泵工作原理29離心泵工作原理29離心泵基本構(gòu)造及其作用30離心泵基本構(gòu)造及其作用30傳動(dòng)裝置離心泵的構(gòu)造葉輪（主要作功部件）泵殼（蝸殼形的通道）密封裝置平衡裝置31傳動(dòng)裝置離心泵的構(gòu)造葉輪（主要作功部件）泵殼（蝸殼形的通道

葉輪

作用：離心泵中傳遞能量部件，通過(guò)它將原動(dòng)機(jī)傳來(lái)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的靜壓能和動(dòng)能。分類(lèi)開(kāi)式半閉式閉式32葉輪作用：離心泵中傳遞能量部件，通過(guò)它將原動(dòng)機(jī)分

葉輪按吸液方式不同單吸雙吸按葉輪數(shù)目不同單級(jí)多級(jí)33葉輪按吸液方式不同單吸雙吸按葉輪數(shù)目不同單單級(jí)單吸離心泵多級(jí)離心泵多級(jí)離心泵外觀單級(jí)雙吸離心泵34單級(jí)單吸離心泵多級(jí)離心泵多級(jí)離心泵外觀單級(jí)雙吸離心泵34

泵殼作用：將液體導(dǎo)向下一級(jí)葉輪或送入排出管路，同時(shí)使甩出的液體的部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)化為靜壓能。導(dǎo)葉輪：可以使高速旋轉(zhuǎn)的液體在通過(guò)導(dǎo)葉輪時(shí)，均勻而緩和地將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，使能量損失減小到最低程度（導(dǎo)輪）。35泵殼作用：將液體導(dǎo)向下一級(jí)葉輪或送入排導(dǎo)葉葉輪吸入口的外園與泵殼內(nèi)壁的接縫處。此處的泄露稱為內(nèi)泄露內(nèi)泄露會(huì)使泵的容積效率降低，同時(shí)影響泵的吸入性能。泵軸與泵體之間的密封，此處的泄露稱為外泄露。當(dāng)泵內(nèi)為負(fù)壓時(shí)，空氣進(jìn)入泵內(nèi)；當(dāng)泵內(nèi)為正壓時(shí)，介質(zhì)漏出泵外。填料密封

密封裝置

機(jī)械密封密封環(huán)軸封36葉輪吸入口的外園與泵殼內(nèi)壁的接縫處。此處的泵軸與泵體之間的密3737填料密封

壽命短，維修工作量比較大；功率損失比較大；密封性能較差，故不適于輸送易燃、易爆、有毒和貴重的液體。組成

缺點(diǎn)填料函殼、軟填料和填料壓蓋。優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于檢修38填料密封壽命短，維修工作量比較大；組成缺點(diǎn)填料函殼、填料密封39填料密封39機(jī)械密封（端面密封）

定義：由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

40機(jī)械密封（端面密封）定義：由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端40機(jī)械密封（端面密封）

組成：安裝在軸上隨軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán)；由彈簧元件為主要零件的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu);輔助密封圈;帶動(dòng)動(dòng)環(huán)隨軸一起回轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu).41機(jī)械密封（端面密封）組成：安裝在軸上隨軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和固41機(jī)械密封42機(jī)械密封42優(yōu)點(diǎn)密封性能好，結(jié)構(gòu)緊湊消耗功率低，使用壽命長(zhǎng)缺點(diǎn)零件加工要求高，成本高裝卸和更換不便機(jī)械密封（端面密封）

43優(yōu)點(diǎn)密封性能好，結(jié)構(gòu)緊湊消耗功率低，使用壽命長(zhǎng)缺點(diǎn)零件加工沖洗作用機(jī)械密封的循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)—沖洗1、帶走密封腔中機(jī)械密封的摩擦熱，以降低密封端面溫度，保證密封端面上液膜的穩(wěn)定。2、阻止固定雜質(zhì)和油焦淤積于密封腔中，使密封能在良好、穩(wěn)定的工作環(huán)境中工作，并減少磨損和密封零件實(shí)效的可能。44沖洗作用機(jī)械密封的循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)—沖洗1、帶走密封腔中機(jī)械密外沖洗：由于泵本身輸送的介質(zhì)粘度和重度大，從外面引入較干凈的介質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。自沖洗：利用泵本身輸送的介質(zhì)經(jīng)機(jī)械密封壓蓋上的小孔打入密封腔內(nèi)，與泵的介質(zhì)混合。循環(huán)沖洗：從外面引來(lái)的沖洗油進(jìn)入密封腔內(nèi)，由一根專(zhuān)用管線引出，經(jīng)冷卻過(guò)濾后進(jìn)入密封腔。沖洗類(lèi)型45外沖洗：由于泵本身輸送的介質(zhì)粘度和重度大，從外面離心泵產(chǎn)生軸向力的原因？46離心泵產(chǎn)生軸46軸向力的危害電機(jī)的負(fù)荷增大；嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起葉輪與泵殼接觸，發(fā)生振動(dòng)和磨損。軸向力的平衡方法平衡裝置

47軸向力的危害電機(jī)的負(fù)荷增大；軸向力的平衡方法平衡裝置47

離心泵的性能參數(shù)48

離心泵的性能參數(shù)48離心泵的性能參數(shù)離心泵的主要工作參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和汽蝕余量等。流量流量也稱排量，是泵在單位時(shí)間內(nèi)排出液體的數(shù)量?？梢杂皿w積流量和質(zhì)量流量?jī)煞N單位表示。體積流量用Q表示，其常用單位是m3/h，m3/s或L/s。質(zhì)量流量用M表示，其常用單位是Kg/h或Kg/s.質(zhì)量流量M與體積流量之間的關(guān)系：

M=ρQ

式中ρ——液體密度Kg/m3

49離心泵的性能參數(shù)離心泵的主要工作參數(shù)有：流離心泵的性能參數(shù)揚(yáng)程泵的揚(yáng)程是指單位質(zhì)量液體從泵進(jìn)口到泵出口的能頭增加值，也就是單位質(zhì)量的液體通過(guò)泵以后獲得能量的大小。常用符號(hào)H表示，單位為J/Kg，在生產(chǎn)實(shí)際中，泵的揚(yáng)程習(xí)慣用被輸送液體的液柱高度表示，亦可用壓力來(lái)表示揚(yáng)程，單位為Pa。壓力與揚(yáng)程的換算：

Pa=ρgh50離心泵的性能參數(shù)揚(yáng)程50離心泵的性能參數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，常用符號(hào)n表示，單位為r/min.功率單位時(shí)間內(nèi)泵對(duì)液體所作的功，用N表示，單位有W或KW。泵的功率分輸入的軸功率N軸（原動(dòng)機(jī)的有效功率）和輸出的有效功率Ne。有效功率表示在單位時(shí)間內(nèi)泵輸送出去的液體從泵中所獲得有效能頭。泵的有效功率為：

N=ρHQ/100051離心泵的性能參數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)51離心泵的性能參數(shù)效率

泵的效率等于有效功率和軸功率之比，是衡量離心泵工作經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，用符號(hào)η表示。表達(dá)式為：

η=Ne/N軸×100%（艾特）52離心泵的性能參數(shù)效率52離心泵的性能參數(shù)離心泵的特性曲線

當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，H、N、η與Q的關(guān)系曲線。（艾塔）

53離心泵的性能參數(shù)離心泵的特性曲線53離心泵的性能參數(shù)H泵特性曲線管路特性曲線工作點(diǎn)Q離心泵的工作點(diǎn)54離心泵的性能參數(shù)H泵特性曲線管路特性曲線工作點(diǎn)Q離心泵的工作離心泵的型號(hào)及選用55離心泵的型號(hào)及選用55離心泵的型號(hào)及選用離心泵的型號(hào)

各類(lèi)離心泵已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，并依照用途的不同實(shí)現(xiàn)了系列化，以一個(gè)或幾個(gè)漢語(yǔ)拼音字母作為系列代號(hào)。在每一系列內(nèi)，又有各種不同的規(guī)格．我國(guó)泵類(lèi)產(chǎn)品型號(hào)的編制主要由三個(gè)部分組成.I——代表泵主要尺寸規(guī)格，用數(shù)字表示（一般為泵的吸入口直徑）單位為mm或inII——代表泵的形式或特征，用漢語(yǔ)拼音字母表示。B表示單吸懸臂式離心泵，S表示單級(jí)雙吸離心泵；D表示分段式多級(jí)離心水泵．F表示耐腐蝕泵；Y表示單級(jí)離心式油泵，YS表示雙吸式油泵等．III——代表泵參數(shù)，用數(shù)字表示；例如揚(yáng)程（單位為m）及級(jí)數(shù)等。有的泵在III后還帶字母A，B或C表示在泵中裝有切割過(guò)的葉輪。

56離心泵的型號(hào)及選用離心泵的型號(hào)56離心泵的型號(hào)及選用離心泵基本形式標(biāo)號(hào)：57離心泵的型號(hào)及選用離心泵基本形式標(biāo)號(hào)：57離心泵的型號(hào)及選用例如：

