防火涂料工程監(jiān)理實施細則

防火涂料工程監(jiān)理實施細則

目錄工程概況…………2專業(yè)工程特點……3監(jiān)理細則編制依據(jù)………………3監(jiān)理工作流程……4施工中監(jiān)理工作的控制…………4安全和文明施工監(jiān)理……………9一、工程概況：廣東省博物館新館工程（以下簡稱“本工程”）位于廣州市珠江新城J5地塊，占地約14105m2，總建筑面積66297m2。本工程四周采用凹凸、層次感極強的鋁合金面板彩色幕墻裝飾，建筑總高度為45.25m，地下一層，地上五層，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻—鋼桁架外挑懸吊結(jié)構(gòu)體系，總用鋼量近兩萬噸。作為重要的公共建筑，本工程其耐火等級為一級，須嚴格執(zhí)行相關(guān)的規(guī)范條文及選用達標的防火涂料或相應的防火措施；①除剪力墻內(nèi)的鋼管、節(jié)點及鋼暗梁外，其余鋼構(gòu)件均應做防火保護處理。各鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計耐火極限要求見下表：構(gòu)件的設(shè)計耐火極限要求表1構(gòu)件名稱位置耐火極限（h）鋼桁架五層~六層3.0吊桿、斜拉桿各層3.0鋼梁各層2.0鋼板、樓梯各層1.5天橋、燈架四層1.5天窗鋼梁六層1.5②壓型鋼板應滿足在澆筑混凝土形成組合板后不須另做防火涂料其耐火極限達到1.5h的要求，應提供國家級的耐火極限檢驗報告。③本工程防火涂料均采用厚型防火涂料。④長期高溫的設(shè)備管井與鋼結(jié)構(gòu)之間必須設(shè)置足夠的隔熱保護構(gòu)造層。厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的主要技術(shù)性能：表2項目指標在容器中的狀態(tài)經(jīng)攪拌后呈均勻稠厚流體，無結(jié)塊干燥時間，表干（h）≤24初期干燥抗裂性一般不應出現(xiàn)裂紋。如有1~3條裂紋，其寬度應不大于1mm粘結(jié)強度（MPa）≥0.04抗壓強度（MPa）≥0.3干密度（kg/m3）≤500熱導率[W/（m.k）]≤0.116（0.1kcal/m.b℃）耐水性（h）≥24耐凍融循環(huán)性（次）≥15耐火極限涂層厚度（mm）10~1216~1824~26耐火時間不低于（h）1.52.03.0*上表涂層厚度根據(jù)設(shè)計耐火極限選用“泰堡”牌厚型防火涂料的厚度。二、專業(yè)工程特點：1、工程量大，近8萬平方米，工期短，質(zhì)量要求高；2、高空作業(yè)量多，層高較大，自然館位置達22m，中庭位置高達38m之多，安全生產(chǎn)隱患多；3、施工單位為外地企業(yè)，管理跨度大，難度高。三、編制依據(jù)：1、經(jīng)批準的監(jiān)理規(guī)劃；2、設(shè)計文件和技術(shù)資料；3、專業(yè)工程相關(guān)規(guī)范、標準：①《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）②《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319—2000）③《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）④《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》（GB14907—2002）⑤《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范》（CECS24：90）⑥《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）⑦《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）⑧《廣州市建筑工程施工安全操作規(guī)程》4、經(jīng)批準的專項施工組織設(shè)計（方案）四、監(jiān)理工作流程：不合格審批分項工程施工組織設(shè)計方案和專項安全施工組織方案審批分項工程施工組織設(shè)計方案和專項安全施工組織方案檢查進場材料的產(chǎn)品質(zhì)量見證取樣送檢檢查鋼結(jié)構(gòu)表面處理質(zhì)量施工過程中巡視檢查涂層厚度對涂裝后防火涂料進行外觀檢查工程驗收五、施工中監(jiān)理工作的控制：（一）施工準備階段質(zhì)量控制1、審查承包單位或分包單位資質(zhì)是否符合本工程專業(yè)特點，技術(shù)力量是否滿足工程需要。2、審查施工現(xiàn)場相應的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢查制度；審查施工組織設(shè)計方案、安全方案；重點審查對保證工程質(zhì)量是否有可靠的技術(shù)措施、組織措施及可靠的安全技術(shù)措施。

3、鑒于近年來防火涂料市場較混亂，用于保護鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料必須有國家檢測結(jié)構(gòu)的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告，必須有防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。不滿足上述要求的材料不得使用。（1）表2中所列的全部技術(shù)指標項目為例行檢驗項目，必要時還可增加檢驗項目。有下列情形之一時，產(chǎn)品應進行例行檢驗，并規(guī)定產(chǎn)品定型鑒定時被抽樣的產(chǎn)品不少于3t。