高頻變壓器作業(yè)指導(dǎo)書

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)KEJINKEJINKEKEJIN（高頻變壓器）制作工藝品質(zhì)政策：顧客滿意標(biāo)準(zhǔn)遵守第一次做正確深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序繞線版本:01頁次:16/1一.繞線1.材料確認(rèn)1.1BOBBIN規(guī)格之確認(rèn).1.2不用的PIN須剪去時(shí),應(yīng)在未繞線前先剪掉,以防繞完線后再剪除時(shí)會刮傷WIRE或剪錯(cuò)腳,而且可以避免繞線時(shí)纏錯(cuò)腳位.1.3確認(rèn)BOBBIN完整：不得有破損和裂縫.1.4將BOBBIN正確插入治具,一般特殊標(biāo)記為1腳(斜角為PIN1)，如果圖面無注明,則1腳朝機(jī)器.1.5須包TAPE的先依工程圖要求包好,緊靠BOBBIN兩側(cè),再在指定的PIN上先纏線(或先鉤線)后開始繞線,原則上繞線應(yīng)在指定的范圍內(nèi)繞線.2.繞線方式根據(jù)變壓器要求不同,繞線的方式大致可分為以下幾種:2.1一層密繞：布線只占一層,緊密的線與線間沒有空隙.整齊的繞線.(如圖6.1)2.5并繞:兩根以上的WIRE同時(shí)平行的繞同一組線,各自平行的繞,不可交叉.此繞法大致可分為四種情況：(如圖6.4)3.注意事項(xiàng)：3.1當(dāng)起繞(START)和結(jié)束(FINISH)出入線在BOBBIN同一側(cè)時(shí),結(jié)束端回線前須貼一塊橫越膠布(CROSSOVERTAPE)作隔離.3.2出入線于使用BOBBIN之凹槽出線時(shí),原則上以一線一凹槽方式出線,若同一PIN有多組可使用同一凹槽或相鄰的凹槽出線,唯在焊錫及裝套管時(shí)要注意避免短路.3.3繞線時(shí)需均勻整齊繞滿BOBBIN繞線區(qū)為原則,除工程圖面上有特別規(guī)定繞法時(shí),則以圖面為準(zhǔn).深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序繞線版本:01頁次:16/23.4變壓器中有加鐵氟龍?zhí)浊矣姓刍鼐€時(shí),其出入線所加之鐵氟龍?zhí)坠茼毰cBOBBIN凹槽口齊平(或至少達(dá)2/3高),并自BOBBIN凹槽出線以防止因套管過長造成拉力將線扯斷.但若為LPIN水平方向纏線,則套管應(yīng)與BOBBIN邊齊平(或至少2/3長).(如圖3)3.5變壓器中須加#44(或MY2L)作為檔墻膠帶時(shí),其檔墻膠帶必須緊靠模型兩邊.為避免線過胖及影響漏感過高,故要求2TS以上之醋酸布重迭不可超過5mm.檔墻膠帶寬度的用與變壓器安規(guī)要求有關(guān),VED繞法ACT寬度3.2mm包兩邊且須加TUBE.繞法：P端6mm/4.8mm/4.4mm/4mm;TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm時(shí)不須TUBE.繞線時(shí)銅線可上檔墻,若有套管,套管必須伸入檔墻3mm以上.4.引線要領(lǐng)：4.1飛線引線4.1.1引線長度按工程程圖要求控制,如須絞線,長度須多預(yù)留10%.4.1.2套管須深入擋墻3mm以上.(如圖6.5)深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序包銅箔版本:01頁次:16/3二.包銅箔1.銅箔繞制工法1.1銅箔的種類及在變壓器中之作用;我們以銅箔的外形分有裸銅各背膠兩種：銅箔表面有覆蓋一層TAPE的為背膠,反之為裸銅;以在變壓器中的位置不同分為內(nèi)銅和外銅.裸銅一般用于變壓器的外銅.銅箔在變壓器中一般起屏蔽作用,主要是減小漏感,激磁電流,在繞組所通過的電流過高時(shí),取代銅線,起導(dǎo)體的作用.1.2銅箔的加工.A.