冶煉類項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告

報(bào)告編號(hào):年產(chǎn)20萬(wàn)噸鋁系合金及綜合利用項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告*******安全評(píng)價(jià)有限責(zé)任公司APJ.（國(guó)）.ZZZ2014年07月15日************有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸鋁系合金及綜合利用項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告法定代表人: XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人: XXX評(píng)價(jià)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:XXX2014年07月15日

（評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)公章）刖百************有限公司于2013年7月成立,該公司將為年產(chǎn)20萬(wàn)噸鋁系合金及綜合利用項(xiàng)目載體,并將全權(quán)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目完成后的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。************有限公司為****鐵合金礦業(yè)有限公司全資子公司。獨(dú)立經(jīng)營(yíng),具備法人資格。************有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸鋁系合金及綜合利用項(xiàng)目完成后將成為我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)下規(guī)模最大、自動(dòng)化程度最高的全密閉環(huán)保型高碳鋁系合金生產(chǎn)基地,擁有完整的輔助設(shè)施與公用工程。實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)高碳鋁系合金二十萬(wàn)噸,銷售額達(dá)二十億元,跨入我國(guó)高碳鋁系合金生產(chǎn)企業(yè)前五強(qiáng)。根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)ー步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國(guó)發(fā)[2010]23號(hào))、《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法》(安監(jiān)總局令第36號(hào))的要求,受?***********有限公司委托，*******安全評(píng)價(jià)有限責(zé)任公司承擔(dān)了該建設(shè)項(xiàng)目的安全預(yù)評(píng)價(jià)エ作。我公司受委托后,成立了項(xiàng)目評(píng)價(jià)組。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)勘察,對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目有關(guān)資料進(jìn)行了認(rèn)真的分析與研究的基礎(chǔ)上,評(píng)價(jià)項(xiàng)目組對(duì)本期工程在建設(shè)過程和項(xiàng)目建成運(yùn)行后可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行了客觀、科學(xué)的辨識(shí)與分析,預(yù)測(cè)發(fā)生事故的可能性,提出科學(xué)合理的對(duì)策措施與建議,并依據(jù)《安全評(píng)價(jià)通則》(AQ8001-2007)和《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》(AQ8002-2007)的要求,編制完成本項(xiàng)目的安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告。在本次評(píng)價(jià)過程中得到了************有限公司的大力支持以及相關(guān)專家的悉心指導(dǎo),在此表示衷心的感謝!*******安全評(píng)價(jià)有限責(zé)任公司TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1安全預(yù)評(píng)價(jià)概述 1\o"CurrentDocument"安全預(yù)評(píng)價(jià)目的 1\o"CurrentDocument"安全預(yù)評(píng)價(jià)的依據(jù) 2\o"CurrentDocument"安全預(yù)評(píng)價(jià)內(nèi)容和范圍 7\o"CurrentDocument"安全預(yù)評(píng)價(jià)程序 8\o"CurrentDocument"2建設(shè)項(xiàng)目概況 9\o"CurrentDocument"建設(shè)單位概況 9項(xiàng)目簡(jiǎn)介 10\o"CurrentDocument"廠址選擇與建設(shè)條件 12\o"CurrentDocument"項(xiàng)目生產(chǎn)エ藝簡(jiǎn)介 19主要原輔材料及主要設(shè)備 35總圖運(yùn)輸 錯(cuò)誤!未定義書簽。\o"CurrentDocument"公用及輔助工程 72\o"CurrentDocument"企業(yè)組織與勞動(dòng)定員 125\o"CurrentDocument"3危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) 128\o"CurrentDocument"項(xiàng)目物質(zhì)的危險(xiǎn)有害因素分析 128\o"CurrentDocument"生產(chǎn)過程危險(xiǎn)、有害因素分析 132公用輔助設(shè)施主要危險(xiǎn)有害因素分析 錯(cuò)誤!未定義書簽。自然環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素分析 錯(cuò)誤!未定義書簽。廠址、廠房建設(shè)布局危險(xiǎn)、有害因素分析 錯(cuò)誤!未定義書簽。\o"CurrentDocument"勞動(dòng)定員和安全管理危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析 154項(xiàng)目施工階段和試生產(chǎn)階段危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析..錯(cuò)誤!未定義書簽。\o"CurrentDocument"作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí) 154\o"CurrentDocument"安裝與事故、維修作業(yè)危險(xiǎn)、有害因素分析 155\o"CurrentDocument"重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 151\o"CurrentDocument"4評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐旨霸u(píng)價(jià)方法選擇 156\o"CurrentDocument"評(píng)價(jià)單元的確定 156評(píng)價(jià)方法的選擇 156主要評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介 158\o"CurrentDocument"5定性、定量評(píng)價(jià) 162\o"CurrentDocument"政策符合性單元分析評(píng)價(jià) 162\o"CurrentDocument"項(xiàng)目選址、總平面布置分析評(píng)價(jià) 163\o"CurrentDocument"エ藝過程作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 166\o"CurrentDocument"公用及輔助工程單元分析評(píng)價(jià) 168職業(yè)衛(wèi)生單元分析評(píng)價(jià) 180定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果 錯(cuò)誤!未定義書簽。\o"CurrentDocument"6典型事故案例與人為失誤分析 182典型事故案例 182\o"CurrentDocument"人的失誤分析 189\o"CurrentDocument"7 安全對(duì)策措施及建議 192\o"CurrentDocument"可研報(bào)告提出的安全措施 192\o"CurrentDocument"補(bǔ)充的安全對(duì)策措施及建議 193\o"CurrentDocument"8評(píng)價(jià)結(jié)論 214\o"CurrentDocument"主要危險(xiǎn)、有害因素評(píng)價(jià)結(jié)果 214應(yīng)重視的安全對(duì)策措施建議 錯(cuò)誤!未定義書簽。法律法規(guī)、行政規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范符合性 錯(cuò)誤!未定義書簽。\o"CurrentDocument"評(píng)價(jià)結(jié)論 215附件 2161安全預(yù)評(píng)價(jià)概述1.1安全預(yù)評(píng)價(jià)目的************有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸鋁系合金及綜合利用項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)的目的是辨識(shí)與分析工程、系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素,確定其與安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的符合性,預(yù)測(cè)發(fā)生事故的可能性及其嚴(yán)重程度,提出科學(xué)、合理、可行的安全對(duì)策措施建議,做出安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論,指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防,以達(dá)到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。本次安全預(yù)評(píng)價(jià)可達(dá)到以下具體目的。1）提高項(xiàng)目本質(zhì)安全化程度通過安全預(yù)評(píng)價(jià),對(duì)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行等過程中存在的事故和事故隱患進(jìn)行系統(tǒng)分析,針對(duì)事故和事故隱患發(fā)生的可能原因事件和條件,提出消除危險(xiǎn)的最佳技術(shù)措施方案,特別是從設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)措施,設(shè)置多重安全屏障,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全化,做到即使發(fā)生誤操作或設(shè)備故障時(shí),系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素也不會(huì)導(dǎo)致重大事故發(fā)生。