綜合運動場施工組織設計

綜合運動場施工組織設計目錄第一章編制依據一、編制依據第二章工程概況一、工程概述二、工期要求第三章施工準備計劃一、施工技術準備二、物資的準備三、勞動力等組織準備第四章施工總體布署一、任務安排二、施工布署三、主要施工機械進場計劃第五章主要分部分項工程的施工方法一、施工工藝流程圖（一）塑膠路面施工流程圖（二）鋼結構施工流程圖二、具體施工方法（一）塑膠路面施工方法（二）鋼結構施工方法第六章主要技術措施一、加強工程質量管理的措施二、保證工程質量技術措施三、冬季施工安排四、雨季施工五、降低噪音、減少擾民的措施六、環(huán)境保護措施七、工程降低成本措施第七章質量保證體系及其措施一、質量目標及質量計劃二、項目部質量管理責任三、質量計劃控制點設置四、施工過程質量控制五、抓分項工程的質量管理六、施工質量檢驗與評定七、最終交工檢查驗收第八章工期進度安排及保證措施一、工期進度安排二、進度保證措施第九章安全技術保證措施第十章文明施工保證措施第十一章附表、附圖一、項目部管理組織機構圖二、表E-1擬投入的主要施工機械設備表三、表E-2勞動力計劃表四、表E-3施工進度計劃橫道圖五、表E-4施工總平面圖第一章編制依據一、編制依據本工程施工組織設計編制依據如下：

1、****大廈綜合樓項目運動場工程施工組織設計是根據下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質量檢驗評定標準等依據編制而成。

(1)****大廈綜合樓項目運動場工程施工圖紙；

(2)

國家有關建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；

(3)

建筑施工安全檢查標準JGJ59—99；

(4)

本公司ISO9002國際質量體系、《質量手冊》、《程序文件》、《技術標準》及擁有的技術力量；

2、本施工組織設計遵守的有關規(guī)范、標準：

（1）《工程測量規(guī)范》----------------------------GB50026—2001；

（2）《鋼結構設計規(guī)范》--------------------------GBJ50017—2002；

（3）《鋼結構工程施工及規(guī)范》--------------------GB50205—2001；

（4）《建筑鋼結構焊接規(guī)程》---------------------JGJ81—91；

（5）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》--GB11545—89；

（6）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》--------GB8923—88；

（7）《低合金鋼焊條》----------------------------GB5118—85；

（8）《碳鋼焊條》--------------------------------GB5117—85；

（9）《建筑施工安全檢查評分標準》----------------JGJ59—99；

（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》-----------JGJ80—91；

（11）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》--------------JGJ33—86；

（12）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》----------JGJ46—88；

（13）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》--------CECS102:2002。第二章工程概況一、工程概述本工程為成都市****大廈綜合樓項目運動場工程，由2個籃球場，1個網球場和2個羽毛球場組成的多功能運動健身區(qū)。建設地點為成都市溫江區(qū)****街道辦事處距****大道300米附近規(guī)劃紅線范圍內，建筑面積為2572.8平方米,本工程為地上一層門式鋼架結構,建筑高度為9.45米。建筑結構類別為3類，結構合理使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，四周無墻體，屋面采用YX35-125-750（V125）型FRP采光板，板厚2mm。二、工期要求本工程施工總工期為90日歷天。計劃開工日期為2008年2月1日，竣工日期為2008年4月30日。安排好施工進度，組織好施工，具體進度計劃見施工進度計劃表。第三章施工準備計劃一、施工技術準備積極組織技術人員認真審閱圖紙，做好圖紙設計交底和技術交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，編制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進行施工組織設計和技術交底，把工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術責任制的必要措施。做好現(xiàn)場定位樁的測設工作，完成工程的定位放線工作等。二、物資的準備根據施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供貨合同。根據各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。三、勞動力等組織準備1、成立以項目經理為領導的項目經理部的組織機構（見組織機構圖），建立健全各項規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領導機構名額和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結合的原則，把有施工經驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領導機構。

2、建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或專業(yè)施工隊組及其數量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。

3、在鋼結構工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發(fā)生安全和質量事故。

4、為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作由領導、有組織、有計劃和分期分批地進行。

5、對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。6、主要勞動力計劃表（見表E-2）第四章施工總體布署為了合理地安排，組織好施工，根據本工程自身的特點,結合實際情況,本工程流水法施工。即：在施工****大廈綜合樓項目運動場工程基礎的同時開始加工制作鋼結構（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）。一、任務安排鋼結構部分由專業(yè)施工鋼結構的安裝施工隊伍施工。塑膠路面由專業(yè)施工隊伍施工。二、施工布署本工程施工包括施工準備、（見施工準備工作計劃）塑膠地面施工和鋼結構施工三個階段。

1、施工準備階段：包括施工現(xiàn)場準備、技術準備、材料準備、勞動力和工機具準備，均在工程開工之前完成。

2、鋼結構施工階段：包括鋼結構加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。

3、施工順序和進度計劃：本工程遵循“先地下、后地上”的原則安排施工。

（1）本工程施工順序如下：塑膠路面：施工準備—基礎處理—放線—塑膠打磨—鋪涂底膠—塑膠粘結—表面壓制—端口裁接—清洗場地—畫線—清理場地鋼結構部分：材料檢驗—材料矯直—放樣—號料—切割—加工（矯正、成型、制孔）--對接（焊接）--X光檢驗—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—除銹—試裝—裝配—質量檢驗--涂層--編號、發(fā)送—現(xiàn)場檢驗—單片現(xiàn)場組裝—鋼柱吊裝—水平支撐吊裝--鋼架吊裝—鋼檁條吊裝—斜支撐安裝—拉條安裝—校正—補漆—天溝安裝—中間驗收—屋面板安裝—門窗安裝—驗收。

