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加氣混凝土砌塊塌?？刂妻k法加氣混凝土砌塊塌?？刂妻k法加氣混凝土砌塊塌模控制辦法資料僅供參考文件編號：2022年4月加氣混凝土砌塊塌?？刂妻k法版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：加氣混凝土后期塌模控制方法

加氣混凝土后期塌模即發(fā)生在料漿接近稠化時，局部發(fā)生冒泡、沉陷而引起的塌模，一般發(fā)生在15min之后。后期塌模常因石灰性能波動或石灰消化速度過快引起。

加氣混凝土當采用消化速度過快，消化溫度過高的石灰，由于料漿溫度在模內(nèi)高度方向變化大，頂部散熱快，溫度最低；底部散熱次之，溫度較低；中部不易散熱，溫度最高。這樣氣孔壓力、壓力梯度、極限剪應力沿模高方向都不均勻，中部極限剪應力最大，發(fā)氣就容易被抑制，欲向極限剪應力較小的地方伸展產(chǎn)生縱向裂縫。頂部極限剪應力最小，發(fā)氣最舒暢，但當某一局部由于繼續(xù)發(fā)氣或氣體壓力的傳遞，亦會在頂部拉斷料漿表面而形成冒泡及塌模，其解決的主要途徑有：

a.抑制生石灰的消化速度（參見“原料制備-生石灰”或咨詢）、配料中適當增加石膏，并可考慮適量加入三乙醇胺等。

b.將部分生石灰提前消化，延長石灰存放時間；

c.調(diào)整配合比，適當減小石灰用量，增加水泥用量；

d.不要使用過粗大的鋁粉（覆蓋面積小于4000cm2/g）或適當減小鋁粉用量；

e.適當降低澆注溫度。加氣混凝土前期塌模及其控制辦法①前期塌模前期塌模即發(fā)生在料漿發(fā)氣過程前期，一般制澆注15min以內(nèi)，在搞膨脹階段的塌模，通常由下列原因引起：

a.水料比大，料漿粘度增加緩慢，氣泡極易匯集成大氣泡并上浮;

b.鋁粉顆粒太細，覆蓋面積大于6000cm2/g，早期發(fā)氣太快；

c.料漿溫度太低，生石灰消化溫度較低。

解決辦法主要圍繞提高料漿的粘度、抑制鋁粉發(fā)氣及采用穩(wěn)泡措施進行，其途徑有：

a.檢查粉煤灰采灰點，避免使用存放時間久、出現(xiàn)板結(jié)的粉煤灰;

b.檢查粉煤灰的磨細效果，保證粉煤灰的細度；

c.在條件許可的情況下適當加入部分石灰混磨；

d.粉煤灰漿中摻入一定量的廢料漿（摻入時間盡量提前）；

e.適當見效水料比，促使粘度迅速增長；

f.加入適量水玻璃，延緩

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