2）實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)過程安全控制在項(xiàng)目設(shè)計(jì)前進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià),可避免選用不安全的工藝流程和危險(xiǎn)的原材料以及不合適的設(shè)備、設(shè)施,避免安全設(shè)施不符合要求或存在缺陷,并提出降低或消除危險(xiǎn)的有效方法。3）建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案,為決策提供依據(jù)通過安全預(yù)評(píng)價(jià),可確定系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)源及其分布部位、數(shù)目,預(yù)測(cè)系統(tǒng)發(fā)生事故的概率及其嚴(yán)重程度,進(jìn)而提出應(yīng)采取的安全對(duì)策措施等。決策者可根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果選擇系統(tǒng)安全最優(yōu)方案和進(jìn)行管理決策。為安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇提供設(shè)計(jì)依據(jù)。4）為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件通過對(duì)設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的安全性是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相關(guān)規(guī)定的評(píng)價(jià),對(duì)照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范找出存在的問題和不足,實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)和安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。5）為政府部門進(jìn)行安全生產(chǎn)管理提供依據(jù)安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告是項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行的技術(shù)性指導(dǎo)文件,對(duì)完善項(xiàng)目安全管理、應(yīng)用安全技術(shù)等方面具有重要作用。安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告作為第三方出具的技術(shù)性咨詢文件,可為政府安全生產(chǎn)監(jiān)管、行業(yè)主管部門等相關(guān)單位對(duì)項(xiàng)目的安全行為進(jìn)行法律、條例、標(biāo)準(zhǔn)、行政規(guī)章、規(guī)范的符合性判別提供依據(jù)。1.2安全預(yù)評(píng)價(jià)的依據(jù)主要法律、法規(guī)及行政規(guī)章.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》主席令［2014］第13號(hào).《中華人民共和國(guó)消防法》主席令［2008］第6號(hào).《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》主席令［2011］第52號(hào).《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法》主席令［2007］第65號(hào).《全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于修改〈中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法〉的決定》 主席令［2013］第73號(hào).《女職エ勞動(dòng)保護(hù)特別規(guī)定》 國(guó)務(wù)院令［2012］第619號(hào).《エ傷保險(xiǎn)條例》國(guó)務(wù)院令［2010］第586號(hào).《安全生產(chǎn)許可證條例》國(guó)務(wù)院令［2004］第397號(hào).《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)ー步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國(guó)發(fā)（2010）23號(hào)）.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院［2009］第549號(hào)令）.《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002年版）.《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》（安監(jiān)總局令第1號(hào)）.《高毒物品目錄》（衛(wèi)法監(jiān)法［2003］142號(hào)）;.《國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督檢查エ作的通知》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［2004］48號(hào)）.《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》的通知（原勞動(dòng)部［1996］423號(hào)）.《防雷裝置設(shè)計(jì)審核和竣工驗(yàn)收規(guī)定》（中國(guó)氣象局令第11號(hào)）.《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》（國(guó)家安監(jiān)總局令［2005］第1號(hào)）；.《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安監(jiān)總局令［2006］第3號(hào)）；.《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》（國(guó)家安監(jiān)總局令［2007］第17號(hào)）；.《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安監(jiān)總局令第17號(hào)）；.《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第30號(hào)）；.《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第36號(hào)）；.《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第47號(hào)）;.《職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)辦法》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第48號(hào)）；.《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第49號(hào)）；.國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局關(guān)于進(jìn)ー步做好冶金有色建材機(jī)械輕エ紡織煙草商貿(mào)等行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作通知》（安監(jiān)總管四字（2009）159號(hào)）.關(guān)于印發(fā)《**?自治區(qū)冶金、機(jī)械等行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”審驗(yàn)備案暫行辦法》的通知 內(nèi)安監(jiān)管二字（2011）194號(hào).《關(guān)于深入開展全國(guó)冶金等エ貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的實(shí)施意見》（安委辦（2011）18號(hào)）.《全國(guó)冶金等エ貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)辦法的通知》（安監(jiān)總管四(2011)84號(hào)).《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)評(píng)審工作管理辦法》(安監(jiān)總管四(2011)87號(hào)).《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鐵合金)》(安監(jiān)總管四(2011)13號(hào))1.2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范.《安全評(píng)價(jià)通則》(AQ8001-2007)；.《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》(AQ8002-2007)；.《危險(xiǎn)貨物品名表》(GB12268-2005)；.《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)；.《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083-1999)；.《企業(yè)職エ傷亡事故分類》(GB6441-1986)；.《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB/T12801-2008)；.《エ業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)；.《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009)；.《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GBZ230-2010)；.《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》(GBZ158-2003)；.《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》(GBZ1-2007)；.《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》(GBZ2.2-2007)；.《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GB12158-2006).《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50003-2001).《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011).《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50009-2012).《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010).《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006).《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2003).《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2013).《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-2009).《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001).《安全色》(GB2893-2008).《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008).《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50055-1993).《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-2010).