內(nèi)銅箔一般加工方法：焊接引線銅箔兩端平貼于瑪拉膠帶(MYLAR)中央折回瑪拉膠帶(瑪拉膠帶須完全覆蓋住焊點(diǎn))剪斷瑪拉膠帶(銅箔兩邊須留1mm以上).NOTE:也可以貼一整片兩邊各伸出5mm以上,以便於折回包住兩個(gè)頭.深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序包銅箔版本:01頁次:16/42.變壓器中使用銅箔的工法要求：1)銅箔繞法除焊點(diǎn)處必須壓平外銅箔之起繞邊應(yīng)避免壓在BOBBIN轉(zhuǎn)角處,須自BOBBIN的中央處起繞,以防止第二層銅箔與第一層間因擠壓刺破膠布而形成短路.(如圖6.9)2).內(nèi)銅片于層間作SHIELDING繞組時(shí),其寬度應(yīng)盡可能涵蓋該層之繞線區(qū)域面積,又厚度在0.025mm(1mil)以下時(shí)兩端可免倒圓角,但厚度在0.05mm(2mils)(含)以上之銅箔時(shí)兩端則需以倒圓角方式處理.a.銅箔須包正包平,不可偏向一邊,不可上擋墻.(如圖6.10)b.焊外銅(如圖6.11)NOTE：1.銅箔焊點(diǎn)依工程圖,銅箔須拉緊包平,不可偏向一側(cè).2.點(diǎn)錫適量,焊點(diǎn)須光滑,不可帶刺.點(diǎn)錫時(shí)間不可太可,以免燒壞膠帶.3.在實(shí)務(wù)上,短路銅箔的厚度用0.64mm(依實(shí)際需要而定)即可,而銅箔寬度只須要銅窗繞線寬度的一半深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序包膠帶版本:01頁次:16/5三.包膠帶1.包膠帶的方式一般有以下幾種.(如圖6.12)A.同組不同層的絕緣方法.B.不同層的絕緣方法.C.最外層的絕緣方法.NOTE：膠帶須拉緊包平,不可翻起刺破,不可露銅線.最外層膠帶不宜包得太緊,以免影響產(chǎn)品美觀.出線處的絕緣深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序理線版本:01頁次:16/6四.理線1.理線作業(yè)1.1將銅線理直理順并纏在相應(yīng)的腳上.1.2壓腳：用斜口鉗將銅線纏緊并壓至腳底緊靠檔墻.1.3剪除多余線頭.1.4纏線圈數(shù)依線徑根數(shù)而定.(如圖6.14)NOTE：銅線須緊貼腳根,預(yù)計(jì)焊錫后高度不會超過凸點(diǎn);不可留線頭,不可壓傷腳,不可壓斷銅線,不能損壞模型.1.5銅線過多的可絞線.(如圖6.15)1.60.8T的纏線標(biāo)準(zhǔn)如圖6.16所示NOTE:部分客戶要求至少纏1圈,此時(shí)須以客戶要求作業(yè).深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序焊錫版本:01頁次:16/7五.焊錫1.焊錫作業(yè)步驟：1.1將產(chǎn)品整齊擺放.1.2用夾子夾起一排產(chǎn)品.1.3腳沾助焊劑;1.4以白手捧刮凈錫面.1.5焊錫：立式模型鍍錫時(shí)將腳垂直插入錫槽(臥式模型將腳傾斜插入焊錫槽),鍍錫深度以錫面齊銅PIN底部為止.(如圖6.17)2.完畢確認(rèn).2.1鍍錫須均勻光滑,不可有冷焊,包焊,漏焊,連焊,氧焊或錫團(tuán)(如圖6.18)A.PIN腳為IPIN(垂直PIN)時(shí),可留錫尖但錫尖長不超過1.5mm.B.PIN腳為LPIN(L型PIN)時(shí)且為水平方向纏線時(shí),在水平方向之PIN腳不可留錫尖,垂直方向PIN腳可留錫尖且錫尖長不可超過1.5mm.C.PVC線之裸線部份(多股線)不可有刻痕及斷股,且焊錫后不可有露銅或沾膠,或沾有其它雜質(zhì)(如保麗龍...)D.助焊劑(FLUX)須使用中性溶劑.E.錫爐度須保持在420℃～460℃之間,同而異,如下：a.AWG#30號線以上1～2秒.b.AWG#21～AWG#29號線2～3秒.錫面與c.AWG#20號線以下3～5秒.F.錫爐用錫條,其錫鉛比例標(biāo)準(zhǔn)為63/37.每月須加一次新錫約1/3錫爐量.(RoHS產(chǎn)品須用純錫條).G.每焊一次錫面須刮凈再第二次.H.每周清洗錫爐一次并加新錫至錫爐滿為止。