新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的配方、工藝、原材料有較大改變時；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次例行試驗有較大差異時；正常生產(chǎn)三年，或累計產(chǎn)量H類1000t時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或消防監(jiān)督部門提出例性檢驗的要求時。（2）生產(chǎn)廠出廠的產(chǎn)品均應符合防火涂料標準的規(guī)定。產(chǎn)品應有合格證、使用說明。（3）本工程為重大工程，須進行防火涂料的抽樣檢驗。每使用500t厚涂型防火涂料，抽樣檢測一次粘結(jié)強度和抗壓強度。（4）取樣時，樣品分兩份，一份密封貯存?zhèn)洳?，另一份作檢驗用。（5）抽樣、檢查和試驗所需樣品的采取，按（GB3186）的規(guī)定進行。（二）涂裝過程中巡視與旁站檢查1、防火涂料的質(zhì)量檢查在涂裝之前，監(jiān)理人員要詳細檢查防火涂料的質(zhì)量。防火涂料進場后，監(jiān)理人員要根據(jù)設(shè)計要求重點核對和檢查產(chǎn)品名稱、技術(shù)性能、顏色、制造批號、貯存期限和使用說明。必要時要取樣復檢。進行粘結(jié)強度試驗和抗壓強度試驗。2、檢查施工人員的資格防火涂料是一類重要的消防安全材料，其施工質(zhì)量的好壞，直接影響到防火性能和使用要求。涂裝施工具有一定的技術(shù)難度，若操作不當，會影響到使用效果和結(jié)構(gòu)的耐久性，甚至會影響到消防安全。因此鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂的施工，應由經(jīng)過培訓合格的專業(yè)施工隊施工，以確保質(zhì)量。在涂裝工程施工之前，監(jiān)理人員應對防火涂料施工隊伍的資格進行審查，不具備相應施工資格的隊伍不得進行防火涂料施工。3、鋼結(jié)構(gòu)表面處理質(zhì)量檢查在噴涂前，鋼結(jié)構(gòu)表面的塵土、油污、雜物要清除干凈。鋼構(gòu)件連接處4~12mm寬的縫隙應采用防火涂料或其他防火材料，如硅酸鋁纖維棉、防火堵料等填補堵平。監(jiān)理人員要認真檢查鋼結(jié)構(gòu)表面的銹跡銹斑，并檢查一層防銹底漆的涂刷質(zhì)量，做好隱蔽工程驗收。4、涂裝調(diào)配質(zhì)量檢查施工單位應在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書進行調(diào)配，監(jiān)理人員應檢查其配合比，涂料的稠度要適當。5、涂層厚度的檢查防火涂層的厚度是防火涂裝的一項十分重要的參數(shù)，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的耐火極限。所以監(jiān)理人員一定要重點檢查涂層的厚度，確保涂層的厚度符合設(shè)計要求。其厚度測定方法如下：測點選定：eq\o\ac(○,1)樓板和防火墻的防火涂層厚度測定，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個單元，在其對角線上，按每米長度選一點進行測試。eq\o\ac(○,2)全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火涂層厚度測定，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面。eq\o\ac(○,3)桁架結(jié)構(gòu)，上弦和下弦規(guī)定每隔3m取一截面檢測，其他腹桿每根取一截面檢測。測量結(jié)果：對于樓板和墻面，在所選擇的面積中，至少測出5個點；對于梁和柱在所選擇的位置中，分別測出6個和8個點。分別計算出它們的平均值，精確到0.5mm。6、檢查成品保護工作施工鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應在室內(nèi)裝飾之前和不被后期工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防火保護的墻面、門窗、機器設(shè)備和其他構(gòu)件應采用塑料布遮擋保護。剛施工的涂層，應防止雨淋、臟液污染和機械撞擊。7、施工環(huán)境的檢查施工過程中和涂層干燥固化前，施工環(huán)境宜保持在5~38℃，相對濕度不宜大于90%，空氣應流通，當風速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。

8、檢查涂裝效果面涂層應在底涂層經(jīng)監(jiān)理檢測厚度滿足要求，并基本干燥后方可噴涂。防火涂料的噴涂要均勻，不得有誤涂、漏涂等現(xiàn)象，涂層應無脫層和空鼓。檢查涂裝顏色，不能產(chǎn)生過大的色差。（三）驗收的質(zhì)量控制主控項目的驗收：1、防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應少于3件。檢驗方法：表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。

2、防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》GECS24：90的規(guī)定。檢查數(shù)量：每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度。檢驗方法：檢查復驗報告。