3B33A―表示吸人口直徑3英寸，揚(yáng)程33m，葉輪經(jīng)第一次切割的單級(jí)單吸懸壁式離心水泵．

100D16×8―表示吸人口徑為1OOmm，單級(jí)揚(yáng)程為16m，總揚(yáng)程為16×8=128m8級(jí)分段式多級(jí)離心泵．58離心泵的型號(hào)及選用例如：

3B33A―表示吸人口直徑3離心泵的型號(hào)及選用59離心泵的型號(hào)及選用59離心泵的型號(hào)及選用60離心泵的型號(hào)及選用60離心泵的型號(hào)及選用離心泵的選用

在化工生產(chǎn)中，根據(jù)工藝要求選擇離心泵時(shí)，應(yīng)考慮一下幾點(diǎn)：1、必須滿足生產(chǎn)工藝提出的流量、揚(yáng)程及輸送油品性質(zhì)的要求。2、離心泵應(yīng)有良好的吸入性能，為保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，常相應(yīng)的采用罐注頭或正壓吸入措施。3、泵的工作范圍廣，即工況變化時(shí)仍能在高效區(qū)工作。4、泵的尺寸小，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)合理，成本低。5、滿足其他特殊要求，如防爆、抗腐蝕等。61離心泵的型號(hào)及選用離心泵的選用61離心泵的汽蝕及其危害62離心泵的汽蝕及其危害62小組討論氣蝕現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的？63小組討論氣蝕現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的？63離心泵的汽蝕及其危害汽蝕現(xiàn)象：

液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便會(huì)汽化。同理，當(dāng)離心泵葉輪入口處得液體壓力Pk降低到該溫度下液體的汽化壓力Pv時(shí)，液體就會(huì)汽化；汽化時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為潰滅；于此同時(shí)，溶解在液體內(nèi)的氣體從液體中逸出，形成大量的小氣泡，即產(chǎn)生空化。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過(guò)流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因?yàn)榉N種原因，抽送液體的絕對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開(kāi)始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周?chē)母邏阂后w致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬(wàn)次，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將器壁擊穿。這種現(xiàn)象稱為汽蝕。

64離心泵的汽蝕及其危害汽蝕現(xiàn)象：64離心泵的汽蝕及其危害汽蝕過(guò)程：低壓區(qū)→產(chǎn)生氣泡→高壓區(qū)→氣泡破裂→水力沖擊→發(fā)生振動(dòng)、噪音，對(duì)部件產(chǎn)生麻點(diǎn)、蜂窩狀的破壞現(xiàn)象。65離心泵的汽蝕及其危害汽蝕過(guò)程：65離心泵的汽蝕及其危害66離心泵的汽蝕及其危害66離心泵的汽蝕及其危害癥狀：噪聲大、泵體振動(dòng)，流量、壓頭、效率都明顯下降后果：危害：高頻沖擊、高溫腐蝕加之機(jī)械剝蝕同時(shí)作用，使葉片表面產(chǎn)生一個(gè)個(gè)凹穴，呈海綿狀、溝槽狀、魚(yú)鱗狀等，嚴(yán)重時(shí)，整個(gè)葉片和前后蓋板都有這種現(xiàn)象，甚至將葉片和蓋板蝕穿。67離心泵的汽蝕及其危害癥狀：67離心泵的汽蝕及其危害產(chǎn)生汽蝕的原因：1、吸入壓力降低，吸入高度過(guò)高，吸入管路的阻力過(guò)大，處于高原大氣壓降低等因素2、輸送原油、重油等流體時(shí)，因溫度過(guò)低，造成粘度過(guò)大3、輸送輕質(zhì)油品時(shí)，因溫度過(guò)高造成飽和蒸汽壓增大4、液體在葉輪內(nèi)流動(dòng)方向急劇改變或流過(guò)突出處而使流速增大，造成壓力下降68離心泵的汽蝕及其危害產(chǎn)生汽蝕的原因：68離心泵的汽蝕及其危害防止措施：

1、改善離心泵的吸入條件，減小幾何吸上高度（或增加幾何倒灌高度）

2、減小吸入損失，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長(zhǎng)度，彎頭和附件等

3、對(duì)有調(diào)速裝置的離心泵，適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速

4、在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，盡量采用雙吸泵，減小進(jìn)口流速，泵不易發(fā)生汽蝕

5、通過(guò)關(guān)小離心泵的出口開(kāi)度，降低泵的流量6、葉輪泵蓋等易蝕部件盡量使用耐汽蝕材料69離心泵的汽蝕及其危害防止措施：

1、改善離心泵的吸入條件離心泵的氣敷現(xiàn)象70離心泵的氣敷現(xiàn)象70氣縛現(xiàn)象：

如果離心泵在啟動(dòng)前泵殼內(nèi)充滿的是氣體，則啟動(dòng)后葉輪中心氣體被拋出時(shí)不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。產(chǎn)生原因：當(dāng)泵殼內(nèi)存在空氣，因空氣的密度比液體的密度小的多而產(chǎn)生較小的離心力，貯槽液面上方與泵吸入口之間的壓力差不足于將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，從而使離心泵不能輸送液體。離心泵的氣敷現(xiàn)象71氣縛現(xiàn)象：如果離心泵在啟動(dòng)前泵殼內(nèi)充滿的是氣體，則啟動(dòng)后葉離心泵的氣敷現(xiàn)象解決途徑：1、罐泵讓泵吸入管路內(nèi)充滿液體2、排空排盡泵體內(nèi)的空氣72離心泵的氣敷現(xiàn)象解決途徑：72切削葉輪：改變?nèi)~輪直徑，實(shí)際上改變泵的特性曲線離心泵的調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)：改變出口閥開(kāi)度，從而改變管路特性曲線。改變泵的轉(zhuǎn)速：變速調(diào)節(jié)，實(shí)際上改變泵的特性曲線。73切削葉輪：改變?nèi)~輪直徑，實(shí)際上改變離心泵的調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)：改變離心泵的基本操作及維護(hù)保養(yǎng)74離心泵的基本操作及維護(hù)保養(yǎng)74啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1.檢查泵體及出入口管線，附屬管線，閥門(mén)，法蘭，活接頭、壓力表有無(wú)泄漏，地腳螺絲及電機(jī)接地線有無(wú)松動(dòng)，聯(lián)軸節(jié)是否接好，機(jī)泵軸中心線是否已找正好，盤(pán)車(chē)標(biāo)記是否劃好。2.檢查泵出口壓力表和封油壓力表是否安裝良好，量程選擇是否合適，壓力表、電流表、軸承箱油位否已用安全紅線標(biāo)記，核實(shí)壓力表根部閥已打開(kāi)。3.按機(jī)泵滑潤(rùn)油“五定”表和三級(jí)過(guò)濾規(guī)定向軸承油箱注入合格滑潤(rùn)油，油箱必須用潤(rùn)滑油清洗干凈，油位加至油標(biāo)的1/3～2/3之間。檢查甩油環(huán)有否脫落，擋水環(huán)螺釘是否緊固好。4.盤(pán)車(chē)，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活、輕松，泵體內(nèi)是否有不正常聲音和金屬撞擊聲，盤(pán)車(chē)后將對(duì)輪罩復(fù)位。5.打開(kāi)泵體和自沖洗冷卻器的冷卻水使其暢通循環(huán)，調(diào)節(jié)好冷卻水壓力、流量。6.帶有封油罐沖洗的泵，核實(shí)封油罐油液位在50％左右，封油罐頂部至放火炬線的閥門(mén)打開(kāi)。7.如圖1泵的密閉排放圖所示，全開(kāi)泵的入口閥1灌泵，使泵內(nèi)充滿液體，打開(kāi)泵出口管線的排氣閥6，用手沿泵旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，將泵內(nèi)空氣及其他氣體全部排除。8.對(duì)于泵送介質(zhì)溫度在200℃以上或泵送介質(zhì)為易凝介質(zhì)的泵，在運(yùn)行前必須充分暖泵。暖泵必須緩慢，升溫速度不得超過(guò)50℃/h，預(yù)熱到與運(yùn)轉(zhuǎn)溫度差40～60℃范圍內(nèi)，預(yù)熱過(guò)程中每隔30～40分鐘盤(pán)車(chē)180°。9.調(diào)節(jié)閥已遙控適當(dāng)打開(kāi)一定開(kāi)度，已聯(lián)系儀表工啟用一次表，打開(kāi)泵出口壓力表引壓閥，若是新安裝機(jī)泵或是檢修后的機(jī)泵，必須聯(lián)系電工，鉗工到現(xiàn)場(chǎng)。75啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1.檢查泵體及出入口管線，附屬管線，閥門(mén)，法

