煙風(fēng)煤粉管道加工配制作業(yè)指導(dǎo)書

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)1.工程概況大唐呼圖壁熱電廠二期2×300MW機(jī)組工程，鍋爐由東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)，為亞臨界、自然循環(huán)、單汽包、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、緊身封閉、全鋼構(gòu)架（主副雙鋼架）、固態(tài)排渣、煤粉爐，空氣預(yù)熱器采用三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式（容克式）預(yù)熱器，每爐設(shè)置一臺(tái)。鍋爐型號(hào)：DG1060/17.5-Ⅱ13。熱二次風(fēng)管道為空氣預(yù)熱器熱二次風(fēng)出口至爐后大風(fēng)箱間熱風(fēng)管。熱二次風(fēng)管道內(nèi)介質(zhì)---并作為爐膛燃燒介質(zhì)燃燒時(shí)的助燃源。冷一次風(fēng)管道為吸風(fēng)口至空氣預(yù)熱器冷一次風(fēng)入口間管段，包括吸風(fēng)口至一次風(fēng)機(jī)入口間冷一次風(fēng)管道分段、一次風(fēng)機(jī)出口至空氣預(yù)熱器冷一次風(fēng)入口間冷一次風(fēng)管道分段和該管段間聯(lián)絡(luò)管及風(fēng)機(jī)出口至熱一次風(fēng)管道間冷卻風(fēng)管段。冷一次風(fēng)管道介質(zhì)---冷一次風(fēng)作為空氣預(yù)熱器內(nèi)煙氣冷卻介質(zhì)，被煙氣加熱后即為熱一次風(fēng)。冷二次風(fēng)管道為空氣預(yù)熱器冷二次風(fēng)入口間冷風(fēng)供應(yīng)管道，冷二次風(fēng)管道內(nèi)介質(zhì)---冷二次風(fēng)作為空氣預(yù)熱器內(nèi)煙氣冷卻介質(zhì)，被煙氣加熱后即為熱二次風(fēng)。2.編制依據(jù) 2.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20022.2《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》2.3《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》2.4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（加工配制篇）。2.5《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇DL/T5047-952.6《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）2.7《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》DL/T868-20042.8《湖北省電力建設(shè)第二工程公司職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系文件》2.9《湖北省電力建設(shè)第二工程公司質(zhì)量管理體系文件-管理作業(yè)文件（匯編）》2.10新疆電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)文件3.作業(yè)任務(wù)及主要工程量本作業(yè)指導(dǎo)書適用于大唐呼圖壁熱電2×300MW工程煙風(fēng)煤粉管道制作作業(yè)，包括冷一次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道、冷二次風(fēng)道、熱二次風(fēng)道、煙道、密封空氣管道、調(diào)溫風(fēng)管道中的直管、方管、彎頭、法蘭、方圓節(jié)和大小頭等部件。主要工程量序號(hào)設(shè)備、材料名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1冷一次風(fēng)道δ=4噸99.82熱一次風(fēng)道δ=4噸117.73冷二次風(fēng)道δ=5噸1074熱二次風(fēng)道δ=4噸2305煙道δ=5噸7434.作業(yè)準(zhǔn)備和作業(yè)環(huán)境條件4.1施工作業(yè)人員的資格、要求及勞動(dòng)力組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人作業(yè)組長(zhǎng)8人技術(shù)員1人冷作工 