3、厚涂型防火涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應低于設(shè)計要求的85%。（當選用的防火涂料產(chǎn)品已經(jīng)做過不同厚度涂層的耐火試驗時，可以根據(jù)設(shè)計要求對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火極限的規(guī)定，直接選用需要噴涂的涂層厚度）檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。檢驗方法：用涂層厚度測量儀和鋼尺檢查。測量方法應符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范》CECS24：90的規(guī)定。此項檢查內(nèi)容是《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的強制性條款，所以，在防火涂料涂裝施工過程中，監(jiān)理人員必須加強巡視、旁站檢查及平行檢驗，確保涂層厚度。

4、厚涂型防火涂層表面裂紋寬度不應大于1.0mm。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。一般項目驗收：

1、涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察檢查2、防火涂料表面質(zhì)量不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。表面均勻平整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察檢查（四）分項工程驗收資料

1、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程按鋼結(jié)構(gòu)制作或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。

2、按驗收規(guī)范GB50205-2001規(guī)定的檢驗批合格標準進行驗收，主控項目必須符合驗收規(guī)范的合格標準，一般項目其檢驗結(jié)果，應有80%及以上的檢驗點（值）符合驗收規(guī)范合格標準的要求，且最大值不應超過允許偏差的1.2倍。3、驗收鋼結(jié)構(gòu)防火工程時，應具備下列文件：A、國家質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)對所用產(chǎn)品的耐火極限和理化力學性能檢測報告。B、對所用產(chǎn)品抽檢的粘結(jié)強度、抗壓強度等檢測報告。C、工程中所使用的產(chǎn)品的合格證。D、施工過程中，現(xiàn)場檢查記錄和重大問題處理意見和結(jié)果。E、工程變更記錄和材料代用通知單。F、隱蔽工程中間驗收記錄。G、工程竣工后的現(xiàn)場記錄。六、安全和文明施工監(jiān)理新進場工人要接受安全文明施工教育，在開工前查安全文明施工交底記錄。施工方案審查應注意檢查有無安全文明施工內(nèi)容及是否可行。操作平臺應由專業(yè)技術(shù)人員按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設(shè)計，操作平臺的面積不應超過10㎡，高度不應超過5m。還應進行穩(wěn)定驗算，并采取措施減少立柱的長細比。操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護欄桿，并應布置登高扶梯。對超過規(guī)范要求高度的部位要進行專項的安全操作施工方案設(shè)計。施工單位須指定專人負責監(jiān)管，保證操作平臺的安全施工。附表1防火涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50205-2001單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄主控項目1涂料性能第4.9.2條2涂裝基層驗收第14.3.1條3強度試驗第14.3.2條4涂層厚度第14.3.3條5表面裂紋第14.3.4條一般項目1產(chǎn)品質(zhì)量第4.9.3條2基層表面第14.3.5條3涂層表面質(zhì)量第14.3.6條施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年月日附表2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工質(zhì)量檢測記錄施工單位：工程名稱：施工部位：實測項目噴涂厚度（㎜）構(gòu)件編號實測結(jié)果構(gòu)件編號實測結(jié)果構(gòu)件編號實測結(jié)果構(gòu)件編號實測結(jié)果構(gòu)件編號實測結(jié)果表面質(zhì)量平整度有無空鼓有無裂紋允差：1m直尺6mm標準：無100cm3以上空鼓標準：無0.5mm以上裂紋實測：實測：實測：綜合記錄測點部位實測：梁根部柱根點合格點合格率%工程負責人：質(zhì)量檢驗：班組長：年月日立桿應豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時應套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應相互錯開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴格控制在500mm以內(nèi)，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構(gòu)件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。立桿應豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時應套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應相互錯開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴格控制在500mm以內(nèi)，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構(gòu)件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度，爆破器材運抵爆破現(xiàn)場后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準進入，待爆破員保管員清點完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場立即搬運至炮孔區(qū)裝藥，以防長時間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時存放時，存放地點要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的施工質(zhì)量驗收合格后進行。