《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電カ裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-1992).《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-2008).《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005).《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-2006).《エ業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-2012).《職業(yè)性接觸毒物危害程序分級(jí)》(GB5044-2010).《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》(GB/T11651-2008).《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009).《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GB2230-2010).《用電安全導(dǎo)則》(GB/T13869-2008).《缺氧危險(xiǎn)性作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958-2006).《噪聲作業(yè)分級(jí)》(LD80-1995).《高溫作業(yè)分級(jí)》(GB4200-97).《エ業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85).《鐵合金安全規(guī)程》(AQ2024-2010).《燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程》(AQ2025-2010).《エ業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(GB7231-2003)；.《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)；.《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》(GB/T8196-2003)；.《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1部分:鋼直梯》(GB4053.1-2009)；.《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2部分:鋼斜梯》(GB4053.2-2009)；.《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》(GB4053.3-2009)；.《エ業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》(GB4387-2008)；.《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50191-2012)；.《石油化工企業(yè)可燃性氣體和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50493-2009).《用電安全導(dǎo)則》(GB/T13869-2008)；.《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50053-1994).《35?110KV變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50059-1992).《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50055-93).《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2003).《用人單位職業(yè)病防治指南》(GBZ/T225-2010).《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范》(GBZ/T205-2007).《工作場(chǎng)所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范》(GBZ/T194-2007).《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》(TSGQ5001-2009).《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-2010)；.《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T29639-2013)1.2.3相關(guān)文件.《關(guān)于同意************有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸銘系合金及綜合利用項(xiàng)目備案的通知》（內(nèi)經(jīng)信投規(guī)字[2013]726號(hào)）.《************有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸銘系合金及綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》（XXXXXXXXXX有限公司,資質(zhì)等級(jí)為甲級(jí)）************有限公司提供的其它技術(shù)資料。1.3安全預(yù)評(píng)價(jià)內(nèi)容和范圍1安全預(yù)評(píng)價(jià)內(nèi)容本項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)的內(nèi)容有以下幾個(gè)方面:（1）對(duì)本項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素的種類及其程度進(jìn)行識(shí)別、分析、評(píng)價(jià);（2）對(duì)本項(xiàng)目危險(xiǎn)程度大的單元進(jìn)行定性、定量分析、評(píng)價(jià):（3）對(duì)本項(xiàng)目的安全條件進(jìn)行評(píng)價(jià);（4）對(duì)本項(xiàng)目中生產(chǎn)設(shè)施、公用輔助設(shè)施、生產(chǎn)エ藝可能產(chǎn)生的重大事故及其后果進(jìn)行預(yù)測(cè),分析危險(xiǎn)、有害因素發(fā)生作用的途徑及其變化規(guī)律;（5）對(duì)本項(xiàng)目提出安全對(duì)策措施；（6）得出本項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論。1.3.2安全預(yù)評(píng)價(jià)范圍根據(jù)《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》AQ8002-2007、************有限公司與我公司簽訂的技術(shù)服務(wù)合同,確定本次預(yù)評(píng)價(jià)范圍為************有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸鋁系合金及綜合利用項(xiàng)目中新建的生產(chǎn)裝置、安全設(shè)施及相應(yīng)的公輔設(shè)施及廠房。本項(xiàng)目所涉及的“三廢”排放、消防和職業(yè)衛(wèi)生等環(huán)境保護(hù)、消防和衛(wèi)生許可方面的內(nèi)容,以環(huán)境影響評(píng)價(jià)、消防審核意見和職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)等技術(shù)文件為準(zhǔn)。

1.4安全預(yù)評(píng)價(jià)程序安全預(yù)評(píng)價(jià)程序一般包括:準(zhǔn)備階段;危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析;確定安全預(yù)評(píng)價(jià)單元;選擇安全預(yù)評(píng)價(jià)方法;定性、定量評(píng)價(jià);安全對(duì)策措施及建議;安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論；編制安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告。************有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸鋁系合金及綜合利用項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)程序見圖l-lo圖1-1安全預(yù)評(píng)價(jià)程序圖2建設(shè)項(xiàng)目概況建設(shè)單位概況************有限公司于2013年7月成立,該公司將成為年產(chǎn)20萬(wàn)噸倍系合金及綜合利用項(xiàng)目載體,并將全權(quán)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目完成后的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。***********；1s有限公司為****鐵合金礦業(yè)有限公司全資子公司。獨(dú)立經(jīng)營(yíng),具備法人資格。****鐵合金礦業(yè)有限公司成立于2011年3月29日,注冊(cè)資本金為!500萬(wàn)元,公司主要從事銘礦、銘系合金等合金產(chǎn)品以及焦炭,機(jī)械加工等方面的國(guó)內(nèi)外貿(mào)易業(yè)務(wù),公司擁有進(jìn)出口權(quán)。公司自成立以來,在王曄總經(jīng)理的帶領(lǐng)下,以“市場(chǎng)導(dǎo)向、團(tuán)結(jié)合作、拼搏創(chuàng)新、信守承諾”為經(jīng)營(yíng)理念,以“和諧、創(chuàng)新、超越”為公司精神,以“創(chuàng)建企業(yè)文化、全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理”來進(jìn)ー步提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力,提升企業(yè)的品牌形象。************有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸鋁系合金及綜合利用項(xiàng)目完成后將成為我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)下規(guī)模最大、自動(dòng)化程度最高的全密閉環(huán)保型高碳鋁系合金生產(chǎn)基地,擁有完整的輔助設(shè)施與公用工程。實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)高碳鋁系合金二十萬(wàn)噸,銷售額達(dá)二十億元。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXエ業(yè)園區(qū)。****交通運(yùn)輸便利,人力資源充足,資源充沛,尤其是本項(xiàng)目所需要的電カ、煤炭可滿足供應(yīng),項(xiàng)目所需原材料運(yùn)輸成本低,具備良好的建設(shè)條件。在產(chǎn)業(yè)政策方面,本項(xiàng)目不屬于國(guó)家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》中限制類和淘汰類項(xiàng)目。倍系合金生產(chǎn)符合《鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入條件（2008年修訂）》（國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)）的要求,所采用的工藝技術(shù)路線成熟可靠。