(2)本工程施工進度計劃（見工程進度計劃表）。

4、施工平面布置圖(具體平面布置見施工總平面布置圖)。

5、主要施工機械的選擇:（見表E-1擬投入的主要施工機械設備表）三、主要施工機械進場計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份進場時間退場時間備注1吊車20T1洛陽2007.52008．2．292008．3．26良好2電弧焊機4成都2007.52008．2．12008．4．30良好3電渣壓力焊機2成都2007.52008．2．12008．4．30良好4砂漿攪拌機750L1成都2006.62008．2．12008．4．30良好5水準儀DS32蘇州2006.62008．2．12008．4．30良好6經緯儀J21蘇州2005.32008．2．12008．4．30良好7砂輪機2上海2007.22008．2．12008．4．30良好8柴油發(fā)電機160KW1上海2006.32008．2．12008．4．30良好9電焊機交流2成都2006.52008．2．12008．4．30良好10電焊機直流2成都2005.62008．2．12008．4．30良好11電動切割機16”2洛陽2006.32008．2．12008．4．30良好12氣割工具4成都2008．2．12008．4．30良好13電動切管機22008．2．12008．4．30良好14磨光機42008．2．12008．4．30良好第五章主要分部分項工程的施工方法一、施工工藝流程圖（一）塑膠路面施工流程圖材料準備材料準備基礎清理放線鋪涂底膠清理場地面層噴膠畫線粘接膠板打磨膠板（二）鋼結構施工流程圖施工準備施工準備鋼構件廠里加工制作現(xiàn)場測量放線預埋件埋設采光板安裝竣工收尾檁條安裝鋼柱、鋼梁吊裝二、具體施工方法（一）塑膠路面施工方法1、準備工作（1）材料進場（2）施工工具與器械的準備（3）水電到位2、基礎處理（1）對不符合條件的地面進行打磨、修補（2）清掃場地3、放線在運動場地面放線，標線應以鮮艷色彩為宜，放出內沿第一道施工線，然后由內向外依次放出各道施工線。4、塑膠面層打磨將塑膠面層（底部朝上）自然攤鋪在地面，使用打磨機對底層表面進行打磨。作用：增強塑膠面層與基礎面層的粘合力，使其粘接的更為牢固。注意事項：打磨過程中打磨機要勻速前進，切勿損壞塑膠面層表面。5、鋪涂底膠用專業(yè)的封底膠（甲乙組比例1：4，2％的催化劑，另加少量膠粉）進行鋪涂，沿塑膠面層跑進方向鋪涂。作用：（1）防止底層滲水（2）基礎找平（3）該專業(yè)封底膠與底層基礎和上層膠板具有較好的粘接力，從而確保塑膠面層的粘接效果。6、粘接（1）攤鋪膠板施工標線畫好后，以一條分界線為基準，由內沿開始將塑膠面層展開，沿畫好的施工標線對齊，依次擺放，橫向壓頭以200毫米為宜，縱向以對齊為宜，并根據溫度不同要放置30--60分鐘。作用是：①橡膠面層讓物料回復原狀態(tài)和適應天氣；②把橡膠面層鋪在對應的位置上；③質量檢查(把損壞和不平整的切割掉)；④把所有接口切齊和整理好。（2）鋪涂膠粘劑擺好后，在粘接前，先將塑膠面層由兩端分別卷起，由卷好的塑膠中心往一方向在地面上刮膠。地面刮膠時，膠粘劑的用量應適中，每平方米應控制在0.7—1Kg/m2之間，刮涂要均勻，控制好膠粘劑的黏度，在最佳時間內進行鋪設。（3）粘接塑膠面層在與地面粘接時，操作面層鋪設要十分細心，塑膠面層的側邊應與地面施工標線對齊。先將卷起塑膠面層的一側進行粘接，粘接好后，在將另一側進行粘接，依次先將內側塑膠面層粘接好。塑膠面層兩側邊在粘接過程中，應將存留在塑膠面層底部的空氣趕擠干凈，為確保側邊粘接牢固應在塑膠面層與塑膠面層側邊，用專用工具撬劃一下在壓穩(wěn)，這樣可以使側邊的粘接接口壓住，直至膠水固化。小方格一半填了膠水一半填滿空氣。（4）表面壓制塑膠面層與地面粘接好后，為確保塑膠面層與地面粘接牢固，為防止塑膠面層翹邊，就將以粘接好的塑膠面層用重物將邊緣部分壓住，塑膠面層兩側可用建筑紅磚，用磚的大平面，一塊接一塊壓穩(wěn)，塑膠面層與塑膠面層端面接口處應用重方式處理，采用壓邊方法，但需用四層紅磚，沿中心向兩側各擺三排平磚，直至膠水固化，以確保鋪設質量。（5）端口裁接端面接口粘接時應先將一端塑膠面層用鋼尺壓穩(wěn)，裁齊。上壓塑膠面層與下壓塑膠面層在端口粘接時應考慮低溫時的收縮量，使上壓板與下壓板有余量，擠粘兩端口應涂有粘接劑，以便粘接效果更好。7、清洗場地塑膠面層粘接完畢且膠粘劑完全固化后，將場地清洗干凈，同時檢查塑膠面層端口的接口處，對接口不牢或不平整的區(qū)域及時修補，為下一道工序做好準備。8、畫線場地經過修補、清洗后，進行畫線工作。畫線是精雕細作程序，除確保測量儀器、設備、工具的精確度以外，施工人員應具備責任心強、工作認真的素質。其測量精度為萬分之一，選用的鋼尺應充分考慮尺長檢定及修改，點位線放完后，應進行三人校對，校對符合要求后再噴線。噴線盒應每道一個，以保證塑膠面層弧線的均勻一致性。噴線過程中，注意噴線盒要及時清洗，避免噴線漆滴落在塑膠面層表面，以保證塑膠面層表面的美觀、整潔。9、清理場地完成以上所有工序后，進行場地清理，保持場內清潔。（二）鋼結構施工方法1、鋼結構加工制作1）、材料檢驗：

鋼結構制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明及有關技術文件。鋼結構所用鋼材的質量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規(guī)范和設計要求的規(guī)定。并按照有關的實驗操作規(guī)程進行試驗，提出準確可靠的數據，確保工程質量。

配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘等）和涂料均應具有質量合格證，并應符合設計要求和現(xiàn)行國家技術標準的規(guī)定。

2）、材料矯正：

鋼結構制作工藝中矯正是關鍵的工序，是確保鋼結構制作質量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。

制作鋼結構的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應根據變形情況，確定錘擊順序。

3）、放樣：

①放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度；

②度量工具必須經法定計量單位校驗；

③放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據。

④放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數量及編號，標記應細小清晰。

⑤放樣應在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構件各節(jié)點的實樣。

4）、號料：

號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數量。板材號料應號出基準檢查線；號孔應號規(guī)孔線。號料后應在零件上注明零件的編號、數量、加工方法等，并應根據零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。號料應依據施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。

5）、切割：

本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。

6）、加工：

為了消除切割后鋼材硬化或產生淬硬層，以保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。

7）、制孔：采用鉆孔的方法

鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質量應預先在零件上沖成或鉆成小孔，待結構裝配時，將孔擴鉆至設計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。為了確保群控制作的質量，應預先制成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質量應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。

8）、焊接：

①嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應清除油污、鐵銹。

②焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應滿足以下兩點：

a、焊接后邊緣30－50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。

b、引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。

③焊接H型鋼的結構件時，當翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應大于200mm，拼接焊接應在H型鋼組裝前進行。

④需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應進行矯正。

9）、組裝：

①鋼結構組裝前,應按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質、規(guī)格、數量和加工質量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。

②組裝平臺及拼裝模具應經測平,組裝平臺平面高低差不應超過4mm,并加以固定.構件的組裝應在部件的組裝、焊接、矯正后進行,以保證構件組裝的精度。

③組裝時應進行零件組裝的調整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構件內產生附加應力、產生疲勞或裂紋等缺陷。