1、離心泵進(jìn)口閥2、3、4、5排液閥6、排氣閥7、離心泵出口閥8、暖泵閥

圖1泵的密閉排放圖7676啟動(dòng)1.啟動(dòng)前再次手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平滑無(wú)卡澀，無(wú)輕重不勻。2.準(zhǔn)備好油壺，工具，測(cè)溫儀，聽(tīng)棒，測(cè)振儀，“F”扳手等。3.聯(lián)系電工送電，對(duì)新安裝泵或電機(jī)檢修后的泵，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)一下檢查機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常，若反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停泵聯(lián)系電工對(duì)電纜頭接線“換相”。4.確認(rèn)入口閥全開(kāi)、出口閥全關(guān)，如單泵有最小流量旁通閥，則該閥門(mén)開(kāi)度10～30%。5.按啟動(dòng)電鈕啟動(dòng)機(jī)泵（高壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵啟動(dòng)前需通知調(diào)度，調(diào)度同意后方可按啟動(dòng)按鈕。密切監(jiān)視電流指示和泵出口壓力指示的變化；檢查封油的情況和端面密封的泄漏情況，察聽(tīng)機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查機(jī)泵的振動(dòng)情況和各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)的溫度上升情況，若發(fā)現(xiàn)電流超負(fù)荷或機(jī)泵有雜音不正常，應(yīng)立即停泵查找原因。6.若啟動(dòng)正常(所謂正常，即啟動(dòng)后，電流指針超程后很快下來(lái)，泵出口壓力不低于正常操作壓力，無(wú)晃量抽空現(xiàn)象，密封、振動(dòng)、噪音、溫度無(wú)異常)，即可緩慢均勻地打開(kāi)泵出口閥門(mén)，并同時(shí)密切監(jiān)視電流指示和泵出口壓力指示的變化情況，當(dāng)電流指示值隨著出口閥的逐漸開(kāi)大而逐漸上升后，說(shuō)明量已打出去。當(dāng)泵出口閥打開(kāi)到一定開(kāi)度，繼續(xù)開(kāi)大后電流不再上升時(shí)，說(shuō)明調(diào)節(jié)閥起作用，繼續(xù)提量應(yīng)用二次表遙控進(jìn)一步開(kāi)大調(diào)節(jié)閥。7.熱油泵啟動(dòng)后關(guān)閉預(yù)熱線閥門(mén)。8.按規(guī)定做好記錄。77啟動(dòng)77停泵1.先關(guān)閉泵出口閥門(mén)，然后按停機(jī)按鈕停機(jī)，視情況關(guān)閉入口閥門(mén)（如泵不檢修，則不必關(guān)閉）。2.停泵后如需檢修，則將封油罐的封油排干凈，泵體溫度降至常溫后停冷卻水(若泵停后不檢修，可以不排封油罐的封油，不停冷卻水，冬季保持小量水流，以防凍壞設(shè)備)。3.熱油泵停運(yùn)后，可適當(dāng)調(diào)小冷卻水而不應(yīng)停止冷卻，打開(kāi)泵預(yù)熱線閥門(mén)，使之處于熱備用狀態(tài)，應(yīng)防止預(yù)熱量太大引起泵倒轉(zhuǎn)。若泵需解體檢修，則應(yīng)關(guān)閉入口閥，適當(dāng)打開(kāi)泵出入口管線的聯(lián)通線閥，停止泵體預(yù)熱，冷卻后待修，但應(yīng)經(jīng)常檢查泵體的冷卻速度，判斷出入口閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)。4.剛停泵后，應(yīng)注意電機(jī)溫度的回升(特別是較大電機(jī)或夏季)，必要時(shí)可用壓縮風(fēng)膠管吹電機(jī)冷卻。5.停泵后一小時(shí)，應(yīng)盤(pán)車(chē)一次。6.需要檢修的泵，要在停泵后隔離、冷卻、排液，停輔助系統(tǒng)，使泵內(nèi)壓力下降為零。需置換吹掃的泵必須吹掃干凈。確認(rèn)所有閥門(mén)已關(guān)閉，并且聯(lián)系斷電。78停泵78操作注意事項(xiàng)1.絕對(duì)不允許無(wú)液體空轉(zhuǎn),以免零件損壞。2.必須確保軸承箱油位及油質(zhì)正常，以防軸承損壞。3.不允許未灌泵排氣即運(yùn)轉(zhuǎn)泵。4.啟動(dòng)后在出口閥未開(kāi)的情況下斷流運(yùn)行一般不應(yīng)超過(guò)1~2分鐘。5.必要時(shí)用出口閥調(diào)節(jié)流量，不可用入口閥調(diào)節(jié)流量，以免抽空。6.離心泵操作中應(yīng)注意節(jié)流調(diào)節(jié)時(shí)的影響，導(dǎo)致產(chǎn)生蒸汽，造成噪聲及振動(dòng)，以及化學(xué)腐蝕問(wèn)題。7.運(yùn)行泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，備用泵應(yīng)處于合理的備用狀態(tài)(通常情況下泵的入口閥應(yīng)全開(kāi),出口閥應(yīng)關(guān)閉,對(duì)于高溫泵應(yīng)把泵的預(yù)熱線閥門(mén)打開(kāi)；對(duì)于帶有自啟動(dòng)的泵，在備用時(shí)出口閥的開(kāi)度應(yīng)與運(yùn)行泵的出口閥開(kāi)度保持一致)。8.隨時(shí)檢查泵入口濾網(wǎng)的運(yùn)行狀況，判斷入口濾網(wǎng)發(fā)生堵塞時(shí)，及時(shí)安排清洗。9.對(duì)于帶有自啟動(dòng)的泵，備用泵應(yīng)處于自動(dòng)狀態(tài)。79操作注意事項(xiàng)79運(yùn)行維護(hù)1.軸承離心泵：滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃，滾動(dòng)軸承溫度不大于70℃。電機(jī)：滑動(dòng)軸承溫度不大于60℃，滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃。振動(dòng)：15KW以下的轉(zhuǎn)機(jī)≤0.71mm/s，300KW以下的轉(zhuǎn)機(jī)≤1.12mm/s，大型轉(zhuǎn)機(jī)剛性支承≤1.8mm/s，大型轉(zhuǎn)機(jī)柔性支承≤2.8mm/s。經(jīng)常使用聽(tīng)針檢查軸承狀況。2.潤(rùn)滑油（脂）的補(bǔ)充和更換（1）經(jīng)常檢查軸承箱的油位，及時(shí)補(bǔ)充規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。電氣經(jīng)常檢查電機(jī)的潤(rùn)滑情況。（2）對(duì)于用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的泵，按潤(rùn)滑油“五定”表規(guī)定加油，油面保持至油標(biāo)的1/3～2/3之間。每次加、換潤(rùn)滑油做好相應(yīng)的書(shū)面記錄備查。（3）對(duì)于用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的機(jī)泵，按潤(rùn)滑油“五定”表規(guī)定加潤(rùn)滑脂。每次加、換油脂應(yīng)有書(shū)面記錄備查。3.軸封軸封泄漏嚴(yán)重，需要更換或修理。機(jī)械密封泄漏不超過(guò)以下標(biāo)準(zhǔn)：輕質(zhì)油10滴/分，重油5滴/分。填料密封泄漏不超過(guò)以下標(biāo)準(zhǔn)：輕質(zhì)油20滴/分，重油10滴/分。同時(shí)應(yīng)視泵送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，環(huán)境及工藝條件等綜合考慮。帶沖洗的串聯(lián)機(jī)封，要檢查封油罐液位保持在50％左右，如出現(xiàn)封油罐液位上升或下降較快的現(xiàn)象，說(shuō)明機(jī)械密封發(fā)生泄露。4.各種儀表檢查泵出口壓力是否正常，壓力和電流指針有無(wú)晃針和變化情況，檢查泵上量情況，有無(wú)抽空情況，檢查電流指示是否超過(guò)額定電流，應(yīng)將檢查出的有關(guān)異常情況及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)或有關(guān)管理人員，以便及時(shí)處理。80運(yùn)行維護(hù)1.軸承80離心泵常見(jiàn)故障81離心泵常見(jiàn)故障81離心泵常見(jiàn)故障82離心泵常見(jiàn)故障82注意注：遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停車(chē)處理：

①泵內(nèi)發(fā)出異常的聲響。

②泵突然發(fā)生劇烈振動(dòng)。

③電流超過(guò)規(guī)定值持續(xù)不降，經(jīng)處理無(wú)效。

④泵突然不排液83注意注：遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停車(chē)處理：

①泵其他類(lèi)型的泵8484隔膜泵85隔膜泵85隔膜泵隔膜泵用彈性金屬薄片或耐腐蝕性橡皮制成的隔膜將活柱與被輸送液體隔開(kāi)，與活柱相通的一側(cè)則充滿油或水。當(dāng)活柱往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，迫使隔膜交替向兩側(cè)彎曲，將液體吸入和排出。86隔膜泵隔膜泵用彈性金屬薄片或耐腐蝕性橡皮制成齒輪泵齒輪泵是泵殼和一對(duì)相互嚙合的齒輪，兩個(gè)齒輪在泵的吸入口脫離嚙合，形成低壓區(qū)，液體被吸入并隨齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)被強(qiáng)行壓向排出端。在排出端兩齒輪又相互嚙合形成高壓區(qū)將液體擠壓出去。87齒輪泵齒輪泵是泵殼和一對(duì)相互嚙合的齒輪，兩個(gè)吸入和排出