所采用的設(shè)備均不屬于《部分エ業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)エ藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄（2010年本）》（國(guó)家工業(yè)和信息化部）所淘汰的設(shè)備,エ藝設(shè)備先進(jìn)高效。項(xiàng)目利用余熱鍋爐回收冶金爐窯煙氣余熱并利用剩余煤氣生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電,符合國(guó)家節(jié)能政策。項(xiàng)目采用先進(jìn)的干式布袋收塵,廢水梯級(jí)循環(huán)利用,污染物全部達(dá)標(biāo)排放,符合國(guó)家環(huán)保政策。基于以上原因,***?和************有限公司提出了在?***盟?**?工業(yè)園區(qū)建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸鋁系合金及綜合利用項(xiàng)目。本項(xiàng)目的建設(shè)不僅把錫林郭勒盟當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸、電カ、礦產(chǎn)資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),同時(shí),提供了較多的勞動(dòng)カ就業(yè)崗位,對(duì)社會(huì)的和諧發(fā)展,對(duì)****的經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到極大地帶動(dòng)作用,同時(shí)對(duì)錫林郭勒盟的區(qū)域經(jīng)濟(jì)做出巨大的貢獻(xiàn)。因此,該項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益都十分顯著。2.2項(xiàng)目簡(jiǎn)介本工程廠址位于xxxxxxxxx****工業(yè)園區(qū)內(nèi)。****位于XXXXXXXX的西南部,XXXXXXXX,是XXX南部重要的新型綠色エ業(yè)基地、XXX南部重要的商貿(mào)物流節(jié)點(diǎn)和集散中心、京津地區(qū)重要的生態(tài)屏障。旗人民政府所在地明安圖鎮(zhèn)。****海拔高度在1200?1400米之間,最高海拔1776米,北部為渾善達(dá)克沙地,中南部為低山丘陵草原。由于地貌不同,地理環(huán)境多姿多彩。全旗南北長(zhǎng)112公里,東西寬88公里,總土地面積6229平方公里。南鄰京津冀發(fā)達(dá)地區(qū),背靠大草原,東西連接蒙東蒙西經(jīng)濟(jì)區(qū),是***自治區(qū)距環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈最近的地區(qū)之一。****交通運(yùn)輸便利,人力資源充足,資源充沛,尤其是本項(xiàng)目所需要的電カ、煤炭可滿足供應(yīng)。項(xiàng)目所在地****鐵路橫貫東西。連接?*?東西的經(jīng)濟(jì)大動(dòng)脈一省際通道（呼和浩特一海拉爾）ー級(jí)公路橫跨旗境中南部地區(qū),集赤308省道路經(jīng)明安圖鎮(zhèn),在?***境內(nèi)達(dá)77公里。旗政府所在地南抵首都北京市380公里,東到赤峰市417公里、西達(dá)集寧市244公里、距呼和浩特市390公里、距207國(guó)道45公里,滿沽線南北縱貫全旗,直通二連浩特口岸,是京津地區(qū)連通蒙古國(guó)最近的線路。1項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目擬建2臺(tái)45000kVA高碳鋁系合金密閉電爐,年產(chǎn)高碳鋁系合金約20萬(wàn)噸,為不銹鋼冶煉企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冶煉爐料。1項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容擬建項(xiàng)目?jī)?nèi)容,由廠區(qū)的下列車間或設(shè)施組成。1)原料車間及碳材烘干設(shè)施2)原料預(yù)還原處理車間3)電爐車間4)12MW煤氣發(fā)電機(jī)組5)生產(chǎn)公用設(shè)施:110KV總降及供配電設(shè)施(2)供排水設(shè)施(3)電爐煙氣凈化、除塵及通風(fēng)設(shè)施(4)電信設(shè)施(5)空壓、制氮、制氧及燃?xì)庠O(shè)施(6)自動(dòng)化儀表設(shè)施(7)電極殼制作及機(jī)修車間(8)檢化驗(yàn)設(shè)施(9)土建工程（10）消防設(shè)施（11）總圖運(yùn)輸設(shè)施2.3廠址選擇與建設(shè)條件2.3.1廠址選擇1）地理位置本項(xiàng)目擬選址在***自治區(qū)錫林郭勒盟****工業(yè)園區(qū)內(nèi),****位于****草原的西南部,渾善達(dá)克沙地南緣的典型草原區(qū),是錫盟南部重要的新型綠色工業(yè)基地、錫盟南部重要的商貿(mào)物流節(jié)點(diǎn)和集散中心、京津地區(qū)重要的生態(tài)屏障。旗人民政府所在地明安圖鎮(zhèn)。2）相鄰關(guān)系情況項(xiàng)目生產(chǎn)廠區(qū)四周為規(guī)劃的園區(qū)道路（現(xiàn)為土路）,東面35m是蒙蘇特化工有限公司,南面距離廠區(qū)2511I是華利冶金公司,西面是道路及空地,廠區(qū)北面、辦公生活區(qū)東是億宏礦業(yè)。2.3.2建廠條件1）地形、地貌****海拔高度在1200?1400米之間,最高海拔1776米,北部為渾善達(dá)克沙地,中南部為低山丘陵草原。由于地貌不同,地理環(huán)境多姿多彩。全旗南北長(zhǎng)112公里,東西寬88公里,總土地面積6229平方公里。南鄰京津冀發(fā)達(dá)地區(qū),背靠大草原,東西連接蒙東蒙西經(jīng)濟(jì)區(qū),是***自治區(qū)距環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈最近的地區(qū)之一。2）自然條件****最大土壤凍結(jié)深度2.95米。地震烈度為6度,設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g。場(chǎng)地在7度地震烈度下無(wú)可液化土層,屬抗震較有利地段。歷史上沒有大型地震、洪澇災(zāi)害記載,亦無(wú)活動(dòng)性發(fā)震斷裂帶穿越。場(chǎng)地?zé)o不良地質(zhì)現(xiàn)象?？傮w來說產(chǎn)業(yè)基地地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單,地層巖性分布較為穩(wěn)定,建筑抗震屬于有利地段,未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象等,是較理想的建筑場(chǎng)地。2.3.3.工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及氣象條件1）工程地質(zhì)條件擬建廠址占地為風(fēng)蝕堆積沙地,地面無(wú)附著物。工程地質(zhì):粉沙層厚度〇?〇.5m?砂及沙礫石厚度3?5m,粉沙質(zhì)粘土層面厚度7.9?9.2m,場(chǎng)地在25.0米深度內(nèi)無(wú)地下水,地基土對(duì)普通混凝土和鋼結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性,無(wú)不良地質(zhì)結(jié)構(gòu)。該地區(qū)地層結(jié)構(gòu)和巖性構(gòu)成都較為簡(jiǎn)單,在20.0米深度范圍內(nèi),場(chǎng)地地基土由洪積粉土和殘積粘土構(gòu)成,其巖性自上而下分述如下:第一層:粉土,黃色,含云母,稍具砂感,稍濕、稍密狀態(tài),普遍分布。第一層粉土具中等偏高壓縮性,工程性質(zhì)一般。第二層;粘土,褐紅色,由泥巖風(fēng)化而成,稍濕一濕,堅(jiān)硬一硬塑狀態(tài),該層土厚度很大,普遍分布。第二層粘土具中等壓縮性,該層土工程性質(zhì)良好,為良好的持カ層和下臥層。2）水文地質(zhì)條件全旗水資源總量3億立方米,其中地表水資源19143萬(wàn)立方米,地下水資源10942萬(wàn)立方米,可開采量3771萬(wàn)立方米。3）氣象條件****屬中溫帶干旱大陸性氣候,主要的氣候特征為:冬長(zhǎng)春短,夏熱秋涼,無(wú)霜期短,降水量少而集中,晝夜溫差大,光照充足,雨熱同季。年平均溫度1.9C,最冷月（1月份）平均氣溫ー19.1℃,最熱月（7月份）平均氣溫17.6℃；年均降水量:南部丘陵草原360毫米,北部沙區(qū)268毫米;年均蒸發(fā)量:中南部丘陵草原1932毫米,北部沙區(qū)2300毫米;無(wú)霜期：中南部丘陵草原112天,北部沙區(qū)135天;日照時(shí)數(shù):中南部丘陵草原2889小時(shí),北部沙區(qū)3200小時(shí);的有效積溫:中南部丘陵草原2000℃,北部沙區(qū)2350C；年平均風(fēng)速4米/秒,全年大風(fēng)日數(shù)78天（6-8級(jí)）,多為西北風(fēng)。風(fēng)能、太陽(yáng)能資源富集。4）地震烈度根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5011-2001）,擬建產(chǎn)業(yè)基地抗震設(shè)防度為6度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05go2.3.4原料、生產(chǎn)和輔助材料、燃料的供應(yīng)情況1）主要原料供應(yīng)高碳鋁系合金項(xiàng)目所需的原料主要是銘系合金塊礦、原料預(yù)還原處理礦、硅石和還原劑（冶金焦、焦炭）等。礦石在入爐前必須分級(jí)。粉礦經(jīng)原料預(yù)還原處理后入爐。入爐原料粒度分布應(yīng)合理。由于采用密閉礦熱爐冶煉,要求入爐銘礦水分含量不大于3%,焦炭水分不大于1%。（1）銘礦鋁礦的主要組成物為銘尖晶石,銘礦為等軸晶系,晶形為八角體,一般以不規(guī)則的粒狀或致密狀結(jié)晶出現(xiàn),呈黑色、褐色或棕綠色。硬度5.5?7.5,密度4.〇?4.8g/mm3o銘礦化學(xué)成分分析結(jié)果表 表2-1礦種Cr2O3%Cr/FeMgOA12O3Si02土耳其礦48.00%2.5016.70%9.00%8.00%南非礦43.00%1.6211.00%13.70%4.00%預(yù)還原礦42.55%1.8214.00%9.70%4.00%合格鋁礦（含原料預(yù)還原處理礦）的耗量約為42.5萬(wàn)t/a。其化學(xué)成分要求詳見表2-2〇銘礦和原料預(yù)還原處理礦化學(xué)成分要求 表6-2Cr203Cr203/Fe0MgOP水分240%2218%0.010%3%1、鋁礦石（含原料預(yù)還原處理礦）的品位我國(guó)是鋁礦石資源貧乏的國(guó)家,目前國(guó)內(nèi)用礦絕大部分依賴進(jìn)ロ。由于進(jìn)ロ地不同,鋁礦品位和物狀相差較大,為了獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),入爐前需要對(duì)礦石進(jìn)行必要的處理和搭配使用。入爐礦石既要保證合理的粒度和粒度分布,又要保證有較高的入爐品位。通常要求入爐粒度控制在10-60mm,入爐品位O2O3不小于40%〇鋁礦的含鋁量是影響冶煉指標(biāo)的主要因素,特別對(duì)單位產(chǎn)品電耗及倍的收得率有較大影響。高碳鋁系的冶煉,鋁入合金率常隨入爐銘礦的含銘量的增加而提高,產(chǎn)量也隨之得到提高。因此,盡可能地提高入爐銘礦的品位,以提高倍的回收率、降低電耗,改善其它各項(xiàng)指標(biāo)。2、鋁礦石中鐵的含量在冶煉高碳鋁系合金時(shí),入爐料中約95%的鐵進(jìn)入合金中,而爐料中的鐵幾乎全部是由銘礦帶入的,鋁礦中的鐵含量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,入爐銘礦的銘鐵比必須符合高碳銘系合金相應(yīng)牌號(hào)的要求。一般含Cm03大于40%的銘礦要求其Cr203/Fe0之比大于2。本項(xiàng)目計(jì)算用的鋁礦化學(xué)成分組成見表2-3。