④組裝時應防止焊接變形。為了保證焊接結構的質量，防止焊接產生應力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進行組裝，先將焊件向與焊接后產生變形相反的方向進行人為的適量變形，以達到焊后抵消變形的目地。

10）、矯正：組合H型鋼因焊接產生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調直，進行熱矯正時，加熱溫度不應超過要求，加熱矯正后應自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。

11）、除銹、施涂

①本工程采用機械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85％。

經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。

②施涂：

本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。

F鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。

涂裝施工工藝流程：（1）施工準備

①根據設計圖紙要求，選用油漆。

②準備除銹機械，涂刷工具。

③涂裝前鋼結構、構件已檢查驗收，并符合設計要求。

④防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)具有防火和通風措施，可防止發(fā)生火災和人員中毒事故。

（2）工藝流程

基面清理→涂裝

（3）涂裝施工

①基面清理：

a.鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作,安裝是否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

b.為保證涂裝質量，采用自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。

2涂裝：

a.調合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

b.刷第一層油漆時涂刷方向應該一致，接搓整齊。

c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。

d.涂刷完畢后在構件上按原編號標注：重大構件還需要標明重量、重心位置和定位標號。

（4）涂層檢查與驗收

①表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。

②涂裝后處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。

③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。

（5）成品保護

①鋼構件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。

②鋼構件涂裝后，在4小時之內遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。

③涂裝后的構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。

④涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。

⑤需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。

(12)檢驗、編號等

在鋼結構制作加工完后，應立即組織有關單位進行檢驗，驗收合格后方可進行編號裝車發(fā)送。

在吊裝和運輸過程中，應采取措施防止預制件變形和預制件表面油漆損壞。２、鋼結構安裝

1）施工方法：

本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。

2）施工順序：

現(xiàn)場吊裝采用一臺20噸吊車，由A軸至J軸吊裝。3）安裝前準備工作

①．柱腳螺栓的施工：復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。

②．編制安裝計劃和構件供應計劃，組織好施工。

③．檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。

④．標準節(jié)的安裝流程

⑤．安裝質量標準

允許偏差

垂直度單節(jié)柱建筑物總體

H／100且≤10mm

標高梁面

L／1000且≤10mm

柱頂

≤5mm

建筑物高度

±n（△n+△n+△w）

4）安裝施工工藝

①．鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20MM內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。

②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。

③．檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。

5）安裝校正

①．鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。

②．鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。

6）高強螺栓施工

①．高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做復試。

②．高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數發(fā)生變化。

③．高強螺栓要防潮、防腐蝕。

④．安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。

⑤．若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。

⑥．在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。３、屋面采光板安裝

1）施工前準備

①、壓型鋼板圍護施工安裝之前，訂制相應的施工圖紙，并根據設計文件編制組織設計及對施工人員進行技術培訓和安全生產交底。

②、根據文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數量，對損壞的壓型鋼板，泛水板應及時修復和更換。

③、各類施工設備應齊全，并能正常運轉。

④、復核與壓型鋼板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。

2）壓型彩板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時，應邊鋪設邊調整其位置，邊固定。3）屋面采光板注意事項1、安裝施工時,屋面防水工程除應遵守屋面防水工程相關技術要求外,同時還應遵守下列原則:

1)屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。

2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時應順坡長方向搭接,搭接點必須落在檁條上或支撐上。當屋面坡度小于或等于10%時,搭接長度不小于300mm,當屋面坡度大于10%時,搭接長度應不小于200mm。

2、搭接鋼板部分應使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應采取防水措施。

3、包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應盡可能按背風方向或順水方向壓接,其壓接長度應不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應不大于200mm,安裝時應注意邊縫平直。

4、天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應設置足夠的排水口,排水口徑應滿足設計要求。天溝支座應均勻布置,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。

5、天溝安裝完畢,應清理干凈里面的雜物,順通雨水管。第六章主要技術措施本工程施工中除應遵照建筑工程質量驗收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程的規(guī)定外，還必須做到以下幾點：一、加強工程質量管理的措施：1、加強對施工人員的質量意識教育，進一步提高全體施工人員對“質量第一”的認識。

2、建立工程質量保證體系。落實各部門各級崗位責任制，落實國家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標準的貫徹執(zhí)行，落實重點工程施工技術措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動。堅持施工準備，編制施工方案，堅持原材料檢驗和試塊檢驗，堅持建立健全工程技術檔案管理。

3、加強對工程質量進行跟蹤檢評，實行工程質量獎罰辦法。

4、嚴格資料管理制度，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗評表。

5、建立質量控制點，抓住關鍵部位，預防質量通病發(fā)生，在分項施工中，工序交接中，檢查部位驗收重要落實質量目標責任制。

6、做好分部分項工程的技術交底和工序搭接及工種間的配合，分項工程中專職質檢員勤檢查、勤糾錯，不合格不能進入下道工序施工，做好質量檢查和記錄及評定。

7、工程技術資料必須與施工進度同步，做到及時準確、真實、完整，杜絕漏項、錯項、漏簽、評定錯誤出現(xiàn)，實行按分部分項會簽審查，保證資料全面準確反映工程質量狀況。二、保證工程質量技術措施：1、鋼結構制作:

（1）此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經復試合格后方可使用。

（2）選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備，要求廠內制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。

焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。

（3）此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。

（4）鋼結構在施工前應嚴格按照圖紙要求進行1:1的放樣，并對放樣結果進行復核，嚴格控制尺寸的精度。

（5）型鋼在焊接時坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。

（6）螺栓的型式、規(guī)格和技術要求必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。且試驗結果必須符合鋼結構用的螺栓技術標準的規(guī)定，方可使用。

（7）嚴格控制鋼結構構件的幾何尺寸和節(jié)點間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應及時調整后再吊裝。

（8）為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時將工件向與焊接變形相反方向預留偏差。嚴格控制焊接順序防止變形.構件變形翹曲必須進行矯正。

（9）鋼柱吊裝前嚴格控制基礎標高，并對基礎表面進行仔細找平。

（10）吊裝就位前，嚴格控制構件的幾何尺寸；對變形超差的應及時矯正。

（11）嚴格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。

（12）所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。

（13）鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內孔直徑應比設計孔徑大0.3MM,鉆模厚度不宜過大,一般用15MM左右。

（14）為保證制作精度,鋼構件下料時要預放收縮量,預放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預放80-100mm。

（15）制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。

（16）焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。

2、鋼結構安裝：

（1）鋼結構吊裝過程嚴格執(zhí)行《GB50205－2001鋼結構施工及驗收規(guī)范》。

（2）開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。

（3）施工前必須進行技術交底。

（5）施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。

（6）測量儀器必須經過計量檢定為合格的儀器方可使用。

施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質量檢驗。

3、壓型鋼板安裝:

（1）在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。

（2）壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。

（3）每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。

（4）板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。

（5）包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。自攻釘拉鉚釘設于波峰上，進行防水處理。

一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。三、冬季施工安排1、冬季施工測溫與保溫措施(1)施工現(xiàn)場在在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、砼溫度、砂漿溫度進行觀測。項目技術負責人負責本工程的測溫工作，并派專人測溫。專職測溫人員要認真負責，測試數據真實可靠。(2)環(huán)境氣溫、砂漿溫度，每天至少測量3次。(3)測溫時間和所測溫度值詳細記錄，整理歸檔。每天、每施工區(qū)停止測溫后，由技術員審閱測溫記錄簽字后交技術負責人審查。技術員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。(4)測溫人員保持與保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術負責人報告進行處理。2、冬季施工外加劑的實驗與管理措施(1)抗凍劑摻入的數量，每天至少檢查1次。(2)冬期施工的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準，并有產品合格證。同時補做試驗，確認合格后方準使用。(3)新品種外加劑，應做摻外加劑砼和不摻外加劑砼強度對比試驗及其它有關外加劑性能的對比試驗。(4)冬期攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置與摻加設專人負責，認真做好記錄。四、雨季施工1、雨季施工期間，要求場地排水暢通，道路通行無阻，對現(xiàn)場所有的雨水井排水溝設專人經常清理和疏通。

2、施工現(xiàn)場的各種機械、電氣均應設有防雨措施，機座應保持一定的高度，電閘箱、電焊機等應加防雨罩，以免受水浸泡。

3、腳手架、上料操作平臺、斜道等雨天要及時清掃，做好安全防滑措施。

4、做好雨季施工物資的準備。五、降低噪音、減少擾民的措施施工現(xiàn)場遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）制定降噪的相應措施。凡在居民稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)時，必須嚴格控制作業(yè)時間，一般不超過22h。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場，應盡量采取降噪措施，作好周圍群眾工作，并報有關環(huán)保單位備案后方可施工。居民區(qū)附近注意避開午休、夜間施工，減少擾民。施工選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機械，并設棚布及其它聲源屏障，降低噪音污染。施工運輸車輛在市區(qū)行駛禁止鳴笛?？梢試o的施工區(qū)域用棚布專門圍護起來，并設置標志醒目的安全警示牌，提醒過往行人，避免安全事故發(fā)生。施工所用的既有道路加強維修養(yǎng)護，確保道路暢通。經常對職工進行法制教育，多做利民事情，發(fā)揚我司光榮傳統(tǒng)，積極開展路地共建精神文明活動。在施工過程中應盡量減少噪音對居民的影響，對容易產生噪音的鋼材加工、安裝焊接，采取以下措施，降低或沖減噪聲源。1.鋼材的加工盡量在工廠內完成，必須在現(xiàn)場加工的，要求加工場地遠離住宿區(qū)。2.安裝焊接時盡量在白天進行，并采取必要的消音措施。3.施工現(xiàn)場指揮生產，采用無線電對講機進行工作聯(lián)絡，減少現(xiàn)場人為的叫喊聲。4.加強現(xiàn)場運輸車輛出入的管理：材料運輸盡量安排在車人流非高峰期。車輛進入現(xiàn)場禁止鳴笛，對鋼材等半成品的裝卸，采用人工遞送的辦法，減少金屬件的碰擊聲。盡量保護施工現(xiàn)場的安靜環(huán)境。六、環(huán)境保護措施1、嚴格遵守國家和成都市政府的環(huán)境保護法規(guī)，采取必要措施保護工地周圍的環(huán)境。2、搞好現(xiàn)場總體規(guī)劃，施工和各種臨時設施與場地要遠離居民區(qū)，施工構造物和取土時，注意水土保持和生態(tài)平衡。臨時排水設施要與永久性排水設施相結合。3、施工便道設專人灑水養(yǎng)護，確保周圍環(huán)境不受灰塵的污染，在其道口和交叉公路處派專人負責防護和清掃。4、合理安排施工區(qū)段，經監(jiān)理工程師同意，夜間施工時，要盡量遠離居民區(qū)，把施工噪聲控制在最低程度，以確保居民的正常生活。路基填挖方基本完成后，及時安排邊坡防護工程的施工。5、施工、生活區(qū)的廢棄物及時處理，運到監(jiān)理工程師或當地環(huán)保部門同意的地點棄置，污水要妥善處理，以免影響環(huán)境衛(wèi)生和污染水源。工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍蔽和其它臨時設施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地清理干凈。七、工程降低成本措施1、工程開工前進行圖紙的專業(yè)會審和綜合會審，將設計中的有關問題解決在工程開工之前。