1.圖示方向回轉(zhuǎn)時(shí)，齒C退出嚙合，其齒間容積V增大，壓力p降低，液體在吸入液面上的壓力p作用下，經(jīng)吸入口流入2.隨著齒輪回轉(zhuǎn)，吸滿液體的齒間轉(zhuǎn)過(guò)吸入腔，沿殼壁轉(zhuǎn)到排出腔3.當(dāng)重新進(jìn)入嚙合時(shí)，齒間的液體即被輪齒擠出結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.普通齒輪泵如果反轉(zhuǎn)，吸排方向相反（采用對(duì)于齒輪連心線不對(duì)稱布置的卸荷槽的齒輪泵不允許反轉(zhuǎn)使用）2.由于嚙合緊密，齒頂和端面間隙都小，液體不會(huì)大量漏回吸入腔3.磨擦面較多，只用來(lái)排送有潤(rùn)滑性的油液。88吸入和排出881．有一定的自吸能力，能形成一定程度的真空，泵可裝得比滑油液面高。排送氣體時(shí)密封性差，故自吸能力不如往復(fù)泵。

應(yīng)注意：

1）齒輪泵摩擦部位較多

2）間隙較小

3）線速度較高

4）起動(dòng)前齒輪表面必須有油，不允許干轉(zhuǎn)。2．理論流量Qt是由工作部件的尺寸和轉(zhuǎn)速n決定的，與排除壓力Pd無(wú)關(guān)。3．額定排出壓力Pd與工作部件尺寸、n無(wú)關(guān)，Pd取決于泵的密封性能和軸承承載能力，為防泵過(guò)載，一般應(yīng)設(shè)安全閥。齒輪泵891．有一定的自吸能力，能形成一定程度的真空，泵可裝得比滑油液4.流量連續(xù)，有脈動(dòng)

外嚙合齒輪泵σQ在11％～27％范圍內(nèi)，噪聲較大。齒數(shù)Z越少，σQ越大。內(nèi)齒輪泵σQ較小，約為1％～3％，噪聲也較小。5．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。

1）工作部件作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

2）無(wú)泵閥

3）允許采用較高轉(zhuǎn)速n，通?？膳c電動(dòng)機(jī)直聯(lián)

4）與同樣Q的往復(fù)泵相比，尺寸、重量小

5）易損件少，耐撞擊．工作可靠6．磨擦面較多

用于排送不含固體顆粒并具有潤(rùn)滑性的油類(lèi)。齒輪泵的特點(diǎn)904.流量連續(xù)，有脈動(dòng)齒輪泵的特點(diǎn)90

一般被用作排出p不高、Q不大，以及對(duì)Q和pd的均勻性要求不很?chē)?yán)的油泵,如：

1）滑油泵

2）駁油泵

3）液壓傳動(dòng)中的供油泵

由于齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，又不易損壞，因而已開(kāi)發(fā)了高壓齒輪泵。如：液壓泵。齒輪泵的使用場(chǎng)合91齒輪泵的使用場(chǎng)合91齒輪泵管理要點(diǎn)

注意泵的轉(zhuǎn)向和連接反轉(zhuǎn)會(huì)使吸排方向相反，泵和電機(jī)保持良好對(duì)中，最好用撓性連接（flexibility）。2.齒輪泵雖有自吸能力起動(dòng)前泵內(nèi)要存有油液（否則嚴(yán)重摩損），吸油高度一般不大于0.5m。3.機(jī)械軸封屬于較精密的部件

拆裝時(shí)要防止損傷密封元件，安裝時(shí)應(yīng)在軸上涂滑油，按正確次序裝入，用手推動(dòng)環(huán)時(shí)應(yīng)有浮動(dòng)性。上緊軸封蓋時(shí)要均勻，機(jī)械軸封一定要防止干摩擦。4.不宜超額定p工作

會(huì)使原動(dòng)機(jī)過(guò)載，加大軸承負(fù)荷，使工作部件變形，磨損和漏泄增加，嚴(yán)重時(shí)造成卡阻。92齒輪泵管理要點(diǎn)注意泵的轉(zhuǎn)向和連接925.要防止吸口真空度大于允許吸上真空度，否則不能正常吸入。

當(dāng)吸入p過(guò)低時(shí)，會(huì)產(chǎn)生“氣穴現(xiàn)象”。油在低壓區(qū)析出許多氣泡，Q降低。當(dāng)氣泡到高壓區(qū)時(shí)，空氣重新溶入油中，形成局部真空，四周的高壓油液就會(huì)以高速流過(guò)來(lái)填補(bǔ)。產(chǎn)生液壓沖擊，并伴隨劇烈的噪聲6.保持合適的油溫和粘度

運(yùn)動(dòng)粘度以25～33mm2/s為宜。粘度太小則漏泄增加，還容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。粘度過(guò)大同樣也會(huì)使ηv降低和吸入不正常。7.要防止吸入空氣

會(huì)使流量減少，而且產(chǎn)生噪聲。8.端面間隙對(duì)齒輪泵的自吸能力和ηv影響甚大

可用壓軟鉛絲的方法測(cè)出9.高壓齒輪泵敏感度大

吸油口可用150目網(wǎng)式濾器，液壓系統(tǒng)泵要求濾油精度≤30—40μm?；赜凸苈窞V油器精度最好≤20ìμm。齒輪泵管理要點(diǎn)

935.要防止吸口真空度大于允許吸上真空度，否則不能正常吸入。流量調(diào)節(jié)應(yīng)用場(chǎng)合轉(zhuǎn)速或旁路高壓頭、小流量。粘稠以至膏狀物。

以及固體懸浮液94流量調(diào)節(jié)應(yīng)用場(chǎng)合轉(zhuǎn)速或旁路高壓頭、小流量。粘稠以至膏狀物。隔膜計(jì)量泵操作法常規(guī)準(zhǔn)備工作檢查電機(jī)的接地線必須牢固可靠。檢查基礎(chǔ)螺栓是否緊固，防護(hù)罩是否安裝牢固。檢查所有配管及輔助設(shè)備安裝是否符合要求。檢查壓力表是否校驗(yàn)合格，是否已用安全紅線標(biāo)記。檢查泵出口安全閥定壓正常，鉛封完好，管線暢通。加注潤(rùn)滑油至規(guī)定油位。95隔膜計(jì)量泵操作法95隔膜泵的啟動(dòng)和試機(jī)正常開(kāi)泵檢查傳動(dòng)箱和液壓油箱內(nèi)的油位，因在油標(biāo)刻線1/2-2/3處，否則因加油（傳動(dòng)箱內(nèi)加N46#機(jī)械油，液壓油箱內(nèi)加液壓油或N32#氣輪機(jī)油）。盤(pán)車(chē),應(yīng)輕巧無(wú)礙。打開(kāi)進(jìn)口管路上的閥門(mén)灌泵，打開(kāi)排氣閥排盡泵體內(nèi)空氣直到有液體介質(zhì)排出。打開(kāi)回路閥。將行程指示調(diào)節(jié)為零，啟動(dòng)電機(jī);逐漸調(diào)大行程到最大行程排液，使液壓腔內(nèi)的空氣徹底排除。打開(kāi)出口閥關(guān)回路閥。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，對(duì)泵的排量進(jìn)行標(biāo)定，待調(diào)到設(shè)定排量后，應(yīng)將調(diào)節(jié)手柄鎖定，以免撞擊松動(dòng)，引起流量變化。調(diào)節(jié)流量時(shí)，先擰松鎖緊螺釘，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)流量增大，反之則小，調(diào)好流量后則必須擰緊鎖緊螺釘。檢查柱塞填料處的泄漏情況，如泄漏量超過(guò)每分鐘15滴，應(yīng)適當(dāng)擰緊填料壓蓋，以不卡柱塞又不泄漏為宜。檢查升溫現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)允許溫升為70℃，傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫不宜超過(guò)70℃，如溫升過(guò)高則應(yīng)停機(jī)檢查，待排除故障后再工作。96隔膜泵的啟動(dòng)和試機(jī)96

1.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將行程指示調(diào)節(jié)為零。

2.切斷電源，停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.

關(guān)泵入口閥、排出閥。

緊急停車(chē)