配料計(jì)算用銘礦化學(xué)成分組成 表2-3原材料Cr203FeOSiOコAl。MgOCaOH20P銘礦％4215.4311.0712.1811.872.1130.007(2)硅石在生產(chǎn)中,由于銘礦帶入的Si。ユ量不足,通常要配入一定量的硅石來補(bǔ)充爐料中Si。ク的不足部分。年需合格硅石約:5.1萬(wàn)噸。硅石的技術(shù)條件見表2-4〇硅石化學(xué)成分組成 表2-4化學(xué)成分(％)粒度(mm)SiO2A12O31〇?40mm,其中小于20mm的不大于5%>97<1.00.02(3)白云石白云石的技術(shù)條件見下表 表2-5化學(xué)成分/%塊(粒)度CaCO3MgCO:iSi02P2O52W50~604050.0410~30mm年需合格白云石約:2.6萬(wàn)噸。2)主要輔助材料品種、質(zhì)量與年需要量(1)電極糊45000kVA礦熱爐采用自焙電極，該電爐自焙電極使用特種(高強(qiáng)度)密閉電極糊,其技術(shù)條件應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電極糊》(YB/T5215-1996),年用量0.5萬(wàn)t。電極糊技術(shù)條件 表2-6焙燒前灰分揮發(fā)份固定碳表面密度軟化點(diǎn)W412-13.5%283%21.6g/cm390℃焙燒后表面密度真密度氣孔率電阻率抗壓強(qiáng)度2L4g/cm321.8g/cm3く24%W70uQm218Mpa3）供應(yīng)來源與運(yùn)輸方式（1）銘礦我國(guó)銘礦資源比較貧乏,總保有儲(chǔ)量礦石1121.8萬(wàn)噸,西藏占據(jù)全國(guó)儲(chǔ)量的一半以上,全國(guó)儲(chǔ)量尚不能滿足國(guó)內(nèi)兩年需求。國(guó)際礦產(chǎn)資源主要分布在南非、哈薩克斯坦、土耳其、印度、烏茲別克斯坦、巴基斯坦、澳大利亞、巴西、伊朗、阿爾巴尼亞等國(guó)。目前我國(guó)鋁礦對(duì)外依賴度達(dá)到95%以上,2011年全年進(jìn)ロ量為947萬(wàn)噸,南非是我國(guó)銘礦進(jìn)口量最大的國(guó)家,1T1月共進(jìn)ロ銘礦428.67萬(wàn)噸,占到進(jìn)ロ總量的49%。進(jìn)ロ量位居第二的是土耳其,共進(jìn)口錦礦151.15萬(wàn)噸,占到進(jìn)ロ份額的17虬位居第三的是阿曼,1-11月累計(jì)進(jìn)ロ銘礦60.12萬(wàn)噸,占到進(jìn)ロ份額的7%〇鋁礦是本項(xiàng)目冶煉銘系合金的主要原料。（2）輔助材料本項(xiàng)目消耗的白云石可從集寧購(gòu)進(jìn),硅石可從藍(lán)旗購(gòu)進(jìn);通遼市是***自治區(qū)重要的電解鋁生產(chǎn)基地,碳素材料生產(chǎn)企業(yè)眾多,電極糊可在通遼購(gòu)進(jìn)。（3）運(yùn)輸方式鋁礦等進(jìn)口原料經(jīng)海運(yùn)運(yùn)至遼寧錦州港,經(jīng)新建巴新運(yùn)煤鐵路專線,利用運(yùn)煤后返回的閑置運(yùn)カ運(yùn)輸?shù)?***道西工業(yè)園區(qū)內(nèi)。輔助材料均采用汽車運(yùn)輸?shù)姆绞竭\(yùn)至廠區(qū)。擬建項(xiàng)目交通便利,鐵路公路運(yùn)輸方便。4）燃料供應(yīng)(1)蘭炭蘭炭比電阻高,反應(yīng)活性好,是冶煉鋁系合金較為理想的還原劑。為了獲得較好的爐內(nèi)反應(yīng)條件,本設(shè)計(jì)采用蘭炭和焦炭搭配使用的組合還原劑,其比值為:焦炭/蘭炭=76:24。蘭炭從陜西府谷地區(qū)采購(gòu)。年需蘭炭:2.98萬(wàn)噸。蘭炭的技術(shù)條件見下表6-70蘭炭化學(xué)成分組成 表2-7固定碳灰分揮發(fā)份PS水分粒度>82%<12%<5%W0.025%<0.1%>1%3?20mm(2)冶金焦年需冶金焦:6.96萬(wàn)噸。冶金焦的技術(shù)條件見表6-8〇冶金焦化學(xué)成分組成 表6-8固定碳灰分S揮發(fā)份水分粒度>82%<13%く。.4%<2%>1%5~25mm(3)供應(yīng)來源與運(yùn)輸方式蘭炭可由赤峰市、山西大同、通遼市霍林郭勒等地購(gòu)進(jìn),其中赤峰市目前已有170萬(wàn)噸/年蘭炭項(xiàng)目建成投產(chǎn),元寶山區(qū)還有一個(gè)100萬(wàn)噸/年蘭炭項(xiàng)目在建,所產(chǎn)蘭炭可以為項(xiàng)目提供原料。山西大同鐵路運(yùn)距800公里,霍林郭勒鐵路運(yùn)距380公里。赤峰同時(shí)運(yùn)距350公里。本項(xiàng)目所需蘭炭前期主要從赤峰等地購(gòu)買。本項(xiàng)目所需冶金焦同樣可從以上地區(qū)采購(gòu)。蘭炭、冶金焦經(jīng)公路運(yùn)輸?shù)巾?xiàng)目所在地廠區(qū)。5)主要原材料、燃料年需要表主要原材料、燃料年需要表 表2-10名稱單位指標(biāo)鋁礦萬(wàn)t/a42.5蘭碳萬(wàn)t/a2.98冶金焦萬(wàn)t/a6.96電極糊萬(wàn)t/a0.5電極殼萬(wàn)t/a0.05硅石萬(wàn)t/a5.10白云石萬(wàn)t/a2.602.4項(xiàng)目生產(chǎn)エ藝簡(jiǎn)介高碳鋁系合金生產(chǎn)方法簡(jiǎn)介根據(jù)含碳量的不同,鋁系合金分為高碳、中碳和低、微碳三種類型,高碳倍系合金的含碳為4?10%;中碳為0.5-4%；<0.5%為低、微碳鋁系合金。高碳鋁系合金是冶煉不銹鋼的原料。高碳銘系合金的冶煉方法有高爐法、礦熱爐法、等離子爐法和熔融還原法等。其中在高爐內(nèi)只能制得含倍30%的特種生鐵,等離子爐法和熔融還原法屬于生產(chǎn)高碳鋁系合金新エ藝,尚未普遍采用。目前高碳銘系合金均采用礦熱爐電熱還原法來生產(chǎn)?？紤]到工藝的成熟性和設(shè)備操作維護(hù)的便捷性,本項(xiàng)目擬采用熔劑法在礦熱爐內(nèi)冶煉高碳鋁系合金的生產(chǎn)エ藝。高碳銘合金的生產(chǎn)エ藝由三個(gè)エ段組成,即原料エ段、銘系粉礦處理工段和冶煉エ段。2.4.1原材料系統(tǒng):1）エ藝簡(jiǎn)述對(duì)于大型電爐尤其是大型密閉電爐而言,鋁系粉礦不能直接入爐,因此需對(duì)粉礦在入爐前必須進(jìn)行制粒制。目前,世界上對(duì)鋁系粉礦處理有兩種エ藝,即球團(tuán)エ藝和原料預(yù)還原處理工藝。項(xiàng)目建設(shè)采用帶式原料預(yù)還原處理工藝,帶式原料預(yù)還原處理工藝是目前在鎰系合金生產(chǎn)以及鋁系合金生產(chǎn)中普遍采用的粉礦處理工藝。帶式原料預(yù)還原處理其工藝路線短,設(shè)備投資少,エ藝成熟,技術(shù)可靠,尤其在近幾年,國(guó)內(nèi)已在多家銘系合金生產(chǎn)企業(yè)投入使用,效果明顯,故本項(xiàng)目選擇帶式原料預(yù)還原處理工藝。2）原料系統(tǒng)主要工藝流程如下:原料系統(tǒng)接受所有廠外的原料在貯料棚堆存。（1）原料預(yù)還原處理車間原料棚:全部粉狀原、燃、輔料由公路運(yùn)輸直接堆存于原料預(yù)還原處理車間全封閉的原料棚,并采用平鋪方式由裝載機(jī)造堆。用裝載機(jī)給原料預(yù)還原系統(tǒng)的配料倉(cāng)供料。為防止混料和輔助作業(yè)設(shè)備通行,原料預(yù)還原處理車間的各料條之間留有足夠的間距,保證各種車輛暢通。（2）冶煉車間原料棚：塊狀或合格粒度的原、燃、輔料經(jīng)卸料、破碎、篩分、整粒、膠帶提升、轉(zhuǎn)運(yùn)的自動(dòng)化系統(tǒng)將合格粒度的原料分別堆存于指定的儲(chǔ)料棚;篩下物（粉料）用汽車運(yùn)到原料預(yù)還原處理車間全封閉的原料棚。根據(jù)原料特性、貯存時(shí)間及生產(chǎn)要求,大宗原料為進(jìn)ロ的鋁礦儲(chǔ)存45天,蘭炭?jī)?chǔ)存15天,硅石儲(chǔ)存15天。各合格粒度的原料間設(shè)隔離墻,原料通過地下受料倉(cāng)經(jīng)膠帶提升、轉(zhuǎn)運(yùn)的自動(dòng)化系統(tǒng)送至日料倉(cāng);焦炭通過地下受料倉(cāng)經(jīng)膠帶提升、轉(zhuǎn)運(yùn)的自動(dòng)化系統(tǒng)送至炭材烘干系統(tǒng),經(jīng)烘干、篩分后,用膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)至日料倉(cāng),篩下物用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到原料預(yù)還原處理車間全封閉的原料棚。（3）原料預(yù)還原處理車間向冶煉車間供料系統(tǒng)由原料預(yù)還原處理設(shè)備出來的熱料經(jīng)破碎篩分、冷卻后由膠帶機(jī)從原料預(yù)還原處理區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)到主生產(chǎn)廠區(qū)銘礦塊礦堆場(chǎng)或直入日料倉(cāng)。（4）封閉倉(cāng)庫(kù)向冶煉車間供料系統(tǒng)冶煉車間所用電極糊、耐火土、耐火磚、鋼材等均由各自倉(cāng)庫(kù)用橋式起重機(jī)裝車,由汽車運(yùn)至目的地。（5）露天料場(chǎng)向外供貨系統(tǒng)露天料場(chǎng)所存跳汰渣和水淬渣用裝載機(jī)裝車,外運(yùn)。礦熱爐所用電極糊、耐火材料、鋼材等存于封閉倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。物流輸送系統(tǒng)各生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)的連接,全部采用多臺(tái)帶式輸送機(jī)組成的輸送機(jī)線,根據(jù)輸送系統(tǒng)特點(diǎn),輸送機(jī)線設(shè)計(jì)為復(fù)合型。根據(jù)用戶的需要確定裝載點(diǎn)及卸載點(diǎn)后,帶式輸送機(jī)盡量布置為直線式,安排最大量原料走最短路線,盡量采用立交方式跨躍障礙,不繞道、不迂回。盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)及轉(zhuǎn)運(yùn)高度,以減少原料的破損和對(duì)環(huán)境的污染,減少轉(zhuǎn)運(yùn)功率和營(yíng)運(yùn)費(fèi)用,并減少基建投資;盡量采用集中轉(zhuǎn)運(yùn),減少分散轉(zhuǎn)運(yùn),以提高綜合作業(yè)率。輸送機(jī)通廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站為半封閉式,膠帶機(jī)通廊不采暖、不保溫,轉(zhuǎn)運(yùn)站的值班室根據(jù)需要采取采暖、保溫措施。4.2高碳鋁系合金主車間生產(chǎn)系統(tǒng)1）エ藝簡(jiǎn)述:礦熱爐冶煉產(chǎn)品為高碳鋁系合金,產(chǎn)品質(zhì)量符合GB/T5683-2008的要求（詳見表2.4-1）〇高碳銘系合金（GB/T5683-2008）牌號(hào)和化學(xué)成分 表2.4T牌號(hào)化學(xué)成分%CrCSiPS范圍IIIIIIIIIIII不小于不大于FeCr67C6.062,〇?726.03.00.030.040.06FeCr55C60060526.03.05.00.040.060.040.06FeCr67C11.562,〇?729.53.00.030.040.06FeCr55C1000605210.03.05.00.040.0()0.040.06高碳鋁系合金電爐設(shè)在ー個(gè)獨(dú)立車間中,車間內(nèi)設(shè)置2座45000kVA全封閉式高碳鋁系合金電爐。全封閉式高碳鋁系合金電爐包括上料下料、電極操作、爐前出爐、產(chǎn)品澆鑄等エ序。高碳銘系合金是以鋁礦為原料,以硅石作為造渣熔劑,用炭質(zhì)還原劑（蘭炭）在電加熱的礦熱爐內(nèi)進(jìn)行碳還原的產(chǎn)品,是連續(xù)熔煉和間斷出爐的電熱法工藝。合格的蘭炭、硅石與鋁系塊礦分別由膠帶機(jī)送至配料站日料倉(cāng)儲(chǔ)存。倍系粉礦經(jīng)原料預(yù)還原處理、熱破、篩分后在過渡倉(cāng)儲(chǔ)存。配料后由膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到爐頂罐式布料車,由罐式布料車加入到爐頂料倉(cāng),經(jīng)料管連續(xù)加入爐內(nèi)。按3小時(shí)間隔,用開爐口機(jī)打開出鐵ロ,液態(tài)鋁系合金流入鋼包,爐渣經(jīng)鋼包、重渣包流入渣槽進(jìn)水淬池。