2、施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設施。

3、加強節(jié)點考核管理，及時發(fā)現(xiàn)問題。

4、嚴格執(zhí)行限額領料制度，節(jié)約原材料，降低工程成本。

5、加強周轉材料的管理，及時做好回收、整修、保管工作，延長周轉次數，提高周轉率。

6、合理地安排機械進退長時間，提高機械使用率，節(jié)約機械臺班費用。

7、統(tǒng)籌的安排減少雨季施工，節(jié)約雨季施工的措施費用。第七章質量保證體系及其措施一、質量目標及質量計劃1、質量目標：合格。2、編制質量計劃的依據（1）公司質量保證計劃編制工作程序（2）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范（3）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工質量檢驗評定標準3、工程質量計劃指標：一次交驗合格率100%，觀感得分率90%。4、質量保證措施（1）質量管理體系①質量管理組織構架圖②施工技術質量保證管理系統(tǒng)圖③施工質量保證管理系統(tǒng)圖④設備材料供應質量保證管理系統(tǒng)圖質量管理組織構架圖公司質量安全科公司質量安全科項目經理項目技術負責人項目施工負責人質量員制作專業(yè)工長安裝專業(yè)工長油漆專業(yè)工長焊接專業(yè)工長設備工程師制作工程師安裝工程師油漆工程師焊接工程師材料負責人施工作業(yè)班組公司、項目部正常檢查公司突擊檢查給項目部反饋二、項目部質量管理責任1、項目經理抓質量管理是本職工作的四大要素之一，對工程質量負直接領導責任。為實現(xiàn)質量目標，必須加大質量第一的宣傳教育力度，使每個職工都知道質量是企業(yè)生存和發(fā)展的生命線，人人都把質量做好，才有可能保住自己的飯碗。狠抓質量管理，加強對質量控制的監(jiān)督和檢查。凡不符合質量計劃目標的決不放手，對出現(xiàn)的返工浪費、影響企業(yè)信譽的要追究責任，嚴肅處理。2、項目施工負責人是項目質量管理的主要責任人，對施工全過程的施工組織設計、專業(yè)施工方案、施工措施制定應有針對性、合理性、先進性和科學性。要有預見性地對現(xiàn)場工作調查研究，組織編制出實用可靠的施工指導書，真實反映出保證質量的可靠性。監(jiān)督對質量控制的檢查，組織分部工程的檢查評定。組織試車方案編制，保證試車成功交工驗收。3、項目技術負責人對本工程確定的質量目標、質量計劃及質量控制措施參與制訂，負責監(jiān)督執(zhí)行。協(xié)助項目經理，督促、專職質量員、兼職質量員對各施工班組在各項工程施工工序上的工藝操作、施工方法安全施工進行監(jiān)督檢查。必須嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標準。嚴格檢查評定上道工序的質量，上道工序不合格，通知即時整改，反復檢查直至符合質量計劃控制目標為止。主動向甲方代表、監(jiān)理工程師及市(區(qū))質量監(jiān)督站請教，并經常請他們檢查指導，對他們提出的質量問題，必須及時整改。4、各專業(yè)工長，是其本工種分部分項工程施工質量的責任人，對自己編制的施工指導書(施工方案及施工措施)中的技術、質量、安全負直接責任。因此，在給施工班組作技術交底時，要有針對性。在編制分項工程質量控制計劃時，突出關鍵控制點，施工中對關鍵控制點進行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質量管理，突出關鍵控制點，施工中對關鍵控制點進行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質量管理，嚴格要求班組執(zhí)行“自檢、互檢”制度。上道工序達到了質量計劃目標，才允許進入下道工序。參加質量定期檢查，解決班組技術難題。對質檢工程師(質量員)提出的施工質量問題，要監(jiān)督班組及時整改，保證分項工程質量目標的實施。5、材料負責人，對供應的材料、設備的質量負直接責任。不合格的材料、設備不能進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場的主材及設備應經項目部專業(yè)工程師和甲方監(jiān)理工程師檢驗，確認合格后才能使用。在施工中發(fā)現(xiàn)的不合格材料負責收回并進行隔離。向各專業(yè)工程師提供材質證書和產品合格證。三、質量計劃控制點設置為保證質量計劃目標的實現(xiàn)，對質量管理實行四個方面的計劃控制，即施工技術、設備材料、施工過程、保證資料。抓好這方面的工作，是保證施工質量的首要工作。質量計劃控制點設置表如下：質量計劃控制項目設置表控制分類質量控制內容責任人核查人核查依據一、施施工技術1.嚴格按批準的施工圖施工。設計修改、變更必須有原設計單位書面通知單。資料員專業(yè)工程師通知單2.施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖存在的問題，應書面提出，或填定核定單報甲方同意。經設計核定下令發(fā)指令，單方才能執(zhí)行。施工工長項目總工指令單、核定單3.強制性嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程、標準及產品技術文件要求。質量員項目總工規(guī)范、規(guī)程標準4.結合施工組織設計各專業(yè)對重要施工部分項編制施工指導書(施工方案、施工措施)。施工工長項目總工施工方案、施工措施5.堅決執(zhí)行工長向施工班組進行技術質量書面交底(每周不少于一次)。班組長按指導書要求，在每日班前會議上交底布置實施。施工工長質量員交底記錄6.重大質量事故組織調查分析，提出處理報告，盡快進行整改，減少損失項目總工項目經理處理報告7.測試用的儀器儀表必須符合計量要求(送計量校驗單位校驗合格)，保證其準確和精度。計量員施工工長周期記錄、合格證二、設備材料1.甲供設備進場必須辦理交接手續(xù)，進行開箱檢查，詳細作好開箱記錄，明確責任，做好接收后的成品保護。設備工長項目總工開箱移交記錄2、甲供主材必須進行交接驗收和抽樣試驗。不合格的產品應退場或隔離保管。材料員工長、質量員驗收記錄、材質記錄3.施工單位訂購的設備應組織評審，有甲方代表、監(jiān)理參加。進場應進行開箱驗收，并妥善保管。采購員、設備工程師總工合格證書開箱記錄4.施工單位訂購的材料，進場應組織驗收，報甲方監(jiān)理復驗，不合格材料退場或先進行隔離保管，禁止使用。采購員材料員工長、質量員合格證、材質報告、報驗單5.班組材料領用，倉庫發(fā)料，對材質應進行識別、復檢。不合格材料不能使用，除及時隔離外，馬上報告質量員或項目經理進行處理。材管員班長合格證復檢單6.進場的材料，材管員應集中分類架設堆設，做好規(guī)格型號標識，妥善保管。材管員項目經理臺帳三、質量保證資料1.等離子切割機、水準儀、經緯儀等設備、儀器出廠提供的合格證，技術文件(安裝、操作維修手冊)設備工程師資料員設備開箱清單2.材料出廠合格證、出廠材質試驗報告材料員資料員合格證、試驗報告3.隱蔽工程記錄工長質量員記錄4.管材、板材焊口檢查記錄工長質量員記錄四、施工過程1.施工圖紙內部綜合會審，進行綜合深化設計。對因空將深化圖報甲方或設計院核準后施工項目總工項目經理深化圖2.質量總監(jiān)和質量員(包括班組質量員)嚴格對施工各個環(huán)節(jié)、各道工序進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。質量員質量總監(jiān)檢查記錄3.公司不定期對施工質量進行突出檢查(不通知現(xiàn)場)；項目經理部每周定期進行一次質量檢查，對檢查的質量問題進行分析，提出整改意見質量總監(jiān)項目經理檢查記錄4.對存在的質量問題(包括通病)及時下整改通知單限時整改。對質量不負責的班組和個人，質量總監(jiān)有權提出處理意見報項目經理批準執(zhí)行。質量總監(jiān)項目經理整改單整改回單5.對施工班組的質量執(zhí)行“自檢、專檢、交接檢”制度。開展“三工序”活動，即“檢查上工序，保證本工序服務下工序”，上道工序不合格，不允許進行下道工序。工長質量員檢查記錄6.按國家《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》進行分項分部工程質量檢驗評定，檢驗必須與施工進度、工序同步工長質量員質量評定表7.隱蔽工程質量檢驗必須有甲方(監(jiān)理)代表參加，檢驗合格，在驗收單上簽字認可后方能隱蔽工長質量總監(jiān)、質量員隱蔽記錄8.特殊工種(如焊工、電工、起重工等)必須先進行培訓，取得合格資格證書，持證上崗(并建立檔案)勞資員質量總監(jiān)資質證書9.項目經理，各專業(yè)人員，班組長都要重視安裝的成品保護，采取措施防止污染和損壞質量總監(jiān)、質量員項目經理檢查記錄、保護施四、施工過程質量控制鋼結構制作安裝工程由分項工程、分部工程到整個單位工程而組成，工程項目的建設，則是通過一道道工序來完成。所以，施工質量的控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單項工程質量的系統(tǒng)控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單項工程質量的系統(tǒng)控制（見圖（A）也是一個由對投入原材料的質量控制開始，直到完成工程質量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程（見圖B）