10人架子工5人（具相關(guān)資質(zhì)）起重工2人（具相關(guān)資質(zhì)）焊工15人（具相關(guān)資質(zhì)）電工1人質(zhì)檢員1人安全員1人輔助工104.2施工工、器具準(zhǔn)備輔材主要工具和計(jì)量器具配備：名稱規(guī)格單位數(shù)量性能鋼卷尺100m把2校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)鋼卷尺50m把2校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)鋼卷尺5把15校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)門吊41t臺(tái)1校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)沙輪切割機(jī)臺(tái)2良好等離子臺(tái)2良好卷管機(jī)臺(tái)1良好水準(zhǔn)儀臺(tái)1校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)氣割工具30m套2良好葫蘆5/3/2/1只8/實(shí)驗(yàn)合格電焊機(jī)100--400A臺(tái)15良好磨光機(jī)ф100臺(tái)15良好線錘個(gè)3水平尺個(gè)6校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)道木若干腳手架材料夠用安全帶20副校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)滅火器4支校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)4．3作業(yè)環(huán)境及應(yīng)具備條件;4.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)平整，道路暢通；4.3.24.3.34.3.4原材料的報(bào)驗(yàn)，4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.13所有作業(yè)人員必須參加施工前進(jìn)行技術(shù)、安全和質(zhì)量交底，并在交底記錄上簽字4.3.14作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工。在施工過(guò)程中對(duì)有疑問(wèn)或不清楚的地方要及時(shí)詢問(wèn)主管技術(shù)人員，不得盲目施工5.施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備：5.1.15.1.25.2現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備：5.2.15.2.25.3主要材料準(zhǔn)備：5.3.15.3.26.作業(yè)程序及施工方法6.1作業(yè)程序每道工序符合要求后方可進(jìn)行下道工序。層層自檢，否則禁止下一道工序焊接、組合。制作過(guò)程包括放樣、下料、加工、組合和檢驗(yàn)等幾個(gè)重要工施工作業(yè)程序見下頁(yè)作業(yè)流程圖放樣、下料放樣、下料附圖表①加工、卷制組對(duì)打磨、除銹焊接、自檢表面質(zhì)量檢查滲油試驗(yàn)驗(yàn)收合格技術(shù)記錄加工、卷制組對(duì)打磨、除銹焊接、自檢表面質(zhì)量檢查滲油試驗(yàn)驗(yàn)收合格技術(shù)記錄不合格 不合格6.2施工方法6.2.1原材料的檢查板材和型材領(lǐng)用前應(yīng)對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)和幾何尺寸進(jìn)行檢查、測(cè)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；材料表面應(yīng)無(wú)裂紋、銹斑等缺陷，材料整體無(wú)變形，應(yīng)符合規(guī)范要求。材料經(jīng)檢查合格后領(lǐng)用，并由專人負(fù)責(zé)記錄所領(lǐng)用材料的規(guī)格、數(shù)量，以免發(fā)生混亂。原材料按不同的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)分類堆放整齊，并作好醒目的材料標(biāo)識(shí)牌。以便于使用。6.2.2依據(jù)圖紙和原材料的幾何尺寸，首先對(duì)原材料進(jìn)行排版，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，不僅要做到合理，有效的使用材料；材料的拼接和對(duì)接縫，也要合規(guī)范要求，禁止十字縫的產(chǎn)生。樣板也要符合規(guī)范要求，如弧形樣板的長(zhǎng)度不得小于600mm。使用氧氣、乙炔割炬或等離子切割機(jī)，切割材料；對(duì)于小于或等于50mm的角鋼、鋼管等型材使用沙輪切割機(jī)切割。切口要求平整、光滑，無(wú)毛刺。切口氧化鐵.即時(shí)清理。6.2.3用40T門吊配合12mm卷管機(jī)對(duì)圓形管道或弧形板進(jìn)行卷制。用10mm鋼板制作弧形壓頭模具。用1mm鐵皮制作的弧形樣板隨時(shí)檢測(cè)彎板的弧度。用樣板檢查圓形管道的橢圓度應(yīng)合規(guī)范要求。6.2.4（1）腳手架設(shè)計(jì)、搭設(shè)、拆除應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001及《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第一部分：火力發(fā)電廠）的有關(guān)規(guī)定，腳手架的荷載不得超過(guò)270kg/㎡。搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門和使用部門驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。