水淬后的爐渣送堆場(chǎng)出售。重渣包中的渣子經(jīng)跳汰回收的跳汰合金在錠模中重熔,回收的重礦送到預(yù)還原車間處理。鋼包由出爐小車牽引至澆鑄跨,在錠模內(nèi)澆鑄,冷卻脫模后的高碳銘系合金在成品間經(jīng)強(qiáng)力破碎線加工成合格粒度的成品,產(chǎn)品篩下物在錠模中重熔。由電極殼間制造運(yùn)來的電極殼和由電極糊庫(kù)運(yùn)來的經(jīng)破碎的電極糊,由一臺(tái)5噸橋式起重機(jī)提升至+26.00m平臺(tái),供定時(shí)接長(zhǎng)電極殼和向電極殼內(nèi)加入電極糊,以補(bǔ)充電極在冶煉中的經(jīng)常性消耗。冶煉主車間（2臺(tái)礦熱爐）設(shè)ー組冷料日料倉(cāng),1套配料系統(tǒng)。鋁礦塊礦、蘭炭、硅石等經(jīng)膠帶機(jī)、帶電動(dòng)卸料車的膠帶機(jī)送到日料倉(cāng)貯存;配料系統(tǒng)使用計(jì)算機(jī)配料,日料倉(cāng)的爐料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)加入計(jì)量料斗中,達(dá)到規(guī)定的重量后給料機(jī)停止。配好的混合料由膠帶通廊給礦熱爐爐頂料倉(cāng)加料。高碳鋁系合金電爐的電爐操作、控制和傳統(tǒng)的改變電極位置、調(diào)整電極電流的方法不同,電極位置不動(dòng),當(dāng)爐內(nèi)電阻浮動(dòng)時(shí),通過調(diào)整變壓器的電壓實(shí)現(xiàn)恒定功率的目的。電極液壓升降和壓放均可采用自動(dòng)和手動(dòng)實(shí)現(xiàn),車間上料、高碳鋁系合金電爐加料及高碳銘系合金電爐爐況調(diào)控等均由PLC系統(tǒng)控制。2）車間組成及工藝布置車間布置兩座45000kVA高碳鋁礦熱爐,呈一字形排列,礦熱爐中心間距40.5m。車間設(shè)電爐跨、澆鑄跨、成品精整跨和成品跨。電爐跨長(zhǎng)87m,寬30m;澆鑄跨跨度24m,長(zhǎng)159;成品精整跨和成品跨跨度24m,長(zhǎng)159m。（1）電爐跨爐子跨共設(shè)六層平臺(tái):第一層標(biāo)高為±0.0m,放置有爐體、出合金出渣裝置、出鐵ロ排煙裝置、電爐動(dòng)カ供電變壓器等。第二層平臺(tái)為出合金平臺(tái)，標(biāo)咼為+2.8m；第三層平臺(tái)為操作平臺(tái),標(biāo)高為+8.2m,平臺(tái)上布置爐蓋、水冷分配器,并設(shè)有控制室、低壓配電室、衛(wèi)生間；第四層平臺(tái)標(biāo)高為+12.2m,平臺(tái)上布置有變壓器室和電纜室；第五層平臺(tái)標(biāo)高為+18.4m,其上設(shè)有電極導(dǎo)向裝置及電極液壓控制箱,以及布置液壓站和高壓開關(guān)室；第六層平臺(tái)標(biāo)高為+26.0m,平臺(tái)上布置爐頂料倉(cāng)及料管和原料輸送除塵器等;其下部有電極吊掛系統(tǒng):在+33.5m標(biāo)高處設(shè)有5噸電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)2臺(tái),用于吊運(yùn)電極殼、電極糊。配好的原料由膠帶通廊轉(zhuǎn)運(yùn)到車間加料平臺(tái),然后再將混合料分別加入15個(gè)爐頂料倉(cāng)中,15個(gè)爐頂料倉(cāng)對(duì)應(yīng)16根料管加入到電爐內(nèi)。礦熱爐設(shè)有兩個(gè)出鐵ロ,角度間隔156度,每隔3小時(shí)出爐一次。渣、合金由同一個(gè)出鐵ロ放出。爐前布置有一個(gè)容量為6立的鋼包和一個(gè)容量為3立的渣包,以盛接合金和爐渣。合金包坐在相應(yīng)的小車上,由電動(dòng)小車牽引。(2)澆鑄跨澆鑄跨長(zhǎng)159m,跨度24m。盛裝熔融合金和爐渣的包、罐坐在各自的小車上牽引運(yùn)送至澆鑄車間。合金包在扒渣完成后由吊車吊包澆鑄到錠模內(nèi)。澆鑄采用錠模澆鑄。鐵錠冷卻后進(jìn)行破碎、包裝。澆鑄跨設(shè)置有兩臺(tái)85/32噸鑄造吊車,其軌面標(biāo)高為16.8m,跨度22.5m〇此外,在澆鑄跨布置有合金包維修區(qū),可在此進(jìn)行修包及烘包。(3)爐前出鐵、出渣エ藝45000kVA高碳鋁系爐約每3小時(shí)出爐一次,每臺(tái)電爐設(shè)兩個(gè)出鐵ロ,兩個(gè)出鐵ロ輪換使用。開堵出鐵ロ采用開、堵眼機(jī)。出鐵時(shí),將合金包、渣包通過電動(dòng)小車將合金包、渣包運(yùn)送至出鐵口下方,然后用開爐口機(jī)打開出鐵ロ,合金和渣經(jīng)出鐵口流入合金包中。由于合金的比重大于渣的比重,渣將浮在合金的表面。合金包和渣包為階梯式布置,均設(shè)有溢流嘴,當(dāng)流出的合金和渣的容積大于合金包的容積時(shí),浮在表面的渣就通過溢流嘴流入BT型水淬渣系統(tǒng)中。出鐵電動(dòng)小車牽引合金包車和渣包車至澆鑄跨,由澆鑄跨內(nèi)的吊車將合金包吊到扒渣操作區(qū)扒渣,然后吊合金包澆鑄錠模內(nèi)進(jìn)行澆鑄。

3)電爐車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指あ電爐當(dāng)石三間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表2.4-2序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1爐用變壓器容量kVA3X15000一臺(tái)電爐2電爐臺(tái)數(shù)厶23倍系合金產(chǎn)品產(chǎn)量萬(wàn)t/a204電爐作業(yè)天數(shù)d3305電爐煤氣發(fā)生量Nm3/h8680一臺(tái)電爐,熱值約:10450kJ/Nm36主要原材料消耗(1)銘礦t/t倍系合金2.125(2)冶金焦t/1格系0.348(3)焦炭t/t倍系合金0.149(4)硅石t/t倍系合金0.255(5)白云石t/t倍系合金0.13(6)電極糊kg/t銘系合金25(7)電極殼kg/t銘系合金2.5(8)耐火材料kg/t倍系合金17.57冶煉用電Kwh/a5.4X1088冶煉車間動(dòng)カ用電Kwh/a30X1063原料設(shè)施及供配料系統(tǒng)1)原料車間(1)概述************有限公司新建2X45000kVA高碳鋁系合金密閉爐,2臺(tái)電爐布置在ー個(gè)車間內(nèi)。為其配套的原料系統(tǒng)包括原料的貯存、焦炭烘干系統(tǒng),并將電爐冶煉所需合格原料經(jīng)上料、配料、供料系統(tǒng)輸送到電爐車間。(2)原料車間工藝組成原料車間承擔(dān)著原料預(yù)還原處理車間、電爐配料系統(tǒng)等系統(tǒng)的原料的受卸、儲(chǔ)存及將各車間所需合格原、燃料直接輸出等綜合作業(yè)。原料車間設(shè)有:?焦炭貯料棚、篩分系統(tǒng)、焦炭合格粒度貯料棚、焦炭烘干系統(tǒng):?倍礦貯料棚、倍礦篩分整粒系統(tǒng);白云石堆場(chǎng)、硅石貯料棚;合格原料自動(dòng)化堆存系統(tǒng)地下受料槽、膠帶機(jī)輸送系統(tǒng):配料、上料系統(tǒng)。綜合倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施,成品銘ヮ破碎系統(tǒng)（3）原料堆場(chǎng)規(guī)模1、原料需要量各種原料需要量見下表 表2.4-3原料名稱單位消耗t/t日用量t/d年用量萬(wàn)t/a粒度/mm鋁礦2.1251287.942.510-70冶金焦0.348210.96.965-25焦炭0.14990.32.983-20硅石0.255154.55.1020-80白云石0.1378.82.6010-302、原料堆場(chǎng)合格粒度的各種原料由汽車或膠帶機(jī)運(yùn)至各自的原料棚進(jìn)行貯存,原料場(chǎng)總占地面積約25000m2,原料堆場(chǎng)內(nèi)貯存成品鋁處理礦、硅石、白云石、冶金焦、焦炭等原料,各原料堆場(chǎng)設(shè)防雨棚,各種原料均采用自動(dòng)化堆存系統(tǒng)進(jìn)行造堆,取料和上料等作業(yè)通過地下受料倉(cāng)和膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。各原料儲(chǔ)存時(shí)間按30天考慮。（4）原料系統(tǒng)エ藝簡(jiǎn)述電爐冶煉所用主要原料有焦炭、鋁礦、銘系合金處理礦、硅石、白云石等。原料系統(tǒng)按二個(gè)設(shè)計(jì)。（1）原料預(yù)還原處理車間原料棚:全部粉狀原、燃、輔料由公路運(yùn)輸直接堆存于原料預(yù)還原處理車間全封閉的原料?棚,并采用平鋪方式由裝載機(jī)造堆。用裝載機(jī)給原料預(yù)還原系統(tǒng)的配料倉(cāng)供料。為防止混料和輔助作業(yè)設(shè)備通行,原料預(yù)還原處理車間的各料條之間留有足夠的間距,保證各種車輛暢通。（2）冶煉車間原料棚:塊狀或合格粒度的原、燃、輔料經(jīng)卸料、破碎、篩分、整粒、膠帶提升、轉(zhuǎn)運(yùn)的自動(dòng)化系統(tǒng)將合格粒度的原料分別堆存于指定的儲(chǔ)料棚;篩下物（粉料）用汽車運(yùn)到原料預(yù)還原處理車間全封閉的原料棚。根據(jù)原料特性、貯存時(shí)間及生產(chǎn)要求,大宗原料為進(jìn)ロ的鋁礦儲(chǔ)存45天,蘭炭?jī)?chǔ)存15天,硅石儲(chǔ)存15天。各合格粒度的原料間設(shè)隔離墻,原料通過地下受料倉(cāng)經(jīng)膠帶提升、轉(zhuǎn)運(yùn)的自動(dòng)化系統(tǒng)送至日料倉(cāng);焦炭通過地下受料倉(cāng)經(jīng)膠帶提升、轉(zhuǎn)運(yùn)的自動(dòng)化系統(tǒng)送至炭材烘干系統(tǒng),經(jīng)烘干、篩分后,用膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)至日料倉(cāng),篩下物用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到原料預(yù)還原處理車間全封閉的原料棚。原料場(chǎng)配ー套焦炭干燥設(shè)施、ー組焦炭、硅石和鋁礦塊礦日料倉(cāng)和一套向電爐車間供料的配料、上料膠帶機(jī)。此外,原料場(chǎng)內(nèi)設(shè)有焦炭、硅石、鋁礦堆場(chǎng)和料棚。礦熱爐車間（兩臺(tái)電爐）采用ー套配料、上料系統(tǒng),每套配料系統(tǒng)包括配料倉(cāng)及相應(yīng)配料設(shè)施和輸送設(shè)施,配料倉(cāng)貯存各種原料時(shí)間為1天,配料采用調(diào)速振動(dòng)給料機(jī)加稱量斗的方式進(jìn)行配料,各種原料按所需配比進(jìn)行配料后,再經(jīng)過膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)后送入電爐爐頂料倉(cāng)供電爐冶煉備用。(5)炭材烘干系統(tǒng)合格粒度的炭材經(jīng)由地下炭材受料斗、膠帶機(jī)等輸送到炭材振動(dòng)篩進(jìn)行一次篩分,篩上料送至炭材緩沖倉(cāng),儲(chǔ)存炭材緩沖倉(cāng)中的炭材經(jīng)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入滾筒烘干機(jī)烘干,篩下粉料(<5mm)落入粉倉(cāng),汽車運(yùn)轉(zhuǎn)到原料預(yù)還原車間。本系統(tǒng)采用一座①3.2mx10m三筒炭材烘干機(jī)進(jìn)行干燥,焦炭初水份約為15?20%,烘干后水份く1%。干燥介質(zhì)由沸騰爐供給,烘干窯的沸騰爐以鋁系合金爐產(chǎn)生的尾氣作為氣源。三筒炭材烘干機(jī)能力為15t/h0(6)綜合倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施本次工程配套建設(shè)綜合倉(cāng)庫(kù)、電極糊庫(kù)及成品庫(kù)。其中綜合倉(cāng)庫(kù)及電極糊庫(kù)內(nèi)設(shè)有電動(dòng)單梁吊,用于設(shè)備裝卸起吊。倉(cāng)庫(kù)占地總面積為2500m2,儲(chǔ)存時(shí)間為30天。(7)成品加工成品加工系統(tǒng)布置于主車間澆鑄跨,2臺(tái)鋁系合金電爐共用一套成品加工系統(tǒng),經(jīng)加工后的成品格?