工序質量控制工序質量控制分項工程質量控制分部工程質量控制單位工程施工質量控制（圖A）施工質量控制對投入原材料質量控制施工及安裝工藝過程質量控制施工質量控制對投入原材料質量控制施工及安裝工藝過程質量控制對產品的質量控制（圖B）1、過程的五大因素控制：影響施工質量的因素有五大方面，即指人、材料、機械、方法、環(huán)境，事前對這五個方面的因素嚴加控制，是保證施工質量的關鍵。(1)、人員控制資質控制：①、特殊工種必須持有效證件上崗；②、一般操作人員應經操作培訓合格后上崗；操作能力控制：①、技術等級及工作難易程度安排崗位；②、按職工生理及心理素質安排崗位。(2)、材料控制：材料控制包括原材料、成品、半成品、構配件的控制，主要是嚴格檢查驗收，正確合理地使用，建立管理臺帳，進行收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的技術管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。(3)、施工機械控制：①、施工機械在進場前必須進行全面的檢修，檢修合格后，掛上設備完好卡方可進場。②、施工機械實行定人定機，專人操作、保養(yǎng)，并在設備上掛上機械管理卡。③、施工機械操作者必須持證上崗，在使用過程中必須嚴格按操作規(guī)程操作。④、現(xiàn)場配置專職機修工，對所有施工機械進行統(tǒng)一維修保養(yǎng)，從而確保施工機械的完好率。(4)、方法控制：方法控制主要包含施工方案、施工工藝、施工組織設計、施工措施等的控制，應切合工程實際、能解決施工難題、技術可行、經濟合理，有利于保證質量、加快進度、降低成本。(5)、環(huán)境控制：影響工程質量的環(huán)境因素較多，包含：工程技術環(huán)境（如氣象環(huán)境）;工程管理環(huán)境（如質量保證體系、質量管理制度等）；勞動環(huán)境（如勞動組合、作業(yè)場所、工作面等）。例如：①、特殊氣候作業(yè)環(huán)境要求按公司相關文件實施；②、施工過程中，合理地保持施工現(xiàn)場,不出現(xiàn)不必要的障礙，存放和處理好設備及多余材料，做好施工現(xiàn)場的落手清工作。及時拆除不再需要的臨時設施，并保護好施工現(xiàn)場附近的環(huán)境。2、一般過程控制：(1)本項目一般過程指操作工藝較簡單的過程。(2)一般過程由施工員按正確的施工技術對操作人員進行技術交底，由操人員按交底的要求進行操作，在操作過程中的質量控制應由班組長負責，并堅持“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”檢驗程序，使操作全過程處于受控狀態(tài)。(3)三檢、三評①、自檢：由班組長按質量手冊之“檢驗及試驗程序”組織進行班組施工質量自檢，上班進行交底，下班后對每一位操作工人每天施工全過程產品進行認真仔細的檢查，并做好自檢資料管理。②、互檢：在工序交接須堅持互檢，互檢由施工員同質量員、班組長進行，合格后方可進行下道工序的施工，并做好記錄。③、專檢：公司質檢部門與項目部技術負責人、質量員組織，相關施工員及班組長參加，進行質量檢驗。④、一評：分項工程完成后由施工員進行分項質量預檢及填寫分項質量檢驗評定表，由質量員組織評定，并核定等級。⑤、二評：單位工程由我公司主任工程師組織質檢部門、技術部門、項目經理。技術負責人進行預檢，進行分部質量評定，并及時填寫分部工程質量評定表，并報送總包。⑥、三評：單位工程完工后的檢驗工作，邀請總包、建設單位和監(jiān)理公司及當地質檢站相關人員進行單位工程質量評定。3、關鍵部位過程控制：(1)關鍵過程控制指對本工程起決定作用的過程，如鋼柱吊裝的坐標、標高、垂直度；相貫線加工的角度、精度等。(2)關鍵過程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標準等技術文件外，還需要專業(yè)的工藝文件或技術交底明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設備和器具，以保證關鍵過程質量滿足規(guī)定及投標書要求(3)專業(yè)工藝文件或技術交底由項目經理負責編制或收集，由施工員向作業(yè)人員進行書面交底，在施工過程中需指導監(jiān)督文件執(zhí)行。(4)施工過程中由項目經理指定設備員負責施工機械設備的管理，并組織維護與保養(yǎng)，以確保施工需要。(5)關鍵過程施工應具備的條件、試驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制相同。五、抓分項工程的質量管理單位工程的優(yōu)良是靠各分部工程的優(yōu)良率來確定的，而分部工程的優(yōu)良是靠各分項工程的優(yōu)良率來確定的。所以一個建筑產品的質量優(yōu)劣，取決于各專業(yè)分項工程質量的優(yōu)劣，這就是施工企業(yè)抓分項工程質量的重要性之所在。要實現(xiàn)本工程的質量目標，項目經理、技術、質量部門必須密切配合，齊心協(xié)力狠抓施工班組的施工質量管理和工序控制。關鍵工序控制點應派專人負責檢查、評定，達不到質量控制目標，決不允許進入下道工序。六、施工質量檢驗與評定1、分項工程的質量等級標準(1)合格①保證項目必須符合相應質量檢驗評定標準的規(guī)定；②基本項目抽檢的處(點)應符合相應質量檢驗評定標準的規(guī)定；③允許偏差項目抽檢的處(點)數中，安裝工程有80%及其以上的實測值應在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內。(2)優(yōu)良保證項目必須符合相應質量檢驗評定標準的規(guī)定；基本項目每次抽檢的處(點)應符合相應質量檢驗評定合格標準的合格規(guī)定，其中50%及其以上的處（點）符合優(yōu)良規(guī)定，該項即為優(yōu)良；優(yōu)良項數應占檢驗項數的50%及其以上；允許偏差項目抽檢的處(點)數中，有90%及其以上的實測值應在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內。2、抓質量檢驗與評定(1)質量自檢互檢是檢驗質量的基礎①根據各分項工程設置的工序控制點，按照施工規(guī)范和操作工藝要求，邊操作邊檢查，將誤差控制在規(guī)定的限值內。能否有效的控制，要求班長認真組織各互助組施工人員參加自檢、互檢、交接檢。通過自檢、互檢及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，使工程質量達到合格或優(yōu)良標準；②抓交接驗收：是保證工程質量的很重要環(huán)節(jié)。施工單位與施工單位之間施工單位內部工種與工種之間等等。由工程負責人(或技術負責人)主持，質量檢查員組織有關責任人(工長、班長)參加。進行下道工序對上道工序質量驗收，也是班組之間的檢查、監(jiān)督和互相把關。有利于分清質量責任和成品保護，促進了質量的控制。(2)質量檢驗評定程序及組織(見下表)：質量檢驗評定程序關系表質量檢評表名稱質量自檢人責任人質量等級核定備注檢評組織人參加檢評人1分項工程質量檢驗評定表班組長項目負責人工長、班組長、質量員專職質檢員同時檢查自檢記錄2分部工程質量檢驗評定表項目負責人項目負責人工長、質量員專職質檢員同時檢查施工記錄3質量保證資料核查表資料員項目負責人項目負責人、工長、質量員地方質量監(jiān)督站資料應齊全③檢驗評定的順序，首先檢驗評定分項工程質量等級，再評定分部工程，最后評定單位工程質量等級。分項工程質量檢驗評定是質量目標的基礎。檢查評定有三項內容，即“保證項目”、“基本項目”、“允許偏差項目”。抓住這三個項目，按質量等級標準檢查評比，不能“拍腦殼、走過場”，只有嚴格要求，才能達到質量控制的目的；④在分項工程質量檢驗評定中，通常發(fā)現(xiàn)在“基本項目”或“允許偏差項目”中有個別不合格的點(不論在明處或暗處)，必須發(fā)整改單返工；根據質量計劃確定的“優(yōu)良”分項工程，“基本項目”抽查的處(點)達不到50%以上優(yōu)良，“允許偏差”抽查的處(點)達不到90%以上優(yōu)良的也必須進行整改。在限定的時間返工整改后，重新進行檢查評定直到達到目標為止；⑤抓單位工程觀感質量單位工程的觀感質量評定是綜合評定質量等級的一項重要內容。分部工程質量檢驗評定“合格”，資料齊全，但若觀感質量得分達不到90%，是不能評為合格工程的。安全工程觀感質量得分率，我們的目標是90%以上，難度是非常大的。主要措施抓以下三個方面：觀感充分體現(xiàn)在分項工程質量優(yōu)良率指標，也就是各分項工程標準中的能觀察到的保證項目、基本項目以及允許偏差項目。只有狠抓各分項工程施工工序的控制，嚴格執(zhí)行質量自檢、互檢、交接檢制度，強化項目經理部質量管理和宣傳力度，人人樹立質量第一的思想意識；凡是明面部分的、看得到的分項工程一絲不茍的按“優(yōu)良”標準施工，并按此標準進行檢查評定；要求甲方代表及監(jiān)理工程師在施工中嚴格監(jiān)督檢查，并經常要請市(區(qū))質量監(jiān)督站來現(xiàn)場檢查指導，誠懇虛心接受他們的意見來確保工程質量目標的實現(xiàn)。3、特殊過程的檢驗與職責特殊檢驗部位專職檢驗人員職責1、隱蔽工程隱蔽前進行全部檢驗2、儀表調校抽樣檢驗3、大件成品吊裝到場監(jiān)督4、批量大的進場材料抽樣送檢；檢查合格證明5、管道焊接檢查操作焊工的合格證件:焊縫檢驗6、工程交工驗收檢查全部施工記錄和交工文件七、最終交工檢查驗收1、組織交工檢查驗收組，通過上下各方面的努力和甲方代表、監(jiān)理工程師平時的檢查監(jiān)督，最終工程結束，進入交工檢查驗收。施工質量能否真正達到計劃目標。要組織有甲方、監(jiān)理、市(區(qū))質量監(jiān)督站、乙方參加的檢查小組，對工程質量進行檢查評定。2、檢查及評定甲方按市(區(qū))質量監(jiān)督站計劃安排的時間進行檢查，市(區(qū))質量監(jiān)督站通過檢查、評定，書面確定“合格”、“優(yōu)良”中的任何一項，乙方就可以向業(yè)主交工。業(yè)主(甲方)就可以安排時間計劃接收。3、辦交竣工資料根據合同內容規(guī)定要求，向業(yè)主(甲方)辦理交工資料包括竣工圖。第八章工期進度安排及保證措施一、工期進度安排1、施工工期：本工程工期為90天。