（2）使用單位嚴(yán)禁利用腳手架作為起重運(yùn)輸架使用，嚴(yán)禁私自拆除腳手架及安全防護(hù)設(shè)施，必要時(shí)必須經(jīng)安全員、施工負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可拆除，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。標(biāo)準(zhǔn)組合式腳手架上部作業(yè)平臺(tái)必須使用統(tǒng)一制作的跳板鋪滿，并設(shè)置安全護(hù)欄；一般用途的標(biāo)準(zhǔn)組合式腳手架荷載最大不超過(guò)270kg/㎡，未經(jīng)許可不得超載使用。（4）有足夠的面積，能滿足工人操作、材料堆放和運(yùn)輸?shù)男枰?。要?jiān)固、穩(wěn)定、保證施工期間在所規(guī)定的荷載作用下，或在氣候條件的影響下，不變形、不搖晃、不傾斜，能保證使用安全。構(gòu)造合理簡(jiǎn)單，搭設(shè)、拆除和搬運(yùn)方便。因地制宜，就地取材，節(jié)約用料。（5）腳手架材料應(yīng)堆放在定置點(diǎn)內(nèi)，并放置整齊，腳手架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)鋼管和扣件進(jìn)行檢查保養(yǎng)，不得使用有明顯變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕材料，并全部漆涂醒目的色標(biāo)。6.2.5管道組對(duì)時(shí)為方便管道對(duì)口，可在管道內(nèi)側(cè)焊接導(dǎo)向用的鋼筋或在其外部焊接導(dǎo)向鋼筋。管道對(duì)口間隙應(yīng)均勻，端頭切割表面應(yīng)平整，對(duì)口錯(cuò)位必須≤1mm，調(diào)整好后，將接口四面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢檢查無(wú)誤后再進(jìn)行連續(xù)焊接，焊口必須平整光滑，確保嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮在焊接時(shí)清除干凈，焊接應(yīng)符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇的要求。法蘭連接的各部件，對(duì)口應(yīng)平直，法蘭端面傾斜度≤1mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除傾斜。對(duì)口時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接，以免機(jī)械設(shè)備發(fā)生位移。管道組對(duì)完畢后，應(yīng)在焊縫處作滲煤油試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性，應(yīng)嚴(yán)密不漏。管道安裝有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封口，安裝結(jié)束后，應(yīng)清理內(nèi)部的腳手架、鐵絲、臨時(shí)鐵件、焊條頭等雜物，清理完畢后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后做好產(chǎn)品合格件號(hào)標(biāo)識(shí)，然后進(jìn)行刷漆，涮漆之前要除銹，經(jīng)檢查才能刷漆，油漆要經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才能使用。7.施工質(zhì)檢及質(zhì)量控制8.1煙、風(fēng)、煤管道的焊口應(yīng)平整光滑，嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。8.2煙、風(fēng)、煤管道的組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?，必要時(shí)作臨時(shí)加固；臨時(shí)吊環(huán)焊接應(yīng)牢固，并具有足夠的承載能力。8.3管道和設(shè)備的法蘭間應(yīng)有密封襯墊，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)；襯墊兩面應(yīng)涂抹密封涂料。8.4預(yù)保溫的組合件，必須在保溫前經(jīng)滲油檢查合格。8.5套筒伸縮節(jié)(包括角型、鉸型)安裝時(shí)應(yīng)按圖留出足夠的膨脹距離，密封面應(yīng)光潔，墊料應(yīng)均勻飽滿8.6煙、風(fēng)、煤管道制造尺寸允許偏差，依據(jù)為《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇。類容如下：煙、風(fēng)、煤管道制造尺寸允許偏差mm序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1方(矩)形截面邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)的2／10002方(矩)形截面對(duì)角線差邊長(zhǎng)的2／10003圓形截面直徑直徑的3／10004圓形截面橢圓度直徑的3／10005制件長(zhǎng)度長(zhǎng)度的2／1000(不允許負(fù)值)6制件彎曲度長(zhǎng)度的2／10007法蘭盤中心與螺栓孔中心距離±18法蘭盤邊緣不相合≤29煤粉、燃?xì)夤艿婪ㄌm垂直度直徑≤500直徑＞5002310煙、風(fēng)、煤管道法蘭垂直度邊框尺寸＜1500×1500邊框尺寸1500×1500～2500×25003511邊框尺寸＞2500×2500712伸縮節(jié)高度±513接管座長(zhǎng)度±38.7煙、風(fēng)管道加工配制品質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍，依據(jù)為《驗(yàn)標(biāo)》加工配制篇附表。類容如下：煙、風(fēng)管道加工配制品質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍工程編號(hào)工程名稱性質(zhì)驗(yàn)收單位H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）W點(diǎn)（見證點(diǎn)）S點(diǎn)（旁站點(diǎn)）質(zhì)量驗(yàn)收表編號(hào)單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批施工單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位制造單位總包單位建設(shè)單位01金屬加工配制品√√√01煙風(fēng)煤粉管道及其零部件√√01管道及管件√√01方（矩）形管道√√表4.4.1冷一次風(fēng)道方（矩）形管道√√冷二次風(fēng)道方（矩）形管道√√熱一次風(fēng)道方（矩）形管道√√熱二次風(fēng)道方（矩）形管道√√密封空氣管道方（矩）形管道√√煙道方（矩）形管道√√02方（矩）形彎頭√√表4.4.2冷一次風(fēng)道方（矩）形彎頭√√冷二次風(fēng)道方（矩）形彎頭√√熱一次風(fēng)道方（矩）形彎頭√√熱二次風(fēng)道方（矩）形彎頭√√煙道方（矩）形彎頭√√03矩形大小頭√√表4.4.3冷一次風(fēng)道矩形大小頭√√冷二次風(fēng)道矩形大小頭√√熱二次風(fēng)道矩形大小頭√√煙道矩形大小頭√√04圓形管道√√表4.4.4冷一次風(fēng)道圓形管道√√冷二次風(fēng)道圓形管道√√熱一次風(fēng)道圓形管道√√調(diào)溫風(fēng)管道圓形管道√√密封空氣管道圓形管道√√煙道圓形管道√√05圓形彎頭√√表4.4.5冷一次風(fēng)道圓形彎頭√√熱一次風(fēng)道圓形彎頭√√調(diào)溫風(fēng)管道圓形彎頭√√密封空氣管道圓形彎頭√√06方圓接頭√√表4.4.6冷一次風(fēng)道方圓接頭√√冷二次風(fēng)道方圓接頭√√熱一次風(fēng)道方圓接頭√√密封空氣管道方圓接頭√√07圓形大小頭√√表4.4.7冷一次風(fēng)道圓形大小頭√√熱一次風(fēng)道圓形大小頭√√調(diào)溫風(fēng)管道圓形大小頭√√02零部件√√06矩形人孔和矩形保溫人孔√√表4.4.1607煙道除灰孔√√表4.4.1703支吊架主控√√01煙風(fēng)煤粉管道支架主控√√表4.4.902煙風(fēng)煤粉管道吊架主控√√表4.4.108.創(chuàng)優(yōu)措施8.1堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，抓全過(guò)程、抓預(yù)防為主的“一高、一嚴(yán)、二抓”的質(zhì)量控制措施。8.2建立健全質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，質(zhì)量管理要樹立科學(xué)的管理理念。建立質(zhì)量管理委員會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，建立質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)管理網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)理順管理流程、落實(shí)責(zé)任主體、強(qiáng)化管理、加強(qiáng)監(jiān)督，確保質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行。8.3嚴(yán)格執(zhí)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》的所有條文，制定《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》執(zhí)行計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施，開展全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督與管理，制定提高質(zhì)量、改進(jìn)工藝的措施，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。