系合金貯存于成品庫(kù)內(nèi)。(8)渣場(chǎng)倍系合金電爐渣由汽車運(yùn)輸至渣場(chǎng)堆存,渣場(chǎng)面積為7000m;儲(chǔ)量為10000t,渣場(chǎng)堆高按3m計(jì)。(9)高碳鋁系合金爐渣跳汰エ藝高碳鋁系合金冶煉產(chǎn)生重渣和水淬渣。水淬渣脫水后運(yùn)至水渣堆場(chǎng)貯存,定期由汽車外運(yùn)。重渣經(jīng)過跳汰,分選其中的高碳鋁系合金粒和尾礦。重渣經(jīng)過跳汰,分選其中的高碳鋁合金粒和尾礦。爐渣跳汰的基本工藝是:用裝載機(jī)將高碳鋁合金重渣裝至一級(jí)顎式破碎機(jī)內(nèi)破碎到120mm以下,經(jīng)膠帶機(jī)輸入到ニ級(jí)顎式破碎機(jī)破碎到40mm以下,再經(jīng)膠帶機(jī)輸入到慣性園錐破碎機(jī)破碎到8mm以下,然后經(jīng)膠帶機(jī)送到振動(dòng)篩中進(jìn)行篩分,分成-8mm>+8mm二種粒子級(jí)。其中一8mm的粒子經(jīng)膠帶機(jī)送到鋸齒波跳汰機(jī)中粗分離精礦與尾礦、鋸齒波跳汰機(jī)中分離的精礦經(jīng)人工或用抓斗提升機(jī)分別送到鋸齒波跳汰機(jī)中分離合金與爐渣,而+8mm的粒子經(jīng)膠帶機(jī)輸入到慣性園錐破碎機(jī)繼續(xù)破碎。跳汰出的跳汰合金送冶煉車間回用,跳汰后的尾礦（跳汰渣）和冶煉車間的水淬渣運(yùn)至露天堆場(chǎng)貯存,定期由汽車外運(yùn)。取制樣系統(tǒng)采用全流程機(jī)械化自動(dòng)取、制樣裝置,全部采用定量縮分方式,送樣方式為人工送至檢化驗(yàn)室,檢測(cè)物理及化學(xué)成份。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,并具有縮分器、初級(jí)采樣器、返回率、樣品收得率可調(diào)等特點(diǎn)。原料儲(chǔ)存上考慮了貯料棚及封閉倉(cāng)庫(kù)堆放所有散狀原料及成品的儲(chǔ)存,露天料場(chǎng)考慮爐渣的儲(chǔ)存,原料系統(tǒng)不均衡系數(shù)為1.2。2.4.4原料預(yù)還原處理工藝1）帶式原料預(yù)還原處理設(shè)備系統(tǒng):（1）規(guī)模原料預(yù)還原處理設(shè)備規(guī)格確定為72m2,利用系數(shù)0.824t/m2?h,年產(chǎn)處理礦47X10」t/a。（2）產(chǎn)品方案成品原料預(yù)還原處理礦粒度: 10?70mm鋪底料粒度: 10?20mm原料預(yù)還原處理礦溫度: V150C（3）工作制度原料預(yù)還原處理廠為連續(xù)工作制,年工作330天,每天3班,每班8小時(shí),主機(jī)作業(yè)率90.4%〇（4）原、燃料供應(yīng)1、含鐵原料原料預(yù)還原處理車間所用鋁礦粉在原料預(yù)還原處理車間粉礦庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存,通過裝載機(jī)及膠帶機(jī)輸送至配料倉(cāng)。2、熔劑熔劑主要采用蛇紋石,粒度3?8mm,粒級(jí)含量＞90虬3、燃料原料預(yù)還原處理用固體燃料為碎焦,要求碎焦進(jìn)廠粒度為〇?3mm。原料預(yù)還原處理點(diǎn)火用的氣體燃料為封閉礦熱爐煤氣,經(jīng)凈化處理后的礦熱爐煤氣由管道輸送至原料預(yù)還原處理車間,原料預(yù)還原處理室接點(diǎn)處煤氣壓カ不低于6000Pa。4、原料用量及原料成分各種原料用量見下表。原、燃料供應(yīng)量及物理性能表（干料） 表2.4-4序號(hào)原料名稱單耗kg/t堆積密度（t/m3）粒度(mm)供應(yīng)量（干）（lO^/a）1含鋁粉礦9502.4〇?844.62蛇紋石801.63?83.763碎焦450.55~0.80-32.1合計(jì)50.46注:各種原料用量均為估量。5、車間組成由配料棚、配料室、混合室、制粒室、原料預(yù)還原處理室、機(jī)頭電除塵器、主抽風(fēng)機(jī)室、環(huán)冷機(jī)、成品篩分室、轉(zhuǎn)運(yùn)站及膠帶通廊等組成。其它輔助設(shè)施有:機(jī)尾除塵及環(huán)境除塵、供、排水設(shè)施、高低壓配電室等。①原料預(yù)還原處理車間粉礦庫(kù)含鐵原料儲(chǔ)存于粉礦庫(kù),通過膠帶機(jī)輸送至配料倉(cāng)進(jìn)行配料。其他原料則儲(chǔ)存于原料棚內(nèi)。②配料室在配料室參加配料的物料有含鐵粉礦、固體燃料、蛇紋石、冷返礦等。配料室共設(shè)12個(gè)礦倉(cāng),單列式布置,均為園錐形金屬結(jié)構(gòu)。含鐵粉礦、熔劑從料場(chǎng)用膠帶機(jī)運(yùn)往配料室,固體燃料整粒后用膠帶機(jī)運(yùn)往配料室,冷返礦用膠帶機(jī)從成品篩分室轉(zhuǎn)運(yùn)至配料倉(cāng);配料方式為自動(dòng)重量配料,采用計(jì)算機(jī)控制。固體燃料、蛇紋石、冷返礦均采用膠帶秤給料;含鐵混勻礦采用圓盤給料機(jī)加電子膠帶秤配料。③混合室和制粒室a.混合室來自配料室的混合料,由膠帶機(jī)直接運(yùn)入一次混合機(jī),噴水進(jìn)行混合,之后由膠帶機(jī)運(yùn)往二次混合機(jī)進(jìn)ー步混合制粒。b.制粒室混勻后的混合料由膠帶機(jī)圓筒制粒機(jī)中進(jìn)行制粒,制粒機(jī)制粒時(shí)間3.5min,并采用蒸汽提高溫度?；旌狭辖?jīng)制粒后由膠帶機(jī)直接送到原料預(yù)還原處理室的混合料倉(cāng),采用蒸汽保溫。⑤原料預(yù)還原處理室混合料由膠帶機(jī)送至原料預(yù)還原處理室,給至原料預(yù)還原處理設(shè)備的梭式布料器,再均勻布到原料預(yù)還原處理設(shè)備混合料礦槽。礦槽下設(shè)圓輻給料機(jī)給料,圓輻給料機(jī)采用交流電機(jī)傳動(dòng),變頻調(diào)速,并設(shè)有清掃粘料裝置,其下設(shè)有反射板。鋪底料從成品原料預(yù)還原處理礦篩分室經(jīng)膠帶機(jī)送至原料預(yù)還原處理設(shè)備鋪底料礦槽。原料預(yù)還原處理設(shè)備的有效抽風(fēng)面積為72m2,臺(tái)車寬度2.0m,欄板高度700mm〇先由鋪底料擺動(dòng)漏斗布上粒度為1〇?20mm的鋪底料,厚度約3〇?40mm,而后由圓輻布料器將混合料布到原料預(yù)還原處理設(shè)備臺(tái)車上,經(jīng)點(diǎn)火后開始原料預(yù)還原處理。原料預(yù)還原處理終點(diǎn)的原料預(yù)還原處理餅經(jīng)機(jī)尾卸至單輯破碎機(jī)。進(jìn)入85m之環(huán)冷機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)冷卻。冷卻后的原料預(yù)還原處理礦通過溜槽直接落到排料膠帶機(jī)上,運(yùn)往成品篩分室整粒。⑥機(jī)頭電除塵器原料預(yù)還原處理廢氣凈化采用1臺(tái)130m2四電場(chǎng)電除塵器。除塵效率高,可滿足粉塵排放濃度40—80mg/m3的要求。電除塵器收集的灰塵處理:采取螺旋輸送機(jī)輸送方式,將灰塵加濕后送至水封拉鏈機(jī)。⑦主抽風(fēng)機(jī)室原料預(yù)還原處理設(shè)備配主抽風(fēng)機(jī)一臺(tái)。風(fēng)量為8200mソmin（エ況）,升壓為!6500Pao設(shè)置1座煙囪,將經(jīng)電除塵器和脫硫裝置凈化后達(dá)到環(huán)保要求的原料預(yù)還原處理廢氣排入大氣。⑧成品原料預(yù)還原處理礦篩分室環(huán)冷機(jī)冷卻后的原料預(yù)還原處理礦送至成品原料預(yù)還原處理礦篩分室。成品原料預(yù)還原處理礦篩分室設(shè)置一座冷篩系統(tǒng),配兩臺(tái)冷礦篩,串聯(lián)布置。第一段篩出5?0mm為冷返礦:第二段篩出5?10mm小塊成品原料預(yù)還原處理礦及10^20?鋪底料,其中一部分作為原料預(yù)還原處理設(shè)備鋪底料,多余部分作為成品原料預(yù)還原處理礦;篩上＞20mm為成品原料預(yù)還原處理礦,與5?10mm粒級(jí)和鋪底料多余部分ー起給到成品膠帶機(jī)上一同運(yùn)往原料預(yù)還原處理堆場(chǎng)儲(chǔ)存。6、原料預(yù)還原處理設(shè)備主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表原料預(yù)還原處理設(shè)備主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 表2.4-5序號(hào)名 稱單位指標(biāo)備注1原料預(yù)還原處理設(shè)備有效面積m2722原料預(yù)還原處理設(shè)備利用系數(shù)t/(m2h)0.8243主機(jī)作業(yè)天數(shù)d3304原料預(yù)還原處理設(shè)備作業(yè)率%90.45原料預(yù)還原處理礦年產(chǎn)量10't/a476原料預(yù)還原處理礦鎰品位%407原料預(yù)還原處理礦塊度mm10-708原燃料消耗(1)含銘粉料104t/a44.6(2)蛇紋石10't/a3.76(4)焦粉104t/a2.19動(dòng)カ消耗(1)illkwh/t37.7(2)新水m3/t0.24(3)蒸汽t/t0.04(4)壓縮空氣m3/t10.0(5)礦熱爐煤氣GJ/t-s0.10（含預(yù)熱）7、脫硫設(shè)施本項(xiàng)目脫硫設(shè)施擬采用原料預(yù)還原處理設(shè)備煙氣循環(huán)流化床干法脫硫エ藝+布袋除塵エ藝,系統(tǒng)按ー機(jī)ー塔進(jìn)行配置。(-)原料預(yù)還原處理設(shè)備概況原料預(yù)還原處理設(shè)備規(guī)格72m2入口煙氣溫度80?200c入口SOク濃度范圍?3000mg/Nm3出口SO2濃度くlOOmg/Nn?出口粉塵濃度^30mg/Nm3(二)脫硫エ藝原料預(yù)還原處理設(shè)備煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝其主要由吸收劑制備、脫硫塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該エ藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑,也可采用其它對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉作為吸收劑。主抽風(fēng)機(jī)排出的未經(jīng)處理的煙氣從底部進(jìn)入脫硫塔,煙氣經(jīng)脫硫塔底文丘里結(jié)構(gòu)加速后與加入的消石灰、循環(huán)灰及水發(fā)生反應(yīng),除去煙氣中的S02等氣體。煙氣中夾帶的吸收劑和脫硫灰,在通過脫硫塔下部的文丘里管時(shí),受到氣流的加速而懸浮起來,形成激烈的湍動(dòng)狀態(tài),使顆粒與煙氣之間具有很大的相對(duì)滑落速度,顆粒反應(yīng)界面不斷摩擦、碰撞更新,從而極大地強(qiáng)化了氣固間的傳熱、傳質(zhì)。同時(shí)為了達(dá)到最佳的反應(yīng)溫度,通過向脫硫塔內(nèi)噴水,使煙氣溫度冷卻到70℃左右。攜帶大量吸收劑和反應(yīng)產(chǎn)物的煙氣從脫硫塔頂部側(cè)向下行進(jìn)入脫硫除塵器,進(jìn)行氣固分離,經(jīng)氣固分離后的煙氣含塵量不超過50mg/Nm3。為了降低吸收劑的耗量。大部分收集到的細(xì)灰及反應(yīng)混合物返冋脫硫塔進(jìn)ー步反應(yīng),只有一小部分被認(rèn)為不再具有吸收能力的較粗顆粒被作為脫硫副產(chǎn)物排到脫硫灰?guī)?。最后?jīng)除塵器凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。脫硫除塵島布置在主煙囪后面的空地上,脫硫除塵島主要工藝生產(chǎn)裝置和輔助設(shè)施圍繞脫硫塔,按エ藝要求集中布置,各設(shè)備的平面和空間組合,既做到工作分區(qū)明確,又做到合理、緊湊、方便,外觀造型協(xié)調(diào),整體性好,并與原料預(yù)還原處理廠其他建筑群體相協(xié)調(diào),同時(shí)最大限度地節(jié)省用地。2.5主要設(shè)施、設(shè)備2.5.I設(shè)備方案1）主要設(shè)備選型（1）礦熱爐選型及主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)鋁系合金冶煉的特點(diǎn),礦熱電爐結(jié)構(gòu)型式采用45000kVA全封閉、全液壓、固定式電爐,便于煙氣的治理,操作環(huán)境好,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。每個(gè)冶煉主車間內(nèi)設(shè)置2座45000kVA密閉礦熱爐及配套輔助設(shè)施。每座礦熱爐設(shè)備主要由電極柱、爐頂加料系統(tǒng)、爐體、爐蓋、廠房排煙系統(tǒng)、二次母線系統(tǒng)、爐氣煙道、冷卻水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及礦熱爐變壓器、爐前排煙系