2、施工進度計劃：見****大廈綜合樓項目運動場工程施工進度計劃表（表E-3）。二、進度保證措施:1、由成立的項目部全權負責施工中的人、材、機具的統(tǒng)一安排調度。

2、嚴格按施工組織設計要求有組織、有計劃地做好施工中的各項工作。

3、合理安排工序，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅持加班加點。

4、主體結構提請建設單位及有關部門采取分段驗收，根據進度計劃，詳細排出各工種班組的月施工進度計劃，并認真檢查落實。

5、熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。

6、建立保證工期獎罰條例，落實責任制，確保工期目標的實現(xiàn)。

7、專人負責管理現(xiàn)場的用水、用電。第九章安全技術保證措施一、按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標準化施工，施工過程中應結合實際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強化安全責任制，形成從公司經理到項目經理、安全主管部門、施工負責人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責定期檢查安全責任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設一名兼職質安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設施，確保施工過程中人身、機械、材料的生產安全。

二、認真落實國家有關部門的安全生產措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發(fā)生。

三、做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護，正確設置安全維護、安全網和隔離防護，強抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網）的配置配戴落實情況。

四、施工現(xiàn)場的各種安全防護措施、安全標志和警告牌應標準化，未經項目部經理和安全負責人同意不得擅自拆動，施工機械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。

五、施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設置標準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏

電保護器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。

六、施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。

七、對容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時，工作面上應有足夠的亮度，在操作區(qū)域應優(yōu)先選用安全的照明設備，危險區(qū)域夜間應用紅燈示警。

八、現(xiàn)場施工應遵守有關消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場火路應隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設施要放置一定數量的滅火器材，工地四周設臨時圍欄或圍墻，設置門衛(wèi)，非工地員不得入內，工地正面入口處懸掛安全標牌加強宣傳。

九、搞好"四口"及周圍的安全防護機械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產生，使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機械高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設置防護措施：

1、板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其它防護設施；

2、設備、管道井口必須設防護欄桿或固定柵網，設備豎身內應層層置一道欄桿、安全網。

十、堅持七個不準，不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準進入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準進行懸空作業(yè)，不是專人不準操作機械和電器，不準從樓層向下拋物，跳板不準鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網，不準操作。

十一、正常情況下,下列電器設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零：1、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼;

2、電器設備轉動裝置的金屬部件；

3、配電屏和控制屏的金屬部件;

4、室內外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門;

5、電氣線路的金屬保護管、敷線的鋼索;

6、安裝在電力線路桿土的開關、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架;

7、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復接地;

8、電器設備應采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流;

9、施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置;

10、電系統(tǒng)應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電;

11、配電箱,開關箱周圍應設置在干燥,通風及常溫場所.在其周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。現(xiàn)場照明專用回路須設置漏電保護裝置，燈具金屬外應作接零保護。

12、所有物資必須按施工總平面布置圖進行堆放，不得亂堆亂放，及時清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。

13、建筑施工機械的安全措施:

A、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機械設備不得使用。

B、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。

C、機械設備的操作人員必須經過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

D、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入操作區(qū)和操作室內。機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員向機械操個人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

14、分部分項工作操作前，工長應向操作班組進行安全交底。新操作班組進場時項目負責人應對班組職工進行安全技術交底教育。

15、對于欄桿柱的固定，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。鋼管離邊口的距離不應小于50cm。