NOTE：1.白包模型含錫油多,焊錫時(shí)間不可過長.2.塑料模型不耐高溫,易產(chǎn)生包焊或PIN移位.3.不可燒壞膠帶.4.三層絕緣線須先脫皮后鍍錫.5.焊點(diǎn)之間最小間隙須在0.5mm以上.(圖6.19)深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序組裝CORE版本:01頁次:16/8六.組裝CORE1.鐵芯組裝作業(yè)1.1CORE確認(rèn)：不可破損或變形.1.2工程圖規(guī)定須有GAP之CORE,,須研磨加工之后再組裝.1.3組裝：如無特殊規(guī)定,臥式模型已研磨的鐵芯裝初級端,立式模型已研磨的PIN端.1.4鐵芯固定方式可以鐵夾(CLIP)或膠布(MYL)方式固定之(TAPE2T<**28<TAPE3T),且可在鐵芯接合處點(diǎn)EPOXY膠固定,點(diǎn)膠后須陰干半小時(shí)再置于120℃使用與線包顏色相同之膠布(圖面特殊要求除外),廠家需符合UL規(guī)格.NOTE：鐵芯膠布起繞處與結(jié)束處;立式起繞于PIN端中央,結(jié)束于中央;臥式起繞于PIN1,結(jié)束于PIN1.有加COPPER則起繞于焊接點(diǎn),結(jié)束于焊接點(diǎn).2.組裝CORE之注意事項(xiàng).2.1組裝CORE時(shí),不同材質(zhì)的CORE不可組裝在同一產(chǎn)品上.2.2有加氣隙(GAP)之變壓器與電感器,其氣隙(GAP)方式須依照圖面所規(guī)定之氣隙(GAP)方行之,放于GAP中之材質(zhì)須能耐溫130℃以上,且有材質(zhì)證明者或是鐵芯經(jīng)加工研磨處理2.3無論是有加GAP或無加GAP的鐵芯組合,鐵芯與鐵芯接觸面都需保持清潔,否則在含浸作業(yè)后L值會因而下降。2.4包鐵芯之膠布寬度規(guī)定,以實(shí)物外觀為優(yōu)先著眼,次以鐵芯寬減膠布寬空隙約0.3mm~0.7mm為最佳。深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序含浸版本:01頁次:16/9七.含浸1.操作步驟：(如圖6.21)1.1將產(chǎn)品整齊擺放于鐵盤內(nèi).1.2調(diào)好凡立水濃度：0.915±0.04.1.3將擺好產(chǎn)品的鐵盤放于含浸槽內(nèi).1.4啟動真空含浸機(jī),抽氣至40-50Cm/Kg，放入凡立水,再抽氣至65-75Cm/Kg,須連續(xù)抽真空,破真空3-5次,含浸10-15分鐘,視產(chǎn)品無氣泡溢出.1.5放氣:放下凡立水,再反抽至65-75Cm/Kg一次,放氣,待產(chǎn)品稍干后取出放置濾干車上陰干.1.6濾干10分鐘以上,視產(chǎn)品無凡立水滴下.1.7烘干:先將烤箱溫度調(diào)至80℃,預(yù)熱1溫度調(diào)至100℃,烘烤2小時(shí)最后將溫度110℃1.8將產(chǎn)品取出烤箱.1.9冷卻：用風(fēng)扇送風(fēng)加速冷卻1.10擺盤后送至生產(chǎn)線.2.注意事項(xiàng)：2.1凡立水與稀薄劑調(diào)配比例為2：12.2放入凡立水時(shí),凡立水高度以完全淹沒產(chǎn)品為準(zhǔn),但凡立水不可上銅腳.(特殊機(jī)種除外)深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序貼標(biāo)簽版本:01頁次:16/10八.貼標(biāo)簽(或噴字)1.標(biāo)簽確認(rèn):檢查標(biāo)簽內(nèi)容是否正確,有無漏字錯(cuò)字,字跡是否清晰.檢查標(biāo)簽是否過期.噴字時(shí)必須確認(rèn)所設(shè)定的標(biāo)簽完全正確.(如圖6.22所示)2.貼標(biāo)簽時(shí),將產(chǎn)品初級朝同一方向整齊擺放.噴墨時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品之噴印面朝噴頭,擺放于輸送帶上,產(chǎn)品必須放正.3.