8.4注重施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，將事前預(yù)防與事后檢驗(yàn)結(jié)果相結(jié)合，在施工過(guò)程中加以控制，本工程將從如下方面進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制：（1）加強(qiáng)計(jì)量器具管理，使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的工具（2）加強(qiáng)材料管理，使用前對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)，合格材料報(bào)審后方可使用，認(rèn)真核對(duì)圖紙，避免材料錯(cuò)用（3）嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，堅(jiān)持持證上崗，焊縫做到美觀、無(wú)氣孔、夾渣等缺陷，零部件完成及時(shí)刷漆，并對(duì)焊縫進(jìn)行參透檢驗(yàn)。減少焊接應(yīng)力和焊接變形可采用以下方法：a.采取合理的施焊次序，鋼板對(duì)接可采取分段施焊，厚焊縫則分層施焊。b盡可能采用對(duì)稱焊縫，在保證安全可靠的前提下，避免焊縫厚度過(guò)大。c.施焊前給構(gòu)件一個(gè)和焊接變形相反的預(yù)變形。d.對(duì)于小尺寸焊件，可在焊前預(yù)熱，或焊后回火加熱至600°9.強(qiáng)制性條文9.1、鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼材必須符合合同規(guī)定的技術(shù)條件。鋼材必須附有材質(zhì)合格證書。9.2容器筒體的對(duì)接焊口，其中心線距離封頭彎曲起點(diǎn)應(yīng)不小于容器壁厚加15mm，且不小于25mm。相互平行的兩相鄰焊縫之間的距離應(yīng)大于壁厚的3倍，且不小于9.3管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上或焊縫附近開孔時(shí)，應(yīng)滿足以下條件：a）管孔周圍大于孔徑且不小于60mm9.4容器的縱、環(huán)焊縫局部檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)在缺陷兩端的延伸部位增加檢驗(yàn)長(zhǎng)度，增加的檢驗(yàn)長(zhǎng)度應(yīng)該為該焊縫長(zhǎng)度的10％且不小于250mm10.職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理10.1、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及各級(jí)部門的有關(guān)規(guī)定，班組站班會(huì)要堅(jiān)持三查三交制度，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況采取針對(duì)性的安全措施。施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育并經(jīng)過(guò)考試合格，體檢合格，方可持證上崗。特殊工種的施工人員，必須持特殊工種上崗證。10.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，穿防滑工作鞋。高空作業(yè)時(shí)必須系牢安全帶，且高掛低用,掛點(diǎn)牢固，施工人員在高空進(jìn)行換位時(shí)必須先將安全帶掛好后方可移位。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10.3、施工人員必須熟悉施工環(huán)境、施工工序和方法及原材料的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等。原原材料材料擺放要整齊有序。10.4、材料在倒運(yùn)、組對(duì)或翻個(gè)的過(guò)程中，應(yīng)注意安全，施工人員不得站在重物的下方，以免撞傷、擠傷。10.5、起重用工器具在使用前必須經(jīng)過(guò)安全性能檢測(cè)合格，特別是鏈條葫蘆、卸扣、鋼絲繩應(yīng)嚴(yán)格檢查，確保性能良好，且在使用過(guò)程中不得超負(fù)荷使用。9.6施工中使用的電源線，嚴(yán)禁有裸露電線，各閘刀、插頭、插座應(yīng)完好無(wú)損。施工用電的接線及拆線應(yīng)由專業(yè)電工完成，任何人不得私自拆、裝電源。10.6、電焊機(jī)棚應(yīng)有良好的防雨措施，對(duì)電焊機(jī)二次出線經(jīng)常檢查，破損處及時(shí)處理，防止觸電（特別是雨后）。下班前應(yīng)切斷電源，并仔細(xì)檢查工具房、施工現(xiàn)場(chǎng)，徹底消除安全隱患。10.7、施工用的腳手架以及走道應(yīng)由專業(yè)架工搭設(shè)和拆除，未經(jīng)原搭設(shè)部門的同意，任何人不得私自拆除；腳手架以及走道在使用前必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)良好驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。10.8、施工人員在攜帶或傳遞電動(dòng)工具時(shí)，嚴(yán)禁提拿電源線傳遞電動(dòng)工具。10.9、施工用的氧乙炔皮管以及電焊把線走向應(yīng)沿線槽走，嚴(yán)禁隨地拖拉任意布置，要求做到整齊美觀。