1.電流表讀數(shù)突然增大，超出規(guī)定值且不能調(diào)整。

2.在泵發(fā)生不詳噪音或發(fā)生故障的情況下。

3.電機(jī)溫升急劇升高。

4.突然停電、停水。正常停泵97

1.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將行程指示調(diào)節(jié)為零。

2.切斷電隔膜泵的日常維護(hù)1.檢查泵的進(jìn)、出口壓力，流量是否正常。2.按規(guī)定加潤(rùn)滑油，每班檢查齒輪箱或液力箱油標(biāo)液位是否正常。3.檢查泵的軸承溫度＜70℃，電機(jī)軸承溫度＜80℃。振動(dòng)≤0.71mm/s。聲音正常。4.齒輪箱油在首次運(yùn)行300小時(shí)后更換，以后每半年更換一次。5.液力箱油每半年更換一次。6.檢查雙隔膜泵在泵頭的壓力表式隔膜破裂檢測(cè)裝置的壓力表，是否有壓力，若有壓力則及時(shí)處理。98隔膜泵的日常維護(hù)98隔膜泵的故障及處理99隔膜泵的故障及處理99隔膜泵故障及處理100隔膜泵故障及處理100螺桿泵（齒輪泵）操作法啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1.檢查工藝配管已妥善安裝，泵入口過(guò)濾器已裝好。2.檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，有關(guān)安全防護(hù)裝置是否已安裝就位。3.第一次開(kāi)泵時(shí)對(duì)電機(jī)進(jìn)行單試，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常振動(dòng)及雜音，軸承溫度變化是否正常。4.安裝聯(lián)軸節(jié)，用手盤(pán)車(chē)，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡澀及輕重不勻。5.檢查吸入儲(chǔ)槽液位，確認(rèn)其在正常的范圍。6.介質(zhì)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)值，不能過(guò)低。101螺桿泵（齒輪泵）操作法101螺桿泵（齒輪泵）的啟動(dòng)、切換及停泵螺桿泵（齒輪泵）的啟動(dòng)啟動(dòng)前再次盤(pán)車(chē)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)部件是否靈活和有無(wú)異聲。打開(kāi)泵的出入口閥。按啟動(dòng)電鈕開(kāi)泵。泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢查泵的出口壓力、流量、軸承溫度和軸封處的溫度、泵的振動(dòng)、潤(rùn)滑油的油位、噪聲以及軸封泄漏情況，按規(guī)定做好記錄。螺桿泵（齒輪泵）的切換備用泵做好啟動(dòng)準(zhǔn)備。按備用泵電鈕啟動(dòng)泵，同時(shí)按運(yùn)行泵電鈕停泵。停泵按停泵按鈕停泵。如需檢修，待泵停運(yùn)后，關(guān)閉泵出入口閥，排盡泵內(nèi)介質(zhì)。在重新啟動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)。102螺桿泵（齒輪泵）的啟動(dòng)、切換及停泵螺桿泵（齒輪泵）的啟動(dòng)10螺桿泵（齒輪泵）的維護(hù)泵的日常維護(hù)經(jīng)常檢查軸承溫度＜70℃，電機(jī)軸承溫度＜80℃。在首次投入使用

時(shí)，應(yīng)密切注意軸承溫度的變化，至少每隔一小時(shí)檢查一次。經(jīng)常檢查軸承箱的振動(dòng)情況≤0.71mm/s。檢查密封泄漏情況。

保持泵和電機(jī)的清潔衛(wèi)生。103螺桿泵（齒輪泵）的維護(hù)泵的日常維護(hù)103螺桿泵（齒輪泵）的常見(jiàn)故障及處理方法104螺桿泵（齒輪泵）的常見(jiàn)故障及處理方法104螺桿泵（齒輪泵）的常見(jiàn)故障及處理方法105螺桿泵（齒輪泵）的常見(jiàn)故障及處理方法105視頻短片106視頻短片106提問(wèn)與解答環(huán)節(jié)Questionsandanswers107提問(wèn)與解答環(huán)節(jié)107添加標(biāo)題添加標(biāo)題添加標(biāo)題添加標(biāo)題此處結(jié)束語(yǔ)點(diǎn)擊此處添加段落文本.您的內(nèi)容打在這里，或通過(guò)復(fù)制您的文本后在此框中選擇粘貼并選擇只保留文字108添加標(biāo)題添加添加添加標(biāo)題此處結(jié)束語(yǔ)點(diǎn)擊此處添加段落文本.感謝觀看Theusercandemonstrateonaprojectororcomputer,orprintthepresentationandmakeitintoafilm109感謝觀看109離心泵的基礎(chǔ)知識(shí)離心泵的基礎(chǔ)知識(shí)PARTONE前言請(qǐng)?jiān)诖颂幪砑泳唧w內(nèi)容，文字盡量言簡(jiǎn)意賅，見(jiàn)到那描述即可，不必過(guò)于繁瑣，注意版面美觀度。111PARTONE2目錄緒論泵的定義和作用泵的分類(lèi)離心泵的分類(lèi)離心泵的工作原理離心泵基本構(gòu)造及其作用離心泵的性能參數(shù)離心泵的型號(hào)及選用離心泵的汽蝕及其危害離心泵的氣敷現(xiàn)象離心泵的基本操作及維護(hù)保養(yǎng)離心泵的常見(jiàn)故障其他類(lèi)型的泵

112目錄緒論3緒論113緒論4緒論

泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的設(shè)備，它能夠?qū)⒁后w從低處送往高處，從低壓升為高壓，或者從一個(gè)地方送往另一個(gè)地方。

作為液體輸送設(shè)備，泵在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中得到了廣泛的應(yīng)用。如農(nóng)業(yè)的灌溉和排澇，城市的供排水，熱力發(fā)電廠的鍋爐給水，原油長(zhǎng)途輸送等。在化工生產(chǎn)中，由于原料、半成品、成品大多是液體，就需要用泵將它們從一個(gè)設(shè)備輸送到另一個(gè)設(shè)備，或從一個(gè)車(chē)間輸送到另一個(gè)車(chē)間，或從一個(gè)地方送往另一個(gè)地方，直至產(chǎn)品灌裝出廠，均需提供工藝所需的壓力和流量。泵是維持化工生產(chǎn)連續(xù)性的重要設(shè)備之一，泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵。如果泵發(fā)生了故障，就會(huì)影響生產(chǎn)，甚至使全廠處于停頓狀態(tài)。如果把管路比作人體的血管．那么泵就好比是人體的心臟。114緒論泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的設(shè)備，泵的定義和作用115泵的定義和作用6泵的定義

泵的定義：通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力,即把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w的能量從而達(dá)到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。116泵的定義泵的定義：通常把提升液體、輸送液體或使液體泵的作用

離心泵是一種水利機(jī)械，從原動(dòng)機(jī)得到能量，一部分用于克服泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的阻力，大部分能量傳遞給液體，使液體具有一定的壓能和動(dòng)能。117泵的作用離心泵是一種水利機(jī)械，從原動(dòng)機(jī)得到能量，一部泵的分類(lèi)往復(fù)泵轉(zhuǎn)子泵——齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵計(jì)量泵活塞泵、隔膜泵馬達(dá)驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵其它類(lèi)型泵——噴射泵、空氣升液泵、真空泵容積式泵泵葉片式泵離心泵單吸泵、雙吸泵單級(jí)泵、多級(jí)泵蝸殼式泵、分段式泵立式泵、臥式泵磁力驅(qū)動(dòng)泵，屏蔽泵、機(jī)械密封泵高速泵旋渦泵單級(jí)泵、多級(jí)泵離心旋渦泵混流泵軸流泵118泵的分類(lèi)往復(fù)泵轉(zhuǎn)子泵——齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵計(jì)離心泵的分類(lèi)119離心泵的分類(lèi)10離心泵的分類(lèi)按工作葉輪數(shù)目分：?jiǎn)渭?jí)泵

：泵軸上只有一個(gè)葉輪多級(jí)泵

：泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪按工作壓力分：低壓泵：壓力低于100m水柱壓力在100——650m水柱之間壓力高于650m水柱120離心泵的分類(lèi)按工作葉輪數(shù)目分：11離心泵的分類(lèi)按葉輪進(jìn)液方式分：

單側(cè)進(jìn)液泵，又叫單吸泵：葉輪上只有一個(gè)進(jìn)液口雙側(cè)進(jìn)液泵，又叫雙吸泵：葉輪兩側(cè)各有一個(gè)進(jìn)液口按泵軸位置分：臥式泵：泵軸位于水平位置立式泵：泵軸位于垂直位置121離心泵的分類(lèi)按葉輪進(jìn)液方式分：12離心泵的分類(lèi)按葉輪出來(lái)的液體引向吸入室方式分：蝸殼泵：液體從葉輪出來(lái)后，直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼導(dǎo)葉泵：液體從葉輪出來(lái)后，進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉，之后進(jìn)入下一級(jí)或出口管路122離心泵的分類(lèi)按葉輪出來(lái)的液體引向吸入室方式分：13臥式離心泵和立式離心泵的區(qū)別？外形不同，即軸與水平面的相對(duì)位置不同。占地空間不同，立式泵占地面積小。維修難度不同，立式泵的維修難度大。連接形式不同，立式泵自下而上疊加連接，臥式泵縱向排列于底座上。功率不同，立式泵功率不宜做的太大（75Kw），臥式泵功率可以做很大。一般小流量，高揚(yáng)程用立式多級(jí)離心泵(建筑給水系統(tǒng)常用)，流量揚(yáng)程比較均衡的一般選用立式單級(jí)離心泵，大流量低揚(yáng)程選建議臥式泵。12314圖片單級(jí)單吸離心泵124圖片單級(jí)單吸離心泵15圖片單級(jí)雙吸離心泵：125圖片單級(jí)雙吸離心泵：16圖片多級(jí)離心泵126圖片多級(jí)離心泵17圖片立式離心泵：127圖片立式離心泵：18離心泵的工作原理128離心泵的工作原理19離心泵工作原理

離心泵是根據(jù)離心原理設(shè)計(jì)的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)液體轉(zhuǎn)動(dòng)，將液體甩出，從而達(dá)到輸送的目的。離心力：由于物體旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生脫離旋轉(zhuǎn)中心的力。離心原理：做圓周運(yùn)動(dòng)的物體，在合外力突然消失或者合外力不足以提供所需的向心力時(shí)，將做逐漸遠(yuǎn)離圓心的運(yùn)動(dòng)。利用離心運(yùn)動(dòng)的原理制成的機(jī)械，稱為離心機(jī)械。例如離心分液器、離心節(jié)速器、離心式水泵、離心式調(diào)節(jié)閥離心球磨機(jī)等都是利用離心運(yùn)動(dòng)的原理。