16、欄桿柱的固定及橫桿的連接，其整體構造應使防護欄在上桿任何處，能經受任何方向的1000N外力，當欄桿所處位置有發(fā)生物件碰撞時，應加大橫桿截面或加密柱網。

17、防護欄桿必須自上而下用安全網封閉，或在欄桿上邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應大于l0mm，并設置探照燈。

18、現(xiàn)場應建立健全用電設施的運行及維護操作規(guī)定，運行和維護人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負責人。

19、嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

20、嚴格遵守安全生產六大紀律及焊割“十不燒”的規(guī)定。

21、嚴格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。

22、所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負荷使用。

23、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

24、機械設備要經常檢查，保證萬無一失，機械司機持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時注意機械運轉情況，如發(fā)生異常及時糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發(fā)生。

25、操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。

26、起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。

27、安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。

28、屋面安裝時，要布置好安全網，并設置拉欄。

29、堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。

30、定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。

31、起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。

32、加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。

33、吊裝作業(yè)范圍內設安全警戒線，非操作人員禁止入內。

34、所有的安全活動記錄及文件要齊全。

35、經常檢查電源、電纜、焊機由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。第十章文明施工保證措施一、內業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。

二、進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網按規(guī)定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。

三、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側記錄。

四、本工程設置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進行現(xiàn)場文明施工管理?，F(xiàn)場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。施工范圍內，按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標語，并注明施工單位。

五、現(xiàn)場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。

六、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。

七、在現(xiàn)場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設施，不污染環(huán)境，和有關道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。

八、施工現(xiàn)場運輸道路，臨時用電線路，各種管道，新建臨時用房的作業(yè)場所和主要機械設備位置，以及施工現(xiàn)場的辦公、生活設施等均應符合施工總平面圖布置要求。

九、施工現(xiàn)場的場地應平整，臨時道路應保持暢通，無坑洼積水，并在道路的兩側修一條臨時的排水溝進行排水。在施工現(xiàn)場的主要進出運輸道路的路口，應設志明顯的標志牌，確保車輛人員進出安全。

十、各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉材料等均按施工進度要求組織進場，所有進場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標識工作。

十一、嚴格按現(xiàn)場文明施工的有關規(guī)定進行，做到工完料盡場地清。

十二、現(xiàn)場用電線路要規(guī)范化，不得亂拉亂接。

十三、做好現(xiàn)場用水管理工作，嚴禁長流水，現(xiàn)場排水應有組織的定向排水。

十四、進入現(xiàn)場所有的施工人員必須衣著整齊，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

十五、工地門前應設置"七牌一圖"，即總平面圖、施工公告牌(工程名稱、建設、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位等名稱和負責人，及工程結構、面積、層數、開工和竣工日期)、工程項目責任牌、安全六大紀律、十項安全技術措施、安全生產計數牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌。第十一章附表、附圖項目經理技術負責人工程技術組物資設備組項目經理技術負責人工程技術組物資設備組經營計劃組質量安全組辦公室測量班安裝班焊工班木工班架子班普工班路面施工隊專業(yè)施工班鋼結構制安隊二、表E-1擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率(KV)生產能力用于施工部位備注1吊車20T1洛陽2005.5鋼結構吊裝良好2電弧焊機4成都2007.5焊接鋼架良好3電渣壓力焊機2成都2007.5焊接鋼架良好4砂漿攪拌機750L1成都2007.5路面良好5水準儀DS32蘇州2006.6測量良好6經緯儀J21蘇州2006.6測量良好7砂輪機2上海2005.3打磨良好8柴油發(fā)電機160KW1上海2007.2發(fā)電良好9電焊機交流2成都2006.3焊接良好10電焊機直流2成都2006.5焊接良好11電動切割機16”2洛陽2005.6鋼管切割良好12氣割工具4成都2006.3切割鋼材良好13電動切管機2鋼材切割良好14磨光機4鋼材打磨良好三、表E-2勞動力計劃表工種級別按工種施工階段投入勞動力情況2008年2月3月4月項目管理人員666機械工555電工222電焊工688維修工222測量員344木工222安裝工101212普工81010實驗員222吊裝工566注：投標人應按所列格式提交勞動力計劃表。本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。四、表E-3施工進度計劃橫道圖本進度計劃橫道圖采用智能項目管理系統(tǒng)進行編制。開工日期計劃于2008年2月1日開始，竣工日期為2008年4月30日，總工期為90日歷天（包括節(jié)假日、高溫、雨天等在內），實際開工日期以領取施工許可證日期為準。具體施工細目詳見施工進度計劃橫道圖.（見下頁）保健品銷售的渠道分為直銷和非直銷渠道。直銷是指保健品廠商的直銷人員直接向消費者提供保健品的形式，中間沒有任何批發(fā)商以及經銷商環(huán)節(jié)。非直銷方式并不直接通過廠商賣給消費者，而是消費者通過中間批發(fā)商以及經銷商購買保健品。保健品的非直銷渠道主要有藥店、商超、電商和連鎖店等。球員們對于游戲的質量要求更高但是收下后付款的能力非常強據報道與世界上其他國家相比中國玩家對游戲質量的要求更加苛刻和苛刻在各付費轉化率的排位中玩家的付費轉化率均較低而在中值之間的差距則表現(xiàn)為0.77%比5.39%的轉化率差距此前在付費轉化率最高的前10%的游戲中中國玩家的付費轉化率也只有12.5%但是在接受了游戲的內容和經驗之后中國的玩家會更愿意買像買最好的設備這樣的游戲內產品目前介入治療方法也存在一定的問題，例如大部分介入治療是在傳統(tǒng)的二維影像中完成的，這就造成對病灶靶點的定位不夠準確，影響介入治療的效果；醫(yī)生長時間暴露在X射線、CT等放射性的輻射下，對醫(yī)生健康造成了傷害；由于沒有對手術器械的定位，醫(yī)生往往不能一次性將手術器械準確置入病灶靶點，需要在影像的指導下逐步置入目標靶點，降低了手術的效率；由于手部運動的局限性以及長時間準確把握手術工具都會使醫(yī)生感到非常疲勞，而由于疲勞和人手操作不穩(wěn)定等因素會影響手術質量；同時介入治療的技巧性高，只有經驗豐富的醫(yī)生才能進行，不易被一般醫(yī)生所掌握，限制了這項技術的廣泛應用。伴隨國民經濟水平增長的還有我國肥胖人口數量。世界衛(wèi)生組織WHO規(guī)定BMI指數大于30即為肥胖。根據柳葉刀醫(yī)學研究統(tǒng)計，2017年中國成年男性人口10.8%以及女性人口14.9%人群為肥胖人群，總體肥胖人群約占5%。這意味著我國有超過4300萬男性肥胖者與4600萬女性肥胖者。根據美國疾控中心的統(tǒng)計，2017