貼標(biāo)簽：料號標(biāo)簽及危險(xiǎn)標(biāo)簽須依圖面所規(guī)定的置及方向蓋印或黏貼.標(biāo)示"DANGER""HIGHVOLTAGE"及閃電符號標(biāo)簽應(yīng)貼付于變壓器之上方中央位置.其貼示方向以箭頭方向朝變壓器初級繞組為作業(yè)要求,(如圖6.23)4.注意事項(xiàng)：1.標(biāo)簽須貼正貼平,貼完后須用手按一下,使之與產(chǎn)品完全接觸.2.標(biāo)簽不可貼錯(cuò),貼反,貼歪或漏貼.深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序外觀版本:01頁次:16/11九.外觀1.操作步驟1.10確認(rèn)產(chǎn)品是否完整.1.1.1模型是否有裂縫,是否斷開.1.1.2鐵芯是否有破損.1.1.3膠帶是否刺破.1.1.4套管是否有破損,是否過短.1.1.5是否剪錯(cuò)腳位1.2清除臟物:變壓器本體嚴(yán)格的保持潔凈,以提高產(chǎn)品價(jià)值感.1.2.1含浸后變壓器鐵芯四周不得殘留余膠(凡立水固體狀)以免變壓器無法平貼PCB,或黏貼標(biāo)簽時(shí)無法平整.1.2.2清除銅渣錫渣.1.3臥式鐵芯在含浸凡立水后不能有傾斜現(xiàn)象(線包不可超出BOBBIN).1.4合PCB板:有STAND-OFF之變壓器,插入PCB時(shí)可允許三點(diǎn)(STAND-OFF)平貼PCB即可.1.5鐵芯不可有松動現(xiàn)象.1.6腳須垂直光滑,不可有松動及斷裂現(xiàn)象,且不能有刻痕。1.7PIN須整腳,不可有彎曲變形或露銅氧化,PITCH則以圖面上規(guī)定或?qū)嵦譖C板為準(zhǔn),BOBBIN之PIN長以圖面上所規(guī)定為準(zhǔn).1.8檢查焊錫是否完整.1.9檢查標(biāo)簽是否正確,是否有貼錯(cuò),貼反或漏貼.1.10檢查打點(diǎn)是否清晰,位置是否正確,有無打錯(cuò),打反或漏打.2.注意事項(xiàng)2.1不良品必須進(jìn)行修補(bǔ),無法修補(bǔ)方可報(bào)廢.2.2膠帶修補(bǔ):最外層膠布破損造成線圈外露者,須加貼膠布完全覆蓋住破損處,且加貼膠布之層數(shù)須與原規(guī)定最外層膠布之層數(shù)相同,并于涂凡立水后烘烤干始可.加貼之膠布其頭尾端均須伸入鐵芯兩側(cè)內(nèi),且伸入鐵芯兩側(cè)之膠布長以不超過鐵芯之厚度為限.(膠布伸入至少達(dá)到2/3鐵芯厚).深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序電氣測試版本:01頁次:16/12十.電氣測試1.自振頻率SRF測試.■V1為固定值5VREF.■R為固定值1KΩREF.■將信號產(chǎn)生器在要求范圍內(nèi)作頻率調(diào)整,當(dāng)V2顯示最低電壓時(shí)(為0.00最好),即為T之并聯(lián)諧振頻率.當(dāng)V2顯示最高電壓時(shí),即為T之串聯(lián)諧振頻率.一般要求之SRF為并聯(lián)諧振頻率.測試時(shí)注意線路分布電容對自振頻率的影響.2..電感測試:測試主線圈的電感量.半成品測試時(shí),須將電感值域范圍適當(dāng)縮小.3.漏電感測試:測試主線圈PRI的電感量,SEC線圈短路,漏電感越小越好.4.圈數(shù)比測試:測試產(chǎn)品的圈數(shù),相位深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序電氣測試版本:01頁次:16/135.高壓測試:測試?yán)@組與繞組,繞組與鐵芯間的耐電壓程度.深圳市科進(jìn)電子有限公司文件標(biāo)題制造部高頻變壓器制作工藝文件編號部門制造部工序電氣測試版本:01頁次:16/14■T1要求SEC線徑越大越好,以達(dá)到能滿足Ip電流.■T2輸出繞組不可開路,以免Ip電流全部成為T2的激磁電流而使T2core飽和發(fā)熱燒壞變壓器.比流器SEC也會產(chǎn)生異常高壓而飭害測試