129離心泵工作原理離心泵是根據(jù)離心原理設(shè)計(jì)的，高速旋離心泵的裝置及工作原理1、為了使離心泵能正常工作，離心泵必須配備一定的管路和管件，這種配備有一定管路系統(tǒng)的離心泵稱為離心泵裝置。圖1—1所示為離心泵的一般裝置示意圖，主要有底閥、吸入管路、排出閥、排出管線等。離心泵工作原理：130離心泵的裝置及工作原理離心泵工作原理：21離心泵的工作原理

在開(kāi)泵之前，泵內(nèi)首先充滿液體。啟動(dòng)后，葉輪帶動(dòng)液體高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，液體被從葉輪中心被甩向邊緣，動(dòng)能增加，當(dāng)液體進(jìn)入泵殼之后，由于蝸殼形的通道逐漸擴(kuò)大，流速逐漸降低，一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能。于是液體以較高的壓強(qiáng)被壓出，與此同時(shí)，葉輪中心處由于液體被甩出而形成低壓區(qū)，與吸入液體的壓力形成壓差，在壓差的作用下，液體被吸入，由于離心泵不停旋轉(zhuǎn)，液體就被源源不斷的吸入和排出。131離心泵的工作原理在開(kāi)泵之前，泵內(nèi)首先充滿液體。啟動(dòng)小組討論請(qǐng)您解釋什么132小組討論請(qǐng)您解釋什么23當(dāng)離心泵啟動(dòng)時(shí)，若泵內(nèi)，沒(méi)有充滿液體而存在大量的空氣，則由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力很小，因而葉輪中心處形成的低壓不足吸上液體，這就是氣縛現(xiàn)象。說(shuō)明離心泵沒(méi)有自吸能力。

啟示離心泵啟動(dòng)前必須罐泵133當(dāng)離心泵啟動(dòng)時(shí)，若泵內(nèi)，沒(méi)有充滿液體而存在大量的為什么要灌泵？罐泵的目的在于使泵產(chǎn)生抽吸液體必須的低壓或真空度。由于液體的密度比氣體的大的多，所以抽送液體產(chǎn)生的離心力要比不罐泵抽送空氣產(chǎn)生的離心力大，這樣才能形成抽吸液體的真空度。134為什么要灌泵？25問(wèn)題1.離心泵主要依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生()使液體提高壓力而徑向流出葉輪。A、離心力B、離心力和軸向力C、軸向力D、切向力2.液體在離心泵的后彎式葉輪流動(dòng)時(shí)，其出口相對(duì)速度比入口相對(duì)速度()。A、低B、同等C、高D、相等或高AA135問(wèn)題1.離心泵主要依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生()使液體提高問(wèn)題1.()離心泵主要依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使液體獲得壓力能和動(dòng)能，并通過(guò)轉(zhuǎn)能裝置將大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化壓力能。2.()液體在離心泵的工作流程是先經(jīng)過(guò)葉輪，再經(jīng)過(guò)壓液室，最后經(jīng)過(guò)擴(kuò)壓管（泵體）而排出泵外。答案：×正確答案：離心泵的工作流程是先經(jīng)過(guò)葉輪，再經(jīng)過(guò)擴(kuò)壓管（泵體），最后經(jīng)過(guò)壓液室而排出泵外。答案：√136問(wèn)題1.()離心泵主要依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使液體獲得離心泵工作原理137離心泵工作原理28離心泵工作原理138離心泵工作原理29離心泵基本構(gòu)造及其作用139離心泵基本構(gòu)造及其作用30傳動(dòng)裝置離心泵的構(gòu)造葉輪（主要作功部件）泵殼（蝸殼形的通道）密封裝置平衡裝置140傳動(dòng)裝置離心泵的構(gòu)造葉輪（主要作功部件）泵殼（蝸殼形的通道

葉輪

作用：離心泵中傳遞能量部件，通過(guò)它將原動(dòng)機(jī)傳來(lái)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的靜壓能和動(dòng)能。分類(lèi)開(kāi)式半閉式閉式141葉輪作用：離心泵中傳遞能量部件，通過(guò)它將原動(dòng)機(jī)分

葉輪按吸液方式不同單吸雙吸按葉輪數(shù)目不同單級(jí)多級(jí)142葉輪按吸液方式不同單吸雙吸按葉輪數(shù)目不同單單級(jí)單吸離心泵多級(jí)離心泵多級(jí)離心泵外觀單級(jí)雙吸離心泵143單級(jí)單吸離心泵多級(jí)離心泵多級(jí)離心泵外觀單級(jí)雙吸離心泵34

泵殼作用：將液體導(dǎo)向下一級(jí)葉輪或送入排出管路，同時(shí)使甩出的液體的部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)化為靜壓能。導(dǎo)葉輪：可以使高速旋轉(zhuǎn)的液體在通過(guò)導(dǎo)葉輪時(shí)，均勻而緩和地將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，使能量損失減小到最低程度（導(dǎo)輪）。144泵殼作用：將液體導(dǎo)向下一級(jí)葉輪或送入排導(dǎo)葉葉輪吸入口的外園與泵殼內(nèi)壁的接縫處。此處的泄露稱為內(nèi)泄露內(nèi)泄露會(huì)使泵的容積效率降低，同時(shí)影響泵的吸入性能。泵軸與泵體之間的密封，此處的泄露稱為外泄露。當(dāng)泵內(nèi)為負(fù)壓時(shí)，空氣進(jìn)入泵內(nèi)；當(dāng)泵內(nèi)為正壓時(shí)，介質(zhì)漏出泵外。填料密封

密封裝置

機(jī)械密封密封環(huán)軸封145葉輪吸入口的外園與泵殼內(nèi)壁的接縫處。此處的泵軸與泵體之間的密14637填料密封

壽命短，維修工作量比較大；功率損失比較大；密封性能較差，故不適于輸送易燃、易爆、有毒和貴重的液體。組成

缺點(diǎn)填料函殼、軟填料和填料壓蓋。優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于檢修147填料密封壽命短，維修工作量比較大；組成缺點(diǎn)填料函殼、填料密封148填料密封39機(jī)械密封（端面密封）

定義：由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

149機(jī)械密封（端面密封）定義：由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端40機(jī)械密封（端面密封）

組成：安裝在軸上隨軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán)；由彈簧元件為主要零件的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu);輔助密封圈;帶動(dòng)動(dòng)環(huán)隨軸一起回轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu).150機(jī)械密封（端面密封）組成：安裝在軸上隨軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和固41機(jī)械密封151機(jī)械密封42優(yōu)點(diǎn)密封性能好，結(jié)構(gòu)緊湊消耗功率低，使用壽命長(zhǎng)缺點(diǎn)零件加工要求高，成本高裝卸和更換不便機(jī)械密封（端面密封）

152優(yōu)點(diǎn)密封性能好，結(jié)構(gòu)緊湊消耗功率低，使用壽命長(zhǎng)缺點(diǎn)零件加工沖洗作用機(jī)械密封的循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)—沖洗1、帶走密封腔中機(jī)械密封的摩擦熱，以降低密封端面溫度，保證密封端面上液膜的穩(wěn)定。2、阻止固定雜質(zhì)和油焦淤積于密封腔中，使密封能在良好、穩(wěn)定的工作環(huán)境中工作，并減少磨損和密封零件實(shí)效的可能。153沖洗作用機(jī)械密封的循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)—沖洗1、帶走密封腔中機(jī)械密外沖洗：由于泵本身輸送的介質(zhì)粘度和重度大，從外面引入較干凈的介質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。自沖洗：利用泵本身輸送的介質(zhì)經(jīng)機(jī)械密封壓蓋上的小孔打入密封腔內(nèi)，與泵的介質(zhì)混合。循環(huán)沖洗：從外面引來(lái)的沖洗油進(jìn)入密封腔內(nèi)，由一根專(zhuān)用管線引出，經(jīng)冷卻過(guò)濾后進(jìn)入密封腔。沖洗類(lèi)型154外沖洗：由于泵本身輸送的介質(zhì)粘度和重度大，從外面離心泵產(chǎn)生軸向力的原因？155離心泵產(chǎn)生軸46軸向力的危害電機(jī)的負(fù)荷增大；嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起葉輪與泵殼接觸，發(fā)生振動(dòng)和磨損。軸向力的平衡方法平衡裝置

156軸向力的危害電機(jī)的負(fù)荷增大；軸向力的平衡方法平衡裝置47

離心泵的性能參數(shù)157

離心泵的性能參數(shù)48離心泵的性能參數(shù)離心泵的主要工作參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和汽蝕余量等。流量流量也稱排量，是泵在單位時(shí)間內(nèi)排出液體的數(shù)量。可以用體積流量和質(zhì)量流量?jī)煞N單位表示。體積流量用Q表示，其常用單位是m3/h，m3/s或L/s。質(zhì)量流量用M表示，其常用單位是Kg/h或Kg/s.質(zhì)量流量M與體積流量之間的關(guān)系：