涂裝時的環(huán)境溫度相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于85%。溫濕度采用自動溫濕記錄儀或溫濕度儀進行實時監(jiān)控。建立施工準備工作檢查制度，使施工準備工作有組織、有計劃、有分工地進行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進工作。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準備工作有著直接聯(lián)系，準備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進行，施工準備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。樓地面的裝修應在穿過樓面的立管安裝完成后進行，衛(wèi)生間的防水層、保護層，必須在穿樓面的管線完成之后才能施工。裝修施工是工序交叉較多的工程，每道工序必須進行科學合理的安排，為了把工作面展開，在面上可分段，在立面上可分層，進行循環(huán)流水、穿插作業(yè)施工，避免出現(xiàn)打亂仗的局面出現(xiàn)。為實現(xiàn)安裝工程進度目標，根據(jù)施工進度計劃，實行面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時解決施工存在的問題，加強對關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進度控制點的實現(xiàn)，加強學習推廣應用先進的施工技術(shù)，施工工藝來保證工期進度。工程質(zhì)量的好壞，進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司針對本工程的實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性機具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。場地位置交通便利，北側(cè)為現(xiàn)狀錢江路，目前正在進行地鐵9號線建設(shè)，本用地紅線距離9號線隧道結(jié)構(gòu)邊線最近距離約為6m；往西80m為京杭運河，其西南角為現(xiàn)狀四堡污水處理站；南側(cè)與錢塘江隔之江東路相鄰；東側(cè)現(xiàn)狀為鐵隧道局施工場地（地鐵6號線），距離地鐵6號線區(qū)間隧道的最小距離約15m。泵運轉(zhuǎn)前應符合下列要求：驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符；應查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向；應檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格數(shù)量，應符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置應靈敏、準確、可靠；盤車應靈活、無異?，F(xiàn)象。達到以上要求時，才能試運行。理部物資設(shè)備部在進行材料采購時，先向甲方遞交樣品，甲方審核認可后，理部根據(jù)施工進度計劃進行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進場日期。材料驗收采取三方聯(lián)合驗收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗收，并填寫各種相關(guān)表格相關(guān)資料（材料報驗單、合格證、檢測等）報批準后再使用該材料。材料到貨驗收確認后，由保管員作好驗收標記并按規(guī)定進行材料保管放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進行標識。驗線無誤后，按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置在跨塔接，檢查無誤后，擺放馬凳間距1.5米，然后綁扎底板上層鋼筋，接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭位置錯開50%。按線綁扎墻插筋，除外墻插筋綁扎水筋外，內(nèi)墻插筋均先綁扎3排水筋，必要時插筋要與底板上筋用墻體水筋進行固定，插筋下部亦用水筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保砼保護層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑砼。注意保護防水層。深化設(shè)計涉及制作工藝、過程運輸、現(xiàn)場安裝，為保證各項工作的順利進行，確保質(zhì)量目標，利用具有研、設(shè)計、制作、安裝、檢測的產(chǎn)業(yè)一體化優(yōu)勢的單位，同時，利用具備土建、鋼結(jié)構(gòu)、機電、裝飾等各專業(yè)融合的技術(shù)底蘊驗豐富的技術(shù)人員，對于各工序之間的銜接配合能做到理解透徹、對各專業(yè)之間的交叉合理協(xié)調(diào)，并能有清楚的認識充足的準備。在鋼箱梁安裝完畢后，開始安裝滑動支座?