10.10、施工中應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，實(shí)在避不開時(shí)，施工雙方相互協(xié)調(diào)、互相監(jiān)督，以確保施工的安全。10.11、高空作業(yè)時(shí)使用的小工器具、保溫桶等，必須放在工具包內(nèi)或系繩，防止落物傷人。焊條頭放入保溫桶，嚴(yán)禁亂丟。10.12、夏季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)要采取防暑降溫的措施。施工現(xiàn)場(chǎng)要有一定數(shù)量的消防器材，施工人員要注意防止火災(zāi)發(fā)生。10.13、使用電、火焊時(shí)，應(yīng)注意安全，必須戴好防護(hù)眼鏡和長(zhǎng)皮手套，以免燒傷燙傷，并且做好防火準(zhǔn)備。焊接作業(yè)過(guò)程中必須遵守安全、防火等規(guī)程的有關(guān)規(guī)定10.14、施工人員在使用磨光機(jī)前必須檢查電源線、砂輪片、開關(guān)等確保完好無(wú)損；使用磨光機(jī)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，兩手抓牢磨光機(jī)，同時(shí)砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向不得朝著其他施工人員，以防鐵屑濺入眼睛和磨光機(jī)脫落傷人。 10.15、施工人員必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全施工方針，必須服從安檢人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。根據(jù)當(dāng)天施工情況進(jìn)行一對(duì)一安全結(jié)伴監(jiān)護(hù)。10.16、固體廢棄物管理：(1)焊條頭及時(shí)回收，交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理；(2)現(xiàn)場(chǎng)焊渣及時(shí)清理，送至無(wú)害不可回收固體廢棄箱；(3)報(bào)廢的鋼絲繩要及時(shí)回收，交倉(cāng)庫(kù)集中處理。(4)廢電池由勞保庫(kù)統(tǒng)一回收；廢油棉紗、手套等采取集中放置，進(jìn)行專門處理。(5)邊角料清理遵循，“工完料盡場(chǎng)清”原則，當(dāng)天產(chǎn)生的廢料及垃圾當(dāng)天清理應(yīng)指定區(qū)域。17、氧氣、乙炔管理：裝卸氧氣、乙炔瓶時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)有防止易燃易爆的保護(hù)措施，氧氣、乙炔瓶不能混放，應(yīng)保持一定的安全距離。18、施工用電必須專人運(yùn)行及維護(hù)。單相插座應(yīng)標(biāo)明電壓等級(jí)，不得將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。臨時(shí)電源線應(yīng)使用軟橡膠電纜，并且在使用前要進(jìn)行檢查，制作平臺(tái)必須可靠接地，配電設(shè)施安裝漏電保護(hù)裝置，防止有破皮漏電現(xiàn)象而發(fā)生觸電事故。在夜間或光線不足的地方進(jìn)行作業(yè)，必須有足夠的照明。19、在氧乙炔瓶、焊機(jī)棚、電源柜及電纜集中處安置可靠的滅火器材，在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)附近放置滅火器，在進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，做好電、火花的隔離工作。油漆稀料放在集裝箱內(nèi)妥善保管，與電氣裝置、易燃易爆及帶火花的裝置保持隔離，做好保護(hù)措施。20、完善施工應(yīng)急救援預(yù)案措施，施工前及施工過(guò)程中進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，定期組織進(jìn)行應(yīng)急救援演練，主要針對(duì)消防器材使用、觸電急救方法及其它緊急情況下有順序的逃離現(xiàn)場(chǎng)等。腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格遵守國(guó)家建設(shè)部《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)要求進(jìn)行操作。每項(xiàng)工程開工前，必須有技術(shù)員、安全員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，全體施工作業(yè)人員及安全員、技術(shù)員，全員簽字后方可施工。21、腳手架安全措施21.1搭設(shè)架子作業(yè)前，要仔細(xì)檢查鋼管、扣件等所需材料，鋼管、扣件是否變形、彎曲、損壞。檢查合格后才能使用，達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用。21.2特種作業(yè)人員施工時(shí)，每人一條雙保險(xiǎn)安全帶，經(jīng)安全檢查員檢驗(yàn)合格，貼上合格證并簽字后交付使用。21.3在腳手架搭設(shè)現(xiàn)