M=ρQ

式中ρ——液體密度Kg/m3

158離心泵的性能參數(shù)離心泵的主要工作參數(shù)有：流離心泵的性能參數(shù)揚(yáng)程泵的揚(yáng)程是指單位質(zhì)量液體從泵進(jìn)口到泵出口的能頭增加值，也就是單位質(zhì)量的液體通過(guò)泵以后獲得能量的大小。常用符號(hào)H表示，單位為J/Kg，在生產(chǎn)實(shí)際中，泵的揚(yáng)程習(xí)慣用被輸送液體的液柱高度表示，亦可用壓力來(lái)表示揚(yáng)程，單位為Pa。壓力與揚(yáng)程的換算：

Pa=ρgh159離心泵的性能參數(shù)揚(yáng)程50離心泵的性能參數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，常用符號(hào)n表示，單位為r/min.功率單位時(shí)間內(nèi)泵對(duì)液體所作的功，用N表示，單位有W或KW。泵的功率分輸入的軸功率N軸（原動(dòng)機(jī)的有效功率）和輸出的有效功率Ne。有效功率表示在單位時(shí)間內(nèi)泵輸送出去的液體從泵中所獲得有效能頭。泵的有效功率為：

N=ρHQ/1000160離心泵的性能參數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)51離心泵的性能參數(shù)效率

泵的效率等于有效功率和軸功率之比，是衡量離心泵工作經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，用符號(hào)η表示。表達(dá)式為：

η=Ne/N軸×100%（艾特）161離心泵的性能參數(shù)效率52離心泵的性能參數(shù)離心泵的特性曲線

當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，H、N、η與Q的關(guān)系曲線。（艾塔）

162離心泵的性能參數(shù)離心泵的特性曲線53離心泵的性能參數(shù)H泵特性曲線管路特性曲線工作點(diǎn)Q離心泵的工作點(diǎn)163離心泵的性能參數(shù)H泵特性曲線管路特性曲線工作點(diǎn)Q離心泵的工作離心泵的型號(hào)及選用164離心泵的型號(hào)及選用55離心泵的型號(hào)及選用離心泵的型號(hào)

各類(lèi)離心泵已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，并依照用途的不同實(shí)現(xiàn)了系列化，以一個(gè)或幾個(gè)漢語(yǔ)拼音字母作為系列代號(hào)。在每一系列內(nèi)，又有各種不同的規(guī)格．我國(guó)泵類(lèi)產(chǎn)品型號(hào)的編制主要由三個(gè)部分組成.I——代表泵主要尺寸規(guī)格，用數(shù)字表示（一般為泵的吸入口直徑）單位為mm或inII——代表泵的形式或特征，用漢語(yǔ)拼音字母表示。B表示單吸懸臂式離心泵，S表示單級(jí)雙吸離心泵；D表示分段式多級(jí)離心水泵．F表示耐腐蝕泵；Y表示單級(jí)離心式油泵，YS表示雙吸式油泵等．III——代表泵參數(shù)，用數(shù)字表示；例如揚(yáng)程（單位為m）及級(jí)數(shù)等。有的泵在III后還帶字母A，B或C表示在泵中裝有切割過(guò)的葉輪。

165離心泵的型號(hào)及選用離心泵的型號(hào)56離心泵的型號(hào)及選用離心泵基本形式標(biāo)號(hào)：166離心泵的型號(hào)及選用離心泵基本形式標(biāo)號(hào)：57離心泵的型號(hào)及選用例如：

3B33A―表示吸人口直徑3英寸，揚(yáng)程33m，葉輪經(jīng)第一次切割的單級(jí)單吸懸壁式離心水泵．

100D16×8―表示吸人口徑為1OOmm，單級(jí)揚(yáng)程為16m，總揚(yáng)程為16×8=128m8級(jí)分段式多級(jí)離心泵．167離心泵的型號(hào)及選用例如：

3B33A―表示吸人口直徑3離心泵的型號(hào)及選用168離心泵的型號(hào)及選用59離心泵的型號(hào)及選用169離心泵的型號(hào)及選用60離心泵的型號(hào)及選用離心泵的選用

在化工生產(chǎn)中，根據(jù)工藝要求選擇離心泵時(shí)，應(yīng)考慮一下幾點(diǎn)：1、必須滿足生產(chǎn)工藝提出的流量、揚(yáng)程及輸送油品性質(zhì)的要求。2、離心泵應(yīng)有良好的吸入性能，為保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，常相應(yīng)的采用罐注頭或正壓吸入措施。3、泵的工作范圍廣，即工況變化時(shí)仍能在高效區(qū)工作。4、泵的尺寸小，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)合理，成本低。5、滿足其他特殊要求，如防爆、抗腐蝕等。170離心泵的型號(hào)及選用離心泵的選用61離心泵的汽蝕及其危害171離心泵的汽蝕及其危害62小組討論氣蝕現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的？172小組討論氣蝕現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的？63離心泵的汽蝕及其危害汽蝕現(xiàn)象：

液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便會(huì)汽化。同理，當(dāng)離心泵葉輪入口處得液體壓力Pk降低到該溫度下液體的汽化壓力Pv時(shí)，液體就會(huì)汽化；汽化時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為潰滅；于此同時(shí)，溶解在液體內(nèi)的氣體從液體中逸出，形成大量的小氣泡，即產(chǎn)生空化。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過(guò)流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因?yàn)榉N種原因，抽送液體的絕對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開(kāi)始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周?chē)母邏阂后w致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬(wàn)次，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將器壁擊穿。這種現(xiàn)象稱為汽蝕。

173離心泵的汽蝕及其危害汽蝕現(xiàn)象：64離心泵的汽蝕及其危害汽蝕過(guò)程：低壓區(qū)→產(chǎn)生氣泡→高壓區(qū)→氣泡破裂→水力沖擊→發(fā)生振動(dòng)、噪音，對(duì)部件產(chǎn)生麻點(diǎn)、蜂窩狀的破壞現(xiàn)象。174離心泵的汽蝕及其危害汽蝕過(guò)程：65離心泵的汽蝕及其危害175離心泵的汽蝕及其危害66離心泵的汽蝕及其危害癥狀：噪聲大、泵體振動(dòng)，流量、壓頭、效率都明顯下降后果：危害：高頻沖擊、高溫腐蝕加之機(jī)械剝蝕同時(shí)作用，使葉片表面產(chǎn)生一個(gè)個(gè)凹穴，呈海綿狀、溝槽狀、魚(yú)鱗狀等，嚴(yán)重時(shí)，整個(gè)葉片和前后蓋板都有這種現(xiàn)象，甚至將葉片和蓋板蝕穿。176離心泵的汽蝕及其危害癥狀：67離心泵的汽蝕及其危害產(chǎn)生汽蝕的原因：1、吸入壓力降低，吸入高度過(guò)高，吸入管路的阻力過(guò)大，處于高原大氣壓降低等因素2、輸送原油、重油等流體時(shí)，因溫度過(guò)低，造成粘度過(guò)大3、輸送輕質(zhì)油品時(shí)，因溫度過(guò)高造成飽和蒸汽壓增大4、液體在葉輪內(nèi)流動(dòng)方向急劇改變或流過(guò)突出處而使流速增大，造成壓力下降177離心泵的汽蝕及其危害產(chǎn)生汽蝕的原因：68離心泵的汽蝕及其危害防止措施：

1、改善離心泵的吸入條件，減小幾何吸上高度（或增加幾何倒灌高度）

2、減小吸入損失，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長(zhǎng)度，彎頭和附件等

3、對(duì)有調(diào)速裝置的離心泵，適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速

4、在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，盡量采用雙吸泵，減小進(jìn)口流速，泵不易發(fā)生汽蝕