；瑒又ё丛O(shè)計要求選用型號為KQZ球型支座，安裝滑動支座時底板與鋼箱梁及預埋支座臨時焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時焊接，應力重分布后將滑動支座焊接牢固，完成支座安裝?；瑒又ё惭b完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強螺栓與滑動支座連接。在鋼立柱制作預拼裝時或立柱安裝前，需在各節(jié)立柱的頂部底部分別做好對應刻畫線，以控制立柱的扭轉(zhuǎn)。安裝時，首先將立柱根部上的刻畫線對準以安裝的立柱的頂部刻畫線，并保證正確銜接，即完成根部定位及解決空間扭轉(zhuǎn)，然后進行該立柱頂部的精確控制。頂部控制時，先在分節(jié)柱頂設(shè)置棱鏡支架，安裝棱鏡。再由全站儀從控制點上觀測立柱上的棱鏡，控制其空間位置，鋼柱頂測校合格后，復測柱與環(huán)梁連接線上的輔助棱鏡，以校核柱的扭轉(zhuǎn)偏差。如果超差，需進行重復校正。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺，影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架，作為臺及樓梯板的臨時支承架，兼作操作腳手；同時利用塔吊及專用吊具分件吊裝，穿插施工。管理部在施工過程針對工程的特點編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相關(guān)內(nèi)容，更好的指導日常工作，相關(guān)管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關(guān)人員進行交底，使其工長班組長按方案內(nèi)容認真編制《班前技術(shù)交底》，組織工作順利的開展。成立安全以理為組長，安全總監(jiān)為副組長，其他部門負責人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時下達安全整改通知書，對存大重大安全隱患點，責令停工整改，整改后要復查驗證，消防事故隱患。將檢定過的兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1ｍ線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準部，然后縱轉(zhuǎn)望遠鏡，照準鋼柱頭上的標尺并讀數(shù)，與設(shè)計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點焊。除銹后的構(gòu)件應立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應按作業(yè)指導書相應品種的油漆使用說明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計控制以確保符合相應品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應按使用說明書控制。油漆后，應由專人按圖紙要求做上標識，構(gòu)件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線心線，吊點等標記標識。當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員現(xiàn)異常時，應立即給現(xiàn)場應急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準的施工人員進駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達到同類工程的最高質(zhì)量。理部物資設(shè)備部在進行材料采購時，先向甲方遞交樣品，甲方審核認可后，理部根據(jù)施工進度計劃進行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進場日期。材料驗收采取三方聯(lián)合驗收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗收，并填寫各種相關(guān)表格相關(guān)資料（材料報驗單、合格證、檢測等）報批準后再使用該材料。根據(jù)設(shè)計要求，施工及使用過程，對裙房及主樓的沉降進行監(jiān)測，對結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點部位的應力等進行長期監(jiān)測，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測與記錄結(jié)構(gòu)在風地震作用下的響應，確定結(jié)構(gòu)的動力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。深基坑臨時水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應支撐拆除前后過程是一個結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時掌握支護結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網(wǎng)及接駁點由施工總承包單位提供，根據(jù)幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負責安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現(xiàn)場交接。給水接口至施工現(xiàn)場的水管由我司自行敷設(shè)，在施工期間，我司對用水接口及計量表具負有保護責任。