統(tǒng)、出鐵設(shè)備等組成。礦熱爐主要技術(shù)參數(shù)見表2.5-1和表2.5-2。45000kVA高碳鋁礦熱爐主要技術(shù)參數(shù)表 表2.5-1序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1爐膛直徑mm100752爐膛深度mm36003電極直徑mm15504電極極心圓直徑mm4400可調(diào)5電極工作行程mm14006電極檢修行程mm16007煙罩高度mm13008出鐵ロ個(gè)數(shù)個(gè)29電極升降速度m/min0.510電極電流密度A/cm25.3845000kVA礦熱爐變壓器主要參數(shù)表 表2.5-2序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1變壓器額定容量kVA3X15000可過載20%2變壓器臺(tái)數(shù)厶3單相變壓器3?次側(cè)電壓V1104二次側(cè)電壓V172-242恒電流242-287.5恒功率5二次側(cè)電壓級(jí)33級(jí)（級(jí)差3.5V）6二次側(cè)常用電壓V2567二次側(cè)常用電流A1014878調(diào)壓方式有載調(diào)壓Y/A切換9相數(shù)相310電源頻率Hz50（2）礦熱爐設(shè)備結(jié)構(gòu)形式礦熱爐采用全密閉結(jié)構(gòu),并可實(shí)現(xiàn)半密閉操作。A、電極柱電極柱由上、下兩部分組成、電極柱上部主要包括:電極升降裝置、電極壓放裝置、上部把持筒、壓放平臺(tái)及液壓管路等。電極柱下部主要包括:下部把持筒、水冷保護(hù)套、導(dǎo)電銅管、底環(huán)、組合式把持器、水冷管路等部件。B、爐蓋爐蓋座在爐殼上,爐蓋頂設(shè)吊掛裝置吊于上層平臺(tái)下,爐蓋高度!300mm,全部水冷鋼結(jié)構(gòu)形式,電極三角區(qū)及電極周圍為為防磁不銹鋼制作。爐蓋上設(shè)6個(gè)檢修孔,防爆孔若干,2個(gè)煙氣導(dǎo)出孔,三個(gè)電極開孔,16個(gè)爐內(nèi)料管孔,以及測(cè)溫、測(cè)壓孔,電極三角區(qū)由于溫度高除水冷外搗制70mm厚可塑耐火材料。C、爐頂加料系統(tǒng)爐頂加料系統(tǒng)由15個(gè)爐頂料倉(cāng)、16組加料管、32組料位儀及16個(gè)耐熱鑄鋼料嘴組成。礦熱爐為連續(xù)式加料。料倉(cāng)內(nèi)壁砌筑保溫層。D、爐體爐體主要由爐殼、出鐵口、爐底支撐及爐襯組成。爐體上設(shè)有很多熱電偶。爐底設(shè)有風(fēng)機(jī)對(duì)爐體進(jìn)行冷卻。E、短網(wǎng)（二次母線）系統(tǒng)電爐采用三臺(tái)單相變壓器供電,二次母線采用銅管,通水冷卻。二次母線與電極連接部采用水冷撓性電纜。使用三臺(tái)單相變壓器可使電流更趨平衡,解決偏流問題,二次母線短,電損失小。F、水冷系統(tǒng)上下水分水器安置在變壓器平臺(tái)上,采用熱穩(wěn)定水開路路循環(huán)冷卻。每路支管的回水管上均設(shè)流量和溫度報(bào)警開關(guān),實(shí)時(shí)監(jiān)控每路支管的流量和溫度。G、液壓系統(tǒng)每臺(tái)電爐設(shè)液ー套液壓系統(tǒng),作為電極升降、電極壓放的動(dòng)カ來源。H、電爐煙囪電爐設(shè)兩根煙囪:ー根為除塵凈化煙囪,接到除塵系統(tǒng);一根為放散煙囪,用于開爐期間爐內(nèi)煙氣排放及在電爐正常生產(chǎn)期間爐壓調(diào)節(jié)。I、廠房排煙系統(tǒng)廠房排煙系統(tǒng)由煙塵捕集罩及排煙管道組成,主要用于將車間內(nèi)部的煙氣排空。J、爐前排煙系統(tǒng)爐前排煙系統(tǒng)主要由吸煙罩、煙道、煙道蝶閥及除塵器等組成。電爐共有二個(gè)出鐵ロ,當(dāng)其中一個(gè)出鐵ロ放出合金時(shí),將該出鐵口臨近的煙道蝶閥打開,關(guān)閉另ー個(gè)出鐵ロ煙道蝶閥,使?fàn)t前煙氣由此抽出。兩臺(tái)電爐出鐵的出鐵口交替使用,共用ー套爐前排煙系統(tǒng)。K、開、堵爐口機(jī)及電弧燒穿器開、堵爐口機(jī)由導(dǎo)軌、槍桿、俯仰裝置、走行裝置、氣缸等組成。用于出鐵口出鐵時(shí)將出鐵ロ打開,放完合金后及時(shí)封堵爐口。設(shè)置移動(dòng)式電弧燒穿器,用于出鐵ロ的維護(hù),在開堵爐口機(jī)故障時(shí)用來打開爐口。L、爐底風(fēng)機(jī)爐底風(fēng)機(jī)用于對(duì)爐底進(jìn)行冷卻,以提高爐殼及爐底的使用壽命。2）焦炭烘干設(shè)備本項(xiàng)目焦炭烘干設(shè)備選用一座①3.2mX10m三筒炭材烘干機(jī)進(jìn)行干燥,

滾筒式烘干機(jī)在我國(guó)的電石生產(chǎn)中普遍采用,設(shè)備烘干效率高,穩(wěn)定可靠。焦炭初水份約為15?20%,能保證碳材烘干后水份W1%。烘干機(jī)干燥介質(zhì)由沸騰爐供給,燃料采用電爐煤氣。煤氣耗量為:1500mソh（每座）。三筒式焦炭烘干主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表2.5-3序號(hào)名 稱數(shù)值備注1型式滾筒式烘干機(jī)2座數(shù)1食3ビ易13t/h4焦炭初水15?20%5焦炭終水く1%6烘干機(jī)規(guī)格03.2X10m7最高進(jìn)氣溫度800-850℃8出氣溫度110-130℃9標(biāo)煤耗720kg/h（最大供熱量時(shí)）熱量時(shí)）10熱風(fēng)爐供熱量4.13X106kCal/h11燃燼率299%12熱效率295%13飛灰率<8%14熱風(fēng)爐系統(tǒng)主體設(shè)備使用壽命〉5年15回轉(zhuǎn)干燥窯揚(yáng)料板使用壽命>2年2）主要設(shè)備來源主要設(shè)備由EPC總承包商提供。2.5.2主要設(shè)備匯總主要設(shè)備匯總ー覽表見表2-70************有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸鋁系合金及綜合利用項(xiàng)目設(shè)備ー覽表序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格單位.數(shù)量單重（噸）總重（噸）是否特種設(shè)備備注型號(hào)規(guī)格ー、鐵合金主車間1標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備1.185/32t鑄造起重機(jī)跨度二22m工作級(jí)別A7主鉤起升高度二18m副勾起升高度二20m介2250500特種設(shè)備吊車主鉤采用單鉤形式1.225/5t吊鉤橋式起重機(jī)跨度=22m工作級(jí)別A6主鉤起升高度=14m副勾起升高度=16m厶426.9107.6特種設(shè)備1.35t電動(dòng)單梁懸掛起重:機(jī)跨度=10m工作級(jí)別A5起升高度=39m厶22.464.92特種設(shè)備2非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備2.145000kVA礦熱爐主體封閉、固定式厶2"380ヽ7602.215000kVA礦熱爐單相變壓器厶643258二.原料系統(tǒng)

1原料預(yù)處理及供料系統(tǒng)1.1炭材烘干系統(tǒng)(1)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)ZG-100入料粒度:〈210mm,額定處理能力:Q=100t/hN=0.75x2kW厶10.210.21(2)H1#大傾角膠帶機(jī)DTII(A)B=650mm,v=l.25m/s8=60°H=19.5m,Lh=?21.3mQ=20t/h,N=15kW厶11818(3)H2#膠帶機(jī)DTI1(A)B=650mm,v=l.25m/sH=34.5m,Q=20t/h,N=5.5kW厶16.56.5(4)用磁除鐵器PDC-6B=650mm,勵(lì)磁功率〈3.0厶10.710.71(5)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)ZG-80F入料粒度:く160mm,額定處理能力:Q=800t/hN=0.4x2kW厶40.220.88(6)燃?xì)鉅t+干燥窯系統(tǒng)①3.2x10m條1(7)H3#膠帶機(jī)DTI1(A)B=650mm,v=l.25m/sB=16°H=19.5m,L="105mQ=20t/h,N=llkW厶11919(8)高效振動(dòng)篩ZSGB-入料粒度<150mm,N=2.5x2kW厶13.03.0

1.0x3.0Q=100t/h,雙振幅6、10mm(9)電液動(dòng)扇形閘門DSZ-60A進(jìn)出料口600x600,電動(dòng)推桿型號(hào)DYT1000-630N=1.5kW厶10.80.81.2礦石破碎篩分供料系統(tǒng)(1)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)ZG-100入料粒度:<210mm,額定處理能力:Q=100t/hN=0.75x2kW厶10.210.21(2)板式給料機(jī)Q=30t/hN=7.5kW厶15.85.8(3)顎式破碎機(jī)PE500x700Q=30t/h,入料粒度く200mm出料粒度く70mmN=55kW厶111.411.4(4)高效振動(dòng)篩ZSGB-1.0x3.0入料粒度<150mm,N=2.5x2kWQ=100t/h,雙振幅6~10mm厶13.03.02配、上料系統(tǒng)(1)電液動(dòng)平板閘門DPZ-60進(jìn)出料口600x600,N=1.lx2kW仆91.210.8(2)調(diào)速振動(dòng)給料機(jī)ZG-80T入料粒度:<160mm額定處理能力:Q=80t/hN=0.4x2kW厶90.221.98(3)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)ZG-80入料粒度:<160mm厶90.221.98

額定處理能力:Q=80t/hN=0.4x2kW3成品破碎(1)棒條給料機(jī)GZT-0724入料粒度:く200mm處理能力:Q=20t/h雙振幅4"6mm,N=2xl.5kW,ム13.03.0(2)鄂式破碎機(jī)PE400x600進(jìn)料粒度:く200mm,出料粒度:<150mm,Q=20t/hN=30kWム15.45.4(3)鄂式破碎機(jī)PE250x400進(jìn)料粒度:<150mm,出料粒度:<100mm,Q=15t/hN=15kW厶12.82.8(4)C1#大傾角膠帶機(jī)DTI1(A)B=650mm,v=l.25m/s,P=90°,H=19m,Lhニ、10m,Q=20t/h,N=15kWム117.517.5(5)電磁除鐵器PDC-6B=650mm,勵(lì)磁功率〈3.0厶10.710.71(6)雙層高效振動(dòng)篩ZSG2B-1.0x3.0入料粒度<150mm,N=2.5x2kWQ=100t/h,雙振幅6^10mm厶12.22.2(7)調(diào)速電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)ZG-80T入料粒度:<160mm額定處理能力:Q=80t/hム20.220.22特種設(shè)備

N=0.4x2kW4原料堆場(chǎng)(1)輪式裝載機(jī)ZL50額定載重量:5t斗容量:3m;1厶216.833.6特種設(shè)備5綜合倉(cāng)庫(kù)+(1)叉車CPC2最大起重量:2t額定功率37.5kW厶13.283.28特種設(shè)備(2)電動(dòng)單梁起重機(jī)5t跨度16.5m厶13.43.4特種設(shè)備三、空壓站1螺桿式空壓機(jī)Q=40m3/minP=0.8MPa厶3特種設(shè)備2用1備2前置過濾器Q=40m'/minP=0.8MPa厶23高效除油過濾器Q=4