5、通過(guò)關(guān)小離心泵的出口開(kāi)度，降低泵的流量6、葉輪泵蓋等易蝕部件盡量使用耐汽蝕材料178離心泵的汽蝕及其危害防止措施：

1、改善離心泵的吸入條件離心泵的氣敷現(xiàn)象179離心泵的氣敷現(xiàn)象70氣縛現(xiàn)象：

如果離心泵在啟動(dòng)前泵殼內(nèi)充滿的是氣體，則啟動(dòng)后葉輪中心氣體被拋出時(shí)不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。產(chǎn)生原因：當(dāng)泵殼內(nèi)存在空氣，因空氣的密度比液體的密度小的多而產(chǎn)生較小的離心力，貯槽液面上方與泵吸入口之間的壓力差不足于將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，從而使離心泵不能輸送液體。離心泵的氣敷現(xiàn)象180氣縛現(xiàn)象：如果離心泵在啟動(dòng)前泵殼內(nèi)充滿的是氣體，則啟動(dòng)后葉離心泵的氣敷現(xiàn)象解決途徑：1、罐泵讓泵吸入管路內(nèi)充滿液體2、排空排盡泵體內(nèi)的空氣181離心泵的氣敷現(xiàn)象解決途徑：72切削葉輪：改變?nèi)~輪直徑，實(shí)際上改變泵的特性曲線離心泵的調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)：改變出口閥開(kāi)度，從而改變管路特性曲線。改變泵的轉(zhuǎn)速：變速調(diào)節(jié)，實(shí)際上改變泵的特性曲線。182切削葉輪：改變?nèi)~輪直徑，實(shí)際上改變離心泵的調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)：改變離心泵的基本操作及維護(hù)保養(yǎng)183離心泵的基本操作及維護(hù)保養(yǎng)74啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1.檢查泵體及出入口管線，附屬管線，閥門(mén)，法蘭，活接頭、壓力表有無(wú)泄漏，地腳螺絲及電機(jī)接地線有無(wú)松動(dòng)，聯(lián)軸節(jié)是否接好，機(jī)泵軸中心線是否已找正好，盤(pán)車(chē)標(biāo)記是否劃好。2.檢查泵出口壓力表和封油壓力表是否安裝良好，量程選擇是否合適，壓力表、電流表、軸承箱油位否已用安全紅線標(biāo)記，核實(shí)壓力表根部閥已打開(kāi)。3.按機(jī)泵滑潤(rùn)油“五定”表和三級(jí)過(guò)濾規(guī)定向軸承油箱注入合格滑潤(rùn)油，油箱必須用潤(rùn)滑油清洗干凈，油位加至油標(biāo)的1/3～2/3之間。檢查甩油環(huán)有否脫落，擋水環(huán)螺釘是否緊固好。4.盤(pán)車(chē)，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活、輕松，泵體內(nèi)是否有不正常聲音和金屬撞擊聲，盤(pán)車(chē)后將對(duì)輪罩復(fù)位。5.打開(kāi)泵體和自沖洗冷卻器的冷卻水使其暢通循環(huán)，調(diào)節(jié)好冷卻水壓力、流量。6.帶有封油罐沖洗的泵，核實(shí)封油罐油液位在50％左右，封油罐頂部至放火炬線的閥門(mén)打開(kāi)。7.如圖1泵的密閉排放圖所示，全開(kāi)泵的入口閥1灌泵，使泵內(nèi)充滿液體，打開(kāi)泵出口管線的排氣閥6，用手沿泵旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，將泵內(nèi)空氣及其他氣體全部排除。8.對(duì)于泵送介質(zhì)溫度在200℃以上或泵送介質(zhì)為易凝介質(zhì)的泵，在運(yùn)行前必須充分暖泵。暖泵必須緩慢，升溫速度不得超過(guò)50℃/h，預(yù)熱到與運(yùn)轉(zhuǎn)溫度差40～60℃范圍內(nèi)，預(yù)熱過(guò)程中每隔30～40分鐘盤(pán)車(chē)180°。9.調(diào)節(jié)閥已遙控適當(dāng)打開(kāi)一定開(kāi)度，已聯(lián)系儀表工啟用一次表，打開(kāi)泵出口壓力表引壓閥，若是新安裝機(jī)泵或是檢修后的機(jī)泵，必須聯(lián)系電工，鉗工到現(xiàn)場(chǎng)。184啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1.檢查泵體及出入口管線，附屬管線，閥門(mén)，法

1、離心泵進(jìn)口閥2、3、4、5排液閥6、排氣閥7、離心泵出口閥8、暖泵閥

圖1泵的密閉排放圖18576啟動(dòng)1.啟動(dòng)前再次手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平滑無(wú)卡澀，無(wú)輕重不勻。2.準(zhǔn)備好油壺，工具，測(cè)溫儀，聽(tīng)棒，測(cè)振儀，“F”扳手等。3.聯(lián)系電工送電，對(duì)新安裝泵或電機(jī)檢修后的泵，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)一下檢查機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常，若反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停泵聯(lián)系電工對(duì)電纜頭接線“換相”。4.確認(rèn)入口閥全開(kāi)、出口閥全關(guān)，如單泵有最小流量旁通閥，則該閥門(mén)開(kāi)度10～30%。5.按啟動(dòng)電鈕啟動(dòng)機(jī)泵（高壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵啟動(dòng)前需通知調(diào)度，調(diào)度同意后方可按啟動(dòng)按鈕。密切監(jiān)視電流指示和泵出口壓力指示的變化；檢查封油的情況和端面密封的泄漏情況，察聽(tīng)機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查機(jī)泵的振動(dòng)情況和各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)的溫度上升情況，若發(fā)現(xiàn)電流超負(fù)荷或機(jī)泵有雜音不正常，應(yīng)立即停泵查找原因。6.若啟動(dòng)正常(所謂正常，即啟動(dòng)后，電流指針超程后很快下來(lái)，泵出口壓力不低于正常操作壓力，無(wú)晃量抽空現(xiàn)象，密封、振動(dòng)、噪音、溫度無(wú)異常)，即可緩慢均勻地打開(kāi)泵出口閥門(mén)，并同時(shí)密切監(jiān)視電流指示和泵出口壓力指示的變化情況，當(dāng)電流指示值隨著出口閥的逐漸開(kāi)大而逐漸上升后，說(shuō)明量已打出去。當(dāng)泵出口閥打開(kāi)到一定開(kāi)度，繼續(xù)開(kāi)大后電流不再上升時(shí)，說(shuō)明調(diào)節(jié)閥起作用，繼續(xù)提量應(yīng)用二次表遙控進(jìn)一步開(kāi)大調(diào)節(jié)閥。7.熱油泵啟動(dòng)后關(guān)閉預(yù)熱線閥門(mén)。8.按規(guī)定做好記錄。186啟動(dòng)77停泵1.先關(guān)閉泵出口閥門(mén)，然后按停機(jī)按鈕停機(jī)，視情況關(guān)閉入口閥門(mén)（如泵不檢修，則不必關(guān)閉）。2.停泵后如需檢修，則將封油罐的封油排干凈，泵體溫度降至常溫后停冷卻水(若泵停后不檢修，可以不排封油罐的封油，不停冷卻水，冬季保持小量水流，以防凍壞設(shè)備)。3.熱油泵停運(yùn)后，可適當(dāng)調(diào)小冷卻水而不應(yīng)停止冷卻，打開(kāi)泵預(yù)熱線閥門(mén)，使之處于熱備用狀態(tài)，應(yīng)防止預(yù)熱量太大引起泵倒轉(zhuǎn)。若泵需解體檢修，則應(yīng)關(guān)閉入口閥，適當(dāng)打開(kāi)泵出入口管線的聯(lián)通線閥，停止泵體預(yù)熱，冷卻后待修，但應(yīng)經(jīng)常檢查泵體的冷卻速度，判斷出入口閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)。4.剛停泵后，應(yīng)注意電機(jī)溫度的回升(特別是較大電機(jī)或夏季)，必要時(shí)可用壓縮風(fēng)膠管吹電機(jī)冷卻。5.停泵后一小時(shí)，應(yīng)盤(pán)車(chē)一次。6.需要檢修的泵，要在停泵后隔離、冷卻、排液，停輔助系統(tǒng)，使泵內(nèi)壓力下降為零。需置換吹掃的泵必須吹掃干凈。確認(rèn)所有閥門(mén)已關(guān)閉，并且聯(lián)系斷電。187停泵78操作注意事項(xiàng)1.絕對(duì)不允許無(wú)液體空轉(zhuǎn),以免零件損壞。2.必須確保軸承箱油位及油質(zhì)正常，以防軸承損壞。3.不允許未灌泵排氣即運(yùn)轉(zhuǎn)泵。4.啟動(dòng)后在出口閥未開(kāi)的情況下斷流運(yùn)行一般不應(yīng)超過(guò)1~2分鐘。5.必要時(shí)用出口閥調(diào)節(jié)流量，不可用入口閥調(diào)節(jié)流量，以免抽空。6.離心泵操作中應(yīng)注意節(jié)流調(diào)節(jié)時(shí)的影響，導(dǎo)致產(chǎn)生蒸汽，造成噪聲及振動(dòng)，以及化學(xué)腐蝕問(wèn)題。7.運(yùn)行泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，備用泵應(yīng)處于合理的備用狀態(tài)(通常情況下泵的入口閥應(yīng)全開(kāi),出口閥應(yīng)關(guān)閉,對(duì)于高溫泵應(yīng)把泵的預(yù)熱線閥門(mén)打開(kāi)；對(duì)于帶有自啟動(dòng)的泵，在備用時(shí)出口閥的開(kāi)度應(yīng)與運(yùn)行泵的出口閥開(kāi)度保持一致)。8.隨時(shí)檢查泵入口濾網(wǎng)的運(yùn)行狀況，判斷入口濾網(wǎng)發(fā)生堵塞時(shí)，及時(shí)安排清洗。9.對(duì)于帶有自啟動(dòng)的泵，備用泵應(yīng)處于自動(dòng)狀態(tài)。188操作注意事項(xiàng)79運(yùn)行維護(hù)1.軸承離心泵：滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃，滾動(dòng)軸承溫度不大于70℃。電機(jī)：滑動(dòng)軸承溫度不大于60℃，滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃。振動(dòng)：15KW以下的轉(zhuǎn)機(jī)≤0.71mm/s，300KW以下的轉(zhuǎn)機(jī)≤1.12mm/s，大型轉(zhuǎn)機(jī)剛性支承≤1.8mm/s，大型轉(zhuǎn)機(jī)柔性支承≤2.8mm/s。經(jīng)常使用聽(tīng)針檢查軸承狀況。2.潤(rùn)滑油（脂）的補(bǔ)充和更換（1）經(jīng)常檢查軸承