屆時我司用水計量、計費及繳納等相關(guān)事宜根據(jù)施工總包合同及管理總包合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。測斜觀測分正測反測，先進行正測(每個測斜儀的導輪架上都標有一個正方向)，再進行反測。測量時，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底5～10分鐘，待探頭接近管內(nèi)溫度后，從底至頂每0.5m測一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認為管底不動）。各施工層標高測出以后，根據(jù)絕對標高控制法的原則，進行數(shù)據(jù)綜合處理，在下節(jié)柱施工時對層高進行調(diào)整。即在柱接頭處適當加大間隙，墊入不大于5mm厚的鋼片。個別鋼柱標高過高時，采用切割柱底襯板來調(diào)整標高，切割襯板不能大于3mm，切割后將割口打磨整。同時根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計的焊縫收縮量，及時與制作廠家聯(lián)系，在鋼柱制作時加長作為補償值。驗線無誤后，按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置在跨塔接，檢查無誤后，擺放馬凳間距1.5米，然后綁扎底板上層鋼筋，接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭位置錯開50%。按線綁扎墻插筋，除外墻插筋綁扎水筋外，內(nèi)墻插筋均先綁扎3排水筋，必要時插筋要與底板上筋用墻體水筋進行固定，插筋下部亦用水筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保砼保護層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑砼。注意保護防水層。套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程，容易造成脫絲而導致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％。管道的絲扣長度應符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。屋面鋼梁間部分GL1～GL8采用25T汽車吊在池內(nèi)拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側(cè)，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸×E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對接焊、連廊鋼結(jié)構(gòu)梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁焊接及柱對接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接、鋼樓梯鋼梁對接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場接長接頭均采用全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級為一級，其余對接焊縫質(zhì)量等級為二級。在電梯轎廂內(nèi)使用40×4×300mm銅排設(shè)置等電位接地子板，室內(nèi)所有的機架(殼)、配線線槽、設(shè)備保護接地、安全保護接地、浪涌保護器接地均應就近接至等電位接地子板。區(qū)域報警控制器的金屬機架(殼)、金屬線槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干線、接線箱的保護接地等，應就近接至等電位接地子板。加溫條粘施工時，在干燥的基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬冷底子油?！净鶎映睗袷┕r，在潮濕基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬刮涂2厚水泥凝膠。濕鋪水泥凝膠配制：先將水泥浸泡后，按比例加入建筑膠粉或108建筑膠：水泥：水=8：100：適量（重量比），然后用電動攪拌機攪拌均勻成漿狀體即可使用?？傮w采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時穿插施工，密切配合，進行預留、預埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開立體交叉工作施工。施工測量工程師對拼裝單元進行全面復測，并同技術(shù)員將測得的數(shù)值輸入電腦，繪制實測坐標線模圖，將實測線模圖與設(shè)計線模圖通過移、轉(zhuǎn)動等方法最大限度地進行“擬合”，使實體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認為是現(xiàn)場安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài)，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現(xiàn)類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。當電源開關(guān)較遠，不能立即斷開時，救護可以使用干燥的絕緣物品（如干燥的衣服、手套、繩子、木棒竹竿或其他不導電物體）作為工具，使觸電者與電源分開，但不能使用金屬或潮濕物件做工具。如果觸電者的衣服是干燥的而且不是緊裹在身上時，可以拉他的衣服，但不得觸及他的身體皮肉貼及其他身體的導體。挑開落在人身上的電線時，注意不要使電線觸及自已或他人身上。根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司